配網(wǎng)工程（35kV及以下）：負(fù)荷控制終端安裝作業(yè)指導(dǎo)書

《配網(wǎng)工程（35kV及以下）：負(fù)荷控制終端安裝作業(yè)指導(dǎo)書》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《配網(wǎng)工程（35kV及以下）：負(fù)荷控制終端安裝作業(yè)指導(dǎo)書（12頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、負(fù)荷控制終端安裝 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書  目 錄 1　適用范圍 1 1.1　電壓等級 1 1.2　電氣類別 1 2　編寫依據(jù) 1 3　作業(yè)流程圖 1 4　安全風(fēng)險辨析與預(yù)控 2 5　作業(yè)內(nèi)容 3 5.1　作業(yè)前施工條件 3 5.2　施工準(zhǔn)備 4 5.3　主要作業(yè)內(nèi)容 6 5.4　質(zhì)量檢驗(yàn) 8 1　適用范圍 1.1　電壓等級 35kV及以下配網(wǎng)工程。 1.2　電氣類別 負(fù)荷控制終端安裝。 2　編寫依據(jù) 表2-1　編　寫　依　據(jù) 序號 引用資料名稱 相關(guān)章節(jié)條款 1 GB 50171—1992 《電氣裝置安裝工程盤、

2、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》 第一～五章 2 DL/T 5161.1—2002《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程 第1部分：通則》 DL/T 5161.8—2002《電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程 第8部分：盤、柜及二次回路結(jié)線施工質(zhì)量檢驗(yàn)》 3 Q/CSG 10017.2—2007《110kV～500kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) 第2部分：變電電氣安裝工程》 4 Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 第十七章　第四節(jié)　負(fù)荷控制終端安裝 5 《中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司基建工程質(zhì)量控制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（WHS）》

3、 3　作業(yè)流程圖 圖3-1　作業(yè)流程圖 4　安全風(fēng)險辨析與預(yù)控 表4-1　工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表 序號 安全風(fēng)險 預(yù) 控 措 施 檢查結(jié)果 1 觸電、設(shè)備損壞 接線前先核實(shí)設(shè)備的端子名稱、編號再進(jìn)行接線；送電前，必須先檢查TA二次回路無開路，TV二次回路無短路，接線緊固、接地點(diǎn)可靠；短接TA二次繞組時，必須使用專用短接片或短接線進(jìn)行正確短接，短路應(yīng)妥善可靠，嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞；在調(diào)試時，嚴(yán)禁在TA、TV二次繞組與短路端子之間的回路和導(dǎo)線上進(jìn)行任何工作 在遙控操作時，必須先確認(rèn)該開關(guān)動作后仍為獨(dú)立的電氣連接；所有運(yùn)行設(shè)備必須將遠(yuǎn)方/就地手柄打至就

4、地位置 2 機(jī)械傷害 使用刀具開剝電纜，注意正確的使用方法 3 物體打擊 用繩索傳遞工器具、材料，現(xiàn)場人員必須戴安全帽；安裝連接必須牢固 4 高處墜落 按規(guī)定選用合格的登高設(shè)備；高空作業(yè)按規(guī)定使用安全帶 請您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn)，您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。 施工單位檢查人：　　　　　　　　　　　 監(jiān)理單位檢查人： 日期：　　　　　　　　　　　　　　　　 日期： 注：對存在風(fēng)險且控制措施完善填寫“√”，存在風(fēng)險而控制措施未完善填寫“”，不存在風(fēng)險則填寫“―”，未檢查項(xiàng)空白。 5　作業(yè)內(nèi)容 5.1　作業(yè)前施工條件 表5-1

5、　作業(yè)前施工條件 序號 項(xiàng)目 內(nèi) 容 執(zhí)行人 說明 1 任務(wù)單 根據(jù)本單位實(shí)際設(shè)置內(nèi)容（包含本項(xiàng)工作） 本工序施工負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 2 圖紙 設(shè)備變更單、設(shè)計(jì)圖紙 本工序施工負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 3 預(yù)算材料表 含主、輔材 本工序施工負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 4 施工方案 施工措施、安全技術(shù)交底（項(xiàng)目部級） 本工序施工負(fù)責(zé)人 經(jīng)審批 5 相關(guān)證照 根據(jù)需要辦理涉及進(jìn)入工作場所的手續(xù)、證件 本工序施工負(fù)責(zé)人 有效 6 確認(rèn)現(xiàn)場 施工條件 負(fù)荷控制開關(guān)柜、計(jì)量柜及電能表已安裝到位；安裝位置便于運(yùn)行維護(hù) 本工序施工負(fù)責(zé)人 合格 5.2　施

6、工準(zhǔn)備 表5-2　施　工　準(zhǔn)　備 序號 項(xiàng)目 內(nèi) 容 說 明 1 人員配置 施工階段 建議工作 人數(shù) 現(xiàn)場施工 負(fù)責(zé)人 現(xiàn)場施工 質(zhì)安員 技術(shù)崗位必須持有與作業(yè)工種相應(yīng)、有效的上崗證，輔助工不得從事電氣設(shè)備安裝等專業(yè)工作 負(fù)控終端安裝 技術(shù)工人2 1 1 信號采集線敷設(shè)及接線 技術(shù)工人2 分閘電纜敷設(shè)及接線 技術(shù)工人2 遠(yuǎn)程調(diào)試 技術(shù)工人2 2 施工內(nèi)容 相對應(yīng)的設(shè)備材料 負(fù)控終端、控制電纜、安裝輔材等 （1）核對負(fù)控終端及附件到位及數(shù)量；核對各項(xiàng)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。 （2） 檢查確認(rèn)負(fù)控終端外觀完好、接線端子等無脫落

7、、外觀無銹蝕情況。 （3） 收集負(fù)控終端出廠合格證明文件及技術(shù)資料 3 施工內(nèi)容 相對應(yīng)的器具、機(jī)械及工器具儀表 工器具：沖擊鉆、水平儀、焊接工具、手錘、壓接鉗、梯子、筆記本電腦、絕緣手套、絕緣鞋、高低壓臨時接地線、高低壓驗(yàn)電筆等。 機(jī)械：車輛等 （1）根據(jù)現(xiàn)場情況使用的工器具、機(jī)械符合相關(guān)要求。 （2） 使用儀表有計(jì)量單位檢驗(yàn)合格證并在合格期間內(nèi) 4 作業(yè)風(fēng)險 控制 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人參照本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險管理體系的作業(yè)風(fēng)險基準(zhǔn)庫內(nèi)與本工序相關(guān)的風(fēng)險及控制措施、施工方案、現(xiàn)場情況等因素生成并填寫負(fù)荷控制終端安裝工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表（見表4-1） 負(fù)荷控

8、制終端安裝工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表將隨本單位安全生產(chǎn)風(fēng)險管理體系的建設(shè)和推進(jìn)不斷完善擴(kuò)展。作業(yè)風(fēng)險包括安全、職業(yè)健康和環(huán)境三方面 5 完成開工 程序 工作負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)開工，并由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人完成向監(jiān)理單位開工報(bào)審手續(xù) 施工準(zhǔn)備完成可報(bào)開工，當(dāng)施工準(zhǔn)備不足時，上報(bào)該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)解決 5.3　主要作業(yè)內(nèi)容 表5-3　主要作業(yè)內(nèi)容 序號 項(xiàng)目 內(nèi) 容 說 明 1 作業(yè)前工作 （1） 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人向進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進(jìn)度要求、特殊項(xiàng)目施工要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)、危險點(diǎn)及控制措施、危害

9、環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工，并簽署（班組級）安全技術(shù)交底表。 （2） 工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)辦理相關(guān)的工作許可手續(xù)，開工前做好現(xiàn)場施工防護(hù)圍蔽警示措施，夜間施工的，須有足夠的照明。 （3） 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人組織檢查確認(rèn)進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝，并帶領(lǐng)施工作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場 按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽，統(tǒng)一佩戴有個人照片的作業(yè)證（或胸卡證），穿著統(tǒng)一的工作服 表5-3（續(xù)） 序號 項(xiàng)目 內(nèi) 容 說 明 2 開始主要 作業(yè) 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人發(fā)出許可開工命令 3 負(fù)控終端安裝作業(yè)程序 （1） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定終端的安裝位置、接入

10、信號數(shù)量以及控制分閘模式。 （2） 負(fù)荷控制終端安裝應(yīng)垂直、牢固。 （3） 安裝完成后，對負(fù)荷終端按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)識清晰，字跡不易脫落。 （4） 安裝完成后，負(fù)控終端應(yīng)便于維護(hù)、拆裝。終端與帶電設(shè)備確保足夠的安全距離 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全規(guī)范和質(zhì)量跟蹤 4 信號線敷設(shè)及接線 （1） 敷設(shè)信號采集線： 1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用信號采集線，其顏色選用為：TV的二次回路A相黃色、B相綠色、C相紅色、零線藍(lán)色；TA的二次回路A相黃色、B相綠色、C相紅色。 2）電纜剝開后，芯線敷設(shè)過程中不得有扭結(jié)、斷股、裸露和其他明顯損傷，

11、線芯嚴(yán)禁駁接。 3）控制電纜敷設(shè)及接線總體原則參照GB 50171—1992《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》及本作業(yè)指導(dǎo)書中的JDBH-02二次電纜敷設(shè)及結(jié)線作業(yè)指導(dǎo)書。 4）引入電柜、盤內(nèi)的電纜芯線應(yīng)符合下列要求：① 電纜芯線原則上沿原有孔、槽進(jìn)入盤、柜。需開孔引入電纜芯線時，應(yīng)做好防震、防誤碰的措施且不得損壞設(shè)備。② 電纜芯線穿入電柜前必須將電纜芯線端頭用絕緣膠帶包扎好。③ 引入盤、柜內(nèi)的電纜芯線應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉且固定牢固。④ 盤、柜內(nèi)的電纜芯線不應(yīng)有接頭，且無損傷。⑤ 盤、柜內(nèi)的電纜芯線應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接，芯線

12、應(yīng)有適當(dāng)備用長度預(yù)留。⑥ 電纜芯線須清晰標(biāo)識。 （2） 信號接線： 1）電流、電壓信號線接取方式要與電能表的接線方式一致。 2）電流、電壓信號線按所對應(yīng)的相序接線。 3）電流、電壓接線應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)范，建議采用接線端子盒方式接入。 4）對于三相四線的接入，電壓信號應(yīng)在用戶開關(guān)的進(jìn)線側(cè)接取。 5）負(fù)荷控制終端通過串行通信口或脈沖信號采集電能表的數(shù)據(jù)。 6）多股軟線接入端子前必須用配套規(guī)格的針式端子壓接后再接入終端的接線端子。 7）屏蔽雙絞線的屏蔽層應(yīng)可靠接地 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質(zhì)量監(jiān)控

13、5 分閘電纜敷設(shè)及接線 （1） 根據(jù)圖紙嚴(yán)格配置電纜數(shù)量及類型。 （2） 電纜敷設(shè)時排列整齊，不宜交叉。 （3） 敷設(shè)好一條電纜，要及時固定并裝設(shè)標(biāo)志牌，確保標(biāo)志牌與電纜一一對應(yīng)。 （4） 分閘電纜的實(shí)際接取端子以現(xiàn)場可控開關(guān)的接線端子圖紙為依據(jù)，并對每線芯及時裝設(shè)標(biāo)識線管。 （5） 其他信號線按照設(shè)計(jì)圖紙接入 6 遠(yuǎn)程調(diào)試 （1） 根據(jù)監(jiān)控自動化系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)條件書，通過網(wǎng)絡(luò)測試儀器對系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的方式、結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測。 （2） 設(shè)置負(fù)荷控制終端通信參數(shù)，使兩端（調(diào)度端、變電站端）的通道參數(shù)匹配。 （3） 設(shè)置負(fù)荷控制終端通信規(guī)約，使兩端（調(diào)度端、變電站端）采用

14、的通信規(guī)約，其規(guī)約版本必須和調(diào)度端現(xiàn)行的版本匹配。 （4） 調(diào)度端逐點(diǎn)核對各信號量（脈沖、電量、TA、TV等數(shù)據(jù)）是否正確以及遙控跳閘是否正確 5.4　質(zhì)量檢驗(yàn) 表5-4　質(zhì)　量　檢　驗(yàn) 序號 項(xiàng)目 內(nèi) 容 1 本工序工藝檢驗(yàn) 本工序完成后，現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人根據(jù)表5-4中序號2質(zhì)量控制點(diǎn)要求生成相關(guān)表格，并組織檢驗(yàn) 2 質(zhì)量控制點(diǎn) 序號 控 制 點(diǎn) 控 制 方 式 W H S 1 終端安裝固定 ● 終端標(biāo)識及外觀 ● 2 終端箱體（柜體）接地 ● 3 箱體（柜體）封堵 ● 4 電纜敷設(shè) ● 5 控制電纜終端頭制作 ● 6 二次回路接線 ● 7 遙測功能 ● 8 遙信功能 ● 9 控制功能 ● 10 工序驗(yàn)收檢查 ● 3 完成本工序 收集、整理、移交本工序相關(guān)資料 注：質(zhì)量控制點(diǎn)中H：停工待檢點(diǎn)；W：見證點(diǎn)；S：旁站點(diǎn)。 10