畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文）PPT答辯-齒輪軸的加工工藝與編程

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1、內(nèi) 江 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)聲 音 文 件 .mp3設(shè) 計(jì) 學(xué) 生 :熊 光 輝 、 金 先 剛 設(shè) 計(jì) 的 名 稱 ： 齒 輪 軸 的 加 工 工 藝 與 編 程選 用 軟 件 : 本 設(shè) 計(jì) 選 用 了 CAD繪 制 平 面 工 程 圖 ， 運(yùn) 用 PROE繪 制 三 維 圖 ，CAXA實(shí) 現(xiàn) 走 刀 路 線 的 繪 制 以 及 自 動(dòng) 生 成 加 工 程 序 。 二 維 平 面 圖 : 三 維 圖 proe實(shí) 體 圖 1 零 件 工 藝 分 析 如 圖 所 示 該 零 件 表 面 由 圓 柱 面 、 外 螺 紋 、 螺 紋 孔 、 齒 輪 等組 成 的 。 其 中 多

2、個(gè) 徑 向 尺 寸 和 軸 向 尺 寸 有 較 高 的 尺 寸 精 度 、 表面 粗 糙 度 和 位 置 公 差 要 求 。 零 件 圖 尺 寸 標(biāo) 注 完 整 ， 符 合 數(shù) 控 加工 尺 寸 標(biāo) 注 要 求 ， 輪 廓 描 述 清 楚 完 整 。 2 零 件 技 術(shù) 要 求 分 析 2.1尺 寸 精 度 該 零 件 32 33、 40 50這 兩 段 軸 的 尺 寸 精 度 為 IT4， 39 33這 段 軸 的 尺 寸 精 度 為 IT6, 64 65這 段 齒 輪 軸 的 尺 寸精 度 為 IT8。 2.2形 狀 精 度 該 零 件 無 形 狀 精 度 要 求2.3位 置 精 度 該

3、零 件 有 圓 跳 動(dòng) 和 同 軸 度 的 位 置 公 差 要 求 2.4表 面 粗 糙 度 該 零 件 外 圓 表 面 處 粗 糙 度 為 1.6， 齒 輪 表 面 處 的 粗 糙 度 為3.2, 外 螺 紋 表 面 粗 糙 度 為 1.6,該 零 件 其 余 表 面 粗 糙 度 為3.2.2.5材 料 及 熱 處 理 本 次 加 工 的 毛 坯 材 料 為 齒 輪 軸 鍛 件 在 加 工 之 前 必 須 進(jìn) 行退 火 處 理 到 HBRA50-60在 加 工 完 此 零 件 后 必 須 進(jìn) 行 調(diào) 制 處 理用 來 改 變 組 織 消 除 應(yīng) 力 達(dá) 到 合 格 的 工 藝 要 求 。 此

4、 零 件 設(shè) 計(jì) 了齒 輪 我 們 必 須 對 其 表 面 進(jìn) 行 熱 處 理 來 達(dá) 到 一 定 的 強(qiáng) 度 ， 硬 度在 此 我 們 可 以 對 齒 輪 表 面 進(jìn) 行 滲 碳 處 理 。 3 零 件 毛 坯 選 擇 類 型 ： 鍛 件 材 料 ： 45鋼 狀 態(tài) ： 鍛 造 4 工 藝 方 案 設(shè) 計(jì) 4.1基 準(zhǔn) 的 選 擇 :在 粗 基 準(zhǔn) 工 序 中 ， 只 能 使 用 工 件 上 未 加 工的 毛 坯 表 面 來 定 位 ， 所 以 裝 夾 在 毛 坯 右 端 長 1-100mm處 。 在精 基 準(zhǔn) 工 序 中 ， 采 用 經(jīng) 過 加 工 的 表 面 來 定 位 ， 所 以 裝

5、夾 在 工件 左 端 39外 圓 處 ， 裝 夾 時(shí) 墊 上 銅 皮 預(yù) 防 裝 夾 時(shí) 夾 壞 外 圓 表面 。 5 零 件 各 表 面 加 工 方 法 和 加 工 方 案 的 確 定 加 工 方 案 ： 先 加 工 左 端 在 加 工 右 端 。 首 先 進(jìn) 行 外 圓 的 切 削 ， 然 后鉆 孔 和 加 工 螺 紋 ， 其 次 加 工 齒 輪 ， 之 后 在 進(jìn) 行 調(diào) 質(zhì) 處 理 ， 最后 進(jìn) 行 磨 削 加 工 達(dá) 到 零 件 尺 寸 和 精 度 要 求 。 工 序 順 序 安 排 : 備 料 鍛 造 退 火 粗 精 車 外 圓 、 端 面 及 螺 紋 鉆 孔 銑 鍵 槽 滾 齒

6、磨 齒 檢 驗(yàn) 入 庫 6 零 件 的 加 工 工 藝 路 線 工 藝 流 程 :工 藝 分 析 確 定 加 工 方 案 編 寫 數(shù) 控 加工 程 序 單 進(jìn) 行 首 件 試 切 檢 驗(yàn) 7 工 序 尺 寸 及 公 差 的 確 定 7.1加 工 余 量 的 確 定 : 車 外 圓 留 0.2mm精 車 余 量 銑 鍵 槽 留 0.2mm精 銑 余 量 7.2繪 制 坯 件 圖 毛 坯 鍛 件 圖 8 機(jī) 床 、 夾 具 、 刀 具 、 量 具 和 切 削 液 的 選 擇 8.1機(jī) 床 的 選 擇 : 車 削 外 圓 采 用 CK6140型 車 床鉆 孔 采 用 搖 臂 鉆 床 Z3032型銑

7、鍵 槽 采 用 X5025型 銑 床滾 齒 采 用 Y3150型 滾 齒 機(jī) 磨 齒 采 用 YS7332型 臥 式 磨 齒 機(jī) 車床 8.2 夾 具 的 選 擇 : 車 削 外 圓 采 用 三 爪 卡 盤 鉆 孔 采 用 V型 塊 銑 鍵 槽 采 用 分 度 夾 頭 滾 齒 采 用 四 爪 卡 盤 磨 齒 采 用 分 度 夾 頭 四 爪 卡 盤平口鉗 8.3 刀 具 的 選 擇 : 45 硬 質(zhì) 合 金 刀 、 90 硬 質(zhì) 合 金 車 刀 、 5mm切 槽 刀 、 中心 鉆 、 麻 花 鉆 、 鉸 刀 、 立 銑 刀 8.4 量 具 的 選 擇 : 游 標(biāo) 卡 尺 、 千 分 尺 、 螺

8、紋 通 規(guī) 和 止 規(guī) 、 內(nèi) 徑 千 分 尺 8.5 切 削 液 的 選 擇 : 粗 加 工 選 用 乳 化 液 ， 精 加 工 選 用 切 削 油 。 內(nèi)徑千分尺 立銑刀 9 機(jī) 械 加 工 公 文 件 (卡 片 列 表 ) 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片 刀 具 卡 片 數(shù) 控 加 工 程 序 編 制 見 說 明 書 15 28頁 生 成 NC代 碼 程 序 及 程 序 說 明 數(shù) 控 加 工 (仿 真 圖 ) 走 刀 路 線 見 說 明 書 15 16頁 加 工 仿 真 右 端 仿 真 圖 左 端 仿 真 仿 真 過 程

9、左 端 仿 真 圖 右 端 仿 真 仿 真 過 程 經(jīng) 過 幾 周 的 設(shè) 計(jì) ， 成 功 地 完 成 了 零 件 數(shù) 控 加 工的 編 程 設(shè) 計(jì) 與 仿 真 。 整 個(gè) 設(shè) 計(jì) 方 案 選 擇 合 理 ，程 序 編 制 正 確 。 通 過 本 綜 合 實(shí) 訓(xùn) ， 我 對 數(shù) 控 加工 的 整 個(gè) 過 程 有 了 全 面 系 統(tǒng) 的 了 解 ， 經(jīng) 過 設(shè) 計(jì)中 選 擇 刀 具 ， 我 對 數(shù) 控 機(jī) 床 工 具 系 統(tǒng) 的 和 數(shù) 控加 工 中 心 刀 具 材 料 和 適 用 范 圍 有 了 較 深 的 了 解 ，基 本 掌 握 了 數(shù) 控 機(jī) 床 刀 具 的 選 用 方 法 ， 經(jīng) 過

10、設(shè)計(jì) 加 工 工 藝 方 案 ， 進(jìn) 一 步 了 解 了 工 件 定 位 的 基本 原 則 ， 定 位 方 式 與 定 位 元 件 及 數(shù) 控 機(jī) 床 專 用夾 具 的 種 類 與 特 點(diǎn) ， 對 教 材 中 有 關(guān) 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇 原 則 與 數(shù) 控 加工 刀 具 的 選 擇 方 法 有 了 更 深 的 理 解 ； 另 外 ，我 還 學(xué) 會(huì) 了 利 用 制 圖 軟 件 CAXA制 造 工 程 師 XP對 零 件 進(jìn) 行 造 型 、 加 工 軌 跡 生 成 、 后 置 處 理及 加 工 程 序 編 制 的 技 術(shù) 和 方 法 ， 雖 然 在 整 個(gè)設(shè) 計(jì) 過 程 中 任 務(wù) 比 較

11、 繁 重 ， 但 我 通 過 不 斷 學(xué)習(xí) 和 實(shí) 踐 ， 克 服 了 種 種 困 難 ， 最 終 順 利 地 完成 了 本 綜 合 實(shí) 訓(xùn) 。 首 先 感 謝 謝 老 師 對 我 們 這 組 的 指 導(dǎo) ， 同 時(shí) 也感 謝 本 組 同 學(xué) 所 付 出 的 努 力 ， 成 功 的 完 成 了本 次 的 綜 合 作 業(yè) ， 通 過 這 樣 的 鍛 煉 ， 讓 我 們更 加 賦 有 團(tuán) 隊(duì) 精 神 ， 懂 的 了 團(tuán) 隊(duì) 的 重 要 性 ！由 于 本 組 實(shí) 力 有 限 ， 作 業(yè) 中 存 在 的 不 足 ， 還希 望 老 師 和 同 學(xué) 的 指 點(diǎn) ， 我 們 將 盡 全 力 去 完成 我 們 的 不 足 ， 謝 謝 各 位 老 師 的 觀 看 與 指 點(diǎn) ！