CA6140車床杠桿[831009] 加工工藝和鉆φ12.7孔夾具設(shè)計【含三維模型源文件】

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絲錐切削錐長度； 攻絲時的轉(zhuǎn)速； 絲錐退出時的轉(zhuǎn)速； 工件的轉(zhuǎn)速；值為1mm. 攻螺紋時的超切量，取=（23）；三、 夾具設(shè)計為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設(shè)計專用夾具。經(jīng)過和指導(dǎo)教師的協(xié)商，我決定設(shè)計第道工序鉆直徑12.7的孔的夾具設(shè)計，本夾具將用于z535鉆床。刀具為（高速鋼鉆刀），為達到零件工藝要求，對零件進行鉆。1、 問題提出：利用本夾具主要是鉆直徑12.7的孔。此孔沒有特殊的形位要求。因此，在本道工序加工時，主要應(yīng)考慮如何提高勞動的生產(chǎn)率，降低勞動強度，而精度則不是主要問題。2、 夾具設(shè)計1） 根據(jù)定位基準(zhǔn)的選擇原則，采用以 孔以及底面來定位。2） 切削力及夾緊國計算Fz=查表可得=30、xf=1.0、yf=0.65、=0.83、=0.83、=0.965因此Fz=9.81302.50.480.9652.525.7=33.2N水平分力=（11.2）Fz=1.1Fz=36.5N垂直分力=0.3 Fz=10N所以能夠引起松動的最大切削力中水平分力=36.5N、垂直分力=0.3 Fz=10N 由夾緊力機構(gòu)產(chǎn)生的實際夾緊力應(yīng)滿足下式 P=K 其中：其余系數(shù)K=K1K2K3K4 K1基本安全系數(shù) K2加工性質(zhì)系數(shù)1.5 K3刀具鈍化系數(shù)1.1 K4斷續(xù)刀削系數(shù)1.2所以引起沿夾緊結(jié)構(gòu)軸線方向上松動的最大切削力為P=1.51.11.21.236.5=86.7N?？紤]實際夾緊力較小，以及所加工零件的結(jié)構(gòu)特征，決定選用螺旋夾緊結(jié)構(gòu) 則所承受的彎矩最大為Mmax=6936.5N=25N.m夾緊結(jié)構(gòu)所能受的矩遠遠大于Mmax。3） 定位誤差分析由于所加工的零件對本工序加工的面沒有特殊的技術(shù)要求，雖然由于定位孔的加工誤差以及底面的誤差，可能產(chǎn)生所加工的面的平面度、位置度等形位誤差，但是在這里是允許的。4） 夾緊設(shè)計及操作的簡要說明如前所述，在設(shè)計夾夾具時，應(yīng)該注意勞動生產(chǎn)率。但是考慮到本零件結(jié)構(gòu)的特殊性，以及所需的夾緊力較小等原因，螺旋夾緊機構(gòu)成了首選的方案。這種結(jié)構(gòu)的缺點就是夾緊過程慢，且裝卸不太方便。為了解決這一矛盾，我將其中的一個定位銷設(shè)計成活動的。四、 參考文獻（1） 機械精度設(shè)計基礎(chǔ) 科學(xué)出版社出版 孫玉芹、孟兆新主編（2） 機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社（3） 機械加工工藝實用手冊（4） 夾具工程師手冊 黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社 劉文劍等編（5） 機床夾具設(shè)計 機械工業(yè)出版社 李慶壽主編 17