831007撥叉加工工藝及鉆錐銷孔夾具設(shè)計(jì)【含CAD圖紙、說(shuō)明書】

【溫馨提示】壓縮包內(nèi)含CAD圖有下方大圖片預(yù)覽，下拉即可直觀呈現(xiàn)眼前查看、盡收眼底縱觀。打包內(nèi)容里dwg后綴的文件為CAD圖，可編輯，無(wú)水印，高清圖，壓縮包內(nèi)文檔可直接點(diǎn)開(kāi)預(yù)覽，需要原稿請(qǐng)自助充值下載，所見(jiàn)才能所得，請(qǐng)見(jiàn)壓縮包內(nèi)的文件及下方預(yù)覽，請(qǐng)細(xì)心查看有疑問(wèn)可以咨詢QQ：11970985或197216396 壓 縮 包 內(nèi) 含 有 CAD 圖 紙 和 說(shuō) 明 書 ,咨 詢 Q 197216396 或 11970985 831007 撥 叉 加 工 工 藝 及 鉆 錐 銷 孔 夾 具 設(shè) 計(jì) 設(shè) 計(jì) 題 目 ： 831007 撥 叉 加 工 工 藝 及 鉆 錐 銷 孔 夾 具 設(shè) 計(jì) 831007 撥 叉 加 工 工 藝 及 鉆 錐 銷 孔 夾 具 設(shè) 計(jì) 班 級(jí) ： 姓 名 ： 指 導(dǎo) 教 師 ： 完 成 日 期 ： 一 、 設(shè) 計(jì) 題 目 831007 撥 叉 加 工 工 藝 及 鉆 錐 銷 孔 夾 具 設(shè) 計(jì) 二 、 設(shè) 計(jì) 要 求 1.繪 制 零 件 圖 1 張 2.毛 坯 圖 1 張 3.編 制 機(jī) 械 加 工 工 藝 過(guò) 程 綜 合 卡 片 1 張 4.編 制 零 件 的 機(jī) 械 加 工 工 藝 卡 片 1 張 5 繪 制 夾 具 裝 配 圖 （ A0 或 A1） 1 張 6.繪 制 夾 具 零 件 圖 1 張 7.編 寫 課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書 （ 約 5000-8000 字 ） 1 份 三 、 上 交 材 料 1.繪 制 零 件 圖 2.毛 坯 圖 3.編 制 機(jī) 械 加 工 工 藝 過(guò) 程 綜 合 卡 片 4.編 制 零 件 的 機(jī) 械 加 工 工 藝 卡 片 5 繪 制 夾 具 裝 配 圖 （ A0 或 A1） 6.繪 制 夾 具 零 件 圖 7.編 寫 課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書 四 、 進(jìn) 度 安 排 本 課 程 設(shè) 計(jì) 要 求 在 3 周 內(nèi) 完 成 。 1. 第 l 2 天 查 資 料 ， 熟 悉 題 目 階 段 。 2. 第 3 7 天 ， 完 成 零 件 的 工 藝 性 分 析 ,確 定 毛 坯 的 類 型 、 制 造 方 法 和 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 的 設(shè) 計(jì) 并 編 制 出 零 件 的 工 藝 過(guò) 程 綜 合 卡 片 和 機(jī) 械 加 工 工 藝 卡 片 。 3 第 8 10 天 ， 完 成 夾 具 總 體 方 案 設(shè) 計(jì) （ 畫 出 草 圖 ， 與 指 導(dǎo) 教 師 溝 通 ， 在 其 同 意 的 前 提 下 ， 進(jìn) 行 課 程 設(shè) 計(jì) 的 下 一 步 ） 。 4 第 11 13 天 ， 完 成 夾 具 總 裝 圖 的 繪 制 。 5 第 14 15 天 ， 零 件 圖 的 繪 制 。 6 第 16 18 天 ， 整 理 并 完 成 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書 的 編 寫 。 7 第 19 天 ， 完 成 圖 紙 和 說(shuō) 明 書 的 輸 出 打 印 。 8 第 20 21 天 ， 答 辯 。 五 、 指 導(dǎo) 教 師 評(píng) 語(yǔ) 成 績(jī) ： 指 導(dǎo) 教 師 日 期 摘 要 制 造 商 不 斷 推 出 各 種 各 樣 先 進(jìn) 的 汽 車 零 部 件 制 造 技 術(shù) ,撥 叉 裂 解 技 術(shù) 就 是 20 世 紀(jì) 90 年 代 出 現(xiàn) 的 一 種 先 進(jìn) 的 撥 叉 加 工 新 技 術(shù) ,和 傳 統(tǒng) 加 工 技 術(shù) 相 比 ,該 技 術(shù) 具 有 大 幅 度 提 高 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 、 提 高 生 產(chǎn) 率 、 降 低 生 產(chǎn) 成 本 等 突 出 優(yōu) 點(diǎn) 而 備 受 業(yè) 界 關(guān) 注 。 目 前 該 技 術(shù) 在 國(guó) 外 一 些 大 汽 車 公 司 如 美 國(guó) 三 大 汽 車 公 司 ,德 隨 著 汽 車 工 業(yè) 的 飛 速 發(fā) 展 ,國(guó) 際 汽 車 制 造 業(yè) 市 場(chǎng) 的 競(jìng) 爭(zhēng) 更 加 激 烈 ,為 提 高 產(chǎn) 品 的 競(jìng) 爭(zhēng) 力 ,寶 馬 、 大 眾 等 汽 車 公 司 廣 為 應(yīng) 用 。 該 技 術(shù) 從 根 本 上 改 變 了 撥 叉 的 傳 統(tǒng) 加 工 方 法 ,是 對(duì) 傳 統(tǒng) 撥 叉 加 工 技 術(shù) 的 重 大 變 革 。 我 們 國(guó) 家 正 在 不 斷 地 改 變 撥 叉 的 傳 統(tǒng) 加 工 方 法 ， 加 快 提 高 撥 叉 的 加 工 水 平 ， 不 斷 縮 小 同 先 進(jìn) 汽 車 生 產(chǎn) 國(guó) 家 的 差 距 ， 例 如 一 汽 ， 二 汽 ， 上 汽 ， 奇 瑞 等 生 產(chǎn) 廠 與 世 界 先 進(jìn) 撥 叉 生 產(chǎn) 水 平 的 差 距 越 來(lái) 越 小 ， 不 斷 加 強(qiáng) 了 我 國(guó) 汽 車 整 體 的 生 產(chǎn) 水 平 。 機(jī) 械 制 造 工 藝 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 使 我 們 學(xué) 完 了 大 學(xué) 的 全 部 基 礎(chǔ) 課 、 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 以 及 大 部 分 專 業(yè) 課 之 后 進(jìn) 行 的 .這 是 我 們 在 進(jìn) 行 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 之 前 對(duì) 所 學(xué) 各 課 程 的 一 次 深 入 的 綜 合 性 的 總 復(fù) 習(xí) ,也 是 一 次 理 論 聯(lián) 系 實(shí) 際 的 訓(xùn) 練 ,因 此 ,它 在 我 們 四 年 的 大 學(xué) 生 活 中 占 有 重 要 的 地 位 。 就 我 個(gè) 人 而 言 ， 我 希 望 能 通 過(guò) 這 次 課 程 設(shè) 計(jì) 對(duì) 自 己 未 來(lái) 將 從 事 的 工 作 進(jìn) 行 一 次 適 應(yīng) 性 訓(xùn) 練 ， 從 中 鍛 煉 自 己 分 析 問(wèn) 題 、 解 決 問(wèn) 題 的 能 力 ， 為 今 后 參 加 祖 國(guó) 的 “四 化 ”建 設(shè) 打 下 一 個(gè) 良 好 的 基 礎(chǔ) 。 Abstract The manufactory continuously releases the forerunners car of various each kind zero parts manufacturing technique, stir the fork crack solution technique is the stir of a kind of forerunner fork which appears in 90s for 20 centuries to process a new technique, compared with the traditional processing technology, that technique have significant exaltation product quality, raise rate of production and lower production cost etc. outstanding advantage but fully is pay attention to by industry.Currently that technique some big car companies are like three greatest cars in the United States company abroad, virtuous along with car industry of fly to soon develop, international car manufacturing industry the competition of the market is getting more vigorous, in order to raise the competition ability of product, treasure horse, the public etc. car company widely is application.That technique by the root changed to stir the tradition of fork to process a method, was the important change which stirs fork processing technology to the tradition. We are just national at constantly the change stir fork of tradition process a method, speed an exaltation to stir process of fork level, continuously contract a together advanced car to produce a national margin, for example one vapor, two vapors, up the vapor, strange Rui etc. produce factory and world forerunner stir fork production the margin of the level more and more small, continuously strengthenned our country the car whole production level. The machine manufacturing craft learns a course design to make us to carry on after finishing learn all foundation lessons, lesson and greatly part of professional lessons of the technique foundation of university.This is that we are before carry on graduation design to once go deep into of each course learn of synthetic always review, is also an ories to contact actual training, therefore, it occupies an important position in we the university of four years the life. I am personal but speech, I hope to pass this course design to oneself will carry on the work for be engaged in an adaptability training in the future, toughen oneself to analyze a problem, problem-solving ability from it, lay the next and good foundation for the “four turn“ construction that aftertime attends a motherland. 目 錄 目 錄 4 1.撥 叉 的 工 藝 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 的 確 定 .6 1.1 撥 叉 的 用 途 ： 6 1.2 撥 叉 的 技 術(shù) 要 求 6 1.3 審 核 撥 叉 的 工 藝 性 .8 1.4.確 定 撥 叉 的 生 產(chǎn) 類 型 .8 2 確 定 毛 坯 、 繪 制 毛 坯 簡(jiǎn) 圖 .8 2.1 選 擇 毛 坯 8 2.2 確 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 加 工 余 量 9 2.2.1 公 差 等 級(jí) 9 2.2.2 鑄 件 的 材 質(zhì) 系 數(shù) .9 3 擬 定 拔 叉 工 藝 路 線 10 3.1 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇 10 3.1.1 粗 基 準(zhǔn) 的 選 擇 ： .10 3.1.2 精 基 準(zhǔn) 的 選 擇 ： .10 3.2 表 面 加 工 方 法 的 確 定 .10 3.3 加 工 階 段 的 劃 分 .11 3.4 工 序 的 集 中 與 分 散 .11 3.5， 工 序 順 序 的 安 排 11 3.5.1： 機(jī) 械 加 工 工 序 11 3.6： 確 定 工 藝 路 線 12 4、 夾 具 設(shè) 計(jì) 12 4.1 問(wèn) 題 的 提 出 13 4.2 夾 具 設(shè) 計(jì) .13 4.2.1、 定 位 基 準(zhǔn) 選 擇 13 4.2.2、 定 位 誤 差 分 析 13 4.2.3、 夾 具 設(shè) 計(jì) 及 操 作 的 簡(jiǎn) 要 說(shuō) 明 .14 參 考 文 獻(xiàn) .15 1.撥 叉 的 工 藝 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 的 確 定 1.1 撥 叉 的 用 途 ： 題 目 所 給 的 零 件 是 CA6140 車 床 的 撥 叉 。 它 位 于 車 床 變 速 機(jī) 構(gòu) 中 ， 主 要 起 換 檔 ， 使 主 軸 回 轉(zhuǎn) 運(yùn) 動(dòng) 按 照 工 作 者 的 要 求 工 作 ， 獲 得 所 需 的 速 度 和 扭 矩 的 作 用 。 零 件 上 方 的 20 孔 與 操 縱 機(jī) 構(gòu) 相 連 ， 下 方 的 50 半 孔 則 是 用 于 與 所 控 制 齒 輪 所 在 的 軸 接 觸 。 通 過(guò) 上 方 的 力 撥 動(dòng) 下 方 的 齒 輪 變 速 。 兩 件 零 件 鑄 為 一 體 ， 加 工 時(shí) 分 開(kāi) 。 該 撥 叉 在 改 換 檔 位 時(shí) 要 承 受 彎 曲 應(yīng) 力 和 沖 擊 載 荷 的 作 用 ， 因 此 該 零 件 應(yīng) 具 有 足 夠 的 強(qiáng) 度 、 鋼 度 和 韌 性 ， 以 適 應(yīng) 撥 叉 的 工 作 條 件 。 該 零 件 的 主 要 工 作 表 面 為 撥 叉 腳 兩 端 面 、 叉 軸 孔 N=4000 件 /年 ， 撥 叉 重 量 為 1.0kg， 撥 叉 屬 輕 型 零 件 。 該 零 件 的 主 要 工 作 表 面 為 撥 叉 腳 兩 端 面 、 叉 軸 孔 20+0.020 和 鎖 銷 孔 8mm， 在 設(shè) 計(jì) 工 藝 規(guī) 程 時(shí) 應(yīng) 重 點(diǎn) 予 以 保 證 1.2 撥 叉 的 技 術(shù) 要 求 按 表 形 式 將 該 撥 叉 的 全 部 技 術(shù) 要 求 列 表 中 撥 叉 零 件 技 術(shù) 要 求 表 加 工 表 面 尺 寸 及 偏 差 (mm) 公 差 及 精 度 等 級(jí) 表 面 粗 糙 度 Ra ( m) 形 位 公 差 / (mm) 撥 叉 頭 上 30 IT8 3.2 0 .05 A 端 面 撥 叉 頭 下 端 面 30 IT8 3.2 0 .05 A 撥 叉 腳 內(nèi) 表 面 R25+ 0.25+0. 125 IT1 1 3.2 撥 叉 腳 兩 端 面 12- 0.06- 0.016 IT9 3.2 0 .07 A 20mm 孔 20+0 .020 IT7 8mm 孔 8 IT1 1 6mm 孔 6 IT1 1 該 撥 叉 形 狀 的 特 殊 、 結(jié) 構(gòu) 簡(jiǎn) 單 ， 屬 典 型 的 叉 桿 類 零 件 ， 為 實(shí) 現(xiàn) 換 檔 、 變 速 的 功 能 。 其 叉 軸 孔 與 變 速 叉 軸 有 配 合 要 求 ， 因 此 加 工 精 度 要 求 較 高 。 叉 軸 兩 端 面 在 工 作 中 需 承 受 沖 擊 負(fù) 荷 ， 為 增 強(qiáng) 其 耐 磨 性 ， 該 表 面 要 求 高 頻 率 淬 火 處 理 ， 硬 度 為 4858 HRC； 為 保 證 撥 叉 在 叉 軸 上 有 準(zhǔn) 備 的 位 置 ， 改 換 檔 位 準(zhǔn) 確 ， 撥 叉 采 用 鎖 銷 定 位 。 鎖 銷 孔 的 尺 寸 為 8。 綜 上 所 述 ， 該 撥 叉 件 的 各 項(xiàng) 技 術(shù) 要 求 制 定 的 較 合 理 ， 符 合 帶 零 件 在 變 速 箱 中 的 作 用 。 1.3 審 核 撥 叉 的 工 藝 性 分 析 零 件 圖 可 知 ， 撥 叉 頭 兩 端 面 和 叉 腳 兩 端 面 均 要 求 切 削 加 工 ， 并 在 軸 向 方 向 上 均 高 于 相 鄰 表 面 ， 這 樣 即 減 少 了 加 工 面 積 ， 又 提 高 了 換 檔 時(shí) 叉 腳 端 面 的 接 觸 剛 度 ； 另 外 ， 該 零 件 除 主 要 工 作 表 面 加 工 精 度 均 較 低 ， 不 需 要 高 竣 工 度 機(jī) 床 加 工 ， 通 過(guò) 銑 削 、 鉆 床 的 粗 加 工 就 可 以 達(dá) 到 加 工 要 求 ； 而 主 要 工 作 表 面 雖 然 加 工 精 度 相 對(duì) 較 高 ， 但 也 可 以 在 正 常 的 生 產(chǎn) 條 件 下 ， 采 用 較 經(jīng) 濟(jì) 的 剛 法 保 質(zhì) 保 量 地 加 工 出 來(lái) 。 由 此 可 見(jiàn) ， 該 零 件 的 工 藝 性 較 好 。 1.4.確 定 撥 叉 的 生 產(chǎn) 類 型 依 設(shè) 計(jì) 題 目 知 ： N=4000 件 /年 ， 撥 叉 重 量 為 1.0kg， 撥 叉 屬 輕 型 零 件 。 該 撥 叉 的 生 產(chǎn) 類 型 為 中 批 生 產(chǎn) 。 2 確 定 毛 坯 、 繪 制 毛 坯 簡(jiǎn) 圖 2.1 選 擇 毛 坯 由 于 該 撥 叉 在 工 作 過(guò) 程 中 要 承 受 沖 擊 載 荷 ， 為 增 強(qiáng) 撥 叉 的 強(qiáng) 度 和 沖 擊 韌 度 ， 獲 得 纖 維 組 織 ， 毛 坯 選 用 鑄 件 ， 該 撥 叉 的 輪 廓 尺 寸 不 大 ， 且 生 產(chǎn) 類 型 屬 中 批 生 產(chǎn) ， 為 提 高 生 產(chǎn) 率 和 鑄 件 精 度 ， 以 采 用 機(jī) 器 造 型 方 法 只 草 毛 坯 。 毛 坯 的 撥 模 斜 度 為 5。 2.2 確 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 加 工 余 量 要 確 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 及 機(jī) 械 加 工 余 量 ， 應(yīng) 先 確 定 如 下 各 項(xiàng) 因 素 。 2.2.1 公 差 等 級(jí) 由 于 撥 差 的 功 用 和 技 術(shù) 要 求 。 確 定 該 零 件 的 公 差 等 級(jí) 為 普 通 級(jí) . 已 知 機(jī) 械 加 工 后 撥 叉 件 的 重 量 為 1kg， 由 此 可 初 步 估 計(jì) 機(jī) 械 加 工 前 鑄 件 毛 坯 的 重 量 為 1.5kg。 2.2.2 鑄 件 的 材 質(zhì) 系 數(shù) 由 于 該 撥 叉 材 料 為 HT200， 是 碳 的 質(zhì) 量 分 數(shù) 大 于 0.65%的 碳 素 鋼 ， 該 鑄 件 的 采 制 系 數(shù) 屬 M2 級(jí) 。 撥 叉 鑄 造 毛 坯 尺 寸 公 差 及 加 工 余 量 鑄 件 的 質(zhì) 量 /kg 包 容 體 質(zhì) 量 /kg 形 狀 復(fù) 雜 系 數(shù) 材 質(zhì) 系 數(shù) 公 差 等 級(jí) 1.5 3 S2 M2 普 通 級(jí) 項(xiàng) 目 /mm 機(jī) 械 加 工 余 量 /mm 尺 寸 公 差 / mm 備 注 寬 度 R25 1 2.4 - 厚 度 30 1 2.6 - 厚 度 12 1 2.2 - 孔 徑 20 1 2.4 - 中 心 距 60 1 3.2 - 3 擬 定 拔 叉 工 藝 路 線 3.1 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇 定 位 基 準(zhǔn) 有 粗 基 準(zhǔn) 和 精 基 準(zhǔn) 之 分 ， 通 常 先 確 定 精 基 準(zhǔn) ， 然 后 再 確 定 粗 基 準(zhǔn) 。 3.1.1 粗 基 準(zhǔn) 的 選 擇 ： 以 撥 叉 頭 上 端 面 為 主 要 的 定 位 粗 基 準(zhǔn) ， 以 兩 個(gè) 小 頭 孔 外 圓 表 面 為 輔 助 粗 基 準(zhǔn) 。 3.1.2 精 基 準(zhǔn) 的 選 擇 ： 考 慮 要 保 證 零 件 的 加 工 精 度 和 裝 夾 準(zhǔn) 確 方 便 ， 依 據(jù) “基 準(zhǔn) 重 合 ” 原 則 和 “基 準(zhǔn) 統(tǒng) 一 ”原 則 ， 以 粗 加 工 后 的 底 面 為 主 要 的 定 位 精 基 準(zhǔn) ， 以 兩 個(gè) 小 頭 孔 外 圓 柱 表 面 為 輔 助 的 定 位 精 基 準(zhǔn) 。 3.2 表 面 加 工 方 法 的 確 定 根 據(jù) 拔 叉 零 件 圖 上 各 加 工 表 面 的 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 ， 確 定 加 工 件 各 表 面 的 加 工 方 法 如 表 加 工 表 面 尺 寸 精 度 表 面 粗 糙 度 加 工 方 案 撥 叉 頭 上 端 面 IT8 3.2 粗 銑 半 精 銑 撥 叉 頭 下 端 面 IT8 3.2 粗 銑 半 精 銑 撥 叉 腳 內(nèi) 表 面 IT11 3.2 粗 銑 半 精 銑 撥 叉 腳 端 面 IT9 3.2 粗 銑 半 精 銑 20mm 孔 IT7 鉆 粗 鉸 精 鉸 8mm 孔 IT11 鉆 6mm 孔 IT11 鉆 3.3 加 工 階 段 的 劃 分 該 拔 叉 加 工 質(zhì) 量 要 求 較 高 ， 可 將 加 工 階 段 劃 分 成 粗 加 工 ， 半 精 加 工 和 精 加 工 幾 個(gè) 階 段 。 在 粗 加 工 階 段 。 首 先 將 精 基 準(zhǔn) 準(zhǔn) 備 好 ， 使 后 續(xù) 工 序 都 可 以 采 用 精 基 準(zhǔn) 定 位 加 工 ， 保 證 其 他 加 工 表 面 的 精 度 要 求 ； 然 后 粗 銑 拔 叉 頭 又 端 面 ， 拔 叉 腳 內(nèi) 表 面 ， 拔 叉 腳 兩 端 面 的 粗 銑 。 在 半 加 工 階 段 ， 完 成 拔 叉 腳 兩 端 面 的 精 銑 加 工 兩 個(gè) 銷 軸 孔 的 鉆 加 工 ； 在 精 加 工 階 段 ， 進(jìn) 行 拔 叉 腳 兩 端 面 的 半 精 銑 加 工 。 3.4 工 序 的 集 中 與 分 散 選 用 工 序 集 中 原 則 安 排 拔 叉 的 加 工 工 序 。 該 拔 叉 的 生 產(chǎn) 類 型 為 大 批 生 產(chǎn) ， 可 以 采 用 萬(wàn) 能 型 機(jī) 床 配 以 專 用 工 、 夾 具 ， 以 提 高 生 產(chǎn) 率 ； 而 且 運(yùn) 用 工 序 集 中 原 則 使 工 件 的 裝 夾 次 數(shù) 少 ， 不 但 可 以 縮 短 輔 助 時(shí) 間 ， 而 且 由 于 與 一 次 裝 夾 中 加 工 了 許 多 表 面 ， 有 利 于 保 證 各 種 加 工 表 面 之 間 的 相 對(duì) 位 置 精 度 要 求 。 3.5， 工 序 順 序 的 安 排 3.5.1： 機(jī) 械 加 工 工 序 （ 1.） 遵 循 “先 基 準(zhǔn) 后 其 他 ”原 則 ， 首 先 加 工 基 準(zhǔn) 撥 叉 頭 左 端 面 和 叉 軸 孔 。 （ 2.） 遵 循 “先 粗 后 精 ”原 則 ， 先 安 排 粗 加 工 工 序 ， 后 安 排 精 加 工 工 序 。 （ 3.） 遵 循 “先 主 后 次 ”原 則 ， 先 加 工 主 要 表 面 拔 叉 頭 左 端 面 和 叉 軸 孔 和 撥 叉 腳 兩 端 面 ， 后 加 工 次 要 表 面 。 （ 4.） 遵 循 “先 面 后 孔 ”原 則 ， 先 加 工 撥 叉 頭 端 面 ， 再 加 工 叉 軸 孔 。 3.6： 確 定 工 藝 路 線 在 綜 合 考 慮 上 述 工 序 順 序 安 排 原 則 的 基 礎(chǔ) 上 ， 表 列 出 了 撥 叉 的 工 藝 路 線 。 工 序 工 設(shè) 備 工 藝 裝 備 號(hào) 序 內(nèi) 容 1 粗 銑 撥 叉 頭 兩 端面 立 式 銑 床X51 高 速 鋼 套 式 面 銑 刀 、 游標(biāo) 卡 尺 、 專 用 夾 具 2 半 精 銑 撥 叉 頭 上端 面 立 式 銑 床X51 高 速 鋼 套 式 面 銑 刀 、 游標(biāo) 卡 尺 、 專 用 夾 具 3 鉆 、 粗 鉸 、 精 鉸 20mm 孔 四 面 組 合 鉆床 麻 花 鉆 、 鉸 刀 、 卡 尺 、塞 規(guī) 4 校 正 撥 叉 角 鉗 工 臺(tái) 手 錘 5 粗 銑 撥 叉 角 兩 端面 臥 式 雙 面 銑床 三 面 刃 銑 刀 、 游 標(biāo) 卡 尺 、專 用 夾 具 6 粗 銑 叉 爪 口 內(nèi) 側(cè)面 立 式 銑 床X51 銑 刀 、 游 標(biāo) 卡 尺 、 專 用夾 具 7 半 精 銑 叉 爪 口 內(nèi)側(cè) 面 立 式 銑 床X51 銑 刀 、 游 標(biāo) 卡 尺 、 專 用夾 具 8 半 精 銑 撥 叉 角 兩端 面 臥 式 雙 面 銑床 三 面 刃 銑 刀 、 游 標(biāo) 卡 尺 、專 用 夾 具 9 鉆 8 孔 四 面 組 合 鉆床 麻 花 鉆 、 鉸 刀 、 內(nèi) 徑 千分 尺 10 鉆 6 孔 四 面 組 合 鉆床 麻 花 鉆 、 鉸 刀 、 內(nèi) 徑 千分 尺 11 去 毛 刺 鉗 工 臺(tái) 平 銼 12 中 檢 塞 規(guī) 、 百 分 表 、 卡 尺 等 13 熱 處 理 淬 火 機(jī) 等 4、 夾 具 設(shè) 計(jì) 為 了 提 高 勞 動(dòng) 生 產(chǎn) 率 ， 保 證 加 工 質(zhì) 量 ， 降 低 勞 動(dòng) 強(qiáng) 度 ， 需 要 設(shè) 計(jì) 專 用 夾 具 。 并 設(shè) 計(jì) 工 序 鉆 錐 銷 孔 的 夾 具 。 本 夾 具 將 用 于 Z525 立 式 鉆 床 ， 刀 具 為 高 速 鋼 麻 花 鉆 。 4.1 問(wèn) 題 的 提 出 本 夾 具 主 要 用 來(lái) 831007 撥 叉 加 工 工 藝 及 鉆 錐 銷 孔 夾 具 設(shè) 計(jì) ， 該 孔 為 斜 孔 ， 跟 撥 叉 的 中 線 有 一 定 的 角 度 要 求 ， 在 加 工 時(shí) 應(yīng) 保 證 孔 的 角 度 要 求 。 此 外 ， 在 本 工 序 加 工 時(shí) 還 應(yīng) 考 慮 如 何 提 高 勞 動(dòng) 生 產(chǎn) 率 ， 降 低 勞 動(dòng) 強(qiáng) 度 ， 而 其 位 置 尺 寸 為 自 由 公 差 ， 精 度 不 是 主 要 問(wèn) 題 。 4.2 夾 具 設(shè) 計(jì) 4.2.1、 定 位 基 準(zhǔn) 選 擇 由 零 件 圖 可 知 ， 孔 為 斜 孔 ， 相 對(duì) 于 撥 叉 中 線 有 的 要 求 ， 為 使 定10 位 誤 差 為 零 ， 應(yīng) 該 選 擇 撥 叉 中 線 為 定 位 基 準(zhǔn) 保 證 該 角 度 。 此 外 ， 還 應(yīng) 以 20 孔 端 面 為 基 準(zhǔn) ， 從 而 保 證 螺 紋 孔 在 撥 叉 體 上 的 位 置 。 為 了 提 高 加 工 效 率 ， 現(xiàn) 決 定 采 用 手 動(dòng) 夾 緊 工 件 快 換 裝 置 ， 并 采 用 快 換 鉆 套 以 利 于 在 鉆 孔 。 4.2.2、 定 位 誤 差 分 析 （ 1） 定 位 元 件 尺 寸 及 公 差 的 確 定 。 夾 具 的 主 要 定 位 元 件 為 兩 個(gè) 定 位 銷 ， 這 兩 個(gè) 定 位 銷 的 尺 寸 與 公 差 規(guī) 定 為 與 本 零 件 在 工 作 時(shí) 與 其 相 匹 配 軸 的 尺 寸 與 公 差 相 同 ， 即 。 此 外 ， 這 兩 定 位 銷 共 同 保 證 加 工 孔1062k 偏 斜 的 角 度 ， 其 中 心 連 線 與 工 作 臺(tái) 面 成 10角 。 （ 2） 計(jì) 算 鉆 套 中 心 線 與 工 作 臺(tái) 的 垂 直 度 誤 差 。 鉆 套 外 徑 與 襯 套 孔 的 最 大 間 隙 為 ：510g7H026.).(.max 襯 套 外 徑 與 鉆 模 板 孔 的 最 大 間 隙 為 ：6r15.3.018.ax 則 鉆 套 中 心 與 工 作 臺(tái) 平 面 的 垂 直 度 誤 差 為 ： 0.026- 0.005=0.021。 （ 3） 計(jì) 算 定 位 銷 軸 與 工 作 臺(tái) 的 平 行 度 誤 差 。 定 位 銷 軸 與 夾 具 體 孔 的 最 大 間 隙 為 ：034.1.05.max 夾 具 體 孔 的 長(zhǎng) 度 為 14mm， 則 上 述 間 隙 引 起 的 最 大 平 行 度 誤 差 為 ： 0.034/14， 即 0.24/100 4.2.3、 夾 具 設(shè) 計(jì) 及 操 作 的 簡(jiǎn) 要 說(shuō) 明 如 前 所 述 ， 在 設(shè) 計(jì) 夾 具 ， 應(yīng) 考 慮 提 高 勞 動(dòng) 生 產(chǎn) 率 。 為 此 ， 設(shè) 計(jì) 采 用 快 換 裝 置 。 拆 裝 時(shí) 松 開(kāi) 加 進(jìn) 螺 栓 12 扣 ， 拔 下 開(kāi) 口 墊 圈 ， 實(shí) 現(xiàn) 工 件 的 快 換 。 攻 螺 紋 時(shí) ， 松 開(kāi) 壓 緊 螺 母 即 可 替 換 可 換 鉆 套 進(jìn) 行 攻 螺 紋 加 工 參 考 文 獻(xiàn) 1、 機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計(jì) （ 第 二 版 ） 肖 繼 德 、 陳 寧 平 主 編 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 2000.5 2、 機(jī) 床 夾 具 的 現(xiàn) 代 設(shè) 計(jì) 方 法 秦 國(guó) 華 、 張 衛(wèi) 紅 主 編 航 空 工 業(yè) 出 版 社 2006.11 3、 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 黃 健 求 主 編 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 2005.11 4、 機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計(jì) 秦 寶 榮 主 編 中 國(guó) 建 材 工 業(yè) 出 版 社 1998.2 5、 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計(jì) 指 南 崇 凱 主 編 化 學(xué) 工 業(yè) 出 版 社 2007.2 6、 機(jī) 械 制 造 與 模 具 制 造 工 藝 學(xué) 陳 國(guó) 香 主 編 情 話 大 學(xué) 出 版 社 2006.5 7、 機(jī) 械 精 度 設(shè) 計(jì) 與 檢 測(cè) 技 術(shù) 李 彩 霞 主 編 上 海 交 通 大 學(xué) 出 版 社 2006.1 8、 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 方 子 良 主 編 上 海 交 通 大 學(xué) 出 版 社 2005.1 9、 敏 捷 夾 具 設(shè) 計(jì) 理 論 及 應(yīng) 用 武 良 臣 、 郭 培 紅 等 主 編 煤 炭 工 業(yè) 出 版 社 2003.9 10、 機(jī) 械 制 造 工 藝 及 專 用 夾 具 設(shè) 計(jì) 指 導(dǎo) 孫 麗 媛 冶 金 工 業(yè) 出 版 社 2002.12 11、 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 程 設(shè) 計(jì) 指 導(dǎo) 教 程 鄒 青 主 編 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 2004.8 機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)工 序 號(hào)10產(chǎn)品名稱831007零件名稱撥叉工序名稱銑材料毛坯種類同時(shí)加工件數(shù)牌號(hào)硬度鑄件1HT200加工車間切 削 液設(shè) 備機(jī)加工名 稱型 號(hào)夾具名稱及 編 號(hào)輔助工具銑床X5140專用夾具更改內(nèi)容工步號(hào)工 步 內(nèi) 容刀 具量 具走刀長(zhǎng)度（mm）單邊余量（mm）走刀次數(shù)切削深度進(jìn)給量（nn/r或mm/min）主軸轉(zhuǎn)速（r/min）切削速度（m/min）基本時(shí)間（min）粗銑小頭孔的上端面高速鋼盤銑刀高度尺20.92001500.1設(shè)計(jì)者指導(dǎo)教師共頁(yè)第頁(yè)注：大而復(fù)雜的零件允許另用紙繪出工序圖，附在卡片后面。機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)工 序 號(hào)20產(chǎn)品名稱831007零件名稱撥叉工序名稱銑材料毛坯種類同時(shí)加工件數(shù)牌號(hào)硬度鑄件1HT200加工車間切 削 液設(shè) 備機(jī)加工名 稱型 號(hào)夾具名稱及 編 號(hào)輔助工具銑床X5140專用夾具更改內(nèi)容工步號(hào)工 步 內(nèi) 容刀 具量 具走刀長(zhǎng)度（mm）單邊余量（mm）走刀次數(shù)切削深度進(jìn)給量（nn/r或mm/min）主軸轉(zhuǎn)速（r/min）切削速度（m/min）基本時(shí)間（min）粗銑中間孔的上端面高速鋼盤銑刀高度尺20.92001500.1設(shè)計(jì)者指導(dǎo)教師共頁(yè)第頁(yè)機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)工 序 號(hào)0產(chǎn)品名稱831007零件名稱撥叉工序名稱銑材料毛坯種類同時(shí)加工件數(shù)牌號(hào)硬度鑄件1HT200加工車間切 削 液設(shè) 備機(jī)加工名 稱型 號(hào)夾具名稱及 編 號(hào)輔助工具銑床X5140專用夾具更改內(nèi)容工步號(hào)工 步 內(nèi) 容刀 具量 具走刀長(zhǎng)度（mm）單邊余量（mm）走刀次數(shù)切削深度進(jìn)給量（nn/r或mm/min）主軸轉(zhuǎn)速（r/min）切削速度（m/min）基本時(shí)間（min）粗銑中間孔的下端面高速鋼盤銑刀高度尺20.92001500.1設(shè)計(jì)者指導(dǎo)教師共頁(yè)第頁(yè)機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)工 序 號(hào)40產(chǎn)品名稱831007零件名稱撥叉工序名稱銑材料毛坯種類同時(shí)加工件數(shù)牌號(hào)硬度鑄件1HT200加工車間切 削 液設(shè) 備機(jī)加工名 稱型 號(hào)夾具名稱及 編 號(hào)輔助工具銑床X5140專用夾具更改內(nèi)容工步號(hào)工 步 內(nèi) 容刀 具量 具走刀長(zhǎng)度（mm）單邊余量（mm）走刀次數(shù)切削深度進(jìn)給量（nn/r或mm/min）主軸轉(zhuǎn)速（r/min）切削速度（m/min）基本時(shí)間（min）精銑小頭孔的上端面高速鋼盤銑刀高度尺20.92901330.83設(shè)計(jì)者指導(dǎo)教師共頁(yè)第4頁(yè)機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)工 序 號(hào)50產(chǎn)品名稱831007零件名稱撥叉工序名稱銑材料毛坯種類同時(shí)加工件數(shù)牌號(hào)硬度鑄件1HT200加工車間切 削 液設(shè) 備機(jī)加工名 稱型 號(hào)夾具名稱及 編 號(hào)輔助工具銑床X5140專用夾具更改內(nèi)容工步號(hào)工 步 內(nèi) 容刀 具量 具走刀長(zhǎng)度（mm）單邊余量（mm）走刀次數(shù)切削深度進(jìn)給量（nn/r或mm/min）主軸轉(zhuǎn)速（r/min）切削速度（m/min）基本時(shí)間（min）精銑中間孔的上端面高速鋼盤銑刀高度尺20.92901330.83設(shè)計(jì)者指導(dǎo)教師共頁(yè)第 5頁(yè)機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)工 序 號(hào)60產(chǎn)品名稱831007零件名稱撥叉工序名稱銑材料毛坯種類同時(shí)加工件數(shù)牌號(hào)硬度鑄件1HT200加工車間切 削 液設(shè) 備機(jī)加工名 稱型 號(hào)夾具名稱及 編 號(hào)輔助工具銑床X5140專用夾具更改內(nèi)容工步號(hào)工 步 內(nèi) 容刀 具量 具走刀長(zhǎng)度（mm）單邊余量（mm）走刀次數(shù)切削深度進(jìn)給量（nn/r或mm/min）主軸轉(zhuǎn)速（r/min）切削速度（m/min）基本時(shí)間（min）精銑中間孔的下端面高速鋼盤銑刀高度尺3.50.41120801.9設(shè)計(jì)者指導(dǎo)教師共頁(yè)第 6頁(yè)裝訂線機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)工 序 號(hào)70產(chǎn)品名稱831007零件名稱撥叉工序名稱鉆材料毛坯種類同時(shí)加工件數(shù)牌號(hào)硬度鑄件1HT200加工車間切 削 液設(shè) 備機(jī)加工名 稱型 號(hào)夾具名稱及 編 號(hào)輔助工具鉆床Z525專用夾具更改內(nèi)容工步號(hào)工 步 內(nèi) 容刀 具量 具走刀長(zhǎng)度（mm）單邊余量（mm）走刀次數(shù)切削深度進(jìn)給量（nn/r或mm/min）主軸轉(zhuǎn)速（r/min）切削速度（m/min）基本時(shí)間（min）擴(kuò)兩小端頭孔高速鋼直柄麻花鉆高度尺20.92001000.098設(shè)計(jì)者指導(dǎo)教師共頁(yè)第 7頁(yè)工藝卡片零件號(hào)831007材料編制2014.12.30機(jī)械加工工藝規(guī)程綜合卡片零件名稱撥叉毛坯重量1.0KG指導(dǎo)老師生產(chǎn)類型大批生產(chǎn)毛坯種類鑄件審核工序安裝工步工序說(shuō)明工序簡(jiǎn)圖機(jī)床刀具量具走刀次數(shù)走刀長(zhǎng)度mm切割深度mm進(jìn)給量mm/r主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min工作定額基本時(shí)間輔助時(shí)間服務(wù)時(shí)間01011粗銑兩小頭孔端面至50mmX5032立式升降臺(tái)銑床YG8硬質(zhì)合金面銑刀游標(biāo)卡尺11952.02305576s01011精銑兩頭孔端面，與22mm孔的垂直度為0.05X5032立式升降臺(tái)銑床YG8硬質(zhì)合金面銑刀游標(biāo)卡尺11950.50.52356008s02011鉆、鉸兩端孔至22+00.021Z3035B搖臂鉆床YG8硬質(zhì)合金麻花鉆游標(biāo)卡尺、塞規(guī)169.08501.127215.410.5s03011粗銑中間孔上端面至25mmX5032臥式銑床YG8硬質(zhì)合金面銑刀游標(biāo)卡尺17150.2300575.4s03011粗銑中間孔下端面至45mmX5032臥式銑床YG8硬質(zhì)合金面銑刀游標(biāo)卡尺17150.2300575.4s04011精銑中間孔上下端面，與22mm孔的垂直度為0.07X5032立式升降臺(tái)銑床YG8硬質(zhì)合金面銑刀游標(biāo)卡尺215050.52356007.3s05011粗鏜55mm孔TX617鏜銑床YG8硬質(zhì)合金鏜刀塞規(guī)12010.6220094.210.8s05011半精鏜、精鏜中間孔至55+00.4TX617鏜銑床YG8硬質(zhì)合金鏜刀塞規(guī)22010.312510.236s06011鉆8mm的錐銷孔鉆到一半，然后軸配做鉆通Z3035B搖臂鉆床8麻花鉆塞規(guī)425.12180.22136017.114.4s06011鉆M8孔并攻絲Z3035B搖臂鉆床7.5麻花鉆、8絲錐塞規(guī)423.55180.32121950.10.133.6s07011銑斷，銑斷量為4X5032臥式銑床YG硬質(zhì)合金圓盤銑刀游標(biāo)卡尺173300.3100143.8s機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn) 品 型 號(hào)撥叉831007零 件 圖 號(hào)產(chǎn) 品 名 稱撥叉零 件 名 稱撥叉材料牌號(hào)HT200毛坯種類鑄件毛坯尺寸每坯件數(shù)2每臺(tái)件數(shù)1工序號(hào)工 序 內(nèi) 容加 工車 間設(shè) 備夾 具刀 具量 具單件工進(jìn)(min)名 稱型 號(hào)名 稱規(guī) 格名 稱規(guī) 格名 稱規(guī) 格10粗銑小頭孔的上端面機(jī)銑床X5140專用夾具高速鋼盤銑刀高度尺20粗銑中間孔的上端面機(jī)銑床X5140專用夾具高速鋼盤銑刀高度尺30粗銑中間孔的下端面機(jī)銑床X5140專用夾具高速鋼盤銑刀高度尺40精銑小頭孔的上端面機(jī)銑床X5140專用夾具高速鋼盤銑刀高度尺50精銑中間孔的上端面機(jī)銑床X5140專用夾具高速鋼盤銑刀高度尺60精銑中間孔的下端面機(jī)銑床X5140專用夾具高速鋼盤銑刀高度尺70擴(kuò)兩小端頭孔機(jī)鉆床Z525專用夾具高速鋼麻花鉆頭高度尺設(shè)計(jì)者指導(dǎo)教師共 頁(yè)第 頁(yè)