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1、 多級離心鼓風機 產(chǎn)品介紹 江蘇金通靈流體機械科技股份有限公司 一 概述 二 鼓風機結(jié)構(gòu)介紹 三 現(xiàn)場安裝方式介紹 一 概述 1 主要用途和適用范圍 : GC系列高壓流化離心鼓風機是我公司為 循環(huán)流化床機組配套的風機產(chǎn)品,也可以用 于污水處理系統(tǒng),高爐鼓風、及煉油廠、礦 山浮選、高爐、焦爐煤氣加壓輸送等領(lǐng)域。 2 型號說明 : 例如: GC204-41-1.7表示:第一次設計的 進氣為單吸入的 4級 GC系列高壓流化離心鼓風 機,在溫度 XX ,入口絕對壓力 XX kPa ,相 對濕度 50%的進氣狀態(tài)下,進
2、口流量為 204 m3/min,壓比 1.7(出口絕對壓力與進口 絕對壓力之比) 目前最大流量為 850 m3/min ,壓比 1.92 二 鼓風機結(jié)構(gòu)介紹 該系列鼓風機為多級、單吸入、雙支 承結(jié)構(gòu),由轉(zhuǎn)子、機殼、進風口、出風口、 軸承座、密封組、消聲器、電動機、控制系 統(tǒng)等組成;電動機和鼓風機安裝在底座上, 兩者之間通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動。 總裝圖 整體外形圖 ( 1) 轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)子由多個葉輪 、 主軸 、 隔套及平衡盤組 成 。 其中 , 每級葉輪按新的高效鼓風機理論進行 設計 , 出口為后向型 , 并且采用合理的葉片安裝 角度 , 使葉輪的
3、流道長 , 穩(wěn)流區(qū)相對較長;葉輪 前盤為等強度錐弧狀 , 減少了進氣形成的渦流 和阻力; 為便于鼓風機產(chǎn)品系列化以及不同選型參 數(shù)的選配,每級葉輪的外徑均相等;考慮風機 運行的穩(wěn)定性,避免軸向推力對軸承壽命的影 響,風機的高壓端轉(zhuǎn)子上設計有平衡盤結(jié)構(gòu), 大大改善風機軸承的運行條件,延長軸承使用 壽命。 轉(zhuǎn)動組 對于流量較小的風機,在材料選擇上,為 保證葉輪幾何尺寸精度和強度,采用精密優(yōu)質(zhì) 整體鑄鋁,使葉輪具有較好的氣動性能和機械 性能;同時,由于采用了輕質(zhì)鋁合金材料制造, 使葉輪重量和轉(zhuǎn)動慣量降低,改善了電機的啟 動性能;葉輪重量的降低又降輕了主軸的負荷, 提
4、高了主軸的臨界轉(zhuǎn)速,相應的對軸承的要求 也得到降低;葉輪經(jīng)過精密機加工,在嚴格的 無損探傷之后,還必須采用去重法進行靜平衡、 動平衡校正,轉(zhuǎn)子總成后精度要求達到 G2.5以 上。 對于流量較大的風機,采用焊接葉輪,考 慮到風機葉輪轉(zhuǎn)速高,線速度較高,故前盤進 口和輪轂均采用鍛件制成,提高了前盤和后盤 的強度和剛性。 主軸采用鍛件并經(jīng)過超聲波探傷檢驗,在 粗加工后進行調(diào)質(zhì)處理,然后經(jīng)過精加工而成; 為實現(xiàn)鼓風機裝配簡易化,主軸設計成光軸型; 隔套和平衡盤采用整體鑄鋁或者鍛件,而且隔 套的外形是按流道的形狀確定的,以保證其不 影響鼓風機的氣動效率;二者的加工也必須按 照
5、嚴格的工藝進行。 (2) 機殼 采用國際上最先進的分級鉚焊件結(jié)構(gòu)方式, 由多級疊加而成,保證了整體的強度和剛度; 為了實現(xiàn)更換軸承而不動電動機的目的,整體 又設計成水平剖分;機殼內(nèi)的多級回流器和多 級無葉擴壓器也具有相同的疊加方式;對于有 抗腐蝕要求的,在機殼內(nèi)壁涂環(huán)氧樹脂以增強 抗腐性能。 風機外形 ( 3)進風口與出風口 按國家標準風管法蘭制作,屬于鉚焊結(jié)構(gòu), 特別適用于原有鼓風機的改造。 ( 4) 軸承箱和聯(lián)軸器 風機采用進口滾子軸承 , 主軸承裝于鑄鐵軸承箱內(nèi) , 采用浸 油式油池潤滑 。 在軸承箱下部側(cè)面設置有油
6、位指示器 , 以便觀察軸 承箱內(nèi)油池的油位 。 為了防止軸承箱漏油 , 我們又在傳統(tǒng)的防漏油 方式上進行改進 , 增加了回油槽等結(jié)構(gòu) 、 軸承采用迷宮密封 , 擋油 環(huán)裝置及鍥形回油結(jié)構(gòu) ,能有效防止?jié)B油 ,徹底解決了一般大型工業(yè) 風機漏油的缺陷 。 適當?shù)谋pB(yǎng)和潤滑對延長機器壽命 、 保證可靠運 行是相當重要的 。 JTL機器潤滑采用 30號汽輪機油 。 允許的正常軸 承溫度設計值高于 80 。 如果提供了溫度檢測和報警系統(tǒng) , 則報警 值設定在 85 。 滾動軸承潤滑和冷卻方式 滾動軸承箱注油量達到油標中線以上時,軸承有 一部分滾柱浸在潤滑油里,當風機主軸轉(zhuǎn)動時軸承滾
7、 柱使?jié)櫥彤a(chǎn)生大量的飛濺,軸承得到充分的潤滑。 軸承的冷卻是通過軸承座軸承孔外圈水道循環(huán)水帶走 軸承運行時的熱量。冷卻水在 20 時供水量大于 1m3/h, 水壓小于或等于 0.4 Mpa 。 風機聯(lián)軸器采用帶中間節(jié)的膜片式聯(lián)軸器, 可承受徑向和軸向的一定位移,還可承受一定 的角向位移,傳遞力矩大,極限轉(zhuǎn)速高,安裝 簡單、方便。拆卸風機時可保證不移動電動機。 ( 5)密封組 在軸端及每級葉輪前后采用多組、多級鑄造迷 宮密封,在進風箱和機殼尾端采用軸向迷宮密封和 碳環(huán)密封組合,具有密封性能優(yōu)良、結(jié)構(gòu)緊湊、使 用方便、更換迅速等優(yōu)點。 ( 6)消聲器
8、 當用戶對噪聲有更高要求時,風機入口及 出口放空裝置前配置消聲器,有效的減小通過 入口及出口風道向外傳遞的噪音,可保證在入 口 1.5倍直徑出噪音明顯降低。 ( 7)自控系統(tǒng)(可選件) 設置了溫度及振動監(jiān)測和報警系統(tǒng),可完 成就地顯示和遠程監(jiān)測和控制功能。該自控系 統(tǒng)由清華大學設計。 三 現(xiàn)場安裝形式 1 蝶閥或節(jié)流閥 推薦使用節(jié)流閥以最大程度提高機組效率。 蝶閥或節(jié)流閥的開啟方向必須保證氣流能順 利進入機組,不能讓氣流直接沖擊機組的第一 級葉輪。必須保證入口閥門關(guān)閉狀態(tài)下啟動風 機,待轉(zhuǎn)速達額定轉(zhuǎn)速后再慢慢打開入口閥門。 2 截止閥 在整個管路系統(tǒng)中為防止某風機排出氣 體流向其他風機,必須在風機出口下游管道 上安裝截止閥。 3 入口濾清器 JTL推薦使用入口濾清器以防止外部異 物進入機器。腐蝕性的、體積大的、濕的外 界異物將損壞機器內(nèi)部而引起嚴重故障。清 理濾清器十分重要。骯贓或堵塞的濾清器將 引起氣流流動惡化從而產(chǎn)生失速現(xiàn)象。 4 失速控制系統(tǒng) JTL 強烈推薦使用失速控制系統(tǒng),其為 防止失速的電子開關(guān)裝置或使用風機出口排 氣系統(tǒng)。