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離心式壓縮機(jī)技術(shù)規(guī)定
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離心式壓縮機(jī)技術(shù)規(guī)定
1. 總則
1.1 范圍
本規(guī)定連同訂貨合同書/詢價書和數(shù)據(jù)表一起提出對離心式壓縮機(jī)及輔助設(shè)備等在設(shè)計、制造、檢驗、試驗等方面的基本要求。
1.2 工程特殊要求
“工程特殊要求”是根據(jù)用戶特殊要求或現(xiàn)場的特殊要求以及特定工程設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)對本通用規(guī)定有關(guān)條款所作的修改，作為本通用規(guī)定的附件。當(dāng)“工程特殊要求”與本規(guī)定發(fā)生矛盾時，以“工程特殊要求”為準(zhǔn)。
1.3 準(zhǔn)和規(guī)范
1.3.1 下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范及附件A列出的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的最新版應(yīng)構(gòu)成本規(guī)定的一部分：
2、
API 617 一般煉油廠用離心式壓縮機(jī)
或JB/T6443 離心壓縮機(jī)(根據(jù)具體工程的要求選用)
API 613 煉油廠用特殊用途齒輪箱
API 614 特殊用途的潤滑油，密封油及調(diào)節(jié)油系統(tǒng)
API 670 振動、軸位移和軸承溫度監(jiān)控系統(tǒng)
API 671 煉油廠特殊用途聯(lián)軸器
1.3.2 賣方必須使其設(shè)計、制造、檢驗和試驗等符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范以及有關(guān)的法規(guī)要求。
1.3.3 當(dāng)買方的數(shù)據(jù)表/工程規(guī)定與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范或法規(guī)要求有偏離時，賣方應(yīng)及時將偏離內(nèi)容提交買方供確認(rèn)。
1.4 數(shù)據(jù)表及相關(guān)規(guī)定
1.4.1 買方數(shù)據(jù)表給出基本的工藝數(shù)據(jù)和特殊要求。
1.4.2 裝
3、置通用工程規(guī)定與離心式壓縮機(jī)組的設(shè)計、制造、檢驗、試驗等有關(guān)的相關(guān)專業(yè)工程技術(shù)規(guī)定，在工程設(shè)計中必須遵守執(zhí)行。
1.4.3 當(dāng)賣方不能接受買方數(shù)據(jù)表或工程技術(shù)規(guī)定的某些條款時，賣方應(yīng)及時通知買方，列出偏差表并推薦可選的設(shè)計以征求買方意見。
1.5 賣方圖紙和資料要求
1.5.1 賣方應(yīng)按買方采購申請單要求的圖紙和資料的項目和進(jìn)度分期分批提交圖紙和資料。具體要求將在合同中進(jìn)一步明確。
1.5.2 買方對賣方提供的圖紙和資料的審查和同意并不能解除賣方對訂貨合同書應(yīng)盡的義務(wù)。
1.5.3 所有圖紙和資料應(yīng)給出業(yè)主名稱、買方工程號、合同號、設(shè)備位號及設(shè)備名稱。
1.5.4 賣方提交文件中所
4、有的參數(shù)應(yīng)采用國際單位制表示。
1.6 文件的優(yōu)先順序
買方文件的優(yōu)先順序是訂貨合同、數(shù)據(jù)表、工程技術(shù)規(guī)定、有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
2. 基本設(shè)計
2.1 一般要求
2.1.1 除非另有規(guī)定，壓縮機(jī)制造廠應(yīng)對整個壓縮機(jī)組包括齒輪箱、驅(qū)動機(jī)、油系統(tǒng)、控制及儀表、輔機(jī)和管道系統(tǒng)等負(fù)全部責(zé)任，并負(fù)責(zé)各部件之間的協(xié)調(diào)。
2.1.2 所有部件應(yīng)有經(jīng)證實的在相似操作條件下使用的成功經(jīng)驗。除非經(jīng)買方特別同意，樣機(jī)將不被接受。
2.1.3 機(jī)組的布置應(yīng)合理，以便為操作和維護(hù)提供足夠的空間和安全通道。
2.1.4 賣方應(yīng)根據(jù)給定氣體組分核算比熱、壓縮性系數(shù)及其它壓縮機(jī)設(shè)計所需的氣體物性參數(shù)。
2.
5、1.5 賣方應(yīng)保證所有規(guī)定工況下的性能(即流量和壓頭)及正常工況下的軸功率。
對于變轉(zhuǎn)速壓縮機(jī)，正常工況時的壓頭和流量應(yīng)能在正常轉(zhuǎn)速的＋2%范圍內(nèi)得到滿足，軸功率容差在＋4%以內(nèi)。對于恒速壓縮機(jī)，在保證正常流量的同時，壓頭的容差應(yīng)在＋4%～0%之間，且軸功率容差在＋4%～0%之間。
2.1.6 壓縮機(jī)的壓力-流量的性能曲線從額定點到喘振點應(yīng)連續(xù)上升。
2.2 機(jī)殼
2.2.1 機(jī)殼的厚度應(yīng)適合于規(guī)定的設(shè)計壓力和試驗壓力，并考慮至少有3.2 mm腐蝕裕度。
2.2.2 機(jī)殼的設(shè)計壓力至少應(yīng)等于最高吸入壓力與跳閘轉(zhuǎn)速時所有規(guī)定工況條件的最惡劣的組合條件下操作壓縮機(jī)可能產(chǎn)生的最大升壓之和，
6、或等于買方規(guī)定的安全閥設(shè)定值。任何情況下，上述最高吸入壓力不低于大氣壓。
2.2.3 對于低溫條件操作的壓縮機(jī)機(jī)殼的設(shè)計溫度應(yīng)低于預(yù)計的最低操作溫度；其它場合使用的壓縮機(jī)，機(jī)殼的設(shè)計溫度應(yīng)不低于預(yù)計的最高操作溫度加10℃。
2.2.4 除非另有規(guī)定，當(dāng)壓力超過3.923MPaG時或當(dāng)氫分壓超過1.38MPaG時，機(jī)殼應(yīng)為徑向剖分式。
2.2.5 壓縮機(jī)本體的全部螺栓采用公制螺紋。
2.3 轉(zhuǎn)動元件
2.3.1 除非另有規(guī)定葉輪不允許鉚接。 葉輪與軸的連接應(yīng)采取鍵連接或過盈配合，任何轉(zhuǎn)速下葉輪不應(yīng)松動。
2.4 級間隔板和進(jìn)口導(dǎo)葉
2.4.1 級間隔板和進(jìn)口導(dǎo)葉宜采用焊接結(jié)構(gòu)，也可
7、鑄造結(jié)構(gòu)。
2.4.2 若賣方采用了葉片擴(kuò)壓器，應(yīng)避免產(chǎn)生異常噪音和振動。若單級壓縮機(jī)采用葉片擴(kuò)壓器，須征得買方同意。
2.5 迷宮密封
2.5.1 所有內(nèi)部密封處應(yīng)設(shè)置可更換的迷宮密封元件以減少內(nèi)部泄漏量。優(yōu)先選用靜止式易更換的迷宮密封。
2.6 軸封
2.6.1 在所有規(guī)定的運行條件范圍內(nèi)，包括啟動和停車，軸封應(yīng)能防止工藝氣體向大氣泄漏或密封介質(zhì)向壓縮機(jī)內(nèi)泄漏。密封應(yīng)適應(yīng)于啟動、停車和買方規(guī)定的各種其它特殊運行時進(jìn)口條件的變化。
2.6.2 軸封和軸套應(yīng)便于檢查和更換，且不必拆卸軸向剖分的上機(jī)殼或徑向剖分的端蓋。
2.6.3 按買方數(shù)據(jù)表的規(guī)定，軸封可采用以下類型之一或其它組合。各零部件材料應(yīng)適于使用條件。
(1) 迷宮密封
(2) 碳環(huán)密封
(3) 機(jī)械密封(接觸型)
(4) 液膜密封
(5) 干氣密封(買方要求或同意時)。除非另有說明，應(yīng)采用串聯(lián)密封。
2.6.4 當(dāng)需要注入緩沖氣時，賣方應(yīng)提供與此有關(guān)的部分設(shè)施(具體范圍在相應(yīng)系統(tǒng)圖上由雙方協(xié)商確定)。
2.7 軸承及軸承箱
2.7.1 軸承包括徑向軸承和止推軸承應(yīng)采用壓力潤滑，保證在任何轉(zhuǎn)速下都能維持油膜的穩(wěn)定性。2.7.2 徑向軸承應(yīng)是套筒式或可傾瓦式，水平剖分結(jié)構(gòu)，鋼質(zhì)殼體帶可更換的襯里或瓦塊。
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離心式壓縮機(jī)技術(shù)規(guī)定
