工藝設(shè)備投運(yùn)前安全審查管理標(biāo)準(zhǔn).doc

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行業(yè)資料：________ 工藝設(shè)備投運(yùn)前安全審查管理標(biāo)準(zhǔn) 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 10 頁 工藝設(shè)備投運(yùn)前安全審查管理標(biāo)準(zhǔn) 1目的 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工藝設(shè)備投運(yùn)前安全審查（PSSR）（工藝安全管理的重要要素之一）的實(shí)施、職責(zé)和管理要求。審查目的是在工藝設(shè)備投運(yùn)之前確定和提出所有影響工藝設(shè)備安全運(yùn)行的因素，并確保： a)工藝設(shè)備按照設(shè)計(jì)的要求建設(shè)安裝； b)所有保證工藝設(shè)備安全運(yùn)行的程序準(zhǔn)備就緒； c)操作與維護(hù)工藝設(shè)備的人員得到足夠的培訓(xùn)； d)必要的工藝設(shè)備安全信息得到更新； e)所有工藝安全分析提出的改進(jìn)建議得到落實(shí)和合理的解決。 2范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于： a)新、改、擴(kuò)建的工藝設(shè)施設(shè)備； b)重大工藝設(shè)備變更項(xiàng)目； c)工藝設(shè)備的停產(chǎn)檢修。 3定義 3.1重大工藝變更項(xiàng)目 對(duì)工藝設(shè)備同時(shí)進(jìn)行多項(xiàng)硬件上的變更、更新與裝配，引起工藝安全信息變化的項(xiàng)目。重大工藝變更項(xiàng)目往往是需要部分或全部停產(chǎn)才能進(jìn)行的項(xiàng)目或固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目。 3.2投運(yùn)前解決項(xiàng)目（即：必改項(xiàng)） 在做投運(yùn)前安全審查時(shí)發(fā)現(xiàn)的，可能在工藝設(shè)備投運(yùn)過程中或之后引起嚴(yán)重危害、影響操作和維護(hù)安全，風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別屬Ⅰ級(jí)和Ⅱ級(jí)（參見工藝安全分析管理標(biāo)準(zhǔn)），且必須在投運(yùn)之前解決的缺陷。 3.3投運(yùn)后解決項(xiàng)目（即：遺留項(xiàng)） 在做投運(yùn)前安全審查時(shí)發(fā)現(xiàn)的，不影響工藝設(shè)備投運(yùn)安全，風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別屬III級(jí)和IV級(jí)并已經(jīng)采取監(jiān)控措施，可以在投運(yùn)后解決的缺陷。 3.4區(qū)域負(fù)責(zé)人 區(qū)域負(fù)責(zé)人是指由油田公司或各單位指定，對(duì)要投運(yùn)工藝設(shè)備的生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)的管理人員。如，作業(yè)區(qū)經(jīng)理、事業(yè)部生產(chǎn)經(jīng)理等。 4職責(zé) 4.1區(qū)域負(fù)責(zé)人 1)組建投運(yùn)前安全審查小組； 2)組織制定投運(yùn)前安全審查清單； 3)落實(shí)投運(yùn)前安全審查所需要的專業(yè)人員和資源； 4)保證所有員工接受關(guān)于投運(yùn)前安全審查標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)； 5)主持投運(yùn)前安全審查預(yù)審和審議會(huì)議； 6)審查所有必改項(xiàng)的解決方案； 7)在完成所有必改項(xiàng)后批準(zhǔn)工藝設(shè)備的投運(yùn)； 8)跟蹤落實(shí)所有遺留項(xiàng)的完成。 4.2投運(yùn)前安全審查小組組長(zhǎng) 投運(yùn)前安全審查小組組長(zhǎng)由區(qū)域負(fù)責(zé)人指定，一般由作業(yè)區(qū)生產(chǎn)經(jīng)理或總工程師擔(dān)任，其職責(zé)是： 1)組織投運(yùn)前安全審查的具體實(shí)施，對(duì)審查質(zhì)量負(fù)責(zé)； 2)安排投運(yùn)前安全審查小組成員的任務(wù)與進(jìn)度； 3)監(jiān)督檢查所有必改項(xiàng)的整改實(shí)施； 4)完成投運(yùn)前安全審查所需要的文件記錄。 4.3工藝安全管理協(xié)調(diào)員 根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施的管理權(quán)限由事業(yè)部或油田公司指定該項(xiàng)目的工藝安全協(xié)調(diào)員。工藝安全管理協(xié)調(diào)員應(yīng)具備以下條件： 1)通過工藝安全與風(fēng)險(xiǎn)管理培訓(xùn)； 2)通過工藝安全分析方法培訓(xùn)； 3)熟悉工藝安全分析方法； 4)通過工藝設(shè)備投運(yùn)前安全審查培訓(xùn)者培訓(xùn)。 工藝安全管理協(xié)調(diào)員的職責(zé)： 1)協(xié)調(diào)與指導(dǎo)生產(chǎn)單位制定投運(yùn)前安全審查清單； 2)組織進(jìn)行投運(yùn)前安全審查實(shí)施方法的培訓(xùn)； 3)保證投運(yùn)前安全審查的執(zhí)行過程符合油田公司相關(guān)規(guī)定； 4)整理投運(yùn)前安全審查的有關(guān)文件并歸檔。 5管理要求 5.1符合本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍的所有項(xiàng)目必須進(jìn)行投運(yùn)前安全審查。 5.2投運(yùn)前安全審查小組的成立 投運(yùn)前安全審查小組組長(zhǎng)應(yīng)當(dāng)分配各個(gè)組員在實(shí)施投運(yùn)前安全審查過程中所負(fù)責(zé)的專項(xiàng)審查內(nèi)容和職責(zé)。投運(yùn)前安全審查小組至少應(yīng)當(dāng)由以下專業(yè)人員組成： 1)工藝技術(shù)； 2)設(shè)備管理； 3)HSE管理； 4)工藝設(shè)備操作； 5)工藝設(shè)備維修； 6)電氣儀表（必要時(shí)）。 如果本區(qū)域技術(shù)力量不能滿足專項(xiàng)審查的需求，由區(qū)域負(fù)責(zé)人向上級(jí)主管部門申請(qǐng)專業(yè)人員支持。 5.3投運(yùn)前安全審查小組應(yīng)結(jié)合工藝設(shè)備的特點(diǎn)和工藝安全管理協(xié)調(diào)員一起制定一個(gè)綜合的投運(yùn)前安全審查清單（可在附錄的安全審查清單的基礎(chǔ)上增加內(nèi)容）。審查清單至少應(yīng)包括： 1)需要完成的工藝安全信息的更新項(xiàng)目； 2)確認(rèn)工藝設(shè)備的建設(shè)與安裝是否符合設(shè)計(jì)要求； 3)確認(rèn)所有保證工藝設(shè)備投運(yùn)與操作安全的程序已經(jīng)準(zhǔn)備就緒，并分發(fā)給相關(guān)人員，包括投運(yùn)方案、操作、維修程序及安全規(guī)章； 4)確認(rèn)已經(jīng)對(duì)員工進(jìn)行了投運(yùn)方案、操作、維修程序及安全規(guī)章的培訓(xùn)； 5)確認(rèn)必要的設(shè)備測(cè)試與檢查項(xiàng)目、檢查程序以及檢查的頻次符合要求； 6)確認(rèn)所有其它必要的輔助系統(tǒng)已經(jīng)就緒； 7)確認(rèn)應(yīng)急預(yù)案的符合性、針對(duì)性和有效性。 5.4投運(yùn)前安全審查的計(jì)劃 區(qū)域負(fù)責(zé)人和投運(yùn)前安全審查小組應(yīng)召集所有組員舉行一個(gè)預(yù)審會(huì)議。預(yù)審會(huì)議內(nèi)容包括： 1)安全審查組長(zhǎng)應(yīng)當(dāng)向投運(yùn)前安全審查小組介紹整個(gè)項(xiàng)目的概況； 2)審查并根據(jù)工藝設(shè)備的特點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整投運(yùn)前安全審查清單的內(nèi)容； 3)安全審查組長(zhǎng)將任務(wù)分配給組員； 4)制定一個(gè)實(shí)施投運(yùn)前安全審查的進(jìn)度計(jì)劃； 5)確定與工程設(shè)計(jì)、施工等相關(guān)方的協(xié)調(diào)機(jī)制。 5.5投運(yùn)前安全審查的實(shí)施 投運(yùn)前安全審查小組成員應(yīng)當(dāng)根據(jù)在預(yù)審會(huì)上確定的投運(yùn)前安全審查清單對(duì)工藝設(shè)備進(jìn)行逐項(xiàng)審查評(píng)估。 1)評(píng)估應(yīng)包括必要的文件審查和現(xiàn)場(chǎng)檢查； 2)應(yīng)當(dāng)將發(fā)現(xiàn)的缺陷形成書面的記錄和綜合報(bào)告； 3)為確保投運(yùn)前安全審查的質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)根據(jù)項(xiàng)目的施工進(jìn)度在完成80%設(shè)備安裝之前就開始準(zhǔn)備，確定審查清單，依據(jù)審查清單定期進(jìn)行逐項(xiàng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提交有關(guān)部門解決，不能等到施工結(jié)束才開始實(shí)施投運(yùn)前安全審查。 5.6審議會(huì)議 完成投運(yùn)前安全審查清單的所有項(xiàng)目后，投運(yùn)前安全審查小組與區(qū)域負(fù)責(zé)人一起審查投運(yùn)前安全審查的結(jié)果。會(huì)議上應(yīng)將提出的缺陷全部列出，逐一進(jìn)行工藝安全分析，并根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別將其分類為： a)投運(yùn)前解決項(xiàng)目（必改項(xiàng)） b)投運(yùn)后解決項(xiàng)目（遺留項(xiàng)） 5.7跟蹤落實(shí) 5.7.1所有必改項(xiàng)必須落實(shí)整改負(fù)責(zé)人或負(fù)責(zé)單位，并制定實(shí)施整改的進(jìn)度，確定完成整改期限。審議會(huì)議應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行（一般每周一次），對(duì)必改項(xiàng)進(jìn)行跟蹤，直至所有必改項(xiàng)得到落實(shí)。 5.7.2所有必改項(xiàng)完成之后，區(qū)域負(fù)責(zé)人應(yīng)與審查小組一起審查各項(xiàng)的整改結(jié)果，必須得到區(qū)域負(fù)責(zé)人對(duì)必改項(xiàng)整改結(jié)果的認(rèn)可，方可由區(qū)域負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)工藝設(shè)備的投運(yùn)。 5.7.3所有遺留項(xiàng)必須落實(shí)解決方案和監(jiān)控措施，并落實(shí)負(fù)責(zé)人（或單位）和完成期限。所有遺留項(xiàng)整改完成后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，并將完成日期補(bǔ)登到安全審查清單和綜合審核報(bào)告上。 5.8可根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度分階段、分專項(xiàng)或多次實(shí)施投運(yùn)前安全審查，但在正式投運(yùn)前，需再次召開審議會(huì)議，將歷次投運(yùn)前安全審查的結(jié)果進(jìn)行整理、回顧和再次確認(rèn)，由投運(yùn)前安全審查小組填寫投運(yùn)前安全審查綜合報(bào)告（格式見附錄C），經(jīng)區(qū)域負(fù)責(zé)人審查確認(rèn)所有必改項(xiàng)已經(jīng)整改、所有遺留項(xiàng)已經(jīng)落實(shí)監(jiān)控措施和整改計(jì)劃后，方可批準(zhǔn)實(shí)施投運(yùn)。 5.9屬于本區(qū)域自行組織的項(xiàng)目，在區(qū)域負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)投運(yùn)前安全審查綜合報(bào)告后即可投運(yùn)。屬于上級(jí)單位組織的項(xiàng)目，區(qū)域負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的投運(yùn)前安全審查綜合報(bào)告作為投產(chǎn)、項(xiàng)目驗(yàn)收的必須和首要條件。 5.10文件整理 5.10.1所有必改項(xiàng)，如果涉及變更，必須將相關(guān)的圖紙、設(shè)計(jì)文件、材料表等進(jìn)行更新存檔。 5.10.2所有遺留項(xiàng)整改完成后，整改負(fù)責(zé)人書面通知區(qū)域負(fù)責(zé)人，書面通知應(yīng)與投運(yùn)前安全審查清單、綜合報(bào)告及有關(guān)此項(xiàng)目的工藝風(fēng)險(xiǎn)分析歸檔在一起，以備后查。 5.10.3所有投運(yùn)前安全審查的文件，包括審查清單、綜合報(bào)告以及遺留項(xiàng)的解決方案和跟蹤落實(shí)計(jì)劃應(yīng)歸檔。 6審核 每次投運(yùn)前安全審查后應(yīng)由工藝安全管理協(xié)調(diào)員對(duì)其完整性與內(nèi)容進(jìn)行審核評(píng)估。 附錄A：投運(yùn)前安全審查清單范例（適用停產(chǎn)維修且沒有變更的投運(yùn)） 附錄B：投運(yùn)前安全審查清單范例（適用新改擴(kuò)建和重大變更項(xiàng)目的投運(yùn)） 附錄C：投運(yùn)前安全審查綜合報(bào)告 第 8 頁 共 10 頁 工藝鋅鍋安全操作規(guī)程 1.生產(chǎn)時(shí)應(yīng)穿好工作服、工作鞋、安全帽等一切勞保用品。 2．工作時(shí)保持鋅鍋四周干凈、整潔、無油污和雜質(zhì)，鋅液面鋼帶附近的浮渣要及時(shí)清理干凈。 3．職工在鋅鍋四周操作時(shí)，要站立平穩(wěn)，并與帶鋼保持足夠距離，鋅鍋前必須有一人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 4．加鋅時(shí)鋅錠上的雜物要清理干凈，鋅塊要進(jìn)行充分烘烤，沿鍋壁慢慢滑落至鋅鍋內(nèi)，加鋅人員迅速遠(yuǎn)離，避免燙傷發(fā)生事故。 5．鋅鍋所用工具在入鍋前充分烘烤，防止帶入水分，帶入鋅液中膨脹爆炸，造成人身設(shè)備傷害。 6．安裝沉沒輥，穩(wěn)定輥時(shí)，輥體和大臂要進(jìn)行充分烘烤，并且受熱均勻，防止熱變形時(shí)對(duì)設(shè)備造成不良影響。 7．在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)緊急情況處理問題，一定要停機(jī)，防止設(shè)備事故和人身傷亡事故發(fā)生。 8．在調(diào)整運(yùn)行中帶鋼跑偏時(shí)要使用專用工具，且距離輥1m以上，防止設(shè)備和人身事故發(fā)生。 9．加鋅銻，鋅鋁合金時(shí)，由班長(zhǎng)決定。 10．正常生產(chǎn)時(shí)，除鋅鍋工外，其他任何人不得站在沉沒輥上，否則后果自負(fù)。 11．拉矯機(jī)由鋅鍋工負(fù)責(zé)，給定和撤除延伸率由入口段跟蹤焊口人員負(fù)責(zé)。 出口段操作規(guī)程 1.鍍鋅線啟動(dòng)前檢查糾偏，鈍化，烘干是否正常，檢查膠輥上是否有鋅渣，確定正常后，打開液壓站，開啟糾偏。 2.做充放套操作時(shí)把鏈條拉緊，避免鏈條松弛。 3.運(yùn)行啟動(dòng)前打開鈍化氣刀和蒸汽烘干。 4.確認(rèn)帶鋼繃緊，工藝臺(tái)發(fā)出建張指令后建張啟動(dòng)。 5.正常生產(chǎn)時(shí)隨時(shí)觀察帶鋼的表面和鋼卷狀況，如發(fā)生漏鍍，劃傷，翻邊，起鼓等不正常狀況時(shí)及時(shí)解決，解決不了的馬上找班長(zhǎng)解決。 6.換卷操作：主操作臺(tái)按下?lián)Q卷停車，卸掉卷取張力，關(guān)閉運(yùn)行允許和光電糾偏；點(diǎn)動(dòng)卷取卷齊鋼帶，把漲縮打到縮位，操作卸卷小車卸下鋼卷；副操作臺(tái)按下剪切剪斷鋼帶并向前點(diǎn)動(dòng)，操作工將帶頭插入卷取，主操作臺(tái)漲開漲縮，點(diǎn)動(dòng)將鋼帶繃緊后建張啟動(dòng)快速放套。注意縮回卷取后不能正點(diǎn)卷取以避免帶鋼被重新卷緊到卷取上。 7.將成品分類放置，貼好標(biāo)簽并詳細(xì)注明產(chǎn)品缺陷等質(zhì)量情況。 8.鍍鋅線停機(jī)后，關(guān)閉液壓站，蒸汽烘干，鈍化池氣刀。及時(shí)清理膠輥上粘的鋅渣。 9.每天下班之前，交生產(chǎn)紀(jì)錄表。 第 9 頁 共 10 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 10 頁 共 10 頁