變電土建：水泥砂漿地面作業(yè)指導書

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1、水泥砂漿地面作業(yè)指導書 1　適用范圍 本作業(yè)指導書適用于110～500kV電網(wǎng)工程建筑物水泥砂漿地面施工。 2　編寫依據(jù) 表2-1　編　寫　依　據(jù) 序號 引用資料名稱 1 GB 50300—2001《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 2 GB 50210—2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》 3 DL/T 5201.1—2005《電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程》第1部分：土建工程 4 Q/CSG 10017.3—2007《110kV～500kV送變電工程質量檢驗及評定標準　第3部分：變電土建工程》 5 Q/CSG 11105—2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制

2、規(guī)范》 6 工程設計圖紙、施工組織設計（方案）等技術文件 3　作業(yè)流程 作業(yè)（工序）流程圖見圖3-1。 圖3-1　作業(yè)（工序）流程圖 4　工作前安全風險辨析及控制措施 表4-1　工作前安全風險辨析及控制措施表 序號 安 全 風 險 預 控 措 施 檢查結果 1 機械傷害 砂漿機、切割機符合機械安全要求，由專人按操作要求進行操作 2 觸電 操作人員要配戴絕緣手套，電源和開關由專職電工安裝，按一機一閘一漏電開關配齊 3 高空墜落 臨邊、孔洞按規(guī)定做好安全防護措施 請您認真檢查并簽名確認，您的簽名意味著將承擔相應的安全質量責任

3、。 施工單位檢查人：　　　　　　　　　　 監(jiān)理單位檢查人： 日期：　　　　　　　　　　　　　　　 日期： 注：對存在風險且控制措施完善填寫“√”，存在風險而控制措施未完善填寫“”，不存在風險則填寫“―”，未檢查項空白。 5　作業(yè)準備 5.1　人員配備 表5-1　人員配備表 工 序 名 稱 建議工作人數(shù) 負責人數(shù) 監(jiān)護人數(shù) 基層處理 找標高、彈線 灑水濕潤 抹灰餅和標筋 攪拌砂漿 水泥砂漿地面施工 注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。 5.2　主要工器具及儀器儀表配置

4、 表5-2　主要工器具及儀器儀表配置表 序號 名 稱 規(guī)格/編號 單位 數(shù)量 備 注 1 攪拌機 臺 2 手推車 輛 3 水準儀 臺 4 水平尺 把 5 鋼卷尺 把 表5-2（續(xù)） 序號 名 稱 規(guī)格/編號 單位 數(shù)量 備 注 6 木刮杠 把 7 抹子 把 8 劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、 小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、 錘子等 注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。

5、 6　作業(yè)方法 6.1　基層處理 先將基層上的灰塵掃掉，剔掉灰漿皮和灰渣層。 6.2　找標高彈線 根據(jù)墻上的＋50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 6.3　抹灰餅和標筋 根據(jù)房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），橫豎間距為1.5～2.0m，灰餅上平面即為地面面層標高。 6.3.1　如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。 6.3.2　鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與地面的砂漿相同。 6.4　攪拌砂漿 水泥砂漿的

6、體積比宜為1:2（水泥:砂），其稠度不應大于35mm，為了控制配合比，應使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。 6.5　灑水濕潤 用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 6.6　水泥砂漿地面施工 6.6.1　刷水泥漿結合層：在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。 6.6.2　鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時，如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。 6.6.3　木抹子槎平：木刮杠刮平后，立即

7、用木抹子槎平，從內向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。 6.6.4　鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌和料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。 6.6.5　第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，

8、做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內光滑順直。 6.6.6　第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。 6.6.7　養(yǎng)護：地面壓光完工后12h內，灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d，當抗壓強度達5MPa才能上人。 6.6.8　抹踢腳板：根據(jù)設計圖規(guī)定墻基體有抹灰時，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。 a） 踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤后，按＋50cm標高線向下量測踢腳板上口標高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、

9、套方、貼灰餅、抹1:3水泥砂漿，用刮尺刮平、槎平整，掃毛澆水養(yǎng)護。 b） 抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1:2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。 7　質量控制措施及檢驗標準 7.1　質量控制措施 7.1.1　在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認真進行清洗濕潤，確保面層與基層結合牢固，防止空鼓裂縫；在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，增強面層與基層的粘結力，涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。 7.1.2　確保養(yǎng)護時間，面層做完之后

10、養(yǎng)護期內嚴禁進人，防止面層造成損傷和破壞，致使面層起砂，出現(xiàn)麻坑。當面層抗壓強度達5MPa時才能上人操作。禁止使用不合格的水泥，水泥砂漿應攪拌均勻，操作過程中按規(guī)定抹壓，防止造成起砂現(xiàn)象。 7.1.3　有地漏的房間倒泛水：在鋪設面層砂漿時先檢查墊層的坡度是否符合要求。設有墊層的地面，在鋪設砂漿前抹灰餅和標筋時，按設計要求抹好坡度。 7.1.4　必須認真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓，不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。 7.1.5　地面操作過程中要注意對其他專業(yè)設備的保護，如埋在地面內的管線不得隨意移位，地漏內不得堵塞砂漿等。 7.1

11、.6　在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。 7.1.7　如果先做水泥砂漿地面，后進行墻面抹灰時，要特別注意對面層進行覆蓋，并嚴禁在面層上拌和砂漿和儲存砂漿。 7.2　質量控制表 表7-1　質量控制表 序號 控 制 點 控 制 方 式 W H S 1 水泥、砂的質量 ● 2 面層的體積比或強度等級 ● 3 面層與下一層黏結 ● 7.3　質量檢驗標準 按照Q/CSG 10017.3—2007《110kV～500kV送變電工程質量檢驗及評定標準　第3部分：變電土建工程》中表5.12.12的規(guī)定執(zhí)行。