碰撞式核桃破殼機(jī)的設(shè)計
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塔里木大學(xué)
12 屆畢業(yè)論文(設(shè)計)答辯記錄
課題名稱 碰撞式核桃破殼機(jī)
學(xué)生姓名 付志凱
學(xué) 號 8011208218
所屬學(xué)院 機(jī)械電氣化工程學(xué)院
專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化
班 級 機(jī)械12-2
機(jī)械電氣化工程學(xué)院教務(wù)辦制
畢業(yè)論文(設(shè)計)答辯情況記錄表
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年 月 日
學(xué)院答辯委員會意見
負(fù)責(zé)人簽名
年 月 日
機(jī)械電氣化工程學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計(論文)評分標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(論文)題目 碰撞式核桃破殼機(jī)
學(xué)生姓名 付志凱 學(xué)號 8011208218 班級 機(jī)械12-2
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設(shè)計
(論文)
內(nèi)容
(60分)
1
設(shè)計合理,調(diào)查或試驗方法正確,無明顯漏洞,數(shù)據(jù)詳實、正確,統(tǒng)計分析方法科學(xué),圖紙表達(dá)準(zhǔn)確、規(guī)范
25分
2
立題有新意,觀點新穎,科學(xué)性強(qiáng);目的明確,中心突出,選題有理論意義或?qū)ιa(chǎn)實踐有指導(dǎo)意義或有參考價值
20分
3
設(shè)計(論文)工作量大小
10分
4
無圖表重復(fù)現(xiàn)象,圖表自明性較強(qiáng)、運用恰當(dāng)
5分
設(shè)計
(論文)
寫作
(40分)
5
文體規(guī)范,符合學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(論文)的書寫格式要求,參考文獻(xiàn)引用規(guī)范、恰當(dāng)
10分
6
觀點正確,觀點與材料統(tǒng)一,實事求是,無主觀臆測及言過其實現(xiàn)象
15分
7
論證邏輯嚴(yán)密,推理正確,層次分明,條理清楚;文理通暢,無語法、文字錯誤,公式、中英文、標(biāo)點等應(yīng)用錯誤
15分
合計
指導(dǎo)教師意見:
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碰撞式核桃破殼機(jī)的設(shè)計
1核桃破殼技術(shù)現(xiàn)狀
國外早在 20 世紀(jì) 60 年代初,就著手研制堅果破殼機(jī)具,至 80 年代初,美國、 意大利、法國等已相繼推出了各種堅果破殼機(jī),如夏威夷果破殼機(jī)、杏仁破殼機(jī) 等。經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展,堅果破殼機(jī)具已日趨成熟,目前,正朝著機(jī)電一體化方向 發(fā)展。 我國在傳統(tǒng)脫殼設(shè)備的基礎(chǔ)上,盡管正在積極研制和開發(fā)各種類型脫殼機(jī)械, 但其發(fā)展相當(dāng)緩慢,同時成熟的機(jī)型及進(jìn)行批量生產(chǎn)的不多,遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于農(nóng)產(chǎn)品 深加工的需求。
目前開發(fā)出的絕大部分設(shè)備都是采用機(jī)械方式來脫殼。 常見的機(jī)械脫殼方法如下:
(1)撞擊法脫殼:撞擊法脫殼是物料籽粒高速運動時突然受阻而受到?jīng)_擊力, 使外殼破碎而實現(xiàn)脫殼。 物料由高速回轉(zhuǎn)甩料盤使籽粒產(chǎn)生一個較大的離心力撞擊壁面,只要撞擊力足夠大,籽粒外殼就會產(chǎn)生較大的變形,進(jìn)而形成裂縫。當(dāng)籽粒離開壁面時,由于外殼和粒仁具有不同的彈性變形而產(chǎn)生不同的運動速度,籽 仁受到的彈性力較小,運動速度也不如外殼,阻止了外殼迅速向外移動而使其在 裂縫處裂開,從而實現(xiàn)籽粒的脫殼。 撞擊脫殼法適合于仁殼間結(jié)合力小,仁殼間隙 較大且外殼較脆的籽粒。
(2)碾搓法脫殼:物料籽粒在固定磨片和運動著的磨片間受到強(qiáng)烈的碾搓作 用,使籽料的外殼被撕裂而實現(xiàn)脫殼。 籽粒經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入定磨片和動磨的間隙中, 動磨片轉(zhuǎn)動的離心力使籽粒沿徑向向外運動,也使籽粒與定磨間產(chǎn)生方向相反的 摩擦力;同時,磨片上的牙齒不斷對外殼進(jìn)行切裂,在摩擦力與剪切力的共同作用 下使外殼產(chǎn)生裂紋直至破裂,并與籽仁脫離,達(dá)到脫殼的目的。
(3)剪切法脫殼:籽粒在固定刀架和轉(zhuǎn)鼓之間受到相對運動刀板的剪切力作 用,外殼被切裂并破開,實現(xiàn)外殼與籽仁的分離。刀板轉(zhuǎn)鼓和刀板座為主要工作部 件,在刀板轉(zhuǎn)鼓和刀板座上均裝有刀板,刀板座呈凹形且?guī)в姓{(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),可根據(jù)籽 粒堅果的大小調(diào)節(jié)刀板座與刀板轉(zhuǎn)鼓之間的間隙。當(dāng)?shù)栋遛D(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時,與刀板之間產(chǎn)生剪切作用,使物料外殼破裂和脫落。
(4)擠壓法脫殼:擠壓法脫殼是靠一對直徑相同轉(zhuǎn)動方向相反,轉(zhuǎn)速相等的圓 柱輥,調(diào)整到適當(dāng)間隙,使籽粒通過間隙時受到輥的擠壓而破殼。在破殼的過程中 籽粒能否順利地進(jìn)入兩擠壓輥的間隙,取決于擠壓輥及與籽粒接觸的情況。要使 籽粒在兩擠壓輥間被擠壓破殼,籽粒首先必須被夾住,然后被卷入兩輥間隙被擠 壓破殼。兩擠壓輥間的間隙大小是影響籽粒破碎率和脫殼率高低的重要因素。
(5)搓撕法脫殼:搓撕法脫殼是利用相對轉(zhuǎn)動的橡膠輥筒對籽粒進(jìn)行搓撕作 用而進(jìn)行脫殼。兩膠輥水平放置,分別以不同轉(zhuǎn)速相對轉(zhuǎn)動,輥面之間存在一定的線速差,橡膠輥具有一定的彈性,其摩擦系數(shù)較大。籽粒進(jìn)入膠輥工作區(qū)時,與兩 輥面相接觸,如果此時籽粒符合被輥子嚙入的條件,即嚙入角小于摩擦角,就能順 利進(jìn)入兩輥間。此時籽粒在被拉入輥間的同時,受到兩個不同方向的摩擦力的撕 搓作用;另外,籽粒又受到兩輥面的法向擠壓力的作用,當(dāng)籽粒到達(dá)輥子中心連線 附近時法向擠壓力最大,籽粒受壓產(chǎn)生彈性——塑性變形,此時籽粒的外殼也將 在擠壓作用下破裂,在上述相反方向撕搓力的作用下完成脫殼過程[1]。
新型脫殼方法
(1)微波法:原理主要是通過微波加熱籽粒內(nèi)部形成高壓水氣,當(dāng)高壓水氣對 果皮壓力大于果皮的拉伸極限應(yīng)力時,果皮破裂,實現(xiàn)破殼。微波法破殼過程中, 堅果果皮的致密結(jié)構(gòu)是其內(nèi)部形成高壓的重要保證;堅果含的水分是內(nèi)部產(chǎn)生高 壓水氣的物質(zhì)基礎(chǔ);微波的加熱溫度則是導(dǎo)致產(chǎn)生高壓水氣的外部動力。但是快 速加熱會造成產(chǎn)品的過渡膨脹甚至爆炸。
(2)高壓膨脹法:原理是使果實處于很高的壓力室中,讓果實在其中停留較長 時間,以使籽粒內(nèi)外達(dá)到氣壓平衡,然后瞬間卸壓,內(nèi)外壓力平衡打破,殼體內(nèi)氣 體在高壓作用下產(chǎn)生較大的爆破力而沖破殼體,從而達(dá)到脫殼的目的。
(3)能量法:原理是讓堅果進(jìn)入一個高壓高溫環(huán)境中經(jīng)受一定時間的高壓高 溫作用,使大量熱量聚集于堅果殼內(nèi),隨后籽粒瞬間脫離高溫高壓環(huán)境,此時,聚 集在堅果殼與仁間的壓力瞬時爆破,實現(xiàn)脫殼的目的,此法適宜于加工熟食品。
(4)高真空度法:將堅果放在真空爆殼機(jī)中,在真空條件下,將具有一定水分的堅果加熱到一定溫度,在真空泵的抽吸下,堅果吸熱使其外殼的水分不斷蒸發(fā) 而被去除,其韌性與強(qiáng)度降低,脆性大大增加;真空作用又使殼外壓力降低,殼內(nèi)部處于較高壓力狀態(tài)。在內(nèi)外壓力差的作用下,殼內(nèi)的壓力達(dá)到一定數(shù)值時,就會使外殼爆裂,使外殼脫去。
(5)激光法:用激光逐個切割堅果外殼。試驗顯示,用這種方法幾乎能夠達(dá)到 100%的整仁率,但因其費用昂貴、效率較低等原因,很難得到推廣。
(6)超聲波法:采用超聲波發(fā)生器產(chǎn)生大于 20kHz 的超聲波作用在堅果籽粒 外表面上,經(jīng)沖擊、碰撞、摩擦等多種力綜合作用進(jìn)行破殼??蓱?yīng)用于果皮結(jié)構(gòu) 不太堅硬的堅果。
(7)燃燒法:該法用液化氣火焰在高溫下將堅果物料外殼燒掉,然后對未燒盡 的物料進(jìn)行擠壓刮皮,使仁、衣分離,將仁、衣一起進(jìn)入分離器,仁在此被分離出, 再將仁進(jìn)行清洗即可。這種方法脫殼率高,但燃燒溫度較難控制,很容易使物料熟化甚至焦化,這種脫殼工藝獨特,是國外技術(shù)專利,故整套設(shè)備價格昂貴。
(8)化學(xué)腐蝕法:化學(xué)脫殼主要是將待脫殼的堅果浸入脫殼溶液中。 該溶液用來軟化物料外殼并溶去一部分外殼,然后取出果實再利用機(jī)械方式脫去外殼。這種方法需添加其它化學(xué)成分如堿、 酶等,這些添加物會使產(chǎn)品具有異味異質(zhì),影響 成品品質(zhì)風(fēng)味,但此方法整仁率較高。
(9)復(fù)合型:對一些堅果使用一種方法不能達(dá)到很好的破殼效果時,可利用幾 種破殼原理,合理地組合在一起,以克服和彌補(bǔ)單一脫殼法的不足,實現(xiàn)堅果的高 效脫殼[2]。
在技術(shù)上還存在如下問題:
a)脫殼率低,脫殼后的籽仁破碎率高,損失大。
b)機(jī)具性能不穩(wěn)定,適應(yīng)性差。
c)通用性差:多數(shù)脫殼機(jī)只適應(yīng)某一種籽粒的脫殼作業(yè),而不能夠通過更換主要 工作部件來適應(yīng)其他籽粒的脫殼,利用率低。
d)作業(yè)成本偏高:我國脫殼機(jī)械尚未形成規(guī)模和系列,多數(shù)是單機(jī)制造,制造的工藝水平較低,故制造成本偏高。
e)有些產(chǎn)品僅進(jìn)行了樣機(jī)試制或少量試生產(chǎn),未進(jìn)行大量生產(chǎn)性考核和示范應(yīng)用, 作業(yè)性能、可靠性、耐久性及商品性等方面還存在不少問題[3]。
2核桃破殼機(jī)總體結(jié)構(gòu)
核桃破殼機(jī)主要組成部分:入料口、上機(jī)殼、滾筒、機(jī)架等部分組成。
整體組成如圖1所示:
圖1 破殼機(jī)結(jié)構(gòu)圖
入料口與核桃破殼機(jī)的上蓋部分相連,它是利用2mm厚的鋼板制成,入料部位與滾筒的凸筋部位相切,將從入料口進(jìn)入的核桃,下滑到凸筋部位,由凸筋拋出進(jìn)行撞擊。上機(jī)殼與入料口固定連接,采用焊接方式連接,所用材料為3mm厚鋼板,下部與15mm厚鋼板焊接,與機(jī)架通過螺栓固定連接。 滾筒部分主要是由滾筒、凸筋、圓板焊接而成。核桃在滾筒和凸筋之間被拋出,使其撞在輻條篩上,落到脫殼室咽喉處,由滾筒與輻條篩擠壓破碎,破碎的核桃掉入下部出口。輻條篩起碰撞擠壓作用,它是由一定數(shù)量的圓鋼焊接在上機(jī)殼兩側(cè)鋼板上,每兩根圓鋼之間的縫隙可以將核桃卡住,然后快速旋轉(zhuǎn)的滾筒將被卡住的撞破的核桃擠碎。機(jī)架由角鋼和鋼板通過焊接方式連接為整體,與上機(jī)殼通過螺栓固定。
3核桃破殼機(jī)的設(shè)計
3.1電動機(jī)的選擇
根據(jù)設(shè)計要求滾筒需用一定的速度將核桃拋出并撞裂,再進(jìn)行擠碎。
3.2電動機(jī)的轉(zhuǎn)速
根據(jù)資料得主軸的轉(zhuǎn)速在 300-700轉(zhuǎn)/分,按《機(jī)械設(shè)計實用手冊》推薦的傳動比合理取值范圍,取V帶的傳動比 2~4,即可滿足電動機(jī)的轉(zhuǎn)速與主軸的轉(zhuǎn)速相匹配。
由《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計手冊》查出三種適宜的電動機(jī)型號,因此有三種不同的傳動比方案,如表3-1所示:
表3-1 電動機(jī)的型號和技術(shù)參數(shù)及傳動比
方案
電動機(jī)型號
額定
功率P/kW
同步轉(zhuǎn)速
r/min
滿載
轉(zhuǎn)速
r/min
效率(%)
電動機(jī)重量(KG)
功率因數(shù)
1
Y90S-2
1.5
3000
2840
78
22
0.85
2
Y90L-2
2.2
3000
2840
82
25
0.86
3
Y90L-4
1.5
1500
1400
79
27
0.79
綜臺考慮電動機(jī)和傳動裝置的尺寸、重量以及帶傳動的傳動比,可知方案2比較適合。因此選定電動機(jī)型號為Y90L-4。所選電動機(jī)的額定功率 P=1.5kw,滿載轉(zhuǎn)速 n=1400r/min,總傳動比適中,傳動裝置結(jié)構(gòu)較緊湊。如表3-2所示:
表3-2 Y90L-2主要參數(shù)如下表
型 號
額定功率KW
轉(zhuǎn)速r/min
電流/A
效率(%)
功率因數(shù)
額定電流
額定轉(zhuǎn)矩
最大轉(zhuǎn)矩
Y90L-4
1.5
1400
3.65
79
0.79
6.5
2.2
2.2
表3-3 電動機(jī)尺寸列表 ()
中心高
H
外形尺寸
底腳安裝尺寸
地腳螺栓孔直徑
軸伸尺寸
裝鍵部位尺寸
90
10
4帶及帶輪的設(shè)計
根據(jù)核桃破殼機(jī)的具體傳動要求,可選取電動機(jī)和主軸之間用V帶和帶輪的傳動方式傳動,因為在破殼機(jī)的工作過程中,傳動件V帶是一個撓性件,它賦有彈性,能緩和沖擊,吸收震動,因而使破殼機(jī)工作平穩(wěn),噪音小等優(yōu)點[4]。
雖然在傳動過程中V帶與帶輪之間存在著一些摩擦,導(dǎo)致兩者的相對滑動,使傳動比不精確但不會影響破殼機(jī)的傳動,因為破殼機(jī)不需要精確的傳動比,只要傳動比比較準(zhǔn)確就可以滿足要求,而且V帶的彈性滑動對破殼機(jī)的一些重要部件是一種過載保護(hù),不會造成機(jī)體部件的嚴(yán)重?fù)p壞,還有V帶及帶輪的結(jié)構(gòu)簡單、制造成本底、容易維修和保養(yǎng)、便于安裝,所以,在電動機(jī)與核桃破殼機(jī)之間選用V帶與帶輪的傳動配合是很合理的。
選擇V帶和帶輪因當(dāng)從它的傳動參數(shù)入手,來確定V帶的型號、長度和根數(shù),再來確定導(dǎo)輪的材料、結(jié)構(gòu)和尺寸(輪寬、直徑、槽數(shù)及槽的尺寸等),傳動中心距(安裝尺寸),帶輪作用在軸的壓力(為設(shè)計軸承作好準(zhǔn)備)。
4.1 確定計算功率
(4-1)
其中:—工作情況系數(shù)
—電動機(jī)的功率
查《機(jī)械設(shè)計手冊》一書中的表8-7 可知:=1
4.2 選擇V帶的型號
根據(jù)計算得知的功率和電動機(jī)上帶輪(小帶輪)的轉(zhuǎn)速(與電動機(jī)一樣的速度),查《機(jī)械設(shè)計手冊》一書圖8-10,可以選擇V帶的型號為Z型。
4.3確定帶輪的基準(zhǔn)直徑
(1)初選主動帶輪的基準(zhǔn)直徑:根據(jù)《機(jī)械設(shè)計手冊》一書,可選擇V帶的型號參考表8-6和表8-8,選取小帶輪直徑=71mm。
(2)計算V帶的速度V:
V帶在~的范圍內(nèi),速度V符合要求。
取傳動比為3轉(zhuǎn)速合適。
(3)計算從動輪的直徑
根據(jù)表8-8取=224mm
實際傳動比i=3.15
4.4 確定傳動中心距a和帶長L
取 (4-2)
即:
得:
?。?
帶長 (4-3)即:
得:
按《機(jī)械設(shè)計手冊》一書中查表8-2,選擇想近的基本長度可查得: 。
實際的中心距可按下列公式求得:
中心距范圍377.25-433.50mm。
4.5 驗算主動輪上的包角
(4-4)
即:
求得 : 滿足V帶傳動的包角要求。
4.6 確定V帶的根數(shù)
V帶的根數(shù)由下列公式確定: (4-5)
其中 : —單根普通V帶的許用功率值
—考慮包角不同大的影響系數(shù),簡稱包角系數(shù)
—V帶的基準(zhǔn)長度系數(shù),取。
—計入傳動比的影響時,單根普通V帶所能傳遞的功率的增量。
由和查表8-4a得
由和i=3.15 查表8-4b
查表取值:
(4-5)
所以:
即: 取 根。
4.7 確定帶的初拉力
單根V帶適當(dāng)?shù)某趵?由下列公式求得
其中:—傳動帶單位長度的質(zhì)量,
即:
4.8求V帶傳動作用在軸上的壓力
為了設(shè)計安裝帶輪軸和軸承,比需確定V帶作用在軸上的壓力,它等于V帶兩邊的初拉力之和,忽略V帶兩邊的拉力差,則值可以近似由下式算出:
即:
5 V 帶帶輪的設(shè)計
5.1帶輪的材料選擇
因為帶輪的轉(zhuǎn)速,即,轉(zhuǎn)速比較底,所以材料選定為灰鑄鐵,硬度為。
5.2結(jié)構(gòu)設(shè)計
帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計主要是根據(jù)帶輪的基準(zhǔn)直徑,選擇帶輪的結(jié)構(gòu)形式,根據(jù)帶的型號來確定帶論輪槽的尺寸,設(shè)計如下:
主動帶輪的結(jié)構(gòu)選擇 因為根據(jù)主動帶輪的基準(zhǔn)直徑尺寸,而與主動帶輪配合的電動機(jī)軸的直徑是,因此根據(jù)經(jīng)驗公式,所以主動帶輪采用實心式。
帶輪參數(shù)的選擇:
通過查《機(jī)械設(shè)計手冊》一書,可以確定主動帶輪的結(jié)構(gòu)參數(shù),結(jié)構(gòu)參數(shù)如下表,其他的相關(guān)尺寸可以根據(jù)相應(yīng)的經(jīng)驗公式計算求得?! ?
表5-1 帶輪的結(jié)構(gòu)參數(shù) 單位(mm)
槽型
e
Z
8.5
2
7
12±0.3
7
13
主動帶輪的厚度可以由計算公式: (5-1)
即 :
主動帶輪的結(jié)構(gòu)如圖5-1:
圖5-1 主動帶輪的結(jié)構(gòu)
5.3 從動帶輪的設(shè)計
從動帶輪的結(jié)果選擇 因為根據(jù)主動帶輪的基準(zhǔn)直徑和傳動比來確定,即 ,,所以從動帶輪采用腹板式。
從動帶輪的參數(shù)選擇:
通過查《機(jī)械設(shè)計手冊》一書,可查得帶輪的結(jié)構(gòu)參數(shù)間表,其他一些相關(guān)尺寸可以根據(jù)相應(yīng)的經(jīng)驗公式計算求得?! ?
表5-2 帶輪的結(jié)構(gòu)參數(shù) 單位(mm)
槽型
e
Z
8.5
2
7
12±0.3
7
13
從動帶輪的厚度可以由計算公式:
(5-2)
當(dāng)B<1.5d是,L=B 求得
即 :
從動帶輪的結(jié)構(gòu)如圖5-2:
圖5-2 從動帶輪的結(jié)構(gòu)
6傳動軸的設(shè)計
傳動軸是核桃破殼機(jī)的主要設(shè)計部件之一,它在核桃破殼機(jī)正常工作過程中,承擔(dān)主要轉(zhuǎn)矩、扭矩、彎矩和支撐傳動軸上的回轉(zhuǎn)零件,核桃破殼是瞬時沖擊很大,而且沖擊次數(shù)很頻繁的工作環(huán)境,因此傳動軸的設(shè)計是很關(guān)鍵的一個步驟[5]。它的主要公用是:一是支持軸上所安裝的回轉(zhuǎn)零件,使其有確定的工作位置;而是傳遞軸上的運動和動力。軸按照軸線形狀的不同,可以分為曲軸、直軸、軟軸和撓形軸等,根據(jù)核桃破殼機(jī)的結(jié)構(gòu)特點和組成形狀及工作強(qiáng)度和環(huán)境的要求,核桃破殼機(jī)的主軸選用直軸形式傳遞,而且選用直軸中的階梯軸。此軸的設(shè)計如下:
根據(jù)軸的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度來初步計算確定其最小直徑,可利用經(jīng)驗公式:
(6-1)
其中:—軸常用的幾種材料的的值
—主軸上的功率
—主軸上的轉(zhuǎn)速
軸上的材料由《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》一書中表18—1 可以查到,應(yīng)選取調(diào)質(zhì)處理的45號鋼,,書中表18—2取,于是得 :
(6-2)
輸出軸上的最小直徑顯然是安裝帶輪的內(nèi)孔,必在軸上開有鍵槽,因此,為了開鍵槽又不消耗輸出軸的強(qiáng)度,可以使周的直徑增加7%以上,這樣增加輸出軸的尺寸,因而可以提高軸的工作強(qiáng)度。即:
主輸出軸的最小直徑是安裝帶輪處的直徑,為了使所選的軸直徑與帶輪相配合,故使輸出軸端的軸徑選為20。
在《機(jī)械設(shè)計手冊》一書。查表可以得知帶輪的厚度,則取輸出軸的次段軸徑為,其長度為。
6.1根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度
為了滿足帶輪的軸向定位要求,Ⅰ—Ⅱ軸段右端需要制出一個軸肩,故取Ⅱ—Ⅲ段的軸直徑 ,輸出軸的徑向定位由普通平鍵來完成。
選用鍵的型號為普通平鍵為。鍵的型號可以通過查《機(jī)械設(shè)計實用手冊》一書取得。
6.2 初步選擇輸出軸系
由破殼機(jī)的結(jié)構(gòu)和相關(guān)尺寸可知所設(shè)計的軸上裝有帶輪和滾筒,其上的凸筋,但由于受力不大可以忽略它的受力。又根據(jù),初步選取支撐的軸承為深溝球軸承,在《機(jī)械設(shè)實用冊》查得深溝球軸承的型號為6305,它的結(jié)構(gòu)尺寸為,選軸承座型號SN305,取Ⅲ—Ⅳ段與Ⅴ—Ⅵ段的直徑相等,即。
考慮到機(jī)體的制造誤差等原因造成的安裝錯位或是借口不齊等,滾動軸承應(yīng)在機(jī)體內(nèi)有一段移動的位移,查《機(jī)械設(shè)計手冊》可等位移量。
取安裝滾筒的軸Ⅳ—Ⅴ段的直徑為,軸承與軸肩用軸端擋圈固定,左、右兩端采用的軸承用軸承座固定軸承,配合為,其上滾筒,已知滾筒長為。
軸的基本結(jié)構(gòu)如圖6-1:
圖6-1 軸的結(jié)構(gòu)
6.3確定輸出軸上的圓角半徑值
按前面所述的原則,求出軸肩處的圓角半徑的值,詳細(xì)見圖。
軸端倒角在軸的兩端均為,小軸肩為軸肩的作用是使階梯直軸在軸徑改變截面上減小應(yīng)力集中。
6.4 按彎扭合成條件校核軸的強(qiáng)度
進(jìn)行校核時,通常只校核軸上承受最大當(dāng)量彎矩的強(qiáng)度(既危險截面c的強(qiáng)度)。
6.4.1 作軸的簡圖
圖6-2 軸簡圖
6.4.2 求輸出軸上的所受作用力的大小
根據(jù)公式: (6-3)
其中:—電動機(jī)的額定功率
—主軸的轉(zhuǎn)速
即:
6.4.3滾筒上的合力
根據(jù)公式: (6-4)
其中 :—輸出軸的軸心到凸筋的距離
即 :
根據(jù)受力分析
即 :
由于核桃破殼機(jī)的主軸軸向不受力。 則取
圓周力 徑向力 軸向力 的方向如圖6-3所示:
圖6-3 水平方向受力與彎矩
6.4.4軸上水平面內(nèi)所受支反力
根據(jù)公式: (6-5)
其中:—是輸出軸上Ⅲ—Ⅳ段的中心線到Ⅳ—Ⅴ段距左端三分之一處的距離
—是輸出軸上Ⅳ—Ⅴ段距左端三分之一處到右端Ⅴ—Ⅵ段中心線之間的距離
即 :
根據(jù)公式: 求得
即 :
6.4.5軸在垂直面內(nèi)所受的支反力
根據(jù)公式: (6-6)
即 :
根據(jù)公式 : (6-7)
即 :
6.4.6 作彎矩圖
在水平面內(nèi),軸上、、三點的彎矩為 :
根據(jù)公式 :
求得
即:
作水平面內(nèi)彎矩圖如圖1(b)所示
在垂直面內(nèi),軸上、、三點的彎矩為 :
根據(jù)公式 :
求得
即 :
根據(jù)公式 : 求得
即 :
作垂直面內(nèi)彎矩圖如圖6-4所示:
圖6-4 垂直方向受力和彎矩
合成的彎矩為 :
作軸的合成彎矩圖如圖6-5所示。
圖6-5 總彎矩圖
6.4.7作扭矩圖
根據(jù)公式 : (6-8)
即 :
其中 : —電動機(jī)的額定功率
—主軸轉(zhuǎn)速
作軸的扭矩圖 6-6所示:
圖6-6 扭矩圖
6.5 校核軸的強(qiáng)度
進(jìn)行校核時,通常只校核軸上承受最大當(dāng)量彎矩的強(qiáng)度(既危險截面c的強(qiáng)度)。由經(jīng)驗公式及上面計算出的數(shù)值可得出。
公式 : (6-9)
式中 : —軸的抗彎拋面模量,
—軸的許用應(yīng)力,。
按軸實際所受彎曲應(yīng)力的循環(huán)特性,在、、中選取其相應(yīng)的數(shù)值,從《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》可以查出。
按《機(jī)械設(shè)計手冊》書中查得,對于的碳鋼,承受對稱循環(huán)變應(yīng)力時的許用應(yīng)力。
其他截面雖然引起的應(yīng)力集中削弱疲勞強(qiáng)度,但由于最小直徑按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度較為寬裕確定的,所以無需校核。
7 滾筒的設(shè)計
滾筒是核桃破殼機(jī)的主要部件之一,它直接關(guān)系到核桃破殼機(jī)正常工作時整體的破殼效果情況。
滾筒主要由三部分組成:鋼管、鋼筋、連接圓板。三者固定為整體,采用焊接方式連接。
它的功能是采用滾筒上的凸筋,均勻快速的轉(zhuǎn)動情況下,將進(jìn)入的核桃拋出,被拋出的核桃與輻條篩撞擊破裂,當(dāng)其進(jìn)入脫殼室咽喉出被凸筋與輻條篩擠壓破殼。
凸筋是數(shù)條鋼筋焊接在滾筒上的,圓筒用的是鋼管,圓筒兩端通過圓鋼板使?jié)L筒與軸通過焊接方式連接在一起,核桃破殼機(jī)的主要功能是碰撞擠壓破殼,而滾筒在工作中起到了重要作用,因此,滾筒是破殼機(jī)的設(shè)計的主要部件。
滾筒和輻條篩與核桃擠壓部分的硬度對破殼有影響,若硬度太低,滾筒及輻條篩容易磨損和產(chǎn)生變形,使用壽命縮短。若硬度太大,則彈性差,對核桃擠壓力大容易傷核桃仁,同時變形小,影響破殼。試驗結(jié)果證明,采用HRC硬度為40~50的45鋼較合適。
圖7 滾筒
8圓盤的設(shè)計
圓盤是將滾筒與主軸固定的主要部件,它不僅起連接作用,而且還可以承擔(dān)滾筒和主軸傳遞的力矩和彎曲及扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度,它位與滾筒的兩端,且采用焊接式連接,同時與主軸也要相對固定,采用焊接的連接方式,因此,圓盤的設(shè)計也是滾筒強(qiáng)度高低的要部件。由《機(jī)械設(shè)計實用手冊》一書,查得圓盤的材料采用剛度和強(qiáng)度較好多45鋼制成,其直徑,圓盤中心應(yīng)裝套在主軸的直徑上(),因此,圓盤的中心應(yīng)設(shè)定為的孔,以便安裝在軸上,圓盤的厚度選為。結(jié)構(gòu)設(shè)計如圖8所示:
圖8 連接圓板
9入料口及破殼機(jī)上蓋的設(shè)計
入料口是將核桃填入核桃破殼機(jī)機(jī)體內(nèi)的一個重要部分,它是核桃破殼機(jī)上的一個部件,它的作用在于通過入料口可以將核桃順利的填入機(jī)體內(nèi),而且不會將核桃從入料口飛濺出來,造成人員傷害等事故發(fā)生,而且在填入的過程中或是填入后的工作過程中,破殼機(jī)機(jī)能安全的工作,因此,核桃破殼機(jī)的入料口的設(shè)計,即關(guān)系到核桃破殼機(jī)的工作質(zhì)量及安全[6]。
在設(shè)計核桃破殼機(jī)入料口時應(yīng)當(dāng)考慮到設(shè)計不當(dāng)可能發(fā)生的危害,需要精心的設(shè)計其結(jié)構(gòu)。因為在將核桃添入破殼機(jī)時,電動機(jī)在高速的旋轉(zhuǎn),連同它的主軸一起旋轉(zhuǎn),這種填料方式對主軸、對機(jī)體都有很大的副作用,有可能瞬時加大主軸的承擔(dān)負(fù)載,即同時加大主軸的彎曲應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力等,如果入料口的填料方式不利于主軸的工作,就會加大了滾筒上的凸筋的磨損和老化等。如果入料口的設(shè)計不當(dāng),會造成主軸的瞬時被卡死,電動機(jī)悶車等現(xiàn)象發(fā)生,這些現(xiàn)象對電動機(jī)和核桃破殼機(jī)的主軸有及大的破壞性。核桃破殼機(jī)的入料口與破殼機(jī)的上蓋相連接為一體,即入料口安裝在核桃破殼機(jī)的上蓋上,兩者均采用2mm的薄鐵板制成,焊接連接,核桃破殼機(jī)的上蓋成方形。
上蓋上的入料口設(shè)計很重要。核桃破殼機(jī)的上蓋的兩端部位、入料口的兩側(cè)及中間部位,均采用鐵條加固,其連接的方式采用焊接,這樣可以提高核桃破殼機(jī)的上蓋的剛度,不宜變形,同樣也有支撐作用。破殼機(jī)的上蓋整體焊接兩個角鐵上,目的是便于與破殼機(jī)的下半部分安裝,將破殼機(jī)上蓋的緣地腳與角鐵焊接相連,角鐵采用的厚度為,長度為810mm,起加固作用的鐵條同樣焊接在兩個角鐵上,以加堅固。在核桃破殼機(jī)上蓋的兩端設(shè)有兩個半圓形狀的鐵板,其采用的材料是一樣的,目的一是保障工作人員的安全,因為在破殼機(jī)正常工作時,它的主軸高速旋轉(zhuǎn),如果沒有兩打的鐵板擋住,有可能工作人員不甚將手或衣服絞進(jìn)破殼機(jī)中,造成人員傷亡等事故發(fā)生。二是阻擋破殼后的核桃飛濺,核桃被破殼機(jī)破殼后,由于主軸的高速旋轉(zhuǎn)擊打破殼下的核桃四處飛濺,致使核桃不能很好的收集起來,如果核桃破殼機(jī)上蓋的兩端沒有著兩快鐵板的攔擋,同時飛濺的核桃碎殼也給工作人員帶來危險,因此核桃破殼機(jī)上蓋兩端的擋板設(shè)計是必要的,也是必須的[7]。而且,根據(jù)它的結(jié)構(gòu)設(shè)計,擋板在核桃破殼機(jī)安裝中是縱向布置的,兩個擋板都應(yīng)該騎壓軸承座,即擋板的設(shè)計即要考慮到它與破殼機(jī)上蓋的連接又要考慮到它與軸承座的配合,而且,兩端開口,它與軸承相交處的形狀根據(jù)軸承來確定,其結(jié)構(gòu)如圖9所示:
圖9 上機(jī)殼
10機(jī)架的設(shè)計
機(jī)架是核桃破殼機(jī)的主要支撐部件,機(jī)架的堅固是核桃破殼機(jī)的工作穩(wěn)定、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的基礎(chǔ),它是承擔(dān)所有來自軸及電動機(jī)、滾筒的沖擊和應(yīng)力,因此機(jī)架無論是從結(jié)構(gòu)上還是從材料上,都應(yīng)該采用堅固的穩(wěn)定的材料和樣式制成。
就此核桃破殼機(jī)來說,它的沖擊載荷和內(nèi)部的應(yīng)力偏低,電動機(jī)達(dá)到動力偏小,以及所選用的機(jī)型比較輕便,根據(jù)《機(jī)械設(shè)計實用手冊》一書,查得的設(shè)計材料可采用角鐵支撐,角鐵支撐的好處在于:在角鐵材料本身所支撐的載荷范圍條件下,不會發(fā)生結(jié)構(gòu)變形,雖然有較小的彈性變形,也不會影響破殼機(jī)機(jī)機(jī)體的堅固、穩(wěn)定的效果,盡管在核桃破殼機(jī)正常工作的情況下,也不會影響核桃破殼機(jī)的整體效果[8]。選擇角鐵的厚度為。
在機(jī)架上有兩段橫梁,要求它的工作強(qiáng)度大,承載能力強(qiáng),受沖擊載荷、彎矩、扭矩不會變形,因此這兩端橫梁選為角鐵的厚度為,這樣的材料來支撐核桃破殼機(jī)的主要載荷部分。核桃破殼機(jī)的機(jī)架上安裝有一出口,目的是當(dāng)破殼機(jī)將核桃破殼后,核桃從脫殼室中漏出,落到出出口上,核桃順著斜板下滑,從而滑出機(jī)體之外,達(dá)到將核桃破殼的完成,而隨時地將核桃排出機(jī)體之外,它的材料也同樣是選用2mm后的鐵板制成。
從機(jī)架的整體來看,機(jī)架的選料、結(jié)構(gòu)設(shè)計、受力的部署及破殼核桃的排出,可以看出核桃破殼機(jī)的機(jī)架是滿足要求的,而且結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)設(shè)計如圖10所示:
圖10 機(jī)架
小 結(jié)
農(nóng)業(yè)機(jī)械化是發(fā)展的方向,是減輕勞動者的強(qiáng)度,節(jié)省時間,提高效率的較好途徑.核桃破殼機(jī)是核桃破殼加工的機(jī)器,起主要功能是將核桃仁與核桃殼分開,達(dá)到核桃破殼的目的,此產(chǎn)品是一種先進(jìn)的機(jī)型,生產(chǎn)率較高,而且單位時間內(nèi)生成效率高,是現(xiàn)在市場上應(yīng)用前景很廣的產(chǎn)品,但是,此產(chǎn)品也有一些不足之處,比如它的破殼率,破殼效果等缺點,但對于核桃破殼的效率確是得到了提高,其主要優(yōu)勢是效率高。因此,在今后還要對核桃破殼機(jī)的開發(fā),使核桃破殼機(jī)更加完善,效率高。
致 謝
經(jīng)過幾個月的畢業(yè)設(shè)計忙碌之后,設(shè)計最終完成,設(shè)計過程中遇到許多的問題,在眾多老師和同學(xué)的幫助下予以解決。首先要感謝張宏老師對我的指導(dǎo)和督促,在設(shè)計過程中張宏老師不僅給我指出了正確的設(shè)計方向,而且還使我加深了對知識的理解,同時也避免了在設(shè)計過程中走彎路,張宏老師的督促使我一直把畢業(yè)設(shè)計放在心里,保證按質(zhì)按量的完成;還要感謝同組同學(xué),是大家相互幫助,相互交流,解決存在的一些問題,使我能夠按時完成畢業(yè)設(shè)計。
大學(xué)生活即將畫上句號,在這四年中我是充實的、快樂的,在這里感謝我的母?!锬敬髮W(xué)的辛勤培育,感謝學(xué)校給我提供了如此難得的學(xué)習(xí)環(huán)境和機(jī)會,使我學(xué)到了許多新的知識、知道了知識的可貴與獲取知識的辛勤。
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Masood?b?阿巴斯懸Shayan?a?e卡拉調(diào)查設(shè)計和制造機(jī)械輸送系統(tǒng),有食品加工。
2003年3月29日收到:2003年6月21日/接受:6月23日/發(fā)表在線:2004年,斯普林格出版社倫敦有限ó2004年
摘要:本文章介紹了開發(fā)方法和技術(shù)進(jìn)行將降低成本和時間的設(shè)計、制造和裝配的機(jī)械輸送系統(tǒng)的研究的結(jié)果,應(yīng)用于食品和食品飲料行業(yè)。改進(jìn)后的方法來設(shè)計和生產(chǎn)的自動調(diào)節(jié)式氣力輸送的組件是基于新的材料、零件、成本、使用規(guī)則的設(shè)計制造和面向裝配的設(shè)計。結(jié)果在一個測試輸送系統(tǒng)驗證的好處——通過采用改進(jìn)的技術(shù)。整體材料成本和傳統(tǒng)的方法相比降低了19%,整體裝配成本相比,降低了20%。
關(guān)鍵字:裝配.DFA?DFM.設(shè)計,機(jī)械輸送。
1介紹
輸送系統(tǒng)應(yīng)用于食品和飲料行業(yè)高度自動化的定制結(jié)構(gòu)組成的一個大型零件的數(shù)量和用來攜帶產(chǎn)品,如食物紙箱裝,喝的瓶子和罐子在快速生產(chǎn)和組裝線。大部分的處理和包裝的食品和飲料-在紙箱、持續(xù)經(jīng)營再保險——瓶或罐等。在一個被控制quired移動速度,對充填或者裝配墨粉壽命結(jié)束-
成為。他們的操作需要高效、可靠的我-傳送帶運輸,操作時,范圍從高架地板-類型的安裝類型的連鎖店,或者帶式輸送機(jī)滾筒驅(qū)動系統(tǒng)。近年來,極大的壓力來自客戶低成本但高效的機(jī)械輸送系統(tǒng)使得制造商重新檢查他們的當(dāng)前的設(shè)計和組裝等看看另一種方法和手段來制造更多經(jīng)濟(jì)、可靠的輸送帶,為他們的客戶帶來方便,目前,懸Masood(u)?b?a?e Shayan阿巴斯卡拉工業(yè)研究所一本史文朋,
一本史文朋理工大學(xué),墨爾本,澳大利亞3122山楂,
電子郵件:smasood@swin.edu.au:
改進(jìn)后的新零件大多數(shù)物料搬運設(shè)備,硬件和軟件兩個方面,都是高度專業(yè)化,呆板的和昂貴的配置、安裝維持[1]。輸送帶,被固定在以他們的位置和根據(jù)他們的同步輸送帶速度,任何轉(zhuǎn)換的輸送系統(tǒng)非常困難和前期陷入沉思。在今天的從根本上改變工業(yè)市場,有一個需要執(zhí)行一種新的制造策略,一個新的系統(tǒng)經(jīng)營理念,并提出了一種新的系統(tǒng)控制軟件和硬-陶瓷的發(fā)展理念,可應(yīng)用于設(shè)計的新一代的開放、靈活物料搬運系統(tǒng)[2]。何鴻燊和Ranky[3]模型,提出了一種新的模塊化可重構(gòu)二維和三維的輸送系統(tǒng),包括一個開放的稀土-可配置的軟件體系結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,CIM-OSA(打開
系統(tǒng)架構(gòu))模型。指出研究地區(qū)輸送系統(tǒng)的改進(jìn)、完善和提高,用于飲料-焦化是非常有限的。大部分的發(fā)表的研究論文是指揮
用于改善輸送系統(tǒng)的操作和交互的系統(tǒng)非常復(fù)雜的軟件和硬件。本文提出一種研究調(diào)查,實踐證明,使用當(dāng)前技術(shù)標(biāo)志、制造和裝配型鏈?zhǔn)降牡匕迳?
驅(qū)動機(jī)械輸送設(shè)備,以減少制造這樣的運輸機(jī)的時間和成本。應(yīng)用了并行工程的設(shè)計和實施的基本原則
面向裝配的設(shè)計制造和[4、5],幾個關(guān)鍵研究了輸送機(jī)零部件都是為他們的功能、材料適宜性、強(qiáng)度準(zhǔn)則、成本和簡化了安裝的
整體輸送系統(tǒng)。這個關(guān)鍵零部件進(jìn)行了改性用新的形狀和幾何位置重新設(shè)計,以及一些新材料。改進(jìn)后的設(shè)計方法和功能
驗證了新型平零件上測試了一種新測試,系統(tǒng)設(shè)計、制造和組裝過程中使用。
設(shè)計制造和裝配DFMA)
近年來,研究在該地區(qū)的可制造性設(shè)計和裝配已成為非常有用,因為他們正在考慮提高工業(yè)設(shè)施和生產(chǎn)。然而,沒有足夠的工作完成后,在該地區(qū)輸送機(jī)的設(shè)計,特別是相關(guān)的組件是使得越來越多的圖紙數(shù)據(jù)與重組。輸送過程的設(shè)計基于傳統(tǒng)的方法。
大量的文章發(fā)表,investi -DFMA封閉的相關(guān)問題,并將其應(yīng)用于各種methodolo -要達(dá)成目標(biāo),使經(jīng)濟(jì)、高效和成本證明
有效的對這些公司正在調(diào)查之中。
主要的分類知識就可以影響DFMA -
問題的一般準(zhǔn)則為(1)、(2)特定公司的最佳
(3)進(jìn)行resource-specific過程和或約束。一般指通常適用rules-of-thumb指南,到制造領(lǐng)域的設(shè)計師應(yīng)該注意。下面的列表整理了DFM指南[6]。
?設(shè)計最小數(shù)目的部分
?開發(fā)一種模塊化設(shè)計
?最小化部分變化
多功能?設(shè)計部件
multiuse?設(shè)計零件
為便于設(shè)計部分的0.9%的制造
?避免單獨緊固件
靈活性:?最大化設(shè)計為便于裝配
處理:設(shè)計?最小化處理的簡報
?評估的裝配方法
?消除調(diào)整
避免靈活的組件?:他們很難對付
?使用零件已知的能力
偏執(zhí)?允許的最高部分
使用已知的和證明?零售商和供應(yīng)商
在derated?使用零件析出大量的價值觀與沒有邊際
?最小化組件
?強(qiáng)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)化
?使用盡可能簡單的操作
使用已知的能力?操作
啟動和干預(yù)措施。?最小化
承接的工程更改?批量生產(chǎn)
這些設(shè)計指導(dǎo)方針應(yīng)該被認(rèn)為是“最優(yōu)的建議”。他們通常會導(dǎo)致高質(zhì)量、低-成本,地設(shè)計。偶爾的妥協(xié)必須被做,當(dāng)然。在這些情況下,如果一個指導(dǎo)方針,走過去了對市場營銷或性能要求,下一個最好的選擇應(yīng)選擇[7]。
它是指特定公司的最佳實踐的內(nèi)部設(shè)計公司開發(fā)的條例,通常是在很長一段時間,和設(shè)計師是沿襲。這些設(shè)計規(guī)則是確定的公司等導(dǎo)致質(zhì)量得以改善嗎通過識別和效率的總體關(guān)系特定的過程和設(shè)計決策。公司使用這樣的培訓(xùn)指導(dǎo)方針的一部分給設(shè)計師的產(chǎn)品需要大量的手工裝配或-維護(hù)。值得注意的是,大部分的方法論擅長任選一種被快速和容易的開始,或者是被更正式的。例如,指導(dǎo)方針,布斯羅伊德Dewhurst[8],在DFA被視為定量和系統(tǒng)的。
而DFM指導(dǎo)方針,這僅僅是法則經(jīng)驗豐富的專業(yè)人員,是源自于一些定性和不那么正式的[9]。
3.傳統(tǒng)的輸送系統(tǒng)的設(shè)計
輸送系統(tǒng)的設(shè)計和制造是一個非常復(fù)雜和費時的過程。像每個輸送系統(tǒng)一個定做的產(chǎn)品,每個項目不同于其他的項目在規(guī)模、產(chǎn)品和布局。該系統(tǒng)設(shè)計是基于客戶需求,產(chǎn)品的規(guī)格要求。該系統(tǒng)布局必須適合在空間所提供的公司。這個過程的設(shè)計規(guī)劃系統(tǒng)-輸送機(jī)瞬變電磁法(tem)涉及修改以及可能要花上數(shù)天到數(shù)月不等或某些情況下十年。一個以最低的成本和最大。
最有可能的客戶適用性得到認(rèn)可。圖1顯示一個圖解的布局對一典型輸送機(jī)系統(tǒng)安裝在生產(chǎn)線用于標(biāo)簽塑料瓶。輸送機(jī)系統(tǒng)的不同地區(qū)特殊的技術(shù)鑒定的名字,一般運用于類似的工業(yè)應(yīng)用。美國證券交易委員會(sec)的“singlizer”-使產(chǎn)品的聲譽形成一條車道從多個車道?!敖?jīng)濟(jì)放緩的速度表“降低產(chǎn)品一旦它的出口,labeller填料等。美國證券交易委員會(sec)的“大規(guī)模流動”-興是用來跟上高速過程,例如,填料,labeller等。“轉(zhuǎn)會表”的方向發(fā)展,促進(jìn)轉(zhuǎn)移-流動。這些不同的目的是輸送機(jī)部分因此為了控制產(chǎn)品,通過不同的處理流程。一個典型的機(jī)械輸送系統(tǒng)用于食品應(yīng)用包括了兩百機(jī)械根據(jù)大小電器部件的系統(tǒng)。一些常見的但又極為重要的組件,可能是標(biāo)準(zhǔn)和積累了家族的輸送系統(tǒng)。側(cè)架、間隔臂的酒吧,最后板、覆蓋板、內(nèi)彎板、外板、彎曲的軌道和井(開車,尾巴和奴隸)。大小和數(shù)量的變化來表明自己的這些部分的長度的自動調(diào)節(jié)式氣力輸送的對應(yīng)部分的內(nèi)容和數(shù)量的軌跡-ing的寬度和類型的鏈所要求的。存在的問題及在當(dāng)前的設(shè)計缺陷、制造和裝配機(jī)械輸送設(shè)備多樣化、包括:
?在設(shè)計對部分
?高成本的一些組件
?長時間參與總裝/維修
?使用非標(biāo)零件
圖1
4.部分的改進(jìn)
為了識別領(lǐng)域的材料、降低成本勞動的成本分析的主要輸送部件進(jìn)行了研究估計成本的百分比各部分的關(guān)系所有這類零件的總成本。這個分析的目的是為了識別關(guān)鍵零部件,主要負(fù)責(zé)在-壓痕的成本,從而探討輸送方式對于降低成本的部分。
表1顯示了一個50-section輸送機(jī)的成本分析系統(tǒng)-瞬變電磁法(tem)。通過分析可知,有12個零件組成的15達(dá)79%總材料成本的輸送系統(tǒng),在那里的進(jìn)一步研究的重點改進(jìn)設(shè)計,降低成本是可能的。從這些,七個部分,分別鑒定為關(guān)鍵的部位(顯示的
星號符號在表1)構(gòu)成最大數(shù)量的成分-達(dá)71%的數(shù)量,并包括在整體上的資料成本。在這些人之中,三種成分(腿套,側(cè)架和支持渠道)被發(fā)現(xiàn)占總數(shù)的50%輸送機(jī)材料成本。詳細(xì)分析了每一種12考慮到零件的原則進(jìn)行并行en -工程、設(shè)計制造和面向裝配的設(shè)計,和研制了一種新的改進(jìn)設(shè)計,每宗[10]。德-改進(jìn)設(shè)計的尾巴的一些選定的主要部件
5.腿套附件的重新設(shè)計
在一個輸送系統(tǒng),腿是安裝在側(cè)架保持整個輸送系統(tǒng)在了地板上?,F(xiàn)有的設(shè)計工作的自動調(diào)節(jié)式氣力輸送的腿,但是花費也很昂貴的制造、他們有穩(wěn)定的問題,并會造成延誤發(fā)貨。延遲
通常是造成這些部分不到位從超過- 供應(yīng)商準(zhǔn)時。最關(guān)鍵的規(guī)格要求為輸送機(jī)是: 帶式輸送機(jī)?強(qiáng)度負(fù)荷
?穩(wěn)定性
?簡化了安裝
安逸的靈活性(?調(diào)整高)。
圖2顯示的所有部件的使用現(xiàn)有的設(shè)計輸送機(jī)的腿。指定的密碼是零件編號表2中所描述的,體現(xiàn)了一種——的一個故障成本。
完整的勞動時間要求組裝系統(tǒng)性的腿。現(xiàn)有的腿設(shè)置由塑料腿括號內(nèi)的命令來自海外,不銹鋼管,腿
切成指定的尺寸,腿管子塑料的調(diào)整,是哪一種管夾到腿是在底部,如圖2。凸耳,切成大小、鉆孔、焊接而成廣場到腿
管螺栓角度拉條和背襯板,以支持腿支架螺栓。#各部分的表2意味著這個號碼在每個部分元件的數(shù)量和質(zhì)量是特殊的。
腿各部分的設(shè)計。公司利用這個設(shè)計為許多年,但一個常見的投訴。據(jù)報導(dǎo),客戶是不穩(wěn)定的腳。從最初的調(diào)查,就變得很明顯就是不銹鋼管的聲譽之間和塑料腿支架(部分
在圖1和第3部分。2)沒有剛性足夠了。連接這些零件是唯一一個6毫米螺栓。有時,當(dāng)輸送系統(tǒng)正載著滿載荷、觀察發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品
輸送機(jī)的腿是不穩(wěn)定的,并引起了機(jī)械震動。其中最主要的原因是由于一個單一的螺栓連接兩端的凸耳在第三部分和部分的——輸送機(jī)可靠性具有重要物質(zhì)和要求。
為了滿足顧客的期望立即改正??紤]到存在的問題——輸送機(jī)腿德標(biāo)志和客戶的喜好,一個新設(shè)計的輸送機(jī)腿被發(fā)展。一般的強(qiáng)度和穩(wěn)定性腿被認(rèn)為是主要的標(biāo)準(zhǔn)。
在新的設(shè)計方案的觀點,但其他的考慮簡單的計,海外部分的安逸裝配環(huán)節(jié)的調(diào)試。圖3顯示,新設(shè)計的輸送機(jī)的腿總成,和表3給出了描述和造價的每一部分。
圖3顯示,新設(shè)計僅由五個主要的各部位為輸送機(jī)的腿比八種主要的部件舊的設(shè)計。在舊的設(shè)計、塑料腿支架,腿塑料調(diào)節(jié)和腿管子管是最貴的項目成本核算的72%的腿總成。
表1。輸送機(jī)關(guān)鍵零部件,基于部件成本分析
產(chǎn)品說明
腿*設(shè)置
*側(cè)架
支持渠道*
彎曲軌跡
*Rt.滾子軸
尾軸
間隔條*
支持*穿帶
支持一端穿條*
終板
蓋板
彎板
轉(zhuǎn)矩臂支架
槽蓋
彎板內(nèi)
總
關(guān)鍵零部件
數(shù)量
68
80
400
8
139
39
135
400
132
39
39
8
18
97
8
材料應(yīng)用
塑料腿+ SS管
2 5.m m SS C
信道SS
塑料
20直徑的S軸
35直徑不銹鋼
50X50X6 SS
40×10毫米塑料
塑料
2 5.m m / SS
1 6.m m S / S
2 5.m m / SS
6毫米的飛船空間站板
不銹鋼2 5.m m / SS
花費(%)
20.22
16.07
15.00
14.36
6.70
6.27
5.43
5.36
3.01
1.88
1.57
1.29
1.21
0.97
0.66
100.00
改進(jìn)的可能
是的
是的
是的
沒有
是的
沒有
是的
是的
是的
是的
沒有
是的
是的
是的
是的
是的
*表2。成本分析對老腿設(shè)計組裝
部分描述。
1
塑料腿支架
5
腿管子塑料調(diào)整
6
凸
4
角度拉條
7
背襯板
2
腿管
3
螺栓
8
總裝配成本(焊接)
圖2
圖3
表3。成本分析對新設(shè)計的腿總成 (部分描述)
1
不銹鋼角(50×50×3毫米)
3
腿塑料調(diào)整
4
交叉brassing
5
螺栓
2
背襯板
結(jié)果,那些部分都已經(jīng)被一種不銹鋼角的影響并提出了一種新的塑料腿調(diào)整降低生產(chǎn)成本的腿assem -bly由接近50%。因此零件的總數(shù)量的腿從19日已減少到15和總成本為每回合的設(shè)置
減少了55美元的新設(shè)計。新輸送機(jī)腿設(shè)計、測試時,被發(fā)現(xiàn)
更為安全、穩(wěn)定的比舊的設(shè)計。消除零件號1個月和5從老式輸送機(jī)設(shè)計作出了新的設(shè)計更加穩(wěn)定和剛性的。此外,寬度,釘在十字架上支撐也有提高,而不是兩個螺栓的山一個在舊的設(shè)計。這樣就提供了整個輸送機(jī)腿的設(shè)置額外的力量。
6側(cè)架的重塑
邊框架是首要支持輸送系統(tǒng)提供體力輸送機(jī)及幾乎所有的
零件安裝在它。側(cè)架的預(yù)計也會有一個剛性的力量來提供必要的支持給所有的荷載進(jìn)行了輸送機(jī)。它也可適應(yīng)所有相關(guān)的輸送機(jī)
組件的裝配。關(guān)鍵的考慮的一面框架設(shè)計是:
側(cè)架的大小(?深度)
?強(qiáng)度的材料
?易于裝配
?易于制造
圖4顯示了側(cè)架尺寸和參數(shù)。
側(cè)架的使用,在現(xiàn)有的設(shè)計深度尺寸(尺寸H在圖4)調(diào)查時,發(fā)現(xiàn)之間的距離間隔的酒吧,軸(孔尺寸和回報G和F,如圖4)降低的時候,就像有了一些不必要的兩個人之間的距離。更為重要的一點,定義之前先檢查一下設(shè)計參數(shù),以確保帶來另外兩份關(guān)系更加密切,返回鏈不會趕上間隔條而輸送機(jī)在運行。該模型的新球隊的框架設(shè)計畫在計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD),以確保所有的規(guī)格是聲音部分是放置在位置和檢查的間隙很適合。通過這一原則的可制造性設(shè)計的新球隊的框架設(shè)計是對稱的,以便它適用于所有類型
側(cè)架的。這個變化將減小尺寸的一邊所有通徑的框架顯著鏈。
表4顯示的維度上的比較舊的設(shè)計和新設(shè)計的側(cè)架為同一鏈類型。
圖4
表4。新的和舊的側(cè)架尺寸參數(shù)
它指出整體規(guī)模(深度)的輸送機(jī)有什么期望減少241 mm 199毫米(尺寸H),節(jié)約了42毫米不銹鋼在每側(cè)架馬努-factured。因此,從一個不銹鋼薄板×毫米,1500 3000股老設(shè)計參數(shù)只允許六3米長的側(cè)架但隨著新的設(shè)計參數(shù),現(xiàn)在它是可能的生產(chǎn)7側(cè)架3米長從同樣的表大小。用于的資料數(shù)量也是再保險——側(cè)架認(rèn)為為更深入的研究。據(jù)估計,約55%總成本的輸送系統(tǒng)都花在材料。
目前的資料用于側(cè)架是2.5毫米厚污點-304鋼的等級食物少。目前,還有其他的材料市場上可以買到的厚度,可以選擇作為一個選項。為此,一位撓度分析進(jìn)行了預(yù)測,如果有任何其他類型的資料西裝能夠取代現(xiàn)有的資料,這樣它才不會沒有通過它的
強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。分析6.1撓度側(cè)架圖5給出了確定的實驗系統(tǒng)實踐新球隊的框架下,在X,Y方向不同加載條件。隨著新的設(shè)計參數(shù)的一組側(cè)架的生產(chǎn)調(diào)查撓度等1 6.m米厚的不銹鋼側(cè)架。一段側(cè)架螺栓與間隔條和回歸測試-軸是組裝做這個實驗。獲得的結(jié)果撓度運用可變荷載側(cè)架的一個區(qū)段通過一個液壓。顯示在圖5,撓度表
放置在垂直(Y)和橫向(X)軸來測量嗎任何閱讀上觀察到的側(cè)架。應(yīng)用的負(fù)荷是通過對側(cè)架的液壓機(jī)向下方向。
側(cè)架的支持上從同樣的位置那里的腿是安裝在側(cè)架。
8的軌跡輸送機(jī)路段觀察任何異常在大負(fù)載。負(fù)載的應(yīng)用于實驗輸送機(jī)部分在估算和高于實際負(fù)荷欺詐-在真正輸送機(jī)系統(tǒng)條件應(yīng)用。輸送設(shè)備的通常用來攜帶下的荷載一公噸,每米
工業(yè)應(yīng)用于食品和飲料行業(yè)。掣普珥-應(yīng)用大量的輪廓點是估計偏轉(zhuǎn)對側(cè)架在高負(fù)載下。數(shù)字6和7取得成果的
通過實驗對輸送機(jī)的四個進(jìn)程和部分六軌,分別。
從獲得的結(jié)果,觀察2 KN下?lián)隙戎档暮奢d作用下,幾乎是在2毫米
圖5
圖6
圖7
類型的部分。在一定情況下,1.6毫米不銹鋼側(cè)架的設(shè)計,可以一種可能的選擇在現(xiàn)有的輸送機(jī)側(cè)架的設(shè)計。據(jù)預(yù)計,有更大的部分,對輸送帶撓度的側(cè)架的意志呆在允許范圍內(nèi),也就是說,±5毫米。主要的是為什么這個試驗是確保側(cè)架裂紋不扣在高負(fù)載下。因此沒有
對于任何證據(jù)屈曲發(fā)生的各種類型的部分使用。但預(yù)計也,經(jīng)驗教訓(xùn)的基礎(chǔ)上工程師和調(diào)查研究,在當(dāng)前完整的總成后,輸送設(shè)備想像的力量,這將進(jìn)一步額外減少可靠性偏斜對側(cè)架。例如,撓度,對于每一套測量實驗的意義。與安裝在側(cè)架腿,部隊將行為相反的方向,將極大推動側(cè)架里面。完整的觀察可見特發(fā)性肺纖維化-保護(hù)的這個假設(shè)當(dāng)一個完整可以得出結(jié)論
輸送機(jī)是內(nèi)制造和測試試驗的基礎(chǔ)上的新設(shè)計參數(shù)。
所有的實驗結(jié)果,得到了令人滿意的結(jié)果,它是騙人的-那1.6毫米不銹鋼304側(cè)架品位是專為輸送帶,對于食物和飲料行業(yè)
指定的指導(dǎo)方針下負(fù)載。制造的成本節(jié)約這個地區(qū)有顯著的自預(yù)計80%的材料的用量在一個輸送系統(tǒng)是不銹鋼做的。
6.2側(cè)架成本分析
物料檢討和撓度的分析表明了現(xiàn)有2.5毫米不銹鋼薄板設(shè)計是一個在身邊的時候我是誰框架的食品和飲料輸送機(jī)應(yīng)用。alysis也顯示,1.6毫米厚的不銹鋼薄板即可作為一種替代性材料為側(cè)架,這將履行令人滿意。表5顯示一個比較成本的舊的,新設(shè)計的側(cè)架,哪個
表明,節(jié)約每側(cè)架在新設(shè)計是37億美元(例如:一個儲蓄的50.1%)。除此之外,節(jié)約成本,減少側(cè)架從尺寸241 mm 199 mm也將允許生產(chǎn)一個額外側(cè)架的3000×1500毫米不銹鋼。
在圖紙上。新設(shè)計的改善是開展了好幾個其他關(guān)鍵的部位,如支持渠道,還滾子軸上,穿條間隔的酒吧,支持和支持,一端穿帶
導(dǎo)致更多的成本和勞動的儲蓄和緩解肌肉吉諾比利-成和組裝等。例如,新的設(shè)計的支持總成(包括支持渠道穿帶和一端穿條)要求降低若干進(jìn)程,減少磨損的紙條厚度、使用一個新的M截面通道和規(guī)定使用不同種類的鏈給人們提供了一種節(jié)約成本的33.7%實驗結(jié)果表明,改進(jìn)的設(shè)計。這種新設(shè)計的輥軸的回報-用一種節(jié)約成本和減少50% 44.5%的勞動力時間。這種新設(shè)計間隔酒吧提供費用估計從節(jié)省25%的舊的設(shè)計。
7 一個在測試設(shè)計實施的輸送系統(tǒng)
設(shè)計改進(jìn)的實施零件和部件進(jìn)行設(shè)計,圖靈測試和組裝的一個較為完整的輸送系統(tǒng)。這新的和改進(jìn)的測試和驗證輸送機(jī)當(dāng)時性能與實際產(chǎn)品(塑膠瓶)。分析了成本——還進(jìn)行了比較sis是整體成本的儲蓄,在這個測試輸送機(jī)與所涉及的費用與一個相同的輸送機(jī)
基于陳舊的設(shè)計[7]。新的考試輸送機(jī)是一種類型(圖8),共有三個不同的部分的總長度5米。部分six-track C1是一段截面C2輸送機(jī),加入是一個six-track彎曲90?輸送機(jī)。這是連接到輸送機(jī)補(bǔ)體C3,它是一段eight-track輸送機(jī)的部分,稱為雜合-
國家的兩種不同類型的枷鎖,標(biāo)簽和力量。測試輸送含有共有26主要部分。圖9所示的是用于測試的測試輸送機(jī)在合作產(chǎn)品開發(fā)流程
公司。性能和效率的新測試方法的輸送機(jī)和它的重要的新零件進(jìn)行了光滑、無噪音的表演-通過觀察極佳的產(chǎn)品開發(fā)流程的空的塑膠喝瓶輸送鏈條。所有的器官和輸送系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)良好的靜動態(tài)性能充分展示功能。一個完整的成本分析在測試輸送機(jī)進(jìn)行了研究
為了衡量不同新與舊的設(shè)計也在組裝評價緩解和減少勞動expendi -真正的。部件數(shù)量,所用的原材料、生產(chǎn)成本進(jìn)行了計算和百分比等各個部分的存款每一部分和整體系統(tǒng)進(jìn)行測定。
圖8
圖9
8結(jié)果和討論
最關(guān)鍵的面積來查看是否考慮是新的支持通道的設(shè)置和滴盤中加入已經(jīng)執(zhí)行用較少的勞動消耗。注意的是,也已經(jīng)向
確保勞動者已經(jīng)工作有效地工作。
《紐約時報》用于組裝的輸送系統(tǒng)是在意料之中的對取決于心情的工人和其他外部前沿空中管制官-工具。但是努力達(dá)到盡可能密切的時間制造的輸送設(shè)備。一項研究揭示了證明成本分析的事實:生產(chǎn)成本節(jié)約?40%或更多達(dá)到了
八改良設(shè)計部分節(jié)約成本實現(xiàn)了26%,34%在其他三個部分組成。
?在高成本部分,最大的儲蓄為實現(xiàn)軸側(cè)架,還輥,腿集和支持穿條紋的。
?的總費用降低了19%的輸送機(jī)。
?整體勞動力成本在裝配的輸送機(jī)降低了20%。
研究表明,該儲蓄完成主要輸送機(jī)的零件,達(dá)到或超過設(shè)計
不是設(shè)計專業(yè)。其中最主要的變化,這些變化輸送機(jī)系統(tǒng)的影響是設(shè)計的修訂側(cè)架的設(shè)計參數(shù),這也會影響到這些變化在其他地方,都是同盟。其次,發(fā)展支持新的M剖面的通道隨著標(biāo)準(zhǔn)磨損
條添加到巨大的成就在新的輸送機(jī)的設(shè)計。完成從全新的設(shè)計減少了勞動也做出了重大影響成本和流水線上提高了產(chǎn)品設(shè)計和制造。同時也注意到,它是由categorising間隔棒不同數(shù)量的軌跡im -
證明了選拔程序的設(shè)計。新輸送機(jī)制度已成為更經(jīng)濟(jì)且有效的成本和需求使用額外的增強(qiáng)材料被淘汰出局。
9結(jié)論
在設(shè)計和制造機(jī)械輸送系統(tǒng)-等方面,有相當(dāng)不足的研究工作的輸送機(jī)設(shè)計優(yōu)化,特別是缺乏應(yīng)用技術(shù)來設(shè)計改進(jìn)在這樣的系統(tǒng)。在為了提高成本和訂貨至交貨的時間——在輸送系統(tǒng)
瞬變電磁法(tem)、一個完整的故障分析,這也是一種試輸送機(jī)等久了進(jìn)行評估的高消費地區(qū)于輸送機(jī)馬努-成。分析運用原則的支持
可制造性設(shè)計,為提高面向裝配的設(shè)計在不犧牲的功能設(shè)計和運行的系統(tǒng)。一種新的式輸送機(jī)設(shè)計提出了一種基于所有
建議的修改的自動調(diào)節(jié)式氣力輸送的組件。該建議驗證了輸送系統(tǒng)以及在考試的時候所采用的合作公司。結(jié)果證明見sub -
cessful與整體的儲蓄,在成本和19%下降20%總勞動成本。研究結(jié)果顯示,應(yīng)用DFMA的規(guī)則,設(shè)計和組裝的費用的一個情結(jié)
像機(jī)械輸送系統(tǒng)為食品加工即可戲劇性的減少。
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