機(jī)械專業(yè)外文文獻(xiàn)翻譯-外文翻譯--三軸和五軸銑床加工表面 中文版
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外文資料名稱: ? 件: 1. 外文資料翻譯譯文 2. 外文原文 指導(dǎo)教師評(píng)語:簽名: 年 月 日三軸和五軸銑床加工表面R. 萄牙)褚宏 譯摘要:這項(xiàng)工作的目的是分析銑削參數(shù)對(duì)表面光潔度的影響。這個(gè)工作對(duì)科學(xué)和工業(yè)都有利。一方面,試圖減少手工拋光時(shí)間,手工拋光意味著模具生產(chǎn)時(shí)間長。另一方面,雖然文獻(xiàn)主要涉及鋼模,然而這個(gè)作品研究鋁模,因?yàn)樗诩庸ぶ械膬?yōu)勢(shì)和模具穩(wěn)定性。在小批量生產(chǎn)中,生產(chǎn)者更有興趣生產(chǎn)鋁模。在同樣的切割條件下使用5軸前是用3軸加工的。在 同的加工條件中 試3軸和5軸銑削 作。 出,使用 銑削的5軸銑削 有 前 具的3軸銑削, 更 的表面光潔度。同時(shí)使用 和 性 ?¢的數(shù)學(xué)模具,這個(gè)?¢£出?用¥少時(shí)間 一定?§度的?¢參數(shù)。:?軸和?軸銑削?工具表面光潔度和加工時(shí)間1 –??·和 ?工業(yè)的???”?? …‰,涉及 中日 `′的產(chǎn)品和???模ˉ。這?更加`′的??模ˉ˙¨ …‰???工具的生產(chǎn) ?。這是???銑削 ˇ5軸銑削的 要原因。研究這??的銑削 是— 要的, 定在 條件下 個(gè)這? £出¥ 的 。為? 的表面?§度, 面的手工拋光? 是 的。這是銑削?¢ ? 的表面 量的a , 在這 ” ???工o的日 減少影響著。 在5軸銑削 ,在加工 作中有 優(yōu)勢(shì)的 之一,有 ?手工拋光。在這個(gè)文件中,加工表面?§度和 作參數(shù)有數(shù)學(xué) 模ˉ有 – 。… 一批小 ?的零件?? ,使它 ? 表?有?!ズ??工具的 同?? 。?定? 零件 ?§度和加工條件( 進(jìn)£量和跨度)相等。正如?預(yù)料,??數(shù)學(xué)模ˉ適當(dāng) 表?? 在這下使 利用¥優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)和加工時(shí)間成為 ?。這個(gè)事 ˙調(diào)數(shù)學(xué)?!サ?要性,從而 定加工參數(shù),目的是¥充分的使用原料。根據(jù)“ ”方 做 工作 劃和 分析。2 工作這項(xiàng)工作的目標(biāo),具體的產(chǎn)業(yè)問題加工表面光潔度。這個(gè)作品 加工表面的5軸銑削和3軸銑削。?有?¢變量都已 ? 定, 擇¥相終目的是用¥少加工時(shí)間 符?固定的?§?度的??值。定和 擇?¢變量工作 擇的?¢參數(shù)是跨度, 進(jìn)£量, 進(jìn)£方 和3軸和5軸銑削 。由于銑床¥?旋轉(zhuǎn)速度是4,200在更高的速度下工具才?工作,? 切割速度要恒定。 工具直徑也要是恒定的, 擇10涉,這在工業(yè) 踐中?生。切割的深度也要保持 變, 僅減少?變量數(shù)量也是因?yàn)樵趻伖膺^?中深度通 是很淺的。 備裝有一個(gè)海德漢 25 ¨器的5軸姆利 202H)進(jìn)行銑削 作。使用 ¨造 件?¢。3 軸用 塊,5軸用 工作分兩個(gè)階段,第一個(gè)階段是用 頭磨進(jìn)行3軸銑削分析。第二個(gè)階段是使用 頭磨和 銑 兩慮的控¨參數(shù)有表面?§度,零件?? ?準(zhǔn) 性和形狀和加工時(shí)間。零件?? 有四的形狀:凸形,凹形,水平面和斜面。(圖1)件只有一個(gè)方 率(雙 率僅?使更`′, 這個(gè)?!ヒ? 應(yīng)用 那)。因此,它是?定涉及一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(零件材料是7,000?列鋁?金,在小ˉ和中等連續(xù)生產(chǎn)中¨造塑料注塑品使用這軸銑削首先,用3軸銑削研究跨度和 進(jìn)£量參數(shù)在拋光 作中的 要性。初次研究之a(chǎn),進(jìn)£方 的 要性進(jìn)行?分析。研究這個(gè)參數(shù)考慮?個(gè) 同的方:(a)0°方 ; (b) 45°方 ; (c) 90°方 (“作等值 ”)。(圖2)正如下面一幅圖表明的,3軸銑削 作其中的一個(gè)?征是超前/滯a角是變化的。這個(gè)角在工具軸和 面 之間。進(jìn)£方 在3軸銑削 作中 定?切割 下切割,水平切割, 上切割是有 ?的。圖3加工路 上的切割速度是變化的。圖3也表明?配在工具邊緣的切割速度是 前角/a角(βf)5軸銑削分析5軸銑削拋光 作中前角(βf >0)/a角(βf 0)(工具有同樣直徑和跨度)在5軸銑削 中,考慮 文獻(xiàn)中 的值, 擇前/a角(βf)值。( 銑+15°;面銑+4°)(圖6)4 工作和 分析首先進(jìn)行一? , 定研究的過?參數(shù)¥ 值 。初 目 中 擇跨度和 進(jìn)£值。 是,?§度 o 意,因?yàn)檫@?在工業(yè) ? 這個(gè) 。度和 進(jìn)£量a”定 另一個(gè) ( 在 水平形狀的表?1和2中,圖1)使用同的跨度和 進(jìn)£量。圖7和圖8 表的加工時(shí)間和?§度 (分 是 進(jìn)£量和跨度)更加 表 : 1,在加工時(shí)間 有 要 ?表 1平 ?§度, 度 ( 進(jìn)£量 (mm/ 加工時(shí)間(s) 跨度 進(jìn)£量 (mm/ 740 675 482 305 250 390 254 208 223 325 225 134 74 圖. 7. 跨度 (圖. 8. 進(jìn)£量 (mm/ 同的和 導(dǎo) 同樣的?§值, 是 要 同的加工時(shí)間。進(jìn)£值參數(shù),有一個(gè)下 , ?¢化£從那個(gè)加工時(shí)間??。過?模ˉ。¥?著斜面的¥a形成過?模ˉ產(chǎn)生?。?§度 (?度)? 進(jìn)£量) (1)等§(1)和跨度和 進(jìn)£量'?“”。通過 性 等§(對(duì)數(shù)方 ? ?¥ 的 )加工時(shí)間=[(度)+( 進(jìn)£量)* (2)等§(2) 進(jìn)£量'?“”。這是 一???§的應(yīng)用。定 ? 要的?§度a,這下 擇1,過?中的加工時(shí)間是¥優(yōu)的。(等§(3) 圖9)圖9 ¥小加工時(shí)間表3整 水平?§度, ? 等– ? 表面?§度? ?·標(biāo)準(zhǔn)? 表面?§度 整 業(yè)?(意味著手工拋光)? 表面?§度 ?是 的( ?加工時(shí)間,而意味著 ˉ手?拋光) 加工時(shí)間 =(跨度 )+? 10 ” ^({[跨度 ) ]?1* ?( ”^( (3)這?都是研究斜面形狀的, 是? ??用于其?…?形狀?!攴?分析進(jìn)£方 ‰中在?個(gè) 同的?§度水平(表?3)。 在零件的斜面形狀上 ?§度 。表?(4)的值表明分析的值的 :?§度 進(jìn)£方 的影響?在45° 和 90°的方 上工件 ? 。在0°方 上加工時(shí)間 少,在90°方 上加工時(shí)間 長表 4進(jìn)£方 的 要性進(jìn)£方 ( ) 跨度( 進(jìn)£量(mm/§度Ra(工時(shí)間(s) ? 間( 744 837 858 215 244 259 67 85 98 ¥a 的 `上,¥終 劃 。這?是′對(duì)對(duì)四表面 :(a)水平面形狀?(b) 水平形狀?(c)凸形?(d)凹形在?有這?表面上,進(jìn)行四個(gè) 同 ( 頭磨和 銑 的3軸銑削, 頭磨βf=+15°和 銑 βf=+4°的5軸銑削)從?個(gè) 同方 上 量表面?§度(進(jìn)£方 , 45°相對(duì)方 ,垂直于進(jìn)£方 ?圖10)圖. ((a)? 平面形狀( 跨度= ),(b)斜面形狀(跨度=),(c)*凸形狀(跨度=)和(d)*凹形狀(跨度=)(值 表3軸 面銑,一?前/a角˙著表面?生變化。 ¨ 量表面的?§值在平面和斜面 量值之間)。和預(yù) 的一樣,在水平面表面, 銑 的3軸銑削£出¥ 的 (更??§度)頭磨的銑削 作中的值的 ,3軸 者5軸,¥ 的?§值?生在垂直于工具??的方 上,然而, 銑 的5軸銑削,¥ ?§值?生在工具??的方 上。在¥a的 中,??水平面表面, 銑 的5軸銑削£出?¥ 的 (更?的?§度)。5 ? 和 ”的??于這個(gè)作品和 , 出7,000?列鋁?金, 頭磨(10 銑 (12使用的加工條件:£?個(gè)方 ,進(jìn)£ 者? 的,¥ ?§度(?生而?,跨度和 進(jìn)£量是 要的參數(shù)。進(jìn)£方 對(duì)表面?§度 有影響( 是對(duì)于加工時(shí)間和很 要。加工表面5軸銑削拋光 作中,有 ? 更 的表面光潔度(?§度)和更少的加工時(shí)間,在 進(jìn)£方 上 銑 ? ? 頭磨?!?”??而?,它 是 要的¨定一個(gè) ˇ?!?,那£是?加工`′表面的?§度和 作參數(shù)?分析切削 和 具磨 , 更 — 性的銑削?¢的工 。 雙 面 一 “符?4軸銑削,也 ?有5軸 變量。研究5軸銑削和高速切削之間的 ?,因?yàn)樗枪I(yè)的 ¨ 勢(shì) 這項(xiàng)工作 明?它的利 性。6 參考文獻(xiàn)[1] 5 3 989)105- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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