附著式升降腳手架檢測.docx

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1、全鋼升降腳手架問題對照及總結(jié) 1★所有主要承力構(gòu)件應無明顯塑性變形、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷 2★豎向主框架 各桿件的軸線應匯交于節(jié)點處 相鄰豎向主框架的高差≤30mm 3桁架上、下弦應采用□整根通長桿件，或設置□剛性接頭 橫桿不連續(xù)。 4★架體構(gòu)造：空間幾何不可變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)

2、 平行四邊形結(jié)構(gòu)不屬于幾何不可變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，只有加斜腹桿的三角形結(jié)構(gòu)才屬于幾何不可變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，在主豎框垂直建筑物主體結(jié)構(gòu)平面內(nèi)也應形成三角形不可變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。 5★立桿間距應小于等于1.5m的要求 見上、下圖，對比。豎框設置少，特別是在拐角處。 6★縱向水平桿的步距小于等于1.8m的要求 見上圖，對比；超過1.8m。在一樓層的高度內(nèi)應加設一層橫桿。很多橫桿不連貫

3、 7★剪刀撐在架體外立面應沿全高設置，水平夾角應滿足45～60 8★物料平臺不得與附著式升降腳手架各部位和各結(jié)構(gòu)構(gòu)件相連，其荷載應直接傳遞給建筑工程結(jié)構(gòu) 如果卸料平臺外欄桿壓到護欄上，而護欄與爬架是連接的，則力將傳給爬架 9★腳手板設置：架體底部鋪設嚴密，與墻體無間隙，操作層腳手板應鋪滿、鋪牢，孔洞直徑小于25mm。腳手板的下部應采用安全網(wǎng)兜底。 斷口位置的底板及踢腳板及外圍護

4、 10★扣件、連接螺栓應齊全、緊固，扣件螺栓擰緊力矩應為40Nm～65Nm 11★架體構(gòu)造尺寸 支承跨度直線型≤7/ m 設計的合理性。 支承跨度折線或曲線型架體，相鄰兩主框架支撐點處的架體外側(cè)距離≤5.4/m 沿外圍測量。 水平懸挑長度不大于2/m，且不大于跨度的1/2 架體懸臂高度不大于2/5架體高度，且不大于6m 在兩個支座是，最下面支座下應，留一層爬架，當最上面（由下向上第3個）支座安裝完畢，才可再提升。這樣上懸臂高度為1/3。如圖

5、 水平懸挑端以豎向主框架為中心對稱斜拉桿水平夾角≥45 12★附墻支架 每個豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應設置一道附墻支架 使用工況，應將豎向主框架固定于附墻支座上 支頂防墜、翻板防墜及中間孔插銷都屬于固定，但最可靠的固定為中間插銷。 升降工況，附墻支座上應設有防傾、導向的結(jié)構(gòu)裝置 附墻支座應采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓的螺母不得少于兩個或采用單螺母加彈簧墊圈 按照JGJ305-2013中4.2.5第5條“附墻支座錨固螺栓應采用兩根或以上的附著錨固螺栓。”。見上圖。 13★附著式升降腳手架必須

6、具有防傾覆、防墜落和同步升降控制的安全裝置 14★防墜落裝置 防墜落裝置應設置在豎向主框架處并附著在建筑結(jié)構(gòu)上 每一升降點不得少于一個，在使用和升降工況下都能起作用 爬架功能限制只爬升使用。 防墜落裝置與提升設備嚴禁設置在同一個附墻支承結(jié)構(gòu)上。 應該每個附墻位置都有防墜裝置，保證在爬升時，在僅有兩個附墻架時，至少有一個防墜裝置不在提升設備的附墻上，但雙倍提升同樣存在上述問題。建議使用單倍率提升裝置。 必須采用機械式的全自動裝置，嚴禁使用每次升降都需重組的手動裝置 應具有防塵防污染的措

7、施，并應靈敏可靠和運轉(zhuǎn)自如 15★防傾覆設置情況 防傾覆裝置中應包括導軌和兩個以上與導軌連接的可滑動的導向件 左右是兩個，上下也是兩個，但左右兩個在豎向的防傾不如上下兩個。 在升降和使用兩種工況下，最上和最下兩個導向件之間的最小間距不得小于2.8m或架體高度的1/4 應具有防止豎向主框架傾斜的功能 應用螺栓與附墻支座連接，其裝置與導軌之間的間隙應小于5mm

8、 16同步裝置設置情況 ★連續(xù)式水平支承桁架，應采用限制荷載自控系統(tǒng) ★簡支靜定水平支承桁架，應采用水平高差同步自控系統(tǒng)，若設備受限時可選擇限制荷載自控系統(tǒng) 限制荷載自控系統(tǒng)應具有超載15%時的聲光報警和顯示報警機位，超載30%時，應具有自動停機的功能 應設置機位標識。注明機位號。 17升降設備 ★升降設備必須與建筑結(jié)構(gòu)和架體有可靠連接 ★吊鉤不應有裂紋、剝裂，不得補焊； 18防護設施 架體外側(cè)應用密目式安全網(wǎng)等進行全封閉 作業(yè)層防護欄桿高度為1.2m 擋腳板高度為180mm 在吳家堡普遍存在外防護不到位問題。 總結(jié)： 爬架施

9、工涉及機位設計，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，安裝施工，人員意識。 機位設計：合理布置機位，在符合標準規(guī)范要求的情況下，減少機位，降低施工費用，首先考慮斷口、塔機附墻、升降機附墻、卸料平臺位置。保證機位直線間距<7m，折線間距<5.4m，懸挑距離<2m。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：現(xiàn)使用爬架屬2代產(chǎn)品，很多方面已達不到規(guī)范的要求，現(xiàn)在爬架基本符合規(guī)范的是3代爬架，涉及方面主要為提升、同步報警控制，防墜裝置。 安裝施工：在爬架初安裝時即應該嚴格按標準規(guī)范進行按照，好的習慣一開始就要形成。如豎框間距1.5m，橫桿步距1.8m，折線部位豎框布設，橫桿的連續(xù)。斷口底部及側(cè)邊的防護。爬架的施工不能對建筑造成損傷。 人員意識：始終以

10、安全為第一位，嚴格按規(guī)范安裝施工，有相當多的問題是人員安全意識淡薄造成的。如鋼絲繩夾的數(shù)量及方向，螺母為擰到位，頂絲（防墜）為放置在槽口內(nèi)，挑梁支座懸空壓在樓梯板上，卸料平臺連接鋼絲繩非伸直狀態(tài)。很多事故是在最后要完成時，由于人員的防松、大意造成。 關(guān)于卸料平臺的相關(guān)規(guī)范要求：JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 6.10.2 型鋼懸挑梁宜采用雙軸對稱截面的型鋼。懸挑鋼梁型號及錨固件應按設計確定，鋼梁截面高度不應小于 160mm。懸挑梁尾端應在兩處及以上固定于鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)上。錨固型鋼懸挑梁的 U 型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓直徑不宜小于16 ㎜（圖 6.10.2）。

11、6.10.5 懸挑鋼梁懸挑長度應按設計確定，固定段長度不應小于懸挑段長度的1.25 倍。型鋼懸挑梁固定端應采用 2 個（對）及以上 U 型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓與建筑結(jié)構(gòu)梁板固定，U 型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓應預埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置，并應與混凝土梁、板底層鋼筋焊接或綁扎牢固， 6.10.8 錨固位置設置在樓板上時，樓板的厚度不宜小于 120mm。如果樓板的厚 度小于 120mm 應采取加固措施。 工程中卸料平臺存在問題：

12、 其它嚴重問題：