配網(wǎng)工程（35kV及以下）：戶外隔離開關安裝作業(yè)指導書

戶外隔離開關安裝作業(yè)指導書目 錄 1適用范圍11.1電壓等級11.2電氣類別12編寫依據(jù)13作業(yè)流程圖24安全風險辨析與預控25作業(yè)內(nèi)容45.1作業(yè)前施工條件45.2施工準備45.3主要作業(yè)內(nèi)容65.4質量檢驗81適用范圍1.1電壓等級 35kV及以下配網(wǎng)工程。1.2電氣類別配網(wǎng)工程中戶外單極及三極隔離開關的安裝。2編寫依據(jù)表2-1編寫依據(jù)序號引用資料名稱相關章節(jié)條款1GB 501731992電氣裝置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范第7.0.1、7.0.5條2DL/T 5161.102002電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定規(guī)程 第10部分：35kV及以下架空電力線路施工質量檢驗表3.0.2“桿上電氣設備安裝”3Q/CSG 111052008南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范第十四章 第二節(jié) 戶外隔離開關安裝4中國南方電網(wǎng)有限責任公司基建工程質量控制作業(yè)標準（WHS）3作業(yè)流程圖圖3-1作業(yè)流程圖4安全風險辨析與預控表4-1工作前安全風險辨析及預控措施表序號安全風險預控措施檢查結果1物體打擊施工現(xiàn)場必須做好安全圍蔽措施，防止外人進入工作區(qū)域，人員必須穿工作服，正確佩戴安全帽，桿塔上作業(yè)時要使用繩索傳遞工器具、材料表4-1（續(xù)）序號安全風險預控措施檢查結果2高處墜落上桿前應先檢查腳扣、升降板、梯子等是否完整牢靠，安全帶按規(guī)定使用施工人員登桿時應穿軟底鞋并清除濕泥，如攀登腳釘時，應檢查腳釘是否牢固，手執(zhí)角鋼登桿（塔）作業(yè)人員不能背帶長重物上落桿塔安全帶應系在電桿及牢固的構件上，桿塔上作業(yè)轉位時，不得失去安全帶保護3觸電在鄰近帶電線路安裝時要辦理工作票，對運行中的設備保持足夠的安全距離，設專人監(jiān)護4車輛傷害在道路旁邊安裝時，施工人員要穿戴反光標志的工作服，要按規(guī)定提前設置警示標志，要派專人監(jiān)護或協(xié)助疏導交通請您認真檢查并簽名確認，您的簽名意味著將承擔相應的安全質量責任。施工單位檢查人： 監(jiān)理單位檢查人：日期： 日期：注：對存在風險且控制措施完善填寫“”，存在風險而控制措施未完善填寫“”，不存在風險則填寫“”，未檢查項空白。5作業(yè)內(nèi)容5.1作業(yè)前施工條件表5-1作業(yè)前施工條件序號項目內(nèi)容確認人說明1任務單根據(jù)本單位實際設置內(nèi)容（包含本項工作）本工序施工負責人經(jīng)審批2圖紙設備變更單、設計圖紙本工序施工負責人經(jīng)審批3預算材料表含主、輔材本工序施工負責人經(jīng)審批4施工方案施工措施、安全技術交底（項目部級）本工序施工負責人經(jīng)審批5相關證照根據(jù)需要辦理涉及進入工作場所的手續(xù)、證件本工序施工負責人有效6確認上一道工序檢查合格（1）確認設備的出廠合格證明文件及技術資料齊全，設備質量完好。 （2）接地電阻符合設計要求。 （3）確認設備絕緣電阻符合要求本工序施工負責人合格5.2施工準備表5-2施工準備序號項目內(nèi)容說明1人員配置施工階段建議工作人數(shù)現(xiàn)場施工負責人現(xiàn)場施工質安員技術崗位必須持有與作業(yè)工種相應、有效的上崗證，輔助工不得從事電氣設備安裝等專業(yè)工作支架安裝技術工人211隔離開關安裝及調整技術工人2一次接線技術工人22施工內(nèi)容相對應的設備材料戶外單極或三極隔離開關、導線、熱鍍鋅螺釘、熱鍍鋅角鐵、瓷擔等（1）核對設備、材料的到位及數(shù)量；核對戶外單極或三極隔離開關的技術參數(shù)，各項參數(shù)符合設計要求。 （2）檢查戶外單極或三極隔離開關的絕緣子表面清潔，無裂紋、破損、焊接殘留斑點等缺陷，瓷鐵黏合牢固、絕緣子安裝牢固。隔離開關轉動部分靈活，并涂以適合當?shù)貧夂虻臐櫥粰z查三極隔離開關的操動機構固定連接部件應緊固，轉動部分應涂以適合當?shù)貧夂虻臐櫥?（3）收集戶外單極或三極隔離開關的出廠合格證明文件及技術資料3施工內(nèi)容相對應的器具、機械及工器具儀表工器具：水平儀、焊接工具、壓接鉗、繩索、鐵滑輪、扳手、梯子、尺子等根據(jù)現(xiàn)場情況使用的工器具符合相關要求4作業(yè)風險控制現(xiàn)場施工負責人參照本單位安全生產(chǎn)風險管理體系的作業(yè)風險基準庫內(nèi)與本工序相關的風險及控制措施、施工方案、現(xiàn)場情況等因素生成并填寫戶外隔離開關安裝工作前安全風險辨析及預控措施表（見表4-1）戶外隔離開關安裝工作前安全風險辨析及預控措施表將隨本單位安全生產(chǎn)風險管理體系的建設和推進不斷完善擴展。作業(yè)風險包括安全、職業(yè)健康和環(huán)境三方面5完成開工程序工作負責人向項目負責人報開工，并由項目負責人完成向監(jiān)理單位開工報審手續(xù)施工準備完成可報開工，當施工準備不足時，上報該項目負責人協(xié)調解決5.3主要作業(yè)內(nèi)容表5-3主要作業(yè)內(nèi)容序號項目內(nèi)容說明1作業(yè)前工作（1）現(xiàn)場施工負責人向進入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標準、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應預防控制措施、人員分工，并簽署（班組級）安全技術交底表。 （2）工作負責人負責辦理相關的工作許可手續(xù)，開工前做好現(xiàn)場施工防護圍蔽警示措施，夜間施工的，須有足夠的照明。 （3）現(xiàn)場施工負責人組織檢查確認進入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝，并帶領施工作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽，統(tǒng)一佩戴有個人照片的作業(yè)證（或胸卡證），穿著統(tǒng)一的工作服表5-3（續(xù)）序號項目內(nèi)容說明2開始主要作業(yè)現(xiàn)場施工負責人發(fā)出許可開工命令3支架安裝作業(yè)程序（1）支架應采用熱鍍鋅材料，如需對熱鍍鋅材料進行加工，必須進行防腐處理。 （2）支架安裝牢固、平整，水平面傾斜不應1現(xiàn)場施工負責人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質安員負責現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質量監(jiān)控4隔離開關安裝及調整安裝作業(yè)程序（1）借助鐵滑輪及繩索（必要時使用起重設備）將戶外隔離開關安裝在支架上，并用熱鍍鋅螺栓固定牢固。 （2）靜觸頭安裝在電源側，動觸頭安裝在負荷側。當熱鍍鋅螺栓與戶外單極隔離開關和支架只能作一點穿芯連接時，必須選擇靜觸頭為電源側。 （3）三極隔離開關應水平安裝，刀口向上。戶外三極隔離開關安裝；單極隔離開關水平向下或與垂直方向成3045角向下安裝。戶外單極隔離。 （4）合閘無扭動偏斜現(xiàn)象，動觸頭與靜觸頭壓力正常，動觸頭合閘鎖扣靈活無卡澀現(xiàn)象。 （5）隔離開關處于合閘位置時，動觸頭的切入深度應符合產(chǎn)品要求，但應保證動觸頭距靜觸頭底部有35mm空隙；隔離開關處于分閘位置時，動靜觸頭間的拉開距離200mm。 （6）三極隔離開關分合閘時應保證三相同期偏差3mm。 （7）三極隔離開關操動機構轉動部分無卡澀現(xiàn)象，分合閘操作順暢現(xiàn)場施工負責人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質安員負責現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質量監(jiān)控5一次接線及附件安裝作業(yè)程序（1）選擇的導線其截面應滿足設計要求，導線在施工前應先用尺實際測量各跨安裝點的準確長度，根據(jù)施工需要進行切割。 （2）導線壓接后不應使管口附近導線有隆起和松股，管表面應光滑，無裂紋。金具壓接后，均應倒棱，去毛刺。 （3）兩端遇有銅鋁連接時，應設有過渡措施。 （4）引線應安裝牢固、排列整齊美觀。引線相間距離及對地距離應符合規(guī)定要求。 （5）接線端子與引線的連接應采用線夾，接觸面清潔無氧化膜，并涂以中性導電脂。 （6）支架接地應可靠，緊固件及防松零件齊全。 （7）戶外一次接線應采用熱鍍鋅螺栓連接，所用螺栓應有平墊圈和彈簧墊片，螺栓緊固后，螺栓宜露出23絲扣。 （8）裸露帶電部分宜進行絕緣處理。 （9）懸掛標志、警告牌等參照設計圖紙及上級單位驗收相關標準及文件的要求設置現(xiàn)場施工負責人正確、安全地組織作業(yè)，現(xiàn)場施工質安員負責現(xiàn)場作業(yè)全過程的安全、質量監(jiān)控5.4質量檢驗表5-4質量檢驗序號項目內(nèi)容1本工序工藝檢驗本工序完成后，現(xiàn)場工作負責人根據(jù)DL/T 5161.102002電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定規(guī)程 第10部分：35kV及以下架空電力線路施工質量檢驗中表3.0.2“桿上電氣設備安裝”和根據(jù)表5-4中序號2質量控制點要求生成相關表格，并組織檢驗2質量控制點序號控制點控制方式WHS1支架安裝檢查2三極隔離開關分合閘三相偏差3靜、動觸頭安裝位置檢查表5-4（續(xù)）序號項目內(nèi)容2質量控制點序號控制點控制方式WHS4螺栓緊固檢查5引線相間距離及對地距離6外殼及支架接地7工序驗收檢查3完成本工序提交給下一道工序收集、整理、移交本工序相關資料注：質量控制點中H：停工待檢點；W：見證點；S：旁站點。10