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1、斜皮帶機皮帶跑偏調(diào)整方法 攪拌事業(yè)部王建國 帶式輸送機作為連續(xù)散裝物料的運 輸機械,在攪拌、破碎及篩分設(shè)備中得 到了廣泛地應(yīng)用,輸送機在運輸過程中, 由于各種原因經(jīng)常會出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象, 這不僅會引起漏料、設(shè)備的非正常磨損 與損壞,降低生產(chǎn)率,而且會影響整套 設(shè)備的正常工作。因此,正確判斷出膠 帶跑偏的原因并及時予以排除,是一項 非常重要的工作。 造成輸送機膠帶跑偏的根本原因是: 膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合 力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉 應(yīng)力不均勻而引起的。由于導(dǎo)致膠帶跑 偏的因素很多,故應(yīng)從輸送帶的設(shè)計、 制造、安裝調(diào)試、使用及維護等方面來 著手解決膠帶的跑偏現(xiàn)象,使得輸送機
2、能夠順利地為生產(chǎn)服務(wù)。 在實踐中,總結(jié)出膠帶的跑偏規(guī)律是: “ 跑松不跑緊 ”即:如果膠帶兩側(cè)的松緊度 不一樣,則膠帶向松的一側(cè)跑偏。 “ 跑后不跑前 ”即:如果托輥支架等裝置沒 有安放在膠帶運行方向的垂直截面上,而是 一端在前,一端在后(沿膠帶運行方向), 則膠帶會向后端跑偏。 “ 跑小不跑大 ”即:如果滾筒外表面加工誤 差、粘料或磨損不均造成滾筒直徑大小不一, 則膠帶會向直徑較小的一側(cè)跑偏。 調(diào)整膠帶跑偏的方法可以歸納出以下 幾種: 1.調(diào)整張緊機構(gòu)法 : 膠帶運行時 , 若在空載與重載的情況下 都向同一側(cè)跑偏 , 說明膠帶兩側(cè)的松緊度不 一樣 , 應(yīng)根據(jù) “ 跑松不跑緊 ” 的規(guī)律 ,
3、調(diào)整 張緊機構(gòu)的絲桿或配重;如果膠帶左右跑偏 且無固定方向 , 則說明膠帶松弛 , 應(yīng)調(diào)整張 緊機構(gòu) 。 2.調(diào)整托輥支架法 : 膠帶在整個輸送機中部跑偏時 , 可調(diào)整托 輥支架來調(diào)整跑偏 。 在制造托輥支架時 , 兩 側(cè)安裝孔都應(yīng)加工成長條孔 , 以便進(jìn)行調(diào)整 。 具體調(diào)整方法是皮帶偏向哪一側(cè) , 將托輥支 架的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移 , 或?qū)⑼休?支架的另外一側(cè)向后移 。 如下圖所示:膠帶 向上方向跑偏 , 則托輥支架的下位處應(yīng)當(dāng)向 左移動 , 托輥支架的上位處向右移動 。 對較 長的皮帶機系統(tǒng) , 調(diào)整托輥支架是非常有效 地 。 3.調(diào)整改向滾筒法 改向滾筒的調(diào)整是膠帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)
4、節(jié) 。 因為一條膠帶輸送機至少有 2個滾筒 , 所有滾筒 的安裝位置必須垂直于膠帶輸送機長度方向的 中心線 , 若偏斜過大必然發(fā)生跑偏 。 其調(diào)整方 法與調(diào)整托輥支架類似 , 對于頭部驅(qū)動滾筒 , 如膠帶向滾筒的右側(cè)跑偏 , 則右側(cè)的軸承座應(yīng) 當(dāng)向前移動 , 反之 , 則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前 移 。 相對應(yīng)的也可將右側(cè)軸承座后移 。 而尾部 改向滾筒的調(diào)整方法與頭部驅(qū)動滾筒剛好相反 , 調(diào)整方法下圖所示 , 經(jīng)過反復(fù)調(diào)整直到膠帶調(diào) 到較理想的位置 。 4.調(diào)整機架法 輸送機機架兩側(cè)高低不一時 , 在載料 運行中 , 膠帶則會向機架低的一側(cè)傾斜 , 這時應(yīng)重新調(diào)整機架 , 使機架保持水平 便可避
5、免此類跑偏 。 此外將托輥組支架 加墊片調(diào)平 , 也能達(dá)到糾偏的目的 。 5.安裝調(diào)偏托輥法 若在輸送機上安裝兩組自動調(diào)心托輥 ( 平輥或槽輥 ) , 即可自動糾正膠帶的跑 偏現(xiàn)象 。 例如:當(dāng)膠帶跑偏與某一側(cè)小檔 輥出現(xiàn)磨檫時 , 該側(cè)的支架便會沿膠帶的 運行方向前移 , 另一側(cè)即相對地向后移動 , 此時膠帶就會向后移動的檔輥一側(cè)移動 , 直至回到合適位置 。 6.安裝限位立輥法 如果膠帶總向一側(cè)跑偏 , 可在跑偏側(cè)的 機架上安裝限位立輥 , 這樣 , 一方面可使 膠帶強制復(fù)位 , 另一方面立輥可減少跑偏 側(cè)膠帶的拉力 , 使膠帶向另一側(cè)移動 。 7.調(diào)整滾筒法 如果膠帶在滾筒處跑偏 , 則
6、說明滾筒的 安裝欠水平 , 滾筒軸向竄動 , 或滾筒的一 端在前一端在后 , 或磨損不均造成滾筒直 徑大小不一 , 此時 , 應(yīng)校正滾筒的水平度 和平行度 , 或因磨損不均而對滾筒進(jìn)行從 新加工包膠處理等 。 8.清除粘物法 如果滾筒 、 托輥的局部上粘有物料 , 將 使該處的直徑增大 , 導(dǎo)致該處的膠帶拉力 增加 , 從而產(chǎn)生跑偏 。 應(yīng)及時清理其表面 粘附的物料 , 同時應(yīng)調(diào)整好空段位的彈簧 清掃器 , 將物料及時清除 。 9.調(diào)整重力法 如果膠帶在空載時跑偏 , 而重載時總向 一側(cè)跑偏 , 說明膠帶已出現(xiàn)偏載 。 應(yīng)調(diào)整 接料斗或輸送機的位置 , 使物料卸料點保 持在膠帶的中心位置上 ,
7、 最好使所卸物料 的方向與膠帶運行方向一致 , 或采用緩沖 托輥代替普通托輥 , 或增加托棍組 , 縮小 托棍組間隔的距離 , 以防止其跑偏 。 10.調(diào)整膠帶法 膠帶使用時間長易產(chǎn)生老化變形 , 邊緣 磨損嚴(yán)重或膠帶接縫不平行等現(xiàn)象 , 使膠 帶兩側(cè)的拉力不一致 , 也會引起膠帶跑偏 , 應(yīng)重新修整或更換膠帶 。 11.安裝自動糾偏裝置法 在輸送機上安裝一自動糾偏裝置 , 以防 止膠帶跑偏 。 總之 , 對于帶式輸送機膠帶的跑偏現(xiàn)象 , 要根據(jù)不同的跑偏情況來采取不同的調(diào)整 方法 , 同時 , 在調(diào)整膠帶跑偏時不可急于 求成 , 應(yīng)慢慢調(diào)整 , 微調(diào)時細(xì)心觀察 , 掌 握皮帶跑偏的規(guī)律 , 就能找出相應(yīng)的解決 辦法 。 Thank you!