沙坡頭電廠機電設備檢修工程1號機組A修施工技術組織設計

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沙坡頭電廠機電設備檢修工程1#機組 A 修施工技術組織設計批 準：審 核：編 寫：中國水利水電第七工程局有限公司機電安裝分局檢修中心第五檢修項目部2015 年 12 月沙坡頭電廠機電設備檢修工程 1#機組 A 修施工組織設計目 錄一、 項目簡介 ......................................................................................................................................................41.1 概況 .........................................................................................................................................................41.2 機組主要技術參數 .............................................................................................................................4二、編制依據 ........................................................................................................................................................7三、檢修內容 ........................................................................................................................................................8四、檢修進度控制 ...............................................................................................................................................84.1 檢修總進度計劃安排 ........................................................................................................................84.2 保證檢修進度的實施措施 ..............................................................................................................8五、資源配置 ........................................................................................................................................................95.1 檢修組織機構 ......................................................................................................................................95.2 檢修勞動力安排 .................................................................................................................................9六、安全保障體系及施工安全措施 ................................................................................................................106.1 安全管理保證體系 ..........................................................................................................................106.2 安全管理組織機構 ..........................................................................................................................106.3 安全員職責 .........................................................................................................................................116.4 檢修安全的保證措施 ......................................................................................................................116.5 檢修期消防安全 ...............................................................................................................................12七、檢修技術措施 .............................................................................................................................................127.1 檢修總工序流程 ...............................................................................................................................137.2 施工準備 .............................................................................................................................................1410.3 主要設備的拆除方案及方法 .....................................................................................................217.4 水輪機檢修技術 ...............................................................................................................................247.5.水輪發(fā)電機檢修 ...............................................................................................................................307.6 調速器檢修 .........................................................................................................................................367.7 輔助系統(tǒng)檢修 ....................................................................................................................................397.8 電氣部分檢修 ....................................................................................................................................407.9 其它要求 .............................................................................................................................................422沙坡頭電廠機電設備檢修工程 1#機組 A 修施工組織設計7.10 主要設備的回裝方案及方法 .....................................................................................................437.11 機組調試、啟動驗收 ...................................................................................................................45八、文明施工措施 .............................................................................................................................................558.1 區(qū)域隔離 .............................................................................................................................................558.2 警示提示 .............................................................................................................................................61九、安全應急救援預案 .....................................................................................................................................619.1、綜述 ....................................................................................................................................................619.2 重大危險源的確定 ..........................................................................................................................629.3 應急救援組織機構 ..........................................................................................................................629.4 救援隊伍的組成及分工 .................................................................................................................629.5 有關規(guī)定和要求 ...............................................................................................................................623沙坡頭電廠機電設備檢修工程 1#機組 A 修施工組織設計一、 項目簡介1.1 概況沙坡頭水利樞紐位于寧夏回族自治區(qū)中衛(wèi)市境內的黃河干流上，其上游 12.1km 為擬建的大柳樹水利樞紐，下游 122km 為青銅峽水利樞紐。工程區(qū)距自治區(qū)首府銀川市200km，距中衛(wèi)市區(qū) 20km。黃河沙坡頭水利樞紐是以灌溉、發(fā)電為主的綜合利用水利工程?？値烊?0.26 億 m3，裝機容量 120.3MW，樞紐電站保證出力 51.0MW，裝機多年平均發(fā)電量 6.06 億 kW·h。其中河床電站為 5.95 億 kW·h，兩岸渠首電站為 0.11 億 kW·h。工程主要建筑物包括：南干渠首電站、泄洪閘、隔墩壩段、河床電站、北干渠首電站和土石副壩。壩頂高程1242.6m，壩頂長度 867.65m。沙坡頭電廠 1#機組檢修，計劃于 2015 年 12 月  18 日至 2015 年 3 月 15 日進行，工期 87 天。1.2 機組主要技術參數沙坡頭水利樞紐河床電站裝有 4 臺單機容量為 29MW 的燈泡貫流式水輪發(fā)電機組，水輪機型號為 GZ(868)-WP-685，發(fā)電機型號為 SFWG29—80/7650，水輪機、發(fā)電機由東方電機股份公司供貨，調速器、勵磁系統(tǒng)由南瑞電控公司供貨，監(jiān)控系統(tǒng)由南瑞自控公司供貨。機組的主要技術參數如下：水輪機型號:GZ(868)-WP-658最大水頭 11.0m最小水頭 5.92m加權平均水頭 9.50m額定水頭 8.70m額定流量 373.7m3/s額定轉速 75r/min飛逸轉速 170r/min(協(xié)聯(lián)工況)、230r/min(非協(xié)聯(lián)工況)機組中心高程 1221.8m。4沙坡頭電廠機電設備檢修工程 1#機組 A 修施工組織設計轉輪：轉輪直徑 6850mm轉輪重量 79000kg轉輪高度 3788mm材料 ZG06Cr16Ni5Mo+ZG2SiMn導葉：導葉高度 2452mm導葉數目 16單個導葉重量 2375kg導葉錐角 60 度導水機構 108000kg尺寸 Φ10000×3430mm水輪發(fā)電機型號 SFWG29-80/7650額定容量 32.22MVA額定功率 29MW額定電壓 10.5KV額定電流 1772A功率因數 0.9（滯后）飛逸轉速 230r/min額定頻率 50HZ旋轉方向 順水流方向視為順時針額定勵磁電壓 390V額定勵磁電流 870A發(fā)電機部件尺寸：燈泡頭直徑 Φ6700mm冷卻環(huán)內徑 Φ6340mm，外徑 Φ8200mm定子外徑 Φ8200mm定子鐵心內徑 Φ7200mm 轉子直徑 Φ7186mm組合軸承外型尺寸 Φ5250×900mm5沙坡頭電廠機電設備檢修工程 1#機組 A 修施工組織設計發(fā)電機部件重量：燈泡頭重量 18000kg冷卻環(huán)重量 43000kg定子重量 89000kg轉子重量 105000kg組合軸承重量 24000kg轉子專用吊具重量 3500kg定子專用吊具重量 3600kg10kV 出口開關及共箱母線開關設備型號：KYN18A-12真空斷路器型號：ZN65A-12額定電流 2500A額定熱穩(wěn)定電流：40kA分合閘電壓 DC220V共箱母線：型號：GM-10/2500配點方式：三相三線、外殼接地額定頻率：50Hz額定電壓：10.5kV額定電流：2500A額定動穩(wěn)定電流（峰值）：100kA額定熱穩(wěn)定電流：40kA/4S1min 工頻耐壓：43.3kV沖擊耐壓：77.32kV絕緣電阻：導體相間及相對外殼的絕緣電阻值不小于 100MΩ調速器型號：SAFR-2000交流電源：AC220V/3.0A 直流電源：DC220/2.5A殘壓信號：電壓 0.5～180V 頻率范圍：4Hz～100Hz齒盤信號：電壓 DC24V 頻率范圍：1Hz～1500Hz6沙坡頭電廠機電設備檢修工程 1#機組 A 修施工組織設計功率給定：調整范圍 0～120Pr靜態(tài)特性轉速死區(qū)：ix≤ 0.03%永態(tài)轉差率 bp 調整范圍：0～10%（每級 1%）人工轉速死區(qū)調整范圍：0.5Hz FL-100/S 型液壓柜參數：額定工作壓力 6.3MPa主配壓閥直徑 100mm主配壓閥最大工作行程 ±15mm控制腔活塞直徑 65mm控制閥組公稱通徑 DN6操作油型號 L-TSA46 汽輪機油伺服比例閥最高工作壓力 315bar二、編制依據1）、DL/T838-2003《發(fā)電企業(yè)設備檢修導則》2）、DL/T 596-2005《電力設備預防性試驗規(guī)程》3、）DL/T 817-2002《立式水輪發(fā)電機檢修技術規(guī)程》4、）DL/T 573-2010《電力變壓器檢修導則》5、）GB/T8564-2003《水輪發(fā)電機設備安裝技術標準》6）、SD230-87《發(fā)電廠檢修規(guī)程》7）、GB/T 14285-2006《繼電保護和安全自動裝置技術規(guī)程》8、）GB 26859-2011《電業(yè)安全工作規(guī)程 電力線路部分》9）、GB 26860-2011《電業(yè)安全工作規(guī)程 發(fā)電廠和變電站電氣部分》10）、GB 26861-2011《電業(yè)安全工作規(guī)程 高壓試驗室部分》11）、GB 26864.1-2010《電業(yè)安全工作規(guī)程 第 1 部分：熱力和機械》12）、水輪機圖紙及說明書13）、發(fā)電機圖紙及說明書14）、運行圖冊15）、調速器圖紙及油壓裝置圖紙及說明書7沙坡頭電廠機電設備檢修工程 1#機組 A 修施工組織設計三、檢修內容1#水輪發(fā)電機組有關部件及相關電氣設備的 A 級檢修、調試、現場試驗、移交和參加試運行以及有關服務。具體范圍詳見合同技術條款。四、檢修進度控制4.1 檢修總進度計劃安排沙坡頭電廠 1#機組檢修計劃工期：2015 年 12 月 18 日至 2016 年 3 月 15 日進行，共 87 天。我單位將按照合同文件的要求，按時進場，在要求的總工期內完成合同內所有檢修項目，并采取相應的趕工措施，盡可能提前完成。我部編排的檢修計劃見附件：1#機 A 級檢修施工進度計劃。4.2 保證檢修進度的實施措施4.3.1 項目部組織了一支有著豐富檢修經驗、精明強干、責權明確的領導班子和一支思想素質好、技術水平高、作風嚴謹能打硬仗的檢修，從組織措施上確保高質量、高速度安全完成沙坡頭電廠水電站 1#機組檢修任務。4.3.2 組織性能優(yōu)良、質量可靠、數量足夠的檢修設備；及時采購各種消耗性材料，在檢修設備、材料上保證各檢修項目能夠及時進行、按時完成。4.3.3 在檢修中開展多工作面交叉、平行作業(yè)的方法，縮短關鍵線路，盡量在保證質量、確保設備和人身安全的前提下減少直線工期，加快工程進度，確保本機電檢修工程按期或提前完成。4.3.4 建立嚴密的質量安全管理體系，設立質量安全監(jiān)督部門，以項目經理為項目質量安全第一責任人，各班長為班組質量安全第一責任人，并設立專職質量和安全工程師，層層把關。在報批技術措施的同時，將安全措施同時報業(yè)主審批。4.3.5 充分發(fā)揮我們專業(yè)、長期從事水電站檢修工作的技術和管理的優(yōu)勢，鑒于對環(huán)境、對各系統(tǒng)均比較熟悉，在檢修前就可對檢修工作內容作好充分的準備，在檢修過程中可將我方的工作做的更細致，更好的保證檢修質量。8沙坡頭電廠機電設備檢修工程 1#機組 A 修施工組織設計五、資源配置5.1 檢修組織機構沙坡頭電站機電設備檢修由我單位檢修中心第五項目部承擔，項目部設經理 1 人，副經理 1 人，總工程師 1 人，下設三個管理部門（技術、質量管理部、安全管理部、綜合管理部）和四個生產班組：機械班（水機、發(fā)機、電氣班、試驗班、綜合班（配管、電焊、起重、探傷等）。沙坡頭電站檢修項目部組織機構：項目經理總工程師 現場副經理技術、質量管理部 安全管理部 綜合管理部機 電 試 綜械 氣 驗 合班 班 班 班組 組 組 組圖 5-1  組織機構圖5.2 檢修勞動力安排5.2 沙坡頭電站人力資源配置表工 種 管理 機械 電 電焊 試驗 起重 普 合人 數 人員 工 工 工 工 工 工 計2015 12 月 6 10 2 2 2 2 6 301 月 6 10 2 2 2 2 6 302016 2 月 6 10 2 2 2 2 6 303 月 6 10 2 2 2 2 6 309沙坡頭電廠機電設備檢修工程 1#機組 A 修施工組織設計六、安全保障體系及施工安全措施水輪發(fā)電機組及輔助設備檢修工作中，存在著作業(yè)面多同時兼有高空作業(yè)、交叉作業(yè)，其它有關的機電設備正在運行，檢修地區(qū)氣溫較低等作業(yè)特點。因此，在檢修工作中，我方將嚴格按照“電力建設安全工作規(guī)程”SDJ 和《電業(yè)安全工作規(guī)程》及國家有關法律、法規(guī)及標準組織檢修，將安全生產放在首位來抓，以預防為主，管理與預防相結合的原則，努力消除安全生產隱患和事故，維護生產、生活的正常進行。6.1 安全管理保證體系檢修運營公司安全監(jiān)督管理部 項目經理項目總工程師 項目副經理質量安全部安全員機 電 試 綜械 氣 驗 合班 班 班 班在檢修工作中，我方將嚴格執(zhí)行以安全生產第一責任人制度為核心的各級安全生產管理責任制，實行以現場經理為安全第一責任人的安全管理保證體系。下設有專職安全員，負責各項安全管理。下屬各機械、電氣、起重運輸、電氣試驗等檢修班組，各班班長為安全生產第一責任人，形成層層負責的安全生產管理責任制，以保證安全生產的順利進行。6.2 安全管理組織機構（1）安全管理機構是機電檢修安全的組織保證，將由項目經理主抓安全工作，下設專職安全員，負責本合同的安全生產管理和監(jiān)督工作。（2）各檢修班的班長為本班兼職安全員，負責強化檢修中的安全生產管理。10沙坡頭電廠機電設備檢修工程 1#機組 A 修施工組織設計6.3 安全員職責（1）安全監(jiān)督員將負責貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的和招標文件要求的各項安全生產法規(guī)和措施；建立適應本標所需要的安全生產管理制度；對檢修進場人員進行安全生產教育培訓；定期組織召開安全生產例會；編印本合同要求的安全防護手冊，經業(yè)主、工程師審核后下發(fā)到每一個檢修人員；監(jiān)督、檢查各單項檢修安全技術措施落實情況；組織對檢修中發(fā)生的安全事故的調查處理，并協(xié)助有關部門對重大事故進行調查；監(jiān)督檢修各部位符合環(huán)保要求，改善檢修環(huán)境；按合同要求向上級部門及業(yè)主、工程師單位報告安全生產工作情況。（2）兼職安全員將負責貫徹執(zhí)行經理部下達的各項安全生產管理制度；開展經常性的安全生產教育；落實、檢查本班組所承擔的檢修項目，安全技術措施以及生產中勞動保護的執(zhí)行情況，嚴格要求作業(yè)人員按章操作；定期參加安全生產會及時上報安全生產情況；發(fā)生意外安全事故時，立即組織搶救，保護好現場，及時向質量安全部報告，并參與調查、分析與處理。6.4 檢修安全的保證措施（1）在檢修中，嚴格遵守有關安全法律、法規(guī)及各項規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》和發(fā)包方頒發(fā)的有關安全生產管理制度。（2）在現場檢修時，按設計要求保護通風和檢修照明，盡量改善檢修環(huán)境。（3）開工前，必須自上而下進行安全技術交底，使全體檢修人員掌握工程特點及檢修安全措施。要求檢修人員學習安全規(guī)范、發(fā)包方頒發(fā)的有關制度、安全手冊，并經安全考試合格并經發(fā)包方認可，才準進入檢修場地工作。特殊工種作業(yè)人員必須經過有關部門的安全技術培訓，考試合格后還需持有安全操作證才能上崗作業(yè)。（4）開工前對檢修機械、器具和安全防護設施進行檢查和試驗，嚴禁使用未成年工人和不適應現場安全要求的人員進行檢修。甲方提供的設備（如廠房橋機、專用工具等）必須經過檢查維護合格，方可使用。（5）所有進入檢修現場的作業(yè)人員戴好安全帽以及其它安全規(guī)范所要求的防護用品。高空作業(yè)系好安全帶，并設安全網加以保護，嚴禁違章作業(yè)。（6）建立生產保衛(wèi)與消防小組，配備消防設備，組建巡邏小組，防止偷盜與破壞，防止火災事故的發(fā)生。對易燃、易爆物品采取專人管理。（7）在危險、驚險等檢修場地，設置醒目的安全告示牌，危險的孔洞處設置攔桿、11沙坡頭電廠機電設備檢修工程 1#機組 A 修施工組織設計蓋板等防護設施，必要時設置警報裝置。（8）常用安全用具、勞動保護用品，如安全帽、安全帶、安全網等，必須符合國家規(guī)定的質量標準，安全用具、勞動保護用品必須到人事勞動部允許生產的廠家去購買且必須經安全主管領導查驗。（9）現場檢修使用的氧氣和乙炔瓶之間的間距要有 10 米以上的距離，氣瓶上裝有防震膠圈，氣瓶不能放在太陽下暴曬，注意輕搬、輕放，防止劇烈震動，氧氣瓶不得接受熱源輻射和加溫。（10）禁止把氧氣瓶和其它氣瓶放在同一倉庫內，易燃品、油脂或帶有油污的物品不得同氧氣瓶一起運輸和存放。（11）檢修區(qū)與設備運行區(qū)之間設隔離柵，嚴禁檢修人員進入設備運行區(qū)。（12）現場 110V 以上的照明線路必須絕緣良好，布線整齊且相對固定，并在經常有車輛通過之處，懸掛高度不得小于 5m。行燈電壓不得超過 36V，在潮濕地點、坑井、洞內和金屬容器內部工作時，行燈電壓不得超過 12V，行燈必須帶有防護網罩。（13）高壓設備（220V 以上）可靠接地，以確保安全，對永久設備的檢修同樣接地良好，滿足要求。6.5 檢修期消防安全項目部將配備足夠的滅火器、滅火砂箱等消防設備，并在設備庫等地設消防水池，以防本標范圍內及至整個工程火災的發(fā)生，避免火災損失，確保安全。我方將和電站建立的消防隊伍保持密切的聯(lián)系，經常檢查我方是否存在火災安全隱患，做好預防措施，在有火警的時候互相幫助，共同做好消防工作。七、檢修技術措施12沙坡頭電廠機電設備檢修工程 1#機組  A 修施工組織設計7.1 檢修總工序流程施工準備及工作票辦理機組排油母線、電纜拆除 封水蓋板及進人筒拆除 輔助系統(tǒng)管路拆除支撐拆除 燈泡頭拆除 制動閘、風機等清掃檢查定子拆除 定子清掃檢查試驗轉輪室及槳葉修復 轉子拆除 轉子清掃檢查試驗槳葉拆除 轉輪拆除 密封拆除檢修組合軸承、水導軸承檢修轉輪分解 轉輪回裝吊裝 轉輪室上半回裝轉子回裝吊裝定子回裝吊裝燈泡頭回裝吊裝管路回裝 進人筒、封水蓋板安裝 母線、電纜回裝機組盤車調速器、輔助系 電氣一次、二次設備統(tǒng)設備檢修 受油器等各部件回裝 檢修試驗無水、開機調試、運行13沙坡頭電廠機電設備檢修工程 1#機組 A 修施工組織設計7.2 施工準備7.2.1 資料和圖紙準備1）在執(zhí)行本合同時，全部機電設備應按照國家和行業(yè)有關標準、規(guī)程、技術規(guī)范進行安裝工作的檢查、施工安裝、調整、試驗、驗收。必須遵照執(zhí)行的現行技術規(guī)范主要有：2）編制依據DL/T838-2003 發(fā)電企業(yè)設備檢修導則。DL/T596-1996 電力設備預防性試驗規(guī)程。DL/T507-2002 水輪發(fā)電機組啟動試驗規(guī)程。DL/T5038-94 燈泡貫流式水輪發(fā)電機組安裝工藝導則。GB/T8564—2003 水輪發(fā)電機組安裝技術規(guī)范。GB/T 9652.1-2007 水輪機控制系統(tǒng)技術條件。GB/T 7894-2009 水輪發(fā)電機基本技術條件。GB/T 17189-2007 水力機械（水輪機、蓄能泵和水泵水輪機）振動和脈動現場測試規(guī)程GB/T 15468-2006 水輪機基本技術條件寧夏沙坡頭水利樞紐有限責任公司技術規(guī)程匯編《檢修規(guī)程》和《運行規(guī)程》。設備廠家提供的圖紙、說明書和維護手冊。3)電廠缺陷統(tǒng)計資料。7.2.2 檢修的一般工藝要求1) 檢修場地應合理利用，并考慮其承載能力。2) 進入發(fā)電機內部工作時，與工作無關的物件不應帶入。人員、工具材料應登記，工作票結束后應注銷。3)在發(fā)電機內使用明火作業(yè)時應做好防火和防飛濺措施。作業(yè)完應仔細清理焊渣、熔珠，在轉動部件上進行電焊時，地線必須可靠接在轉動部件施焊部位上，嚴禁轉子；不接地線進行施焊作業(yè)。4)部件拆卸時，應注意各零部件的相對位置和方向，記錄后分解。5)同一部件的拆除的零件應裝在同一箱或袋內，做好標記，妥善保管。14沙坡頭電廠機電設備檢修工程 1#機組 A 修施工組織設計6)各部件的組合面、鍵槽、銷釘、止口應仔細檢查修理，使其光滑，無高點和毛刺。所有組合面配合表面在安裝前仔細清掃干凈。7) 設備組合面應光潔無毛刺。合縫間隙用 0.05mm 塞尺檢查，不能通過；允許有局部間隙，用 0.10mm 塞尺檢查，深度不應超過組合面寬度的  1/3，總長不應超過周長的20％；組合螺栓及銷釘周圍不應有間隙。組合縫處安裝面錯牙一般不超過 0.10mm。8)有預緊力要求的連接螺栓，其預應力偏差不超過規(guī)定值的 10％。制造廠無明確要求時，預緊力不小于設計工作壓力的 2 倍，且不超過材料屈服強度的 3/4 。9)安裝細牙連接螺栓時，螺紋應涂潤滑劑；連接螺栓應分次均勻緊固；采用熱態(tài)擰緊的螺栓，緊固后應在室溫下抽查 20％左右螺栓的預緊度。10) 螺栓、螺母、銷釘均應按設計要求鎖定牢固11) 拆除的主要部件，如軸頸、軸瓦、等高光潔度零件的表面，以及連軸法蘭和銷釘孔面應做好防銹蝕措施。應用白布包蓋綁牢。管路或基礎拆除后露出的孔洞應封堵好，以免雜物掉入。12) 分解的部件存放，用木塊或其他物體墊好，以免損壞其加工面或變形。13) 根據設備尺寸選用正確的測量工具和測量方法。測量前，必須按要求對測量工具進行校驗。14) 高壓設備預防性試驗按照《寧夏電力設備預防性試驗實施規(guī)程 2006 版》相關規(guī)定執(zhí)行。15) 檢修要求應按《DL/T838-2003 發(fā)電企業(yè)設備檢修導則 》及《GB/T8564 —2003 水輪發(fā)電機組安裝技術規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。7.2.3 拆機階段的一般規(guī)定及原始數據的測量1)設備分解后，應及時測量記錄零部件的配合尺寸和損壞情況，以便確定修復或更換。2)拆機時應對各部件編號，并作詳細記錄。對有特定配合關系的零部件，如銷釘、連接鍵、法蘭、多件組合的零部件，拆前應找到原記號。若原記號不清晰或混亂，應去掉原記號，重新打記號，并作記錄。3)拆卸各部件應先拔銷釘后拆螺栓，有特殊定位關系的除外。4)拆除的設備，如軸領、瓦面、油槽等應做好包綁、抹油等保護措施；拆下來的零部件下面應墊方木或軟物，以免損傷加工面。15沙坡頭電廠機電設備檢修工程 1#機組 A 修施工組織設計5) 根據設備尺寸選用正確的測量工具和測量方法。設備需測量的孔一般使用內徑千分尺，軸使用外徑千分尺，測量前，必須按要求對測量工具進行校驗；中心及園度測量，一般選用帶千分尺的測桿，使用電測法；水平測量，一般選用框式水平儀或水準儀。6) 原始數據測量本次大修要求測量的原始數據包括組合軸承徑向瓦、正推反推瓦、水導瓦間隙，定轉子空氣間隙，定、轉子圓度，大軸水平，轉輪室間隙，轉輪葉片徑向竄動量，各法蘭面的垂直度、圓度，受油器，集電環(huán)的擺度，制動器閘板厚度，聯(lián)軸法蘭間隙等。7.2.4 安全措施1）嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。2）機組停機退出備用。3）發(fā)電機出口開關柜、互感器柜、廠用電柜開關退出至檢修位置，機組側接地線裝設一組，并懸掛標示牌。4）機組 QF 關閉，鎖定投投入，尾水閘門落下。5）機組調速器及 DF 油壓裝置失壓。6）清點機組檢修所有專用工具齊全，檢查合適，試驗可靠。7）檢修現場安全防護、遮擋安全可靠。8）現場地面防護完整，檢修標識齊全。9）機組檢修時嚴禁損傷設備及其部件。10）現場和工具柜工具、零部件放置有序，以便機組拆下的零部件必須妥善保管好并作好記號以便回裝。11）所帶的常用工具、量具應認真清點，絕不許遺落在設備內。12）起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求。13）當天檢修任務結束后一定要將檢修所用照明電源斷掉。14）參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導書，并能熟記熟背本書的檢修項目，工藝質量標準等。15）參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導書的安全技術措施。16）開工前召開專題會，對各檢修參加人員進行組內分工，并且進行安全、技術交16沙坡頭電廠機電設備檢修工程底。7.2.5 材料及工器具準備1#機組A級檢修材料及工器具準備清單20沙坡頭電廠機電設備檢修工程 1#機組 A 修施工組織設計10.3 主要設備的拆除方案及方法10.3.1 主要設備拆除工序施工前準備工作發(fā)電機電氣設備及電纜拆除 下機組前后流道閘門 輔助設備、管道拆除排空流道水 機組整體檢查受油器拆卸及檢查檢修平臺拆除 泡頭進人孔及流道蓋板拆除伸縮節(jié)拆除 泡頭拆除并停放在流道轉輪室上半部拆除 定子拆除及檢查轉輪室下半下沉 轉子拆除及檢查轉輪拆除吊出軸承系統(tǒng)機坑內分解檢查 其它設備檢查處理7.3.2 主要設備的拆除方案及方法7.3.2.1 流道排水將前后閘門關閉并把流道的水抽干（開啟流道檢修排水閥時，應根據檢修排水泵的排水能力開啟流道檢修排水閥），同時將檢修排水泵投入自動狀態(tài)，確定排空水后打開流道進人孔，進入檢查。7.3.2.2 操作油及潤滑油抽回油庫將機組操作油及潤滑油抽回油庫的油罐內（適當的時候可以安排人員濾油及清掃油箱）7.3.2.3 拆除電氣設備及電纜21沙坡頭電廠機電設備檢修工程 1#機組 A 修施工組織設計（1）拆除電氣設備及電纜前，確認已經進行停電倒閘操作，并在相應位置掛好接地線；與發(fā)電機有關的輔助設備（如冷卻風機、加熱器等）的電源開關應斷開且退出在檢修位置，并掛上嚴禁操作等標志牌；（2）在進行拆除前，應用驗電器確認該電纜已處于斷電狀態(tài)方可進行拆除，同時要有監(jiān)護人保證安全。（3）在拆卸電氣設備及電纜頭時，用力要適當，避免用力過猛把螺栓牙損壞。（4）拆除下來電氣設備及電纜，要進行標識（電氣設備的編號及電纜型號、編號走向）。并對裸露的電纜頭進行包絕緣，電氣設備放置在安裝間適當的位置并作防護措施。7.3.2.4 發(fā)電機有關管道拆除（1）拆除管道前，確認管內油（水）已無壓力，同做好管路底部積油（水）處理準備工作。（2）在要拆除的管道上作好標志，在聯(lián)接法蘭上打編號。（3）管道拆除前先用麻繩綁住要拆除的管，將其固定然后再拆卸法蘭聯(lián)接螺栓，較大的管道如受油壓力油管冷卻器水管可用橋機輔助吊住或用拉葫蘆。（4）將拆除的管道及附件放置在適當位置并用架子墊好，管道兩端用布包住以防雜物進入,注意保護面漆。7.3.2.5 受油器等拆除（1）將調速器到受油器的回復機構拆除（2）受油器座拆出（3）受油器軸拆出受油器是機組中的主要設備，拆除前先對圖紙熟悉其結構確定拆除順序，特別是軸瓦和有密封圈地方。拆出設備從泡頭吊入作好標志集中放置適當地方并標識好。同時檢查軸瓦的配合情況。7.3.2.6 泡頭進人孔和流道蓋板拆除發(fā)電機倉內設備拆除后，拆卸蓋板上的泡頭進人孔密封，松開泡頭進人孔連接螺栓，將進人孔吊出至安裝間放置，松開流道蓋板與基礎框架的連接螺栓，然后吊出流道蓋板，將流道蓋板吊到現埸指定位置；拆卸發(fā)電機上、下導流板。拆接連接螺栓時注意均勻對稱，以免螺栓卡住，同時做好安全防護措施。22沙坡頭電廠機電設備檢修工程 1#機組 A 修施工組織設計7.3.2.7 泡頭拆除首先將吊泡頭的起吊設備（如：導向滑輪、卷揚機等）就位好，并穿好鋼絲繩，焊好吊耳，掛好鋼絲繩，利用橋機和卷揚機使鋼絲繩受力后，拆除燈泡頭的支撐放置前流道，松開泡頭與發(fā)電機機架及相關的連接螺栓，將泡頭吊起放置在專用工具上（專用工具下安好 Φ100 的滾筒數根）固定牢固，前流道內地面清理干凈，用葫蘆把專用工具慢慢向上游移動，到位后把專用工具及泡頭固定好，派專人檢查確已安全放置。7.3.2.8 定子拆除首先將定子的起吊設備就位好，掛好鋼絲繩，利用橋機使鋼絲繩受力后，同時在定子底部下游側架放一千斤頂受力（能承愛定子重量），由頂向下松開泡頭與座環(huán)的連接螺栓，同時監(jiān)測定子上部下沉情況，當所有螺栓拆除后，調整橋機所受定子重量，使定子與轉子間的間隙四周均等，然后撤除千斤頂受力并與定子脫離接觸，利用橋機小車向上游移動，在移動過程中在下游側轉子四周安排人員用木板進行引導，防止定轉子碰撞，定子脫離轉子安裝位置后將定子吊到安裝間，利用翻身工具放置在安裝間，底部加支撐并調整水平，初步檢查定子外觀完好情況。7.3.2.9 轉子拆除將待安裝吊具位置的轉子磁極拆除吊出，首先將轉子的翻身工具在安裝間合適的區(qū)域安放好，然后將轉子專用起吊設備安裝到轉子上，利用橋機使鋼絲繩受力后，同時在轉子底部下游側架放一千斤頂受力（能承愛轉子重量），由頂向下松開轉子與大軸的連接螺栓，同時監(jiān)測轉子下沉情況，同時利用橋機使鋼絲繩受力，當所有螺栓拆除后，調整橋機所受轉子重量，使轉子略高于安裝位置，然后撤除千斤頂受力并與轉子脫離接觸，利用橋機小車向上游移動，將轉子吊到安裝間，利用翻身工具放置在安裝間，支架底部加支撐并調整水平及檢查轉子。7.3.2.10 轉輪拆除轉輪在拆除前，先對轉輪槳葉和轉輪室汽蝕進行修復，具體修復措施見后工藝要求7.4.1。然后分別拆除吊出 4 片槳葉放置在安裝間，后拆卸主軸密封。根據廠家安裝圖等有關技術文件，安裝吊具，掛好鋼絲繩，利用橋機使鋼絲繩受力后，使轉輪略高于安裝位置，松開轉輪與主軸聯(lián)接螺栓，利用橋機小車向下游移動，將轉輪吊到安裝間，利用翻身工具放置在安裝間上的組裝支架上，支架底部加支撐并調整水平，檢查轉輪。23沙坡頭電廠機電設備檢修工程 1#機組 A 修施工組織設計7.3.2.11 大軸及軸承分解檢查制定計劃和布置圖,在機坑內設置吊點，分別進行組合軸承、水導軸承系統(tǒng)分解、檢查處理。處理步驟見 10.4.4 和 10.5.4。7.4 水輪機檢修技術7.4.1 轉輪室及葉片修復轉輪室及槳葉修復在機坑內進行，檢查轉輪室積排干后，打開轉輪室進人門，對槳葉和轉輪室進行檢查，并按如下程序進行處理：1)如葉片抗磨涂層、空蝕嚴重，裙邊損壞嚴重，應聯(lián)系廠家處理。測量葉片竄動量，并將此次數據報告廠家。2)測量葉片與轉輪室間隙。當四個葉片分別于最低位置時，在葉片肩部有楔子板將葉片完全頂出，用百分表監(jiān)視間隙無變化；測量各葉片與轉輪室的間隙值并做標識，測量記錄附后。3)拆除上轉輪室，搭設腳手架，不妨礙轉輪轉動；掛加熱保溫時需要在葉片上焊接固定點。4)葉片裙邊修復在轉輪室下部，焊接部位用薄鐵皮保護轉輪室；裙邊側面、頭部和葉片本體在轉輪室上部。5)對補焊部位用加熱板預熱，局部用烤槍輔助加熱，溫度保持在 100℃~120 ℃之間，采用石棉布保溫，緩冷卻等方法。6) 使用直流焊機（反接），焊接電流 90A，焊接溫度控制在 200℃以下。清除氣蝕坑污物，分層、分段焊接，用錘擊消除應力，補焊部位與本體平滑過渡，表面波浪度要求在 2%以內，補焊區(qū)域打磨要求粗糙度 3.2。7)葉片本體焊接部位，表面著色探傷；空蝕補焊部位按 CCH70-3 二級進行超聲探傷和表面著色檢查；葉片裙邊修復過渡平緩。8)主軸盤車，檢查打磨后的葉片與轉輪室的間隙應符合運行要求。9)轉輪葉片抗磨涂層、空蝕、裂紋檢查與處理，葉片局部補強。10) 抗磨涂層噴涂。嚴格按照涂層的處理、噴涂工藝要求進行，新老搭接處應平整、順滑。11) 輪葉安裝時檢查轉輪法蘭面磨蝕并打磨，光潔度符合設計要求,其密封全部更換，24沙坡頭電廠機電設備檢修工程 1#機組 A 修施工組織設計檢查密封壓板和轉輪葉片及轉輪體間隙，使其滿足設計要求，做記錄。12) 測點均勻,測點所在圓光滑無高點毛刺,要求半徑與平均半徑之差不超過止漏環(huán)設計間隙 2～2.45 的±10％（即±0.2～±0.245mm），測點應不少于  32 點。13) 做轉輪的動作試驗：對轉輪接力器打壓試驗，使接力器全關、全開動作 5 次觀察傳動機構的靈活性及葉片轉動平穩(wěn)，監(jiān)聽轉輪有無異音檢測葉片在全關、全開過程中葉片根部與轉輪體葉片密封壓環(huán)導葉內環(huán)延伸段的間隙，測量轉輪活塞上下腔的油壓值和接力器行程，測量轉輪體行程與輪葉角度的關系曲線。14) 做輪葉的密封漏油試驗，將轉輪體內的油壓保持在 0.5Mpa，歷時 16 小時并且每小時動作葉片 2∽3 次。測量每小時葉片的漏油量，每小時的漏油量不得大于 7.5ml，觀察轉輪體各部件的連接處不得漏油。15) 轉輪室氣蝕部位的修復。16) 轉輪檢查注意事項：a)葉片拔出時需拆除密封壓板螺栓，需轉動葉片，此時應考慮調速器泄壓時間。b)轉輪室上半部分吊出時，監(jiān)測轉輪室下半部分位移變化，必要時加支撐。c) 轉輪室連接螺栓伸長值的測量必須準確，方法可靠，用伸長值和液壓工具壓力值兩種測值記錄，壓力值分拆、裝記錄，并比較。17) 打開轉輪放油孔，用集油槽、油泵將油排到透平油庫油罐內。7.4.2 轉輪體吊出分解檢查1)利用橋機和專用吊具鎖固轉輪體，并在轉輪下游側掛 20t 手拉葫蘆對轉輪體進行調平。做好轉輪體與主軸法蘭聯(lián)接位置標記并記錄，檢查聯(lián)軸螺栓和圓柱銷編號并記錄。依次拆除止動塊、圓柱銷、聯(lián)軸螺栓。2)整體將轉輪體吊出后，翻轉放置在轉輪體支墩上。3)拆除泄水錐,檢查泄水錐連接螺栓有無斷裂損傷情況。4)拆除連接體、取出滑塊軸、滑塊，更換滑塊。5)拆除端蓋，內操作油管。檢查導向瓦的磨損情況，更換導向瓦。6)拆除接力器缸蓋連接螺栓，拔出接力器缸蓋，取出 355 軸套。檢查軸套磨損情況，視情處理或更換軸套。7)拆除緊固環(huán)連接螺栓，從卡環(huán)槽內取出卡環(huán)，測量卡環(huán)與卡環(huán)槽、活塞的間隙，拔出活塞，取出 16×10×80 鍵。25沙坡頭電廠機電設備檢修工程 1#機組 A 修施工組織設計8)拆除葉片軸和轉臂內六角螺釘 M24，拔出 105 圓柱銷，安裝葉片軸套裝工具，調整水平，吊出葉片軸。檢查處理拐臂磨損問題，檢查葉片軸套及軸的磨損情況，視情更換軸套。9)拔出接力器缸，拆除按限位塊螺栓，取出 4 個連桿銷。拆除連桿和轉臂，拆除壓蓋把合螺栓，依次取出壓蓋、密封圈、支撐環(huán)、軸套。檢查缸體有無拉傷等，全面檢查清掃缸體與活塞，更換密封。檢查軸套磨損情況，視情更換。10) 全面檢查清掃轉輪體內部，檢修處理相關缺陷。11) 全面檢測緊固螺栓、連接螺栓等有無斷裂拉傷等，更換不合格的螺栓。12) 回裝后各部間隙滿足設計圖紙要求，連接螺栓預緊力滿足設計要求，轉輪體做接力器打壓試驗合格無泄壓滲漏等。13) 轉輪拆裝注意事項：a) 轉輪拆除與吊裝必須編制專項施工方案，經監(jiān)理審核批準后執(zhí)行。b) 聯(lián)軸螺栓拆裝時必須準確測定拉伸值和記錄液壓工具的壓力值。7.4.3 大軸及操作油管1)大軸不吊出，現場檢修，拆裝主軸保護罩，檢查處理轉子和轉輪側法蘭處軸頸磨損。2)進行主軸法蘭面著色滲漏檢查。3)在發(fā)電機側，用橋機將大軸內操作油管抽出檢修，更換導向瓦、連接部位密封。4)大軸表面根據檢查情況除銹刷漆。7.4.4 水導軸承部分1)日常運行會使軸瓦巴氏合金磨損，要檢查巴氏合金的厚度，并通過測量厚度來確認是否更換軸承瓦。2)潤滑油質的檢驗，油質無水溶性酸和堿，無機械雜質，油質經化驗后合格，油色正常透明。3)水導瓦與軸領間隙的測定及相應的調整處理，測量方法正確，測量準確，誤差在±0.02mm 以內，間隙調整后楔鍵固定備帽應緊固無松動。4) 水導瓦瓦面的檢修，修刮聯(lián)點要求接觸點 1～2 點／cm2 以上，接觸點均勻?？偟慕佑|面積在 85％以上，瓦面光滑無毛刺、無硬殼，瓦背完好，無損壞，并清掃干凈。26沙坡頭電廠機電設備檢修工程 1#機組 A 修施工組織設計5)水導軸承體的檢修，清掃干凈、徹底，結合面光滑，定位銷定位準確。6)軸領的檢查處理，軸領光滑無毛刺、高點、水銹、裂紋，測量其外徑尺寸應符合要求，研磨處理后粗糙度達到 Ra1.60 以上。7)在拆卸過程中因時間不夠或其它事情干擾中斷工作、以及拆卸完畢后應對可能掉進異物的管口、進出油口等用白布或石棉板或絲堵封堵。8)檢查軸瓦應無脫殼現象，允許個別外脫殼間隙不超過 0.10 毫米，面積不超過瓦面的 1.5%，總和不超過 5%；9) 測溫電阻校驗及更換，各管路接頭檢查、密封更換。10) 水導油管更換。7.4.5 受油器的檢修1)將受油器原基礎座進行檢查，加固，重新調整基礎水平和高程，在回裝后帶受油器座進行盤車，通過調整絕緣墊厚度，再對受油器高程和水平進行精確調整。2)檢查受油器浮動瓦與操作油管的配合尺寸。若配合情況不能滿足要求，則更換銅浮動瓦，發(fā)電機軸保護套或小軸有毛刺，應打磨拋光。3)對受油器發(fā)電機側的操作油管進行盤車，測量內、中、外三根油管的擺度值。根據數值情況，對內、中、外三根油管的同心度進行檢查確認，通過端軸法蘭一步進行油管更換，或調整同發(fā)電機大軸部分的連接處。4) 轉軸后段盤車檢查擺度。根據工地的實際情況，在轉軸后段與浮動環(huán)配合部位以及轉軸后段法蘭面架設三只百分表。啟動高壓油頂起裝置，旋轉主軸，主軸每旋轉 90°，讀取百分表的讀數，計算出轉軸后段、轉軸前段相應部位的擺度，計算出轉軸后段與浮動環(huán)配合部位的中心與主軸中心的偏差量。根據計算結果，確定轉軸后段與主軸的相對調節(jié)量。松開轉軸后段與主軸的把合螺栓，必要時應取下轉軸，對轉軸后段止口或其法蘭面進行必要的修磨處理。根據中心偏差量，利用百分表檢測調整量，調整轉軸后段與主軸的相對位置，使轉軸后段與浮動環(huán)配合部位的中心與主軸中心重合。重新旋轉主軸，測量出轉軸后段的擺度，直至轉軸后段與浮動環(huán)配合部位的擺度不大于 0.10mm 為止。5) 裝受油器端蓋、油封和擋油環(huán)。裝入軸承、套裝時，應防止密封圈出槽，找正并旋轉軸承，使其移至設計位置。調整受油器軸承與底座內腔的間隙，使其左、右間隙相等，上部間隙大于下部間隙，并結合操作油管的實際擺度值來進行調整。按與拆卸過程相反的順序，進行受油器同操作油管配合部分及基礎的裝復工作，同時進行操作油管同27沙坡頭電廠機電設備檢修工程 1#機組 A 修施工組織設計軸承配合間隙的測量工作。通過調整基礎調整墊，使間隙滿足設計要求，然后進行基礎的鎖定工作。對受油器的其他部分，按拆卸時的位置記號進行安裝，并進行相應的鎖定工作。6)更換受油器部位的所有密封、操作油管密封墊、把合螺栓絕緣套及絕緣墊板。7)受油器拆檢注意事項：拆除受油器體時注意拆除順序和排油，防止漏油。充壓時注意檢查各排油閥的位置，防止噴油。受油器各部位零件應妥善保存，存放于泡頭內的零部件應牢靠固定，以防泡頭傾斜時零部件滑落。8)受油器全部裝復后，應確認受油器的絕緣合格。7.4.6 導水機構的檢查及處理1)導水機構不整體吊出，現場進行修理。2)檢查導葉磨蝕情況，進行局部修復、防腐，刷漆，保證導葉保護層的完好。3)檢查、處理導葉的立面和端面間隙，導水機構到全關，然后研配間隙以滿足廠家提供的規(guī)范要求。4)控制環(huán)拆檢,鋼珠、軸套磨損情況檢查、更換。5)接力器拆檢，更換密封，耐壓試驗。表 1  接力器活塞滲漏試驗。表 2  各部盤根密封良好，無漏油現象，活塞桿光滑，無損傷，活塞桿背帽緊