減速箱體零件加工工藝及銑頂面的夾具設(shè)計【含CAD圖紙】【LB8】
喜歡就充值下載吧。喜歡就充值下載吧。資源目錄里展示的全都有,下載后全都有,CAD圖紙均為高清圖可自行編輯,有疑問咨詢QQ:1064457796
機(jī)械加工工序卡片文件編號(廠名全稱)機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號X52K零(部)件圖號共22頁產(chǎn)品名稱銑床零(部)件名稱減速箱體第1頁車間工序號工序名稱材料牌號1鉆孔HT150毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)鑄件180X174X134.611設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)立式銑床X52K1夾具編號夾具名稱冷卻液專用夾具工序時間準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r)背吃刀量/(mm)走刀次數(shù)工時定額基本輔助1粗銑上平面鑲齒套式面銑刀1504021.62描圖描校底圖號裝訂號*編制(日期)審核(日期)會簽(日期)*a標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期機(jī)械加工工序卡片文件編號(廠名全稱)機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號共22頁產(chǎn)品名稱鏜床零(部)件名稱減速箱體第10頁車間工序號工序名稱材料牌號10鏜孔HT150毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)鑄件180X170X12711設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)鏜床1夾具編號夾具名稱冷卻液專用夾具工序時間準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r)背吃刀量/(mm)走刀次數(shù)工時定額基本輔助1 粗鏜35硬質(zhì)合金鏜刀70800.5222半精鏜35硬質(zhì)合金鏜刀50500.20.61描圖描校底圖號裝訂號*編制(日期)審核(日期)會簽(日期)*a標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期機(jī)械加工工序卡片文件編號(廠名全稱)機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號共22頁產(chǎn)品名稱鏜床零(部)件名稱減速箱體第11頁車間工序號工序名稱材料牌號11鏜孔HT150毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)鑄件180X170X12711設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)鏜床1夾具編號夾具名稱冷卻液專用夾具工序時間準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r)背吃刀量/(mm)走刀次數(shù)工時定額基本輔助1 粗鏜40硬質(zhì)合金鏜刀70800.5222半精鏜40硬質(zhì)合金鏜刀50500.20.61描圖描校底圖號裝訂號*編制(日期)審核(日期)會簽(日期)*a標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期機(jī)械加工工序卡片文件編號(廠名全稱)機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號共22頁產(chǎn)品名稱鏜床零(部)件名稱減速箱體第12頁車間工序號工序名稱材料牌號12鏜孔HT150毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)鑄件180X170X12711設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)鏜床1夾具編號夾具名稱冷卻液專用夾具工序時間準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r)背吃刀量/(mm)走刀次數(shù)工時定額基本輔助1 精鏜孔40硬質(zhì)合金鏜刀50500.20.11描圖描校底圖號裝訂號*編制(日期)審核(日期)會簽(日期)*a標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期機(jī)械加工工序卡片文件編號(廠名全稱)機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號共22頁產(chǎn)品名稱鏜床零(部)件名稱減速箱體第13頁車間工序號工序名稱材料牌號13鏜孔HT150毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)鑄件180X170X12711設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)鏜床1夾具編號夾具名稱冷卻液專用夾具工序時間準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r)背吃刀量/(mm)走刀次數(shù)工時定額基本輔助1 精鏜孔35硬質(zhì)合金鏜刀50500.20.11描圖描校底圖號裝訂號*編制(日期)審核(日期)會簽(日期)*a標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期機(jī)械加工工序卡片文件編號(廠名全稱)機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號Z535零(部)件圖號共22頁產(chǎn)品名稱鉆床零(部)件名稱減速箱體第14頁車間工序號工序名稱材料牌號14鉆孔HT150毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)鑄件180X170X12711設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)立式鉆床Z5351夾具編號夾具名稱冷卻液專用夾具工序時間準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r)背吃刀量/(mm)走刀次數(shù)工時定額基本輔助1鉆底面9孔直柄麻花鉆dh9195600.10110.12忽沉頭孔帶導(dǎo)柱的直柄平底忽鉆15X968250.1010.1描圖描校底圖號裝訂號*編制(日期)審核(日期)會簽(日期)*a標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期機(jī)械加工工序卡片文件編號(廠名全稱)機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號Z535零(部)件圖號共22頁產(chǎn)品名稱鉆床零(部)件名稱減速箱體第15頁車間工序號工序名稱材料牌號15鉆孔HT150毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)鑄件180X170X12711設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)立式鉆床Z5351夾具編號夾具名稱冷卻液專用夾具工序時間準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r)背吃刀量/(mm)走刀次數(shù)工時定額基本輔助1鉆頂面4X4的孔直柄麻花鉆dh4400500.051描圖描校底圖號裝訂號*編制(日期)審核(日期)會簽(日期)*a標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期機(jī)械加工工序卡片文件編號(廠名全稱)機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號Z535零(部)件圖號共22頁產(chǎn)品名稱鉆床零(部)件名稱減速箱體第16頁車間工序號工序名稱材料牌號16攻螺紋HT150毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)鑄件180X170X12711設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)立式鉆床Z5351夾具編號夾具名稱冷卻液專用夾具工序時間準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r)背吃刀量/(mm)走刀次數(shù)工時定額基本輔助1攻4XM5-7H深12的螺紋高速鋼機(jī)動絲錐W18Cr4V6.8m/min1描圖描校底圖號裝訂號*編制(日期)審核(日期)會簽(日期)*a標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期機(jī)械加工工序卡片文件編號(廠名全稱)機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號共22頁產(chǎn)品名稱組合機(jī)床零(部)件名稱減速箱體第17頁車間工序號工序名稱材料牌號17鉆孔HT150毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)鑄件180X170X12711設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)組合機(jī)床1夾具編號夾具名稱冷卻液專用夾具工序時間準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r)背吃刀量/(mm)走刀次數(shù)工時定額基本輔助1鉆35孔周圍4的孔直柄麻花鉆dh4400500.051描圖描校底圖號裝訂號*編制(日期)審核(日期)會簽(日期)*a標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期機(jī)械加工工序卡片文件編號(廠名全稱)機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號共22頁產(chǎn)品名稱組合機(jī)床零(部)件名稱減速箱體第18頁車間工序號工序名稱材料牌號18攻螺紋HT150毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)鑄件180X170X12711設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)組合機(jī)床1夾具編號夾具名稱冷卻液專用夾具工序時間準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r)背吃刀量/(mm)走刀次數(shù)工時定額基本輔助1攻35孔周圍M5-7H的螺紋高速鋼機(jī)動絲錐W18Cr4V6.8m/min1描圖描校底圖號裝訂號*編制(日期)審核(日期)會簽(日期)*a標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期機(jī)械加工工序卡片文件編號(廠名全稱)機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號共22頁產(chǎn)品名稱組合機(jī)床零(部)件名稱減速箱體第19頁車間工序號工序名稱材料牌號19鉆孔HT150毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)鑄件180X170X12711設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)組合機(jī)床1夾具編號夾具名稱冷卻液專用夾具工序時間準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r)背吃刀量/(mm)走刀次數(shù)工時定額基本輔助1鉆40孔周圍4的孔直柄麻花鉆dh4400500.051描圖描校底圖號裝訂號*編制(日期)審核(日期)會簽(日期)*a標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期機(jī)械加工工序卡片文件編號(廠名全稱)機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號X52K零(部)件圖號共22頁產(chǎn)品名稱銑床零(部)件名稱減速箱體第2頁車間工序號工序名稱材料牌號2鉆孔HT150毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)鑄件180X174X131.411設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)立式銑床X52K1夾具編號夾具名稱冷卻液專用夾具工序時間準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r)背吃刀量/(mm)走刀次數(shù)工時定額基本輔助1粗銑下平面鑲齒套式面銑刀1504021.62描圖描校底圖號裝訂號*編制(日期)審核(日期)會簽(日期)*a標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期機(jī)械加工工序卡片文件編號(廠名全稱)機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號共22頁產(chǎn)品名稱組合機(jī)床零(部)件名稱減速箱體第20頁車間工序號工序名稱材料牌號20攻螺紋HT150毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)鑄件180X170X12711設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)組合機(jī)床1夾具編號夾具名稱冷卻液專用夾具工序時間準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r)背吃刀量/(mm)走刀次數(shù)工時定額基本輔助1攻40孔周圍M5-7H的螺紋高速鋼機(jī)動絲錐W18Cr4V6.8m/min1描圖描校底圖號裝訂號*編制(日期)審核(日期)會簽(日期)*a標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期機(jī)械加工工序卡片文件編號(廠名全稱)機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號共22頁產(chǎn)品名稱組合機(jī)床零(部)件名稱減速箱體第21頁車間工序號工序名稱材料牌號21鉆孔HT150毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)鑄件180X170X12711設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)組合機(jī)床1夾具編號夾具名稱冷卻液專用夾具工序時間準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r)背吃刀量/(mm)走刀次數(shù)工時定額基本輔助1鉆底面47孔周圍4的孔直柄麻花鉆dh4400500.051描圖描校底圖號裝訂號*編制(日期)審核(日期)會簽(日期)*a標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期機(jī)械加工工序卡片文件編號(廠名全稱)機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號共22頁產(chǎn)品名稱組合機(jī)床零(部)件名稱減速箱體第22頁車間工序號工序名稱材料牌號22攻螺紋HT150毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)鑄件180X170X12711設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)組合機(jī)床1夾具編號夾具名稱冷卻液專用夾具工序時間準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r)背吃刀量/(mm)走刀次數(shù)工時定額基本輔助1攻底面47孔周圍M5-7H深10的螺紋高速鋼機(jī)動絲錐W18Cr4V6.8m/min1描圖描校底圖號裝訂號*編制(日期)審核(日期)會簽(日期)*a標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期機(jī)械加工工序卡片文件編號(廠名全稱)機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號X52K零(部)件圖號共22頁產(chǎn)品名稱銑床零(部)件名稱減速箱體第3頁車間工序號工序名稱材料牌號3鉆孔HT150毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)鑄件180X174X128.211設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)立式銑床X52K1夾具編號夾具名稱冷卻液專用夾具工序時間準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r)背吃刀量/(mm)走刀次數(shù)工時定額基本輔助1半精銑下平面鑲齒套式面銑刀1504006061描圖描校底圖號裝訂號*編制(日期)審核(日期)會簽(日期)*a標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期機(jī)械加工工序卡片文件編號(廠名全稱)機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號X52K零(部)件圖號共22頁產(chǎn)品名稱銑床零(部)件名稱減速箱體第4頁車間工序號工序名稱材料牌號4鉆孔HT150毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)鑄件180X174X127.611設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)立式銑床X52K1夾具編號夾具名稱冷卻液專用夾具工序時間準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r)背吃刀量/(mm)走刀次數(shù)工時定額基本輔助1半精銑上平面鑲齒套式面銑刀1504006061描圖描校底圖號裝訂號*編制(日期)審核(日期)會簽(日期)*a標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期機(jī)械加工工序卡片文件編號(廠名全稱)機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號X52K零(部)件圖號共22頁產(chǎn)品名稱銑床零(部)件名稱減速箱體第5頁車間工序號工序名稱材料牌號5鉆孔HT150毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)鑄件180X174X12711設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)立式銑床X52K1夾具編號夾具名稱冷卻液專用夾具工序時間準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r)背吃刀量/(mm)走刀次數(shù)工時定額基本輔助1粗銑底板上面,側(cè)面直柄立銑刀23540522描圖描校底圖號裝訂號*編制(日期)審核(日期)會簽(日期)*a標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期機(jī)械加工工序卡片文件編號(廠名全稱)機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號Z535零(部)件圖號共22頁產(chǎn)品名稱鉆床零(部)件名稱減速箱體第6頁車間工序號工序名稱材料牌號6鉆孔HT150毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)鑄件180X170X12711設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)立式鉆床Z5351夾具編號夾具名稱冷卻液專用夾具工序時間準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r)背吃刀量/(mm)走刀次數(shù)工時定額基本輔助1鉆底面7.5直柄麻花鉆dh7.5400500.0512鉸孔至8,保證粗糙度Ra1.6硬質(zhì)合金直柄機(jī)用鉸刀680.20.052描圖描校底圖號裝訂號*編制(日期)審核(日期)會簽(日期)*a標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期機(jī)械加工工序卡片文件編號(廠名全稱)機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號X61K零(部)件圖號共22頁產(chǎn)品名稱銑床零(部)件名稱減速箱體第7頁車間工序號工序名稱材料牌號7鉆孔HT150毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)鑄件180X174X138.411設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)立式銑床X61K1夾具編號夾具名稱冷卻液專用夾具工序時間準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r)背吃刀量/(mm)走刀次數(shù)工時定額基本輔助1粗銑側(cè)面鑲齒套式面銑刀150402112半精銑側(cè)平面鑲齒套式面銑刀1504006031描圖描校底圖號裝訂號*編制(日期)審核(日期)會簽(日期)*a標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期機(jī)械加工工序卡片文件編號(廠名全稱)機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號共22頁產(chǎn)品名稱鏜床零(部)件名稱減速箱體第8頁車間工序號工序名稱材料牌號8鏜孔HT150毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)鑄件180X170X12711設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)鏜床1夾具編號夾具名稱冷卻液專用夾具工序時間準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r)背吃刀量/(mm)走刀次數(shù)工時定額基本輔助1 粗鏜42硬質(zhì)合金鏜刀70800.5222 粗鏜57硬質(zhì)合金鏜刀70800.5223半精鏜47硬質(zhì)合金鏜刀50500.20.61描圖描校底圖號裝訂號*編制(日期)審核(日期)會簽(日期)*a標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期機(jī)械加工工序卡片文件編號(廠名全稱)機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號共22頁產(chǎn)品名稱鏜床零(部)件名稱減速箱體第9頁車間工序號工序名稱材料牌號9鏜孔HT150毛坯種類毛坯外形尺寸每坯件數(shù)每臺件數(shù)鑄件180X170X12711設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號同時加工件數(shù)鏜床1夾具編號夾具名稱冷卻液專用夾具工序時間準(zhǔn)終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)切削速度/(m/min)進(jìn)給量/(mm/r)背吃刀量/(mm)走刀次數(shù)工時定額基本輔助1 精鏜孔47硬質(zhì)合金鏜刀50500.20.11描圖描校底圖號裝訂號*編制(日期)審核(日期)會簽(日期)*a標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期機(jī)械加工工藝過程卡片文件編號(廠名全稱)機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零(部)件圖號共 1 頁產(chǎn)品名稱零(部)件名稱減速箱體第 1 頁材料牌號HT150毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸180X174X134.6每坯件數(shù)1每臺件數(shù)1備注工序號工序名稱工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝裝備工序時間準(zhǔn)終單件1粗銑上平面粗銑上平面至131.4X52K銑床專用夾具2粗銑下平面粗銑下平面至128.2X52K銑床專用夾具3半精銑下平面半精銑下平面至127.6保證粗糙度Ra6.3X52K銑床專用夾具4半精銑上平面半精銑上平面至127保證粗糙度Ra3.2X52K銑床專用夾具5粗銑底板上面,側(cè)面粗銑底板上面,側(cè)面,保證粗糙度Ra6.3X52K銑床專用夾具6鉆孔,鉸孔鉆底面孔,鉸孔至8,保證粗糙度Ra1.6Z535鉆床專用夾具7粗銑半精銑粗銑半精銑側(cè)面,保證粗糙度Ra3.2X61K專用夾具8粗鏜,半精鏜粗鏜42,57半精鏜47保證形位要求鏜床專用夾具9精鏜精鏜47,保證粗糙度Ra1.6鏜床專用夾具10粗鏜,半精鏜粗鏜半精鏜35保證形位要求鏜床專用夾具11精鏜精鏜35,保證粗糙度Ra1.6鏜床專用夾具12粗鏜,半精鏜粗鏜半精鏜40保證形位要求鏜床專用夾具13精鏜精鏜40,保證粗糙度Ra1.6鏜床專用夾具14鉆孔忽孔鉆底面孔,忽沉頭孔Z535專用夾具15鉆孔鉆頂面4X4的孔Z535專用夾具16攻絲攻4XM5-7H深12的螺紋Z535專用夾具17鉆孔鉆35孔周圍4的孔組合機(jī)床專用夾具18攻絲攻35孔周圍M5-7H的螺紋組合機(jī)床專用夾具19鉆孔鉆40孔周圍4的孔組合機(jī)床專用夾具20攻絲攻40孔周圍M5-7H的螺紋組合機(jī)床專用夾具21鉆孔鉆底面47孔周圍4的孔組合機(jī)床專用夾具22攻絲攻底面47孔周圍M5-7H深10的螺紋組合機(jī)床專用夾具描圖描校底圖號裝訂號*編制(日期)審核(日期)會簽(日期)*a標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期畢業(yè)設(shè)計班級:機(jī)自0602 學(xué)號:0401060217 姓名:畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書題目:設(shè)計“減速箱體”零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及指定夾具設(shè)計內(nèi)容:零件圖 1張 毛坯圖 1張 機(jī)械加工工藝過程綜合卡片 1張 夾具裝配圖 1張 機(jī)械加工工序卡片 1套 夾具體零件圖 1張 畢業(yè)設(shè)計說明書 1份生產(chǎn)綱領(lǐng):中批或大批生產(chǎn)(4000件/年)班 級:機(jī)械0602 學(xué) 號:學(xué) 生: 序言畢業(yè)設(shè)計是在學(xué)完了畢業(yè)和大部分專業(yè)課,并進(jìn)行了生產(chǎn)實習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的又一個實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。這次設(shè)計使我們能綜合運(yùn)用畢業(yè)中的基本理論,并結(jié)合生產(chǎn)實習(xí)中學(xué)到的實踐知識,獨(dú)立地分析和解決了零件機(jī)械制造工藝問題,設(shè)計了機(jī)床專用夾具這一典型的工藝裝備,提高了結(jié)構(gòu)設(shè)計能力,為今后的畢業(yè)設(shè)計及未來從事的工作打下了良好的基礎(chǔ)。由于能力有限,經(jīng)驗不足,設(shè)計中還有許多不足之處,希望各位老師多加指教。目錄一 零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定1、零件的作用2、零件的工藝分析3、零件的生產(chǎn)類型二、選擇毛坯,確定毛坯尺寸,設(shè)計毛坯圖1、選擇毛坯2、確定毛坯尺寸3、毛坯圖的繪制三、選擇加工方法,制定工藝路線1、定位基準(zhǔn)的選擇2、零件表面加工方法的選擇3、制定工藝路線四、工序設(shè)計1、選擇加工設(shè)備和工藝裝備2、確定工序尺寸五、確定切削用量及基本時間六 夾具設(shè)計箱體類零件的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,加工表面多,其主要加工表面是平面和孔。通常平面的加工精度比較容易保證,而精度比較高的支承孔以及孔與孔之間、孔與平面之間的相互位置精度則比較難保證,往往成為生產(chǎn)中的關(guān)鍵。所以在制定箱體加工工藝過程時,應(yīng)該將如何保證孔的位置精度作為重點(diǎn)來考慮。此外,還應(yīng)該特別注意箱體的生產(chǎn)批量和工廠的具體生產(chǎn)條件。 一、零件的機(jī)械加工工藝設(shè)計 1、零件的作用題目所給的零件是減速箱體,是裝配基準(zhǔn)件,支承孔用來支承兩根軸,箱頂用箱蓋(未畫出)密封。2、零件的工藝分析通過對該箱體零件圖的重新繪制,知原來的圖樣的視正確、完整,尺寸、公差及技術(shù)要求齊全。該箱體需要加工的主要表面是三對支承孔、螺紋孔及底面(裝配基準(zhǔn)面)、頂面和左右外側(cè)平面。三對支承孔既有平行關(guān)系又有垂直關(guān)系。孔的公差為H7,表面粗糟度Ra1.6um、Ra3.2um、Ra6.3um。3、零件的生產(chǎn)類型 根據(jù)設(shè)計題目知:Q=4000臺/件,;結(jié)合生產(chǎn)實際,備品率和廢品率分別取0.1和0.01,帶入公式(2-1)得生產(chǎn)綱領(lǐng)N=4000*1*(1+0.1)*(1+0.01)=4444件/年。生產(chǎn)批量為大批量生產(chǎn)。二、毛坯的選擇和設(shè)計 1、選擇毛坯 該箱體零件的結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜,生產(chǎn)批量大,所以毛坯選擇鑄件,零件材料為HT150。為了消除鑄造應(yīng)力,穩(wěn)定加工精度,鑄造后安排退火處理。 2、毛坯尺寸公差與機(jī)械教工余量的確定 根據(jù)箱體零件圖計算輪廓尺寸,長180mm,寬170mm,高127mm,所以零件的最大輪廓尺寸為180mm。 由表5-1得,鑄造方法選擇機(jī)器造型、鑄件材料按灰鑄鐵,得到公差登記CT范圍為8到12級,所以選擇10級。 根據(jù)加工面的基本尺寸和鑄件的公差等級CT,由表5-3查得公差帶相對于基本尺寸對稱分布。 由表5-5,鑄造方法按機(jī)器造型、鑄件材料按灰鑄鐵,得到機(jī)械加工余量等級范圍E到G級,取為F級。 對于所有加工表面的機(jī)械加工余量取同一個值,由表5-4查得最大輪廓尺寸為180mm、機(jī)械加工余量等級為F級,得RMA數(shù)值為2mm。 求毛坯尺寸: R127=127+2*3.8+2=134.6 R130=130+2*1.8+2=135.6 R117=117+2*1.8+2=122.8 R15=15+2+1.1=18.1R40=40-2*2-1.3=34.7R35=35-2*2-1.3=29.7R42=42-2*2.5-1.4=.6.7 根據(jù)毛坯尺寸繪制毛坯圖。三、選擇加工方法,制定工藝路線 1、定位基準(zhǔn)的選擇 由于鑄件沒有預(yù)鑄孔,不能選鑄孔為粗基準(zhǔn)。考慮到底腳伸展面積大、厚度薄,上下均需要加工,可互為基準(zhǔn)面加工上下兩面,這樣有利余保證上下面的加工質(zhì)量。底板側(cè)面可以用底面和對面作定位,粗銑即可保證加工質(zhì)量。再 2、零件表面加工方法和工藝路線的確定 用上述精基準(zhǔn)定位,加工兩錐孔,后續(xù)加工可一面兩銷定位。在鏜模上精鏜兩對支承孔,能滿足圖紙要求的位置精度,且生產(chǎn)率比較高。鏜孔應(yīng)該在左右側(cè)面加工后進(jìn)行,以確保同軸孔系的同軸度。鏜孔前的預(yù)備粗鏜和半精鏜精鏜。 平面的加工應(yīng)該在鏜孔前進(jìn)行。其終加工用半精銑就能達(dá)到要 求。其預(yù)備工序是粗銑。 為了消除鑄造應(yīng)力,穩(wěn)定加工精度,鑄造后安排退火處理。 為了保證加工精度,平面和孔隙的粗精加工劃分成不同的工序。綜合以上個項,可設(shè)計以下三種工藝路線: 工藝路線一:工序一.上下表面互為基準(zhǔn),進(jìn)行粗銑半精銑加工工序二.粗銑底座上面,側(cè)面工序三.鉆8錐孔,鉸8錐孔工序四.粗銑半精銑側(cè)面工序五.粗鏜半精鏜側(cè)面40,35孔工序六.精鏜側(cè)面40,35孔工序七.粗鏜底面42粗鏜47粗鏜57半精鏜47孔工序八.精鏜底面47孔工序九.鉆M5-H7螺紋孔,鉆底面9/15孔,忽沉頭孔工序十.攻鉆M5-H7螺紋 工藝路線二:工序一.粗銑下平面至128.2工序二.精鏜35,保證粗糙度Ra1.6工序三.半精銑下平面至127.6保證粗糙度Ra6.3工序四.半精銑上平面至127保證粗糙度Ra3.2工序五.粗銑底板上面,側(cè)面,保證粗糙度Ra6.3工序六.鉆底面孔,鉸孔至8,保證粗糙度Ra1.6工序七.粗銑半精銑側(cè)面,保證粗糙度Ra3.2工序八.粗鏜42,57半精鏜47保證形位要求工序九.精鏜47,保證粗糙度Ra1.6工序十.粗鏜半精鏜35保證形位要求工序十一.粗銑上平面至131.4工序十二.粗鏜半精鏜40保證形位要求工序十三.精鏜40,保證粗糙度Ra1.6工序十四.鉆底面孔,忽沉頭孔工序十五.鉆頂面4X4的孔工序十六.攻4XM5-7H深12的螺紋工序十七.鉆35孔周圍4的孔工序十八.攻35孔周圍M5-7H的螺紋工序十九.鉆40孔周圍4的孔工序二十.攻40孔周圍M5-7H的螺紋工序二十一.鉆底面47孔周圍4的孔工序二十二.攻底面47孔周圍M5-7H深10的螺紋 經(jīng)過比較,考慮安全性,精度保持性,技術(shù)經(jīng)濟(jì)性和夾具復(fù)雜程度,選擇工藝路線二進(jìn)行加工。四、工序設(shè)計1、選擇加工設(shè)備與工藝設(shè)備 工序一到工序五是粗銑和半精銑,各工序的工步步多,成批生產(chǎn)部要求很高的生產(chǎn)率,加工精度也不是要求很高,所以選用銑床就能滿足要求。本零件的外輪廓尺寸不打,精度要求也不是很高,所以選用X52K銑床。工序七到工序十三是粗鏜,半精鏜,精鏜2-35,2-40,42,47,752的孔,應(yīng)在鏜床上進(jìn)行。 其他工序為鉆孔,應(yīng)該在鉆床上加工。 2、選擇夾具 本箱體零件外形比較復(fù)雜,應(yīng)在專用夾具上進(jìn)行加工。 3、選擇刀具 根據(jù)不同的工序選用補(bǔ)同的刀具。 在粗銑和半精銑的工序中根據(jù)表5-104選用盤銑刀; 在鉆孔和鏜孔的工序中選用麻花鉆和鏜刀。 4、確定切削用量及基本時間 切削用量包括背吃刀量,進(jìn)給量和切削速度,確定順序是先確定、再確定。(1)切削用量及基本時間的確定精鏜2-72,2-30,2-22,80,62,92,42的孔。1、選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭,粗鉆時do=4mm,鉆頭采用雙頭刃磨法,后角o11,二重刃長度b=11mm,橫刀長b=5mm,弧面長l=9mm,棱帶長度 2、選擇切削用量(1)決定進(jìn)給量查指南 按鉆頭強(qiáng)度選擇 按機(jī)床強(qiáng)度選擇最終決定選擇Z550機(jī)床已有的進(jìn)給量 經(jīng)校驗 校驗成功。(2)鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命后刀面最大磨損限度(查指南)為0.81.2mm,壽命擴(kuò)孔后刀面最大磨損限度(查指南)為0.9.mm,壽命鉸和精鉸孔后刀面最大磨損限度(查指南)為.mm,壽命(3)切削速度查指南 修正系數(shù) 故。查指南機(jī)床實際轉(zhuǎn)速為故實際的切削速度擴(kuò)鉸和半精鉸的切削用量同理如下:擴(kuò)鉆: 半精鉸: .計算工時按公式t=L/nf得到T72=1.1hT30=1.1hT22=1.1hT80=0.5hT62=0.5hT92=0.5h工序六 鉆左面7-8.5的孔,孔深22,鉆右面5-8.5的孔,孔深22,2-13.6的通孔1. 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭,粗鉆時do=18mm,鉆頭采用雙頭刃磨法,后角o12,二重刃長度b=2.5mm,橫刀長b=1.5mm,寬l=3mm,棱帶長度 2.選擇切削用量 (1)決定進(jìn)給量查指南 所以, 按鉆頭強(qiáng)度選擇 按機(jī)床強(qiáng)度選擇最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量 經(jīng)校驗 校驗成功。 (2)鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命后刀面最大磨損限度(查指南)為0.5.mm,壽命(3)切削速度查指南 修正系數(shù) 故。查指南機(jī)床實際轉(zhuǎn)速為故實際的切削速度.計算工時按公式t=L/nf得到T8.5=1hT13.6=0.1h由于所有工步所用工時很短,所以使得切削用量一致,以減少輔助時間。六 夾具設(shè)計(1)定位方案由于本箱體零件有一個較大的底面并且底面有較高的精度要,所后續(xù)加工中采用兩個支撐板三個自由度,本設(shè)計屬于不完全定位,符合加工和設(shè)計要求。(2)夾緊機(jī)構(gòu)本夾具中采用了比較傳統(tǒng)通用型的螺旋夾緊機(jī)構(gòu),在工件上表面施加夾緊力,夾緊力的方向和切削力的方向相反, (4)使用說明本夾具在使用時,要注意四個夾緊螺母的保養(yǎng),避免無法正常工作,定期檢查,必要時更換,保證工件在加工中充分夾緊,沒有位移走位,保證加工精度。設(shè)計小結(jié)通過這次歷時兩個星期的畢業(yè)的畢業(yè)設(shè)計,設(shè)計完成了一個箱體零件的一道加工工序的專用夾具。在設(shè)計的過程中遇到了也解決了很多平時在理論課學(xué)習(xí)中未曾遇到的問題,所以感覺學(xué)到了很多東西,受益匪淺。同時對專用夾具的設(shè)計過程有了一個比較深刻的了解,相信通過這次的設(shè)計,可以為我的以后的畢業(yè)設(shè)計以至于再以后的參加工作時的各項設(shè)計打下了一個比較好的基礎(chǔ)。當(dāng)然,我設(shè)計的工序以及夾具都是比較簡單的,所以,個人能力還需要多在以后的學(xué)習(xí)中再磨練,爭取更大的進(jìn)步。由于時間的問題加上個人能力還很有限,所有可想而知可能該設(shè)計還存在著許多不盡如人意的地方,相信在以后遇到同樣的問題的時候可以做的更好。這次的缺陷還請各位老師進(jìn)行批評指正。參考書目1、崇凱、李楠. 畢業(yè)畢業(yè)設(shè)計指南. 第一版.北京:化工工業(yè)出版社,20072、劉新佳.材料成型工藝基礎(chǔ). 第一版.北京:化學(xué)工業(yè)出版社.20063、黃如林、汪群.金屬加工工藝工裝設(shè)計.第一版.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,20064、魯屏宇.工程圖學(xué).第一版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,20055、馮辛安.機(jī)械制造裝備設(shè)計.第二版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,20076、馮之敬.機(jī)械制造工程原理.第一版.北京:清華大學(xué)出版社,2006 7、楊叔子.機(jī)械加工工藝師手冊.第一版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001致謝在此對設(shè)計過程中XXX老師的悉心指導(dǎo)表示真誠的感謝,還要感謝小組的各個合作者(XXX,XXX,XXX)大家互相探討,感謝袁老師的指導(dǎo),以及班上各位同學(xué)的幫助。
收藏
編號:14529724
類型:共享資源
大?。?span id="b1egw10" class="font-tahoma">711.53KB
格式:ZIP
上傳時間:2020-07-22
45
積分
- 關(guān) 鍵 詞:
-
含CAD圖紙
LB8
減速
箱體
零件
加工
工藝
銑頂面
夾具
設(shè)計
cad
圖紙
- 資源描述:
-
喜歡就充值下載吧。
喜歡就充值下載吧。。。資源目錄里展示的全都有,,下載后全都有,,CAD圖紙均為高清圖可自行編輯,,有疑問咨詢QQ:1064457796
展開閱讀全文
- 溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
裝配圖網(wǎng)所有資源均是用戶自行上傳分享,僅供網(wǎng)友學(xué)習(xí)交流,未經(jīng)上傳用戶書面授權(quán),請勿作他用。