機械制造技術課程設計

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1、機械制造技術課件機 械 制 造 技 術 課 程 設 計 2 3 （ 1） 根 據(jù) 被 加 工 零 件 的 技 術 要 求 ， 運 用 機 械 制 造技 術 及 相 關 課 程 的 知 識 ， 設 計 一 個 中 等 復 雜 程 度零 件 的 工 藝 規(guī) 程 。 提 高 分 析 和 解 決 實 際 工 藝 問 題的 能 力 和 設 計 編 制 工 藝 文 件 的 能 力 。（ 2） 根 據(jù) 被 加 工 零 件 的 技 術 要 求 ， 運 用 夾 具 設 計的 基 本 原 理 和 方 法 ， 完 成 某 一 道 工 序 的 夾 具 設 計 ，提 高 結 構 設 計 能 力 。1、 課 程 設 計

2、目 的 4 （ 3） 提 高 運 用 手 冊 、 規(guī) 范 、 圖 表 等 技 術 資 料 的 能力 。（ 4） 提 高 識 圖 、 制 圖 、 運 算 和 編 寫 技 術 文 件 等 基本 技 能 。1、 課 程 設 計 目 的 5 （ 1） 擬 定 某 零 件 的 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 ；（ 2） 設 計 該 零 件 某 一 工 序 的 專 用 機 床 夾 具 。2、 課 程 設 計 任 務 6（ 1） 繪 制 毛 坯 圖 （ 毛 坯 -零 件 合 圖 ）（ 2） 填 寫 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 卡 片（ 3） 繪 制 夾 具 裝 配 總 圖（ 4） 繪 制 夾 具 零 件

3、 圖（ 5） 編 寫 課 程 設 計 說 明 書 1.設 計 要 求 編 制 一 個 中 等 復 雜 程 度 零 件 的 機 械 加 工工 藝 規(guī) 程 ， 設 計 其 中 一 道 工 序 的 專 用 夾 具 。2.內 容 7 （ 1） 分 析 零 件 圖 ， 進 行 工 藝 審 查（ 2） 選 擇 毛 坯 制 造 方 式 ， 畫 毛 坯 圖 （ 零 件 -毛 坯 合 圖 ）（ 3） 擬 定 工 藝 路 線（ 4） 機 械 加 工 工 序 設 計（ 5） 填 寫 工 藝 文 件1.機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 設 計 8 （ 1） 擬 定 設 計 方 案 ， 繪 制 結 構 草 圖（ 2） 繪

4、 制 夾 具 裝 配 總 圖（ 3） 繪 制 夾 具 零 件 圖2.夾 具 設 計 9 （ 1） 任 務 書 （ 課 程 設 計 任 務 書 ）（ 2） 目 錄 （ 課 程 設 計 說 明 書 目 錄 ）（ 3） 前 言（ 4） 零 件 分 析（ 5） 工 藝 規(guī) 程 設 計（ 6） 夾 具 設 計（ 7） 設 計 心 得 體 會（ 8） 參 考 文 獻設 計 說 明 書 內 容 ：3.撰 寫 設 計 說 明 書 10 （ 1） 說 明 書 應 概 括 性 地 介 紹 本 次 設 計 ， 對 各 部分 內 容 做 重 點 說 明 、 分 析 論 證 及 必 要 的 計 算 。（ 2） 文 內

5、公 式 、 圖 表 、 數(shù) 據(jù) 等 出 處 ， 應 以 注 明 參 考 文 獻 的 序 號 。（ 3） 系 統(tǒng) 性 好 ， 條 理 清 楚 ， 圖 文 并 茂 ， 避 免 抄書 。（ 4） 字 跡 工 整 ， 語 言 簡 練 ， 文 字 通 順 ， 圖 例 清晰 。撰 寫 設 計 說 明 書 要 求 ： 11 題 目 ： 設 計 犁 刀 變 速 齒 輪 箱 體 零 件 的 機 械 加 工 工藝 規(guī) 程 及 鉆 N 面 6孔 工 序 的 專 用 夾 具內 容 ： （ 1） 零 件 一 毛 坯 合 圖 1張 （ 2） 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 卡 片 1套 （ 3） 夾 具 裝 配 總 圖

6、1張 （ 4） 夾 具 零 件 圖 1張 （ 5） 課 程 設 計 說 明 書 1份原 始 資 料 ： 該 零 件 圖 樣 一 張 ； 生 產 綱 領 為 6000件 年 ； 每 日 1班 。課 程 設 計 任 務 書 12 一 、 零 件 分 析二 、 確 定 毛 坯 、 畫 毛 坯 零 件 合 圖三 、 擬 訂 零 件 的 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 13 犁 刀 變 速 齒 輪 箱 體 是 旋 耕 機 的 一 個 主 要 零件 。 旋 耕 機 通 過 該 零 件 的 安 裝 平 面 （ 零 件 圖上 的 N面 與 手 扶 拖 拉 機 變 速 箱 的 后 部 相 連 ， 用兩 圓 柱

7、銷 定 位 ， 四 個 螺 栓 固 定 ， 實 現(xiàn) 旋 耕 機的 正 確 聯(lián) 接 N面 上 的 4-13mm孔 即 為 螺 栓 聯(lián)接 孔 ， 2-10F9孔 為 定 位 銷 孔 。 一 、 零 件 分 析1.零 件 的 作 用 14 犁 刀 變 速 齒 輪 箱 體 2內 有 一 個 空 套 在 犁 刀 傳動 軸 上 的 犁 刀 傳 動 齒 輪 5， 它 與 變 速 箱 的 一 倒檔 齒 輪 常 嚙 合 （ 圖 中 未 畫 出 ） 。 犁 刀 傳 動 軸 8的 左 端 花 鍵 上 套 有 嚙 合 套 4， 通 過 撥 叉 可 以 軸向 移 動 。 嚙 合 套 4和 犁 刀 傳 動 齒 輪 5相

8、對 的 一 面都 有 牙 嵌 ， 牙 嵌 結 合 時 ， 動 力 傳 給 犁 刀 傳 動 軸8。 其 操 作 過 程 通 過 安 裝 在 S30H9孔 中 的 操 縱桿 3操 縱 撥 叉 而 得 以 實 現(xiàn) 。1.零 件 的 作 用 151一 左 臂 殼 體 2一 犁 刀 變 速 齒 輪 箱 體 3一 操 縱 桿 4一 嚙 合 套 5一 犁 刀 傳 動 齒 輪 6一 軸 承 7一 右 臂 殼 體 8一 犁 刀 傳 動 軸 9一 鏈 輪 犁 刀 變 速 齒 輪 箱 傳 動 示 意 圖 16 材 料 HT200， 主 要 加 工 面 有 ： N面 、 R面 、 Q面 、 2-80H7孔 。 N面

9、的 平 面 度 0.05mm。 2-80H7孔 的 尺 寸 精 度 、 同 軸 度 0.04mm，與 N面 的 平 行 度 0.07mm， 與 R及 Q面 的 垂 直 度0.1mm， 以 及 R相 對 Q面 的 平 行 度 0.055mm。 2-10F9孔 的 尺 寸 精 度 、 兩 孔 距 尺 寸 精 度140 0.05mm以 及 140 0.05mm對 R面 的 平 行 度0.06mm。2.零 件 的 工 藝 分 析 17 （ 1） 選 擇 毛 坯 種 類 材 料 為 HT200， 所 以 選 鑄 件 。 人 工 時 效（ 2） 確 定 毛 坯 制 造 方 法 年 產 量 為 6000件

10、， 生 產 類 型 大 批 生 產 ，砂 型 機 器 造 型 。（ 3） 鑄 件 的 公 差 等 級 CT810級 ， 加 工 余 量MA等 級 為 G。（ 4） 確 定 各 加 工 表 面 的 總 余 量 （ 表 1） 和 毛 坯的 主 要 尺 寸 （ 表 2）二 、 確 定 毛 坯 、 畫 毛 坯 零 件 合 圖 18 1） 用 雙 點 劃 線 畫 出 經(jīng) 簡 化 了 次 要 細 節(jié) 的 零 件 圖的 主 要 視 圖 ， 將 加 工 余 量 （ 網(wǎng) 格 線 ） 疊 加 在 各相 應 被 加 工 表 面 上 ， 即 得 毛 坯 輪 廓 （ 粗 實 線 ） 。2） 為 表 達 內 部 或 局

11、部 結 構 等 ， 可 畫 出 剖 視 、 剖面 和 局 部 視 圖 。 對 不 需 要 鑄 出 的 槽 和 孔 ， 可 不必 表 示 。（ 5） 繪 制 毛 坯 圖 （ 零 件 -毛 坯 合 圖 ） 的 方 法 19 3） 標 出 毛 坯 主 要 尺 寸 及 公 差 ， 標 出 加 工 余 量 的名 義 尺 寸 。4)鑄 件 應 標 注 分 型 面 和 澆 鑄 位 置 ， 鍛 件 應 標 注分 模 面 。5） 標 明 毛 坯 的 技 術 要 求 。 如 毛 坯 精 度 、 熱 處 理及 硬 度 、 鑄 造 圓 角 、 拔 模 斜 度 、 表 面 質 量 要 求（ 不 允 許 有 氣 孔 、

12、縮 孔 、 夾 砂 ） 等 。 20 毛坯零件合圖 21 模 鍛 齒 輪 毛 坯 零 件 合 圖 22 1.選 擇 定 位 基 準2.擬 訂 零 件 加 工 工 藝 路 線3.選 擇 各 工 序 加 工 設 備 及 工 藝 裝 備 4.加 工 工 序 設 計5.填 寫 工 藝 文 件三 、 擬 訂 零 件 的 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 23 1.選 擇 定 位 基 準 N面 和 2-10F9孔 既 是 裝 配 基 準 ， 又 是 設計 基 準 ， 選 為 精 基 準 ， 基 準 重 合 原 則 。 其 余 各 面 和 孔 定 位 都 可 用 “ 一 面 兩 孔 ” 定位 基 準 統(tǒng) 一

13、原 則 。 N面 面 積 大 ， 定 位 穩(wěn) 定 ， 夾 緊 方 案 簡 單 、可 靠 ， 操 作 方 便 便 于 裝 夾 原 則 。（ 1） 精 基 準 的 選 擇 24 選 擇 箱 體 上 的 重 要 孔 （ 2-80H7） 的 毛 坯孔 和 箱 體 內 壁 作 為 粗 基 準 。 在 保 證 各 加 工 面 均 有 加 工 余 量 的 前 提 下 ，使 重 要 孔 的 余 量 均 勻 。 裝 入 箱 體 內 的 旋 轉 零 件 與 箱 體 內 壁 有 足夠 的 間 隙 。 保 證 定 位 準 確 、 夾 緊 可 靠 。（ 2） 粗 基 準 的 選 擇 25 2.擬 訂 零 件 加 工 工

14、 藝 路 線（ 1） 確 定 各 加 工 表 面 的 加 工 方 法 根 據(jù) 各 表 面 加 工 要 求 和 各 種 加 工 方 法 能 達到 的 經(jīng) 濟 精 度 ， 確 定 各 表 面 的 加 工 方 法 如 下 ： N面 ： 粗 車 一 精 銑 ； R面 和 Q面 ： 粗 銑 一 精 銑 ； 凸 臺 面 ： 粗 銑 ； 2-80mm孔 ： 粗 鏜 一 精 鏜 ； 7級 9級 精 度 的 未 鑄 出 孔 ： 鉆 一 擴 一 鉸 ； 螺 紋 孔 ： 鉆 孔 一 攻 螺 紋 。 26 （ 2） 確 定 加 工 順 序 根 據(jù) 先 面 后 孔 、 先 主 后 次 和 先 粗 后 精 的 原則 ，

15、將 N面 、 R面 、 Q面 及 2-80mm孔 的 粗 加工 放 在 前 面 一 精 加 工 放 在 后 面 ， 每 一 階 段 中 又首 先 加 工 N面 ， 后 再 鏜 2-80mm孔 。 R面 及 Q面 上 的 8N8孔 及 4一 M12螺 紋 孔 等 次 要 表 面 放在 最 后 加 工 。2.擬 訂 零 件 加 工 工 藝 路 線 27 （ 3） 確 定 工 序 集 中 和 分 散 的 程 度 N、 R面 與 Q面 有 較 高 的 平 行 度 要 求 ，2-80mm孔 有 較 高 的 同 軸 度 要 求 ， 故 它 們的 加 工 宜 采 用 工 序 集 中 的 原 則 ， 即 分

16、別 在一 次 裝 夾 下 將 兩 面 或 兩 孔 同 時 加 工 出 來 ，以 保 證 其 位 置 精 度 。2.擬 訂 零 件 加 工 工 藝 路 線 28 （ 4） 確 定 加 工 工 藝 方 案 初 擬 加 工 工 藝 路 線 ， 表 3 修 改 后 的 工 藝 路 線 ， 表 42.擬 訂 零 件 加 工 工 藝 路 線 29 由 于 生 產 類 型 為 大 批 生 產 ， 故 加 工 設 備 宜以 通 用 機 床 為 主 ， 輔 以 少 量 專 用 機 床 。 其 生 產方 式 為 以 通 用 機 床 加 專 用 夾 具 為 主 ， 輔 以 少 量專 用 機 床 的 流 水 生 產

17、線 。 工 件 在 各 機 床 上 的 裝卸 及 各 機 床 間 的 傳 送 均 由 人 工 完 成 。 3.選 擇 各 工 序 加 工 設 備 及 工 藝 裝 備 30 粗 銑 N面 ：采 用 立 銑 ， 選 擇 X52K立 式 銑 床 。選 擇 直 徑 為 200mm的 可 轉 位 面 銑 刀 ；選 擇 專 用 夾 具 ；選 擇 游 標 卡 尺 。3.選 擇 各 工 序 加 工 設 備 及 工 藝 裝 備 31 精 銑 N面 ：由 于 定 位 基 準 的 轉 換 ， 宜 采 用 臥 銑 ， 選 擇X62W臥 式 銑 床 。選 擇 與 粗 銑 相 同 型 號 的 刀 具 （ 到 齒 數(shù) 可

18、多些 ） 。 采 用 精 銑 專 用 夾 具采 用 游 標 卡 尺 、 刀 口 形 直 尺 。3.選 擇 各 工 序 加 工 設 備 及 工 藝 裝 備 32 （ 1） 確 定 各 工 序 加 工 余 量 及 工 序 尺 寸 及 公 差（ 2） 確 定 各 工 序 切 削 用 量（ 3） 計 算 各 工 序 的 工 時 定 額4.加 工 工 序 設 計 33 （ 1） 填 寫 工 藝 過 程 卡 片 （ 或 工 藝 卡 片 ） ，如 附 表 1所 示 。（ 2） 填 寫 工 序 卡 片 ， 如 附 表 2所 示 。 5.填 寫 工 藝 文 件 34 35 36 1.工 序 圖 應 當 按 照

19、適 當 的 比 例 放 大 或 縮 小 ； 不牽 涉 的 部 位 可 以 省 略 ， 用 最 少 的 視 圖 表 達 清 楚 ；2.加 工 部 位 用 粗 實 線 繪 制 ， 非 加 工 部 位 一 律 用細 實 線 繪 制 ；3.用 專 用 符 號 表 示 定 位 基 準 面 與 夾 緊 位 置 ；4.標 注 本 工 序 完 成 以 后 要 保 證 的 加 工 精 度 ；5.標 注 本 工 序 完 成 以 后 要 保 證 的 表 面 粗 糙 度 。工 序 圖 的 繪 制 方 法 ： 37 工 序 圖 38 1、 對 專 用 夾 具 的 基 本 要 求2、 專 用 夾 具 設 計 步 驟3、

20、夾 具 總 圖 尺 寸 、 公 差 和 技 術 要 求 的 標 注4、 夾 具 體 的 設 計5、 夾 具 設 計 實 例 39 1、 對 專 用 夾 具 的 基 本 要 求（ 1） 穩(wěn) 定 地 保 證 工 件 的 加 工 精 度（ 2） 提 高 生 產 效 率（ 3） 工 藝 性 好（ 4） 使 用 性 好（ 5） 經(jīng) 濟 性 好 40 1） 應 分 析 零 件 的 結 構 特 點 ， 材 料 、 生 產 規(guī) 模和 本 工 序 加 工 的 技 術 要 求 及 與 前 后 工 序 的 聯(lián)系 。 2） 了 解 加 工 所 用 設 備 、 輔 助 工 具 中 與 設 計 夾具 有 關 的 技 術

21、性 能 和 規(guī) 格 。 3） 了 解 工 具 車 間 的 技 術 水 平 。 4） 了 解 同 類 工 件 的 加 工 方 法 和 所 用 夾 具 的 情況 ， 作 為 設 計 時 的 參 考 。2、 專 用 夾 具 設 計 步 驟（ 1） 明 確 設 計 任 務 與 收 集 設 計 原 始 資 料 41 1） 確 定 工 件 定 位 方 案 ， 設 計 定 位 裝 置 。 2） 確 定 工 件 夾 緊 方 案 ， 設 計 夾 緊 裝 置 。 3） 確 定 其 它 裝 置 及 元 件 的 結 構 形 式 如 ： 定 向 、導 向 、 分 度 、 對 刀 裝 置 等 。 4） 確 定 夾 具 體

22、 的 結 構 形 式 和 夾 具 在 機 床 上 的 安裝 方 式 。 5） 繪 制 夾 具 草 圖 ， 最 好 考 慮 幾 種 方 案 經(jīng) 過 分 析比 較 ， 從 中 選 出 合 理 的 方 案 。（ 2） 擬 定 夾 具 結 構 方 案 ， 繪 制 夾 具 草 圖 42 工 件 精 度 要 求 高 時 ， 應 進 行 加 工 精 度 分析 。 夾 緊 力 設 計 中 可 考 慮 幾 種 方 案 。 分 析 比較 合 理 的 方 案 。（ 3） 進 行 必 要 的 分 析 計 算 征 求 意 見 ， 經(jīng) 審 查 ， 可 對 夾 具 作 進 一 步的 改 進 。（ 4） 審 查 方 案 與

23、改 進 設 計 43 按 國 家 制 圖 標 準 繪 制 ， 盡 可 能 采 用 比例 1： 1， 主 視 圖 按 夾 具 面 對 操 作 者 的 方 向繪 制 。 被 加 工 零 件 用 雙 點 畫 線 表 示 。 夾 緊 機 構 應 處 于 “ 夾 緊 ” 位 置 上 ， 總圖 應 把 夾 具 的 工 作 原 理 ， 各 種 裝 置 的 結 構極 其 相 互 關 系 表 達 清 楚 。 （ 5） 繪 制 夾 具 裝 配 圖繪 制 夾 具 裝 配 圖 的 要 求 ： 44 （ 1） 用 雙 點 畫 線 將 工 件 的 外 輪 廓 、 定 位 基 面 、夾 緊 表 面 及 加 工 表 面 繪

24、制 在 各 個 視 圖 合 適 的位 置 上 ， 并 顯 示 出 加 工 余 量 ， 在 總 圖 上 工 件可 看 作 透 明 體 。（ 2） 依 次 按 工 件 的 位 置 繪 制 出 定 位 、 夾 緊 及其 它 裝 置 或 元 件 的 具 體 結 構 ， 然 后 畫 出 夾 具體 ， 形 成 一 個 夾 具 整 體 。（ 3） 標 注 必 要 的 尺 寸 ， 公 差 和 技 術 要 求 。（ 4） 繪 制 夾 具 明 細 表 及 標 題 欄 。繪 制 裝 配 圖 的 順 序 ： 45 夾 具 總 圖 應 標 注 的 尺 寸1-鉆 套2-襯 套3-鉆 模 板4-開 口 墊 圈5-螺 母6-

25、定 位 心 軸7-夾 具 體 3、 夾 具 總 圖 尺 寸 、 公 差 和 技 術 要 求 的 標 注圖 J1 46 1） 最 大 輪 廓 尺 寸 A 若 有 活 動 部 分 ， 則 應 標 出 最 大 活 動 范 圍 或標 出 銑 床 夾 具 銑 刀 及 桿 用 點 畫 線 畫 出 。2） 影 響 定 位 精 度 的 大 小 的 尺 寸 B和 公 差 指 工 件 與 定 位 元 件 及 定 位 元 件 之 間 的 尺 寸 、公 差 。3） 影 響 對 刀 和 導 向 精 度 的 尺 寸 C和 公 差 指 刀 具 與 對 刀 或 導 向 件 之 間 的 尺 寸 公 差 。（ 1） 夾 具 總

26、圖 上 應 標 注 的 尺 寸 和 公 差 47 4） 影 響 夾 具 在 機 床 上 安 裝 精 度 的 尺 寸 E和 公 差 指 夾 具 安 裝 基 面 與 機 床 相 應 配 合 表 面 之 間的 尺 寸 公 差 。 銑 床 、 刨 床 夾 具 上 的 定 向 鍵 與 工 作 臺 T型 槽間 的 配 合 尺 寸 。5） 其 它 重 要 尺 寸 和 公 差 一 般 機 械 設 計 中 應 標 注 的 尺 寸 ， 公 差 。（ 1） 夾 具 總 圖 上 應 標 注 的 尺 寸 和 公 差 48 （ 2） 夾 具 總 圖 上 公 差 值 的 確 定 j （ 1/21/5） k 。 k相 應 的

27、 工 件 尺 寸 公 差 或 位 置 公 差 。 生 產 批 量 大 ， 加 工 精 度 低 時 ， j取 小 值 。 通 常 取j=1/3k。 對 直 接 影 響 工 件 加 工 精 度 的 配 合 尺 寸 ， 在 確定 了 配 合 性 質 后 ， 應 盡 量 采 用 優(yōu) 先 配 合 。 工 件 的 加 工 尺 寸 未 注 公 差 時 ， k按 IT1214； j 按 IT9IT11。 工 件 上 位 置 公 差 未 注 時 ， k（ 911） ， j（79） 。 角 度 未 注 時 k（ 30 10 ） ； j（ 10 3 ） 。1） 直 接 影 響 工 件 加 工 精 度 的 夾 具 公

28、 差 j 49 這 類 尺 寸 的 公 差 與 配 合 的 標 注 對 加 工 精 度 無直 接 影 響 ， 在 確 定 配 合 性 質 時 ， 應 考 慮 減 小 其影 響 ， 其 公 差 等 級 可 參 照 “ 夾 具 手 冊 ” 等 標 注。 夾 具 總 圖 上 無 法 用 符 號 標 注 而 又 必 須 說 明 的總 是 可 作 為 技 術 要 求 用 文 字 寫 在 總 圖 的 空 白 處 。 如 ： 幾 個 支 承 釘 采 用 裝 配 后 一 次 磨 削 達 到 等高 ； 夾 具 的 平 衡 ； 涂 漆 注 意 事 項 ； 夾 具 使 用 時 的操 作 順 序 等 到 ， 裝 配

29、應 修 磨 的 部 位 及 尺 寸 等 。 3） 夾 具 總 圖 上 應 標 注 的 技 術 要 求2） 夾 具 上 其 它 重 要 尺 寸 的 公 差 與 配 合 50 4、 夾 具 體 的 設 計 夾 具 體 上 的 重 要 表 面 應 有 適 當 的 尺 寸 、 形狀 和 位 置 精 度 。 為 使 夾 具 尺 寸 穩(wěn) 定 ， 鑄 造 夾 具體 應 時 效 處 理 ， 焊 接 和 鍛 造 的 要 退 火 處 理 。（ 1） 對 夾 具 體 的 要 求1） 有 適 當 的 精 度 和 尺 寸 穩(wěn) 定 性 51 夾 具 體 要 承 受 較 大 的 切 削 力 和 夾 緊 力 ， 不產 生 不

30、 允 許 的 變 形 和 振 動 ， 壁 厚 要 合 適 ， 必 要時 設 置 加 強 肋 。 鑄 造 夾 具 體 的 壁 厚 一 般 取 l530 mm； 焊 接夾 具 體 的 壁 厚 為 815 mm； 肋 的 厚 度 取 壁 厚 的0.70.9倍 。 對 于 批 量 制 造 的 大 型 夾 具 體 ， 則 應 作 危 險斷 面 強 度 校 核 和 動 剛 度 測 試 。 2） 有 足 夠 的 強 度 和 剛度 52 應 便 于 制 造 、 裝 配 、 使 用 和 檢 驗 ， 鑄 造 夾 具體 安 裝 各 種 元 件 的 表 面 應 鑄 出 35 mm高 的 凸 臺 ，夾 具 體 結 構

31、應 便 于 工 件 的 裝 卸 。 應 合 理 地 設 置 耳 座 ， 以 便 與 工 作 臺 連 接 。 (耳 座 圖 J2) 應 具 有 足 夠 的 排 屑 空 間 。 對 于 切 削 時 產 生 切屑 不 多 的 夾 具 ， 可 加 大 定 位 元 件 工 作 表 面 與 夾 具體 之 間 的 距 離 或 增 設 容 屑 溝 槽 （ 容 屑 槽 圖 J3 ）， 以 增 加 容 屑 空 間 ； 3） 結 構 工 藝 性 好 53 對 于 加 工 時 產 生 大 量 切 屑 的 夾 具 ， 可 設 置排 屑 缺 口 或 斜 面 。 并 注 意 切 屑 的 流 向 ， 使 清 理切 屑 方 便

32、 。 （ 排 屑 方 法 圖 J4） 夾 具 體 上 各 種 裝 置 的 布 置 應 緊 湊 ， 加 工 面盡 可 能 靠 近 工 作 臺 面 ， 以 降 低 夾 具 的 重 心 ， 一般 夾 具 的 高 寬 之 比 應 限 制 在 H B 1 1.25范 圍內 。 對 于 重 型 銑 床 夾 具 ， 在 夾 具 體 上 應 設 置 吊裝 孔 或 吊 環(huán) ， 以 便 于 搬 運 。 54 夾 具 體 的 安 裝 基 面 與 機 床 上 相 應 表 面 的 接 觸和 配 合 來 實 現(xiàn) 安 裝 。 夾 具 的 重 心 應 盡 量 低 。 夾 具 體 與 機 床 工 作 臺 面 相 接 觸 的 底

33、 同 中 部 應挖 空 （ 如 圖 J5所 示 ） ， 以 減 少 加 工 面 積 ， 使 各 接觸 面 聯(lián) 接 可 靠 ， 夾 具 在 機 床 上 安 裝 穩(wěn) 定 。 或 底 部設 置 四 個 支 腳 。 當 夾 具 體 長 度 大 于 工 作 臺 支 承 面 長 度 時 ， 外延 伸 部 分 的 長 度 應 適 當 。 有 與 機 床 聯(lián) 接 的 螺 栓 孔 或 耳 座 ， 必 要 時 還 應設 計 找 正 面 。4） 在 機 床 上 安 裝 應 穩(wěn) 定 可 靠 55 （ 2） 夾 具 體 毛 坯 的 類 型夾 具 體 毛 坯 的 類 型 1） 鑄 造 夾 具 體2） 鍛 造 夾 具 體3

34、） 焊 接 夾 具 體4） 裝 配 夾 具 體 56 優(yōu) 點 ： 工 藝 性 好 ， 可 鑄 造 出 各 種 復 雜 的 內 、 外輪 廓 形 狀 ， 有 較 好 的 抗 壓 強 度 ， 剛 度 和 抗 振 性 。缺 點 ： 生 產 周 期 長 ， 單 件 制 造 成 本 高 ， 需 時 效處 理 。材 料 ： 灰 鑄 鐵 HTl50或 HT200。 高 精 度 夾 具 可 用合 金 鑄 鐵 或 磷 鑄 鐵 ， 用 鑄 鋼 件 有 利 于 減 輕 重 量 ，輕 型 夾 具 可 用 鑄 鋁 （ ZC104） 件 。 鑄 件 均 需 時 效 處 理 ， 精 密 夾 具 體 在 粗 加 工后 需 作

35、 第 二 次 時 效 處 理 。1） 鑄 造 夾 具 體 57 優(yōu) 點 ： 有 較 高 的 強 度 和 剛 度 。缺 點 ： 只 適 用 于 尺 寸 較 大 且 形 狀 簡 單 的 夾具 體 。材 料 ： 優(yōu) 質 碳 素 結 構 鋼 40鋼 ， 合 金 結 構 鋼40Cr， 38CrMoAl等 鍛 造 后 酌 情 采 用 調 質 、 正 火 或 回 火 制成 。2） 鍛 造 夾 具 體 58 優(yōu) 點 ： 容 易 制 造 、 生 產 周 期 短 、 成 本 低 、 使 用也 較 靈 活 。 當 發(fā) 現(xiàn) 夾 具 體 剛 度 不 足 時 ， 可 補 焊肋 和 隔 板 。缺 點 ： 焊 接 變 形 較

36、 大 ， 抗 振 性 不 好 。材 料 ： 焊 接 件 材 料 的 可 焊 性 要 好 ， 適 用 材 料 有碳 素 結 構 鋼 Q195， Q215， Q235， 優(yōu) 質 碳 素 結構 鋼 20鋼 、 15 Mn等 。 焊 接 后 需 經(jīng) 退 火 處 理 ， 局 部 熱 處 理 后 進 行低 溫 回 火 。3） 焊 接 夾 具 體 59 裝 配 結 構 是 近 年 來 發(fā) 展 的 一 種 新 型結 構 ， 這 種 結 構 選 用 標 準 零 部 件 裝 配 成夾 具 體 ， 可 以 縮 短 生 產 準 備 周 期 ， 降 低生 產 成 本 。4） 裝 配 夾 具 體 60 5、 夾 具 設

37、計 實 例 銑 槽 專 用 夾 具 設 計（ 一 ） 明 確 設 計 任 務 ， 收 集 原 始 資 料（ 二 ） 確 定 夾 具 結 構 方 案（ 三 ） 繪 制 夾 具 總 圖（ 四 ） 標 注 總 圖 上 的 尺 寸 、 公 差 配 合 與 技 術 條 件（ 五 ） 夾 具 工 作 精 度 的 分 析 計 算 61零 件 圖圖 J6 （ 一 ） 明 確 設 計 任 務 ， 收 集 原 始 資 料 62 該 零 件 中 批 生 產 ， 材 料 為 45鋼 。 該 銑 槽 工 序 在 X6130臥 銑 上 用 三 面 刃 銑 刀 加 工 。 本 工 序 加 工 要 求 為（ 1） 槽 寬 m

38、m。（ 2） 槽 底 至 工 件 底 面 的 位 置 尺 寸 。（ 3） 槽 兩 側 面 對 孔 軸 線 的 對 稱 度 0.2mm。（ 4） 槽 底 面 對 工 件 B面 的 垂 直 度 0.10mm。1.熟 悉 工 件 零 件 圖 以 及 本 工 序 的 加 工 要 求. mm62 0 01 63 （ 1） 銑 前 后 兩 端 面 X6130臥 銑（ 2） 銑 底 面 、 頂 面 X6130臥 銑（ 3） 銑 兩 側 面 X6130臥 銑（ 4） 銑 兩 臺 肩 面 X6130臥 銑（ 5） 鉆 、 鉸 孔 Z5135立 鉆（ 6） 銑 槽 X6130臥 銑2.收 集 原 始 資 料 、

39、明 確 零 件 的 加 工 工 藝 過 程 64 根 據(jù) 工 件 的 加 工 要 求 ， 該 工 序 必 須 限 制工 件 五 個 自 由 度 。 現(xiàn) 在 來 分 析 其 必 須 限 制的 自 由 度 數(shù) 目 及 基 準 選 擇 的 合 理 性 。（ 二 ） 確 定 夾 具 結 構 方 案 1.確 定 定 位 方 案（ 1） 驗 證 基 準 選 擇 的 合 理 性 65 自 由 度 分 析 建 立 坐 標 系圖 J7 66 為 保 證 槽 底 面 至 工 件 B面 的 垂 直 度 ， 應 選 B面 作 定位 基 準 ， 限 制 工 件 、 。 為 保 證 工 序 尺 寸 62土 0.10mm，

40、 應 以 A面 定 位 ， 限制 工 件 、 。 為 保 證 槽 兩 側 面 對 mm孔 軸 線 的 對 稱 度 ，應 選 孔 軸 線 定 位 ， 限 制 工 件 。 為 了 方 便 地 控 制 刀 具 的 走 刀 位 置 ， 還 應 限 制 工件 。 因 而 工 件 的 六 個 自 由 度 都 被 限 制 。 由 分 析 可 知 ， 要 使 定 位 基 準 與 設 計 基 準 相 重 合 ，所 選 定 位 基 準 是 B面 、 mm孔 和 A面 。自 由 度 分 析 67 本 道 工 序 工 件 的 定 位 面 是 后 平 面 B、 底 平面 A和 mm孔 。 夾 具 上 相 應 的 定 位

41、 元 件選 為 支 承 扳 、 支 承 釘 和 菱 形 定 位 銷 ， 如 圖 J8所示 。 （ 2） 選 擇 定 位 元 件 68 定 位 平 面 B所 用 的 支 承 板 參 考 JBT8029.11999中 的 定 位 支 承 板 進 行 設 計 。 定 位 平 面 A的 定 位 支 承 釘 以 及 菱 形 定 位 銷 按實 際 需 要 在 JB T8029.21999中 選 取 。 確 定 支 承 釘 定 位 表 面 到 菱 形 定 位 銷 中 心 的 名義 尺 寸 及 其 極 限 偏 差 。（ 3） 確 定 定 位 元 件 尺 寸 、 極 限 偏 差 和 定 位 元件 間 位 置 尺

42、 寸 及 其 極 限 偏 差 69 其 中 l取 工 件 相 應 尺 寸 的 平 均 尺 寸 ， 公 差 取 相 應尺 寸 公 差 的 1 4， 則 有 mm。 最 后 確 定 菱形 定 位 銷 圓 柱 部 分 的 直 徑 及 其 極 限 偏 差 ， 又 則 菱 形 定 位 銷 和 定 位 孔 配 合 的 最 小 間 隙 Xmin為 （ 其 中 ， 查 閱 手 冊 b=3） 70 菱 形 定 位 銷 圓 柱 部 分 的 直 徑 為 mm 公 差 按 IT7選 取 ， 則 mm 71 槽 寬 mm的 定 位 誤 差 該 尺 寸 由 銑 刀 直 接 保 證 ， 不 存 在 定 位 誤 差 。 槽

43、底 至 工 件 底 面 位 置 尺 寸 62土 0.10mm的 定 位誤 差 平 面 定 位 時 ， 基 準 位 移 誤 差 忽 略 不 計 ， Y=0 定 位 基 準 與 設 計 基 準 重 合 ， B=0 故 D= B+ Y=0（ 4） 分 析 計 算 定 位 誤 差 72 槽 兩 側 面 對 孔 軸 線 的 對 稱 度 0.2mm的定 位 誤 差 工 件 以 14孔 軸 線 定 位 ， 定 位 基 準 和 設 計 基 準重 合 ， B=0。 菱 形 定 位 銷 圓 柱 部 分 直 徑 和 定 位 孔 配 合 時 產 生 的 最 大 間 隙 將 直 接 影 響 對 稱 度 要 求 。 Y約

44、 為 對 稱 度 允 差 的 1 2， 應 采 取 措 施 減 小該 項 誤 差 。 104.0)061.0(043.0 min XY 73 槽 底 面 對 工 件 B面 的 垂 直 度 的 定 位 誤 差 定 位 基 準 與 設 計 基 準 重 合 ， B=0。 平 面 定 位 ， 基 準 位 移 誤 差 忽 略 不 計 ， Y=0。 故 D= B+ Y=0 74 提 高 菱 形 定 位 銷 圓 柱 部 分 的 制 造 精 度 ， 將 菱形 定 位 銷 圓 柱 部 分 精 度 提 高 到 IT6級 ， =0.011mm 0.097仍 接 近 加 工 允 差 的 1 2。d（ 5） 減 少 對

45、 稱 度 定 位 誤 差 的 措 施097.0)054.0(043.0min XY 75 在 提 高 菱 形 定 位 銷 圓 柱 部 分 精 度 的 基 礎 上 ， 將 14孔 的 精 度 提 高 到 IT8級 。 這 時 孔 的 尺 寸 為 ， 公 差 為 0.027mm， 有 約 0.12mm的 加 工 精 度 預 留 量 ， 可 以 保 證 對稱 度 加 工 要 求 。 通 過 鉆 、 鉸 加 工 仍 能 保 證 孔 的 加工 要 求 。 081.0)054.0(027.0min XY 76 如 圖 J9所 示 ， 加 工 時 ， 工 件 受 到 切 削 合力 ， 可 分 解 為 水 平

46、 和 垂 直 方 向 的 切 削 分力 、 ， 切 向 銑 削 力 。 在 對 稱 銑 削 情 況 下 =（ 1-1.2） =（ 0.2-0.3） 2.確 定 夾 緊 方 式 ， 設 計 夾 緊 機 構（ 1） 計 算 切 削 力 及 所 需 夾 緊 力FHF VF ZFVFZF 77 切 向 銑 削 力 Fz為式 中 銑 削 力 ， N； 影 響 系 數(shù) ， 大 小 與 實 驗 條 件 有 關 ； 銑 削 寬 度 ， mm； 每 齒 進 給 量 ， ram 齒 ； 銑 刀 直 徑 ， mm； 銑 削 深 度 ， ram； 銑 刀 齒 數(shù) ； 修 正 系 數(shù) 。 78 已 知 ， =3, =1

47、2, =0.15, =100, =12, =68.3,則 （ 為 材 料 強 度 ） 故 水 平 分 力 和 垂 直 分 力0.3bFZ 0.65K ( ) ( )0.3 0.9650.736 0.736 0.86 0.72 -0.86ZF 9.81 68.3 3 0.15 100 12 12 0.9651159N H ZF 1.1F 1275N V ZF 0.3F 348N b 79 由 于 工 件 主 定 位 面 是 B面 ， 故 選 擇 夾 緊 力 的作 用 方 向 為 水 平 方 向 作 用 于 B面 上 。 當 夾 緊 力 水平 作 用 于 工 件 上 時 ， 所 需 要 的 計 算

48、 夾 緊 力 為 實 際 所 需 夾 緊 力 與 計 算 夾 緊 力 之 間 的 關 系 為 （ K為 安 全 系 數(shù) ， 取 K=2.5）jF 理VJ H fF 348F F 1275 3595Na 0.15 理J JF KF 2.5 3595 8988N 需 理 80 滿 足 夾 緊 力 水 平 作 用 要 求 的 夾 緊 裝 置 結 構 方 案 ，可 以 有 圖 S10所 示 的 a） 和 b） 兩 種 。 圖 J10a） 所 示 為 螺 旋 杠 桿 壓 板 夾 緊 機 構 ， 夾 緊時 從 夾 具 體 背 面 擰 緊 夾 緊 螺 母 。 圖 J10b） 所 示 為 鉸 鏈 壓 板 機

49、構 ， 當 鉸 鏈 壓 板 轉開 時 ， 裝 卸 工 件 及 清 理 切 屑 都 很 方 便 ， 這 種 結 構較 好 。（ 2） 設 計 夾 緊 機 構 并 驗 算 機 構 產 生 的 夾 緊 力 81 b） 所 示 的 夾 緊 機 構 所 能 產 生 的 夾 緊 力 ， 由 圖 所 示的 壓 板 受 力 分 析 計 算 得 式 中 夾 緊 機 構 效 率 ， 取 0.9； 螺 栓 的 許 用 夾 緊 力 ， N。 選 定 ， 當 螺 桿 螺 紋 公 稱 直 徑 為 M12時 ，查 表 可 得 。所 以 因 ， 故 夾 緊 方 案 可 行 。Q 1 2J 1F (l l )F l QF1 2

50、l lQF 5620NJ QF 2F 2 5620 0.9 10116N JF jF 理 82 根 據(jù) 工 件 加 工 表 面 形 狀 ， 對 刀 元 件 可 選 用機 床 夾 具 零 件 及 部 件 中 的 標 準 的 直 角 對 刀 塊 。它 的 直 角 對 刀 面 應 和 工 件 被 加 工 槽 形 相 對 應（ 間 距 等 于 3mm塞 尺 厚 度 ） ， 并 把 它 安 裝 在 夾具 體 的 豎 直 板 上 。 根 據(jù) 所 選 X6130型 銑 床 T形 槽 的 寬 度 ， 選 用寬 度 B=14mm， 公 差 帶 為 h6的 A型 兩 個 定 位 鍵 來確 定 夾 具 在 機 床

51、上 的 位 置 。（ 3） 設 計 對 刀 元 件 、 連 接 元件 83 夾 具 選 用 灰 鑄 鐵 的 鑄 造 夾 具 體 。 基 本 厚 度選 為 22mm， 并 要 在 夾 具 體 底 部 兩 端 設 計 出 U形 槽耳 座 ， 用 于 T形 槽 用 螺 栓 緊 固 夾 具 。 布 置 好 夾 具 上 各 種 元 件 、 機 構 、 裝 置 之 間的 相 對 位 置 。（ 4） 設 計 夾 具 體 84 夾 具 總 圖 及 其 繪 制 步 驟 如 下 ：（ 1） 根 據(jù) 工 件 在 幾 個 視 圖 上 的 投 影 關 系 ， 分 別畫 出 其 輪 廓 線 ， 如 J11工 件 三 視

52、圖 所 示 。（ 2） 安 排 定 位 元 件 ， 如 J12定 位 元 件 布 置 圖 所示 。（ 3） 布 置 夾 緊 裝 置 ， 如 J10夾 緊 裝 置 布 置 圖 所示 。（ 4） 布 置 對 刀 元 件 、 連 接 元 件 ； 設 計 夾 具 體 并完 成 夾 具 總 圖 ， 如 J13夾 具 總 裝 圖 所 示 。（ 三 ） 繪 制 夾 具 總 圖 85 菱 形 定 位 銷 軸 線 的 位 置 尺 寸 （ 23 0.02） mm，菱 形 定 位 銷 定 位 圓 柱 部 分 直 徑 尺 寸 mm。 （ 四 ） 標 注 總 圖 上 的 尺 寸 、 公 差 配 合 與 技 術 條 件1

53、.標 注 尺 寸 、 公 差 與 配 合（ 1） 夾 具 外 形 輪 廓 尺 寸 夾 具 在 長 、 寬 、 高 三 個 方 向 的 外 形 輪 廓 尺 寸分 別 為 212mm、 158mm和 115mm（ 夾 具 總 裝 圖 J13 ）（ 2） 工 件 與 定 位 元 件 間 的 聯(lián) 系 尺 寸 86 該 夾 具 的 夾 具 與 刀 具 之 間 的 聯(lián) 系 尺 寸 就 是調 刀 尺 寸 ， 該 調 刀 尺 寸 又 分 為 水 平 與 垂 直 兩 個方 向 的 尺 寸 。 （ 3） 夾 具 與 刀 具 的 聯(lián) 系 尺 寸 87 水 平 方 向 的 調 刀 尺 寸 為 菱 形 定 位 銷 中

54、心 至對 刀 元 件 尺 面 之 間 的 距 離 。 由 手 冊 查 得 所 選 用 銑 刀 的 寬 度 尺 寸 及 其 極限 偏 差 為 mm， 其 平 均 尺 寸 為 12.09mm。菱 形 定 位 銷 中 心 至 工 件 上 槽 左 側 面 的 距 離 為12.09/2=6.045mm 再 加 上 3mm的 塞 尺 厚 度 ， 故 水 平 方 向 調 刀 尺寸 的 基 本 尺 寸 為 6.045+3=9.045mm 水 平 方 向 的 調 刀 尺 寸 88 由 于 調 刀 誤 差 T對 工 件 尺 寸 公 差 有直 接 影 響 ， 故 取 工 件 相 應 要 求 公 差 （ 槽 兩側 面

55、 對 14mm孔 軸 線 的 對 稱 度 0.2mm） 的 1 5， 就 得 到 水 平 方 向 調 刀 尺 寸 的 基 本 尺 寸及 其 極 限 偏 差 為 （ 9.045 0.02） mm。 水 平 方 向 的 調 刀 尺 寸 89 垂 直 方 向 的 調 刀 尺 寸 為 定 位 元 件 工 作 面 P面至 對 刀 元 件 S面 之 間 的 位 置 尺 寸 。 工 件 上 相 應 的 尺 寸 為 工 件 槽 底 至 工 件 底 面之 間 的 位 置 尺 寸 （ 62 0.10） mm， 減 去 3mm的塞 尺 厚 度 ， 就 得 到 垂 直 方 向 調 刀 尺 寸 的 基 本 尺寸 為 （

56、 62-3） mm=59 mm。 根 據(jù) 與 調 刀 尺 寸 （ 9.045 0.02） mm相 同 的公 差 ， 取 垂 直 方 向 調 刀 尺 寸 的 基 本 尺 寸 及 其 極限 偏 差 為 （ 59士 0.02） mm。 垂 直 方 向 的 調 刀 尺 寸 90 定 向 鍵 與 工 作 臺 T型 槽 的 配 合 尺 寸 14H7 h6。（ 4） 夾 具 與 機 床 連 接 部 分 的 聯(lián) 系 尺 寸 12H7 n6， 10F8 h7， 10M8 h7， 10H7 n6， 6F8 H 7， 6M8 h7， 5H7 n6等 。（ 5） 夾 具 內 部 的 配 合 尺 寸 91 （ 1） 由

57、 于 工 件 上 有 槽 底 至 工 件 B面 的 垂 直 度 要求 0.10mm， 夾 具 上 應 標 注 定 位 表 面 Q對 夾 具 體底 面 的 垂 直 度 允 差 100： 0.02（ mm） 。（ 2） 由 于 工 件 上 槽 兩 側 面 對 14孔 軸 線 對 稱 度的 要 求 ， 夾 具 上 應 標 注 定 位 表 面 Q對 定 位 鍵 側面 的 垂 直 度 允 差 100： 0.02（ mm） 。（ 3） 兩 定 位 支 承 釘 的 等 高 允 差 不 大 于 0.02mm。2.制 訂 技 術 條 件 92 在 完 成 夾 具 結 構 設 計 的 全 部 工 作 之 后 ，

58、還需 對 夾 具 工 作 精 度 進 行 分 析 計 算 ， 即 分 析 計 算各 項 加 工 要 求 的 夾 具 部 分 誤 差 J， 并 將 它 與 加工 允 差 進 行 比 較 ， 從 而 判 斷 該 夾 具 能 否 可 靠 地保 證 各 項 加 工 要 求 ， 以 證 明 所 設 計 夾 具 方 案 的合 理 性 。（ 五 ） 夾 具 工 作 精 度 的 分 析 計 算 93 1.槽 寬 尺 寸 由 銑 刀 直 接 保 證 ， 不 必 進 行 分 析 計 算 。2.槽 底 至 工 件 底 面 的 位 置 尺 寸 （ 62 0.10） mm的 分析 計 算 。 其 定 位 基 準 和 設

59、 計 基 準 重 合 ， B=0， 平 面定 位 時 Y=0， 故 D1=0； 但 工 件 夾 緊 力 的 作 用 面 是 B面 ， 其 對 底 面 的 垂直 度 允 差 造 成 的 影 響 為 D2=0.03/6550=0.023mm （ 其 中 65為 工 件 高 度 ， 50為 工 件 寬 度 ） ； 由 調 刀 尺 寸 （ 59 0.02） mm的 公 差 所 引 起 的 調刀 誤 差 T=0.04。 夾 具 部 分 誤 差 為 該 誤 差 遠 小 于 工 件 的 加 工 允 差 ， 是 可 行 的 。J D1 D2 T 0 0.023 0.04 0.063mm 94 第 一 組 ：

60、16名 P53 圖 3-2氣 門 搖 桿 軸 支 座第 二 組 ： 712名 P56 圖 3-5輸 出 軸第 三 組 ： 1318名 P57 圖 3-6連 接 座第 四 組 ： 1924名 P59 圖 3-2推 動 架第 五 組 ： 2530名 P63 圖 3-12填 料 箱 蓋第 六 組 ： 3136名 P65 圖 3-14左 支 座 課 程 設 計 題 目 分 配 95 The End 96零 件 圖 年 產 量 為 6000件犁 刀 變 速 齒 輪 箱 體 零 件 圖 年 產 量 為 6000件圖 G1 97 表 1 各 加 工 表 面 的 總 余 量 98 表 2 毛 坯 的 主 要

61、尺 寸 99 表 3 初 擬 加 工 工 藝 路 線 100 表 4 修 改 后 的 加 工 工 藝 路 線 101 目 錄前 言 1 一 、 零 件 分 析 .1 （ 一 ） 零 件 的 作 用 .1（ 二 ） 零 件 的 工 藝 分 析 二 、 確 定 毛 坯 、 畫 毛 坯 -零 件 合 圖 .（ 一 ） 選 擇 毛 坯 種 類 . （ 二 ） 確 定 毛 坯 制 造 方 法 （ 三 ） 確 定 毛 坯 公 差 等 級 （ 四 ） 確 定 各 加 工 表 面 的 總 余 量 和 毛 坯 的 主 要 尺 寸 三 、 擬 定 零 件 的 加 工 工 藝 規(guī) 程 （ 一 ） 選 擇 定 位 基

62、 準 （ 二 ） 擬 訂 零 件 加 工 工 藝 路 線 （ 三 ） 選 擇 各 工 序 加 工 設 備 及 工 藝 裝 備 .（ 四 ） 加 工 工 序 設 計 （ 五 ） 填 寫 工 藝 文 件 四 、 夾 具 設 計 （ 一 ） 確 定 夾 具 設 計 方 案 （ 二 ） 定 位 裝 置 設 計 （ 三 ） 夾 緊 裝 置 設 計 （ 四 ） 夾 具 技 術 要 求 （ 五 ） 夾 具 零 件 圖 設 計 課 程 設 計 說 明 書 目 錄 102 夾 具 體 和 耳 座 圖 J2 103容 屑 空 間圖 J3 104各 種 排 屑 方 法（ a） 、 （ b） 排 屑 斜 面 （ c） 排 屑 孔圖 J4 105圖 J5 106 定 位 元 件 布 置 圖圖 J8 107圖 J9 作 用 于 工 件 上 的 切 削 力 108 工 件 三 視 圖 圖 S2 圖 J11 109 定 位 元 件 布 置 圖 圖 J12 110 夾 緊 裝 置 布 置 圖 圖 J10 111 夾 緊 裝 置 布 置 圖 圖 J10 112 夾 具 體 和 耳 座 圖 J13夾具總裝圖