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附錄 1：外文翻譯
化工工業(yè)離心泵
作者：J.M.Coucson, J.F.Ricardson
出版日期（期刊號(hào)）：Chemical Engineering, 1995
出版單位：Butterworth-Heinemann Ltd
摘要 ：
離心泵是通過葉輪的旋轉(zhuǎn)把液體的內(nèi)能轉(zhuǎn)換成動(dòng)能的一種旋轉(zhuǎn)裝置。液體由吸入口進(jìn)入蝸殼，通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，液體呈放射狀加速從泵中向外輸出，這時(shí)葉輪附近留出一個(gè)真空，不斷吸引更多的流體進(jìn)入泵的葉輪附近，這樣由葉輪的旋轉(zhuǎn)來完成液體的進(jìn)出。這篇文章主要講述了關(guān)于離心泵的發(fā)展史，離心泵工作原理的分析，汽蝕的基本原理和預(yù)防汽蝕的措施等的一系列問題。從而幫助我們加深對(duì)離心泵的理解。
關(guān)鍵詞：離心泵 介紹 工作原理 汽蝕 汽蝕原理 預(yù)防措施
1.介紹
泵的提出，最先是用于轉(zhuǎn)移或壓縮液體和氣體的設(shè)備。在所有泵中，我們一步步采取措施來防止氣蝕，氣蝕將減少流量并且破壞泵的結(jié)構(gòu)。用來處理氣體和蒸汽的泵稱為氣體壓縮機(jī)，研究流體的運(yùn)動(dòng)的科學(xué)稱為流體力學(xué)。
水泵是用管子連接的機(jī)械把水從一個(gè)地方傳到另一個(gè)地方。水泵的操作壓力從一磅到一萬磅每平方英尺。日常生活中，泵是很多見的，有用于在魚池和噴泉使水循環(huán)和向水中充氣的電泵，還有用于從住宅處把水引走的污水泵。
離心泵的早期形式---螺桿泵，是通過一個(gè)管子連接一根螺桿組成的，它是利用螺桿的旋轉(zhuǎn)把水提升上去。螺旋泵經(jīng)常用在污水處理廠中，因?yàn)樗鼈兛梢赃\(yùn)輸大量的水， 而不會(huì)因?yàn)樗槠氯Ｔ谶h(yuǎn)古的中東，因?yàn)閷?duì)農(nóng)場進(jìn)行灌溉的需求，所以有一種強(qiáng)大的動(dòng)力去推進(jìn)水泵的進(jìn)程。在這些區(qū)域里，早期的泵是為了將水一桶一桶的從水源或河渠中提升到容器中。古希臘的發(fā)明家和數(shù)學(xué)家阿基米德被認(rèn)為是公元前 3 世紀(jì)首先提出螺旋泵的發(fā)明家。之后，古希臘發(fā)明家發(fā)明了第一個(gè)提水泵。在十七世紀(jì)末和十八世紀(jì)初，英國的工程師 Thomas Savory，法國的物理學(xué)家 Denis Pa]pin，和英國的鐵匠和發(fā)明家 Tomas Newcomen,它們發(fā)明了用蒸汽驅(qū)動(dòng)活塞的水泵。蒸汽驅(qū)動(dòng)的水泵首先廣泛的被應(yīng)用是在從煤礦往外輸水過程中?，F(xiàn)在離心泵使用的例子，是來自于哥倫比亞河上使用的大古利水壩。這個(gè)泵有超過灌溉一百萬英畝的土地能力。
離心泵被認(rèn)為是旋轉(zhuǎn)泵，它有一個(gè)旋轉(zhuǎn)地葉輪，葉輪上有葉片，葉片是侵入液體中的。液體也是由葉輪軸向進(jìn)入泵，并且旋轉(zhuǎn)的葉輪將液體甩向葉片根部。同時(shí)葉輪也給液體一個(gè)較高的速度，這個(gè)速度通過泵的一個(gè)固定部件轉(zhuǎn)化成壓力。我們一般稱為擴(kuò)壓器。在高壓泵里，很多葉輪可以被系列選用，并且在一個(gè)葉輪后有一個(gè)擴(kuò)壓器，也可能
- 33 -
含有導(dǎo)輪，可以逐漸的降低液體的速度。對(duì)于低壓泵來說，擴(kuò)壓泵一般就是一個(gè)螺旋形的通道，成為蝸殼，作用原理是攔截面逐漸增加可以有效降低流體的速度。在泵工作前， 葉輪必須被灌注，也就是在泵啟動(dòng)時(shí)，葉輪必須被液體包圍。也可以通過在吸入線上放另一個(gè)截止閥來實(shí)現(xiàn)，截止閥在泵停止工作時(shí)是液體保留在泵內(nèi)。如果截止閥泄露了， 泵可以通過閥的入口，從外面的水源比如說蓄水池來取水灌注。一般離心泵在排水線的地方也有一個(gè)閥控制流體和壓力。對(duì)于小流量和高壓力來說，葉輪作用很大部分是放射狀的。對(duì)于高速流體和低壓排水壓力，泵中流體的方向可以近似于與軸的軸向平行，這時(shí)泵有一個(gè)軸流。這時(shí)葉輪就近似于螺旋推進(jìn)器。從一種流動(dòng)的狀態(tài)轉(zhuǎn)換到另一種流動(dòng)的狀態(tài)是漸進(jìn)的，對(duì)于中間狀態(tài)，設(shè)備可稱為混流泵。
2.離心泵
離心泵是化工和石油工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一種泵。它能輸送性能非常廣泛的液體和固體含量高的懸浮液，像泥泥漿，可以用多種抗腐蝕材料建造。泵的整個(gè)外殼可用像聚丙烯這樣的塑料來建造，或者用腐蝕襯里加工。由于它的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，可將其直接耦合到電動(dòng)機(jī)上，由電動(dòng)機(jī)的規(guī)格大小決定流量高低。
在這樣的泵中，液體被吸入到旋轉(zhuǎn)葉輪的中心，通過離心作用向外流動(dòng)。由于高速旋轉(zhuǎn)，液體在吸入口和因動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓能的出口側(cè)獲得較高的動(dòng)能和壓力差。
葉輪由一系列弧形葉片組成，因此能使液體的流動(dòng)盡可能平穩(wěn)。葉輪中葉片越多， 則液體的流動(dòng)方向越好控制，那么液體循環(huán)流動(dòng)時(shí)因波動(dòng)引起的損失就越少。在開式葉輪中，葉片被固定在中心輪轂上，而在閉式中葉片則是用兩塊鋼板支撐以減少漏液。由此可以看出，在很大程度上，葉片末端的角度決定了泵的工作特性。
流體通常在軸向上通過葉片的上升進(jìn)入泵殼。在這種簡單類型的離心泵中，液體由切向方向隨著橫截面逐步流到蝸殼中。圖（a）所示為旋渦型泵。圖（b）中，在渦輪泵中的液體隨移動(dòng)的葉輪在一系列固定葉片中形成擴(kuò)散環(huán)。
這種旋渦能逐漸改變流體的流動(dòng)方向，并有效地將動(dòng)能轉(zhuǎn)化成壓能。固定葉片前緣處的
流體應(yīng)該沒有受到?jīng)_擊。沿著葉輪葉片，液體的流動(dòng)具有一定速度，同時(shí)，葉片末端相對(duì)于泵體有移動(dòng)。液體的運(yùn)動(dòng)方向相對(duì)于泵殼——和固定葉片所需的角度一樣——是兩個(gè)速度的合成方向。在圖 c 中，
- 33 -
c.
u v 是液體相對(duì)于葉片的速度， u t 是葉片上某點(diǎn)的切向速度；將這兩個(gè)速度合成即可得到液體的速度u 2 。因此，很明顯，在擴(kuò)散環(huán)中所需要的葉輪角由葉輪的產(chǎn)量、旋轉(zhuǎn)速度和葉片的角度決定。所以，泵在很嚴(yán)格的條件下才能有最大的運(yùn)行效能。
2.1 離心泵的有效壓頭
當(dāng)流體所剩余的動(dòng)能全部轉(zhuǎn)化為壓能時(shí)，壓力最大。如下文所述，有效壓頭和半徑的平方以及速度成正比，壓力更高時(shí)，必須使用多級(jí)泵?？紤]到液體在離泵中心 r 到 r+dr 的距離內(nèi)旋轉(zhuǎn)，如圖 d
d.
所示。這一部分流體的質(zhì)量為 dM =2π rdrdρ ，其中ρ 是流體的密度，b 是這部分流體的寬度。
如果流體在與切向方向成θ 角上以速度 u 流動(dòng)，則這部分質(zhì)量流體的角動(dòng)量為
=dM(urcosθ )
流體通過泵所產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力等于角動(dòng)量對(duì)時(shí)間的改變量
dτ =dM ? (u r cosθ )=2π r bρ dr ? ( u r cosθ )
?t ?t
液體的體積流速為：
Q=2π r b ?
?t
Dr=Qρ d(u r cosθ )
因此，液體在泵中受到總的扭轉(zhuǎn)力由 dτ 在小標(biāo) 1 和 2 之間積分而得，下標(biāo) 1 引用的是泵入口處的條件，小標(biāo) 2 是出口時(shí)的條件。
- 35 -
于是有：τ =Qρ （u2r2cosθ 2 – u1r1cosθ 1）
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附錄 2：外文原文
CENTRIFUGAL PUMPS IN THE CHEMICAL INDUSTRY
- 36 -
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- 38 -
- 40 -
任務(wù)書
論文(設(shè)計(jì))題目：螺旋離心泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
工作日期：2016年12月09日 ~ 2017年05月26日
1.選題依據(jù):
該選題來自工程實(shí)際，螺旋離心泵與其他各類形式的泵相比較有著較多的優(yōu)勢
，自六十年代初被發(fā)明出來后，一直是各國關(guān)于泵的研究的熱點(diǎn)。相比國外許多國家因?yàn)閷?duì)于螺旋離心泵的研究開始較早，我國在這方面的研究和其他國家比起來還有部分差距。且螺旋離心泵在各行業(yè)都有所運(yùn)用，未來的發(fā)展前景相當(dāng)好。
2.論文要求(設(shè)計(jì)參數(shù)):
（1）流量 Q=80m3/h ，揚(yáng)程H=13m ，效率η=65% 轉(zhuǎn)速：1450r/min ， 吸程：7m（水柱）
（2）設(shè)計(jì)一臺(tái)滿足輸送固液兩相流體的螺旋離心泵
3.個(gè)人工作重點(diǎn):
方案設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上采用單級(jí)單吸懸臂臥式結(jié)構(gòu)，其主要結(jié)構(gòu)是裝有背葉片的具有特殊的三維螺旋葉片的葉輪，葉片型線為空間對(duì)數(shù)螺旋線，采用液固兩相流理論進(jìn)行水力設(shè)計(jì)
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：螺旋離心泵中的所有結(jié)構(gòu)
設(shè)計(jì)與校核：計(jì)算葉輪、背葉片、壓水室、吸水室零件圖繪制：葉輪
裝配圖繪制：整個(gè)泵 三維模型建立：整個(gè)泵運(yùn)動(dòng)分析：速度
4.時(shí)間安排及應(yīng)完成的工作:
第1周：查閱相關(guān)資料
第2周：分析現(xiàn)有螺旋離心泵，完成開題報(bào)告初稿。 第3周：深入研究螺旋離心泵，提出問題
第4周：開題報(bào)告撰寫及準(zhǔn)備開題答辯第5周：完成螺旋離心泵的結(jié)構(gòu)選型
第6周：根據(jù)所研究的內(nèi)容對(duì)螺旋離心泵各零部件進(jìn)行選擇 第7周：對(duì)螺旋離心泵各零部件進(jìn)行設(shè)計(jì)
第8周：完成相關(guān)的設(shè)計(jì)計(jì)算第9周：離心泵零件圖繪制
第10周：中期檢查及文檔準(zhǔn)備
第11周：完成零件圖、裝配圖繪制第12周：撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)論文
第13周：撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)論文
第14周：對(duì)說明書有關(guān)設(shè)計(jì)進(jìn)行校核
第15周：打印論文及圖紙，進(jìn)一步完善整理資料第16周：準(zhǔn)備答辯，整理文檔
5.應(yīng)閱讀的基本文獻(xiàn):
[1]盧秉桓.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2007. [2]濮良貴.機(jī)械設(shè)計(jì)第九版[M].北京：高等教育出版社，2013.
[3]勞學(xué)蘇, 何希杰. 螺旋離心泵的原理與設(shè)計(jì)方法. 水泵技術(shù), 1997, 20(5): 6-13 [4] 厲浦江. 螺旋不堵塞泵的設(shè)計(jì)方法. 流體機(jī)械. 1995, 36(6): 20-24
[5] 許洪元, 羅先武. 磨料固液泵. 北京: 清華大學(xué)出版社, 2000: 26-48
[6] 朱榮生, 關(guān)醒凡, 黃道見. 螺旋離心泵主要幾何參數(shù)的確定. 流體機(jī)械, 1996, 21(6): 24-25 [7]謝俊，劉軍.離散化技術(shù)在離心泵設(shè)計(jì)上的應(yīng)用.排灌機(jī)械，2000.（1）：18-21 [8]謝慶生，離心泵葉輪CAD系統(tǒng)中流道幾何模型的構(gòu)造，1999（5）：56-60
[9] 陳次昌. 螺旋離心泵的特點(diǎn)及性能. 流體工程, 1992, 25(7): 39-44 [10]田愛民. 離心式渣漿泵葉輪的磨損規(guī)律研究. 水泵技術(shù), 1997, 9(31): 7-15 [11]A.J.斯捷潘諾夫. 離心泵和軸流泵. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 1980: 74-93
[12]何希杰，勞學(xué)蘇.螺旋離心泵的原理與設(shè)計(jì)方法.石家莊雜質(zhì)泵研究所，1997. [13]丁成偉. 離心泵與軸流泵. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 1981: 143-158
[14]M Stahle, D. Jackson. the Development of a Screw Centrifugal Pump For Handling Delicate Solids. Word Pumps. 1982: 185-192
[15]D Jackson. the High Efficiency Immersible Pump for Soliding Handling Application. Word Pumps. 1982: 195-302
指導(dǎo)教師簽字：
XX
教研室主任意見：
同意
簽字：XX 2016年12月11日
教學(xué)指導(dǎo)分委會(huì)意見：
同意
簽字：XX 2016年12月11日 學(xué)院公章
進(jìn)度檢查表
第
-3
周
工作進(jìn)展情況
通過相關(guān)資料對(duì)螺旋離心泵進(jìn)行了基本的了解，并通過相關(guān)的中外文獻(xiàn)進(jìn)行了總結(jié)，總結(jié)了如：螺旋離心泵的中外發(fā)展現(xiàn)狀、發(fā)展前景、應(yīng)用等相關(guān)內(nèi)容。對(duì)畢業(yè)論文的涉及點(diǎn)進(jìn)行了整理，確定了初步方案及需要完成的相關(guān)任務(wù)。
2017年01月02日
指導(dǎo)教師意見
本周工作主要是查閱國內(nèi)外文獻(xiàn)，了解離心泵國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀。該生文獻(xiàn)量適中，確定了初步方案及需要完成的相關(guān)任務(wù)。
指導(dǎo)教師(簽字)：XX 2017年02月28日
第
-1
周
工作進(jìn)展情況
依照之前對(duì)螺旋離心泵的資料的查閱，對(duì)開題報(bào)告進(jìn)行了初步填寫，發(fā)現(xiàn)了許多我對(duì)螺旋離心泵依舊不了解的必要的基本知識(shí)，對(duì)資料進(jìn)行了查漏補(bǔ)缺，方便讓開題報(bào)告和以后論文的書寫更加準(zhǔn)確。
2017年01月09日
指導(dǎo)教師意見
本周工作主要是外文文獻(xiàn)翻譯，分析技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀，確定設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)。撰寫及修改開題報(bào)告，準(zhǔn)備開題答辯！
指導(dǎo)教師(簽字)：XX 2017年02月28日
第 1
周
工作進(jìn)展情況
確定開題報(bào)告并進(jìn)行開題報(bào)告答辯，后對(duì)論文中需要涉及的內(nèi)容進(jìn)行歸納總結(jié)，參考相關(guān)資料，開始進(jìn)行論文的初步編寫。
2017年03月02日
指導(dǎo)教師意見
材料整理及總結(jié)較為規(guī)范、全面！設(shè)計(jì)方案基本確定，建議論文撰寫、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)同步進(jìn)行！進(jìn)展較慢！
指導(dǎo)教師(簽字)：XX 2017年03月16日
第 7
周
工作進(jìn)展情況
圖紙問題較大，對(duì)諸多問題重新開始研究，對(duì)圖紙進(jìn)行改動(dòng)。
2017年04月17日
指導(dǎo)教師意見
方案合理，結(jié)構(gòu)可行！裝配圖需要修改，按設(shè)計(jì)計(jì)劃進(jìn)行，進(jìn)展順利！
指導(dǎo)教師(簽字)：XX 2017年05月15日
第 11
周
工作進(jìn)展情況
完成論文，cad圖以及三維圖，修改各項(xiàng)細(xì)節(jié)，為論文答辯進(jìn)行最后的 準(zhǔn)備。
2017年05月15日
指導(dǎo)教師意見
設(shè)計(jì)按計(jì)劃進(jìn)行，視圖及三維圖皆已完成，還有部分細(xì)節(jié)需要修改！論文處于收尾階段！
指導(dǎo)教師(簽字)：XX 2017年05月18日
第周
工作進(jìn)展情況
年 月 日
指導(dǎo)教師意見
指導(dǎo)教師(簽字)： 年 月 日
過程管理評(píng)價(jià)表
評(píng)價(jià)內(nèi)容
具體要求
總分
評(píng)分
工作態(tài)度
態(tài)度認(rèn)真，刻苦努力，作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)
3
2
遵守紀(jì)律
自覺遵守學(xué)校有關(guān)規(guī)定，主動(dòng)聯(lián)系指導(dǎo)教師,接受指導(dǎo)
3
2
開題報(bào)告
內(nèi)容詳實(shí)，符合規(guī)范要求
5
4
任務(wù)完成
按時(shí)、圓滿完成各項(xiàng)工作任務(wù)
4
3
過程管理評(píng)分合計(jì)
11
過程管 理評(píng)語
XX同學(xué)在整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中態(tài)度認(rèn)真誠懇，對(duì)每種觀點(diǎn)
、理論能追本求源；對(duì)于設(shè)計(jì)中涉及到的各種知識(shí)都積極主動(dòng)尋求多種方式進(jìn)行學(xué)習(xí)，刻苦努力，作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)。設(shè)計(jì)中基本能自覺遵守學(xué)校有關(guān)規(guī)定，除了能積極響應(yīng)指導(dǎo)教師的響應(yīng)外，能主動(dòng)以 QQ、微信、email及面談等方式聯(lián)系指導(dǎo)教師，與指導(dǎo)教師認(rèn)真交流討論，虛心接受教師指導(dǎo)，并能認(rèn)真做好筆記。該生開題報(bào)告符合規(guī)范要求，內(nèi)容全面詳實(shí)。工作計(jì)劃制訂合理，能按時(shí)圓滿的完成各階段各項(xiàng)工作任務(wù)。
指導(dǎo)教師簽字:XX 日期:2017-05-22
指導(dǎo)教師評(píng)價(jià)表
評(píng)價(jià)內(nèi)容
具體要求
總分
評(píng)分
選題質(zhì)量
符合培養(yǎng)目標(biāo)要求,有一定的研究價(jià)值和實(shí)踐意義,有一定的開拓性、創(chuàng)新性,深度、難度適宜,工作量飽滿
5
4
能力水平
有較強(qiáng)的綜合運(yùn)用知識(shí)能力、科研方法運(yùn)用能力、中文表達(dá)與外語能力、文獻(xiàn)資料檢索能力、計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力
5
4
完成質(zhì)量
文題相符,概念準(zhǔn)確,分析、論證、計(jì)算、設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)等正確合理,結(jié)論明確；論文結(jié)構(gòu)、撰寫格式、圖表等符合基本規(guī)
10
6
指導(dǎo)教師評(píng)分合計(jì)
14
指導(dǎo)教 師評(píng)語
該設(shè)計(jì)針對(duì)螺旋離心泵開展結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作，選題符合機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)培養(yǎng)方案要求，符合機(jī)械工程卓越工程師培養(yǎng)目標(biāo)，有一定的的研究價(jià)值與實(shí)踐意義。該畢業(yè)設(shè)計(jì)工作深度、難度適宜。設(shè)計(jì)方案合理，過程分析全面，工藝安排適當(dāng)，計(jì)算正確
，較好地解決了現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)生活工作中對(duì)該內(nèi)容的需求。畢業(yè)設(shè)計(jì)共完成圖紙11張，說明書一份，畢業(yè)設(shè)計(jì)工作量滿足要求。圖紙基本符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，論文格式基本正確，書寫規(guī)范，條理清晰，語言流暢。英文摘要和外文翻譯能做到語言基本流暢，基本完整表達(dá)原文意思。該生具有一定的獨(dú)立工作能力，在設(shè)計(jì)過程中表現(xiàn)出對(duì)所學(xué)理論知識(shí)有較深入的理解。
同意該生參加畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯。
指導(dǎo)教師簽字:XX 日期:2017-05-27
評(píng)閱人評(píng)價(jià)表
評(píng)價(jià)內(nèi)容
具體要求
總分
評(píng)分
選題質(zhì)量
符合培養(yǎng)目標(biāo)要求,有一定的研究價(jià)值和實(shí)踐意義,有一定的
開拓性、創(chuàng)新性,深度、難度適宜,工作量飽滿
5
4
能力水平
有較強(qiáng)的綜合運(yùn)用知識(shí)能力、科研方法運(yùn)用能力、中文表
達(dá)與外語能力、文獻(xiàn)資料檢索能力、計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力
5
4
完成質(zhì)量
文題相符,概念準(zhǔn)確,分析、論證、計(jì)算、設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)等正確
合理,結(jié)論明確；論文結(jié)構(gòu)、撰寫格式、圖表等符合基本規(guī)
10
7
評(píng)閱人評(píng)分合計(jì)
15
評(píng)閱人 評(píng)語
XX同學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目是“螺旋離心泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)”，包括大量計(jì)算和繪圖是機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)畢業(yè)生典型設(shè)計(jì)題目之一，符合機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)學(xué)生培養(yǎng)目標(biāo)的要求，有一定的難度和較強(qiáng)的實(shí)際意義，工作量飽和。該生能夠在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成設(shè)計(jì)任務(wù)書規(guī)定的各項(xiàng)任務(wù)，設(shè)計(jì)說明書的重復(fù)率也滿足要求。從所提交的圖紙、說明書和外文翻譯所完成的質(zhì)量看，該生對(duì)專業(yè)知識(shí)掌握基本全面，有一定的綜合運(yùn)用能力和文獻(xiàn)檢索能力；該生具有一定的中文表達(dá)能力和使用計(jì)算機(jī)軟件繪制基本零件圖及裝配圖的能力
；對(duì)外文文獻(xiàn)的翻譯能力還有待進(jìn)一步鍛煉和提高。所提交的設(shè)計(jì)說明書符合規(guī)范要求，語句通順，層次清楚，內(nèi)容較齊全。所繪制的裝配圖和零件圖數(shù)量充足，質(zhì)量尚可，有細(xì)節(jié)錯(cuò)誤已經(jīng)改正。對(duì)部分零件進(jìn)行了三維實(shí)體建模。同意該生參加答辯。
評(píng)閱人簽字：XX 評(píng)閱人工作單位：XX日期：2017-05-23
答辯紀(jì)錄
學(xué)生姓名：XX 專業(yè)班級(jí)：XX 畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))題目： 螺旋離心泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
答辯時(shí)間：2017年05月24日 時(shí) 分 ~ 時(shí) 分
答辯委員會(huì)(答
主任委員(組長)： XX
辯小組)成員
委 員(組 員)： XX(秘書) XX XX
答辯委員會(huì)(答辯小組)提出的問題和答辯情況
問題1：1、用于輸送什么物料
回 答： 整個(gè)泵的設(shè)計(jì)以IS泵單級(jí)為基型，供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水不含固體顆粒的液體，廣泛適用于工農(nóng)業(yè)、排水
、消防供水等。
問題2：2、揚(yáng)程的概念是什么？
回 答： 離心泵的揚(yáng)程又稱為泵的壓頭，是指單位重量流體經(jīng)泵所獲得的能量。泵的揚(yáng)程大小取決于泵的結(jié)構(gòu)(如葉輪直徑的大小
，葉片的彎曲情況等、轉(zhuǎn)速。目前對(duì)泵的壓頭尚不能從理論上作出精確的計(jì)算，一般用實(shí)驗(yàn)方法測定。
問題3：3、用什么類型的軸承？
回 答： 選擇61309/P6型號(hào)的深溝球軸承（GB276-64）。尺寸：軸徑d = 45mm，D =100mm，B = 25mm 安裝尺寸：D1 =54 mm，D3=90mm
重量：0.83kg
使用11109/P6型號(hào)的雙列向心球面球軸承（GB281-64） 尺寸：軸徑 d = 45mm，D =100mm，B = 36mm
安裝尺寸：D1=55mm，D3=90mm 重量：1.25kg
問題4：4、動(dòng)力是什么？
回 答： 根據(jù)生活中的使用要求，因?yàn)槁菪x心泵在實(shí)際生產(chǎn)使用中常常需要在戶外進(jìn)行作業(yè)，而在這種情況下一般不方便找到電源，因此為柴油機(jī)。轉(zhuǎn)速為n'=2200r/min ，泵的轉(zhuǎn)速為n=1450r/min ，所以傳動(dòng)比為n'/n=2200/1450=1.52。
問題5：5、泵是干什么的？
回 答： 螺旋離心泵在我們的日常生產(chǎn)生活以及研究中有著不可或缺的地位，如輸送混合有固體物質(zhì)的液體，它是一種新型泵
，相比起其他普通的泵，螺旋離心泵可以實(shí)現(xiàn)真正意義上的不堵塞，是一種不會(huì)堵塞的泵。所以其應(yīng)用范圍之廣泛，有著重要的研究價(jià)值及意義。
問題6：6、水怎么進(jìn)來，怎么出去？
回 答： 螺旋離心泵中的主要過流部件：壓水室、葉輪和吸水室。吸水室處在最前方，它的作用是將輸送的物質(zhì)吸入并送進(jìn)葉輪中。吸水室之后是泵體，它將葉輪包裹在內(nèi)。最后一部分為壓水室，它將從葉輪導(dǎo)出的輸送物收集起來，使其進(jìn)入排出的管道。
問題7：7、機(jī)械密封在哪里？
回 答： 為單軸封，位于軸直徑為70mm并位于泵蓋后端的位置。
記錄人： XX 2017年05月24日
答辯委員會(huì)評(píng)價(jià)表
評(píng)價(jià)內(nèi)容
具體要求
總分
評(píng)分
自述總結(jié)
思路清晰,語言表達(dá)準(zhǔn)確,概念清楚,論點(diǎn)正確,分析歸納合理
10
9
答辯過程
能夠正確回答所提出的問題,基本概念清楚,有理論根據(jù)
10
9
選題質(zhì)量
符合培養(yǎng)目標(biāo)要求,有一定的研究價(jià)值和實(shí)踐意義,有一定的
開拓性、創(chuàng)新性,深度、難度適宜,工作量飽滿
5
4
完成質(zhì)量
文題相符,概念準(zhǔn)確,分析、論證、計(jì)算、設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)等正確
合理,結(jié)論明確；論文結(jié)構(gòu)、撰寫格式、圖表等符合基本規(guī)
10
9
能力水平
有較強(qiáng)的綜合運(yùn)用知識(shí)能力、科研方法運(yùn)用能力、中文表
達(dá)與外語應(yīng)用能力、文獻(xiàn)資料檢索能力、計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力
10
9
答辯委員會(huì)評(píng)分合計(jì)
40
答辯委員會(huì)評(píng)語
XX同學(xué)在畢業(yè)設(shè)計(jì)工作期間，工作努力，態(tài)度認(rèn)真，能遵守各項(xiàng)紀(jì)律
，表現(xiàn)良好。
能按時(shí)、全面、獨(dú)立地完成與畢業(yè)設(shè)計(jì)有關(guān)的各環(huán)節(jié)工作，具有一定的綜合分析問題和解決問題的能力。
論文立論正確，理論分析得當(dāng)，解決問題方案實(shí)用，結(jié)論正確。
論文使用的概念正確，語言表達(dá)準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，條理清楚。
論文中使用的圖表，設(shè)計(jì)中的圖紙?jiān)跁鴮懞椭谱鲿r(shí)，能夠執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范化較好。
具有一定的獨(dú)立查閱文獻(xiàn)資料及外語應(yīng)用能力，原始數(shù)據(jù)搜集得當(dāng)，實(shí)驗(yàn)或計(jì)算結(jié)論準(zhǔn)確。
答辯過程中，能夠簡明和正確地闡述論文的主要內(nèi)容，思路清晰，論點(diǎn)基本正確；回答問題準(zhǔn)確，有應(yīng)變力；有較好的語言表達(dá)能力。
答辯成績： 40 答辯委員會(huì)主任： XX 2017年06月01日
成績?cè)u(píng)定
項(xiàng)目分類
成績?cè)u(píng)定
過程管理評(píng)分
11
指導(dǎo)教師評(píng)分
14
評(píng)閱人評(píng)分
15
答辯委員會(huì)評(píng)分
40
總分
80
成績等級(jí)
B
成績等級(jí)按“A、B、C、D、F”記載
成績審核人簽章： XXX院審核人簽章： XX
螺旋離心泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
目 錄
摘 要........................................................Ⅰ
ABSTRACT........................................................Ⅱ
1 緒論 1
1.1 研究背景及意義 1
1.2 螺旋離心泵概述 1
1.3 螺旋離心泵的國內(nèi)外研究形狀 3
2 總體設(shè)計(jì) 5
2.1 設(shè)計(jì)要求 5
2.2 方案的確定 5
2.3 原動(dòng)機(jī)的選擇 6
2.4 水力設(shè)計(jì) 7
3 主要零件的設(shè)計(jì)與選擇計(jì)算 8
3.1 葉輪設(shè)計(jì) 8
3.2 泵軸的設(shè)計(jì) 16
3.2 壓水室的設(shè)計(jì) 17
3.4 主要通用零部件的選擇 19
4 主要零件的強(qiáng)度計(jì)算 21
4.1 泵體的強(qiáng)度計(jì)算 21
4.2 葉輪強(qiáng)度計(jì)算 21
4.3 泵軸的強(qiáng)度校核 22
4.4 鍵的校核 23
4.5 軸承的校核 24
5 三維建模 25
6 環(huán)保分析 28
總結(jié) 29
參 考 文 獻(xiàn) 30
附錄 1：外文原文 32
附錄 2：外文翻譯 36
致謝 40
摘 要
螺旋離心泵在國民的生產(chǎn)與生活中有著廣泛的應(yīng)用以及重要的意義，它涉及于國民經(jīng)濟(jì)的方方面面，如：漁業(yè)、排水、制糖、冶金等等。
采取固液兩種狀態(tài)的流體的相關(guān)研究對(duì)葉輪等重要部分進(jìn)行了水力設(shè)計(jì)。整篇文章始于結(jié)構(gòu)的相關(guān)構(gòu)造，分別進(jìn)行了葉片、壓水室、進(jìn)水室的設(shè)計(jì)，重要零件的選擇以及離心泵主要構(gòu)件的強(qiáng)度計(jì)算。設(shè)計(jì)過程中充分考慮實(shí)際生產(chǎn)使用中所可能出現(xiàn)的問題， 后根據(jù)問題對(duì)各零件的位置、形狀及結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)。
本文設(shè)計(jì)的螺旋離心泵可以實(shí)現(xiàn)固液兩種狀態(tài)的流體的運(yùn)輸。與其他類型的泵相比， 其功率曲線平坦;良好的調(diào)節(jié)性能;泵的吸入性能好;具有優(yōu)良的抗汽蝕性能;還可輸送油 水混合物而不致乳化等優(yōu)點(diǎn)，可以廣泛運(yùn)用到現(xiàn)代化生產(chǎn)中去。首先，通過對(duì)螺旋離心 泵的現(xiàn)況及類型原理進(jìn)行了分析并擬定設(shè)計(jì)方案；接著，對(duì)主要零件包括，葉輪、泵殼、 泵軸和通用件等進(jìn)行了設(shè)計(jì)與選擇計(jì)算；然后，對(duì)主要零部件的強(qiáng)度進(jìn)行了校核；最后， 繪制系統(tǒng) 2D 裝配圖和主要零件圖并進(jìn)行 3D 造型設(shè)計(jì)。
關(guān)鍵詞 固液兩相流體;螺旋離心泵;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);葉輪
II
ABSTRACT
Screw centrifugal pump in the national production and life has been widely used and important sense, it involves all aspects of our national economy, such as: fishing, drainage, sugar, metallurgy and so on.
Take the solid-liquid two states of fluid related research on the important parts such as impeller hydraulic design.Entire article begins with the structure of the related structure, separately carried on the blade, the pressurized water chamber, the design of the inlet chamber, the choice of important parts and the strength calculation of centrifugal pump main components.Design process fully consider the possible problems in the use of actual production, according to the problems on the parts after the location, shape and structure of reasonable design.
In this paper, design of screw centrifugal pump can realize solid-liquid two status of transportation of the fluid.Compared with other types of pump, the power curve flat;Good regulation performance;Pump inhalation can be good;It has excellent resistance to cavitation performance;Can also transport oil-water mixture without emulsification etc, and can be widely used in the modern production. First of all, through the analysis of the current situation and type of the screw centrifugal pump, the design scheme is proposed. Then, the main parts include the design and selection of the main parts, such as impeller, pump casing, pump shaft and general parts, and then check the strength of the main parts. Finally, the 2D assembly drawings and the main parts of the system are designed.
Key words: Solid - liquid two - phase fluid; spiral centrifugal pump;
structural design; impelle
螺旋離心泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1 緒論
1.1 研究背景及意義
螺旋離心泵在我們的日常生產(chǎn)生活以及研究中有著不可或缺的地位，如輸送混合有固體物質(zhì)的液體，它是一種新型泵，相比起其他普通的泵，螺旋離心泵可以實(shí)現(xiàn)真正意義上的不堵塞，是一種不會(huì)堵塞的泵。所以其應(yīng)用范圍之廣泛，有著重要的研究價(jià)值及意義。
一般的無堵塞離心泵在運(yùn)輸纖維狀的物質(zhì)時(shí)，纖維狀的物質(zhì)常常會(huì)因?yàn)楦街谌~輪的葉片上而導(dǎo)致阻塞，造成運(yùn)輸故障。而螺旋離心泵因?yàn)橛新菪螤畹娜~輪則不會(huì)有這一情況，這樣的葉輪會(huì)使各種輸送物避免在進(jìn)出口造成堵塞并且順利通過，從而避免了許多機(jī)械故障。另外，螺旋離心泵在輸送固體物質(zhì)時(shí)，完全可以避免撞擊泵內(nèi)的任何部位，從而避免了損傷。既可以保證輸送的物質(zhì)不被破壞，保持原來的物理狀態(tài)，又可以有效的保護(hù)其內(nèi)部不因?yàn)楦鞣N物質(zhì)的撞擊而遭到破壞。能夠低成本平穩(wěn)運(yùn)行、擁有高自吸能力、無過載區(qū)域及有著小巧的結(jié)構(gòu)。
因?yàn)樯a(chǎn)要求的增高，泵的運(yùn)送領(lǐng)域越發(fā)的廣，如：泥漿、灰渣礦石、糧食、紙漿等等。輸送這類物質(zhì)要求了泵的許多特性，如無堵塞與耐磨損特性。普通的離心泵與螺旋泵相聯(lián)合產(chǎn)生了螺旋離心泵,它可以廣泛運(yùn)用于各種各樣的建設(shè)中去,輸送含有大量固態(tài)物體的流體。它的開式葉輪中有一到兩片螺旋形葉片可以防止堵塞，讓填充物順利流動(dòng)。
螺旋離心泵的設(shè)計(jì)生產(chǎn)在我國開始較晚，與歐洲等國家相比有一些距離。我國第一臺(tái)螺旋離心泵 LLB 型螺旋離心泵直到上世紀(jì)八十年代才完成制作。即使如此，經(jīng)過眾多專家的努力，各種新產(chǎn)品已經(jīng)研發(fā)成功，廣泛地被運(yùn)用到了生產(chǎn)生活中。
1.2 螺旋離心泵概述
1.2.1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理
圖中所示即為基本結(jié)構(gòu)。在生產(chǎn)工作中，葉輪的螺旋形狀做到了容積泵的作用，將進(jìn)入吸入室中的輸送物沿路徑送入離心的部門，最后再進(jìn)行排出，起到了輸送的作用。螺旋離心泵相比起普通的泵有著許多的優(yōu)點(diǎn)，比如：螺旋離心泵的效率相對(duì)其他的要高、腐蝕沒有那么嚴(yán)重所以他的使用壽命相對(duì)較長、對(duì)于固液兩相流體，螺旋離心泵不易造成堵塞、能夠柔和輸送介質(zhì)從而保護(hù)介質(zhì)的各項(xiàng)性能不被破壞等等。
- 9 -
圖 1.1 螺旋離心泵結(jié)構(gòu)
螺旋離心泵的優(yōu)點(diǎn)：
（1）無堵塞性能好；
（2）無損性能好；
（3）效率高，而且高效區(qū)寬廣；
（4）功率曲線平坦；
（5）良好的調(diào)節(jié)性能；
（6）泵的吸入性能好；
（7）具有優(yōu)良的抗氣蝕性能；
（8）腐蝕小，過流部件壽命長；
（9）理想的抗噪特性。
特性：
（1）無堵塞性能
（2）柔和輸送介質(zhì)：這一優(yōu)點(diǎn)適用在以下領(lǐng)域：運(yùn)送容易受到損害的物體，使其可以保留原有的狀態(tài)，避免它的物理性質(zhì)遭到破壞。懸浮的纖維，不會(huì)被擰絞或纏繞。
（3）運(yùn)行曲線較為完美：功率曲線平穩(wěn)，整個(gè)泵沒有超過載荷的地方；轉(zhuǎn)速很快，
體積較??；效率較高，其運(yùn)行所需要的花費(fèi)較低；能夠平穩(wěn)安全的作業(yè)。
（4）高固含量介質(zhì)處理能力。
1.2.2 螺旋離心泵的主要零部件
螺旋離心泵中的主要過流部件：壓水室、葉輪和吸水室。
吸水室處在最前方，它的作用是將輸送的物質(zhì)吸入并送進(jìn)葉輪中。并且吸水室有三種不同的形式。
螺旋離心泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
吸水室之后是泵體，它將葉輪包裹在內(nèi)，這一部分也是整個(gè)泵的最重要的部分，由葉片及泵蓋組成。
最后一部分為壓水室，它將從葉輪導(dǎo)出的輸送物收集起來，使其進(jìn)入排出的管道。泵的類型：
（1）積式泵
（2）葉片式泵（動(dòng)力式泵）
（3）其它類型泵
1.3 國內(nèi)與國外的研究現(xiàn)狀
1.3.1 國外研究現(xiàn)狀
總體來看，對(duì)比國內(nèi)，國外對(duì)螺旋離心泵的研究，很明顯國外對(duì)其的研究開始的較早，相關(guān)成果較多。從相關(guān)各類文獻(xiàn)資料及相關(guān)報(bào)道可以看出，日本及歐美地區(qū)對(duì)于螺旋離心泵的研究較多，并進(jìn)行了各種各樣大量的實(shí)驗(yàn)。所形成的研究體系較為健全，對(duì)螺旋離心泵的各項(xiàng)指標(biāo)均有研究。相比之下，國內(nèi)所做的研究較少，體系不夠完整。但通過近幾年的眾多學(xué)者的研究，國內(nèi)對(duì)螺旋離心泵的研究逐步加深，可見其逐步追趕上了其他發(fā)達(dá)國家的研究的水平。
田中和博等人將螺旋離心泵的外殼制成透明的以便對(duì)其進(jìn)行觀察研究，并且用其輸送粘度很高的物質(zhì)，最后他發(fā)現(xiàn)里面許多地方都出現(xiàn)了大量的回流的現(xiàn)象。
峰村等人為了對(duì)內(nèi)部流動(dòng)進(jìn)行了三維的計(jì)算而使用有限元的方法,并且研究出了氣泡等物質(zhì)在泵內(nèi)的情況。
螺旋離心泵的蝸殼與葉輪的相互作用的問題被韓海、田中等人加以考慮，他們對(duì)蝸殼與葉輪的內(nèi)部的流動(dòng)通過有限體積的方法進(jìn)行了數(shù)值的模擬，最終研究出采用數(shù)值的方法的結(jié)果與實(shí)際結(jié)果更為相同。
1.3.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀
將近 21 世紀(jì)的時(shí)候，國內(nèi)才對(duì)螺旋離心泵開展了研究工作，相比其他國家，其研究時(shí)間較短，任務(wù)較重。
郭天恩等針對(duì)同樣型號(hào)的螺旋離心泵的可通行及各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究，得出了對(duì)該型號(hào)的螺旋離心泵的改進(jìn)措施以及優(yōu)缺點(diǎn)。趙天成等人為固體與液體同時(shí)流動(dòng)的物質(zhì)的最小速度總結(jié)出了確定的規(guī)則，總結(jié)出了輸送固體與液體同時(shí)流動(dòng)的物質(zhì)的泵在最經(jīng)濟(jì)的情況下的最佳濃度范圍。榮生與關(guān)醒凡對(duì)如何確定螺旋離心泵的相關(guān)幾何參數(shù)制作出了一系列的相關(guān)算法，為以后的生產(chǎn)設(shè)計(jì)做出了巨大的貢獻(xiàn)，方便了設(shè)計(jì)研究。不但如此，他們還用其他的方法來對(duì)葉輪進(jìn)行設(shè)計(jì)，大大幫助了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)；陳宏勛與
朱榮生認(rèn)為與一般的離心泵一樣，葉輪是整個(gè)設(shè)計(jì)的最重要的部分，并且設(shè)計(jì)中的重中之重則是確定其結(jié)構(gòu)的參數(shù)與性能的參數(shù)之間的確定關(guān)系，他們使用了幾種方式對(duì)其進(jìn)行了確定，并在此基礎(chǔ)上提出這些結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定方法；劉自貴及其他幾位研究人員對(duì)國外的相關(guān)研究情況與他們所做出的相關(guān)結(jié)果進(jìn)行了介紹，設(shè)計(jì)出了實(shí)用的方法；陳仰吾通過對(duì) 80LLW 型的螺旋離心泵吸水室，排水室等多部位的實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了研究，總結(jié)歸納出了關(guān)于螺旋離心泵內(nèi)部的流動(dòng)特征。王家斌等人對(duì)該種泵如何實(shí)現(xiàn)靜平衡進(jìn)行了介紹，通過實(shí)踐也證明了在哪種階段實(shí)用該方法最為簡單有效。
2 總體設(shè)計(jì)
2.1 設(shè)計(jì)要求
螺旋離心泵的主要參數(shù)如下：
（1）出口：80mm；
（2）入口：125mm；
（3）流量：90m3/h；
（4）揚(yáng)程：H=15m；
（5）轉(zhuǎn)速：1450r/min；
（6）軸功率：6.33kW。
2.2 方案的確定
主要方案：
（1）設(shè)計(jì)上以國際標(biāo)準(zhǔn)的 IS 泵為基型
（2）采用單級(jí)單吸懸臂臥式結(jié)構(gòu)；
（3）葉片為空間對(duì)數(shù)螺旋線的線型；
（4）裝有三維螺旋葉片的葉輪。
結(jié)構(gòu)上主要有三大部分組成： 泵頭
泵頭分為：
（1）泵體
（2）泵蓋
且葉輪的直徑比前蓋板與后蓋板的直徑都要小，其主體為具有三維螺旋葉片的葉輪。其后蓋板的背葉片可以降低泄漏率，增長其的使用期限。
軸封
填料型，因?yàn)槠渚哂幸韵聝?yōu)點(diǎn)：
（1） 維修方便
（2） 結(jié)構(gòu)簡單
缺點(diǎn)：需要配備軸封水和供應(yīng)該物質(zhì)的泵。傳動(dòng)
組成包括：
（1） 托架
（2） 軸承組件
傳動(dòng)的功率不一致而選擇單列向心圓錐軸承，并且兩邊有端蓋用來密封，并且安裝密封圈來防止各種污染物進(jìn)入軸承中，采用干油來潤滑，通過多項(xiàng)措施來保證軸承的安全運(yùn)行以及較長的使用壽命。
2.3 原動(dòng)機(jī)的選擇
根據(jù)生活中的使用要求，因?yàn)槁菪x心泵在實(shí)際生產(chǎn)使用中常常需要在戶外進(jìn)行作業(yè)，而在這種情況下一般不方便找到電源，因此為柴油機(jī)。轉(zhuǎn)速為n￠ = 2200 r / min ，泵
的轉(zhuǎn)速為n = 1450 r / min ，所以傳動(dòng)比為n￠ / n = 2200 /1450 = 1.52 。
泵輸出功率：Ne = Sm QH m
367
（2.1）
2.65 ′103 ′ 90 ′15
=
367
= 7.5KW
泵輸入功率: N = Ne
h
（2.2）
= 7.5
0.65
= 11.54 KW
柴油機(jī)功率：N = N
0 h
（2.3）
1
= 11.54
0.96
= 12.02 KW
（上面各式中， S m 為介質(zhì)密度；H m 為揚(yáng)程； Q 為流量；h 為泵的效率；h1 為V 帶的傳動(dòng)效率）
綜上所述：
選擇柴油機(jī)
轉(zhuǎn)速為n￠ = 2200 r / min
功率為12 KW
2.4 水力設(shè)計(jì)
比轉(zhuǎn)數(shù)：
ns = （2.4）
故： ns =
沉降層速度： vSB = FL
= 115.244
（2.5）
=1.38
= 2 . 8 4 m
入口速度： v1
= Q =
A
90
3.14 ′ 0.052
（2.6）
出口速度：
= 2 . 8 3 m
v2 = v1 = 2.83(m / s)
Q v1 = v2 3 vSB
因此 此設(shè)計(jì)部分滿足要求。進(jìn)口直徑： DS = 125mm (標(biāo)準(zhǔn))
出口直徑： Dd
= 80mm （標(biāo)準(zhǔn)）
(上面各式中， Q 為流量； n 為轉(zhuǎn)速； H 為揚(yáng)程；)
3 零件的設(shè)計(jì)與計(jì)算
3.1 葉輪設(shè)計(jì)
目前渣漿泵葉輪葉片型線設(shè)計(jì)中，比較廣泛地采用對(duì)數(shù)螺旋線。本次的葉輪設(shè)計(jì)是以勞學(xué)蘇以及何希杰提出的螺旋離心泵葉輪葉片工作面和負(fù)壓面空間曲線方程為依據(jù)進(jìn)行的設(shè)計(jì)，葉輪葉片型線為對(duì)數(shù)螺旋線。
3.1.1 葉輪主要參數(shù)的確定
（1） 最大外徑
圖 3.1 葉輪軸面投影圖
2 max s q2 max
D ：D = k (n / 100) -0.168 ′ D
（3.1）
Dq = =
0.0 2
k = 10 ~ 12.5
D2 m a = k ′ (115.244 /100)-0.168 ′ 0.025 = 0.238 ~ 0.298m
則 D2 max = 260 mm
螺旋離心泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
（2）出口寬度b2 ：
b = ns
0.53
3 ′ 115.244
0.53
2 3 ′ ( )
100
′ Dq =
( )
100
′ 0.025 = 80.86mm
則 b2 = 80mm
（3）出口直徑 D1 ：
又知：
K1 = 3.5～6.5
（3.2）
D1 = K1 ′
= 0.7 3 6~ 0.1 6 m1
則 D1 = 80mm
（4）輪轂直徑d h ：
d3 = 19.96 + 0.07 × n = 28mm
（3.3）
（5）軸向長度 L：
(1.24 + 0.23 ′
ns
100
) ′ r2 max
=（1.24 + 0.23 ′ 115.244）′130 = 159.66mm
100
（3.4）
則 L = 195mm
（6）輪緣側(cè)圓弧半徑 R1 ： R1 52.28+0.91 ′ ns
（3.5）
則： R1 = 160mm
（7）輪轂側(cè)圓弧半徑 R2 ：
R2 = 73.4 + 1.29 ′ ns =222.1 （3.6）
則 R2 = 220mm
（8）輪轂側(cè)圓弧半徑 R3 ：
R3 = 60 ~ 90mm
- 12 -
則 R3 = 70mm
（9）輪緣側(cè)葉片傾角a 1 ：
a 1 ′ ns
a 1 =45.53 o
（3.7）
則 a 1 = 45° o
（10）輪轂側(cè)葉片傾角a 2 ：
a 2 =57.1-0.1 ′ ns =45.59 o （3.8）
則a 2 = 45°
（11）出口傾角a 3 ：
a 3 =7.79 ′ ln ns - 24.03 =7.79 ′ ln 115.244 - 24.03 =12.96o （3.9）
則a 3 = 13°
（12）出口最小直徑 D2 min ：
D2 min = D2 max - 2b2 tga 3 =189.46 （3.10） 則 D2 min =190mm
（13）各段軸向長度 L1～ L4 ：
L1=（0.05～0.08）L=7.75~15.6（作圖在范圍內(nèi)）取 L1=8.59（mm）
L2=（0.2～0.4）L=39～78
取 L2 =60（mm）
L3 =（0.6～0.8）L=117~156
取 L3=140（mm）
螺旋離心泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
（14）側(cè)葉片出口安放角b 2sh ：
2sh
b = tg -1
u
（3.11）
2sh
V2m
(1 - K sh )
V2m = K 2m ×
K = 0.0 4 8′ ( ns )0.2 = 0.0 4 9 3
2m 1 0 0
u2sh = pD2 max × n / 60 = 3.14 ′ 260 ′1450 / 60
K sh
n
s
= 0.8 2 (6
) -0.177
= 0.8 0 5
則b = tg -1 0.04938 ′
1 0 0
2 ′ 9.8 ′13
=11.60 o
2sh
19.7297 ′ (1 - 0.8055)
（15）側(cè)葉片出口安放角
b = tg -1
b 2hu ：
V2m
（3.12）
2hu
u2hu
(1 - K hu )
u = pD2 min × n = 3.14 ′190 ′1450
2uh
K hu
60
= 0.848( ns
100
60
) -0.164
則： b
= tg -1 0.04938 ×
2 ′ 9.8 ′13
2hu
14.42 ′ (1 - 0.789)
（16）進(jìn)口安放角b1sh , b1hu ：
b1sh
= 12 o ～18o 取b1sh
= 15o
b1hu = 60 o ～75o 取b1hu = 65o
（17）出口葉片包角
jex ：
jex
= 156.59（
ns
100
) -0.43 =147.68 （3.13）
取 jex = 150 o
（18）輪緣螺線起點(diǎn)處圓弧半徑 R0 ：
R0 =0.63 ns - 4.17 =0=68.44
則 ： R0 = 70mm
（19）輪轂側(cè)葉片包角j hu ：
j hu = 821.17 - 1.42 ns =657.525 o （3.14）
則 j hu =658 o
（20）側(cè)葉片包角j sh ：
j sh = 652 - 1.02
ns = 534.451
（3.15）
則
（21）葉輪曲面螺線
j sh =535 o
（a） a1a2 曲面螺線：
公式：
r = (1 ± bq )r0
z = (1 ± bq )z0
(z0 , r0 )為a1點(diǎn)坐標(biāo)(115,130)
根據(jù)邊界條件，以o￠點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)得
a1a2 空間曲線方程為：
（3.16）
r = 130（1 - 0.00163 θ） z = 1 1（51 - 0.0 0 1 6θ3） θ = 0o ～135 o
(θ =135 o時(shí), r = 101.34
z = 86.34 )
(b) a2 a3 空間曲線螺線:
q a 2 和q a3 為兩端點(diǎn)所相應(yīng)的螺線轉(zhuǎn)角，在a2 a3 上用一個(gè)點(diǎn) p(z, r) 且轉(zhuǎn)角為q ， 則三者可相互建立起關(guān)系，且關(guān)系如下：
- 14 -
Z = Z
- Z z 2 - Z a3 (q
- q )
q
- q
a 2 a 2
a 2 a3
（3.17）
r = (R + D1 ) -
2
以o￠點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)得
a2 a3 空間曲線方程為：
Z = 1 1 .54 8- 0.2 1 q6
r = 2 0 .62 4-
（c） a1b1 曲面螺線方程：
Z = 115 - q × 80
150
r = 130 + q × 80 × tg12o
150
q = 1 3 5o ～5 3 5o
q = 0o ～ - 1 5 0o
（3.18）
（3.19）
（d） b1b2 曲面螺線方程：
Z = 169.23 - 0.172q
r = 146.81 - 4900 - (Z - 186.41) 2
q = -150 o ～ - 100 o
（3.20）
（e） b2 b3 曲面螺線方程：
r = 99.8[1 - 0.006q ]
Z = 186.41[1 - 0.0 0 q6]
q = -100 o ～86 o
（3.21）
（f） b3b4 曲面螺線方程：
Z = 150.85 - 0.184q
r = 229.31 -
48400 - (Z - 55) 2
q = 86 o ～5 2 0o
（3.22）
表 3.1 輪緣側(cè)曲面螺線（部分）值
表 3.2 出口段螺線（部分）值
表 3.3 輪轂側(cè)曲面螺線（部分）值
（22）葉片螺線平面圖
由上述結(jié)果，可繪制葉片螺線。
總有 16 軸面，其兩兩的夾角為 °。當(dāng)Z = 0 時(shí)，葉片在平面上的投影如圖：
圖 3.2 空間螺線在平面上的投影圖
（23）厚度計(jì)算
采用鑄造的方法，對(duì)于鑄鐵葉輪，最薄處應(yīng)該為 毫米。材料選用 MT-4，葉片的厚度（ ）：
- 19 -
S = KD2 m a
5 ′ 0.26 ′
+ 1
+ 1 = 5.687
（3.23）
S = 6mm
(上述式中，D2 max 為葉輪的外徑；K 為經(jīng)驗(yàn)系數(shù)且可查的為 5；Z 為葉片的數(shù)量為 1；H
位揚(yáng)程)
3.1.2 背葉片的設(shè)計(jì)
被葉片的幾何參數(shù)正是由它的減壓的程度所決定的。其減壓后所剩余的壓頭 H SR 可由下列公式求出：
H = H
- 1 ( n ) 2[(D 2 2 max - D 2 R ) + ( S2 + 2t ) 2 (D 2 R - D 2 S )]
（3.24）
SR d
286 1000
S2 + t
因此：
′13 - 1
1450)2[(262 -192 ) + (5 + 2 ′1 2 ′ (192 - 82 )]
H SR （ ）
286
(
1000
5 +1 )
H SR
（ ）
減壓以后所剩的壓頭 ，則剩下的壓頭為 。
（上述式中， n 為轉(zhuǎn)速且為1450 r / min ； H d 為泵腔的壓頭的米數(shù)且 H 0 = 0.15H 、
H d = (1 + 0.15)H ； D2 max 為葉輪的外徑且 D2 max = 27cm ； S 2 為背葉片的寬度； DR 為背
葉片的外徑且 DR = D2 min = 19cm ； DS 為背葉片的內(nèi)徑； t 為渦室與背葉片之間的間隙）
3.2 泵軸的設(shè)計(jì)
（1）P2 為泵軸的功率、T2 為轉(zhuǎn)矩、n2 為轉(zhuǎn)速
P2 = 6.33kw ， n2 = 1450 r / min ， T2 = 445.14 N × mm
（2）確定軸的最小直徑
P
由d 3 C × 3 可得出。
n
45 鋼作為材料，并調(diào)質(zhì)處理。取C = 112 ，則：
d3 3 112′
= 30.5mm
（3.25）
聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩Tca
= K A ×T2 ，取 K A = 1.05 。
Tca = K A × T3 = 1.1′ 451.41 = 496.6N × m
型彈性套柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為630 N / m 。半聯(lián)軸器的孔徑為32mm ，取
d1 = 32mm ，長度為 L = 62mm ，與軸配合的長度 L1 = 60mm 。
（3）軸各段直徑和長度
（a）軸段的左端需制作出軸肩來滿足定位的要求，h > 0.07d ，h = 3則d2 = 40mm 、
L2 = 37mm 。
(b)選用深溝球軸承。根據(jù)d2 = 40mm ，選取 0 基本游隙組，6308 的標(biāo)準(zhǔn)精度，
d ′ D ′ T = 40mm ′ 80mm ′18 ， d2 = d4 = 40mm ，因?yàn)檫€需要有檔油環(huán)，l4=73mm
4
，軸肩定位，軸肩的高度為h > 0.07d ，取h = 3.5 ，綜上，取d = 48mm 。
(c)安裝葉輪處的軸的直徑d5 = 35mm ；取l5 = 138mm 。左端通過軸套進(jìn)行定位，右端使用軸肩定位。
（4）軸上零件的周向定位鍵：
聯(lián)接聯(lián)軸器b ′ h ′ l = 10mm ′ 8mm ′ 70mm
聯(lián)接圓柱葉輪b ′ h ′ l = 10mm ′ 8mm ′ 90mm
3.3 壓水室的設(shè)計(jì)
3.3.1 渦形體各個(gè)斷面面積中的平均速度v3
v3 = k3
(3.26)
n
， 則 ； H = 15m
s
。
v3 ， 取 v3
隔舌安放角為ψ °，6 個(gè)斷面，各處的流量為：
q = a
360
Q = 20
(3.27)
j
Ff = j
1
3.3.2 舌角a3
atg -1 vm3
(3.28)
a3 a2
vu 2
(3.29)
vu 2 =
gH t
u2
(3.30)
a3 a2
tg -1 vm3
vu 2
= 38°
b3 ； b2
（ 渦 形 體 的 寬 ） （3.31）
b
實(shí)際
3
3.3.3 基圓直徑 D3 基圓直徑：
D3 = (1.03 - 1.08)D2 = 350 - 367.2mm
實(shí)際： D3 = 360 mm
（3.32）
3.3.4 葉片厚度的確定
x < 0.4
D1
x < 0.4
200
x < 80
x
D
的數(shù)值越低越好，則 x = 20mm
1
l = 90o
b = 40o
e = 20
e = 24
70
s = d
e = 20
（3.33）
Su =
s
cos b
= 4
cos 40o
= 5.2 （3.34）
S ' = d = d
m cosj
=?(3.35)
Sr = Sm sin e = 1.8 mm (3.36)
（上式中，e 為軸面流線與水平的夾角；Sm 為軸面的垂直方向上的厚度；Su 為圓周的厚度；Sr 為徑向上的厚度）
3.4 主要通用零部件的選擇
3.4.1 軸封結(jié)構(gòu)的選擇
S = (1.4 - 1.8)
= 10mm
（3.37）
當(dāng)液體壓力 P ￡ 10MPa 時(shí)
H = (5 - 7)S = 60mm （3.38）
h =（6 - 3）S = 60mm
b =（1 - 0..5）S = 8mm
（3.39）
（3.40）
d = (0.8 ~ 1.0)d ￠=9 mm （3.41）
取d = 7mm
3.4.2 軸承部件的選擇 滾動(dòng)軸承的優(yōu)點(diǎn)：
（1） 軸承磨損小
（2） 軸或轉(zhuǎn)子不會(huì)因軸承磨損而下沉過多
（3） 間隙小，能保證軸的對(duì)中性
（4） 維修方便
（5） 互換性好
（6） 啟動(dòng)力矩小
（7） 磨損系數(shù)小滾動(dòng)軸承的缺點(diǎn)：
擔(dān)負(fù)沖擊的能力較差容易產(chǎn)生噪音
安裝要求比較高。
總之，滾動(dòng)軸承在各種機(jī)械中廣泛被使用。
在設(shè)計(jì)中，對(duì)于軸承的要求是必須能夠承受住徑向和軸向力的同時(shí)施壓，所以向心推力軸承是最適合的，最終選定單列圓錐滾子軸承。
想要軸承能夠正常工作，必須保證軸承的潤滑。常規(guī)的情況下，被輸送的介質(zhì)在 0℃ 以下，轉(zhuǎn)速在 2900r/min 以下的泵，可以使用脂潤滑，此次設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)速為 ， 使用溫度為常溫，因此選用脂潤滑，并且選用鋰基潤滑脂 的 2 # 或 3 # 。
選擇 61309/P6 型號(hào)的深溝球軸承（GB276-64）。尺寸：軸徑 d = 45mm，D =100mm，B = 25mm 安裝尺寸：D1 =54 mm，D3=90mm
重量：0.83kg
使用 型號(hào)的雙列向心球面球軸承（ ） 尺寸：軸徑 d = 45mm，D =100mm，B = 36mm
安裝尺寸：D1=55mm，D3=90mm 重量：1.25kg
3.4.3 聯(lián)軸器的選擇
由于直徑為40mm 則使用用彈性套柱銷聯(lián)軸器，其各項(xiàng)參數(shù)為
- 29 -
L = 112mm 、D = 160mm 、A = 45mm
，重10.36kg 。
4 主要零件的強(qiáng)度計(jì)算
4.1 泵體的強(qiáng)度計(jì)算
渦室在離心泵中，是一個(gè)比較大的零件，并且要受到液體的巨大壓力。因此，它必須具有足夠的剛度與強(qiáng)度。
S = Scg
× H
[s ]
（4.1）
s
S = 1545 + 0.0084n
+ 7.2 =
1545
+ 0.0084 ′115.244 + 7.2 =21.57
n
cg
s
115.244
S= 21.57 ′
′ 15
200
=0.58cm
選用MT - 4 ，壁厚為8mm
（上述式中，[s ] 為許用應(yīng)力， S 為渦室的厚度； Scg 為渦室的當(dāng)量壁厚）
4.2 葉輪強(qiáng)度計(jì)算
4.2.1 蓋板強(qiáng)度計(jì)算
蓋板所受力越大，該部位的半徑就應(yīng)該越小。
2
d = 0.825 pu 2 ￡ [d ]
（4.2）
d = d
ér w 2 (D2 - D2 )ù
x 2 eê
?
1 2 1
ú
2[d ]′ 4 ?
（4.3）
式中：r 為材料的寬度；[d ]為許用應(yīng)力， 銅的[d ]=
選取 ZG1Cr13，d s = 392266 KPa。
d s
3 - 4
；d s 為材料的屈服極限；
a
d = 0.825′ 7800′18.92 = 2299 < [d ]= (130755 - 98066)kp
d = ′
é7800′1522 ′ (0.2482 - 0.22 )ù
x 0.05
2.71828ê
?
2′ 98066′ 4 ú
?
4.2.2 葉片厚度計(jì)算
s = AD
（4.4）
式中：H 為單級(jí)揚(yáng)程；Z 為葉片數(shù)；D2 為葉片外徑；A 是系數(shù)
S=5 ′ 0.248 ′ S = 5 ′
= 3.4mm
S=4mm。
4.2.3 輪轂強(qiáng)度計(jì)算
F = p (D
4 1
- Dh
)rgkHi
（4.5）
DD = d D
E C
（4.6）
式中：E 為彈性模數(shù)，鑄鐵 E=1.3′106 ，鑄銅 E=1.75 ′106 ，銅 E=1.1′106 ；
d = 10
4 rm u
g 2
2 = 104 ′ 0.0078 ′
9.8
(p ′
0.284
′ 1450)2 =
60
3696.56
= 37 MPa
因d < [d ]
故在n = 1450 時(shí)葉輪蓋板是安全的。
DD = d D
E s
= 37
1.75 ′106
′ 66 = 0.014 mm
DD < D min
4.3 泵軸的強(qiáng)度校核
4.3.1 泵軸的強(qiáng)度計(jì)算當(dāng)量彎矩M dx
M dx = （4.7）
一般情況下a = 0.57 ~ 0.61 。故a = 0.6 。
M dx =
= 37.1
（4.8）
d = M dx
0.1d 3
= 407 mm （4.9）
得軸符合安全
4.3.2 泵軸的剛度校核
細(xì)長比： d / l > 1.0 -1.5
d / l = 1.35 。
聯(lián)軸器： d = 40mm, L = 112 mm，D = 130 mm
螺栓有n = 4 個(gè)，重m = 7.29kg ，直徑M10 ，L0=229mm，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量0.043 。
4.4 鍵的校核
4.4.1 鍵的選擇
M = 47.88N / m d = 40mm
（4.10）
鍵： b ′ h = 12 ′ 8
深度：鍵l = 50mm ，轂t = 3.3+0.2 ，軸t = 5.0+0.2
1 0 0
4.4.2 鍵聯(lián)接強(qiáng)度計(jì)算剪切應(yīng)力：
t = M
0.5dbl
安全
= 339 N·m （4.11）
擠壓應(yīng)力
d p =
M
0.25dbl
= 1197 N·m （4.12）
可用的擠壓應(yīng)力[d ]p = 1500 ~ 1600 N / m
d p < [d ]p
，安全。
剪切應(yīng)力：
M ￡ 0.5dbl[t ]
45 號(hào)鋼的鍵取[t ]=600N·m。擠壓應(yīng)力
M ￡ 0.25dhl[d ]p
[d ]p =1500-1600 N·m。
4.5 軸承的校核
（4.13）
（4.14）
r or
C = 75.2 ′103 N , C = 92 ′103 N, e = 0.42
Y = 1.4,Y0 = 0.8, N 0 = 4300r / min
FrA = =
= 1486 .2N
FrB =
= = 615 N
螺旋離心泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
附加軸向力：
圖 4.1 受力分析圖
FSA FSB
= FrA
2Y
= FrB
2Y
= 1486.2 = 531N 2.8
= 615.2 = 219.7N
2.8
軸承軸向力：
F = 2350N
F + FSB = 2540.7N 3 FSA
故軸承 A 被壓緊，
Fa1 = FSA = 531N
Fa 2 = FSB + F = 2540.7N
Fa1 =
FrB
531
615.2
= 0.86 3 e.X B
= 0.4 \ YB
= 1.6
Fa 2
FrA
= 2540.7 = 1.7 3 e.X
1486.2 A
= 0.4 \ YA
= 1.6
查表得 f d =1.2
當(dāng)量動(dòng)載荷：
PA = f d ( X A FrA + YA Fa1 ) = 1.2 ′ (0.4 ′1086.2 + 1.6 ′ 531) = 1541N
PB = f d ( X B FrB
軸承壽命：
+ YB Fa 2 ) = 1.2 ′ (0.4 ′ 615 + 1.6 ′ 2540.7) = 4311N
L10h
= 16670
n
( Cr ) =
PB
16670
1450
0.8 ′ 73.2 ′103
(
4311
) = 17796.7h
工作年限為
17796.7 = 6.2年。
360 ′ 8
5 三維建模
三維建模采用 pro-e 軟件進(jìn)行三維制圖。pro-e 采用了模塊方式，可以分別進(jìn)行草圖繪制、零件制作、裝配設(shè)計(jì)、鈑金設(shè)計(jì)、加工處理等，保證用戶可以按照自己的需要行選擇使用。
以下為泵體主要部分：
圖 5.1 泵 體 圖 5.2 吸 水 室
圖 5.3 懸 架 圖 5.4 泵 蓋
圖 5.5 端 蓋 圖 5.6 機(jī) 械 密 封
以下為對(duì)整個(gè)泵的三維建模：
以下為各種連接件：
圖 5.6 裝配圖
圖 5.7 M20 圖 5.8 M12×35 圖 5.10 M12×25
圖 5.11 M10×10 圖 5.12 M8×20
螺旋離心泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
6 環(huán)保分析
隨著科技不斷地發(fā)展，生活水平雖然不斷改善，但環(huán)境問題越來越被更多地人所重視，世界各國也為環(huán)保制定出越來越嚴(yán)格的法律及措施。環(huán)保性能已經(jīng)成為各個(gè)行業(yè)的競爭指標(biāo)之一。
螺旋離心泵離心泵的工作壽命較其他種類的泵來說要長許多，采用可調(diào)耐磨內(nèi)襯:在磨損嚴(yán)重的應(yīng)用情況下是一種理想選擇，當(dāng)發(fā)生磨損之后，只需更換一個(gè)內(nèi)襯即可，無須更換整個(gè)外殼不但經(jīng)濟(jì)方便，而且大大減低了更換率。
螺線離心泵在工作中會(huì)產(chǎn)生一定的噪音，但相對(duì)其他形式的泵來說，噪音相對(duì)較小。但為了進(jìn)一步的減少噪音的大小，在使用前應(yīng)該檢查各個(gè)零件是否安裝正確，有無偏移。并且檢查好連接件是否擰緊，然后再開始運(yùn)作，這樣能在一定的程度上減少噪音的大小。
總 結(jié)
“螺旋離心泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)”介紹了一種高效、實(shí)用的設(shè)計(jì)方法。它采用實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場運(yùn)行性能指標(biāo)都優(yōu)秀的設(shè)計(jì)方法和經(jīng)驗(yàn)公式，本次設(shè)計(jì)我采用了勞學(xué)蘇以及何希杰提出的螺旋離心泵葉輪葉片工作面和負(fù)壓面空間曲線方程為依據(jù)的設(shè)計(jì)方法，葉輪葉片型線為對(duì)數(shù)螺旋線。從而為設(shè)計(jì)性能優(yōu)秀的螺旋離心泵提供了保障。主要方案：
在本次的螺旋離心泵設(shè)計(jì)中，整體結(jié)構(gòu)采用單級(jí)單吸懸臂臥式結(jié)構(gòu)，葉片采用空間對(duì)數(shù)螺旋線的線型，葉輪為裝有三維螺旋葉片的葉輪。并分別對(duì)葉輪、泵軸、壓水室、主要的通用零部件進(jìn)行了設(shè)計(jì)與選擇計(jì)算，并且對(duì)主要零件進(jìn)行了強(qiáng)度的校核。完成了整體裝配圖與各個(gè)部件的 cad 圖以及用 pro-e 繪制的三維圖。
參 考 文 獻(xiàn)
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