變電土建：電纜溝及蓋板工程作業(yè)指導(dǎo)書

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1、電纜溝及蓋板工程作業(yè)指導(dǎo)書 2020.5.27 1　適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于110～500kV電網(wǎng)工程中的磚砌電纜溝及蓋板工程，鋼筋混凝土電纜溝工程可參考混凝土工程有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書施工。 2　編寫依據(jù) 表2-1　編 寫 依 據(jù) 序號 引用資料名稱 1 GB 50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 2 GB 50203—2002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 3 GB 50204—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 4 GBJ 107—1987《混凝土強度檢驗評定標準》 5 JGJ 169—2009《清水混凝土應(yīng)用技術(shù)

2、規(guī)程》 6 DL/T 5201.1—2005《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》第1部分：土建工程 7 Q/CSG 10017.2—2007《110kV～500kV送變電工程質(zhì)量檢驗及評定標準　第3部分：變電土建工程》 8 Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》 9 工程設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計（方案）等技術(shù)文件 3　作業(yè)流程 作業(yè)（工序）流程圖見圖3-1。 圖3-1　作業(yè)（工序）流程圖 4　工作前安全風(fēng)險辨析及控制措施 表4-1　工作前安全風(fēng)險辨析及控制措施表 序號 安　全　風(fēng)　險 預(yù)　控　措　施 檢查結(jié)果 1 觸電 1.

3、 用電管理制度；使用三相五線制，實行三級用電保護，使用標準電源開關(guān)箱；禁止使用老化、破損電源線路；進行焊接或切割工作時，操作人員應(yīng)穿戴專用工作服、絕緣鞋、防護手套等符合專業(yè)防護要求的勞動保護用品。 　2. 不得敞領(lǐng)卷袖；進行焊接或切割工作時，應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施，并應(yīng)防止灼傷。 　3. 焊機的外殼必須可靠接地或接零。電焊機應(yīng)有單獨的電源控制裝置并配有合適的漏電保護開關(guān) 2 火災(zāi) 在切割機前豎擋板擋火花。戴眼鏡、面罩防止火花灼傷面部。 　作業(yè)區(qū)附近不得堆放易燃易爆物，并且設(shè)置備用滅火器，穿戴勞動保護用品 3 機械開挖 機械挖掘時注意回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不

4、得站人。挖掘土石方應(yīng)自上而下進行，嚴禁使用挖空底腳的方法。挖掘前應(yīng)將斜坡上的浮石清理干凈，挖出的泥土應(yīng)堆放在坑邊1m以外，高度不得超過1.5m 請您認真檢查并簽名確認，您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。 施工單位檢查人：　　　　　　　　　　　監(jiān)理單位檢查人： 日期：　　　　　　　　　　　　　　　　日期： 注：對存在風(fēng)險且控制措施完善填寫“√”，存在風(fēng)險而控制措施未完善填寫“”，不存在風(fēng)險則填寫“―”，未檢查項空白。 5　作業(yè)準備 5.1　人員配備 表5-1　人員配備表 工　序　名　稱 建議工作人數(shù) 負責(zé)人數(shù) 監(jiān)護人數(shù) 測量放樣 開挖

5、 混凝土底板（墊層）施工 電纜溝墻體施工 壓頂首次混凝土澆筑 企口角鋼及扁鋼埋件安裝 焊接固定溝壁扁鋼 壓頂二次支模 壓頂二次混凝土澆筑 溝壁抹灰 表5-1（續(xù)） 工　序　名　稱 建議工作人數(shù) 負責(zé)人數(shù) 監(jiān)護人數(shù) 溝底找平 伸縮縫處理 回填 蓋板安裝 蓋板編號 角鐵切割下料 焊接拼框 鋼筋焊接及角鐵框校正 鋼絲網(wǎng)安裝 蓋板混凝土施工

6、 注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。 5.2　主要工器具及儀器儀表配置 表5-2　主要工器具及儀器儀表配置表 序號 名　　稱 規(guī)格/編號 單位 數(shù)量 備　　注 1 經(jīng)緯儀 臺 2 水準儀 臺 3 挖土機 臺 4 砂漿機 臺 5 攪拌機 臺 6 振動器 7 砌體、砌筑、抹灰工具 8 小型土方打夯機 9 電焊機 10 鉆床 11 砂輪切割機 12 手提電動

7、砂輪磨光機 注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。 6　作業(yè)方法 6.1　電纜溝施工 6.1.1　測量放樣：開挖前應(yīng)根據(jù)圖紙電纜溝的位置、寬度進行放樣，要考慮施工操作面。 6.1.2　開挖：視土質(zhì)穩(wěn)定情況盡量減小放坡系數(shù)，以減少土方回填工作量。 6.1.3　底板施工：將底坡的寬度、高程進行放樣，按放樣安裝底板側(cè)模。驗收完成后，按放樣高程澆筑混凝土，并進行表面抹平。 6.1.4　電纜溝墻體砌筑。 6.1.4.1　預(yù)先規(guī)劃好電纜溝伸縮縫的位置，在砌體放樣時一起標示出來，伸縮縫要垂直電纜溝的縱向，電纜溝寬度放樣時須注明是砌體面凈空尺寸還是抹灰面凈空尺寸。

8、 6.1.4.2　墻體砌筑必須用水徹底沖洗干凈基面，以保證墻體和底板結(jié)合牢固。砌塊要提前至1～2d澆水濕潤，磚的融水深度為15～20mm。 6.1.4.3　砌筑的順序是從伸縮縫或轉(zhuǎn)角處向中間推進，并以此處為高程控制點，將預(yù)埋件中心標高、壓頂?shù)讟烁邩耸境鰜怼? 6.1.4.4　當(dāng)砌體厚度達到240mm以上時，宜按三順一丁砌法，壓頂下第一皮磚應(yīng)為丁磚。 6.1.4.5　當(dāng)墻體砌筑到埋件錨腳時，根據(jù)埋件錨腳的設(shè)計間距將錨腳埋入墻體中，錨腳距離要放樣確定，高程依據(jù)埋件走向拉線控制，錨腳露出墻體的長度比抹灰層厚度略大2～3mm，在伸縮縫邊緣等砌體分界處要增設(shè)錨腳。 6.1.5　壓頂首次混凝土澆筑

9、：澆筑第一次混凝土是為了預(yù)埋企口角鋼的錨腳并安裝固定企口角鋼，混凝土內(nèi)側(cè)平墻體寬度比壓頂設(shè)計寬度小50～80mm，高度比企口角鋼底低20～30mm，在角鋼側(cè)方面沿縱向@500插2根錨腳，首次混凝土的外表面要求粗面，用粗模支護。 6.1.6　企口角鋼及溝壁扁鋼埋件安裝：企口角鋼及溝壁扁鋼安裝前，需要對每一直段電纜溝的邊墻砌體進行檢查，方法是量取數(shù)處砌體邊墻間的凈空，取平均值，以確定電纜溝的縱向軸線，原則是盡量使溝壁抹灰層的厚度一致，且避免對邊墻砌體進行剔鑿。將縱向軸線放樣標出之后再量出兩邊角鋼的位置，先安裝兩邊角鋼，角鋼安裝要橫平縱直兩面?zhèn)鹊雀撸瑢⒔卿摵附庸潭ㄔ阱^腳上。為避免兩側(cè)角鋼之間的相對

10、位置發(fā)生變化，通常每隔離5m左右用一根f16以上的短鋼筋點焊對撐固定。買回來的角鋼端頭一般都不規(guī)則，需作裁切，并要做熱浸鍍鋅防腐處理。角鋼規(guī)格按設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，溝寬≥600mm的電纜溝用∠505的角鋼，溝寬＜600mm的電纜溝用∠404的角鋼，角鋼在伸縮縫處要斷開。 6.1.7　焊接固定溝壁扁鋼：先把扁鋼放在鋼平臺上校直，然后依據(jù)錨腳的設(shè)計間距在扁鋼中間鉆孔（孔徑比錨腳直徑大，如錨腳為f6，則鉆f10圓孔即可，買回來的扁鋼端頭通常都不規(guī)則，將端部切掉），再運到現(xiàn)場安裝，采用塞縫焊的辦法，將扁鋼與錨腳焊接在一起，注意控制扁鋼的側(cè)方面與企口角鋼水平尖角保持在同一立方面。扁鋼焊接固定之后，

11、突出的錨腳鋼筋頭要用氣割吹去并用砂輪機磨平。扁鋼在伸縮縫處要斷開，并用一f10的圓鋼彎成Ω形焊接連通，扁鋼的連接用剖口焊。 6.1.8　壓頂二次混凝土支模：二次混凝土是壓頂最后成型的混凝土。在邊墻外側(cè)單邊支模，角鋼底尖角側(cè)縫隙用砂漿封堵。支模前先在邊墻頂上做砂漿塊，然后根據(jù)壓頂寬度沿縱向彈線將模板邊切出，以砂漿塊來做模板底部的內(nèi)撐，模板可用建筑夾板加工，也可以用公路模板的槽鋼。為提高混凝土側(cè)面的光潔度，模板內(nèi)側(cè)需要涂脫模劑。 6.1.9　澆壓頂二次混凝土：二次混凝土用細骨料混凝土澆筑，由于壓頂截面較小，混凝土搗實可用板條插搗。實踐證明，模板邊經(jīng)過板條插搗之后，混凝土表面氣泡明顯減少?；炷?/p>

12、的頂面可用一條鋁合金方通或經(jīng)過刨直的小方木架在兩側(cè)角鋼頂上刮平?；炷另斆嬗媚旧鞍迨账?，鐵抹子收光（至少經(jīng)過2次收光）?；炷翝餐曛?，要加強養(yǎng)護，否則極易出現(xiàn)橫向收縮裂縫這一通病。為提高壓頂?shù)目沽研阅?，通常沿壓頂縱向增加了3f6構(gòu)造筋。伸縮縫處的壓頂必須斷開，并且分界處要方正整齊。 6.1.10　溝壁抹灰，以企口角鋼底腳尖和溝壁扁鋼面為基準面，按設(shè)計配合比用砂漿進行溝內(nèi)壁抹灰。抹灰前先安裝電纜溝排水口的防小動物隔柵，伸縮縫兩側(cè)抹灰要垂直方正。抹完灰后須將扁鋼表面清理干凈，并刷上防腐漆，注意油漆邊線要順直。 6.1.11　溝底找平：電纜溝積水為施工一大忌，找平前需先將高程控制點做好，以此為

13、基準做找平砂漿，為保證排水順暢，通常將溝底做成雙坡，即做橫向和縱向兩向坡度，并且沿縱向坡底加做一條50mm寬的集中排水小溝或按設(shè)計要求。 6.1.12　伸縮縫處理：用板條將伸縮縫內(nèi)側(cè)封堵，沿縫內(nèi)灌密封膏。 6.1.13　回填：溝外側(cè)必須分層回填夯實，回填前溝兩側(cè)磚墻必須對撐，回填需兩側(cè)對稱同步進行，分層夯實?；靥钋绊殞⑸炜s縫外側(cè)封閉好，以免回填土堵塞縫。 6.1.14　蓋板安裝：蓋板混凝土達到100％強度之后才能安裝，安裝前先將電纜溝企口角鋼和蓋板角鋼框周邊清理干凈，然后用立氏德膠水將330mm的橡膠條粘附于蓋板角鋼框底面上，之后在沿溝縱向從一端向另一端安裝蓋板，余下最后一塊或者轉(zhuǎn)角處的

14、空隙再現(xiàn)場量取實際尺寸，并依此加工異形蓋板（也可支?，F(xiàn)澆）。廠家購買蓋板安裝方法同上。 6.1.15　電纜溝的蓋板按照中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司的規(guī)定進行編號。 6.2　蓋板施工 6.2.1　角鋼切割下料：蓋板用角鋼框包邊，溝寬≥60cm的溝蓋板用∠404的角鋼，溝寬＜600mm的溝蓋板用∠303的角鋼。標準件蓋板一般寬度為500mm，長度比企口角鋼間凈空小6mm；異型蓋板平面尺寸則須現(xiàn)場量度放樣加工。角鐵框下料：為保證蓋板框四角方正，角鐵框須分段下料，用砂輪切割機按450角將角鋼切斷，為保證拼裝嚴密，斷料時須做好長度、角度定位模。 6.2.2　焊接拼框：在鋼平臺上放樣，根據(jù)蓋板的不同

15、規(guī)格固定四面定位塊，將框料擺到定位塊內(nèi)焊接成型，焊接時要在框內(nèi)側(cè)施焊，否則會影響框的外觀和底部平整度。 6.2.3　鋼筋焊接及角鋼框校正：將電鍍好的角鋼框校方正，然后將斷好的蓋板縱向受力筋和橫向構(gòu)造筋焊接到角鋼框內(nèi)，蓋板角鐵框為單層配筋，鋼筋焊在角鐵內(nèi)側(cè)的中部，角鐵框焊上鋼筋后會產(chǎn)生變形，必須再次調(diào)整水平度和方正度。 6.2.4　鋼絲網(wǎng)安裝：將裁剪好的鋼絲網(wǎng)綁在鋼筋的上下兩面上，對長度≥600mm的蓋板配雙層鋼絲網(wǎng)，長度＜600mm的蓋板只配底層鋼絲網(wǎng)。鋼板網(wǎng)的規(guī)格一般為1.2mm直徑，網(wǎng)格為2020mm，保護層不小于3mm。 6.2.5　蓋板混凝土施工：為保證蓋板的平整度，最好在鋼板平

16、臺上澆筑蓋板混凝土，蓋板混凝土用5mm粒徑的細石混凝土。混凝土填滿角鋼框后，用輕型的平板振動器振搗，或用木砂板拍搗實，并將表面石子壓下之后用鋁合金方通沿角鋼框頂部將板面刮平，然后用木砂板收水兩次，至混凝土表面不再泌水后再用鐵抹子收光兩次。蓋板濕水養(yǎng)護時間不少于7d。 7　質(zhì)量控制措施及檢驗標準 7.1　質(zhì)量控制措施 7.1.1　電纜溝必須置于堅實的基層上，特別是變電站內(nèi)的電纜溝，通常都在建構(gòu)筑物基礎(chǔ)附近穿過，如回填土夯實不夠，往往造成電纜溝倒塌。電纜溝底排水坡度及標高必須正確。 7.1.2　砌筑砂漿嚴格按配合比配料，砌體灰縫的砂漿的飽滿度必須符合要求；砌筑過程中防止出現(xiàn)通縫。 7.1

17、.3　溝深≥600mm的電纜溝邊墻砌完磚后，直至蓋板安裝期間，必須在溝內(nèi)兩邊墻間加臨時支撐，間距約4m，否則磚墻會因回填土的側(cè)壓力或施工車輛靠邊行駛而出現(xiàn)變形、拆斷甚至倒塌。 7.1.4　不得在電纜溝上擱置重物，如車輛需橫過電纜溝或需設(shè)施工通道，必須架設(shè)臨時架空橋。 7.1.5　電纜溝溝底找平時，必須用彩條布等遮蓋已做好的壓頂，避免砂漿污染壓頂清水混凝土，對濺到溝壁抹灰面的砂漿，必須隨手抹干凈。 7.1.6　企口及蓋板按清水混凝土質(zhì)量標準施工，原則上水泥、砂、石等原材料使用同一廠家、同一批次產(chǎn)品。成品表面應(yīng)光潔、平整、密實、色澤一致，外形允許偏差范圍同普通抹灰標準。 7.1.7　電纜溝

18、蓋板按運行單位要求留設(shè)活動蓋板。 7.2　質(zhì)量控制表 表7-1　質(zhì)量控制表 序號 控　制　點 控　制　方　式 W H S 1 混凝土強度及試件取樣 ● 2 混凝土澆筑 ● 表7-1（續(xù)） 序號 控　制　點 控　制　方　式 W H S 3 外觀質(zhì)量和尺寸偏差 ● 4 企口角鋼及扁鋼埋件安裝 ● 5 蓋板型號和質(zhì)量 ● 6 蓋板安裝 ● 7.3　質(zhì)量檢驗標準 按照Q/CSG 10017.3—2007《110kV～500kV送變電工程質(zhì)量檢驗及評定標準　第3部分：變電土建工程》中表7.3.1～表7.3.15的規(guī)定執(zhí)行。