畜禽糞便固液分離機 通用技術(shù)條件-格式審查稿
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1、ICS65.060.99 CCS B 92 DB37 山東省地方標(biāo)準(zhǔn) DB 37/T XXXXX—XXXX 畜禽糞便固液分離機 通用技術(shù)條件 - XX - XX發(fā)布 XXXX - XX - XX實施 山東省市場監(jiān)督管理局發(fā)布 DB37/ XXXXX—XXXX 目次 前言 II 1 范圍 1 2 規(guī)范性引用文件 1 3 術(shù)語和定義 1 4 產(chǎn)品型號表示方法及最大處理能力系列 2 5 技術(shù)要求 3 6 試驗方法 4 7 檢驗規(guī)則 6 8 標(biāo)志、包裝、運輸和貯存 8 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《
2、標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。 請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。 本文件由山東省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳提出并組織實施。 本文件由山東省農(nóng)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會農(nóng)業(yè)機械標(biāo)準(zhǔn)化分技術(shù)委員會歸口。 本文件起草單位:山東省農(nóng)業(yè)機械科學(xué)研究院、山東德暢環(huán)境科技有限公司。 本文件主要起草人:褚斌、王永強、楊勇、張宗超、李寒松、王永建。 9 畜禽糞便固液分離機 通用技術(shù)條件 1 范圍 本文件規(guī)定了畜禽糞便固液分離機(以下簡稱分離機)的術(shù)語和定義、產(chǎn)品型號表示方法及最大處理能力系列、基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及
3、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存、產(chǎn)品使用說明書。 本文件適用于畜禽糞便固液分離機。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB/T 191 包裝儲運圖示標(biāo)志 GB/T 5667 農(nóng)業(yè)機械 生產(chǎn)試驗方法 GB/T 9480 農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械 使用說明書編寫規(guī)則 GB/T 13306 標(biāo)志 JB/T 5673—2015 農(nóng)林拖拉機及機具涂漆通用技術(shù)條件 NY/T 3119—2017 畜禽糞便固液分離機
4、 質(zhì)量評價技術(shù)規(guī)范 3 術(shù)語和定義 NY/T 3119—2017界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。 3.1 糞污水 manure sewage 沖洗水與畜禽排瀉物的混合物,包括水沖糞、水泡糞。 3.2 干清糞 dry manure 糞便產(chǎn)生后糞尿分流,分離尿和沖洗水后剩余的干糞。 3.3 水沖糞 flushing manure 放水沖洗糞尿所產(chǎn)生的污水混合物。 3.4 水泡糞 blister feces 糞尿、沖洗和飼養(yǎng)管理用水一并排放到預(yù)先注水的糞溝中,儲存一定時間(一般為1—2個月)后,所產(chǎn)生的混合物。 3.5 污液 dirty liquid
5、 糞污分離后的殘留液混合物。 3.6 處理能力 processing capacity 單位時間所處理糞污水的體積或處理干清糞的質(zhì)量。 注: 單位為m/h或t/h。 3.7 污液固形物殘留量 residual amount of sewage solids 經(jīng)分離機分離后的污液,用孔徑0.45mm篩網(wǎng)過濾時,每立方米污液過濾后的篩上固形物的質(zhì)量。 注: 單位為kg/m3。 3.8 分離前固形物含水率 water content of solids before separation 分離前的固形物料的含水率。 3.9 分離后固形物含水率 moisture c
6、ontent of solid after separation 經(jīng)分離機分離后的固形物料的含水率。 3.10 單位處理量耗電量 power consumption per unit of processing capacity 在正常處理能力的條件下,所耗電量與處理量的比值。 注: 處理原料為糞污水時,單位為(kW?h)/m,處理原料為干清糞時,單位為(kW?h)/t。 4 產(chǎn)品型號表示方法及最大處理能力系列 4.1 產(chǎn)品型號表示方法 11F □-□□ 設(shè)計序號或改進(jìn)序號:以大寫英文字母表示 主參數(shù):最大處理能力(按4.2標(biāo)注),/h 特征代號 類別代號:
7、畜禽廢棄物利用設(shè)備 注1: 特征代號:XS表示斜篩濾液式、XSJ表示斜篩濾液擠壓式、ZXJ表示振動斜篩濾液擠壓式、LJ表示離心濾液擠壓式、YJ表示輸送濾液擠壓式、GJ表示輸送固體擠壓式、SYZ表示水平圓振動濾液式。 注2: 主參數(shù)一項,處理原料為干清糞的分離機,按照分離前固形物含量20kg/m換算最大處理能力,換算公式為:單位處理量(單位為:t/h)20。 4.2 最大處理能力系列 分離機最大處理能力根據(jù)實際值圓整后標(biāo)出,如:0.5、1、2、3、4、5、6、7、8、10、12、15、20、25、30、40、50、60、80、100、120、150等。 5 技術(shù)要求 5.1 一
8、般要求 5.1.1 分離機應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造。 5.1.2 分離機配套的外購?fù)鈪f(xié)件應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并附有制造商提供的產(chǎn)品合格證明。 5.1.3 容易松脫的零件應(yīng)有可靠的防松裝置,單向運轉(zhuǎn)的零件應(yīng)有運動方向標(biāo)記。 5.1.4 出水管直徑應(yīng)保證污液排泄順暢。 5.1.5 糞污水不得從濾水系統(tǒng)外漏出。 5.2 裝配質(zhì)量 5.2.1 所有零部件須經(jīng)驗證合格,方可裝配。 5.2.2 裝配后分離機各運動部件應(yīng)靈活、無卡滯現(xiàn)象,運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、可靠,不應(yīng)有異常聲響。 5.2.3 作業(yè)時,分離機管道各聯(lián)接處不得有滲漏現(xiàn)象。 5
9、.2.4 各連接處緊固件不得松動。 5.2.5 電氣控制應(yīng)準(zhǔn)確、可靠;指示儀表指示準(zhǔn)確。 5.2.6 自動控制系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常,液晶操控面板觸控正常。 5.3 外觀質(zhì)量 5.3.1 分離機外觀應(yīng)整潔、平整、無污損,不應(yīng)有磕碰傷、劃痕和毛刺等現(xiàn)象。 5.3.2 表面涂漆質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)JB/T 5673—2015中TQ-2-2-DM 條款的規(guī)定。 5.3.3 油漆表面應(yīng)平整、均勻、光滑,不得有漏漆、起皺、流掛、剝落和露底等缺陷。 5.4 安全和環(huán)保 5.4.1 分離機動力電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路間的絕緣電阻應(yīng)不小于20mΩ。 5.4.2 電氣應(yīng)具有可靠的接地裝置。
10、 5.4.3 接地引出線應(yīng)是公稱截面積2.5mm2以上的軟銅線。 5.5 整機性能 分離機在常溫常壓下,采用產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的濾網(wǎng)分離固形物時,整機性能應(yīng)符合表1的規(guī)定,分別針對處理原料為干清糞的分離機和處理原料為水沖(泡)糞的分離機。 表1 整機性能 序號 項目名稱 干清糞 水沖(泡)糞 單位 指標(biāo) 單位 指標(biāo) 1 最大處理能力 t/h 達(dá)到企業(yè)明示值或使用說明書的要求 m3/h 達(dá)到企業(yè)明示值或使用說明書的要求 2 分離后固形物含水率 --- ≤65?% --- ≤75?% 3 單位處理量耗電量 (kWh)/ t ≤5 (k
11、Wh)/m ≤0.3 4 污液固形物殘留量 kg/ m ≤2 kg/ m ≤2 5 負(fù)載噪聲 dB(A) ≤85 dB(A) ≤85 5.6 可靠性 分離機平均故障間隔時間應(yīng)不小于50h,有效度應(yīng)不小于93%。 5.7 產(chǎn)品使用說明書 使用說明書的編制、內(nèi)容等應(yīng)符合GB/T 9480的規(guī)定,至少應(yīng)包括以下內(nèi)容: a) 使用安全注意事項、操縱機構(gòu)和操作說明; b) 主要技術(shù)參數(shù); c) 分離機工作原理、示意圖; d) 分離機的安裝與調(diào)試; e) 使用方法與操作程序; f) 故障分析與排除; g) 維護(hù)與保養(yǎng); h) 運輸與貯存; i) 制造
12、單位的名稱、地址、郵編及電話。 6 試驗方法 6.1 噪聲測定 6.1.1 使用2型或2型以上的聲級計,采用A權(quán)級網(wǎng)絡(luò)。 6.1.2 分離機周圍2m范圍內(nèi)應(yīng)保持環(huán)境空闊,將測試儀器置于水平位置,傳聲器面向噪聲源,傳聲器距離地面高度為1.5m,與分離機的距離為1m(按基準(zhǔn)體表面計),用慢檔進(jìn)行測量。每一次測量點數(shù)為四點,即沿設(shè)備周圍測量表面矩形每一邊的中點,共四點。同時,應(yīng)測量相應(yīng)點的背景噪聲。 6.1.3 噪聲修正:當(dāng)在每個測點上測量A聲級時,若與背景噪聲的A聲級之差小于3dB(A)時,測量結(jié)果無效;若相差大于10dB(A)時,則本底噪聲的影響可忽略不計;當(dāng)相差在3dB(A
13、)~10dB(A)時,則應(yīng)按表3進(jìn)行修正。取各點噪聲平均值為當(dāng)次測定結(jié)果。 表2 噪聲修正值 噪聲 修正值 背景噪聲與分離機噪聲的差值 dB(A) 3 4~5 6~8 9~10 >10 從測量值中應(yīng)減去 dB(A) 3 2 1 0.5 0 6.1.4 每臺分離機試驗至少應(yīng)進(jìn)行3次,取各次測定結(jié)果中的最大值作為分離機噪聲測定結(jié)果。 6.2 絕緣電阻測定 用500V兆歐表測量分離機動力電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路間的絕緣電阻。 6.3 處理能力和單位處理量耗電量測定 6.3.1 處理糞污水的分離機 6.3.1.1 處理能力和單位處理量耗電量測定在
14、糞污水池中的糞污水量不少于1h處理量,且不繼續(xù)進(jìn)糞污水狀態(tài)下進(jìn)行。試驗時,使糞污水以分離機能正常工作的最大流量進(jìn)入分離機。 6.3.1.2 啟動分離機,使分離機開始工作,同時記錄起始時間及起始工作時電能表讀數(shù),當(dāng)糞污水全部排干時,使分離機停止工作,同時記錄終止時間、已處理的糞污水體積及終止工作時電能表讀數(shù)。 6.3.1.3 對測量結(jié)果進(jìn)行處理,已處理的糞污水體積與分離機工作時間之比即為處理能力;耗電量與已處理的糞污水體積之比即為單位處理量耗電量。 6.3.2 處理干清糞的分離機 6.3.2.1 處理能力和單位處理量耗電量測定時,分離前固形物應(yīng)不少于1h處理量,稱量重量并記錄,試
15、驗時,使固形物以分離機能正常工作的最大量均勻進(jìn)入分離機。 6.3.2.2 啟動分離機,使分離機開始工作,同時記錄起始時間及起始工作時電能表讀數(shù),當(dāng)糞污水全部排干時,使分離機停止工作,同時記錄終止時間及終止工作時電能表讀數(shù)。 6.3.2.3 對測量結(jié)果進(jìn)行處理,已處理的固形物質(zhì)量與分離機工作時間之比即為處理能力;耗電量與已處理的固形物質(zhì)量之比即為單位處理量耗電量。 6.4 分離前固形物含水率 測量分離前固形物深度,將深度平分為3段,從每段各取樣50g固形物,經(jīng)105℃恒溫烘干至恒重后,測量烘干后的固形物質(zhì)量,烘干前后的固形物質(zhì)量之差與烘干前固形物質(zhì)量之比即為分離前固形物含水率。
16、6.5 污液固形物殘留量 分離機正常工作后,從分離機分離后排出的污液中開始取樣,每間隔3min取樣1次,每次取樣1L,共取樣3次。用孔徑0.45mm篩網(wǎng)過濾污液中的固形物,過濾后的固形物經(jīng)105℃恒溫烘干至恒重后,測量烘干后的固形物質(zhì)量,烘干后的固形物質(zhì)量與污液體積之比即為污液固形物殘留量,單位kg/m3。 6.6 分離后固形物含水率 分離機正常工作后,從分離機分離后的固形物開始取樣,每間隔3min取樣1次,每次取樣50g,共取樣3次。經(jīng)105℃恒溫烘干至恒重后,測量烘干后的固形物質(zhì)量,烘干前后的固形物質(zhì)量之差與烘干前固形物質(zhì)量之比即為分離后固形物含水率。 6.7 外觀質(zhì)量、裝配
17、質(zhì)量、接地標(biāo)志等其它項目檢查 外觀質(zhì)量、裝配質(zhì)量、接地標(biāo)志等其它項目檢查采用感官檢查或相應(yīng)檢具檢查。 6.8 可靠性試驗 6.8.1 一般要求 a) 分離機采用現(xiàn)場可靠性試驗時,試驗時間應(yīng)不少于120h工作時間; b) 產(chǎn)品采用隨機抽樣方式,抽樣基數(shù)為10臺,被檢樣機為2臺。樣機在生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品中隨機抽取(其中,在用戶中和銷售部門抽樣時不受抽樣基數(shù)限制)。樣機應(yīng)是一年內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品; c) 試驗時,操作人員應(yīng)按制造廠提供的產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定進(jìn)行操作和維修; d) 故障判定原則按照GB/T 5667的規(guī)定。 6.8.2 計算方法 6.8.2.1 按式(1)計算平
18、均故障間隔時間。 (1) 式中: MTBF——平均故障間隔時間,單位為小時(h); ∑ti ——試驗樣機的累計工作時間之和,單位為小時(h); r ——被試樣機在生產(chǎn)考核期間累計故障次數(shù)(輕度故障除外)。 6.8.2.2 按式(2)計算有效度。 (2) 式中: A ——有效度,%; ∑tr——試驗樣機故障排除和修復(fù)時間之和,單位為小時(h)。 7 檢驗規(guī)則 分離機檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。 7.1 出廠檢驗 7.1.1 每臺總裝完畢的分離機應(yīng)進(jìn)行裝配質(zhì)量、外觀質(zhì)量、安全性能、空運轉(zhuǎn)試驗等方面的檢查,具體檢驗項目為6.1.3、6.2.2、6.
19、2.4、6.2.5、6.3.1、6.3.3、6.4.1~6.4.3及空運轉(zhuǎn)試驗(不超過1min)。 7.1.2 空運轉(zhuǎn)試驗應(yīng)符合下列要求: a) 產(chǎn)品出廠前應(yīng)逐臺進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試驗:試驗時間不超過1min; b) 空運轉(zhuǎn)試驗中分離機除絞龍葉片與濾網(wǎng)摩擦產(chǎn)生的噪音外,不應(yīng)有其他異響; c) 各零部件之間的連接應(yīng)牢固、可靠,緊固件不得存在松動現(xiàn)象。 7.1.3 每臺分離機須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門進(jìn)行檢驗,檢驗合格并附有產(chǎn)品合格證后方可出廠。 7.2 型式檢驗 7.2.1 檢驗間隔時間 分離機正常生產(chǎn)每四年進(jìn)行一次型式檢驗。遇有下列情況之一時,還應(yīng)進(jìn)行型式檢驗: a) 新產(chǎn)品投產(chǎn)
20、或者產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制、定型鑒定; b) 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、工藝、參數(shù)有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時; c) 產(chǎn)品停產(chǎn)二年后恢復(fù)生產(chǎn)時; d) 國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出進(jìn)行型式檢驗要求時。 7.2.2 型式檢驗內(nèi)容 型式檢驗內(nèi)容應(yīng)包括技術(shù)要求的全部項目內(nèi)容。 7.2.3 試驗原料 為方便進(jìn)行檢測,可以采用與牛糞成分相近的鋸末加水發(fā)酵的混合物作為試驗原料,要求原料含水率≥70?%。 7.2.4 抽樣方法 抽樣采用隨機抽樣方法,抽樣基數(shù)為10臺,抽樣數(shù)為2臺。樣機在出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取。 7.2.5 檢驗項目分類 檢驗項目按其對產(chǎn)品的影響程度分為A類、B類和C類,
21、檢驗項目分類見表4。 表3 檢驗項目分類 類 別 序 號 檢 驗 項 目 出廠檢驗 型式檢驗 A 1 絕緣電阻 √ √ 2 接地標(biāo)志 √ √ 3 安全防護(hù) √ √ 4 警示標(biāo)志 √ √ 5 可靠性 - √ B 1 處理能力 - √ 2 污液固形物殘留量 - √ 3 分離前固形物含水率 - √ 4 分離后固形物含水率 - √ 5 單位處理量耗電量 - √ 6 噪聲 - √ 7 裝配質(zhì)量 √ √ 8 使用說明書 √ √ C 1 焊接質(zhì)量 √ √ 2 鈑金件質(zhì)量
22、 √ √ 3 零件可靠防松裝置 √ √ 4 外觀質(zhì)量 √ √ 5 包裝質(zhì)量 √ √ 7.2.6 判定規(guī)則 7.2.6.1 采用GB/T 2828.1規(guī)定的正常檢驗一次抽樣方案,抽樣判定見表3,Ac為接收數(shù),Re為拒收數(shù)。 表4 抽樣方案判定表 抽樣 方案 項目分類 A B C 項 目 數(shù) 5 8 5 檢查水平 S-1 樣本字碼 A 樣 本 數(shù) 2 合格品 AQL 6.5 25 40 AC Re 0 1 1 2 2 3 7.2.6.2 樣品中各類項目不合格數(shù)小于或等于
23、接收數(shù)AC時,則判定產(chǎn)品合格,否則判定產(chǎn)品不合格。 8 標(biāo)志、包裝、運輸和貯存 8.1 標(biāo)志 8.1.1 每臺分離機應(yīng)在明顯位置固定永久性產(chǎn)品標(biāo)牌,標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定。 8.1.2 標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)清晰可見,且至少應(yīng)包括以下內(nèi)容: a) 商標(biāo)、型號、名稱; b) 主要技術(shù)參數(shù); c) 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號; d) 生產(chǎn)日期及產(chǎn)品編號; e) 制造單位名稱。 8.2 包裝 8.2.1 分離機出廠包裝應(yīng)牢固可靠,保證在正常裝運中不致碰傷和受潮,且符合運輸要求,并有防潮、防壓措施。如顧客有特殊要求,可由分離機供需雙方協(xié)商決定。 8.2.2 包裝箱內(nèi)應(yīng)裝有
24、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書、裝箱清單及備件(易損件)、質(zhì)量承諾書或保修卡、附件及隨機工具,技術(shù)文件應(yīng)裝在防水防潮的文件袋內(nèi)。 8.2.3 分離機包裝前應(yīng)清潔,油漆表面之外的非不銹鋼外露加工面應(yīng)涂防銹劑。 8.2.4 包裝箱外面應(yīng)標(biāo)明以下內(nèi)容: a) 產(chǎn)品名稱; b) 數(shù)量; c) 包裝箱尺寸:(長寬高)mm; d) 制造單位名稱; e) 毛重或凈重,kg; f) 起吊位置; g) 發(fā)往地址及收貨單位名稱; h) 標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 191的規(guī)定。 8.3 運輸和貯存 8.3.1 分離機在運輸和貯存過程中,不得碰撞、受潮、受壓。 8.3.2 分離機應(yīng)貯存在通風(fēng)、干燥的倉庫內(nèi)。當(dāng)露天存放時,應(yīng)有防雨、防曬、防潮、防積水等設(shè)施。 8.3.3 分離機禁止與有腐蝕性或有毒性的物質(zhì)混放。 _________________________________
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