皮革制品加工安全風險辨識分級管控指南.docx

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1、 濱州市****有限公司 安全風險辨識分級管控指南 目 錄 一、谷物磨制、飼料加工 1 二、植物油加工 9 三、制糖業(yè) 20 四、肉制品及副產品加工、水產品加工、蔬菜加工、水果和堅果加工、速凍食品制造、冷凍飲品及食用冰制造 27 五、淀粉及淀粉制品制造 36 六、方便食品制造 44 七、乳制品制造 52 八、調味品、發(fā)酵制品制造、醬菜腌制 63 九、食品及飼料添加劑制造 72 十、白酒制造 83 十一、啤酒制造 95 十二、葡萄酒制造 108 十三、果菜汁及果菜汁飲料制造 118 十四、皮

2、革鞣制加工 126 十五、人造板制造 135 十六、家具制造業(yè)、地板制造 144 十七、造紙和紙制品業(yè) 153 十八、橡膠和塑料制品 164 十九、玻璃制品制造 172 二十、陶瓷、搪瓷制品制造 184 二十一、金屬制日用品制造 195 二十二、自行車制造 204 二十三、照明器具制造 213 二十四、電池制造 223 十四、皮革鞣制加工 序號 場所/環(huán)節(jié)/部位 風險辨識 可能導致的事故類型 風險分級/風險標識 主要防范措施 依 據(jù) 責任部門/責任人 （一）原料儲存（冷藏） 1 制冷機房 液氨儲罐、壓縮機閥體、調節(jié)站等液氨泄漏。 容器爆炸

3、中毒和窒息 構成重大危險源 A級/紅色 1、必須根據(jù)制冷壓力管道設計圖紙中的制冷工藝設計說明，確定儲氨單元的存氨量。 2、構成重大危險源的冷庫，應登記建檔、定期檢測、評估、監(jiān)控、備案等。 3、貯氨器、低壓循環(huán)桶、氣液分離器和中間冷卻器均設超高液位報警裝置。并應設有維持其正常液位的供液裝置。 系統(tǒng)應設冷凝壓力超壓報警裝置。 4、制冷機房貯氨器等重要部位上部均應安裝氨氣濃度報警裝置，當空氣中氨氣濃度達到100ppm或150ppm時，應自動發(fā)出報警信號，并應自動開啟制冷機房內的防爆事故排風機。 5、制冷機房內事故風機及應急照明均應采用防爆型。 6、貯氨器上方宜安裝水噴淋系統(tǒng)。 7

4、、氨制冷機房和設備間（靠近貯氨器處），門外應按有關規(guī)定設置消火栓，并采用開式噴頭。構成重大危險源的單位應至少配備正壓式空氣呼吸器2套，其他防護器具應滿足崗位人員一人一具。非重大危險源單位應根據(jù)實際需要至少配備1套隔離式防護服、防毒面具及崗位人員一人一具橡膠手套、膠靴和化學安全防護眼鏡。定期進行液氨泄漏應急演練。 8、制定落實液氨泄漏現(xiàn)場處置方案，每年不少于兩次的應急演練。 9、每半年對避雷設施進行一次檢測。 《防雷減災管理辦法》（修訂）（中國氣象局令第24號） 《冷庫安全規(guī)程》（GB38009） 《冷庫設計規(guī)范》（GB50072） 未構成重大危險源 B級/橙色。 2

5、液氨管線 液氨管線超壓破裂造成液氨泄漏。 中毒和窒息 B級/橙色 液氨管線禁止穿過有人員辦公、休息和居住的建筑物。 3 產品整理間 空調系統(tǒng)采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。 中毒和窒息 B級/橙色 人員較多的生產場所的空調系統(tǒng)不得采用氨直接蒸發(fā)制冷，應用其他介質進行二次換熱或采用單獨的環(huán)保型冷媒空調系。 《冷庫設計規(guī)范》（GB50072） （二）染色、涂飾 1 涂飾作業(yè) 有機溶劑揮發(fā)有造成爆炸的危險。 其他爆炸 C級/黃色 1、涂飾車間或場所應設全面通風系統(tǒng)。 2、涂飾車間嚴禁明火，動火作業(yè)應執(zhí)行審批程序。 《制革職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)程》（AQ4215）

6、 （三）拉伸磨革 1 磨革機 摩擦、碰撞火花和靜電等因素，容易引起粉塵爆炸。 其他爆炸 C級/黃色 （1） 爆炸性粉塵環(huán)境的電氣裝置符合防爆等級的要求。 （2） 應定期潤滑，防止機械轉動部位摩擦與碰撞，并采取防靜電措施。 （3） 在產生靜電危險的設備和管道，應有防靜電接地措施。 （4） 設備在打開或清理時應確保內部粉塵清除徹底，動火作業(yè)應執(zhí)行審批程序。 （5） 磨革設備應鏈接除塵裝置，減少粉塵擴散。 《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577） 《低壓配電設計規(guī)范》（GB50054） 2 磨革車間 摩擦、碰撞火花和靜電等因素，容易引起粉塵爆炸。 其他爆炸 C

7、級/黃色 1、爆炸性粉塵環(huán)境的電氣裝置符合防爆等級的要求。 2、應定期潤滑，防止機械轉動部位摩擦與碰撞，并采取防靜電措施。 3、在產生靜電危險的設備和管道，應有防靜電接地措施。 4、設備在打開或清理時應確保內部粉塵清除徹底，動火作業(yè)應執(zhí)行審批程序。 5、磨革設備應鏈接除塵裝置，減少粉塵擴散。 《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577） 3 除塵系統(tǒng) 車間粉塵揚起后引發(fā)爆炸，存在傷亡擴大的危險。 其他爆炸 B級/橙色 1、除塵系統(tǒng)應按照粉塵爆炸特性采取預防和控制粉塵爆炸的措施，設置監(jiān)控裝置，選用降低爆炸危險的一種或多種防爆裝置。 2、除塵器應在負壓狀態(tài)下工作。 3、除

8、塵系統(tǒng)不得與帶有可燃氣體、高溫氣體、煙塵或其他工業(yè)氣體的風管及設備連通。 4、除塵系統(tǒng)的風管及除塵器不得有火花進入，風管內不出現(xiàn)厚度大于1mm積塵，風管的設計風速按照風管內的粉塵濃度不大于爆炸下限的25%計算。 5、干式除塵器濾袋應采用阻燃及防靜電濾料制作，運行工況應是連續(xù)卸灰、連續(xù)輸灰。 《粉塵防爆安全規(guī)程》(GB15577) （四）污水處理 1 污水處理池清理 硫化氫、甲烷（沼氣）等有毒有害氣體積聚等有限空間作業(yè)，造成爆炸、中毒。 中毒和窒息 C級/黃色 1、在作業(yè)點應設置醒目的警示標識和作業(yè)流程。 2、必須嚴格執(zhí)行危險作業(yè)審批程序，辦理有限空間作業(yè)票。 3、作

9、業(yè)前，應先通風，現(xiàn)場作業(yè)人員在佩戴好防毒面具、安全帶等防護用品的前提下，排凈池內的物料；再檢測，對池內硫化氫、氧氣含量檢測合格后方可作業(yè)；池口至少設兩人進行監(jiān)護，并能正確使用防毒面具、空氣呼吸器等防護用品。 4、進入自然通風換氣效果不良的有限空間，應采用機械通風通風換氣次數(shù)不能少于3～5次/h。通風換氣應滿足稀釋有毒有害物質的需要。作業(yè)時，操作人員所需的適宜新風量應為30～50m3/h。 5、監(jiān)護和救援人員應能正確使用有限空間作業(yè)安全設施與個體防護用具。 6、作業(yè)時間超過30min時，必須重新進行池內氣體檢測。 7、作業(yè)結束后，清理干凈池內工具、雜物，作業(yè)和監(jiān)護人員簽字保存記錄。 《

10、有限空間作業(yè)安全技術規(guī)程》（DB33T707） （五）建筑及消防 1 建筑物防火間距 火災等緊急情況時防火間距不足，擴大了火災的危害性。 火災 A級/紅色 1、廠房之間及與乙、丙、丁、戊類倉庫等防火間距不應小于GB50016－2014表3.4.1的規(guī)定。 2、甲類倉庫之間及與其他建筑、明火散發(fā)火花點、鐵路、道路等等的防火間距不應小于GB50016－2014表3.5.1的規(guī)定，乙、丙、丁、戊類倉庫之間及與其他建筑的防火間距不應小于GB50016－2014表3.5.2的規(guī)定。 《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016） 2 建筑物耐火等級構建材料，和防火分區(qū) 火災等緊急

11、情況時，建筑物和構建耐火等級不合格，擴大了火災的危害性。 火災 A級/紅色 1、各類建筑物的耐火等級、層數(shù)和單個防火分區(qū)的最大允許面積應與其使用特點和火災危險性相適宜，并有明顯標識。 2、當同一建筑物內設置多種使用功能場所時，不同使用功能場所之間應進行防火分隔。 3、建筑材料和裝修材料的選擇和使用應符合作業(yè)場所的危險性要求，并符合國家標準的有關規(guī)定。 4、耐火等級為一、二級的建筑物隔墻中的填料應使用礦渣棉或玻璃纖維。 《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016） 3 爆炸危險性廠房的泄壓 爆炸發(fā)生時，泄壓面積不符合要求，擴大了爆炸的危害性。 其他爆炸 A級/紅色 1、有

12、爆炸危險的廠房或廠房內有爆炸危險的部位應設置泄壓設施，泄壓設施宜采用輕質屋面板、輕質墻體和門窗，門、窗應向外開啟。 2、泄壓面積應經過計算，并符合GB50016－2014中第3.6.4條的要求。 《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016） 4 危險建筑物 危險建筑物遇風雨及其他異常情況導致垮塌。 坍塌 其他傷害 B級/橙色 1、應對建筑物進行危房鑒定，且有鑒定結論或報告，并建立檔案。 2、凡鑒定為危險建筑物，應拆除或大修，暫時無法處理的應封閉，并拆除水、電和氣源，設置明顯標識。 5 消防設備及通道 未設置自動火災報警裝置，未設消防水系統(tǒng)與消防通道。 火災

13、A級/紅色 主控室、電氣間、電纜隧道、可燃介質的液壓站等易發(fā)生火災的建構筑物，應設自動火災報警裝置，應設置消防水系統(tǒng)與消防通道，并設置警示標志。 《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016） 車間主控樓（室）等要害部位的疏散出口未按要求設置2個安全出口。 火災 其他傷害 A級/紅色 車間主控樓（室）、主電室、配電室、電氣室、電纜夾層、地下油庫、地下液壓站、地下潤滑站、地下加壓站等要害部位的疏散出口必須按規(guī)定設置2個安全出口；主控樓（室）、主電室、配電室等，電氣室面積小于50m時，建筑面積不超過250m2的電纜夾層及不超過100m2的地下電氣室、油庫、地下液壓站、地下潤滑站（庫）、地

14、下加壓站且無人值守的，可設一個，其門必須向外開。 《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016） （六）特種設備 1 起重機械 起重機械功能缺失或失效。 起重傷害 高空墜落 B級/橙色 1、嚴格執(zhí)行起重機械、吊具檢修、維護、專檢、點檢、巡檢、月檢、周檢、日常性檢查管理制度，吊具必須在其安全系數(shù)允許范圍內使用。 2、吊車必須裝有能從地面辨別額定荷重的標識，嚴禁超負荷運行。吊車滑線必須安裝通電指示燈或采用其他標識帶電的措施?；€必須布置在吊車司機室的另一側；若布置在同一側，必須采取安全防護措施。 3、吊車必須設有下列安全裝置：①吊車之間防碰撞裝置；②大、小行車端頭緩沖和防沖撞裝置

15、；③過載保護裝置；④主、副卷揚限位、報警裝置；⑤登吊車信號裝置及門聯(lián)鎖裝置；⑥露天作業(yè)的吊車必須設置防風裝置；⑦端梁內側應設置安全防護設施。 《起重機械安全規(guī)程》（GB6067） 2 壓力容器、管道 超壓使用、安全裝置缺失或失效。 火災 物體打擊 容器爆炸 A級/紅色 1、容器、管道的設計壓力應當不小于在操作中可能遇到的最高的壓力與溫度組合工況的壓力。容器、管道不應超壓運行。 2、應按規(guī)定設置安全閥、爆破片、緊急切斷裝置、壓力表、測溫儀表、液面計、安全聯(lián)鎖等安全裝置。 3、應按規(guī)定設置安全閥、爆破片、阻火器、緊急切斷裝置等安全裝置。 4、容器、管道使用單位應當在工藝

16、操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出容器、管道的安全操作要求。 《壓力容器使用管理規(guī)則》（TSGR5002） 《壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》（TSGD0001） 3 鍋爐 安全附件及保護裝置失效，導致鍋爐內超壓或缺水而引起爆炸。 鍋爐爆炸 B級/橙色 1、安全閥、壓力測量裝置、水位測量與示控裝置、溫度測量裝置，以及其他保護裝置的設置、技術參數(shù)、運行和檢驗應符合相關規(guī)定；鍋爐及附件應定期檢驗。 2、6噸/小時以上蒸汽鍋爐應設超壓保護室，鍋爐應裝設點火程序控制裝置和熄火保護裝置；其他類型的鍋爐應按照TSGG0001-2012第6.6條的規(guī)定裝設安全保護裝置。 《鍋爐安

17、全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGG0001)第6.6條 燃油、燃氣、煤粉鍋爐的特殊安全設施，未配置防爆門或放散管，可燃氣體積聚而產生爆炸。 可燃氣體泄漏、一氧化碳聚集引發(fā)中毒、窒息。 其他爆炸 中毒窒息 B級/橙色 1、燃油、燃氣、煤粉鍋爐的煙道上應裝設防爆門，防爆門的位置應不危及相關人員的安全。 2、燃氣管道上應裝設放散管、取樣口和吹掃口，其設置部位應能滿足將管道內燃氣或空氣吹凈的要求。 3、燃燒器周邊應設置可燃氣體檢測、報警裝置。 《鍋爐房設計規(guī)范》（GB50041) 燃氣鍋爐點火未按規(guī)范操作，熄火后未吹掃進行二次點火作業(yè)，燃氣與空氣在爐膛內形成爆炸性混合物，二次點火時

18、引起火災爆炸。 其他爆炸 B級/橙色 1、在點火程序控制中，點火前的總通風量應當不小于三倍的從爐膛到煙囪入口煙道總容積；鍋殼鍋爐、貫流鍋爐和非發(fā)電用直流鍋爐的通風時間至少持續(xù)20秒鐘，水管鍋爐的通風時間至少持續(xù)60秒鐘。 2、單位時間通風量一般應當保持額定負荷下的總燃燒空氣量。 3、熄火保護裝置動作時，應當保證自動切斷燃料供給，對A級鍋爐還應當對爐膛和煙道進行充分吹掃。 燃氣鍋爐，其燃燒器必須保證點火安全時間≤5s，熄火安全時間≤1s。 注：燃燒器啟動時，從燃料進入爐膛點火失敗到燃料快速切斷裝置開始動作的時間稱為點火安全時間，燃燒器運行時，從火焰熄滅到快速切斷裝置開始動作的時間稱

19、為熄火安全時間。 《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGG0001) （七）電氣設備 1 電器防爆 易燃易爆場所未設置防爆電器或未達標。 觸電 火災 其他爆炸 D級/藍色 (1）防爆場所應配用防爆電器。應根據(jù)爆炸性危險區(qū)域的等級及爆炸性氣體混合物的級別、組別，正確選擇相應類型的級別和組別的電氣設備，并應安裝漏電保護裝置。敷設的配電線路必須穿金屬管保護。 2、每層廠房應設獨立電源箱，使用斷路保護器。 《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》（GB50058） 2 電氣線路 臨時線路未裝總開關控制和漏電保護裝置 觸電 D級/藍色 1、臨時線路敷設符合安全要求，應安裝總

20、開關控制和漏電保護裝置。 2、臨時用電設備PE(保護接地線）連接可靠. 《低壓配電設計規(guī)范》（GB50054） 3 主電室、電氣室、配電室 未設置通風或空調系統(tǒng)，電氣盤、箱、柜安全防護裝置缺失。 火災 觸電 D級/藍色 1、設置通風系統(tǒng)或空調系統(tǒng)，確保電氣設施完好。 2、電氣盤、箱、柜必須設置設備編號、當心觸電標識、單線系統(tǒng)圖、接地和接零標識。 3、相序線及接線標識規(guī)范、柜門保護接地并牢靠、接線位和母牌等裸露部位均有有機玻璃罩、穿線孔應封堵、線路應橫平豎直、固定有序。 《低壓配電設計規(guī)范》（GB50054） 高、低壓電氣柜前未鋪設絕緣膠板，使用不合格安全用具。

21、 觸電 D級/藍色 1、高壓柜前必須鋪設絕緣膠板。 2、高壓試電筆、絕緣手套、絕緣套鞋、接地線等電工工具和防護用品必須按檢驗標準要求送檢，并張貼標識，確保有效。 《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分）（ＤＬ408） （八）檢維修和清理作業(yè) 1 檢維修和清理作業(yè) 檢維修無安全施工方案，停機未執(zhí)行操作牌、停電牌制度。 觸電 高處墜落 車輛傷害 D級/藍色 1、設備檢維修和清理工作應制定安全施工方案，進行安全交底，嚴格執(zhí)行工作票制、安全確認制度、掛牌制、監(jiān)護制、鎖具制，做好現(xiàn)場的安全措施和現(xiàn)場的安全交底。 2、檢修之前應有專人對電、氯氣、液氨、等要害部位

22、及安全設施進行確認，并辦理有關檢修、動火審批手續(xù)。 3、使用行燈電壓不應大于36V，進入潮濕密閉容器內作業(yè)不應大于12V。 相關標準、規(guī)范等 檢修過程未落實檢維修作業(yè)方案。 火災 高處墜落 機械傷害 D級/藍色 1、進入設備內清理檢修，應采取充分的通風換氣措施，測定槽罐內氧含量高于19.5%，在人孔處有專人監(jiān)護。 2、檢修中應按檢修方案拆除安全裝置，并有安全防護措施。安全防護裝置的變更，應經安全部門同意，并應作好記錄歸檔。 3、高處作業(yè)應佩戴安全帶，應設安全通道、梯子、支架、吊臺或吊盤，不應利用燃氣管道作起重設備的支架。高處檢修管道及電氣線路，應使用乘人升降機，不應使用起重卷揚機類設備帶人作業(yè)。 《缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程》(GB8958） 檢修結束未按程序進行試車，安全裝置未及時恢復。 火災 機械傷害 其他爆炸 D級/藍色 1、設備檢修完畢，應先做單項試車，然后聯(lián)動試車。試車時，操作工應到場，各閥門應調好行程極限，做好標記。 2、設備試車，應按規(guī)定程序進行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應進入試車規(guī)定的現(xiàn)場。 3、檢修完畢，安全裝置應及時恢復。 相關標準、規(guī)范等