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1、
機械設備防護罩技術規(guī)范
1 總則
1.1 本技術規(guī)范書適用于 機組建設工程機械設備防護罩設計、制造、安裝、調試和日常維護要求。它提出了機械設備防護罩的功能設計、結構、性能、安裝、調試等方面的技術要求。
1.2 本技術規(guī)范書未對一切技術細節(jié)作出說明，也未全部引用有關標準和規(guī)范的條文。賣方保證提供符合本技術規(guī)范書和工業(yè)標準的優(yōu)質產品。
1.3 本技術規(guī)范書所使用的標準如與買方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高標準執(zhí)行。
1.4 在設備安裝過程中及運行一年以內，如發(fā)生設計、制造、安裝、調試質量問題，賣方承諾免費修理或更換；若因保管不
2、當使設備損傷，賣方承諾協(xié)助解決有關問題，做好技術服務工作。
1.5 本技術規(guī)范書經賣方和買方確認后作為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等法律效力。如賣方不遵守本技術規(guī)范書，買方有權拒受貨、拒付款。
1.6 供貨范圍的總體性能保證由賣方負責保證，達到設計要求和滿足檢修、運行需要。
1.7 賣方提供的文件，包括圖紙、計算、說明等，賣方承諾使用國際單位制（SI）。所有文件、工程圖紙及相互通訊，使用中文。
2 工程概況
本項目為 機組機械設備防護罩更換、補充，目前主體工程處于調試階段后期。
3 設計和運行條件
3.1 氣象條件（略）
4 技術條件
4.1 規(guī)定和標準
3、
4.1.1 設備制造和材料符合下列標準和規(guī)定的最新版本的要求：
1） 《機械設備防護罩安全要求》 GB8196－1987
2） 《機械安全、防護裝置固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求》 GB/T8196－2003
3） 《機械加工設備一般安全要求》 GB12266-1990
4） 《機械防護安全距離》 GB12265－1990
5） 《機械安全基本概念與設計通則》 GB/T15706.2－1995
6） 《防護屏安全要求》 GB8197－1987
4、
7） 《火力發(fā)電企業(yè)生產安全設施配置》 DL/T1123—2009
8） 《國華NOSA基建移交生產要求與標準 2003》
4.2 機械防護罩更換工程概述
4.2.1 機械防護罩更換工程范圍
4.2.2機械防護罩更換工程內容
工程包括防護罩實地測繪、統(tǒng)計、設計、加工、安裝、調試四個部分，護罩完整、標識齊全，符合國家標準和神華基建標準要求。
4.3 機械防護罩更換工程技術要求
4.3.1 施工方技術人員經過安全教育考試合格后，進入生產現(xiàn)場結合設備安裝位置，實地測量護罩的加工尺寸，并繪制加工圖交與廠方進行確認。
4.3.2 機械防護罩、防護網設計有足夠的強度和剛度，采
5、用304不銹鋼（1Cr18Ni9Ti），機械設備軸封的防護網和燃料系統(tǒng)的部分防護網采用鋁合金（LY-12），嚴禁使用其他材料代替，如果必須采用其他材料代替制造，必須在滿足足夠剛度和強度的條件下，需和廠房協(xié)調，由廠方進行審核、確認。
4.3.3 結合機械設備防護罩的現(xiàn)場統(tǒng)計數(shù)量分材質進行分別報價，按套進行單價核算，在工程結束后，對準確安裝的清單、工程量由廠方進行核算確認，進行整體合同的結算。
4.4.機械設備防護罩安裝要求
4.4.1為所有的軸端安裝防護裝置，轉動機械的防護罩包括轉動機械的全部外露轉動部分的防護罩，含轉動機械的聯(lián)軸器、傳動皮帶、機械密封等處（或盤根）等所有轉動部分；
4.
6、4.2為所有做旋轉或振蕩運動的杠桿、凸輪、傳動裝置或軸安裝防護裝置；
4.4.3為所有的傳送帶安裝防護欄（尤其要注意傳送帶下面）、頭尾部滾筒的封閉裝置；
4.4.4為所有的皮帶傳動裝置和鏈條傳動裝置安裝防護裝置；
4.4.5為所有正常情況下能夠伸手摸到運動部件安裝防護裝置或封閉；
4.4.6如果無法給這些設備安裝有效的防護裝置，應將它們封閉起來（參考加裝護欄）
4.5. 機械設備防護罩的安全要求
4.5.1防護罩結構和布局應設計合理，使人體不能直接進入危險區(qū)域。
4.5.2防護罩應盡量采用封閉機構，當需要采用網狀結構時，應符合下列要求：
4.5.2.1為防止手指尖誤通過造成傷害
7、時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小于6.5mm，安全距離不應小于35mm。
4.5.2.2為防止手指誤通過造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小于12.5mm，安全距離不應小于92mm。
4.5.2.3為防止上肢誤通過造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應小于47mm，安全距離不應小于460mm。
4.5.2.4防止足尖誤通過造成傷害時，防護罩底部與地面（或站立平臺）的間隙應小于76mm，安全距離不應小于150mm。
4.5.3制作后的防護罩應雙面刷涂摩托車猩紅漆，應遵照GB6527.2《安全色使用導則》要求，于防護罩的頂部中間部位
8、刷涂旋轉方向（白色）箭頭，箭頭大小視防護罩的大小而定，箭頭的長度小于0.5倍防護罩長度，箭頭的寬度小于0.2倍防護罩寬度。
4.5.4機械設備防護罩，應采用固定式防護罩，經常進行調節(jié)和維護的運動部件，應優(yōu)先采用聯(lián)鎖式防護罩，條件不允許時，可采用開啟式或可調節(jié)式防護罩。
4.5.5防護罩表面光滑無毛刺和尖銳棱角，嚴禁產生新的危險源。組裝前從每個零部件內部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等，應從內外表面清除所有軋屑。
4.5.6防護罩設計設計不影響視線和正常操作，便于設備的檢查和維修，便于運行人員的巡視檢查。
4．6為所有正常情況下能夠伸手摸到運動部件安裝防護裝置或封閉；
4．7如果
9、無法給這些設備安裝有效的防護裝置，應將它們封閉起來（參考加裝護欄）；
4．8防護裝置的設計要保證讓維護人員便于拆除和進行更換；
4．9機械防護罩安裝規(guī)范（見施工要求）；
4．10對輪防護罩在烤漆前，要進行酸洗和噴丸處理并加2道防銹漆來進行油漆防銹處理。對輪防護罩表面現(xiàn)場粘貼安全注意事項警示標識。
4.11質量控制程序：施工方測繪制圖廠方確認 加工出廠驗收
安裝前廠方驗收 安裝后整體驗收。
5. 交貨進度：施工方按下列要求安排交貨時間：
5.1#1、2機組168小時試運前全部改造完成。由于招標方設備供貨安裝尚在進行中，因此本次招標設
10、備防護罩的測繪、安裝應該按照現(xiàn)場設備供貨及調試進度的要求分期分批進行，具體進度安排以工程調試進度為準。
5.2交貨時間為自合同生效日起至交貨（該批貨交齊）到電廠現(xiàn)場改造完成日止。運輸由施工方負責。
6現(xiàn)場施工安全措施
當進入廠區(qū)作業(yè)時，應自覺遵守業(yè)主的廠紀廠規(guī)、執(zhí)行國家有關安全生產規(guī)定、執(zhí)行業(yè)主和施工監(jiān)理的有關現(xiàn)場施工規(guī)定。
具體內容在簽定技術及施工合同時，由供需雙方共同協(xié)商制定。
7 文明施工和環(huán)保措施
為了保護環(huán)境，保證人們的生活和工作不受到任何的影響，投標方應采取強有力的保護措施，將施工對周圍環(huán)境的影響降低到最低程度，做到不污染設備、工完料凈場地清。
8 材料保管及施工管理
機械護罩采用加工廠統(tǒng)一制作，現(xiàn)場安裝?，F(xiàn)場儲存室由招標方提供場地，投標方負責完成。
施工分包商在現(xiàn)場應接受電廠、監(jiān)理的施工管理，遵守現(xiàn)場制定的進度、質量和安全方面等各項工程管理制度。要求嚴格按照國華公司相關要求組織施工。
10. 標準的防護罩見附件圖
10.1對輪護罩
10.2軸端護罩
10.3皮帶頭護罩
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機械防護罩技術規(guī)范
