129 傳動(dòng)蓋沖壓工藝制定及沖孔模具設(shè)計(jì),傳動(dòng),沖壓,工藝,制定,制訂,沖孔,模具設(shè)計(jì)
- 1 -摘 要本設(shè)計(jì)中介紹了傳動(dòng)蓋沖孔的沖壓工藝分析，工藝方案的分析和制定，排樣圖的設(shè)計(jì)，總的沖壓力計(jì)算及壓力中心的計(jì)算，刃口尺寸的計(jì)算，彈簧的計(jì)算和選用，凸模、凹?；蛲拱寄＝Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及其他沖模零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，繪制模具裝配圖和工作零件圖，編寫設(shè)計(jì)說明書，填寫沖壓工藝卡和工作零件機(jī)械加工工藝過程卡，注意凸、凹模的配合加工。有關(guān)工藝參數(shù)的計(jì)算，如：沖裁力、卸料力的計(jì)算。沖孔模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中有關(guān)于非標(biāo)準(zhǔn)件的計(jì)算與設(shè)計(jì)等等。關(guān)鍵詞：凸模； 凹模；工藝;裝配圖 AbstractIn this design introduced the transmission covers the punch holes the ramming craft analysis, the craft plan formulation, arranges the specimen map design, the always ramming strength computation and the center of pressure computation, the cutting edge size computation, the spring, the rubber computation and selects, the raised mold, the concave mold or the convex-concave mold structural design and all that die the components structural design, draws up the mold assembly drawing and the work detail drawing, the compilation design instruction booklet, fills in the ramming craft card and the work components machine-finishing technological process card, raised pays attention to, the concave mold coordinate processing. The calculation concerning craft parameter, such as: Hurtle to cut the dint and unload the calculation of anticipate the dint. The blunt bore molding tool structure designs the medium calculation and the design etc. concerning not standard piece.Key words: Raised mold; Concave mold; Plan; Installation; 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 1 頁目錄1、緒論 ...................................................................................................................................................... 12、 工藝編制 ............................................................................................................................................ 42.1 工藝分析 .................................................................................................................................. 42.2 工藝方案的分析和確定 ..................................................................................................... 42.3 確定各工序模具種類及型式 ............................................................................................ 52.4 主要工藝參數(shù)計(jì)算 .............................................................................................................. 52.5 計(jì)算各工序壓力、壓力中心、初選壓力機(jī) .................................................................62.6 確定沖壓設(shè)備 ....................................................................................................................... 62.7 填寫沖壓工序卡 .................................................................................................................... 63、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ...................................................................................................................................... 73.1 選擇模架及確定其它沖模零件尺寸 ...............................................................................73.2 計(jì)算凸凹模刃口尺寸 .......................................................................................................... 73.3 凹模設(shè)計(jì) ................................................................................................................................. 73.4 凸模設(shè)計(jì) .................................................................................................................................. 83.5 設(shè)計(jì)非標(biāo)準(zhǔn)零件 .................................................................................................................... 83.6 壓力機(jī)的選擇 ......................................................................................................................... 84、附表 ...................................................................................................................................................... 95、結(jié)論 ...................................................................................................................................................... 96、參考文獻(xiàn)： ........................................................................................................................................ 10 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙- 1 -1、緒論模具是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備，模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)品零件廣泛采用沖壓、鍛壓成壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其他成形加工方法，與成形模具相配套，使坯料成形加工成符合產(chǎn)品要求的零件。模具已廣泛應(yīng)用于電機(jī)電器產(chǎn)品、電子和計(jì)算機(jī)產(chǎn)品、儀表、家用電器、汽車、軍械、通用機(jī)械等產(chǎn)品的生產(chǎn)中。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜程度、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。中國模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀目前，中國 17000 多個(gè)模具生產(chǎn)廠點(diǎn)，從業(yè)人數(shù)約 50 多萬。1999 年中國模具工業(yè)總產(chǎn)值已達(dá) 245 億元人民幣。工業(yè)總產(chǎn)值中企業(yè)自產(chǎn)自用的約占三分之二，作為商品銷售的約占三分之一。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占 50%，塑料模具約占 33%，壓鑄模具約占 6%，其它各類模具約占 11%。鑒于模具作為包括機(jī)床工具、汽車制造、食品包裝等在內(nèi)的機(jī)械行業(yè)中機(jī)械基礎(chǔ)件產(chǎn)業(yè)，以及電工電器、電子及信息行業(yè)的支持產(chǎn)業(yè)，在發(fā)展先進(jìn)生產(chǎn)力當(dāng)中，處于非常關(guān)鍵并服務(wù)全行業(yè)的地位，其發(fā)展對(duì)產(chǎn)業(yè)配套能力的提升和促進(jìn)產(chǎn)業(yè)聚集優(yōu)勢(shì)的形成將起到重要作用。改革開放以來，中國模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化。除了國有專業(yè)模具廠外，其他所有制形式的模具廠家，包括集體企業(yè)、合資企業(yè)、獨(dú)資企業(yè)和私營企業(yè)，都得到了快速發(fā)展，集體和私營的模具企業(yè)在廣東和浙江等省發(fā)展得最為迅速。目前，國內(nèi)已能生產(chǎn)精度達(dá) 2 微米的精密多工位級(jí)進(jìn)模，工位數(shù)最多已達(dá) 160 個(gè)，壽命 1～2 億次。在大型塑料模具方面，現(xiàn)在已能生產(chǎn) 48 英寸電視的塑殼模具、6.5Kｇ大容量洗衣機(jī)的塑料模具，以及汽車保險(xiǎn)杠、整體儀表板等模具。在精密塑料模具方面，國內(nèi)已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具等。在大型精密復(fù)雜壓鑄模方面，國內(nèi)已能生產(chǎn)自動(dòng)扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒輪箱壓鑄模。在汽車模具方面，現(xiàn)已能制造新轎車的部分覆蓋件模具。其他類型的模具，例如子午線輪胎活絡(luò)模具、鋁合金和塑料門窗異型材擠出模等，也都達(dá)到了較高的水平，并可替代進(jìn)口模具。在中國，人們已經(jīng)越來越認(rèn)識(shí)到模具在制造中的重要基礎(chǔ)地位，認(rèn)識(shí)到模具技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定著產(chǎn)品質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。 許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展，加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿Α４送?，許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。目前，從事模具技術(shù)研究的機(jī)構(gòu)和院校已 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙- 2 -達(dá) 30 余家，從事模 1具技術(shù)教育的培訓(xùn)的院校已超過 50 余家。其中，獲得國家重點(diǎn)資助建設(shè)的有華中理工大學(xué)模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，上海交通大學(xué) CAD 國家工程研究中心、北京機(jī)電研究所精沖技術(shù)國家工程研究中心和鄭州工業(yè)大學(xué)橡塑模具國家工程研究中心等。經(jīng)過多年的努力，在模具 CAD/CAE/CAM 技術(shù)、模具的電加工和數(shù)控加工技術(shù)、快速成型與快速制模技術(shù)、新型模具材料等方面取得了顯著進(jìn)步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面做出了貢獻(xiàn)。雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重還比較低，CAD/CAE/CAM 技術(shù)的普及率不高，許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用還不夠廣泛等等。特別在大型、精密、復(fù)雜和長壽命模具技術(shù)上存在明顯差距，這些類型模具的生產(chǎn)能力也不能滿足國內(nèi)需求，因而需要大量從國外進(jìn)口。中國模具行業(yè)發(fā)展前景巨大的市場(chǎng)需求將推動(dòng)中國模具的工業(yè)調(diào)整發(fā)展。1999 年中國大陸制造工業(yè)對(duì)模具的總市場(chǎng)需求量約為 330 億元，今后幾年仍將以每年 10%以上的速度增長。對(duì)于大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具需求的增長將遠(yuǎn)超過每年 10%的增幅。汽車、摩托車行業(yè)的模具需求將占國內(nèi)模具市場(chǎng)的一半左右。1999 年，國內(nèi)汽車年產(chǎn)量為 183 萬輛， 。保有量為 1500 萬輛，預(yù)計(jì)到 2005 年汽車年產(chǎn)量將達(dá) 300 萬輛。汽車、摩托車行業(yè)的發(fā)展將會(huì)大大推動(dòng)模具工業(yè)的高速增長，特別是汽車覆蓋件模具、塑料模具和壓鑄模具的發(fā)展。例如，到 2005 年汽車行業(yè)將需要各種塑料件36 萬噸，而目前的生產(chǎn)能力僅為 20 多萬噸，因此發(fā)展空間十分廣闊。 家用電器，如彩電、冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)等，在國內(nèi)的市場(chǎng)很大。目前，我國的彩電的年產(chǎn)量已超過 3200 萬臺(tái)，電冰箱、洗衣機(jī)和空調(diào)的年產(chǎn)量均超過了 1000 萬臺(tái)。家用電器行業(yè)的發(fā)展對(duì)模具的需求量也將會(huì)很大。其他發(fā)展較快的行業(yè)，如電子、通訊和建筑材料等行業(yè)對(duì)模具的需求，都將對(duì)中國模具工業(yè)和技術(shù)的發(fā)展產(chǎn)生巨大的推動(dòng)作用。模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的基礎(chǔ)工藝裝備。模具在機(jī)械，電子，輕工，紡織，航空，航天等工業(yè)領(lǐng)域里，已成為使用最廣泛的工業(yè)化生產(chǎn)的主要工藝裝備，它承擔(dān)了這些工業(yè)領(lǐng)域中 60%--80%產(chǎn)品零件，組件和部件的加工生產(chǎn)?！澳＞呔褪钱a(chǎn)品質(zhì)量”，“模具就是經(jīng)濟(jì)效益”的觀念已被越來越多的人所認(rèn)識(shí)和接受。模具生產(chǎn)技術(shù)的高低，已成為衡量一個(gè)國家產(chǎn)品的制造水平的重要標(biāo)志?，F(xiàn)代模具的產(chǎn)生和發(fā)展與現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展基本上是同步的，是現(xiàn)代制造業(yè)的重要組成部分。它的發(fā)展大體經(jīng)歷了以下幾個(gè)階段：最先是手工技術(shù)為主，輔之以機(jī) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙- 3 -械化、半機(jī)械化的加工工具生產(chǎn)。此時(shí)，人們依靠人工的鋸、銼、鑿和車床、刨床等設(shè)備生產(chǎn)模具；當(dāng)用銑床、磨床等精加工設(shè)備制造模具時(shí)，模具進(jìn)入了工業(yè)化生產(chǎn)階段。綜上所述，模具技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的重要代表，模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)重要組成部分，模具工業(yè)又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙- 4 -2、 工藝編制2.1 工藝分析根據(jù)制件的材料、厚度、形狀及尺寸，在進(jìn)行沖壓工藝設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：2.1.1 該制件為圓形拉深件，因此，在設(shè)計(jì)時(shí)，毛坯尺寸的計(jì)算是一個(gè)特點(diǎn)。2.1.2 制件不大，且深度尺寸也較小，可能只需一次經(jīng)過一 次拉深。如果需要經(jīng)過多次拉深，則拉深工序的確定以及拉深工序件尺寸的計(jì)算是正確進(jìn)行工藝和模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。2.1.3 沖裁間隙、拉深凸凹模間隙以及每道拉深的高度的確定，應(yīng)符合制件的要求。2.1.4 各工序凸、凹模動(dòng)作行程的確定應(yīng)保證各工序動(dòng)作的穩(wěn)妥、連貫。 2.2 工藝方案的分析和確定2.2.1 工藝方案分析 根據(jù)制件的工藝性分析，其基本工序有落料、拉深、沖孔、切邊四種。其先后順序組合，可得到以下幾種方案：2.1.1.1 落料—拉深—整形—沖孔—切邊 單工序沖壓2.1.1.2 落料—拉深—整形—切邊—沖孔 單工序沖壓2.1.1.3 落料、拉深復(fù)合—整形—沖孔—切邊 復(fù)合沖壓2.1.1.4 落料、拉深復(fù)合—整形—沖孔、切邊復(fù)合 復(fù)合沖壓2.1.1.5 落料—拉深—整形—沖孔—切邊采用級(jí)進(jìn)模 方案 1.1.1 和 1.1.2 都屬于單工序沖壓，其模具結(jié)構(gòu)簡單、壽命長、制造周期短、投產(chǎn)快，而且對(duì)于剛剛設(shè)計(jì)模具的新手都是比較合適的。方案 1.1.1 與方案1.1.2 相比而言，先沖孔后切邊，可以保證制件的精確度；方案 1.1.3、1.1.4 都為復(fù)合沖壓，雖然減少了工序數(shù)量，提高了效率，但由于制件結(jié)構(gòu)尺寸不大，壁厚小，復(fù)合模裝配較困難、強(qiáng)度也會(huì)受到影響，方案 1.1.5 其生產(chǎn)力高，可實(shí)行自動(dòng)化生產(chǎn)，勞動(dòng)強(qiáng)度低。但此類模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)計(jì)困難，在安裝、調(diào)試、維修時(shí)較困難制造周期較長，適合于大型企業(yè)生產(chǎn)?？紤]到制件的精度要求不高，生產(chǎn)批量不是 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙- 5 -很大，而且適合剛剛起步設(shè)計(jì)模具的新手，因此方案 1.1.1 與其它方案相比最為合適。在本制件中有一個(gè)兩孔的同軸度要求，在本設(shè)計(jì)沖孔中不予考慮，在切邊時(shí)保證它的同軸度要求。2.3 確定各工序模具種類及型式?jīng)_壓工藝方案確定后，各工序的模具種類也就自然確定。如傳動(dòng)蓋選用的沖模有：落料模、拉深模、沖孔模、切邊模、整形模。2.4 主要工藝參數(shù)計(jì)算2.4.1 計(jì)算毛坯直徑 D［1］D= 2244.3rdHd??= 5.580??=95.25mm≈95mm2.4.2 確定拉深次數(shù) ［1］判斷能否一次拉出零件所要求的拉深系數(shù)（即總拉深系數(shù)） 總m：d 52總m= D= 952=0.551=0.48可見 總 > 1∴只需一次拉深2.4.3 確定排樣圖、裁板方案 ［1］這里的毛坯為簡單的圓形，而且尺寸也不算小，考慮到操作方便，宜采用單排。a=1.2mm, a1=1.5mm條料寬度 B=（D+2a1+△）0??△查文獻(xiàn)［1］表 3-11 為 1B=(95+2×1.5+1)0B=99 10?mm送料步距 A=D+a=95+1.2=96.2mmη= ×100％ABS1 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙- 6 -3.14×47.52= .965471.3?×100%=74.4%2.5 計(jì)算各工序壓力、壓力中心、初選壓力機(jī) 2.5.1 沖裁力計(jì)算 ［1］F=Ltσь σь=275～383 MPa σь 取 350 MPaF=3.14×D×tσь=3.14×30×2×350=65940 N=65.94 KN2.5.2 卸料力計(jì)算 ［1］F 卸=K 卸×FK 卸=0.025～0.06 K 卸取 0.04F 卸=0.04×65.94=2.64 KN2.5.3 總壓力計(jì)算F 總=F+F 卸=65.94+2.64 =68.58 KN2.5.4 初選壓力機(jī) 由于該制件是小型制件，且精度要求不高，因此選用開式可傾壓力機(jī)。它具有工作臺(tái)三面敞開，操作方便，成本低廉的特點(diǎn)。在這里根據(jù)總壓力為78.47KN，選取 100KN 型號(hào)為 J23-10A。2.5.5 確定壓力中心由于該制件的毛坯及各工序件均為軸對(duì)稱圖形，而且只有一個(gè)工位，因此壓力中心必定與制件的幾何中心重合。2.6 確定沖壓設(shè)備根據(jù)有關(guān)計(jì)算沖壓力的公式和計(jì)算方法，分別確定各工序所需總壓力，然后根據(jù)工廠沖壓設(shè)備的實(shí)際情況，確定各工序用的沖壓設(shè)備類型和規(guī)格。2.7 填寫沖壓工序卡（見工序卡） 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙- 7 -3、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.1 選擇模架及確定其它沖模零件尺寸［2］ 選用滑動(dòng)導(dǎo)向中間導(dǎo)柱圓形模架規(guī)格。由凹模周界尺寸及模架閉合高度在 140～165 之間。模架 100×140～165 I GB/T2851.6-19903.2 計(jì)算凸凹模刃口尺寸［1］ minZ=0.12 mmax=0.16 mmax- in=0.04 mm凸模和凹模的制造偏差：沖孔部分： 凹?=+0.025 mm 凸?=-0.02 mm凸凹 ?=0.045 > maxZ- in∴不能采用分別加工法。采用凸模和凹模單配加工的尺寸計(jì)算：Φ21.03?x=0.5021.5.×?×?）（凸d=30.105052.?= 47.13?x=0.5.26??084.25.98. ×?×?）（凸d=26021.?沖孔凸模的基本尺寸和凹模相同，不必注公差，注明以 0.10～0.14mm 間隙與沖孔凹模配制。根據(jù)確定的沖壓工藝方案和制件的形狀特點(diǎn)、要求等因素確定沖模的類型及結(jié)構(gòu)形式。3.3 凹模設(shè)計(jì) ［3］因制件形狀簡單，總體尺寸不大，選用整體式凹模，洞口形式為直壁式。沖壓模一般零件的材料及熱處理要求，選用 T10A 為凹模材料。凹模厚度 ［1］ H=Kb K=0.28H=0.28×80=22.4 mm凹模壁厚 C=（1.5～2）H 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙- 8 -=1.6×22.4=35.84 mm 取整 C=35 mm凹模周界尺寸 D ［2］ D=100 3.4 凸模設(shè)計(jì)L= 1H+ 2+ 3+Y 1為凸模固定板厚度2為卸料板厚度3為導(dǎo)料板厚度Y 取 20～25L=12+20+24=56 mm3.5 設(shè)計(jì)非標(biāo)準(zhǔn)零件根據(jù)模架的整體結(jié)構(gòu)和凸凹模的尺寸計(jì)算設(shè)計(jì)非標(biāo)準(zhǔn)零件，詳見圖紙。3.6 壓力機(jī)的選擇模具閉合高度為 172mm,初選壓力機(jī)為 J23-10A，最大閉合高度為 180mm,因此符合要求。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙- 9 -4、附表（圖紙）5、結(jié)論通過這次傳動(dòng)蓋沖孔模的設(shè)計(jì)，使我對(duì)冷沖模的設(shè)計(jì)有了進(jìn)一步的了解和掌握。尤其是在沖壓工藝方面，通過在圖書館的查詢和網(wǎng)上的查找，我知道了沖壓在模具設(shè)計(jì)中的重要性。作為一名學(xué)習(xí)模具設(shè)計(jì)專業(yè)的學(xué)生來說，光有課堂上的理論知識(shí)還是不夠的，我們經(jīng)過在模具廠的實(shí)習(xí)，對(duì)模具有了親身的經(jīng)歷后再來設(shè)計(jì)模具會(huì)比較的直觀和有頭緒。在這次的設(shè)計(jì)中，我結(jié)合了理論與實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)，有什么不懂的地方就查詢工具書或請(qǐng)教指導(dǎo)老師，循序漸進(jìn)，找到合適的沖壓方案，對(duì)尺寸的計(jì)算也是比較嚴(yán)謹(jǐn)。在本設(shè)計(jì)中要注意凸模和凹模的配合加工，同軸度要求在切邊時(shí)保證。在這次的設(shè)計(jì)中要感謝我的指導(dǎo)老師匡余華，給了我許多關(guān)于設(shè)計(jì)方面的指導(dǎo)，在這里我再次表示由衷的感謝！ 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙- 10 -6、參考文獻(xiàn)：［1］丁松聚編 《冷沖模設(shè)計(jì)》 機(jī)械工業(yè)出版社 2005［2］史鐵梁編 《模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》 機(jī)械工業(yè)出版社 2003［3］許發(fā)樾編 《冷沖模設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例》 機(jī)械工業(yè)出版社 2004 ［4］付宏生編 《冷沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)制造》 化學(xué)工業(yè)出版社 2005［5］馮小明編 《冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》 重慶大學(xué)出版社［6］李碩本編 《沖壓工藝學(xué)》 機(jī)械工業(yè)出版社 1982［7］王孝培編 《沖壓手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社 1990［8］陳炎嗣 郭景儀編 《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)》 北京出版社 1991［9］沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)編寫組編著 《沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社 2000［10］張毅主 《現(xiàn)代沖壓技術(shù)》 國防工業(yè)出版社 19941畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告題目名稱： 傳動(dòng)蓋沖壓工藝制定及沖孔模具設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名： 學(xué) 號(hào)： 系/專業(yè)： 機(jī)械工程系 / 精密模具設(shè)計(jì)與制造 班 級(jí)： 指導(dǎo)教師： 2006 年 3 月 20 日2畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論文）開 題 報(bào) 告1．本課題的背景及意義本課題研究的題目是傳動(dòng)蓋沖壓工藝制定及沖孔模具設(shè)計(jì).模具是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備，模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)品零件廣泛采用沖壓、鍛壓成壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其他成形加工方法，與成形模具相配套，使坯料成形加工成符合產(chǎn)品要求的零件。模具已廣泛應(yīng)用于電機(jī)電器產(chǎn)品、電子和計(jì)算機(jī)產(chǎn)品、儀表、家用電器、汽車、軍械、通用機(jī)械等產(chǎn)品的生產(chǎn)中。用模具生產(chǎn)制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復(fù)雜程度、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。中國模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀目前，中國 17000 多個(gè)模具生產(chǎn)廠點(diǎn)，從業(yè)人數(shù)約 50 多萬。1999 年中國模具工業(yè)總產(chǎn)值已達(dá) 245 億元人民幣。工業(yè)總產(chǎn)值中企業(yè)自產(chǎn)自用的約占三分之二，作為商品銷售的約占三分之一。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占 50%，塑料模具約占33%，壓鑄模具約占 6%，其它各類模具約占 11%。鑒于模具作為包括機(jī)床工具、汽車制造、食品包裝等在內(nèi)的機(jī)械行業(yè)中機(jī)械基礎(chǔ)件產(chǎn)業(yè)，以及電工電器、電子及信息行業(yè)的支持產(chǎn)業(yè)，在發(fā)展先進(jìn)生產(chǎn)力當(dāng)中，處于非常關(guān)鍵并服務(wù)全行業(yè)的地位，其發(fā)展對(duì)產(chǎn)業(yè)配套能力的提升和促進(jìn)產(chǎn)業(yè)聚集優(yōu)勢(shì)的形成將起到重要作用。改革開放以來，中國模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化。除了國有專業(yè)模具廠外，其他所有制形式的模具廠家，包括集體企業(yè)、合資企業(yè)、獨(dú)資企業(yè)和私營企業(yè)，都得到了快速發(fā)展，集體和私營的模具企業(yè)在廣東和浙江等省發(fā)展得最為迅速。目前，國內(nèi)已能生產(chǎn)精度達(dá) 2 微米的精密多工位級(jí)進(jìn)模，工位數(shù)最多已達(dá) 160 個(gè)，壽命 1～2 億次。在大型塑料模具方面，現(xiàn)在已能生產(chǎn) 48 英寸電視的塑殼模具、6.5Kｇ大容量洗衣機(jī)的塑料模具，以及汽車保險(xiǎn)杠、整體儀表板等模具。在精密塑料模具方面，國內(nèi)已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具等。在大型精密復(fù)雜壓鑄模方面，國內(nèi)已能生產(chǎn)自動(dòng)扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒輪箱壓鑄模。在汽車模具方面，現(xiàn)已能制造新轎車的部分覆蓋件模具。其他類型的模具，例如子午線輪胎活絡(luò)模具、鋁合金和塑料門窗異型材擠出模等，也都達(dá)到了較高的水平，并可替代進(jìn)口模具。在中國，人們已經(jīng)越來越認(rèn)識(shí)到模具在制造中的重要基礎(chǔ)地位，認(rèn)識(shí)到模具技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定著產(chǎn)品質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。 許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展，加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。此外，許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。目前，從事模具技術(shù)研究的機(jī)構(gòu)和院校已達(dá) 30 余家，從事模具技術(shù)教育的培訓(xùn)的院校已超過 50 余家。其中，獲得國家重點(diǎn)資3助建設(shè)的有華中理工大學(xué)模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，上海交通大學(xué) CAD 國家工程研究中心、北京機(jī)電研究所精沖技術(shù)國家工程研究中心和鄭州工業(yè)大學(xué)橡塑模具國家工程研究中心等。經(jīng)過多年的努力，在模具 CAD/CAE/CAM 技術(shù)、模具的電加工和數(shù)控加工技術(shù)、快速成型與快速制模技術(shù)、新型模具材料等方面取得了顯著進(jìn)步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面做出了貢獻(xiàn)。雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重還比較低，CAD/CAE/CAM 技術(shù)的普及率不高，許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用還不夠廣泛等等。特別在大型、精密、復(fù)雜和長壽命模具技術(shù)上存在明顯差距，這些類型模具的生產(chǎn)能力也不能滿足國內(nèi)需求，因而需要大量從國外進(jìn)口。中國模具行業(yè)發(fā)展前景巨大的市場(chǎng)需求將推動(dòng)中國模具的工業(yè)調(diào)整發(fā)展。1999 年中國大陸制造工業(yè)對(duì)模具的總市場(chǎng)需求量約為 330 億元，今后幾年仍將以每年 10%以上的速度增長。對(duì)于大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具需求的增長將遠(yuǎn)超過每年 10%的增幅。汽車、摩托車行業(yè)的模具需求將占國內(nèi)模具市場(chǎng)的一半左右。1999 年，國內(nèi)汽車年產(chǎn)量為 183 萬輛， 。保有量為 1500 萬輛，預(yù)計(jì)到 2005 年汽車年產(chǎn)量將達(dá) 300 萬輛。汽車、摩托車行業(yè)的發(fā)展將會(huì)大大推動(dòng)模具工業(yè)的高速增長，特別是汽車覆蓋件模具、塑料模具和壓鑄模具的發(fā)展。例如，到 2005 年汽車行業(yè)將需要各種塑料件 36 萬噸，而目前的生產(chǎn)能力僅為 20 多萬噸，因此發(fā)展空間十分廣闊。 家用電器，如彩電、冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)等，在國內(nèi)的市場(chǎng)很大。目前，我國的彩電的年產(chǎn)量已超過 3200萬臺(tái)，電冰箱、洗衣機(jī)和空調(diào)的年產(chǎn)量均超過了 1000 萬臺(tái)。家用電器行業(yè)的發(fā)展對(duì)模具的需求量也將會(huì)很大。其他發(fā)展較快的行業(yè)，如電子、通訊和建筑材料等行業(yè)對(duì)模具的需求，都將對(duì)中國模具工業(yè)和技術(shù)的發(fā)展產(chǎn)生巨大的推動(dòng)作用。42．本課題的基本內(nèi)容及關(guān)鍵問題一.工藝編制：1．沖孔件的工藝分析；2．沖孔件的尺寸計(jì)算；3．壓力機(jī)的選擇；4．工序卡編制。二.沖孔模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：1．凹、凸模刃口尺寸的計(jì)算；2．標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇；3．非標(biāo)準(zhǔn)零件的設(shè)計(jì)。三.解決主要關(guān)鍵問題：1 沖孔件工藝的分析和編制；2 沖孔模的設(shè)計(jì)；3 要保證制件的同軸度要求和平面度要求。5畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論文）開 題 報(bào) 告3．本課題調(diào)研情況綜述冷沖壓是一種先進(jìn)的金屬加工方法，它具有生產(chǎn)效率高，加工成本低，材料利用率高，產(chǎn)品尺寸精度穩(wěn)定，操作簡單易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化等一系列優(yōu)點(diǎn)，因而在批量生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中占有十分重要的地位，是國防工業(yè)及民用工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的加工方法。 傳動(dòng)蓋是洗衣機(jī)中的一個(gè)必備零件，生產(chǎn)批量較大，在經(jīng)過在無錫沖壓廠的參觀和實(shí)習(xí)我了解到在生產(chǎn)中效率是首先考慮的，在最少的時(shí)間用最快的速度制造出最多的零件，同時(shí)又要保證質(zhì)量，這就需要設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)時(shí)注意很多的問題，譬如制造模具的成本，模具的壽命，生產(chǎn)出制件的質(zhì)量等等。沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達(dá)微米級(jí)，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對(duì)沖壓成品的質(zhì)量影響很大，要求沖壓材料厚度精確、均勻；表面光潔，無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等；屈服強(qiáng)度均勻，無明顯方向性；均勻延伸率高；屈強(qiáng)比低；加工硬化性低。在實(shí)際生產(chǎn)中，常用與沖壓過程近似的工藝性試驗(yàn)，如拉深性能試驗(yàn)、脹形性能試驗(yàn)等檢驗(yàn)材料的沖壓性能，以保證成品質(zhì)量和高的合格率。模具的精度和結(jié)構(gòu)直接影響沖壓件的成形和精度。模具制造成本和壽命則是影響沖壓件成本和質(zhì)量的重要因素。模具設(shè)計(jì)和制造需要較多的時(shí)間，這就延長了新沖壓件的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。模座、模架、導(dǎo)向件的標(biāo)準(zhǔn)化和發(fā)展簡易模具(供小批量生產(chǎn))、復(fù)合模、多工位級(jí)進(jìn)模(供大量生產(chǎn))，以及研制快速換模裝置，可減少?zèng)_壓生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量和縮短準(zhǔn)備時(shí)間，能使適用于減少?zèng)_壓生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量和縮短準(zhǔn)備時(shí)間，能使適用于大批量生產(chǎn)的先進(jìn)沖壓技術(shù)合理地應(yīng)用于小批量多品種生產(chǎn)。64．本課題的方案論證根據(jù)制件的工藝性分析，其基本工序有落料、拉深、沖孔、切邊四種。按其先后順序組合，可得以下幾種方案：（1）落料—拉深—整形—沖孔—切邊 單工序沖壓（2）落料—拉深—整形—切邊—沖孔 單工序沖壓（3）落料、拉深復(fù)合—整形—沖孔—切邊 復(fù)合沖壓（4）落料、拉深復(fù)合—整形—沖孔、切邊復(fù)合 復(fù)合沖壓（5）落料—拉深—整形—沖孔—切邊采用級(jí)進(jìn)模 分析：方案（1） 、 （2） 、均屬于單工序沖壓，其模具結(jié)構(gòu)簡單、壽命長、制造周期短、投產(chǎn)快，而且對(duì)于剛剛設(shè)計(jì)模具的新手都是比較合適的。方案（3） 、 （4）均采用不同的復(fù)合，優(yōu)點(diǎn)是：工序集中，生產(chǎn)效率有所提高，需要模具、壓力機(jī)和操作人員較少，勞動(dòng)強(qiáng)度較低。但由于制件尺寸不大，壁厚小，強(qiáng)度會(huì)受到影響，而且模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝、調(diào)試、維修比較困難，制造周期長。方案（5）其生產(chǎn)力高，可實(shí)行自動(dòng)化生產(chǎn)，勞動(dòng)強(qiáng)度低。但此類模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)計(jì)困難，在安裝、調(diào)試、維修較困難，制造周期較長，適合于大型企業(yè)生產(chǎn)?？紤]到零件的精度要求不高，生產(chǎn)批量不是很大，而且適合剛剛起步設(shè)計(jì)模具的新手，故采用第一種方案。參考文獻(xiàn)：1 丁松聚 《冷沖模設(shè)計(jì)》 機(jī)械工業(yè)出版社 2 史鐵梁 《模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》 機(jī)械工業(yè)出版社 3 付宏生 《冷沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)制造 》 化學(xué)工業(yè)出版社 4 馮小明 《 冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》 重慶大學(xué)出版社 5 許發(fā)樾 《模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社6 彭建聲 《簡明模具工實(shí)用技術(shù)手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社7 孟少農(nóng) 《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社8 黃毅宏 李明輝 《模具制造工藝》 機(jī)械工業(yè)出版社9 許發(fā)樾 《模具材料與熱處理》 機(jī)械工業(yè)出版社10 姜奎華 《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》 機(jī)械工業(yè)出版社7畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論文）開 題 報(bào) 告指導(dǎo)教師意見：（對(duì)本課題的深度、廣度及工作量的意見）指導(dǎo)教師： 年 月 日37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 1 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊目 錄第 1 章 緒論與概述1.1 模具國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀及意義…………………………………………………… 31.2 模具工藝發(fā)展的幾個(gè)階段 …………………………………………………… 41.3 沖壓模具的發(fā)展方向…………………………………………………………… 5第 2 章 沖裁理論與主要計(jì)算 2.1 主要問題及技術(shù)要求…………………………………………………………… 82.2 普通沖裁的基本概述…………………………………………………………… 82.2.1 冷沖壓的概念………………………………………………………………… 82.2.2 關(guān)鍵問題……………………………………………………………………… 92.3 主要設(shè)計(jì)計(jì)算…………………………………………………………………… 102.3.1 沖裁力理論與計(jì)算…………………………………………………………… 102.3.2 凹、凸模的雙面間隙………………………………………………………… 112.3.3 凹、凸模的刃口尺寸………………………………………………………… 122.3.4 沖裁孔周長計(jì)算……………………………………………………………… 142.3.5 沖裁力的計(jì)算………………………………………………………………… 142.3.6 壓力中心的確定……………………………………………………………… 152.3.7 凹模的外形尺寸確定………………………………………………………… 152.3.8 凸模固定板的厚度…………………………………………………………… 162.3.9 卸料板的選用與厚度………………………………………………………… 172.3.10 凸模的選擇，長度確定……………………………………………………… 182.3.11 沖模閉合高度計(jì)算…………………………………………………………… 192.3.12 選擇壓力機(jī)…………………………………………………………………… 19第 3 章 模具設(shè)計(jì)3.1 零部件的設(shè)計(jì)…………………………………………………………………… 203.1.1 凸模組件及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)……………………………………………………… 203.1.2 凹模組件及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)……………………………………………………… 2237畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 2 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊3.1.3 定位零件的設(shè)計(jì)……………………………………………………………… 243.1.4 壓料與卸料零件的設(shè)計(jì)……………………………………………………… 253.1.5 彈簧的選用…………………………………………………………………… 253.2 模具整體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)………………………………………………………… 273.2.1 對(duì)模架的基本要求…………………………………………………………… 273.2.2 模架形式的選擇（GB/T 2851.3）…………………………………………… 273.2.3 上模板的尺寸選擇（GB/T 2855.5-1990）………………………………… 283.2.4 下模板的尺寸選擇（GB/T 2855.5-1990）………………………………… 303.2.5 導(dǎo)柱與導(dǎo)套的選擇（JB/T 7645.1-1994）………………………………… 303.2.6 模柄的選擇（JB/T 7646.1-1994）………………………………………… 323.2.7 螺釘與定位削的選擇（GB/T 65-2000,GB/T 119.1-2000）……………… 333.3 繪制模具總裝圖及各非標(biāo)的準(zhǔn)零件圖……………………………………… 附第四章 結(jié) 論1.1 計(jì)算方面的總結(jié)……………………………………………………………… 341.2 關(guān)于零件設(shè)計(jì)的總結(jié)………………………………………………………… 341.3 關(guān)于模具的原理和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的總結(jié)………………………………………… 35第五章 參考文獻(xiàn)37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 3 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊第一章 緒論與概述一：模具國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀及意義改革開放以來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)模具的需求量不斷增長。近年來，模具工業(yè)一直以 15%左右的增長速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨(dú)資和私營也得到了快速發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)” ；廣東一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科龍、美的、康佳等集團(tuán)紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。隨著與國際接軌的腳步不斷加快，市場(chǎng)競(jìng)爭的日益加劇，人們已經(jīng)越來越認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。而模具制造是整個(gè)鏈條中最基礎(chǔ)的要素之一，模具制造技術(shù)現(xiàn)已成為衡量一個(gè)國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，并在很大程度上決定企業(yè)的生存空間。近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿ΑＲ恍﹪鴥?nèi)模具企業(yè)已普及了二維 CAD，并陸續(xù)開始使用 UG、Pro/Engineer 、I-DEAS、Euclid-IS 等國際通用軟件，個(gè)別廠家還引進(jìn)了 Moldflow、C-Flow、DYNAFORM 、Optris 和 MAGMASOFT 等CAE 軟件，并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計(jì)中。以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已取得很大進(jìn)步，東風(fēng)汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。此外，許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。經(jīng)過多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM 技術(shù)方面取得了顯著進(jìn)步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面做出了貢獻(xiàn)。例如，吉林大學(xué)汽車覆蓋件成型技術(shù)所獨(dú)立研制的汽車覆蓋件沖壓成型分析 KMAS 軟件，華中理工大學(xué)模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室開發(fā)的注塑模、汽車覆蓋件模具和級(jí)進(jìn)模 CAD/CAE/CAM 軟件，上海交通大學(xué)模具 CAD 國家工程研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖模 CAD 軟件等在國內(nèi)模具行業(yè)擁有不少的用戶。雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設(shè)備在模具37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 4 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊加工設(shè)備中的比重比較低；CAD/CAE/CAM 技術(shù)的普及率不高；許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等，致使相當(dāng)一部分大型、精密、復(fù)雜和長壽命模具依賴進(jìn)口。我國模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步較晚，模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)、銷售、推廣和應(yīng)用工作也比較落后，因此，模具標(biāo)準(zhǔn)件品種規(guī)格少、供應(yīng)不及時(shí)、配套性差等問題長期存在，從而使模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率一直較低。近年來雖然由于外資企業(yè)的介入，比例已有較大提高，但總的來說還很低。據(jù)初步估計(jì)，目前這一比例大致為 40％～45％之間。而國際上一般在 70％以上，其中中小模具在 80％以上。由于我國模具企業(yè)的性質(zhì)和所在的地區(qū)不同，模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率存在很大差異。三資企業(yè)要比其他企業(yè)高，南方的企業(yè)要比北方的企業(yè)高。這在廣東表現(xiàn)得最明顯。廣東集中了大量的三資企業(yè)，他們帶動(dòng)了其他企業(yè)觀念的轉(zhuǎn)變和市場(chǎng)的發(fā)展，因而廣東模具企業(yè)的模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他地區(qū)。國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對(duì)模具工業(yè)提出了愈來愈高的要求，促使模具技術(shù)迅速發(fā)展，作為生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品和民用產(chǎn)品的重要工藝裝備，模具已發(fā)展成為一門產(chǎn)業(yè)。20 世紀(jì) 80 年代以來，中國模具工業(yè)的發(fā)展十分迅速。近 20 年來，產(chǎn)值以每年 15%左右的迅速增長。2000 年我國模具工業(yè)總產(chǎn)值已達(dá) 280 億元人民幣。在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占 50%，塑料模具約占 33%，壓鑄模具約占 6%，其他各類模具約占 11%。在冷沖模具方面，代表當(dāng)代模具技術(shù)水平的汽車覆蓋件模具，我國東風(fēng)汽車公司模具廠、第一汽車廠模具中心等都能制造。他們?cè)?CAD/CAM/CAE 的運(yùn)用、加工工藝手段、沖壓件質(zhì)量及模具性能方面，均以達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平。多工位連續(xù)模和多功能模具是我國重點(diǎn)發(fā)展的精密、高效模具品種。目前，國內(nèi)以可制造具有自動(dòng)沖切、疊壓、鉚合、計(jì)數(shù)、分組、轉(zhuǎn)子鐵心扭斜和安全保護(hù)等功能的鐵心精密自動(dòng)疊壓多功能模具。生產(chǎn)電動(dòng)機(jī)定、轉(zhuǎn)子雙回轉(zhuǎn)疊片的硬質(zhì)合金連續(xù)模的步距精度可大 2μm，壽命達(dá)到 1 億次以上。用于生產(chǎn)集成電路引線匡架的 20-30 工位生產(chǎn)電子槍零件的硬質(zhì)合金連續(xù)模和生產(chǎn)空調(diào)器散熱片的連續(xù)模也已達(dá)到較高的水平。二、模具工業(yè)發(fā)展的幾個(gè)階段37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 5 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊模具工業(yè)是隨著改革開放，在快速發(fā)展的經(jīng)濟(jì)浪潮推動(dòng)下得以發(fā)展壯大的。20世紀(jì) 80 年代初至今，模具工業(yè)整整走過了 20 個(gè)年頭。在這期間模具工業(yè)的發(fā)展大體可以分為三個(gè)階段。1、從 20 世紀(jì)的年代初期到中期，北京模具工業(yè)處于封閉或半封閉狀態(tài)模具生產(chǎn)力比較低，技術(shù)水平也比較落后。2、從 20 世紀(jì) 80 年代中期到 90 年代中期，模具工業(yè)處于改革開放機(jī)制轉(zhuǎn)變的大好時(shí)期，隨著改革開放不斷深人，模具工業(yè)也發(fā)生了巨大變化。3、從 20 世紀(jì) 90 年代中期到 2003 年，企業(yè)進(jìn)人調(diào)整、重組、改制階段。我國“十五”模具行業(yè)發(fā)展規(guī)劃提出：模具標(biāo)準(zhǔn)件要擴(kuò)大品種、提高精度，達(dá)到互換。其中主要品種，如模架、導(dǎo)向件、推桿、彈性元件等，要實(shí)現(xiàn)按經(jīng)濟(jì)規(guī)模大批量生產(chǎn)。2005 年模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率達(dá)到 60％，2010 年達(dá)到 70％以上（其中大型模具 60％零件實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化） 。基本滿足市場(chǎng)需要。模架、導(dǎo)向件、推桿、推管、彈性元件、標(biāo)準(zhǔn)組件、小型標(biāo)準(zhǔn)件（如標(biāo)準(zhǔn)凸凹模、澆口套、定位圈、拉鉤等）和熱流道元件是發(fā)展重點(diǎn)。由此可見模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件方面的任務(wù)艱巨。中國模具工業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)件委員會(huì)提出：標(biāo)準(zhǔn)化是基礎(chǔ)，專業(yè)化是方向，商品化是關(guān)鍵。這是模具標(biāo)準(zhǔn)化工作的指導(dǎo)思想。三、沖壓模具的發(fā)展方向模具技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短” 、 “精度高” 、 “質(zhì)量好” 、 “價(jià)格低”的要求服務(wù)。達(dá)到這一要求急需發(fā)展如下幾項(xiàng)：(1)全面推廣 CAD/CAM/CAE 技術(shù)模具 CAD/CAM/CAE 技術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的發(fā)展方向。隨著微機(jī)軟件的發(fā)展和進(jìn)步，普及 CAD/CAM/CAE 技術(shù)的條件已基本成熟，各企業(yè)將加大 CAD/CAM技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度；進(jìn)一步擴(kuò)大 CAE 技術(shù)的應(yīng)用范圍。計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展正使 CAD/CAM/CAE 技術(shù)跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個(gè)行業(yè)中推廣成為可能，實(shí)現(xiàn)技術(shù)資源的重新整合，使虛擬制造成為可能。(2)高速銑削加工國外近年來發(fā)展的高速銑削加工，大幅度提高了加工效率，并可獲得極高的表面光潔度。另外，還可加工高硬度模塊，還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。高速銑37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 6 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊削加工技術(shù)的發(fā)展，對(duì)汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。(3)模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統(tǒng)，可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上，實(shí)現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的 CAD 數(shù)據(jù)，用于模具制造業(yè)的“逆向工程” 。模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得到成功應(yīng)用，相信在“十五”期間將發(fā)揮更大的作用。(4)電火花銑削加工電火花銑削加工技術(shù)也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù)，這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù)，它是有高速旋轉(zhuǎn)的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數(shù)控銑一樣)，因此不再需要制造復(fù)雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領(lǐng)域的重大發(fā)展。國外已有使用這種技術(shù)的機(jī)床在模具加工中應(yīng)用。預(yù)計(jì)這一技術(shù)將得到發(fā)展。(5)提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度我國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度正在不斷提高，估計(jì)目前我國模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率已達(dá)到 30%左右。國外發(fā)達(dá)國家一般為 80%左右。(6)優(yōu)質(zhì)材料及先進(jìn)表面處理技術(shù)選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。模具表面處理除完善應(yīng)發(fā)展工藝先進(jìn)的氣相沉積(TiN、 TiC 等 )、等離子噴涂等技術(shù)。(7)模具研磨拋光將自動(dòng)化、智能化模具表面的質(zhì)量對(duì)模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響，研究自動(dòng)化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作，以提高模具表面質(zhì)量是重要的發(fā)展趨勢(shì)。(8)模具自動(dòng)加工系統(tǒng)的發(fā)展37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 7 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊這是我國長遠(yuǎn)發(fā)展的目標(biāo)。模具自動(dòng)加工系統(tǒng)應(yīng)有多臺(tái)機(jī)床合理組合；配有隨行定位夾具或定位盤；有完整的機(jī)具、刀具數(shù)控庫；有完整的數(shù)控柔性同步系統(tǒng)；有質(zhì)量監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)。必須滿足產(chǎn)品開發(fā)在 T（Time） 、Q（Quality） 、C（Cost） 、S（Service） 、E（Environment）的要求。加強(qiáng)沖壓成型理論及沖壓工藝的理論研究，開展 CAE 技術(shù)的應(yīng)用；開發(fā)和應(yīng)用沖壓新工藝。才用模具先進(jìn)制造工藝及設(shè)備，往數(shù)控化、高速化、復(fù)合化加工技術(shù)方向走，先進(jìn)特種加工技術(shù)的應(yīng)用，精密磨削、微細(xì)加工技術(shù)的應(yīng)用，可以說效率和質(zhì)量是制造業(yè)的永恒主題。在模具新材料及熱、表處理方面必須提高使用性能，改善加工性能，提高壽命。模具 CAD/CAM 的技術(shù)方面，必須采用二、三維相結(jié)合的數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)與數(shù)字化制造技術(shù)，模具行業(yè)是最早應(yīng)用 CAD/CAM 技術(shù)的行業(yè)之一。快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)，加快模具的制造速度，降低模具生產(chǎn)成本，適應(yīng)小批量試制。提高先進(jìn)的管理模式，并行工程思想、標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化生產(chǎn)。模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，是高技術(shù)行業(yè)。模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水品的高低，是衡量一個(gè)國際產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一。國外把模具稱為“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力” 、 “金屬加工中的帝王” 。我國模具工業(yè)發(fā)展十分迅速，平均每年持續(xù)增長 14%左右。綜上所述，模具技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的重要代表，模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)重要組成部分，模具工業(yè)又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 8 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊第二章 沖裁理論與主要計(jì)算一、主要問題及技術(shù)要求（1） 、基本內(nèi)容是利用垂直復(fù)合沖裁模沖裁技術(shù)完成定子沖片成型，保證圖中所示的尺寸正確。完成此零件的相關(guān)配件的設(shè)計(jì)和各個(gè)配件的繪圖任務(wù)，最后完成該零件的模具的設(shè)計(jì)。1、沖裁的工藝分析分析沖裁件的結(jié)構(gòu)形狀，尺寸精度，材料是否符合，沖壓力工藝要求，從而確定沖裁的可能性。2、確定沖裁工藝方案及模具結(jié)構(gòu)形式工序數(shù)目，工序性質(zhì)，工序順序，工序組合及模具結(jié)構(gòu)形式。3、沖壓模具的設(shè)計(jì)計(jì)算。排樣沖壓力壓力中心模具刃口尺寸計(jì)算確定各主要零件的外形尺寸計(jì)算模具的閉合高度確定所用沖床4、繪制沖?？傃b圖5、從冷沖模標(biāo)準(zhǔn)中選取標(biāo)準(zhǔn)件，將標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)寫入詳細(xì)表。6、繪制非標(biāo)準(zhǔn)零件圖 （2） 、技術(shù)要求：該零件材料為 08 鋼，材料厚度為 0.5mm，本次設(shè)計(jì)主要完成的沖孔，落料任務(wù)，其中所以未注公差都按照 IT15 來要求。任務(wù)書中未提及其他技術(shù)要求。凹、凸模的制造，技術(shù)要求也相對(duì)比較簡單材料將會(huì)選用 Crl2MoV，熱處37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 9 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊理大概在 58～62HRC 之間。二、普通沖裁的基本概述1、冷沖壓的概念：冷沖壓是在常溫下利用沖模在壓力機(jī)上對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的零件的加工方法，是機(jī)械制造中先進(jìn)的加工方法之一。沖裁工藝的種類很多，常用的有切斷、落料、沖孔、切邊、切口、剖切等。所以沖裁是分離工序的總稱，其中尤以落料、沖孔應(yīng)用最多。在工件上沖出所需形狀的孔（沖去的為廢料）成為沖孔。根據(jù)沖裁變形機(jī)理的不同，沖裁工藝可以分為普通沖裁和精密沖裁兩大類。所謂普通沖裁是有凹、凸模刃口之間產(chǎn)生剪裂縫的形式實(shí)現(xiàn)板料分離。而精密沖裁則是以變形的形式實(shí)現(xiàn)板料的分離。本次設(shè)計(jì)，所涉及到的是精密復(fù)合沖裁模，相對(duì)比較復(fù)雜，精度較高。2、關(guān)鍵問題： （1、 ）沖壓工序：對(duì)零件進(jìn)行沖孔，落料；（2） 、材料：為 T08 鋼，具有良好的沖壓性能，適合沖裁；（3、 ）結(jié)構(gòu)：相對(duì)簡單，由 圓 弧 和 直 線 組 成 。 孔與孔、孔與邊緣之間的距離也能滿足要求。如圖所示37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 10 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊4、精度： ， ， ， 精度較高，m035.7??035.17??m035.1?04.9???其 余 全部為自由公差，要求為 IT15 級(jí)，尺寸精度較低，精密復(fù)合沖裁完全能滿足要求。 5、沖壓工藝方案的確定方案：用復(fù)合模具沖出的工件精度高于連續(xù)模，而連續(xù)模又高于單工序模。這是因?yàn)橛脝喂ば蚰_壓多工序的沖裁件時(shí)，要經(jīng)過多次定位和變形，產(chǎn)生積累誤差大，沖裁件精度較低。復(fù)合模是在同一位置一次沖出，不存在定位誤差。因此，對(duì)于精度較高的沖裁件宜用復(fù)合工序進(jìn)行沖裁。綜上所述初步選定模具結(jié)構(gòu)為復(fù)合模具。6、壓力中心的確定及相關(guān)計(jì)算因 為 此 沖 裁 件 為 類 似 圓 形 的 對(duì) 稱 零 件 ， 所 以 模 具 壓 力 中 心 以 117 的 圓?心 為 壓 力 中 心 。7、工作零件刃口尺寸計(jì)算37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 11 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊因工作零件的形狀相對(duì)較復(fù)雜，適宜采用線切割機(jī)床分別加工凸模、凹模、凸凹模以及卸料板，這種加工方法可以保證這些零件各個(gè)孔的同軸度，使裝配工作簡化。三、主要設(shè)計(jì)計(jì)算沖 壓 件 工 藝 分 析 ：對(duì) 零 件 進(jìn) 行 沖 孔 ， 落 料 ； 材 料 為 T08 鋼 ， 具 有 良 好 的 沖 壓 性 能 ， 適 合 沖裁 ； 結(jié) 構(gòu) 相 對(duì) 復(fù) 雜 ， 有 ， ， 孔 的 部 分 圓 弧m035.7??35.17??m04.9???和 相 距 的 四 條 直 線 邊 和 一 些 槽 ； 孔 與 孔 、 孔 與 邊 緣 之 間 的 距 離 能 滿m035.1?足 要 求 。 ， ， 精 度 較 高 。 其 余 全.7?035.1035. 04.部 為 自 由 公 差 ， 要 求 為 IT15 級(jí) ， 尺 寸 精 度 較 低 ， 精 密 沖 裁 完 全 能 滿 足 要 求 。沖 壓 件 工 藝 方 案 的 確 定 ：該 工 件 只 需 要 沖 孔 ， 落 料 兩 個(gè) 基 本 工 序 ， 所 以 為 直 接 垂 直 沖 孔 ， 同 時(shí) 落料 。 采 用 復(fù) 合 工 序 模 生 產(chǎn) 。 方 案 模 具 結(jié) 構(gòu) 復(fù) 雜 ， 但 成 本 高 而 生 產(chǎn) 效 高 。 不 需 要人 工 使 用 夾 鉗 將 零 件 放 入 或 取 出 。1、 沖 裁 力 理 論 計(jì) 算 ：沖 裁 力 是 選 擇 壓 力 機(jī) 的 主 要 依 據(jù) ， 這 里 沖 裁 力 包 括 沖 孔 壓 力 ，沖F和 卸 料 板 的 推 力 。壓F卸F（ 1） 、 沖 裁 力 對(duì) 于 精 密 平 刃 口 的 沖 裁 ， 其 F 可 按 下 式 計(jì) 算 ：（ N） bLtKt????沖式 中 F——沖 裁 力 ——材 料 的 抗 剪 強(qiáng) 度 （MPa）L——沖 裁 件 周 長 K——系 數(shù) 。 常 取 K=1.3t——板 料 厚 度 b——材料的抗拉強(qiáng)度（MPa）?表 2-11 沖壓金屬材料的力學(xué)性能材 料 名 稱 牌 號(hào) 材 料 狀 態(tài) 力 學(xué) 性 能抗 剪 強(qiáng) 度?抗 拉 強(qiáng) 度b?屈 服 點(diǎn)s伸 長 率()%10?碳 素 結(jié) 構(gòu)鋼 08 已 退 火/MPa37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 12 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊255-353 324-411 196 32………………（ 2） 、 卸 料 板 推 力 這 里 采 用 彈 簧 卸 料 板 卸 料 ， 計(jì) 算 方 法 按 下 式卸FK卸卸 ?式 中 F ——沖 裁 力 ——卸 料 力 系 數(shù)卸表 2-12 卸 料 力 、 推 件 力 和 頂 件 力 系 數(shù)料 厚 /mm 卸K推K頂K鋼 >0.5-2.5 0.025-0.06 0.05 0.06………………2、 凹 、 凸 模 的 雙 面 間 隙 ：合理的間隙值是保證精沖件剪切斷面質(zhì)量和模具壽命的重要因素。間隙值的大小與材料性質(zhì)、材料厚度、工件形狀等因素有關(guān)。對(duì)塑性好的材料，間隙值取大一些，低塑性材料的間隙值取小一些。取 0.01mm.凸模與凹模的加工方法制造模具時(shí)常用以下兩中方法來保證合理間隙。一 分別加工法分別規(guī)定凸模與凹模的尺寸和公差，分別進(jìn)行制造。用凸模和凹模的尺寸制造公差來保證間隙要求。這種加工方法必須把模具的制造公差控制在間隙的變動(dòng)范圍之內(nèi)，使門將制造難度增加，但可以互換。二 單配加工法用凸模和凹模相互單配的方法來保證合理間隙。加工后，凸模和凹模必須對(duì)號(hào)入座，不能互換。對(duì)比兩種加工方法；第一種加工方法，凸模與凹模具有互換性，一般對(duì)沖裁件行狀簡單，間隙較大的模具或加工費(fèi)用高的精密設(shè)備加工凸模和凹模。第二種方法加工出的凸模與凹模要對(duì)號(hào)裝配，一般用于沖裁件形狀復(fù)雜，間隙較小的模具。3、 凹 、 凸 模 的 刃 口 尺 寸 ：由 于 沖 裁 件 的 形 狀 復(fù) 雜 。 故 暫 采 用 單 配 加 法 來 保 證 合 理 間 隙 。 也 就 是 先37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 13 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊加 工 凸 模 ， 凹 模 。 來 配 凸 凹 模 。 ：凸凹?；境叽鏏 類尺寸：D 凹 = 410min????????B 類尺寸：d 凸 = 41ax?dC 類尺寸：C 凸 = ????????32min注 ： 落 料 零 件 的 尺 寸 取 決 于 凹 模 的 刃 口 尺 寸 ；沖 孔 零 件 的 尺 寸 取 決 于 凸 模 的 刃 口 尺 寸 ；因 為 根 據(jù) ： A 類 ： 凸 模 或 凹 模 在 磨 損 后 會(huì) 增 大 的 尺 寸 ；B 類 ： 凸 模 或 凹 模 在 磨 損 后 會(huì) 減 小 的 尺 寸 ；C 類 ： 凸 模 或 凹 模 在 磨 損 后 基 本 不 變 的 尺 寸 ；所 以 ： A 類 尺 寸 有 φ 、 、 、035.17?035.?4.02?.1B 類 尺 寸 有 φ 、 、 、 、 、.4?8.58.07?58.0?4.02?C 類 尺 寸 有 φ 、 φ 、 、684?9?4..A 類 ： 117 凹 = =4035..95.??????? 09.16?110 凹 = =4035..6.?09.7?2 凹 = =4.0???????1.021 凹 = =4.0?1.0落 料 凸 模 的 基 本 尺 寸 與 凹 模 相 同 ， 分 別 是 116.974mm、 109.974mm、2.1mm、 1.1mm， 以 0～ 0.01mm 間 隙 與 落 料 凹 模 配 置 。B 類 ： 70 凸 = =0435.???????09.?2.2 凸 = =04.6.?01.23.2 凸 = =48.0.???????01.563?37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 14 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊7.5 凸 = =0458..8???????0145.37?8.5 凸 = =0458..9?0145.?2.5 凸 = =04..???????01.2C 類 ： 74.8 凸 = =3.??4.8790.4 凸 = =0.26.?????? 027.9?2 凹 = =341.0.7 凸 = =02.????????3.9沖 孔 凹 模 的 基 本 尺 寸 與 凸 模 相 同 ， 分 別 是 69.991mm、 2.5mm、3.56mm、 7.835mm、 8.835mm、 2.8mm、 74.8mm、 90.4mm、 2.2mm、0.9mm， 以 0～ 0.01mm 間 隙 與 沖 孔 凸 模 配 置 。4、 沖 裁 孔 周 長 計(jì) 算L 內(nèi) = ??4870.24.3483602483607 21 ????????DD??7.?=61.125+170.816+76.8+230.4+231.84+161.187=932.168L 外 = 059 ??.39?5、 沖 裁 力 的 計(jì) 算查 表 2-11， 取 350。 并 由 上 式 可 以 得 出?沖 裁 力 = =350x1307641x0.5=228.8KNFLtb?取 0.1-0.15 并 由 可 以 得 出卸K=（ 0.1～ 0.15） =29.7KNF卸卸 ?JP壓 料 力 =（ 0.3～ 0.5） =0.4x229=91.5KNY37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 15 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊5.917.28.??壓卸沖沖 FFKN4936、 凹 模 的 外 形 尺 寸 確 定該 沖 模 的 凹 模 外 形 接 近 圓 形 ， 保 證 了 凹 模 有 足 夠 的 強(qiáng) 度 與 剛 度 ， 其 厚 度 也有 一 定 的 修 磨 量 。 凹 模 的 外 形 一 般 根 據(jù) 被 沖 件 材 料 的 厚 度 和 沖 件 的 最 大 外 形尺 寸 來 決 定 ， 計(jì) 算 公 式 為凹 模 厚 度 ??mKbH15??凹 模 壁 厚 ?c40~32.式 中 b——沖 裁 件 的 最 大 外 形 尺 寸K——系 數(shù) ， 考 慮 板 料 厚 度 的 影 響 ， 可 以 查 表厚 度 系 數(shù) K 值料 厚 t/mmb/mm0.5 1 2 3 >3>100-200 0.15 0.18 0.2 0.24 0.3………………查 表 2-17 后 ， K 取 0.22 由 式 2-5 可 以 得 出mm??mbH.165???? 30取HC 取 45mmc)~4(.所 以 周 界 尺 寸 可 以 為 所 以 B 取 200 mmmbCB20192???根 據(jù) 這 里 計(jì) 算 出 的 凹 模 長 與 寬 的 尺 寸 ， 可 以 經(jīng) 過 在 冷 沖 模 標(biāo) 準(zhǔn) 中選 取 標(biāo) 準(zhǔn) 值 。凹 模 的 固 定 方 法該 沖 模 的 凹 模 采 用 螺 釘 和 銷 釘 固 定 在 凹 模 固 定 板 上 。 也 可 根 據(jù) 結(jié) 構(gòu) 需 要做 適 當(dāng) 的 調(diào) 整 。37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 16 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊7、 卸 料 板 的 選 用 與 厚 度這 里 所 需 要 使 用 的 卸 料 板 為 彈 性 卸 料 裝 置 的 最 下 端 ， 通 過 彈 性 裝 置 與 上 模座 相 連 。 通 過 標(biāo) 準(zhǔn) 可 以 查 得 卸 料 板 的 外 形 尺 寸 ， 另 外 考 慮 到 該 沖 裁 零 件 為圓 環(huán) 形 ， 用 的 是 條 料 。 所 以 必 須 分 三 部 分 。第 一 部 分 卸 條 料 ,上 面 安 裝 壓 邊 圈 厚 度 為 40mm,。第 二 部 分 卸 凸 模 與 凹 模 之 間 的 工 件 厚 度 為 10mm。第 三 部 分 卸 凸 凹 模 內(nèi) 的 廢 料 厚 度 為 70mm.8、 凸 模 的 選 擇 ， 長 度 確 定一 般 的 凸 模 有 兩 種 基 本 形 式 。 一 種 是 直 通 式 ， 一 種 是 臺(tái) 階 式 ， 如 圖 2-2-6 所 示 ， 這 里 我 們 選 取 的 是 直 通 式 ， 工 作 部 分 和 固 定 部 分 的 形 狀 與 尺寸 相 同 。凸 模 長 度 的 確 定 由 公 式Y(jié)HL??32137畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 17 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊式 中 ——凸 模 固 定 板 的 厚 度1H——卸 料 板 的 厚 度2——導(dǎo) 料 板 的 厚 度3——附 加 的 長 度 ， 包 括 凸 模 刃 口 的 修 磨 量 ， 凸 模 進(jìn) 入 凹 模 的 深 度Y（ 一 般 為 0.5-1mm） ， 凸 模 固 定 板 與 卸 料 板 的 安 全 距 離 等 ， A一 般 取 15-20mm。但 本 模 中 的 凸 模 與 凹 模 的 高 度 一 樣 。L=H 凹 =30mm9、 沖 模 閉 合 高 度 計(jì) 算閉 合 高 度 的 計(jì) 算 可 以 由 公 式 得 出下凹卸橡 膠中上閉 HL????其 中 ——總 的 閉 合 高 度 ——凹 模 固 定 板 的 高 度閉H凹——上 模 座 的 長 度 ——中 間 板 的 高 度上 中——卸 料 板 的 厚 度 ——下 模 板 的 厚 度卸 下H由 式 得 出 下凹卸橡 膠中上閉 HLH????= 45 +50 + 16 + 40 + 30 + 45= 226mm10、 選 擇 壓 力 機(jī)選 擇 壓 力 機(jī) 為 臺(tái) 式 壓 力 機(jī) ， 選 用 J21-63 型 壓 力 機(jī)所 有 參 數(shù) 如 表表 2-17 開 式 雙 柱 壓 力 機(jī) 參 數(shù)型 號(hào)標(biāo) 稱壓 力/kN滑 塊行 程/mm行 程 次數(shù)/(次連 桿調(diào) 節(jié)長 度最 大裝 模高 度工 作 臺(tái)尺 寸模 柄 孔尺 寸電 動(dòng)機(jī) 功率37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 18 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊/min) /mm /mmJ21-63 630 100 45 80 400 480X710 X705?5.5JB21-63 630 80 65 70 320 480X710 X70 5.5………………第三章 模具設(shè)計(jì)一、 零部件的設(shè)計(jì)工藝零件的設(shè)計(jì)工藝零件直接參與完成沖壓工藝過程并和坯料直接發(fā)生作用。包括工作零件直接對(duì)毛坯進(jìn)行加工的成型零件，定位零件用以確定加工中毛坯正確位置的零件，壓料、卸料及出件零件。1、 凸模組件及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(一)、凸模形式與結(jié)構(gòu)有固定臺(tái)階式的凸模，其中間臺(tái)階和凸模固定板以過度配合相配，而凸模頂端的最大臺(tái)階是用其臺(tái)階擋作凸模。在卸料時(shí)不致于從凹模固定板中拉出，無固定臺(tái)階式的凹模，其工作部分和固定部分為等端面形式。故非常適合凸模刃口用線切割或磨削成形。本模選用無固定臺(tái)階式的凹模結(jié)構(gòu)。凸模的圖如下，形狀復(fù)雜用無固定臺(tái)階式，這樣便于線切割加工。三維圖37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 19 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊二維圖（二） 、凸模固定凸模的固定是用銷定位，由螺釘固定在下模板上。如上圖（三） 、墊板的選擇墊板裝在固定板與上模座或下模座之間，作用是防止沖裁時(shí)凸模壓壞上模座。墊板材料一般選用 45 鋼，熱處理硬度取 43-48HRC。對(duì)單位壓力大的則選取T8A，熱處理硬度取 52-55HRC。這里由于單位壓力較小，所以才用材料為 45鋼，熱處理硬度為 43-48HRC。2、 凹模組件及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 20 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊三維圖二維圖（一） 、凹模洞口形狀的選擇因?yàn)楸灸Ｊ蔷軟_裁模，采用凹模的洞口選擇斜壁的形式不合理。該形狀的洞口對(duì)于一般的工件的模具還可以，但對(duì)于本模不行，因?yàn)楸揪軟_裁模，工件是圓環(huán)形的，采用了正裝的復(fù)合模。（二） 、凹模的外形尺寸凹模的外形設(shè)計(jì)為方形，外形尺寸必須保證凹模有足夠的強(qiáng)度與硬度。凹模37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 21 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊的厚度要考慮修磨量。第二章中計(jì)算出凹模的外形尺寸，取厚度為 40mm，外形為 200mmX200mm。具體外形如上圖（三） 、凹模的固定方法凹模一般采用螺釘和銷釘固定在下模座上。螺釘與銷釘?shù)臄?shù)量、規(guī)格和它們的位置尺寸均在標(biāo)準(zhǔn)中查得，也可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行更改。這里采用平衡均勻分布的 4 個(gè) M10 螺釘將凹模固定在下模座上。另外采用 2 個(gè)定位銷其定位作用。（四） 、凹模的主要技術(shù)要求凹模的型孔軸線與頂面應(yīng)保持垂直，凹模的底面與頂面應(yīng)保持平行。為了提高模具壽命與沖裁精度，凹模的底面和型孔的孔壁應(yīng)光滑，表面粗糙度Ra=0.8-0.4 m。底面與銷孔的 Ra=1.6-0.8 m??3 凸凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)凸凹模的結(jié)構(gòu)于凸的結(jié)構(gòu)形式相似，都是無臺(tái)階的形式。定位由銷定位，固定用螺釘來連接。二維圖 37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 22 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊三維圖4、 定位零件的設(shè)計(jì)沖模的定位零件用以控制原料的正確送進(jìn)，以及各個(gè)毛坯的正確位置。37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 23 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊對(duì)于該精密沖裁模，需要送料方面的控制。根據(jù)零件的工藝分析，選用了定位銷定位零件。如圖定位銷是用作單個(gè)條料的定位裝置，以保證前后工序相對(duì)位置精度或?qū)ぜ?nèi)孔或外緣的位置精度要求。這里所應(yīng)用到的是以條料定位。5 卸料零件的設(shè)計(jì)三維圖37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 24 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊二維圖卸件板的作用是把沖在凸模與凹模之間的沖裁件推出來。本模中的卸件板用的是用臺(tái)階的。在 110 的四邊直線的一段有寬 4mm 高為 3mm 的小臺(tái)階這樣加工不會(huì)太復(fù)雜，也不會(huì)影響精度，機(jī)構(gòu)簡單，可靠。由于本精密沖裁模沖的零件為板類零件，為了不使其產(chǎn)生以外的變形。所在卸料板和壓料采用同一個(gè)零件，而且選用彈性卸料裝置，外形上圖。6 卸料板的選用與厚度卸料板的作用是把沖在凸模或凹模上的條料推下來。本模中的卸料板用的是用無臺(tái)階的。機(jī)構(gòu)簡單，可靠。厚度為 40mm。37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 25 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊三維圖二維圖7 卸料板的選用與厚度本模中的卸料板用的是用無臺(tái)階的。機(jī)構(gòu)簡單?？煽俊８叨葹?70mm。三維圖37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 26 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊二維圖+3'-8 壓邊板的設(shè)計(jì)精密沖裁件的壓邊板的主要作用是壓緊板件，產(chǎn)生三向預(yù)緊力。這也是精沖裁模與普通沖裁模明顯之一。齒圈是在齒圈壓邊板上，圍繞沖裁件外形一定距離的V 形梗限制剪切區(qū)以外的板料。在剪切過程中隨凸模流動(dòng)，以保證剪切質(zhì)量。二維圖37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 27 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊三維圖9 橡膠墊的選用模具中所用的橡膠包括工業(yè)用橡膠，普通橡膠，真空橡膠，聚氨脂橡膠等等。本模選用普通橡膠。選用橡膠時(shí)，應(yīng)根據(jù)卸料力和要求的壓縮量，校核橡膠的工作壓力和許可的壓縮量。（1）.計(jì)算橡膠墊所產(chǎn)生的工作壓力。F=AP （P 一般取 2 - 3MP）37畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告紙第 28 頁 共 37 頁┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊A1=45 X 30 X 4=4050mmA2=Tr60 X 60=11304mm A=A1+A2=4050+11304=15354mm P 取 2MPF=15354 X 2 =30.708K>28.605KN（2）.確定橡膠墊壓縮量和厚度。橡膠墊允許最大壓縮量應(yīng)不超過其自由高度 Hzi 的 45%，否則會(huì)過早失去彈性而損壞，一般總壓縮量 Hz取 Hz=（ 0.35 - 0.45）Hzi橡膠墊的預(yù)壓縮量 Hy 一般取自由高度 Hzi 的 10% - 15%。Hy=(0.10 - 0.15)Hzi故橡膠墊工作行程Hg=Hz-Hy=(0.25 - 0.30)Hzi（3）.對(duì)橡膠墊高度與直徑之比進(jìn)行換算。橡膠墊高度 h 與直徑 D 之比應(yīng)符合下式0.5=
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