汽車構(gòu)造-曲柄連桿機構(gòu).ppt

上傳人:max****ui 文檔編號:17707992 上傳時間:2020-12-02 格式:PPT 頁數(shù):13 大小:15.95MB
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1、第四節(jié) 曲軸飛輪組 曲軸飛輪組由曲軸、飛輪、皮帶輪、正時齒輪(或鏈輪)、起動爪、滑動軸承等 組成,部分還裝有曲軸扭轉(zhuǎn)減振器。 一、曲軸 曲軸的功用是把活塞連桿組傳來的氣體壓力轉(zhuǎn)變?yōu)榕ぞ貙ν廨敵?,同時驅(qū)動配氣 機構(gòu)及其它附屬裝置。曲軸承受強大的沖擊載荷高速運轉(zhuǎn),大多采用優(yōu)質(zhì) 中碳鋼 或 中碳合金碳鋼 ,也有的采用 球墨鑄鐵 ,分為整體式和組合式。 曲軸一般由主軸頸,連桿軸頸、曲柄、平衡塊、前端和后端等組成。一個連桿 軸頸、左右二個曲柄臂和二個主軸頸組成一個單元曲拐,曲軸的曲拐數(shù)目等于氣缸數(shù) (直列式發(fā)動機); V型發(fā)動機曲軸的曲拐數(shù)等于氣缸數(shù)的一半。 主

2、軸頸是曲軸的支承部分,通過主軸承支承在曲軸箱的主軸承座中。主軸承的數(shù)目不 僅與發(fā)動機氣缸數(shù)目有關(guān),還取決于曲軸的支承方式。曲軸的支承方式一般有兩種,一 種是全支承曲軸,另一種是非全支承曲軸。 曲軸的主軸頸數(shù)比氣缸數(shù)目多一個,即每一個連桿軸頸兩邊都有一個主軸頸者,稱 為 全支承曲軸 ;曲軸的主軸頸數(shù)比氣缸數(shù)目少或與氣缸數(shù)目相等者稱為 非全支承曲軸 。 前者的強度和剛度都比較好,并且減輕了主軸承載荷,后者縮短了曲軸的總長度。 隨著發(fā)動機的不斷強化,機件所承受的機械負荷越來越大,必須增強主軸承的支撐 剛度,以保證曲軸不發(fā)生彎曲變形。為此,在許多歐洲汽車上采用一種“梯形梁”結(jié)構(gòu) ,即

3、把各主軸承蓋鑄成一個整體,形如梯子,可以顯著增加主軸承剛度。 由單元曲拐組合裝配而成的曲軸為 組合式曲軸 。組合式曲軸結(jié)構(gòu)復(fù)雜,拆裝不 便,但單元曲拐在使用中損壞可以更換,而不必將整根曲軸報廢。 隧道式 曲軸形狀和曲拐相對位置(即曲拐布置)取決于氣缸數(shù)、氣缸排列和發(fā)動機點火順序 。連續(xù)作功的兩缸相距應(yīng)盡可能遠,以減輕主軸承的載荷,避免進氣重疊現(xiàn)象;發(fā)動機在 一個工作循環(huán)內(nèi),每個氣缸都依次發(fā)火作功一次,作功間隔應(yīng)力求均勻。 1 發(fā)動機工作順序 1 5 3 6 2 4 四行程發(fā)動機完成一個工作循環(huán)曲軸轉(zhuǎn)兩圈(轉(zhuǎn)角 720 ),每個氣缸點火作功 一次。因此四行程發(fā)動機的

4、 發(fā)火間隔角 (各缸發(fā)火的間隔時間以曲軸轉(zhuǎn)角表示)應(yīng) 等于 720 / i(缸數(shù))。 二、飛輪 飛輪的主要功用是用來貯存作功行程的能量,用于克服進氣、壓縮和排氣行程的 阻力和其它阻力,使曲軸能均勻地旋轉(zhuǎn)。飛輪外緣壓有的齒圈與起動電機的驅(qū)動齒輪 嚙合,供起動發(fā)動機用。 平衡校準 三、扭轉(zhuǎn)減振器 扭轉(zhuǎn)減振器的功用是消減曲軸的扭轉(zhuǎn)振動,減小正時齒輪的磨損,避免共振扭斷曲 軸。扭轉(zhuǎn)減振器安裝在曲軸前端,其工作原理是使扭轉(zhuǎn)振動的能量消耗于減振器內(nèi)的摩 擦,從而使振幅逐漸減小。 硅 油 第五節(jié) 平衡機構(gòu) 現(xiàn)代轎車特別重視乘坐的舒適性和噪聲水平,為此必須將引起汽車振動和噪聲的 發(fā)動機不平衡力及不平衡力矩減小到最低限度。在曲軸的曲柄臂上設(shè)置的平衡重只能 平衡旋轉(zhuǎn)慣性力及其力矩,而往復(fù)慣性力及其力矩的平衡則需采用專門的平衡機構(gòu)。

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