電鍍廠生產(chǎn)過程對(duì)人體的危害的預(yù)防.doc

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行業(yè)資料：________ 電鍍廠生產(chǎn)過程對(duì)人體的危害的預(yù)防 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 6 頁(yè) 電鍍廠生產(chǎn)過程對(duì)人體的危害的預(yù)防 電鍍廠有很多種技術(shù),化學(xué)鎳、鍍合金、貴金屬電鍍、鍍鉻工藝、鍍鎳、鍍銅工藝、鍍錫、鍍鋅等等,關(guān)鍵是看你廠使用的是哪種工藝,要區(qū)別對(duì)待。電鍍鉻過程排放物中有六價(jià)鉻，是致癌物質(zhì)，對(duì)人體有害。電鍍鍍層中含有的鎳（Ni）元素易引發(fā)皮膚癌等。 電鍍生產(chǎn)過程中對(duì)人體的危害 電鍍生產(chǎn)中要大量使用強(qiáng)酸，強(qiáng)堿，鹽類和有機(jī)溶劑等化學(xué)藥品，在作業(yè)過程中會(huì)散發(fā)出大量有毒有害氣體，如安全管理工作做得不好，極易發(fā)生中毒，灼傷，以致燃燒爆炸事故。另一方面，電鍍車間工作場(chǎng)地潮濕，設(shè)備易受腐蝕，也容易導(dǎo)致觸電事故。目前，除少數(shù)大廠的電鍍車間外，大多數(shù)從事電鍍的廠點(diǎn)，規(guī)模都較小，設(shè)備也簡(jiǎn)陋，缺少機(jī)械裝備，勞動(dòng)防護(hù)條件差；從業(yè)人員素質(zhì)不高，安全意識(shí)淡薄。因此，電鍍生產(chǎn)安全管理存在不少問題，已經(jīng)成為電鍍業(yè)可持續(xù)發(fā)展的障礙之一。 A粉塵危害 大多數(shù)五金工件在電鍍前都必須經(jīng)過打磨，機(jī)械拋光等；另外，為了除去鑄件，鍛件或熱處理后零件表面的熔渣，型砂，氧化皮及其它雜質(zhì)，還需要進(jìn)行噴砂處理。這些作業(yè)過程中都會(huì)產(chǎn)生大量的可能含有硅，鉻，鋁，鐵，銅和麻布等的粉塵，這些粉塵會(huì)給作業(yè)工人帶來嚴(yán)重的職業(yè)危害災(zāi)爆炸電鍍生產(chǎn)中經(jīng)常使用有機(jī)溶劑對(duì)工件進(jìn)行脫脂除油，常用的有機(jī)溶劑有汽油，煤油，丙酮，苯類，三氯乙烯和四氯化碳等；此外，還使用脫漆劑脫除舊涂層，使用罩光(封閉)漆對(duì)鍍層進(jìn)行封閉等，脫漆劑中含有大量的二氯甲烷和其他機(jī)溶劑，罩光(封閉)漆中也含有多種有機(jī)溶劑。汽油，煤油，苯類和其它一些有機(jī)溶劑的閃點(diǎn)很低，在空氣中很易揮發(fā)，其蒸氣與空氣的混合物達(dá)到爆炸下限時(shí)一遇火花等點(diǎn)火源就會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故；三氯乙烯和二氯甲烷，雖不易燃燒，但都是有毒易揮發(fā)的液體，其蒸氣與空氣也能形成爆炸性混合物。還有，部分電鍍廠要用到鍋爐或反應(yīng)釜等，它們是壓力容器，如使用不當(dāng)也會(huì)發(fā)生爆炸事故 大多數(shù)有機(jī)溶劑有毒，如三氯乙烯具有麻醉性，能使人窒息，受紫外線照射會(huì)分解出劇毒的光氣和強(qiáng)腐蝕性的氯化氫。三氯乙烯中毒會(huì)造成皮疹，昏厥，高燒，淋巴腫大，最后會(huì)引發(fā)多種并發(fā)癥，直至皮膚潰爛，肝腎功能衰竭而死亡；苯中毒主要影響人體造血功能，輕的引起白細(xì)胞減少，重則引起再生障礙性貧血，最后出現(xiàn)白血病；四氯化碳可引起肝腎嚴(yán)重?fù)p害。用綠色環(huán)保除油粉除油。dw-010 鋼鐵發(fā)藍(lán)，堿性鍍鋅，堿性除油，鋁合金浸鋅處理和堿性電拋光等都要使用燒堿，燒堿對(duì)人的皮膚和衣服有較強(qiáng)的粘附性及腐蝕性，能嚴(yán)重灼傷人體。某工人配制發(fā)藍(lán)溶液時(shí)，在槽中加水后即點(diǎn)燃爐子，待領(lǐng)來固堿時(shí)水已煮沸，當(dāng)即把尚未打碎的大塊固堿投入沸水中。因固堿溶解是放熱反應(yīng)，大塊的固堿浸在沸水中，槽底又有煤在燃燒，導(dǎo)致因堿周圍溫度驟然上升而發(fā)生爆炸。熱堿溶液沖出槽面5多高，把整個(gè)槽子及其周圍噴成一片白色世界，幸虧操作者及時(shí)躲開，才沒有遭到太大傷害[]。這是一起違反發(fā)藍(lán)溶液的配制程序，險(xiǎn)些發(fā)生嚴(yán)重人身傷害事故的例子。用常溫法蘭液法蘭。 電鍍生產(chǎn)中有時(shí)還要用到氨水，硫化鉀等堿性腐蝕品。 氨水有強(qiáng)刺激性臭味，受熱會(huì)發(fā)出有毒，可燃的煙霧，氨對(duì)上呼吸道有刺激和腐蝕作用，高濃度時(shí)可引起接觸部位的堿性化學(xué)灼傷；硫化鉀碰到酸類物質(zhì)時(shí)會(huì)放出劇毒和易燃的硫化氫氣體。電鍍生產(chǎn)中常用的強(qiáng)酸有硫酸，硝酸，鹽酸，氫氟酸，鉻酸等，這些酸液腐蝕性強(qiáng)，很容易灼傷人體，而且難以痊愈。 此外，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，如濃鹽酸會(huì)產(chǎn)生大量的有強(qiáng)腐蝕性的酸霧；濃硝酸在空氣中會(huì)分解放出劇毒的氮氧化物!氫氟酸在空氣中發(fā)煙，其蒸氣具有十分強(qiáng)烈的腐蝕性和毒性；電鍍鉻時(shí)會(huì)散發(fā)出大量的鉻霧，鉻(!)化合物能引起皮膚潰瘍，貧血，腎炎及神經(jīng)炎等多種疾病，并有致癌和誘發(fā)基因突變的作用。用高效鉻霧抑制劑。某廠青年工人用混合酸(含有氫氟酸)清洗鑄銅陽(yáng)極，操作時(shí)未帶耐酸橡膠手套，不久即覺得手指痛疼難忍，雖經(jīng)清洗和稀氨水浸泡仍數(shù)天后才恢復(fù)正常。 氰化鍍鋅，銅，銀，金，仿金和有些活化液，退鍍液等都要用到氰化物。氰化物屬劇毒品，能抑制人體呼吸酶的產(chǎn)生，誤服，吸入微量的氰化物都會(huì)引起嚴(yán)重中毒，甚至致死；氰化物遇酸或酸霧會(huì)分解放出劇毒的，易燃的氰化氫氣體。 B觸電危險(xiǎn) 人體接觸高壓，低壓電源都可能會(huì)造成觸電傷亡事故。電鍍生產(chǎn)中用到很多電氣設(shè)備，如拋光機(jī)，滾光機(jī)，整流電源，行車，離心烘干機(jī)，電熱烘爐，電加熱器，過濾機(jī)，滾鍍機(jī)和污水處理設(shè)備等，它們的輸入電壓一般很高。 另外，電鍍車間工作場(chǎng)地潮濕，設(shè)備易受腐蝕，故在使用和檢修過程中，如有設(shè)備不正常運(yùn)行，防護(hù)措施不力或操作失誤，就很容易造成觸電事故。 C其他危害 除上述主要危險(xiǎn)危害外，電鍍生產(chǎn)中還可能存在噪聲危害(如超聲波清洗，壓縮空氣吹干等過程)，機(jī)械傷害和起重傷害等。 第 5 頁(yè) 共 6 頁(yè) 電鍍安全操作規(guī)程 1、工作前穿戴好防護(hù)用品。 2、凡皮膚損傷及潰爛者嚴(yán)禁操作。在吃飯、喝水前要把手洗凈，以防引起中毒。 3、工作前要打開通風(fēng)設(shè)備。檢查各設(shè)備、吊車運(yùn)行情況。 4、氰化鍍槽要嚴(yán)加管理，在配制氰化鍍液時(shí)，要有專人指導(dǎo)。在氰化鍍槽工作后，用硫酸亞鐵（FeSO4、7H2O）溶液洗手，嚴(yán)禁在鍍槽邊吃飯和吸煙。 5、為了防止中毒和鍍液飛濺傷人，配制和調(diào)整溶液時(shí)，必須在工藝員指導(dǎo)下進(jìn)行工作。嚴(yán)禁將酸倒入氰化鍍槽或堿槽中。配制腐蝕溶液時(shí)，只能將酸倒入水槽內(nèi)，嚴(yán)禁將水倒入酸內(nèi)。配制有色金屬的腐蝕處理溶液時(shí)，必須先將鹽酸加入水中。 6、工件入槽時(shí)需輕放。 7、不準(zhǔn)俯在酸槽上攪拌、測(cè)溫、觀察或工作。 8、烘箱內(nèi)絕對(duì)禁止帶入可燃物，以免引起火災(zāi)。 9、如果酸液濺在皮膚上，應(yīng)立即用清水沖洗。 10、廢酸水經(jīng)中和或作其它處理，符合標(biāo)準(zhǔn)后才允許排放。 第 頁(yè) 共 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 6 頁(yè) 共 6 頁(yè)