帶孔圓形墊板的沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)【沖孔落料級(jí)進(jìn)模沖裁模含18張CAD圖帶卡片】

帶孔圓形墊板的沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)【沖孔落料級(jí)進(jìn)模沖裁模含18張CAD圖帶卡片】【需要咨詢購(gòu)買全套設(shè)計(jì)請(qǐng)加QQ1459919609】圖紙預(yù)覽詳情如下： 充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q-1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙帶孔圓形墊板的沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)【沖孔落料級(jí)進(jìn)模沖裁模】摘要: 墊板沖孔落料級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)。通過(guò)分析制件的工藝性可確定制件的成形加工需要一副模具完成。在一副連續(xù)模中，可以完成包括沖裁，彎曲，拉伸和成形等多道沖壓工序。相對(duì)其他冷沖壓模具結(jié)構(gòu)而言，它具有以下一些優(yōu)點(diǎn)： 工件加工精度較好，尺寸精度較高，并且模具壽命較長(zhǎng)； 生產(chǎn)效率高，凸凹模不受到最小壁厚的限制。但需考慮的問(wèn)題是：模具零部件加工制造比較困難，成本較高，并且受條料外形尺寸的精度限制較大。關(guān)鍵詞：連續(xù)模 工藝性能 凸凹模 模具制造充值購(gòu)買-下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q-1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙Pad progressive die design Abstract:The support turns the piece- the blunt bore falls to anticipate just progressive die design.The craft that passes the analysis system piece can make sure to make the piece to take shape to process to need one molding tools to complete.one progressive die should complete blanking, bending,deawing and forming and so on. Opposite and other cold hurtle to press the molding tool structure but speeches, it has following some advantageses: The work piece is together the stalk degree is better, the size accuracy is higher and the molds worktime longger; The produces the efficiency high, the convex and cave mold is not subjected to the thick restrict of minimum wall. But need the problem of the consideration is:The molding tool zero partses process the manufacturing more difficulty, the cost is higher, and be subjected to the anticipates the shape size of accuracy limit bigger.Keyword:progressive die craft function The convex and cave mold molding tool manufacturing充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q-1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙目 錄1 緒論12 制件的工藝性分析 23 工藝方案的確定34 主要工藝參數(shù)計(jì)算44.1 排樣的設(shè)計(jì)與計(jì)算 44.1.1 確定搭邊與搭肩值4 4.1.2 計(jì)算送料步距和條料的寬度44.1.3 計(jì)算材料的利用率54.2 沖壓力的計(jì)算并初步選取壓力機(jī)的噸位54.2.1 沖壓力的計(jì)算54.2.2 卸料力.推件力及頂件力的計(jì)算64.2.3 總沖壓力74.3 壓力機(jī)的公稱壓力的確定74.4 壓力中心的確定84.5 工作部分的尺寸計(jì)算84.5.1 計(jì)算凸凹模工作部分的尺寸（沖孔）并確定其公差84.5.2 外形落料凸模、凹模刃口尺寸的計(jì)算95 模具總體設(shè)計(jì)125.1 模具類型的選擇125.2 定位方式的選擇125.3 導(dǎo)向方式的選擇125.4 卸料方式的選擇126 模具主要零部件的設(shè)計(jì)13 6.1 工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 136.1.1 凹模的設(shè)計(jì) 136.1.2 沖孔凸模的設(shè)計(jì) 146.2 定位零件的設(shè)計(jì) 166.2.1 始用擋料銷的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化176.2.2 固定擋料銷的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化176.2.3 導(dǎo)正銷的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化186.2.4 導(dǎo)料板的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化186.3 導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)19 6.4 卸料裝置的設(shè)計(jì)196.5 連接與固定裝置的設(shè)計(jì)206.5.1 模柄的設(shè)計(jì)206.5.2 固定板的設(shè)計(jì)206.5.3 螺釘與銷釘?shù)脑O(shè)計(jì)216.5.5 卸料板的設(shè)計(jì)216.6 模架及組成零件的確定21 充值購(gòu)買- 下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q-1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙6.6.1 模架的選用216.6.2 模座的確定217 模具閉合高度及壓力機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 228 繪制模具總裝圖和非標(biāo)零件工作圖 23 8.1 本模具總裝圖和非標(biāo)零件工作圖見(jiàn)附圖 23 8.2 本模具的工作原理 239 結(jié)束語(yǔ)24致謝 25參考文獻(xiàn)26充值購(gòu)買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q-1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙第 5 頁(yè) 共 28 頁(yè)1 緒論模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè),是工業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備.先進(jìn)國(guó)家的模具工業(yè)已擺脫從屬地位,發(fā)展為獨(dú)立的行業(yè).日本工業(yè)界認(rèn)為: “模具工業(yè)是其它工業(yè)的先行工業(yè),是創(chuàng)造富裕社會(huì)的動(dòng)力”.美國(guó)工業(yè)界認(rèn)為:“模具工業(yè)是美國(guó)工業(yè)的基石”.在德國(guó)模具被冠以 “金屬加工業(yè)中的帝王”之稱.在我國(guó).1998年3月在國(guó)務(wù)院關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定模具被列為機(jī)械工業(yè)技術(shù)改造序列的第一位,生產(chǎn)和基本建設(shè)序列第二位,把發(fā)展模具工業(yè)擺在發(fā)展國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要位置.目前,我國(guó)沖壓模具在產(chǎn)值占模具總產(chǎn)值的40%以上,處于主導(dǎo)地位.沖壓是一種先進(jìn)的少無(wú)切削加工方法,具有節(jié)能省材,效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,重量輕,加工成本低等一系列優(yōu)點(diǎn),在汽車,航空航天,儀器儀表,家電,電子,通訊,軍工,日用品等產(chǎn)品的生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用.據(jù)統(tǒng)計(jì),薄板成型后,制造了相當(dāng)于原材料的12倍的附加值,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)總值中,與其相關(guān)的產(chǎn)品占四分之一,在現(xiàn)代汽車工業(yè)中,沖壓件的產(chǎn)值占總產(chǎn)值的59%.隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，采用模具的生產(chǎn)技術(shù)得到愈來(lái)愈廣泛的應(yīng)用。在完成大學(xué)三年的課程學(xué)習(xí)和課程、生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我熟練地掌握了機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械原理等專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課方面的知識(shí)，對(duì)機(jī)械制造、加工的工藝有了一個(gè)系統(tǒng)、全面的理解，達(dá)到了學(xué)習(xí)的目的。對(duì)于模具設(shè)計(jì)這個(gè)實(shí)踐性非常強(qiáng)的設(shè)計(jì)課題，我們進(jìn)行了大量的實(shí)習(xí)。經(jīng)過(guò)在新飛電器有限公司、在洛陽(yáng)中國(guó)一拖生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我對(duì)于冷沖模具、塑料模具的設(shè)計(jì)步驟有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí)，豐富和加深了對(duì)各種模具的結(jié)構(gòu)和動(dòng)作過(guò)程方面的知識(shí)，而對(duì)于模具的制造工藝更是有了全新的理解。在指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)下和在工廠師傅的講解下，我們對(duì)于模具的設(shè)計(jì)和制造工藝有了系統(tǒng)而深刻的認(rèn)識(shí)。設(shè)計(jì)中，將充分利用和查閱各種資料，并與同學(xué)進(jìn)行充分討論，盡最大努力搞好本次畢業(yè)設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，將有一定的困難，但有指導(dǎo)老師的悉心指導(dǎo)和自己的努力，相信會(huì)完滿的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)。由于學(xué)生水平有限，而且缺乏經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)中難免有不妥之處，肯請(qǐng)各位老師指正。2 制件的工藝性分析工件名稱：墊板 生產(chǎn)批量：大批量 材料：A3 厚度：0.5mm充值購(gòu)買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q-1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙第 6 頁(yè) 共 28 頁(yè)工件簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖 1圖 1 制件圖制件的總體分析工藝性：墊板屬于中等尺寸零件，料厚 0.5mm，外形復(fù)雜程度一般，尺寸精度要求一圖示零件材料為 A3 鋼，能夠進(jìn)行一般的沖壓加工，市場(chǎng)上也容易得到這種材料，價(jià)格適中。因此零件外形可采用落料工藝獲得。沖孔的工藝性：4.5mm 的孔，尺寸精度要求一般，可采用沖孔。此工件只有外形落料和沖孔兩個(gè)工序。圖示零件尺寸均為未注公差的一般尺寸，按慣例取 IT14 級(jí)，符合一般級(jí)進(jìn)沖壓的經(jīng)濟(jì)精度要求。由以上分析可知，圖示零件具有比較好的沖壓工藝性，適合沖壓生產(chǎn)。3 工藝方案的確定墊板零件所需的基本沖壓工序?yàn)槁淞虾蜎_孔，可擬訂出以下三種工藝方案。充值購(gòu)買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q-1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙第 7 頁(yè) 共 28 頁(yè)方案一：用簡(jiǎn)單模分兩次加工，即先落料,后沖孔。采用單工序模生產(chǎn)。方案二：落料沖孔復(fù)合模。采用復(fù)合模生產(chǎn)。方案三：沖孔落料級(jí)進(jìn)模。采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。分析各方案的優(yōu)缺點(diǎn)方案一：生產(chǎn)率低，工件的累計(jì)誤差大，操作不方便，由于該工件為大批量生產(chǎn)，方案二和方案三更具有優(yōu)越性。方案二：沖壓生產(chǎn)率較高，壓力機(jī)一次行程內(nèi)可完成兩個(gè)以上工序，實(shí)現(xiàn)操作機(jī)械化，自動(dòng)化難，制件和廢料排除較復(fù)雜，另外復(fù)合模制造的復(fù)雜性和價(jià)格較高。方案三：只需要一副模具，生產(chǎn)率高，壓力機(jī)一次行程內(nèi)可完成多個(gè)工序，實(shí)現(xiàn)操作機(jī)械化自動(dòng)化容易，尤其適應(yīng)于單機(jī)上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，沖模的制造復(fù)雜性和價(jià)格低于復(fù)合模，精度也可也得到保證。通過(guò)上述三個(gè)方案的比較，該件的沖壓生產(chǎn)采用方案三更佳。4 主要工藝參數(shù)計(jì)算4.1 排樣的設(shè)計(jì)與計(jì)算設(shè)計(jì)級(jí)進(jìn)模時(shí)，首先要設(shè)計(jì)條料排樣圖。根據(jù)工件的形狀選擇有廢料排樣，且為直排的形式，雖然材料的利用率低于少?gòu)U充值購(gòu)買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q-1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙第 8 頁(yè) 共 28 頁(yè)料和無(wú)廢料排樣，但工件的精度高墊板零件設(shè)計(jì)為單向排列，采用直排的排樣方案（如圖 2 所示）圖 2 排樣圖4.1.1 確定搭邊與搭肩值搭邊和搭肩值一般是由經(jīng)驗(yàn)確定的查表而取最小搭邊值為 a=1.0mm 和 b=1.2mm 4.1.2 計(jì)算送料步距和條料的寬度 條料寬度的計(jì)算：擬采用無(wú)側(cè)壓裝置的送料方式，由B-0= D max+2aC 0- Dmax條料寬度方向沖裁件的最大尺寸a側(cè)搭邊值 c導(dǎo)料板與最寬條料之間的間隙由表查得 C0.5代入數(shù)據(jù)計(jì)算，取得條料寬度為 31.9mm。導(dǎo)料板間距離的計(jì)算：由 s=D+2(a+c1),代入數(shù)據(jù)計(jì)算得導(dǎo)料板間距離為 32.4mm。 4.1.3 計(jì)算材料的利用率：充值購(gòu)買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q-1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙第 9 頁(yè) 共 28 頁(yè)材料利用率 的計(jì)算公式為 = %10BlnA式中 A一個(gè)沖裁件的面積，mm 2;n板料（或條料.帶料）上沖壓件的數(shù)量；B條料（或條料.帶料）寬度，mm; L板料（或條料.帶料）長(zhǎng)度， mm若取工件 n20 件，則料長(zhǎng)L=20D+19b+2b=2029+191+21=601mm所以條料規(guī)格為 60131.90.5所以材料的利用率為662203.14(5)10%6.94.2 沖壓力的計(jì)算并初步選取壓力機(jī)的噸位4.2.1 沖裁力的計(jì)算沖裁力的大小隨凸模進(jìn)入材料的深度（凸模行程）而變化，本模具采用普通平刃口模具沖裁，其沖裁力 F 按下式計(jì)算：F=KLtb沖裁力公式為 PP 孔 +P 落式中 P沖裁力P 孔 沖孔沖裁力P 落 落料沖裁力 沖孔沖裁力 P 孔充值購(gòu)買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q-1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙第 10 頁(yè) 共 28 頁(yè)P(yáng) 孔 K tL孔式中 K系數(shù)，查表取 K1.3沖孔周長(zhǎng)，L3.144.514.13mm孔t材料厚度，t0.5mm材料抗剪強(qiáng)度，MPa，查手冊(cè) A3 鋼 （370460）MPa，取 400 MPa所以 P 孔 K t1.314.130.54003673.8NL孔取 P 孔 3.68KN 落料沖裁力 P 落P 落 K t落式中 落料件外形周邊尺寸L落3.1429123.14697.9mm落所以 P 落 KLt1.397.90.5400=25454N取 P 落 25.5KN4.2.2 卸料力、推件力及頂件力的計(jì)算：卸料力是將廢料或工件從凸凹模上刮下的力。而推件力是將梗塞在凹模內(nèi)的料順沖裁方向推出所需的力。頂件力逆沖裁方向?qū)⒘蠌陌寄?nèi)頂出所需的力。卸料力、推件力和頂件力是由壓力機(jī)和模具卸料裝置或頂件裝置傳遞的，所以在選擇設(shè)備公稱壓力或設(shè)計(jì)沖裁的時(shí)候應(yīng)分別予以考慮，影響這些力的因素較多，主要有材料的力學(xué)性能、厚度、模具間隙、凹模洞口結(jié)構(gòu)、搭邊大小、潤(rùn)滑情況、制件的形狀和尺寸等?，F(xiàn)在按照下面的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：卸料力 PxPx P 落K式中 Px卸料力卸料系數(shù)，查表 0.040.05，取 0.045xKxK所以 Px0.04525.51.15KN 推料力 t P 孔 nttK充值購(gòu)買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q-1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙第 11 頁(yè) 共 28 頁(yè)式中 推料系數(shù) ,查表取 =0.055tKtKn同時(shí)卡在凹模洞孔內(nèi)的件數(shù),取 n=10所以 =0.0553.6810=2.024KNtP頂件力 d= (P 孔 P 落 ）K式中 頂件力d=頂件系數(shù),查表取 =0.06dK所以 =0.06(3.68+25.5)=1.7508KNd4.2.3 總沖壓力 P總沖裁時(shí),壓力機(jī)的壓力值必須大于或者等于沖裁各工藝力的總和,即大于總的沖壓力,總的沖壓力根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同計(jì)算公式不同,當(dāng)采用彈性卸料裝置和下出件的模具時(shí),總的沖壓力為=P+ Px+ = P 孔 +P 落 + Px+ =3.68+25.5+1.15+2.024=32.36KN總 t t4.3 壓力機(jī)的公稱壓力的確定：初選開(kāi)式可傾壓力機(jī)參數(shù)壓力機(jī)型號(hào)為 J23-6.3查手冊(cè)選擇壓力機(jī)的公稱壓力為：63KN 滑塊固定行 35mm (最大閉合高度)150 mm 閉合高度調(diào)節(jié)量 35mm (標(biāo)準(zhǔn)型)工作臺(tái)尺寸(左右前后)200310mm (標(biāo)準(zhǔn)型)工作臺(tái)孔尺寸(左右前后) 160140mm (標(biāo)準(zhǔn)型)立柱間距離(不小于) 150mm 模柄孔尺寸(直徑深度) 2540mm 4.4 壓力中心的確定充值購(gòu)買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q-1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙第 12 頁(yè) 共 28 頁(yè)模具的壓力中心就是沖壓力合力的作用點(diǎn)。為了保證壓力機(jī)和模具的正常工作，應(yīng)使模具的壓力中心和壓力機(jī)滑塊的中心線相重合。否則沖壓時(shí)滑塊會(huì)承受偏心載荷，導(dǎo)致滑塊的滑軌和模具的導(dǎo)向部分不正常磨損，還會(huì)使合理間隙得不到保證，從而影響制件的質(zhì)量降低模具壽命甚至損壞模具。而本模具所沖裁的制件形狀完全對(duì)稱于相互垂直的 兩條對(duì)稱線，所以模具的壓力中心在幾何圖形的中心點(diǎn)上。4.5 工作部分的尺寸計(jì)算4.5.1 計(jì)算凸凹模工作部分的尺寸（沖孔）并確定其公差：該零件在彎曲前屬于無(wú)特殊要求的一般沖孔落料件，外形尺寸由落料 獲得，而中間的小孔尺寸則是由沖孔得到。查表而知：Zmin = 0.06max = 0.04mmZmax Zmin = 0.02mm因?yàn)槟＞叩木鹊燃?jí)為 IT14 級(jí) 取 X = 0.5設(shè)凸、凹模分別按 IT9、IT10 級(jí)精度制造，分別計(jì)算 Dt、Da 如下：沖 4.5mm 的孔沖孔時(shí)，間隙取在凹模上，則：凸模尺寸=(d + ) tdmin0凹模尺寸=( + Zmin)adt0式中： -沖孔凸模刃口尺寸t-沖孔凹模刃口尺寸add -沖孔件孔的最小極限尺寸，mm, d =4.5mmmin min充值購(gòu)買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q-1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙第 13 頁(yè) 共 28 頁(yè)Zmin雙面間隙，mm工件公差，mm，=0.3mmx磨損系數(shù)，查表得 IT14 級(jí)時(shí) x=0.5凸模和凹模的制造公差，mm,查表 =0.02mm所以 =(4.5+0.50.3) 0-0.02 =4.65 0-0.02 mmtd=(4.65+0.04) 0.020 mma校核：|T|+|A|= 0.02 mm +0.02 mm =0.04 mmZmax Zmin=0.02mm不滿足間隙公差條件因此只有縮小 T，A，提高制造精度，才能保證間隙配合在合理范圍內(nèi)可取 T0.4（ZmaxZmin）=0.40.02=0.08mmA0.6(ZmaxZmin)=0.60.02=0.012mm故 =4.65 mmtd08.= mma012.6944.5.2 外形落料凸模、凹模刃口尺寸的計(jì)算因此落料件為復(fù)雜的制件，所以利用凸凹模配合法，這種方法有利于獲得最小的合理間隙，放寬對(duì)模具的加工設(shè)備的精度要求。采用配作法，計(jì)算凹模的刃口尺寸，首先是根據(jù)凹模磨損后輪廓變化情況正確判斷出模具刃口各個(gè)尺寸在磨損過(guò)程中是變大還是變小，還是不變這三種情況，然后分別按不同的計(jì)算公式計(jì)算。a、凹模磨損后會(huì)增大的尺寸-第一類尺寸 A第一類尺寸：A j=(Amax-x) 0+0.25 b、凹模磨損后會(huì)減小的尺寸-第二類尺寸 B充值購(gòu)買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q-1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙第 14 頁(yè) 共 28 頁(yè)第二類尺寸：B j=(Bmax+x) 0-0.25c、凹模磨損后會(huì)保持不變的尺寸 第三類尺寸 C第三類尺寸：C j=(Cmin+0.5)0.125圖 3 落料凹模刃口部圖 4 落料凸模刃口部分尺寸由手冊(cè)表查得:尺寸 29mm 的工件制造公差為 0.52mm充值購(gòu)買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q-1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙第 15 頁(yè) 共 28 頁(yè)尺寸 3mm 的工件制造公差為 0.25m第一類尺寸：磨損后增大的尺寸：A1=(Amaxx) 0+0.25 =（290.50.52） = mm0.5274813.0A2=(Amaxx) 0+0.25 =(30.50.25)= mm6.0落料凸模的基本尺寸與凹模相同，分別是 28.74mm,2.875mm, 不必標(biāo)注公差，但要在技術(shù)條件中注明：凸模實(shí)際刃口尺寸與落料凹模配制，保證最小雙面合理間隙值Zmin=0.02mm. （落料凸模、凹模刃口部分尺寸分別見(jiàn)圖 3,4）5 模具總體設(shè)計(jì)5.1 模具類型的選擇由沖壓工藝分析可知，采用級(jí)進(jìn)方式?jīng)_壓，所以模具類型為級(jí)進(jìn)模，本零件的沖壓包括沖孔和落料兩個(gè)工序，為方便小孔廢料和成形工件的落下，采用正裝結(jié)構(gòu)，即沖孔凹模和落料凹模都安排在下模。5.2 定位方式的選擇本工件是中批量生產(chǎn)，第一個(gè)工位采用始用擋料銷定位，第二個(gè)工位采用固定擋料銷定位。送料時(shí)始用擋料銷與固定擋料銷作為粗定距，在大凸模上安裝一導(dǎo)正銷，利用條料上 4.5 mm 的孔做導(dǎo)正銷孔進(jìn)行導(dǎo)正，依此作為條料送進(jìn)的精確定距。5.3 導(dǎo)向方式的選擇為確保零件的質(zhì)量及穩(wěn)定性，選用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向。采用手工送料方式，為了提高開(kāi)充值購(gòu)買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q-1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙第 16 頁(yè) 共 28 頁(yè)敞性和導(dǎo)向均勻性，采用對(duì)角導(dǎo)柱模架。5.4 卸料方式的選擇本模具采用正裝結(jié)構(gòu)，沖孔廢料和工件留在凹?？锥粗校瑸榱撕?jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，可以在下模座中開(kāi)有通槽，使廢料和工件從孔洞中落下。工件厚度為 0.5 mm，料厚比較薄，選用彈性卸料板來(lái)卸下條料廢料。6 模具主要零部件的設(shè)計(jì)6.1 工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)6.1.1 凹模的設(shè)計(jì)在本模具中采用螺釘和銷釘將凹模直接固定在支撐件上,凹模刃口為直壁式 ,凹模采用銷釘和螺釘固定時(shí)要保證螺釘(或沉孔)間、螺孔與銷孔間及螺孔與凹模刃壁間的距離不能太近,否則會(huì)影響模具的壽命。圖 5 整體式凹模的局部結(jié)構(gòu)整體式凹模的局部結(jié)構(gòu) 如圖 5 所示。整體式凹模裝于下模座上，由于下模座孔口較充值購(gòu)買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q-1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙第 17 頁(yè) 共 28 頁(yè)大因而使工作時(shí)承受彎曲力矩，若凹模高度 H 及模壁厚度 C 不足時(shí)，會(huì)使凹模產(chǎn)生較大變形，甚至破壞。但由于凹模受力復(fù)雜，凹模高度可按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算，即凹模高度 H=KB凹模壁厚 C=(1.52)H式中 B-凹?？椎淖畲髮挾?，mm 但 B 不小于 15mmC-凹模壁厚，mm 指刃口至凹模外形邊緣的距離；K=系數(shù)，取 0.40所以 凹模高度 H=KB=0.4031.9=13mm 查表取標(biāo)準(zhǔn)值 H=16mmC=2H=32mm凹模上螺孔到凹模外緣的距離一般取（1.72.0）dd 為螺孔的距離，由于凹模厚度為 16mm, 所以根據(jù)查得螺孔選用 4M8 的螺釘固定在下模座。故選用如圖 6圖 6 凹模上的螺孔設(shè)計(jì)與選用螺孔到凹模外緣的最小距離 a2=1.5d=1.54=6mma3=1.13d5mm螺孔到銷孔的距離一般取 b2d,所以 b 應(yīng)大于 8根據(jù)上述方法確定凹模外形尺寸須選用矩形凹模板 12510016mm6.1.2 沖孔凸模的設(shè)計(jì)：沖小圓孔的凸模，為了增加凸模的強(qiáng)度與剛度，凸模非工作部分直徑應(yīng)作成逐漸充值購(gòu)買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q-1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙第 18 頁(yè) 共 28 頁(yè)增大的多級(jí)形式如圖 7 所示：圖 7 沖孔凸模的結(jié)構(gòu)形式凸模長(zhǎng)度一般是根據(jù)結(jié)構(gòu)上的需要而確定的，設(shè)計(jì)該模具為沖孔落料級(jí)進(jìn)模，采用剛性卸料板，其凸模長(zhǎng)度用下列公式計(jì)算：L=h1+h2+h3+h式中 L凸模長(zhǎng)度， mmh1凸模固定板高度，mmh2卸料板高度，mmh3導(dǎo)料板厚度，mmh附加高度，一般取 1520mm沖裁 4.5mm 孔凸模、凹模各尺寸及其組件確定和標(biāo)準(zhǔn)化（包括外形尺寸和厚度）小凸模長(zhǎng)度 L=14+12+0.5+14.5=50mm小凸模強(qiáng)度校核 要使凸模正常工作，必須使凸模最小斷面的壓應(yīng)力不超過(guò)凸模材料的許用壓應(yīng)力，即校核公式為 minFP孔 式中 P 孔 沖孔沖裁力,N, P 孔 =3680NFmin凸模最小斷面積， , Fmin= /4=15.92m214.3d2m-凸模材料的許用壓力，Mpa,如凸模材料選用 Cr12，查手冊(cè) =（1000160）Mpa,取 =1200 Mpa因?yàn)?= =231.5 MpaminFP孔 9.153680充值購(gòu)買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q-1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙第 19 頁(yè) 共 28 頁(yè)所以凸模強(qiáng)度符合要求。外形落料凸模、凹模各尺寸及其組件的確定和標(biāo)準(zhǔn)化（包括外形尺寸和厚度）外形凸模的設(shè)計(jì)：外形凸模用線切割機(jī)床加工成直通式凸模，用兩個(gè) M8 的螺釘固定在墊板上，由于采用彈性卸料板，凸模按下式計(jì)算L=h1+h2+t+h其中h 1為固定板厚度（14mm），h 2為卸料板厚度（12mm）t為材料的厚度（0.5 mm），h為附加長(zhǎng)度，主要考慮凸模進(jìn)入凹模的深度（1mm）及模具閉合狀態(tài)下 卸料板到凸模固定板間的安全距離（15mm20mm）等因素 所以：L=14+12+0.5+7.5+1+15=50 mm凸模固定板材料可用 45 鋼，結(jié)構(gòu)形式和尺寸規(guī)格查手冊(cè)可得 20016014 ,凹模組件的尺寸確定和示意圖凹模采用整體式凹模，各沖裁的凹?？拙捎镁€切割加工，安排凹模在模架上的位置時(shí)，要依據(jù)計(jì)算的壓力中心的數(shù)據(jù)，使壓力中心與模柄中心重合。 （圖 8）圖 8 整體式凹模的尺寸凹模的長(zhǎng)度選取要考慮以下因素：a)保證有足夠的安裝彈性卸料板的位置。充值購(gòu)買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q-1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙第 20 頁(yè) 共 28 頁(yè)b)便于導(dǎo)尺發(fā)揮作用，保證送料粗定位精度。選取凹模邊界為 125mm100mm。凹模材料選用 Cr12 制造，熱處理硬度為5862HRC。6.2 定位零件的設(shè)計(jì):在本模具中采用的是條料，所以導(dǎo)料板，導(dǎo)正銷和擋料銷作為定位裝置，起導(dǎo)向同時(shí)起定位的作用。用擋料銷擋住搭邊或沖件輪廓，以限定條料的送進(jìn)距離。在本模具中試用固定擋料銷，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易，在模具中廣泛應(yīng)用作定距裝置。6.2.1 始用擋料銷的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化 淬 硬圖 9 始用擋料銷的設(shè)計(jì)擋料銷標(biāo)記： 456 GB/T2866.181（圖 9）材料：45 鋼 GB/69988熱處理：硬度 4348HRC技術(shù)條件：按 GB2870816.2.2 固定擋料銷的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化固定擋料銷的設(shè)計(jì)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)件，選用此擋料銷如圖 10充值購(gòu)買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q-1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙第 21 頁(yè) 共 28 頁(yè)圖 10 固定擋料銷的結(jié)構(gòu)選用直徑 4mm，h=3mm 材料為 45 鋼 A 型固定擋料銷（JB/T7649.1094）6.2.3 導(dǎo)正銷的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化導(dǎo)正銷主要用于級(jí)進(jìn)模上，消除擋料銷的定位誤差，以獲得較精確的工件。導(dǎo)正銷的結(jié)構(gòu)形式，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，尺寸精度，材料的熱處理等可參照 JB/T7647.194 和JB/T7647.294 選定。導(dǎo)正銷的結(jié)構(gòu)形式查手冊(cè)選用如圖 11圖 11 導(dǎo)正銷的結(jié)構(gòu)形式D=d-a式中 D導(dǎo)正銷直徑的基本尺寸d沖孔凸模直徑a導(dǎo)正銷與沖孔凸模直徑的差值沖裁 4.5mm 孔的導(dǎo)正銷 查表得 h=0.6t 2a=0.04mm充值購(gòu)買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q-1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙第 22 頁(yè) 共 28 頁(yè)D=d-a=4.65-0.04=4.61mmh=0.60.5=0.3mm 6.2.4 導(dǎo)料板的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化經(jīng)查表分析得導(dǎo)料板長(zhǎng)度 L=165mm，寬度 B=35mm ，厚度 h=6mm 如圖 12。設(shè) 計(jì) 修正 量圖 12 導(dǎo)料板的設(shè)計(jì)6.3 導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)：導(dǎo)向裝置用來(lái)保證上模相對(duì)于下模正確的運(yùn)動(dòng)，對(duì)于生產(chǎn)批量較大，零件的要求較高，壽命要求較長(zhǎng)的模具，一般都需要采用導(dǎo)向裝置，本模具中應(yīng)用導(dǎo)柱導(dǎo)套裝置來(lái)完成導(dǎo)向6.4 卸料裝置的設(shè)計(jì)：本模具設(shè)計(jì)為以導(dǎo)料板為送進(jìn)導(dǎo)向的沖模中使用的剛性卸料裝置。彈簧的選用：彈簧屬于標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)單個(gè)彈簧所承受的負(fù)荷為 0P充值購(gòu)買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q-1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙第 23 頁(yè) 共 28 頁(yè)已知卸料力 =1.15KN=1150NxP設(shè)卸料彈簧個(gè)數(shù)為 n=4 個(gè)所以 = = =287.5N04x15根據(jù) 的大小，從標(biāo)準(zhǔn)中初選彈簧規(guī)格為 25mm4mm55mm0P其具體參數(shù)是 D=25mm，d=4mm,t=6.4mm, =533N, =14.7MM, 2F2H=55mm,n=7.7mm,f=1.92mm0H計(jì)算 ： = = 14.7=7.9mm002FH53.87設(shè) =2mm, =4mm/ /則H= + + =7.9+2+4=13.9mm0/由于 14.713.9，即 H2H所以所選彈簧是合適的。6.5 連接與固定裝置的設(shè)計(jì)6.5.1 模柄的設(shè)計(jì):本模具屬于中小型模具,采用模柄將上模固定在壓力機(jī)的滑塊上。模柄是作為上模與壓力機(jī)滑塊連接的零件。對(duì)它的基本要求是:一要與壓力機(jī)滑塊上的模柄孔正確配合,安裝可靠；二要與上模正確而可靠的連接。在本模具中選用旋入式模柄，通過(guò)螺紋與上模座連接并加螺絲防止轉(zhuǎn)動(dòng)。這種模柄可較好的保證軸線與上模座軸線垂直,適用與各種中、小型模具。模柄材料通常采用 Q235 或 Q275 鋼,在此選用 Q235 鋼.其支撐面應(yīng)垂直于模柄的軸線(垂直度不應(yīng)超過(guò) 0.02:100)。模柄在本模具選用標(biāo)準(zhǔn)尺寸，并根據(jù)前文壓力機(jī)的參數(shù)確定模柄的直徑和長(zhǎng)度?，F(xiàn)制草圖如下并標(biāo)明其具體尺寸：充值購(gòu)買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q-1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙第 24 頁(yè) 共 28 頁(yè)6.5.2 固定板的設(shè)計(jì)將凸?；虬寄０匆欢ㄏ鄬?duì)的位置壓入固定后，作為一個(gè)整體安裝在上模座或下模座上。在本模具中只有凸模需要由固定板來(lái)固定。固定板的厚度一般取凹模厚度的 0.60.8 倍,其平面尺寸可與凹模、卸料板外形尺寸相同,需考慮緊固螺釘及銷釘?shù)奈恢谩９潭ò宓耐拱寄０惭b孔與凸凹模采用過(guò)渡配合 H7/m6、H7/n6，壓裝后將凸凹模端面和固定板一起磨平。現(xiàn)選用標(biāo)準(zhǔn)凸模固定板尺寸為: 125mm100mm16mm6.5.3 墊板的設(shè)計(jì):墊板的作用是直接承受凸模的壓力，以降低模座承受的單位壓力，防止模座被局部壓陷，影響凸模的正常工作。墊板的外形尺寸和模板相同，厚度取 6mm6.5.4 螺釘與銷釘?shù)脑O(shè)計(jì):螺釘和銷釘都是標(biāo)準(zhǔn)件，設(shè)計(jì)模具是按標(biāo)準(zhǔn)選用即可，螺釘用于固定模具零件，一般選用內(nèi)六角螺釘；銷釘起定位作用，常用圓柱銷釘，螺釘、銷釘規(guī)格根據(jù)沖壓力的大小、凹模厚度等確定。所以螺釘?shù)囊?guī)格選用 M86.5.5 卸料板的設(shè)計(jì): 卸料板的邊界尺寸和固定板相同，選用材料為 45 鋼，厚度為 14mm.6.6 模架及組成零件的確定:6.6.1 模架的選用:本模具選用由上模座,下模座,導(dǎo)柱,導(dǎo)套組成導(dǎo)柱模模架及其零件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，在此選用對(duì)角導(dǎo)柱模架。6.6.2 模座的確定:本模中具選用標(biāo)準(zhǔn)模架，因在前述中確定了凹模尺寸為 125100 16 ，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)確定下模座尺寸為: 20018045 . 上模座尺寸為: 20018035 .導(dǎo)柱 d/mmL/mm 分別為 18100mm，18100mm；導(dǎo)套 d/mmL/mm 分別為2860mm，2860mm充值購(gòu)買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q-1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙第 25 頁(yè) 共 28 頁(yè)7 模具閉合高度及壓力機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核J23-6.3 型壓力機(jī)的閉合高度要求在 115mm185mm 之間，模具的閉合高度為152mm，模具的閉合高度符合要求。本模具的外形尺寸為 200mm220mm165mm, 工作臺(tái)尺寸(左右前后)200mm310mm ，工作臺(tái)孔尺寸 (左右前后) 160mm140mm , 可以正確安裝和正常使用。外形尺寸符合要求。經(jīng)校核 J23-6.3 型壓力機(jī)符合此連續(xù)模設(shè)計(jì)的要求，可以被采用。充值購(gòu)買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q-1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙第 26 頁(yè) 共 28 頁(yè)8 繪制模具總裝圖和非標(biāo)零件工作圖8.1 本模具總裝圖和非標(biāo)零件工作圖見(jiàn)附圖8.2 本模具的工作原理：本模具為用導(dǎo)正銷定距的沖孔落料連續(xù)模。上，下模用導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)向。沖孔凸模 1 與落料凸模 9 之間的距離就是送料步距 s. 條料送進(jìn)時(shí)由固定擋料銷 3 進(jìn)行初定位，由兩個(gè)安裝在落料凸模上的導(dǎo)正銷 2 進(jìn)行精定位。導(dǎo)正銷與落料凸模的配合為 H7/r6，其連接應(yīng)保證在修磨凸模時(shí)的裝拆方便，因此，落料凸模安裝導(dǎo)正銷的孔是個(gè)通孔。為保證首件的正確定距，在此級(jí)進(jìn)模中，采用始用擋料銷 18，它安裝在導(dǎo)料板中間。在條料上沖制首件時(shí)，用手推始用擋料銷，使它從導(dǎo)料板中伸出來(lái)抵住條料的前端即可沖第一件上的孔，以后各次沖裁時(shí)就都由固定擋料銷 3 控制送料步距作粗定位。條料送進(jìn)時(shí)由固定擋料銷進(jìn)行定位，而有導(dǎo)料板保證送料沿正確的方向送進(jìn)。當(dāng)條料送到指定位置時(shí)，上模在壓力機(jī)的作用下進(jìn)行沖壓。當(dāng)沖壓完成時(shí)，沖孔廢料和制件依次落入不同的凹模洞中，上模上行回程，完成一此沖裁過(guò)程，然后，再開(kāi)始下一個(gè)行程。 （閉合）152送 料 方 向圖 13 總裝圖充值購(gòu)買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q-1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙第 27 頁(yè) 共 28 頁(yè)結(jié)束語(yǔ)大學(xué)三年的學(xué)習(xí)即將結(jié)束，畢業(yè)設(shè)計(jì)是其中最后一個(gè)實(shí)踐環(huán)節(jié)，是對(duì)以前所學(xué)的知識(shí)及所掌握的技能的綜合運(yùn)用和檢驗(yàn)。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，采用模具的生產(chǎn)技術(shù)得到愈來(lái)愈廣泛的應(yīng)用。在完成大學(xué)三年的課程學(xué)習(xí)和課程、生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我熟練地掌握了機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械原理等專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課方面的知識(shí)，對(duì)機(jī)械制造、加工的工藝有了一個(gè)系統(tǒng)、全面的理解，達(dá)到了學(xué)習(xí)的目的。對(duì)于模具設(shè)計(jì)這個(gè)實(shí)踐性非常強(qiáng)的設(shè)計(jì)課題，我們進(jìn)行了大量的實(shí)習(xí)。經(jīng)過(guò)在新飛電器有限公司、在洛陽(yáng)中國(guó)一拖的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我對(duì)于冷沖模具、塑料模具的設(shè)計(jì)步驟有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí)，豐富和加深了對(duì)各種模具的結(jié)構(gòu)和動(dòng)作過(guò)程方面的知識(shí)，而對(duì)于模具的制造工藝更是有了全新的理解。在指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)下和在工廠師傅的講解下，我們對(duì)于模具的設(shè)計(jì)和制造工藝有了系統(tǒng)而深刻的認(rèn)識(shí)。同時(shí)在實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)親手拆裝了一些典型的模具實(shí)體并查閱了很多相關(guān)資料，通過(guò)這些實(shí)踐，我們熟練掌握了模具的一般工作原理、制造、加工工藝。通過(guò)在圖書(shū)館借閱相關(guān)手冊(cè)和書(shū)籍，更系統(tǒng)而全面了細(xì)節(jié)問(wèn)題，鍛煉了縝密的思維和使我們初步具備了設(shè)計(jì)工作者應(yīng)有的素質(zhì)。在學(xué)校中，我們主要學(xué)的是理論性的知識(shí)，而實(shí)踐性很欠缺，而畢業(yè)設(shè)計(jì)就相當(dāng)于實(shí)戰(zhàn)前的一次演練。通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)可是把我們以前學(xué)的專業(yè)知識(shí)系統(tǒng)的連貫起來(lái)，使我們?cè)跍亓?xí)舊知識(shí)的同時(shí)也可以學(xué)習(xí)到很多新的知識(shí)；這不但提高了我們解決問(wèn)題的能力，開(kāi)闊了我們的視野，在一定程度上彌補(bǔ)我們實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不足，為以后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。從陌生到開(kāi)始接觸，從了解到熟悉，這是每個(gè)人學(xué)習(xí)事物所必經(jīng)的一般過(guò)程，我對(duì)模具的認(rèn)識(shí)過(guò)程亦是如此。經(jīng)過(guò)近三個(gè)月的努力，我相信這次畢業(yè)設(shè)計(jì)一定能為三年的大學(xué)生涯劃上一個(gè)圓滿的句號(hào)，為將來(lái)的事業(yè)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)中，將充分利用和查閱各種資料，并與同學(xué)進(jìn)行充分討論，盡最大努力搞好本次畢業(yè)設(shè)計(jì)。 在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，將有一定的困難，但有指導(dǎo)老師的悉心指導(dǎo)和自己的努力，相信會(huì)完滿的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)。由于學(xué)生水平有限，而且缺乏經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)中不妥之處在所難免，肯請(qǐng)各位老師指正。參 考 文 獻(xiàn)1 馮炳堯、韓泰榮,蔣文森主編.模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)M.上海:上海科學(xué)技術(shù)出版社,1999充值購(gòu)買 -下載設(shè)計(jì)文檔后，加 Q-1459919609 免費(fèi)領(lǐng)取圖紙第 28 頁(yè) 共 28 頁(yè)2 陳錫棟、周小玉主編. 實(shí)用模具簡(jiǎn)明手冊(cè)M.北京：機(jī)械工業(yè)出版社 20013 許發(fā)樾主編.實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造手冊(cè)M.北京：機(jī)械工業(yè)出版社 20024 陳錫棟等著.實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)M，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20025 劉建超主編.沖壓模具設(shè)計(jì)與制造M，北京：高等教育出版社，20046 成虹編著. 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)M，北京：高等教育出版社，20007 史鐵梁主編.冷沖模設(shè)計(jì)指導(dǎo)M，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1996 墊 板 沖 裁 模 設(shè) 計(jì) 摘要: 墊板沖孔落料級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)。通過(guò)分析制件的工藝性可確定制件的成形加工需要一副模具完成。在一副連續(xù)模中，可以完成包括沖裁，彎曲，拉伸和成形等多道沖壓工序。相對(duì)其他冷沖壓模具結(jié)構(gòu)而言，它具有以下一些優(yōu)點(diǎn)： 工件加工精度較好，尺寸精度較高，并且模具壽命較長(zhǎng)； 生產(chǎn)效率高，凸凹模不受到最小壁厚的限制。但需考慮的問(wèn)題是：模具零部件加工制造比較困難，成本較高，并且受條料外形尺寸的精度限制較大。關(guān)鍵詞：連續(xù)模 工藝性能 凸凹模 模具制造 Pad progressive die design Abstract:The support turns the piece- the blunt bore falls to anticipate just progressive die design.The craft that passes the analysis system piece can make sure to make the piece to take shape to process to need one molding tools to complete.one progressive die should complete blanking, bending,deawing and forming and so on. Opposite and other cold hurtle to press the molding tool structure but speeches, it has following some advantageses: The work piece is together the stalk degree is better, the size accuracy is higher and the molds worktime longger; The produces the efficiency high, the convex and cave mold is not subjected to the thick restrict of minimum wall. But need the problem of the consideration is:The molding tool zero partses process the manufacturing more difficulty, the cost is higher, and be subjected to the anticipates the shape size of accuracy limit bigger.Keyword:progressive die craft function The convex and cave mold molding tool manufacturing 帶孔圓形墊板的沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)【沖孔落料級(jí)進(jìn)模沖裁?！空? 墊板沖孔落料級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)。通過(guò)分析制件的工藝性可確定制件的成形加工需要一副模具完成。在一副連續(xù)模中，可以完成包括沖裁，彎曲，拉伸和成形等多道沖壓工序。相對(duì)其他冷沖壓模具結(jié)構(gòu)而言，它具有以下一些優(yōu)點(diǎn)： 工件加工精度較好，尺寸精度較高，并且模具壽命較長(zhǎng)； 生產(chǎn)效率高，凸凹模不受到最小壁厚的限制。但需考慮的問(wèn)題是：模具零部件加工制造比較困難，成本較高，并且受條料外形尺寸的精度限制較大。關(guān)鍵詞：連續(xù)模 工藝性能 凸凹模 模具制造 Pad progressive die design Abstract:The support turns the piece- the blunt bore falls to anticipate just progressive die design.The craft that passes the analysis system piece can make sure to make the piece to take shape to process to need one molding tools to complete.one progressive die should complete blanking, bending,deawing and forming and so on. Opposite and other cold hurtle to press the molding tool structure but speeches, it has following some advantageses: The work piece is together the stalk degree is better, the size accuracy is higher and the molds worktime longger; The produces the efficiency high, the convex and cave mold is not subjected to the thick restrict of minimum wall. But need the problem of the consideration is:The molding tool zero partses process the manufacturing more difficulty, the cost is higher, and be subjected to the anticipates the shape size of accuracy limit bigger.Keyword:progressive die craft function The convex and cave mold molding tool manufacturing 目 錄1 緒論12 制件的工藝性分析 23 工藝方案的確定34 主要工藝參數(shù)計(jì)算44.1 排樣的設(shè)計(jì)與計(jì)算 44.1.1 確定搭邊與搭肩值4 4.1.2 計(jì)算送料步距和條料的寬度44.1.3 計(jì)算材料的利用率54.2 沖壓力的計(jì)算并初步選取壓力機(jī)的噸位54.2.1 沖壓力的計(jì)算54.2.2 卸料力.推件力及頂件力的計(jì)算64.2.3 總沖壓力74.3 壓力機(jī)的公稱壓力的確定74.4 壓力中心的確定84.5 工作部分的尺寸計(jì)算84.5.1 計(jì)算凸凹模工作部分的尺寸（沖孔）并確定其公差84.5.2 外形落料凸模、凹模刃口尺寸的計(jì)算95 模具總體設(shè)計(jì)125.1 模具類型的選擇125.2 定位方式的選擇125.3 導(dǎo)向方式的選擇125.4 卸料方式的選擇126 模具主要零部件的設(shè)計(jì)13 6.1 工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 136.1.1 凹模的設(shè)計(jì) 136.1.2 沖孔凸模的設(shè)計(jì) 146.2 定位零件的設(shè)計(jì) 166.2.1 始用擋料銷的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化176.2.2 固定擋料銷的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化176.2.3 導(dǎo)正銷的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化186.2.4 導(dǎo)料板的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化186.3 導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)19 6.4 卸料裝置的設(shè)計(jì)196.5 連接與固定裝置的設(shè)計(jì)206.5.1 模柄的設(shè)計(jì)206.5.2 固定板的設(shè)計(jì)206.5.3 螺釘與銷釘?shù)脑O(shè)計(jì)216.5.5 卸料板的設(shè)計(jì)216.6 模架及組成零件的確定21 6.6.1 模架的選用216.6.2 模座的確定217 模具閉合高度及壓力機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 228 繪制模具總裝圖和非標(biāo)零件工作圖 23 8.1 本模具總裝圖和非標(biāo)零件工作圖見(jiàn)附圖 23 8.2 本模具的工作原理 239 結(jié)束語(yǔ)24致謝 25參考文獻(xiàn)26 第 5 頁(yè) 共 28 頁(yè)1 緒論模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè),是工業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備.先進(jìn)國(guó)家的模具工業(yè)已擺脫從屬地位,發(fā)展為獨(dú)立的行業(yè).日本工業(yè)界認(rèn)為: “模具工業(yè)是其它工業(yè)的先行工業(yè),是創(chuàng)造富裕社會(huì)的動(dòng)力”.美國(guó)工業(yè)界認(rèn)為:“模具工業(yè)是美國(guó)工業(yè)的基石”.在德國(guó)模具被冠以 “金屬加工業(yè)中的帝王”之稱.在我國(guó).1998年3月在國(guó)務(wù)院關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定模具被列為機(jī)械工業(yè)技術(shù)改造序列的第一位,生產(chǎn)和基本建設(shè)序列第二位,把發(fā)展模具工業(yè)擺在發(fā)展國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要位置.目前,我國(guó)沖壓模具在產(chǎn)值占模具總產(chǎn)值的40%以上,處于主導(dǎo)地位.沖壓是一種先進(jìn)的少無(wú)切削加工方法,具有節(jié)能省材,效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,重量輕,加工成本低等一系列優(yōu)點(diǎn),在汽車,航空航天,儀器儀表,家電,電子,通訊,軍工,日用品等產(chǎn)品的生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用.據(jù)統(tǒng)計(jì),薄板成型后,制造了相當(dāng)于原材料的12倍的附加值,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)總值中,與其相關(guān)的產(chǎn)品占四分之一,在現(xiàn)代汽車工業(yè)中,沖壓件的產(chǎn)值占總產(chǎn)值的59%.隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，采用模具的生產(chǎn)技術(shù)得到愈來(lái)愈廣泛的應(yīng)用。在完成大學(xué)三年的課程學(xué)習(xí)和課程、生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我熟練地掌握了機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械原理等專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課方面的知識(shí)，對(duì)機(jī)械制造、加工的工藝有了一個(gè)系統(tǒng)、全面的理解，達(dá)到了學(xué)習(xí)的目的。對(duì)于模具設(shè)計(jì)這個(gè)實(shí)踐性非常強(qiáng)的設(shè)計(jì)課題，我們進(jìn)行了大量的實(shí)習(xí)。經(jīng)過(guò)在新飛電器有限公司、在洛陽(yáng)中國(guó)一拖生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我對(duì)于冷沖模具、塑料模具的設(shè)計(jì)步驟有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí)，豐富和加深了對(duì)各種模具的結(jié)構(gòu)和動(dòng)作過(guò)程方面的知識(shí)，而對(duì)于模具的制造工藝更是有了全新的理解。在指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)下和在工廠師傅的講解下，我們對(duì)于模具的設(shè)計(jì)和制造工藝有了系統(tǒng)而深刻的認(rèn)識(shí)。設(shè)計(jì)中，將充分利用和查閱各種資料，并與同學(xué)進(jìn)行充分討論，盡最大努力搞好本次畢業(yè)設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，將有一定的困難，但有指導(dǎo)老師的悉心指導(dǎo)和自己的努力，相信會(huì)完滿的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)。由于學(xué)生水平有限，而且缺乏經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)中難免有不妥之處，肯請(qǐng)各位老師指正。2 制件的工藝性分析工件名稱：墊板 生產(chǎn)批量：大批量 材料：A3 厚度：0.5mm 第 6 頁(yè) 共 28 頁(yè)工件簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖 1圖 1 制件圖制件的總體分析工藝性：墊板屬于中等尺寸零件，料厚 0.5mm，外形復(fù)雜程度一般，尺寸精度要求一圖示零件材料為 A3 鋼，能夠進(jìn)行一般的沖壓加工，市場(chǎng)上也容易得到這種材料，價(jià)格適中。因此零件外形可采用落料工藝獲得。沖孔的工藝性：4.5mm 的孔，尺寸精度要求一般，可采用沖孔。此工件只有外形落料和沖孔兩個(gè)工序。圖示零件尺寸均為未注公差的一般尺寸，按慣例取 IT14 級(jí)，符合一般級(jí)進(jìn)沖壓的經(jīng)濟(jì)精度要求。由以上分析可知，圖示零件具有比較好的沖壓工藝性，適合沖壓生產(chǎn)。3 工藝方案的確定墊板零件所需的基本沖壓工序?yàn)槁淞虾蜎_孔，可擬訂出以下三種工藝方案。 第 7 頁(yè) 共 28 頁(yè)方案一：用簡(jiǎn)單模分兩次加工，即先落料,后沖孔。采用單工序模生產(chǎn)。方案二：落料沖孔復(fù)合模。采用復(fù)合模生產(chǎn)。方案三：沖孔落料級(jí)進(jìn)模。采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。分析各方案的優(yōu)缺點(diǎn)方案一：生產(chǎn)率低，工件的累計(jì)誤差大，操作不方便，由于該工件為大批量生產(chǎn)，方案二和方案三更具有優(yōu)越性。方案二：沖壓生產(chǎn)率較高，壓力機(jī)一次行程內(nèi)可完成兩個(gè)以上工序，實(shí)現(xiàn)操作機(jī)械化，自動(dòng)化難，制件和廢料排除較復(fù)雜，另外復(fù)合模制造的復(fù)雜性和價(jià)格較高。方案三：只需要一副模具，生產(chǎn)率高，壓力機(jī)一次行程內(nèi)可完成多個(gè)工序，實(shí)現(xiàn)操作機(jī)械化自動(dòng)化容易，尤其適應(yīng)于單機(jī)上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，沖模的制造復(fù)雜性和價(jià)格低于復(fù)合模，精度也可也得到保證。通過(guò)上述三個(gè)方案的比較，該件的沖壓生產(chǎn)采用方案三更佳。4 主要工藝參數(shù)計(jì)算4.1 排樣的設(shè)計(jì)與計(jì)算設(shè)計(jì)級(jí)進(jìn)模時(shí)，首先要設(shè)計(jì)條料排樣圖。根據(jù)工件的形狀選擇有廢料排樣，且為直排的形式，雖然材料的利用率低于少?gòu)U 第 8 頁(yè) 共 28 頁(yè)料和無(wú)廢料排樣，但工件的精度高墊板零件設(shè)計(jì)為單向排列，采用直排的排樣方案（如圖 2 所示）圖 2 排樣圖4.1.1 確定搭邊與搭肩值搭邊和搭肩值一般是由經(jīng)驗(yàn)確定的查表而取最小搭邊值為 a=1.0mm 和 b=1.2mm 4.1.2 計(jì)算送料步距和條料的寬度 條料寬度的計(jì)算：擬采用無(wú)側(cè)壓裝置的送料方式，由B-0= D max+2aC 0- Dmax條料寬度方向沖裁件的最大尺寸a側(cè)搭邊值 c導(dǎo)料板與最寬條料之間的間隙由表查得 C0.5代入數(shù)據(jù)計(jì)算，取得條料寬度為 31.9mm。導(dǎo)料板間距離的計(jì)算：由 s=D+2(a+c1),代入數(shù)據(jù)計(jì)算得導(dǎo)料板間距離為 32.4mm。 4.1.3 計(jì)算材料的利用率： 第 9 頁(yè) 共 28 頁(yè)材料利用率 的計(jì)算公式為 = %10BlnA式中 A一個(gè)沖裁件的面積，mm 2;n板料（或條料.帶料）上沖壓件的數(shù)量；B條料（或條料.帶料）寬度，mm; L板料（或條料.帶料）長(zhǎng)度， mm若取工件 n20 件，則料長(zhǎng)L=20D+19b+2b=2029+191+21=601mm所以條料規(guī)格為 60131.90.5所以材料的利用率為662203.14(5)10%6.94.2 沖壓力的計(jì)算并初步選取壓力機(jī)的噸位4.2.1 沖裁力的計(jì)算沖裁力的大小隨凸模進(jìn)入材料的深度（凸模行程）而變化，本模具采用普通平刃口模具沖裁，其沖裁力 F 按下式計(jì)算：F=KLtb沖裁力公式為 PP 孔 +P 落式中 P沖裁力P 孔 沖孔沖裁力P 落 落料沖裁力 沖孔沖裁力 P 孔 第 10 頁(yè) 共 28 頁(yè)P(yáng) 孔 K tL孔式中 K系數(shù)，查表取 K1.3沖孔周長(zhǎng)，L 3.144.514.13mm孔t材料厚度，t0.5mm材料抗剪強(qiáng)度，MPa，查手冊(cè) A3 鋼 （370460）MPa，取 400 MPa所以 P 孔 K t1.314.130.5400 3673.8NL孔取 P 孔 3.68KN 落料沖裁力 P 落P 落 K t落式中 落料件外形周邊尺寸L落3.142912 3.14697.9mm落所以 P 落 KLt1.397.90.5400=25454N取 P 落 25.5KN4.2.2 卸料力、推件力及頂件力的計(jì)算：卸料力是將廢料或工件從凸凹模上刮下的力。而推件力是將梗塞在凹模內(nèi)的料順沖裁方向推出所需的力。頂件力逆沖裁方向?qū)⒘蠌陌寄?nèi)頂出所需的力。卸料力、推件力和頂件力是由壓力機(jī)和模具卸料裝置或頂件裝置傳遞的，所以在選擇設(shè)備公稱壓力或設(shè)計(jì)沖裁的時(shí)候應(yīng)分別予以考慮，影響這些力的因素較多，主要有材料的力學(xué)性能、厚度、模具間隙、凹模洞口結(jié)構(gòu)、搭邊大小、潤(rùn)滑情況、制件的形狀和尺寸等?，F(xiàn)在按照下面的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：卸料力 PxPx P 落K式中 Px卸料力卸料系數(shù)，查表 0.040.05，取 0.045xKxK所以 Px0.04525.51.15KN 推料力 t P 孔 nttK 第 11 頁(yè) 共 28 頁(yè)式中 推料系數(shù) ,查表取 =0.055tKtKn同時(shí)卡在凹模洞孔內(nèi)的件數(shù),取 n=10所以 =0.0553.6810=2.024KNtP頂件力 d= (P 孔 P 落 ）K式中 頂件力d=頂件系數(shù), 查表取 =0.06dK所以 =0.06(3.68+25.5)=1.7508KNd4.2.3 總沖壓力 P總沖裁時(shí),壓力機(jī)的壓力值必須大于或者等于沖裁各工藝力的總和,即大于總的沖壓力,總的沖壓力根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同計(jì)算公式不同,當(dāng)采用彈性卸料裝置和下出件的模具時(shí),總的沖壓力為=P+ Px+ = P 孔 +P 落 + Px+ =3.68+25.5+1.15+2.024=32.36KN總 t t4.3 壓力機(jī)的公稱壓力的確定：初選開(kāi)式可傾壓力機(jī)參數(shù)壓力機(jī)型號(hào)為 J23-6.3查手冊(cè)選擇壓力機(jī)的公稱壓力為：63KN 滑塊固定行 35mm (最大閉合高度)150 mm 閉合高度調(diào)節(jié)量 35mm (標(biāo)準(zhǔn)型)工作臺(tái)尺寸(左右前后)200310mm (標(biāo)準(zhǔn)型)工作臺(tái)孔尺寸(左右前后) 160140mm (標(biāo)準(zhǔn)型)立柱間距離(不小于) 150mm 模柄孔尺寸(直徑深度) 2540mm 4.4 壓力中心的確定 第 12 頁(yè) 共 28 頁(yè)模具的壓力中心就是沖壓力合力的作用點(diǎn)。為了保證壓力機(jī)和模具的正常工作，應(yīng)使模具的壓力中心和壓力機(jī)滑塊的中心線相重合。否則沖壓時(shí)滑塊會(huì)承受偏心載荷，導(dǎo)致滑塊的滑軌和模具的導(dǎo)向部分不正常磨損，還會(huì)使合理間隙得不到保證，從而影響制件的質(zhì)量降低模具壽命甚至損壞模具。而本模具所沖裁的制件形狀完全對(duì)稱于相互垂直的 兩條對(duì)稱線，所以模具的壓力中心在幾何圖形的中心點(diǎn)上。4.5 工作部分的尺寸計(jì)算4.5.1 計(jì)算凸凹模工作部分的尺寸（沖孔）并確定其公差：該零件在彎曲前屬于無(wú)特殊要求的一般沖孔落料件，外形尺寸由落料 獲得，而中間的小孔尺寸則是由沖孔得到。查表而知：Zmin = 0.06max = 0.04mmZmax Zmin = 0.02mm因?yàn)槟＞叩木鹊燃?jí)為 IT14 級(jí) 取 X = 0.5設(shè)凸、凹模分別按 IT9、IT10 級(jí)精度制造，分別計(jì)算 Dt、Da 如下：沖 4.5mm 的孔沖孔時(shí)，間隙取在凹模上，則：凸模尺寸=(d + ) tdmin0凹模尺寸=( + Zmin)adt0式中： -沖孔凸模刃口尺寸t-沖孔凹模刃口尺寸add -沖孔件孔的最小極限尺寸，mm, d =4.5mmmin min 第 13 頁(yè) 共 28 頁(yè)Zmin雙面間隙，mm工件公差，mm，=0.3mmx磨損系數(shù)，查表得 IT14 級(jí)時(shí) x=0.5凸模和凹模的制造公差，mm,查表 =0.02mm所以 =(4.5+0.50.3) 0-0.02 =4.65 0-0.02 mmtd=(4.65+0.04) 0.020 mma校核：|T|+|A|= 0.02 mm +0.02 mm =0.04 mmZmax Zmin=0.02mm不滿足間隙公差條件因此只有縮小 T，A，提高制造精度，才能保證間隙配合在合理范圍內(nèi)可取 T0.4（ZmaxZmin）=0.40.02=0.08mmA0.6(ZmaxZmin)=0.60.02=0.012mm故 =4.65 mmtd08.= mma012.6944.5.2 外形落料凸模、凹模刃口尺寸的計(jì)算因此落料件為復(fù)雜的制件，所以利用凸凹模配合法，這種方法有利于獲得最小的合理間隙，放寬對(duì)模具的加工設(shè)備的精度要求。采用配作法，計(jì)算凹模的刃口尺寸，首先是根據(jù)凹模磨損后輪廓變化情況正確判斷出模具刃口各個(gè)尺寸在磨損過(guò)程中是變大還是變小，還是不變這三種情況，然后分別按不同的計(jì)算公式計(jì)算。a、凹模磨損后會(huì)增大的尺寸-第一類尺寸 A第一類尺寸：A j=(Amax-x) 0+0.25 b、凹模磨損后會(huì)減小的尺寸-第二類尺寸 B 第 14 頁(yè) 共 28 頁(yè)第二類尺寸：B j=(Bmax+x) 0-0.25c、凹模磨損后會(huì)保持不變的尺寸 第三類尺寸 C第三類尺寸：C j=(Cmin+0.5) 0.125圖 3 落料凹模刃口部圖 4 落料凸模刃口部分尺寸由手冊(cè)表查得:尺寸 29mm 的工件制造公差為 0.52mm 第 15 頁(yè) 共 28 頁(yè)尺寸 3mm 的工件制造公差為 0.25m第一類尺寸：磨損后增大的尺寸：A1=(Amaxx) 0+0.25 =（290.50.52） = mm0.5274813.0A2=(Amaxx) 0+0.25 =(30.50.25)= mm6.0落料凸模的基本尺寸與凹模相同，分別是 28.74mm,2.875mm, 不必標(biāo)注公差，但要在技術(shù)條件中注明：凸模實(shí)際刃口尺寸與落料凹模配制，保證最小雙面合理間隙值Zmin=0.02mm. （落料凸模、凹模刃口部分尺寸分別見(jiàn)圖 3,4）5 模具總體設(shè)計(jì)5.1 模具類型的選擇由沖壓工藝分析可知，采用級(jí)進(jìn)方式?jīng)_壓，所以模具類型為級(jí)進(jìn)模，本零件的沖壓包括沖孔和落料兩個(gè)工序，為方便小孔廢料和成形工件的落下，采用正裝結(jié)構(gòu)，即沖孔凹模和落料凹模都安排在下模。5.2 定位方式的選擇本工件是中批量生產(chǎn)，第一個(gè)工位采用始用擋料銷定位，第二個(gè)工位采用固定擋料銷定位。送料時(shí)始用擋料銷與固定擋料銷作為粗定距，在大凸模上安裝一導(dǎo)正銷，利用條料上 4.5 mm 的孔做導(dǎo)正銷孔進(jìn)行導(dǎo)正，依此作為條料送進(jìn)的精確定距。5.3 導(dǎo)向方式的選擇為確保零件的質(zhì)量及穩(wěn)定性，選用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向。采用手工送料方式，為了提高開(kāi) 第 16 頁(yè) 共 28 頁(yè)敞性和導(dǎo)向均勻性，采用對(duì)角導(dǎo)柱模架。5.4 卸料方式的選擇本模具采用正裝結(jié)構(gòu)，沖孔廢料和工件留在凹?？锥粗校瑸榱撕?jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，可以在下模座中開(kāi)有通槽，使廢料和工件從孔洞中落下。工件厚度為 0.5 mm，料厚比較薄，選用彈性卸料板來(lái)卸下條料廢料。6 模具主要零部件的設(shè)計(jì)6.1 工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)6.1.1 凹模的設(shè)計(jì)在本模具中采用螺釘和銷釘將凹模直接固定在支撐件上,凹模刃口為直壁式 ,凹模采用銷釘和螺釘固定時(shí)要保證螺釘(或沉孔)間、螺孔與銷孔間及螺孔與凹模刃壁間的距離不能太近,否則會(huì)影響模具的壽命。圖 5 整體式凹模的局部結(jié)構(gòu)整體式凹模的局部結(jié)構(gòu) 如圖 5 所示。整體式凹模裝于下模座上，由于下模座孔口較 第 17 頁(yè) 共 28 頁(yè)大因而使工作時(shí)承受彎曲力矩，若凹模高度 H 及模壁厚度 C 不足時(shí)，會(huì)使凹模產(chǎn)生較大變形，甚至破壞。但由于凹模受力復(fù)雜，凹模高度可按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算，即凹模高度 H=KB凹模壁厚 C=(1.52)H式中 B-凹?？椎淖畲髮挾?，mm 但 B 不小于 15mmC-凹模壁厚，mm 指刃口至凹模外形邊緣的距離；K=系數(shù)，取 0.40所以 凹模高度 H=KB=0.4031.9=13mm 查表取標(biāo)準(zhǔn)值 H=16mmC=2H=32mm凹模上螺孔到凹模外緣的距離一般取（1.72.0）dd 為螺孔的距離，由于凹模厚度為 16mm, 所以根據(jù)查得螺孔選用 4M8 的螺釘固定在下模座。故選用如圖 6圖 6 凹模上的螺孔設(shè)計(jì)與選用螺孔到凹模外緣的最小距離 a2=1.5d=1.54=6mma3=1.13d5mm螺孔到銷孔的距離一般取 b2d,所以 b 應(yīng)大于 8根據(jù)上述方法確定凹模外形尺寸須選用矩形凹模板 12510016mm6.1.2 沖孔凸模的設(shè)計(jì)：沖小圓孔的凸模，為了增加凸模的強(qiáng)度與剛度，凸模非工作部分直徑應(yīng)作成逐漸 第 18 頁(yè) 共 28 頁(yè)增大的多級(jí)形式如圖 7 所示：圖 7 沖孔凸模的結(jié)構(gòu)形式凸模長(zhǎng)度一般是根據(jù)結(jié)構(gòu)上的需要而確定的，設(shè)計(jì)該模具為沖孔落料級(jí)進(jìn)模，采用剛性卸料板，其凸模長(zhǎng)度用下列公式計(jì)算：L=h1+h2+h3+h式中 L凸模長(zhǎng)度， mmh1凸模固定板高度，mmh2卸料板高度，mmh3導(dǎo)料板厚度，mmh附加高度，一般取 1520mm沖裁 4.5mm 孔凸模、凹模各尺寸及其組件確定和標(biāo)準(zhǔn)化（包括外形尺寸和厚度）小凸模長(zhǎng)度 L=14+12+0.5+14.5=50mm小凸模強(qiáng)度校核 要使凸模正常工作，必須使凸模最小斷面的壓應(yīng)力不超過(guò)凸模材料的許用壓應(yīng)力，即校核公式為 minFP孔 式中 P 孔 沖孔沖裁力,N, P 孔 =3680NFmin凸模最小斷面積， , Fmin= /4=15.92m214.3d2m-凸模材料的許用壓力，Mpa,如凸模材料選用 Cr12，查手冊(cè) =（1000160）Mpa,取 =1200 Mpa因?yàn)?= =231.5 MpaminFP孔 9.153680 第 19 頁(yè) 共 28 頁(yè)所以凸模強(qiáng)度符合要求。外形落料凸模、凹模各尺寸及其組件的確定和標(biāo)準(zhǔn)化（包括外形尺寸和厚度）外形凸模的設(shè)計(jì)：外形凸模用線切割機(jī)床加工成直通式凸模，用兩個(gè) M8 的螺釘固定在墊板上，由于采用彈性卸料板，凸模按下式計(jì)算L=h1+h2+t+h其中h 1為固定板厚度（14mm），h 2為卸料板厚度（12mm）t為材料的厚度（0.5 mm），h為附加長(zhǎng)度，主要考慮凸模進(jìn)入凹模的深度（1mm）及模具閉合狀態(tài)下 卸料板到凸模固定板間的安全距離（15mm20mm）等因素 所以：L=14+12+0.5+7.5+1+15=50 mm凸模固定板材料可用 45 鋼，結(jié)構(gòu)形式和尺寸規(guī)格查手冊(cè)可得 20016014 ,凹模組件的尺寸確定和示意圖凹模采用整體式凹模，各沖裁的凹模孔均采用線切割加工，安排凹模在模架上的位置時(shí)，要依據(jù)計(jì)算的壓力中心的數(shù)據(jù)，使壓力中心與模柄中心重合。 （圖 8）圖 8 整體式凹模的尺寸凹模的長(zhǎng)度選取要考慮以下因素：a)保證有足夠的安裝彈性卸料板的位置。 第 20 頁(yè) 共 28 頁(yè)b)便于導(dǎo)尺發(fā)揮作用，保證送料粗定位精度。選取凹模邊界為 125mm100mm。凹模材料選用 Cr12 制造，熱處理硬度為5862HRC。6.2 定位零件的設(shè)計(jì):在本模具中采用的是條料，所以導(dǎo)料板，導(dǎo)正銷和擋料銷作為定位裝置，起導(dǎo)向同時(shí)起定位的作用。用擋料銷擋住搭邊或沖件輪廓，以限定條料的送進(jìn)距離。在本模具中試用固定擋料銷，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易，在模具中廣泛應(yīng)用作定距裝置。6.2.1 始用擋料銷的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化 淬 硬圖 9 始用擋料銷的設(shè)計(jì)擋料銷標(biāo)記： 45 6 GB/T2866.181（圖 9）材料：45 鋼 GB/69988熱處理：硬度 4348HRC技術(shù)條件：按 GB2870816.2.2 固定擋料銷的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化固定擋料銷的設(shè)計(jì)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)件，選用此擋料銷如圖 10 第 21 頁(yè) 共 28 頁(yè)圖 10 固定擋料銷的結(jié)構(gòu)選用直徑 4mm，h=3mm 材料為 45 鋼 A 型固定擋料銷（JB/T7649.1094）6.2.3 導(dǎo)正銷的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化導(dǎo)正銷主要用于級(jí)進(jìn)模上，消除擋料銷的定位誤差，以獲得較精確的工件。導(dǎo)正銷的結(jié)構(gòu)形式，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，尺寸精度，材料的熱處理等可參照 JB/T7647.194 和JB/T7647.294 選定。導(dǎo)正銷的結(jié)構(gòu)形式查手冊(cè)選用如圖 11圖 11 導(dǎo)正銷的結(jié)構(gòu)形式D=d-a式中 D導(dǎo)正銷直徑的基本尺寸d沖孔凸模直徑a導(dǎo)正銷與沖孔凸模直徑的差值沖裁 4.5mm 孔的導(dǎo)正銷 查表得 h=0.6t 2a=0.04mm 第 22 頁(yè) 共 28 頁(yè)D=d-a=4.65-0.04=4.61mmh=0.60.5=0.3mm 6.2.4 導(dǎo)料板的設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化經(jīng)查表分析得導(dǎo)料板長(zhǎng)度 L=165mm，寬度 B=35mm ，厚度 h=6mm 如圖 12。設(shè) 計(jì) 修正 量圖 12 導(dǎo)料板的設(shè)計(jì)6.3 導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)：導(dǎo)向裝置用來(lái)保證上模相對(duì)于下模正確的運(yùn)動(dòng)，對(duì)于生產(chǎn)批量較大，零件的要求較高，壽命要求較長(zhǎng)的模具，一般都需要采用導(dǎo)向裝置，本模具中應(yīng)用導(dǎo)柱導(dǎo)套裝置來(lái)完成導(dǎo)向6.4 卸料裝置的設(shè)計(jì)：本模具設(shè)計(jì)為以導(dǎo)料板為送進(jìn)導(dǎo)向的沖模中使用的剛性卸料裝置。彈簧的選用：彈簧屬于標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)單個(gè)彈簧所承受的負(fù)荷為 0P 第 23 頁(yè) 共 28 頁(yè)已知卸料力 =1.15KN=1150NxP設(shè)卸料彈簧個(gè)數(shù)為 n=4 個(gè)所以 = = =287.5N04x15根據(jù) 的大小，從標(biāo)準(zhǔn)中初選彈簧規(guī)格為 25mm4mm55mm0P其具體參數(shù)是 D=25mm，d=4mm,t=6.4mm, =533N, =14.7MM, 2F2H=55mm,n=7.7mm,f=1.92mm0H計(jì)算 ： = = 14.7=7.9mm002FH53.87設(shè) =2mm, =4mm/ /則H= + + =7.9+2+4=13.9mm0/由于 14.713.9，即 H2H所以所選彈簧是合適的。6.5 連接與固定裝置的設(shè)計(jì)6.5.1 模柄的設(shè)計(jì):本模具屬于中小型模具,采用模柄將上模固定在壓力機(jī)的滑塊上。模柄是作為上模與壓力機(jī)滑塊連接的零件。對(duì)它的基本要求是:一要與壓力機(jī)滑塊上的模柄孔正確配合,安裝可靠；二要與上模正確而可靠的連接。在本模具中選用旋入式模柄，通過(guò)螺紋與上模座連接并加螺絲防止轉(zhuǎn)動(dòng)。這種模柄可較好的保證軸線與上模座軸線垂直,適用與各種中、小型模具。模柄材料通常采用 Q235 或 Q275 鋼,在此選用 Q235 鋼.其支撐面應(yīng)垂直于模柄的軸線(垂直度不應(yīng)超過(guò) 0.02:100)。模柄在本模具選用標(biāo)準(zhǔn)尺寸，并根據(jù)前文壓力機(jī)的參數(shù)確定模柄的直徑和長(zhǎng)度?，F(xiàn)制草圖如下并標(biāo)明其具體尺寸： 第 24 頁(yè) 共 28 頁(yè)6.5.2 固定板的設(shè)計(jì)將凸?；虬寄０匆欢ㄏ鄬?duì)的位置壓入固定后，作為一個(gè)整體安裝在上模座或下模座上。在本模具中只有凸模需要由固定板來(lái)固定。固定板的厚度一般取凹模厚度的 0.60.8 倍,其平面尺寸可與凹模、卸料板外形尺寸相同,需考慮緊固螺釘及銷釘?shù)奈恢谩９潭ò宓耐拱寄０惭b孔與凸凹模采用過(guò)渡配合 H7/m6、H7/n6，壓裝后將凸凹模端面和固定板一起磨平?，F(xiàn)選用標(biāo)準(zhǔn)凸模固定板尺寸為: 125mm100mm16mm6.5.3 墊板的設(shè)計(jì):墊板的作用是直接承受凸模的壓力，以降低模座承受的單位壓力，防止模座被局部壓陷，影響凸模的正常工作。墊板的外形尺寸和模板相同，厚度取 6mm6.5.4 螺釘與銷釘?shù)脑O(shè)計(jì):螺釘和銷釘都是標(biāo)準(zhǔn)件，設(shè)計(jì)模具是按標(biāo)準(zhǔn)選用即可，螺釘用于固定模具零件，一般選用內(nèi)六角螺釘；銷釘起定位作用，常用圓柱銷釘，螺釘、銷釘規(guī)格根據(jù)沖壓力的大小、凹模厚度等確定。所以螺釘?shù)囊?guī)格選用 M86.5.5 卸料板的設(shè)計(jì): 卸料板的邊界尺寸和固定板相同，選用材料為 45 鋼，厚度為 14mm.6.6 模架及組成零件的確定:6.6.1 模架的選用:本模具選用由上模座,下模座,導(dǎo)柱,導(dǎo)套組成導(dǎo)柱模模架及其零件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，在此選用對(duì)角導(dǎo)柱模架。6.6.2 模座的確定:本模中具選用標(biāo)準(zhǔn)模架，因在前述中確定了凹模尺寸為 125100 16 ，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)確定下模座尺寸為: 20018045 . 上模座尺寸為: 20018035 .導(dǎo)柱 d/mmL/mm 分別為 18100mm，18100mm；導(dǎo)套 d/mmL/mm 分別為2860mm，2860mm 第 25 頁(yè) 共 28 頁(yè)7 模具閉合高度及壓力機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核J23-6.3 型壓力機(jī)的閉合高度要求在 115mm185mm 之間，模具的閉合高度為152mm，模具的閉合高度符合要求。本模具的外形尺寸為 200mm220mm165mm, 工作臺(tái)尺寸(左右前后)200mm310mm ，工作臺(tái)孔尺寸 (左右前后) 160mm140mm , 可以正確安裝和正常使用。外形尺寸符合要求。經(jīng)校核 J23-6.3 型壓力機(jī)符合此連續(xù)模設(shè)計(jì)的要求，可以被采用。 第 26 頁(yè) 共 28 頁(yè)8 繪制模具總裝圖和非標(biāo)零件工作圖8.1 本模具總裝圖和非標(biāo)零件工作圖見(jiàn)附圖8.2 本模具的工作原理：本模具為用導(dǎo)正銷定距的沖孔落料連續(xù)模。上，下模用導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)向。沖孔凸模 1 與落料凸模 9 之間的距離就是送料步距 s. 條料送進(jìn)時(shí)由固定擋料銷 3 進(jìn)行初定位，由兩個(gè)安裝在落料凸模上的導(dǎo)正銷 2 進(jìn)行精定位。導(dǎo)正銷與落料凸模的配合為 H7/r6，其連接應(yīng)保證在修磨凸模時(shí)的裝拆方便，因此，落料凸模安裝導(dǎo)正銷的孔是個(gè)通孔。為保證首件的正確定距，在此級(jí)進(jìn)模中，采用始用擋料銷 18，它安裝在導(dǎo)料板中間。在條料上沖制首件時(shí)，用手推始用擋料銷，使它從導(dǎo)料板中伸出來(lái)抵住條料的前端即可沖第一件上的孔，以后各次沖裁時(shí)就都由固定擋料銷 3 控制送料步距作粗定位。條料送進(jìn)時(shí)由固定擋料銷進(jìn)行定位，而有導(dǎo)料板保證送料沿正確的方向送進(jìn)。當(dāng)條料送到指定位置時(shí)，上模在壓力機(jī)的作用下進(jìn)行沖壓。當(dāng)沖壓完成時(shí)，沖孔廢料和制件依次落入不同的凹模洞中，上模上行回程，完成一此沖裁過(guò)程，然后，再開(kāi)始下一個(gè)行程。 （閉合）152送 料 方 向圖 13 總裝圖 第 27 頁(yè) 共 28 頁(yè)結(jié)束語(yǔ)大學(xué)三年的學(xué)習(xí)即將結(jié)束，畢業(yè)設(shè)計(jì)是其中最后一個(gè)實(shí)踐環(huán)節(jié)，是對(duì)以前所學(xué)的知識(shí)及所掌握的技能的綜合運(yùn)用和檢驗(yàn)。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，采用模具的生產(chǎn)技術(shù)得到愈來(lái)愈廣泛的應(yīng)用。在完成大學(xué)三年的課程學(xué)習(xí)和課程、生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我熟練地掌握了機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械原理等專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課方面的知識(shí)，對(duì)機(jī)械制造、加工的工藝有了一個(gè)系統(tǒng)、全面的理解，達(dá)到了學(xué)習(xí)的目的。對(duì)于模具設(shè)計(jì)這個(gè)實(shí)踐性非常強(qiáng)的設(shè)計(jì)課題，我們進(jìn)行了大量的實(shí)習(xí)。經(jīng)過(guò)在新飛電器有限公司、在洛陽(yáng)中國(guó)一拖的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我對(duì)于冷沖模具、塑料模具的設(shè)計(jì)步驟有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí)，豐富和加深了對(duì)各種模具的結(jié)構(gòu)和動(dòng)作過(guò)程方面的知識(shí)，而對(duì)于模具的制造工藝更是有了全新的理解。在指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)下和在工廠師傅的講解下，我們對(duì)于模具的設(shè)計(jì)和制造工藝有了系統(tǒng)而深刻的認(rèn)識(shí)。同時(shí)在實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)親手拆裝了一些典型的模具實(shí)體并查閱了很多相關(guān)資料，通過(guò)這些實(shí)踐，我們熟練掌握了模具的一般工作原理、制造、加工工藝。通過(guò)在圖書(shū)館借閱相關(guān)手冊(cè)和書(shū)籍，更系統(tǒng)而全面了細(xì)節(jié)問(wèn)題，鍛煉了縝密的思維和使我們初步具備了設(shè)計(jì)工作者應(yīng)有的素質(zhì)。在學(xué)校中，我們主要學(xué)的是理論性的知識(shí)，而實(shí)踐性很欠缺，而畢業(yè)設(shè)計(jì)就相當(dāng)于實(shí)戰(zhàn)前的一次演練。通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)可是把我們以前學(xué)的專業(yè)知識(shí)系統(tǒng)的連貫起來(lái)，使我們?cè)跍亓?xí)舊知識(shí)的同時(shí)也可以學(xué)習(xí)到很多新的知識(shí)；這不但提高了我們解決問(wèn)題的能力，開(kāi)闊了我們的視野，在一定程度上彌補(bǔ)我們實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不足，為以后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。從陌生到開(kāi)始接觸，從了解到熟悉，這是每個(gè)人學(xué)習(xí)事物所必經(jīng)的一般過(guò)程，我對(duì)模具的認(rèn)識(shí)過(guò)程亦是如此。經(jīng)過(guò)近三個(gè)月的努力，我相信這次畢業(yè)設(shè)計(jì)一定能為三年的大學(xué)生涯劃上一個(gè)圓滿的句號(hào)，為將來(lái)的事業(yè)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)中，將充分利用和查閱各種資料，并與同學(xué)進(jìn)行充分討論，盡最大努力搞好本次畢業(yè)設(shè)計(jì)。 在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，將有一定的困難，但有指導(dǎo)老師的悉心指導(dǎo)和自己的努力，相信會(huì)完滿的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)。由于學(xué)生水平有限，而且缺乏經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)中不妥之處在所難免，肯請(qǐng)各位老師指正。參 考 文 獻(xiàn)1 馮炳堯、韓泰榮,蔣文森主編.模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)M.上海:上?？茖W(xué)技術(shù)出版社,1999 第 28 頁(yè) 共 28 頁(yè)2 陳錫棟、周小玉主編. 實(shí)用模具簡(jiǎn)明手冊(cè)M.北京：機(jī)械工業(yè)出版社 20013 許發(fā)樾主編.實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造手冊(cè)M.北京：機(jī)械工業(yè)出版社 20024 陳錫棟等著.實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)M，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20025 劉建超主編.沖壓模具設(shè)計(jì)與制造M，北京：高等教育出版社，20046 成虹編著. 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)M，北京：高等教育出版社，20007 史鐵梁主編.冷沖模設(shè)計(jì)指導(dǎo)M，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1996