13 SZZ系列自定中心振動(dòng)篩維2

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1、 SZZ系列自定中心振動(dòng)篩維護(hù) 檢 修 規(guī) 程 1. 總則 本規(guī)程適用于SZZ系列自定中心振動(dòng)篩的維護(hù)與檢修。 1.1 型號(hào)及意義 SZZ900×1800、SZZ1250×2500、SZZ1500×3000 S指篩分設(shè)備，Z為自定中心式，Z指振動(dòng)篩，Z后面小數(shù)字指篩面層數(shù)，1層省略，后面數(shù)字指篩面尺寸。 1.2 設(shè)備主要用途 本機(jī)重要負(fù)責(zé)原料的分級(jí)過(guò)濾，把物料按需要的粒度分級(jí)，實(shí)現(xiàn)原料的有效利用，如做為破碎前的予篩分可減少破碎量，降低材料備件消耗，節(jié)約大量電能。 1.3 主要結(jié)構(gòu)與基本工作原理 1.3.1 結(jié)構(gòu)本系列振動(dòng)篩主要由篩箱、振動(dòng)器、彈簧等部件組

2、成，篩箱采用焊接結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固可靠。 1.3.2 工作原理；在振動(dòng)器主軸上，除中間部分制出偏心外，在軸的兩端裝有可調(diào)節(jié)偏心量的偏心輪，電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶帶動(dòng)振動(dòng)器，振動(dòng)器的偏心效應(yīng)使整個(gè)篩子產(chǎn)生振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)物料篩分目的。 1.4 主要技術(shù)參數(shù)及性能(見(jiàn)下頁(yè)表) 2. 完好標(biāo)準(zhǔn) 2.1 零部件 2.1.1 篩箱：各連接處牢固可靠，無(wú)松動(dòng)、開(kāi)焊現(xiàn)象，整體無(wú)變形，箱體角鋼磨損銹蝕不超過(guò)鋼板厚度的1/3。 2.1.2 振動(dòng)器：運(yùn)轉(zhuǎn)良好，鋼筒無(wú)開(kāi)焊，軸與軸承配合處無(wú)疤痕，軸無(wú)彎曲、變形現(xiàn)象，偏心量符合規(guī)定要求，惰輪、皮帶輪無(wú)變形、無(wú)砂孔，與軸鍵配合緊密、無(wú)松動(dòng) 。 2.1.3 彈簧

3、彈性良好，無(wú)斷裂，彈簧吊桿磨損不超過(guò)直徑的1/3。 主要技術(shù)參數(shù)及性能(見(jiàn)下頁(yè)表) 2.1.4 篩網(wǎng)菱形鋼板網(wǎng)網(wǎng)格間無(wú)斷裂，磨損不超過(guò)厚度1/3，主 要 規(guī) 格 SZZ900×1800 SZZ1250×2500 SZZ1500×3000 篩網(wǎng)尺寸(mm) 900×1800 1250×2500 1500×3000 有效面積：m2 1.6 3.1 4.5 最大入料粒度(mm) 40 100 100 篩孔尺寸(mm) 1~25 6~40 6~40 雙振幅(mm) ~6 2～7 8 篩面傾角 15°~25° 15°~25° 20°~25°

4、頻率 1000 850 840 電動(dòng)機(jī) Y100L~4， 2.2KW Y1325S~4， 5.5KW Y160S-4 ， 7.5KW 外型尺寸(mm) 2150×1358×575 2766×1714×680 3320×1449×787 生產(chǎn)能力 50T/h 150t/h 245t/h 重量(kg) 570 1020 1722 壓板緊固，篩篦無(wú)明顯變形，間隙符合要求，焊口無(wú)開(kāi)焊現(xiàn)象。 2.2 設(shè)備性能 本機(jī)主要用于煙煤、無(wú)煙煤的分級(jí)過(guò)濾，對(duì)水分、灰分有嚴(yán)格要求，當(dāng)物料、水分、灰分均較大時(shí)，處理量受到影響篩網(wǎng)易堵塞，不能順利實(shí)現(xiàn)物料篩分

5、，透篩率將大大降低，容易引起工藝超標(biāo)，必須及時(shí)清理。 2.3 技術(shù)資料 設(shè)備分別為安丘礦機(jī)廠、鞍山礦機(jī)廠及淄博昆侖機(jī)械廠產(chǎn)品隨機(jī)附件有使用說(shuō)明書(shū)、合格證各一份。 2.4 設(shè)備衛(wèi)生環(huán)境 此機(jī)室內(nèi)室外均可使用，本文所提機(jī)種均安裝于室內(nèi)，如物料干燥則衛(wèi)生較差，粉塵超標(biāo)，需采取除塵設(shè)備或措施。 3. 設(shè)備維護(hù) 3.1 日常維護(hù) 3.1.1 應(yīng)每天檢查電機(jī)軸承溫度是否超溫。 3.1.2 檢查篩網(wǎng)、壓板、篩篦磨損情況。 3.1.3 檢查吊桿、彈簧受力狀況是否均勻。 3.2 定期檢查 故 障 原 因 處 理 方 法 篩分質(zhì)量不好 1、篩孔堵塞 2、原料水分

6、過(guò)高 3、篩子給料不勻 4、篩上物料過(guò)厚 5、篩網(wǎng)不緊 1、清理篩網(wǎng) 2、調(diào)節(jié)傾斜度 3、調(diào)節(jié)給料量 4、減少給料量 5、拉緊篩網(wǎng) 篩子轉(zhuǎn)數(shù)不夠 傳動(dòng)帶過(guò)松 張緊皮帶 軸承發(fā)熱 1、軸承缺油 2、軸承弄臟 3、油過(guò)多或油質(zhì)不符合規(guī)定4、軸承磨損 1、注油 2、洗凈軸承，更換密封環(huán)， 檢查密封裝置 3、檢查注油情況 4、換軸承 振動(dòng)力弱 配重塊不正確或過(guò)松 找好平衡 篩子轉(zhuǎn)不起來(lái) 密封套被堵塞 清掃 篩子晃動(dòng)厲害 偏心量不同 調(diào)節(jié)飛輪上的重塊 篩子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 聲音不正常 1、軸承磨損 2、篩網(wǎng)未壓緊 3、固定軸承螺栓松動(dòng) 4

7、、彈簧損壞 5、篩箱角鋼開(kāi)焊 1、換軸承 2、壓緊篩網(wǎng) 3、擰緊螺栓 4、更換彈簧 5、加固角鋼 3.2.1 定期檢查軸承潤(rùn)滑情況。 3.2.2 定期檢查彈簧吊桿、磨損情況。 3.2.3 檢查篩網(wǎng)磨損狀況。 3.2.4 檢查各螺栓聯(lián)結(jié)處是否松動(dòng)。 3.2.5 檢查振幅、篩分率是否符合要求。 3.2.6 檢查振動(dòng)噪音、篩面傾角是否有變化。 3.3 常見(jiàn)故障及處理方法 3.4 緊急情況停車(chē) 振動(dòng)篩在正常運(yùn)行時(shí)遇到下列情況之一者，應(yīng)立即停車(chē)，待檢查排除原因后方可再次開(kāi)車(chē)。 3.4.1 正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，突然發(fā)生重大響聲。 3.4.2 振動(dòng)噪音持續(xù)升

8、高。 3.4.3 電機(jī)軸承溫度直線上升，超過(guò)規(guī)定值。 3.4.4 過(guò)篩后，物料突然嚴(yán)重超標(biāo)。 4. 檢修周期和檢修內(nèi)容 4.1 檢查周期 檢修類(lèi)別 小 修 中 修 大 修 檢修周期：月 3 12 24 檢修時(shí)間：天 1 3 7 4.2 檢修內(nèi)容 4.2.1 小修 4.2.1.1 加固篩網(wǎng)壓板，檢修篩篦。 4.2.1.2 檢查各螺栓聯(lián)結(jié)松動(dòng)情況，擰緊松動(dòng)件。 4 2.1.3 更換部分吊桿彈簧。 4.2.1.4 加注潤(rùn)滑油。 4 2.2 中修 4.2.2.1 包括小修內(nèi)容。 4.2.2.2 更換篩網(wǎng)及部分彈簧吊桿壓蓋

9、。 4.2.2.3 加固篩篦箱體。 4.2.2.4 振動(dòng)器清洗檢查。 4.2.3 大修 4.2.3.1 篩箱振動(dòng)器重新組裝一套。 4.3.3.2 振動(dòng)篩箱體整體更換。 4.2.3.3 視情況更換部分軸承及零部件。 4.2.3.4 更換部分吊桿彈簧，調(diào)整篩體。 5. 檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5.1 箱體 各焊口牢固，無(wú)開(kāi)裂夾渣氣孔現(xiàn)象，尺寸符合規(guī)定要求，無(wú)明顯變形。箱體腐蝕、磨損厚度不超過(guò)箱體鋼板厚度1/3，如箱體變形嚴(yán)重，不符合規(guī)定尺寸，需氣焊割開(kāi)連接處待裝配完成后焊接加固，超過(guò)1/3則應(yīng)更換。 5.2 振動(dòng)器 5.2.1 軸：無(wú)裂紋、彎曲變形、與軸承

10、配合面無(wú)疤痕，偏心量符合要求，否則應(yīng)予更換。 5.2.2 軸承座：無(wú)夾渣氣孔裂紋各尺寸，符號(hào)合裝配要求，否則應(yīng)重新加工或換新。 5.2.3 鋼筒：尺寸材料符合要求，與法蘭焊接牢固可靠，腐蝕磨損不超過(guò)筒體厚度1/3，無(wú)裂紋，否則應(yīng)更換。 5.2.4 惰輪：無(wú)變形夾渣氣孔及裂紋，中心孔尺寸符合鍵配合要求，鍵槽完好配合緊密，配重塊厚度應(yīng)一致，更換配重塊時(shí)應(yīng)盡量換成相同厚度。 5.2.5 滾動(dòng)軸承：滾動(dòng)軸承的滾子與滑道無(wú)疤痕斑點(diǎn)，接觸平滑，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，否則應(yīng)更換。 5.3 吊桿彈簧 5.3.1 吊桿磨損不超過(guò)1/3，否則應(yīng)更換。 5.3.2 彈簧：彈性良好無(wú)裂紋斷裂處。 四

11、組彈簧應(yīng)力求同型號(hào)，如不同則應(yīng)換成同一型號(hào)，彈簧絲如有裂紋、斷裂應(yīng)更換。 6. 試車(chē)的組織及驗(yàn)收 6.1 試車(chē)的組織 6.1.1 試車(chē)應(yīng)有專(zhuān)人指揮，專(zhuān)人操作，統(tǒng)一組織，做好統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工作。 6.1.2 所有參加試車(chē)人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)試車(chē)規(guī)程，嚴(yán)格按試車(chē)規(guī)程執(zhí)行。 6.1.3 參加試車(chē)人員應(yīng)各負(fù)其責(zé)，做好各項(xiàng)試車(chē)記錄工作。 6.1.4 試車(chē)時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)。 6.2 試車(chē)前的準(zhǔn)備工作 6.2.1 檢查螺釘?shù)瓤刹疬B接部分是否緊固可靠。 6.2.2 檢查電機(jī)接線是否正確，接地是否可靠，電氣原件有無(wú)失效。 6.2.3 檢查潤(rùn)滑情況是否良好。 6.2.4

12、 檢查振動(dòng)器主軸是否靈活，不應(yīng)有旋轉(zhuǎn)過(guò)緊、卡死等現(xiàn)象。 6.2.5 檢查篩網(wǎng)是否松動(dòng)，有無(wú)破損處，篩孔是否堵塞。 6.2.6 檢查篩子在運(yùn)轉(zhuǎn)空間范圍內(nèi)，有無(wú)與不相關(guān)的構(gòu)件相碰撞。 6.2.7 檢查篩子四根吊桿彈簧受力是否均勻一致。 6.3 試車(chē) 6.3.1 空載試車(chē)：連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2小時(shí)。 6.3.1.1 篩子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)不良聲響及不規(guī)則振動(dòng)。 6.3.1.2 各可拆連接部分緊固可靠。 6.3.1.3 焊縫不得有開(kāi)裂現(xiàn)象。 6.3.1.4 軸承溫度不超過(guò)60℃最高不超過(guò)75℃。 6.3.2 負(fù)載試車(chē)：連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)。 6.3.2.1 包括空載試車(chē)4項(xiàng)

13、要求。 6.3.2.2 頻率和振幅沒(méi)有大的變化。 6.3.2.3 電機(jī)最大電流值不超過(guò)額定值。 6.4 驗(yàn)收 檢修質(zhì)量符合本規(guī)程要求，記錄齊全準(zhǔn)確，辦理驗(yàn)收手續(xù)移交生產(chǎn)。 7. 維護(hù)檢修安全注意事面 7.1 設(shè)備的維護(hù)和檢修必須遵守國(guó)家及有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的維護(hù)檢修安全技術(shù)規(guī)程。 7.2 維護(hù)安全規(guī)定 7.2.1 振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整篩體，緊固壓板，更換吊桿彈簧等項(xiàng)目。 7.2.2 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁向振動(dòng)器加注黃油。 7.2.3 開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)檢查，以保證設(shè)備處于良好的初始狀態(tài)，檢查項(xiàng)目同6.2。 7.2.4 應(yīng)盡量保證空載啟動(dòng)，篩面物料全部篩空后再停車(chē)

14、。 7.3 檢修安全規(guī)定 7.3.1 檢修前應(yīng)切斷電源，并掛上禁動(dòng)牌。 7.3.2 進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)，要穿好工作服，戴好安全帽。 7.3.3 嚴(yán)格按檢修規(guī)程進(jìn)行檢修。 7.3.4 嚴(yán)格執(zhí)行科學(xué)文明檢修制度。 7.4 試車(chē)安全規(guī)定 7.4.1 試車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查振動(dòng)篩吊掛部分是否牢固可靠。 7.4.2 試車(chē)應(yīng)專(zhuān)人操作，專(zhuān)人指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 7.4.3 試車(chē)應(yīng)嚴(yán)格按試車(chē)方案或規(guī)程進(jìn)行。 7.4.4 試車(chē)時(shí)如發(fā)現(xiàn)不正常響聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除后方可再次組織試車(chē)。 7.4.5 所有參加試車(chē)人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定穿戴好勞保服裝，非試車(chē)人員不得進(jìn)入試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)。

15、7.4.6 試車(chē)時(shí)應(yīng)做好各項(xiàng)記錄，試車(chē)完畢確認(rèn)合格后，辦理驗(yàn)收手續(xù)，移交生產(chǎn)使用。 8. 主要零部件規(guī)格、材質(zhì)、圖號(hào)及使用周期(見(jiàn)下頁(yè)表) 序號(hào) 名 稱(chēng) 圖 號(hào) 規(guī) 格 材質(zhì) 使用 周期 (日) 備 注 1 篩箱 K511.2改 900×1800 組件 24 900×1800 2 偏心軸 K511.4~1 45 24 3 軸承箱 K511.4~3 HT200 24 4 鋼筒 K5114~12 組件 36 5 軸承 3610 成品 24 6 篩箱 SD07.11改

16、 1250×2500 組件 24 1250×2500 7 偏心軸 SD07.2~6 4122×1700 45 36 8 鋼管 SD07.11.2 組件 36 9 軸承座 SD07.2~5 4324×90 ZG35 36 10 彈簧 495×18×311 65mn 36 11 吊環(huán) LH93~634~130~02 M20×700 Q235-A 12 12 篩箱 SD10.1A3a 1500×3000 組件 36 13 偏心軸 SD10.2~8 4164×2006 45 36 14 套筒 SD10.2.1 組件 36 軸承蓋 SD102~10 24 飛輪 SD10.2~10 4440 24 大皮帶輪 SD10.2~1 4445 錐型彈簧 SD10~2 軸承 3622 成品 2#篩 軸承 3617 成品 1#篩 -7-