模具專(zhuān)業(yè)外文文獻(xiàn)翻譯-外文翻譯--注射模具的介紹

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- 1 - 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )外文資料翻譯 系 別： 機(jī)電信息系 專(zhuān) 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí)： 姓 名： 學(xué) 號(hào)： 附 件： 1. 原文 ； 2. 譯文 2013 年 03 月 - 2 - of 1. is a of to in of of to a as as s of s of of a of so on as as In of M in as of of of of is A of of is n in it or on or as be (1) so A. . . 2) A. TV B. . . IC . of . . is in be to of of of is - 3 - as of is or in of of so on,of at it of in s of a of It A I. . C D E G of t be to of (1) at it in it is of by (2) t in at it be a it is in in is on s (3) t of a of A is on a to to a to to of (1)No no of (2) 2、 on it is of to it if a is an is to be to to of a in or - 4 - a it a is a of It of it in in it it in to of is of An of at to of so be of is in of so it be to of it be by or be of a is by of to be be 1)2)of 3)4)of he is a is it on of is so be to or is to to a of ,4,6,8,12,16,24,32,48,64,96,be in a is - 5 - of is to y of is of is a do an an of is by by in is on in of is an on to to do on it is to to of as of to o be to a we ta in in is ,is a or by in it is to as a of a of to to a of a on a or of it is to it in is at of to of it be to ,or to it at an in it is to is so be to it is is up on as an be be is a of do ow,we - 6 - be so is,so to of be to to as to be be no to in is a or It a of is so be of in by 4. is in is by is a to to it's is a on of of is is it's a in a to As a it's it be a of As in of it a a is so be of in by of is to in is is is to is to is it's to it's of we're to in as to a or be of by a a to be it a - 7 - to be in as it In is or it is a in 0% as it In to in it is up to so "of to is is by is is on of on of a of to to a of to of so be - 8 - 注射模具的介紹 言 我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機(jī)床的底座 、機(jī)身外殼，小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無(wú)不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因?yàn)楦鞣N產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非射膠模具，以及射膠模具。近年來(lái)，隨著射料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程射料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，射料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，如：家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車(chē)工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，射料制品所占的比例正迅猛增加。一個(gè)設(shè)計(jì)合理的射料件往往能代替多個(gè)傳 統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品射料化的趨勢(shì)不斷上升。 具的一般定義 在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專(zhuān)用工具，通過(guò)壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專(zhuān)用工具統(tǒng)稱(chēng)為模具。 具的一般分類(lèi) 可分為射膠模具及非射膠模具：（ 1）非射膠模具有：鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。 A．鑄造模 ——水龍頭、生鐵平臺(tái) B．鍛造模 ——汽車(chē)身 C．沖壓模 ——計(jì)算機(jī)面板 D．壓鑄模 ——超合金，汽缸體 （ 2）射膠模具根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同又分為： A．注射成型模 ——電視 機(jī)外殼、鍵盤(pán)按鈕（應(yīng)用最普遍） B．吹氣模 ——飲料瓶 C．壓縮成型模 ——電木開(kāi)關(guān)、科學(xué)瓷碗碟 D．轉(zhuǎn)移成型模 ——集成電路制品 E．?dāng)D壓成型模 ——膠水管、射膠袋 F．熱成型模 ——透明成型包裝外殼 G．旋轉(zhuǎn)成型模 ——軟膠洋娃娃玩具 注射成型是射料加工中最普遍采用的方法。該方法適用于全部熱射性射料和部分熱固性射料，制得的射料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的，作為注射成型加工的主要工具之一的注射模具，在質(zhì)量精度、制造周期以及注射成型過(guò)程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成 本及產(chǎn)品的更新，同時(shí)也決定著企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的反應(yīng)能力和速度。 注射模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的，基本分為： A 成型裝置（凹模，凸模） B 定位裝置（導(dǎo)柱，導(dǎo)套） C 固定裝置（工字板，碼?？樱? D 冷卻系統(tǒng)（運(yùn)水孔） E 恒溫系統(tǒng)（加熱管，發(fā)熱線(xiàn)） F 流道系統(tǒng)（唧咀孔，流道槽，流道孔） G 頂出系統(tǒng)（頂針，頂棍） 具的類(lèi)型 - 9 - 根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類(lèi) :（ 1）大水口模具：流道及澆口在分模線(xiàn)上，與產(chǎn)品在開(kāi)模時(shí)一起脫模，設(shè)計(jì)最簡(jiǎn)單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水 口系統(tǒng)作業(yè)。（ 2）細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線(xiàn)上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線(xiàn)，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。（ 3）熱流道模具：主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構(gòu)成。熱流道模具是在一個(gè)半模有流道加熱系統(tǒng)的兩板式模具。熱流道系統(tǒng)分成兩個(gè)部分：分流板和噴嘴。分流板的通道將射料傳送到一個(gè)和分型線(xiàn)平行平面，這個(gè)平面在型腔的上面。噴嘴垂直于分流板安裝，把射料從分流板送進(jìn)行腔。熱流道系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì) :（ 1）無(wú)水口料，不需要后加工，使整個(gè)成型過(guò)程完全自動(dòng)化，節(jié)省工作時(shí)間，提高 工作 效率。（ 2）壓力損耗小。 2．注射模 設(shè)計(jì)模具有很多的規(guī)則。這些規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)的做法，都是基于邏輯，過(guò)往的經(jīng)驗(yàn)，方便性，經(jīng)濟(jì)性。設(shè)計(jì)，模具制造，和成型，它通常的優(yōu)勢(shì)就是遵循規(guī)則。 但有時(shí)候，它可能會(huì)做出更好的，如果一項(xiàng)方法是被忽視和另一種方法被選擇。在一些書(shū)中 ,最普通的規(guī)則都會(huì)一一列出 ,而設(shè)計(jì)者設(shè)計(jì)的東西也僅僅是跟著以往的 經(jīng)驗(yàn)走而已。設(shè)計(jì)者應(yīng)該研究出新的想法和方法 ,來(lái)進(jìn)行新的成型和選擇模具材料。 注射工藝過(guò)程就是從給料斗送進(jìn)粉狀或粒狀的射料混合物，經(jīng)過(guò)定量區(qū)和熔化區(qū)，然后將其注射到模具型腔中。注射過(guò)程說(shuō)明：模 具是一種生產(chǎn)射料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔。注射時(shí)，模具裝夾在注射機(jī)上，熔融射料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開(kāi)，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開(kāi)模具，最后模具再閉合進(jìn)行下一次注射，整個(gè)注射過(guò)程是循環(huán)進(jìn)行的。 注射模至少是由裝在注射機(jī)的兩個(gè)壓板上的兩部分組成，以便可以開(kāi)模和合模。在合模的時(shí)候 ,模具的兩半部分形成的產(chǎn)品成型表面是由射料熔體通過(guò)澆口和熱流道系統(tǒng)注入模具型腔形成的。模具中冷卻的原則是產(chǎn)品要在模具中冷卻和凝固 ,以便隨后可以脫模。 隨著產(chǎn)品注射的完成 ,模具 就必須開(kāi)模。產(chǎn)品的形狀決定著它是否由模具兩部份簡(jiǎn)單地開(kāi)?；蛴捎袀?cè)向分型來(lái)開(kāi)模。模具的設(shè)計(jì)是由產(chǎn)品的形狀和產(chǎn)品開(kāi)模的方式?jīng)Q定的。注射成型的產(chǎn)品可以分為以下幾類(lèi) : 無(wú)側(cè)抽芯的產(chǎn)品； 有側(cè)向開(kāi)口的外側(cè)抽芯的產(chǎn)品； 有內(nèi)側(cè)抽芯的產(chǎn)品； 有外側(cè)抽芯和內(nèi)側(cè)抽芯的產(chǎn)品。 3．注射模具的組成 腔空間 - 10 - 型腔空間是在模具中的一個(gè)形狀 ,當(dāng)注射的材料充滿(mǎn)這個(gè)空間的時(shí)候 ,它就會(huì)呈現(xiàn)出和型腔空間一樣的形狀。在注射成型時(shí) ,射料是通過(guò)很高的壓力注射入型腔空間的 ,所以模具必須要足夠的堅(jiān)固來(lái)抵抗注射的壓力 ,以防變形。 腔的 數(shù)量 許多的模具，特別是較大產(chǎn)品的模具，僅僅只有一個(gè)模具型腔，但是也有許多的模具，特別是比較大型的模具，都會(huì)有 2 個(gè)或更多的型。究其原因就是它純粹的經(jīng)濟(jì)性。它僅僅是注入多個(gè)型腔比注入一個(gè)型腔多花了一點(diǎn)的時(shí)間。今天 ,大多數(shù)的模具型腔數(shù)量都是以這些數(shù)字為參考的 : 2,4,6,8,12,16,24,32,48,64,96,128。選擇這些數(shù)字（偶數(shù)）的原因是為了在長(zhǎng)方形區(qū)域內(nèi)布置型腔方便，這樣就有利于設(shè)計(jì)、定尺寸、加工制造和圍繞機(jī)器中心對(duì)稱(chēng)，這種對(duì)稱(chēng)分布對(duì)于保證每個(gè)型腔分配到相同的鎖模力非常重要。 腔和型 芯 按照習(xí)慣，腔空間的中空部分稱(chēng)為型腔。與型腔空間所匹配的部分稱(chēng)為型芯。 大部分射膠制品是杯形的。 但這并不意味著它們看起來(lái)就像是一個(gè)杯，只是它們有一個(gè)內(nèi)部和外部。產(chǎn)品的外部是由型腔形成的 ,而內(nèi)部是有由型芯形成的。通常情況下 ,型腔是位于注射一邊的那半模具上 ,而型芯是位于可以移動(dòng)的那半模具上的。這樣安排的原因是注射機(jī)上的移動(dòng)板有一個(gè)彈射裝置 ,而產(chǎn)品是收縮和包緊在型芯上的 ,然后產(chǎn)品就可以通過(guò)此來(lái)彈射出來(lái)。大部分的注射機(jī)在注射的一邊都不會(huì)安裝彈射裝置。 對(duì)于模具包含復(fù)雜型腔和多型腔模具，試圖象整體模具那樣在一塊鋼 板加工型腔和型芯是不讓人滿(mǎn)意的。型腔和型芯分別決定著成型的外部和內(nèi)部的形狀 ,而它們的整體決定著整個(gè)成型的方式。 模線(xiàn) 為了能夠生產(chǎn)出一個(gè)模具 ,我們必需具備有兩個(gè)分半的模具 ,一半裝型腔一半裝型芯。這兩個(gè)板分離時(shí)的部分叫做分模線(xiàn) ,簡(jiǎn)稱(chēng) P/L。其實(shí) ,這是一個(gè)分離的區(qū)域或面 ,但是為了方便 ,我們習(xí)慣叫它成一條線(xiàn)。 模具的分型面是兩模板接近型腔的那些部分，它們對(duì)接一起形成油封并且避免型腔里射性材料的損失。分模線(xiàn)可以是任何形狀的 , 許多的注射成型都是要求分模線(xiàn)是不在同一平面或是曲面的 ,但是為了便于模具制造 ,最好 設(shè)計(jì)在同一個(gè)平面上。為了能夠在模具上脫出產(chǎn)品 ,分模線(xiàn)總是在分布在產(chǎn)品最寬的圓周區(qū)域。對(duì)一些形狀來(lái)說(shuō)，設(shè)置分模線(xiàn)或其角度是非常有必要的，但是在任何情況下，都要有目的地讓它容易加工，以確保當(dāng)注射的時(shí)候模具能夠緊緊地合在一起。如果分模線(xiàn)設(shè)計(jì)不好 ,射料將會(huì)溢出來(lái) ,那樣產(chǎn)品就會(huì)有一個(gè)非常大的凹陷 ,那樣的產(chǎn)品肯定會(huì)被拆除 ,否則那樣的產(chǎn)品是不能夠使用的。甚至更危險(xiǎn)的是 ,射料噴射進(jìn)模具的時(shí)候 ,它會(huì)飛濺出傷害到人本身。 道和澆口 - 11 - 現(xiàn)在 ,增加介紹的是把射料從外面帶到型腔空間的裝置。在射料冷卻之前 (也就是射料冷卻后不能 在流動(dòng)之前 ),它必需有足夠的壓力以便使射料能夠充滿(mǎn)型腔。流動(dòng)的通道就是流道 ,它把注射機(jī)的噴嘴和模具連接了起來(lái) ,流道是一個(gè)獨(dú)立的型腔 , 流道本身要光滑 ,以便可以阻止射料自由流動(dòng)。同時(shí) , 型腔被充滿(mǎn)后，澆口處先凝固，注射機(jī)螺桿抽回時(shí)可防止成型中的回流。澆口是一個(gè)小型的開(kāi)口 ,它引導(dǎo)著流道到型腔空間。澆口是一個(gè)渠道 ,是連接與流道相通的小口。與其他的進(jìn)料系統(tǒng)相比 ,它有一個(gè)很小的橫截面積。在射料充滿(mǎn)型腔后 ,澆口很快就會(huì)冷卻 ,注射的噴嘴往后退 ,在模具退后的時(shí)候射料還是留有在噴嘴中的。 4. 注射機(jī)的工作過(guò)程 注射模具是安 裝在注射機(jī)上的，它的注射成型過(guò)程是由注射機(jī)來(lái)完成的。以下是注射機(jī)的工作過(guò)程：注射成型機(jī)通過(guò)抽真空把射料原料從干燥機(jī)吸到料斗里面。料斗實(shí)際上是一個(gè)小的漏斗，它被安裝在機(jī)臺(tái)料筒的后面。開(kāi)始起實(shí)際作用的地方是料筒，料筒實(shí)質(zhì)上是四周都是加熱器的一個(gè)很大的螺桿安放室，它把原料送向模具。隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，原料在料筒里前進(jìn)并成為熔融狀態(tài)。只有完全熔融后，原料才會(huì)在螺桿高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠壓力下射進(jìn)模腔。當(dāng)螺桿前端壓室注滿(mǎn)射料時(shí)，螺桿被迫后退，斷開(kāi)限位開(kāi)關(guān)而開(kāi)動(dòng)液壓缸，從而向前推動(dòng)螺桿，將熔融射料注射到閉合的模具型腔中。型腔被充 滿(mǎn)后，澆口處先凝固，注射機(jī)螺桿抽回時(shí)可防止成型中的回流。螺桿端部稱(chēng)為噴嘴，從這里開(kāi)始直到模具型腔這段空間內(nèi)，熔融材料沒(méi)有被加熱，并且一直處于被冷卻的狀態(tài)。流道水口料就是在噴嘴到模腔之間冷卻固化的射料，屬于工藝廢料。實(shí)際上，在噴嘴到模腔之間的冷卻射料是 “主流道 ”，但它和流道是連在一塊的。有一些關(guān)于處理水口料的方法，但這不是我們這里要討論的。大多數(shù)人以前都見(jiàn)過(guò)流道，但卻沒(méi)有認(rèn)出。最容易見(jiàn)到他們的地方是由單獨(dú)零件構(gòu)成的飛機(jī)和汽車(chē)模型上，在這些零件上面一般都附著著流道系統(tǒng)。一般地，水口料被頂出，落進(jìn)安放在模具下面的 落料裝置（通過(guò)一個(gè)斜坡傳送通道），或者被機(jī)械手取出，然后投入粉料機(jī)。粉料機(jī)把水口料絞成碎料并送回干燥機(jī)。 盡管塑料一旦被加熱就會(huì)發(fā)生降解，而且有些成型工藝不允許碎材混入原材料里面，因?yàn)檫@樣會(huì)導(dǎo)致成品的缺陷。這種情況下水口料可以用到其他地方或者干脆不用。收縮在成型中影響深遠(yuǎn)，大部分塑料冷卻后會(huì)收縮 20%。為了在重點(diǎn)（關(guān)鍵）塑料零件上 具設(shè)計(jì)者必須把這個(gè)要素考慮到設(shè)計(jì)里面去，那樣成型出來(lái)的產(chǎn)品才能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)格。 頂針是模具本身的零件，用來(lái)在模具打開(kāi)的時(shí)候頂出產(chǎn)品。整個(gè)過(guò)程都 有注射成型機(jī)控制。一個(gè)成型周期實(shí)際上就是合模