機(jī)械專業(yè)外文文獻(xiàn)翻譯-外文翻譯--滾子軸對(duì)稱二次曲面

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1 附錄 滾子軸對(duì)稱二次曲面 滾筒表面可能由一個(gè)平面二次有關(guān)其旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)曲線。該軸對(duì)稱在 R 二次方程形式和 z 是代表 在 方程（ 65）可以在明確的形式所表達(dá)如下： 在 和以一階導(dǎo)數(shù)的方程（ 66），我們有 以方程的二階導(dǎo)數(shù)（ 66），我們有 代方程（ 66）至（ 68）到相關(guān)的滾子凸輪機(jī)構(gòu)的方程革命表面上看，凸輪輪廓曲率分析和生成表面，軸對(duì)稱的二次曲面可以得出。接下來，我們將改造參數(shù)表面形成的雙曲面和成軸對(duì)稱的二次曲面弧面表面。 考慮方程的雙曲面表面（ 37），關(guān)于這一點(diǎn)的距離表面 Z 軸 此 外，讓曲線坐標(biāo) U 是 方程代入方程（ 70）（ 69），我們有 2 比較方程（ 71）與式（ 66），前根的象征和標(biāo)志是積極的系數(shù) a1,a2,a3, 曲率分析 考慮方程的弧面表面（ 51），我們讓曲線坐標(biāo) U 是 此外，從點(diǎn)到面的 Z 軸的距離 其中 r>0 和 |0。 H. S. 和 曲率和滾筒表面的主要方向都是通過 為方便起見，我們假設(shè) 常量，和 其中 利用方程（ （ ），該元件的相對(duì)速度矩陣 [成 4 從方程（ 13），滑動(dòng)表面之間的相對(duì)速度 ∑ 3 和∑ 1 是 從方程（ 41），嚙合函數(shù)為 此外，第二類限制函數(shù)變?yōu)? 從方程（ 48）至（ 50），系數(shù) 5 和 C，而第一類限制功能都是通過 例 2。圓錐 滾子弧面 凸輪 圖 6 顯示了一個(gè) 弧面 凸輪從動(dòng) 的 一個(gè)圓錐 滾子 凸輪旋轉(zhuǎn) 滾軸從動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的 輸入軸輸出軸沿 從動(dòng)件轉(zhuǎn)換。旋轉(zhuǎn)的角 度是 Ф 1 參數(shù)的凸輪運(yùn)動(dòng)，而平移位移 是， 從動(dòng)件 。與此同時(shí)，讓 0 和 Ф2= 0。從輸入軸與輸出扭曲角軸是 α和 a=0。由于滾筒的旋轉(zhuǎn)軸與垂直相交和輸出軸， b = 0 的距離和角度的扭曲 β = 2? 。從坐標(biāo)系 到頂點(diǎn)原點(diǎn)的距離錐形 d 和旋轉(zhuǎn)軸之間的錐面和線角是 γ 的生成 此外，指定位移的關(guān)系是 Ф 1）。 5 圖 6。圓錐滾子凸輪 的一個(gè)從動(dòng)滾子 曲率分析 對(duì)于一個(gè) 圓錐滾子 ，參數(shù)值方程 ?（ 37）和（ 38）是零。因此，坐標(biāo)給出了圓錐滾子表面，其單位正常被試 在坐標(biāo)系 其中 u> 0， d <0 和 0 <γ< 2? 主曲率和滾筒表面的主要方向都是通過 對(duì)于凸輪機(jī)構(gòu)， 和 在 和 是 第一和第二導(dǎo)數(shù) Ф 1，分別。利用方程（ ）和（ 該元件的相對(duì)速度矩陣 [成 6 是從方程（ 13），表面之間的相對(duì)滑動(dòng)速度 ∑ 3 和 ∑ 1 從方程（ 41），嚙合函數(shù)為 此外，第二類限制函數(shù)變?yōu)? 從方程（ 48）至（ 50），系數(shù) ξ 和 ?，并且第一個(gè)函數(shù)的極限 都是通過 范例 3。凹弧面凸輪與從動(dòng)振蕩雙曲 面 坐標(biāo)為凹弧面凸輪與系統(tǒng)設(shè)置一個(gè)雙曲面 從動(dòng)滾子 如圖 7。弧面凸輪的旋轉(zhuǎn)對(duì)與輸入軸旋轉(zhuǎn) Ф 1 角，而跟隨振蕩與旋轉(zhuǎn)角度 Ф 2。因此，讓 0 和 0。之間的輸入和輸出軸是 a 和扭曲角度為 2? 。 角度是 2? 的為了對(duì) 滾子 的旋轉(zhuǎn)軸的相對(duì)位置和輸出軸， b = 0的距離和扭曲角 2? 。滾筒 建立 一個(gè)距離的坐標(biāo)系，以圓其 起點(diǎn) 。而且，之間的輸入和輸出位移的關(guān)系，給出了 Ф 2=Ф 2（Ф 1） . 方程（ 37）至（ 40）給位置矢量，單位正常時(shí)，主曲率，并為雙曲面表面的主要方向。 相對(duì)速度的組成部分矩陣 [出如下 相對(duì)滑動(dòng)速度為 7 從方程（ 41），嚙合函數(shù)為 其中 從方程（ 42）的嚙合方程是 此外，第二類限制函數(shù)為 曲率分析 該函數(shù) Ф t 也表示為 從方程（ 48）至（ 50）的，系數(shù) ξ 和 ?，而第一類限制功能都是通過 8 圖 8。運(yùn)動(dòng)函數(shù) 例 4。數(shù)值比較二維和三維凸輪 例 1 和例 3 應(yīng)用到提供之間的二維和三維凸輪的量化比較。他們使用相同的滾子半徑，從動(dòng)位移，運(yùn)動(dòng)功能， 輸入和輸出之間的軸線距離。該議案功能學(xué)分 在圖 8 所示的間隔劃分為 5 個(gè)，而第二個(gè)和第四個(gè)間隔使用改裝正弦的議案。表 1 顯示了這些參數(shù)和功能的使用 轉(zhuǎn) 盤的弧面凸輪和凸輪。 表 1。參數(shù)和弧面凸輪盤形凸輪。 9 圖 9。凸輪輪廓凸輪的 轉(zhuǎn) 盤。 圖 10。為弧面凸輪凸輪輪廓。 10 圖 11。凸輪壓力角的 轉(zhuǎn) 盤。 曲率分析 對(duì)于 滾子 表面是一個(gè)圓柱面，壓力角 和 為 轉(zhuǎn) 盤弧面凸輪和凸輪的計(jì)算方法是 圖 9示了凸輪概況，壓力角，為的主曲率 轉(zhuǎn) 盤的弧面凸輪和凸輪。如圖 10 所示，為壓力角型材 1 和弧面凸輪 2 有同 樣的Ф 1 和 u 的值 。 結(jié)論 與圓柱面，圓錐面，表面和弧面通常在 滾子 從動(dòng)凸輪使用機(jī)制。圓柱面和圓錐面都是雙曲面表面的特殊情況。對(duì)于革命的表面，雙曲面表面的 滾子 ，表面和弧面的曲率對(duì) 滾子 從動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)分析，本文提出。之間的凸輪和 從動(dòng)件 ，相互接觸面的主要 凸輪表面的曲率，相對(duì)法曲率和條件削弱均以功能的嚙合條件和限制的功能。而且，同三輥表面的凸輪機(jī)構(gòu)的這些職能是派生。該雙曲面表面和弧面表面都是軸對(duì)稱二次曲面的特殊情況下，而后者則是一個(gè)革命的表面的特殊情況。為了編程，我們簡單只看表面的 滾子 。在這里，所有的滾筒表面向外表面法線都是針對(duì) 滾子 。因 此，第一類限制函數(shù)必須減去，以避免削弱。 附錄 該變換矩陣 [出的 11 相對(duì)速度矩陣 [下式給出 與組件 圖 12。為弧面凸輪壓力角。 12 圖 13。為第一主盤形凸輪曲率。 圖 14。為弧面凸輪主曲率。 相對(duì)速度矩陣的導(dǎo)數(shù) [給予 13 與組件 參考文獻(xiàn) 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24