曲軸斜油孔回轉(zhuǎn)式鉆模夾具設(shè)計與分析(含全套CAD圖紙)
曲軸斜油孔回轉(zhuǎn)式鉆模夾具設(shè)計與分析(含全套CAD圖紙),曲軸,斜油孔,回轉(zhuǎn),式鉆模,夾具,設(shè)計,分析,全套,cad,圖紙
1 本科畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)的字數(shù)及印裝
1.1 畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)的字數(shù)
本科畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)的字數(shù):理工科1.5萬字以上,文科1萬字以上,體育藝術(shù)類8,000字以上。
1.2畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)用紙、版面及頁眉
本科畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)用紙均為A4(標準幅面210mm×297mm),版芯為38行(行距為固定值18磅)×39字(小四號),字體要求為宋體。
頁眉從正文開始到最后,在每一頁的上方,用五號字體,居中排列,頁眉線為雙線,例:
西安工業(yè)大學學士學位論文
每章開始頁的頁眉寫本章的題目,例:
第六章 性能測試與分析
1.3 畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)用字及打印
畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)使用簡化漢字撰寫(外語類專業(yè)除外)。畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)提倡打印,也可手寫;打印稿正文、中文摘要用字為小四號宋體,頁碼置于頁面的底部并居中放置,論文采用單面打印。
電子文檔格式:DOC格式或WPS格式。
1.4畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)的裝訂
畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)的封面按統(tǒng)一要求(見附錄A)制作,論文裝訂后,成品尺寸與A4紙幅的偏差為±2mm。
2 畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)內(nèi)容順序、摘要及主要符號表
2.1畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)的內(nèi)容及順序
畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)的內(nèi)容按順序依次為:封面、扉頁、摘要、目錄、主要符號表、論文主體部分(包括緒論、正文和結(jié)論三部分)、致謝(總結(jié))、注釋 、參考文獻 、附錄等。
2.2 封面
a. 封面的主要內(nèi)容包括:“畢業(yè)設(shè)計說明書”或“畢業(yè)設(shè)計論文”字樣、論文題目、論文作者信息、指導教師(含專業(yè)技術(shù)職務(wù)信息)、提交論文時間等。
b. 論文題目應(yīng)能反映論文的主要工作、研究目的和特點。確定題目時要把握好可索引性、特異性、明確性和簡短性。論文題目的字數(shù)一般應(yīng)在25字以內(nèi)。如果有些細節(jié)必須放進標題,可分為主標題和副標題兩個部分。
封面的排版規(guī)范見附錄A。
2.3 扉頁
內(nèi)容與封面相同。
2.3 摘要
a. 摘要包括:論文題目、“摘要”字樣(位置居中)、摘要正文、關(guān)鍵詞。
b. 摘要主要包括三部分內(nèi)容:論文研究工作的目的意義、研究的內(nèi)容及方法、結(jié)果與結(jié)論。
c. 畢業(yè)設(shè)計摘要應(yīng)簡明扼要,文字要精練。
d. 關(guān)鍵詞是反映畢業(yè)設(shè)計(論文)主題內(nèi)容的名詞,是供檢索使用的,應(yīng)盡量選取《漢語主題詞表》等詞表提供的規(guī)范詞。一般為3~5個,按詞條外延層次(學科目錄分類),由高至低順序排列。關(guān)鍵詞排在摘要部分的下方。
e. 英文摘要與中文摘要相對應(yīng),但應(yīng)避免按中文字義逐字逐句生搬硬譯。
f. 摘要排版見附錄B(中文摘要B1,英文摘要B2)。
2.4 目錄
a.目錄應(yīng)包括:主要符號表、正文中的標題、附錄、參考文獻、致謝等。
b.目錄編入三級標題,即章、節(jié)、小節(jié)的標題,各級序號均使用阿拉伯數(shù)字。
c.目錄中的頁碼從論文的正文開始至全文結(jié)束。
d.中英文摘要、符號表及目錄本身的頁碼另編,頁碼在頁下方居中排列。
目錄的排版規(guī)范見附錄C。
2.5 主要符號表
論文中包括的符號、標志、縮略詞、首字母、術(shù)語等匯集表等,有此項目時列出。排版規(guī)范見附錄D。
3 畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)的正文
3.1 論文正文的內(nèi)容和層次格式
3.1.1 論文正文的內(nèi)容
包括前言或緒論、正文和結(jié)論三部分。正文主體一般可以包括理論分析、系統(tǒng)仿真、數(shù)值計算、實驗研究、工程實現(xiàn)、軟件開發(fā)等內(nèi)容。
3.1.2 論文的正文層次格式
正文層次格式如下:
1(空兩格)×××××(居中,三號宋體,加粗,占4行)
1.1×××(左頂格,四號宋體,加粗,占2.5行,不接排)
1.1.1×××(左頂格,小四號宋體,加粗,占2行,不接排)
a. ×××(小4號宋體,加粗) (正文)×××××(小4號宋體,接排)
(1) ×××(小4號宋體,加粗) (正文)×××××(小4號宋體,接排)
1) ×××(小4號宋體,加粗) (正文)×××××(小4號宋體,接排)
3.2 前言或緒論
畢業(yè)設(shè)計說明書的前言,主要概括設(shè)計項目的來源、性質(zhì)、任務(wù)等基本內(nèi)容。
畢業(yè)論文的緒論,綜合評述前人工作,說明選題目的和意義,國內(nèi)外文獻綜述,以及論文所要研究的內(nèi)容。
3.3 論文正文主體
a. 畢業(yè)設(shè)計說明書的正文包括各種原始資料的采集、設(shè)計方案的確定、設(shè)計計算過程、設(shè)計方案比較、工程預(yù)算、經(jīng)濟分析等內(nèi)容。
b. 畢業(yè)論文的正文主體是對研究工作的詳細表述,其內(nèi)容主要包括:問題的提出,研究工作的基本前提、假設(shè)和條件;模型的建立,實驗方案的擬定;基本概念和理論基礎(chǔ);計算的主要方法和內(nèi)容;實驗方法、內(nèi)容及分析;理論論證,理論在課題中的應(yīng)用,課題得出的結(jié)果,以及對結(jié)果的論證等。該部分要求層次清楚,通順,重點突出。
c. 參考或引用了他人的學術(shù)成果或觀點,必須給出參考文獻。引用文獻序號用“〔〕”括起來置于引用部分的右上角。
d. 畢業(yè)論文的結(jié)論作為單獨一章排列,它是對整個研究工作進行歸納和綜合而得出的總結(jié),對所得結(jié)果與已有結(jié)果的比較和課題尚存在的問題,以及進一步開展研究的見解與建議。結(jié)論要寫得概括、簡短。
3.4 插圖、表格與公式
3.4.1 插圖
a. 插圖在單章內(nèi)按順序編號,如第一章,第三幅圖為“圖1.3”;插圖要有圖題,圖號、圖題應(yīng)在圖的下方用5號宋體居中排列。
b. 圖形符號及各種線型的畫法應(yīng)符合相關(guān)國家標準(特別是電子元器件的表示)。
c. 應(yīng)遵循“先文后圖”、“圖不跨節(jié)”的規(guī)定,即在正文敘述中,選見圖號及圖的內(nèi)容后見圖。
d. 坐標圖的坐標上應(yīng)注明標度值,其中量和單位的表示為“量的符號/單位符號”,位置在坐標軸的外側(cè)居中處,如長度1/m,質(zhì)量m/kg等。
e. 插圖應(yīng)具有“自明性”,即不閱讀正文,只看圖題、圖例及圖就可以理解圖意。
f. 使用他有插圖應(yīng)注明出處。
3.4.2 表
a. 表按單章順序編號,如第二章第五個表的表序為“表2.5”,表應(yīng)有表題,并與表序一起在表的上方用五號宋體居中排列。
b. 表的各欄均應(yīng)標明量或測試項目標準規(guī)定的符號、單位,表示方法與在圖中相同,特別指出的是,當表中所有欄的單位都相同時,應(yīng)將單位標注在表的右上方,不用“單位”二字。
c. 為使表格簡潔,對表中的符號、標記、代碼以及需要說明的事項,可以用簡練的文字以表注的形式用小5號宋體附注于表下,腳注符號用“×①”, 不出現(xiàn)“附注”或“注”字樣。若對整個表的說明,說明文字前用“說明”字樣。腳注或說明,各項可另起,也可接排。
d. 由若干個分圖組成的插圖,分圖用a,b,c,……標出。
e. 引用他人表格須注明出處。
3.4.3 公式
a.公式序號按單章順序編號,如(2.3),公式號與公式間不用引導符號,公式號居右排。
b.公式中各物理量及量綱均按國際標準(SI)及國家規(guī)定的法定符號和法定計量單位標注,禁止使用已廢棄的符號和計量單位。
3.5 數(shù)字用法
公歷世紀、年代、年、月、日、時間和各種計數(shù)、計量,均用阿拉伯數(shù)字。年份不能簡寫,如2004年不能寫成04年。數(shù)值的有效數(shù)字應(yīng)全部寫出,如:0.50:2.00不能寫作0.5:2。
3.6 軟件
軟件流程圖和原程序清單要按軟件文檔式附在論文后面,特殊情況可在答辯時展示,不附在論文內(nèi)。
3.7 工程圖
工程圖按國標規(guī)定裝訂,圖幅小于或等于3#圖幅時應(yīng)裝訂在論文內(nèi),大于3#圖幅時按國標規(guī)定單獨裝訂作為附圖。
4 致謝、參考文獻及其它部分
4.1 致謝
a. 致謝即以簡短的文字對導師和給予指導或協(xié)助完成畢業(yè)設(shè)計(論文)工作的組織和個人表示感謝。文字要簡捷、實事求是。
b. 致謝中一般不用第一人稱,可用“作者”。
排版規(guī)范見附錄F。
4.2 參考文獻
a. 參考文獻一般應(yīng)是作者親自考察過的對論文有參考價值的文獻。產(chǎn)品說明書及未公開發(fā)表過的研究報告一般不作為參考文獻。
b. 參考文獻應(yīng)具有權(quán)威性。
c. 為了反映論文的科學依據(jù)和作者尊重他人研究成果的嚴肅態(tài)度,同時向讀者提供有關(guān)信息的出處,正文之后一般應(yīng)刊出主要參考文獻,它是畢業(yè)設(shè)計(論文)不可缺少的組成部分。
d. 參考文獻表上的著作按論文中引用順序排列,著作按如下格式著錄:
⑴ 中文圖書
[序號] 作者. 書名. 版次(第一版不標注). 出版地:出版者,出版年.起止頁碼
如:
[2] 李明,物理學,北京:科學出版社,1977.58~62
⑵翻譯圖書
[序號] 作者. 書名. 版次. 譯者. 出版地:出版者,出版年.起止頁碼
⑶期刊類
[序號] 作者. 文章題名. 期刊名稱,年,卷(期):起止頁碼
如:
〔9〕盧耀如,西北地區(qū)地質(zhì)生態(tài)環(huán)境與可持續(xù)發(fā)展,西安工業(yè)大學學報,2002,53(3):1~7
⑷ 會議論文集
[序號] 作者. 文章題名.見(英文用In):編輯者.論文集名. 出版地:出版者,出版年. 起止頁碼
⑸ 學位論文
[序號] 作者. 題名:〔學位論文〕. 保存地點:保存單位,年份
e. 以上序號用中擴號,與文字之間空兩格。如果需要兩行的,第二行文字要位于序號的后邊,與第一行文字對齊。中文的用五號宋體,外文的用五號Times New Roman字體。
參考文獻排版格式見附錄G。
4.3 附錄
附錄是對于一些不宜放在正文中,但有參考價值的內(nèi)容,可編入畢業(yè)設(shè)計(論文)的附錄中,例如公式的推演、編寫的軟件源程序清單、工程圖等。
附 錄 A
畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)封面式樣
本科畢業(yè)設(shè)計論文
(小初號,宋體,加粗,居中)
題目:曲軸斜油孔回轉(zhuǎn)式鉆模夾具設(shè)計與分析
院、 系:
學科專業(yè):
學 生:
學 號:
指導教師: (三號,宋體、居中)
××××年 ××月
(四號,宋體、居中)
附 錄 B1
畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)“中文摘要”式樣
基于計算機視覺的空間飛行器對接系統(tǒng)
(居中,三號宋體,加粗,占4行)
摘 要(小三號,宋體,加粗,居中)
交會對接技術(shù)是發(fā)展空間在軌基本設(shè)施的關(guān)鍵技術(shù)。本文對基于計算機視覺的空間飛行器自動對接系統(tǒng)進行了詳細的研究。首先,討論了許多常規(guī)姿態(tài)表示方法,并指出姿態(tài)表示的復雜性。然后給出李代數(shù)法姿態(tài)表示和可能的定義。在各種姿態(tài)表示下,給出了空間飛行器姿態(tài)運動學和動力學方程。為后面建立對接系統(tǒng)數(shù)學模型打下了基礎(chǔ)……
關(guān)鍵詞(小四號,宋體,加粗):交會對接;計算機視覺;非線性最小二乘;非線性觀測器;非線性控制器
附 錄 B2
畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)“英文摘要”式樣
Spacecraft Docking System Based on Computer Vision
(居中,三號宋體,加粗,占4行)
Abstract(小三號,宋體,加粗,居中)
Rendezvous and docking are two of the key techniques to implement an Space in-orbit infrastrueture.In this dissertation,an automatic spacecraft docking system based on computer vision is investigated in detail .First,a number of conventional methods of attitude representation are discussed and their complications in dealing with the problem of attitude representation are……
Key Words(小四號,宋體,加粗): rendezvous and docking; computer vision; nonlinear least squares; nonlinear observer; nonlinear controller
附 錄 C
畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)“目錄”式樣
目 錄(小三號,宋體,加粗,居中)
中文摘要 (四號,宋體、加粗)……………………………………()
英文摘要……………………………………………()(摘要單獨編頁碼)
主要符號表(四號,宋體、加粗)………………………()(單獨編頁碼)
1(空一格) 緒 論(四號,宋體、加粗)……………………………()
1.1綜述 (小四號,宋體)……………………………………………………()
1.2電解加工自動控制的發(fā)展概況…………………………………… …… ()
1.2.1自動控制在電解加工中的應(yīng)用(小四號,宋體)……………… ()
1.2.2智能控制在電解加工中的研究現(xiàn)狀 ………………………… …()
1.3課題背景……………………………………………………………………()
1.4 本文主要研究工作…………………………………………………… …()
2 電解加工精度的研究 ……………………………………………()
2.1電解加工精度 ……………………………………………………………()
2.2電解加工原理 ……………………………………………………………()
……
8 結(jié)論 ………………………………………………………………()
致謝 …………………………………………………………………()
參考文獻 ……………………………………………………………()
(目錄行距用1.5倍行距)
附 錄 D
畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)“主要符號表”式樣
主 要 符 號 表
a,b,…,u 列向量
A,B,P… 矩陣
Rm*n m*n實數(shù)矩陣空間
……
附 錄 E
畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)正文式樣
1 緒論
1 緒論
1.1 鉆孔夾具方案設(shè)計
1.4.1鉆床夾具的特點
1.1前言
流體傳動及控制技術(shù)的發(fā)展,特別是近二十年來與電子技術(shù)、計算機控制技術(shù)的緊密結(jié)合使其進入一個新的發(fā)展階段……
1.2液壓系統(tǒng)壓力脈動衰減研究的現(xiàn)狀
………
1.2.1國外研究現(xiàn)狀
對于脈動衰減器的研究,早期一般從液壓管路系統(tǒng)脈動形成及傳遞機理的分析入手,分析各元件脈動產(chǎn)生的原因,研究液壓管道中的壓力傳遞特性,并從具體的系統(tǒng)出發(fā),分析如何利用脈動衰減器衰減系統(tǒng)的壓力脈動,未從脈動衰減器本身結(jié)構(gòu)方面研究
從70年代中期開始……
……
1.4本文主要研究內(nèi)容
本文首先對國內(nèi)外脈動衰減器的評價方法進行分析,并提出了液壓脈動衰減器的新的評價方法?!?
附 錄 F
畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)“致謝”式樣
致 謝
感謝導師×××教授的關(guān)心、指導和教誨。×××教授追求真理、獻身科學、嚴以律己、寬已待人的崇高品質(zhì)對學生將是永遠的鞭策。
作者在攻讀學士學位期間的工作自始至終都是在×××教授全面、具體的指導下進行的?!晾蠋煖Y博的學識、敏銳的思維、民主而嚴謹?shù)淖黠L,使學生收益匪淺,終生難忘。
感謝×××副教授在課題研究中所給予的幫助。
感謝實驗室的×××老師和×××老師的關(guān)心和幫助。
感謝我的學友和朋友們對我的關(guān)心和幫助。
本論文工作得到國家自然科學基金(編號×××)的資助。
附 錄 G
畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)“參考文獻”式樣
參考文獻
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[10] GB6447-86 文摘編寫規(guī)則
附 錄 H
畢業(yè)設(shè)計說明書(論文)附件封面式樣
本科畢業(yè)設(shè)計論文附件
(小初號,宋體、居中)
題目:××××××××
(二號,宋體、居中)
院、 系:
學科專業(yè):
學 生:
學 號:
指導教師: (三號,宋體、居中)
××××年 ××月
(四號,宋體、居中)
19
可持續(xù)夾具及固定裝置的高精度安裝的方法論
J. Jamshidi,P.G. maropoulos
英國巴斯大學機械工程學系
摘要
在夾具安裝階段,夾具組件的精確測量能力決定其精確性,尤其是對大尺寸的產(chǎn)品和應(yīng)用來說。大量定制一些在設(shè)計上有多樣性的小批量產(chǎn)品和零部件是十分重要的。產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)該與迅速轉(zhuǎn)換理念相互協(xié)調(diào),對于敏感元器件及組件而言,以犧牲產(chǎn)品質(zhì)量來提高速度是不明智的,例如在航空航天工業(yè)中所看到的那些零部件。提高精確性對于夾具的安裝是很有必要的,為了要盡量少用,這可取決于夾具和夾具定位變化的耐受性預(yù)算。在航空航天工業(yè)中,靈活和可重構(gòu)夾具的概念的發(fā)展及固定裝置是夾具的主要開銷成本。吸引他們的是重構(gòu)夾具的可重用性,可持續(xù)使用是由于那些零部件也能夠被重新應(yīng)用到許多種產(chǎn)品和裝配中去。一直不佳的準確性和可靠性為這類夾具的缺點,這篇論文主要是研究可持續(xù)夾具主要零部件的精確定位,影響夾具性能的因素在安裝階段會得以審查。本文介紹了一種在靈活夾具中為了最大限度地減少定位和夾緊的不確定性的方法。
關(guān)鍵詞:可持續(xù)性夾具;夾具安裝;校準不確定性;夾具的監(jiān)測;計量;可重復使用的夾具
1引言
質(zhì)量和可靠性等因素早已經(jīng)轉(zhuǎn)換為新零件固有的特征。在他們的產(chǎn)品和服務(wù)范圍內(nèi),近期市場趨勢已經(jīng)迫使制造業(yè)走向大規(guī)模定制。其次增加新陳品的多樣化設(shè)計在部件和組件級別上遵循第二次高幅度的變化。有先進制造系統(tǒng)和技術(shù)的國家提供了更多的靈活性,能使設(shè)計師更加自由的發(fā)揮想象。例如在過去幾十年發(fā)展起來的一種新的大體積測量方法,就能測量及公丈的距離。用來檢測大尺寸零件的這些設(shè)備通常是由多個組裝部件所制造出來的。在重組和裝配期間,那些大尺寸產(chǎn)品的制造需要用到專用的夾具和固定裝置,以便于他們的零部件能夠被定位在設(shè)計基準上。對于大批量產(chǎn)品,在計算機輔助軟件上就能估算出其主要的花費需求,否則,在某些情況下或以其他方式生產(chǎn)的產(chǎn)品成本可能會是非常高的。這個問題與客戶不斷用錢來尋求具有更高價值的市場需求相互矛盾。用一種典型的變化產(chǎn)品可以創(chuàng)建一個更加具有持續(xù)性的商業(yè),因為它能夠滿足相對比較大地市場需求。由支持產(chǎn)品變化的不同形狀的產(chǎn)品而形成的靈活和可重構(gòu)夾具及固定裝置則是應(yīng)對上述挑戰(zhàn)關(guān)鍵的解決方案。靈活夾具的概念已經(jīng)在研究領(lǐng)域存在了幾年[1]。然而,它們在很大程度上沒有充分利用真正的生產(chǎn)設(shè)施,尤其是大尺寸產(chǎn)品的制造,如航空航天設(shè)備。這是由于關(guān)于它們的初始安裝、校準困難和可重復性等挑戰(zhàn)往往超出公差要求。這些夾具和高品質(zhì)關(guān)鍵部件裝置的制造以及大量的集成計量系統(tǒng),都可以減少上述限制。本文包括了有關(guān)安裝的計量問題和靈活的夾具校準以及檢測服務(wù)。
2相關(guān)工作
2.1大型零件的制造和裝配
通常把要精密制造的機械零件移動到機床工作臺是必需的,先進行粗加工,然后精對準和夾緊。在這個階段,一方面是準備用于加工高精度的關(guān)鍵所在,然而,這對于一些大尺寸或重的零部件并不總是可以實現(xiàn)的。大型產(chǎn)品是指那些與一些不經(jīng)濟的可能需要處理或在工廠周圍移動的的組件一起來達到制造和裝配的目的[2]。制造業(yè)和這些部件的裝配工藝包括所需機器和系統(tǒng)的運動以及這些部件的位置和方向。這些零部件通常定位在大尺寸夾具及固定裝置上該定位的位置。如果這些部件以小批量生產(chǎn),在航空航天工業(yè)、高開銷的情況下,每個產(chǎn)品將會出現(xiàn)。在設(shè)計和制造夾具上,已經(jīng)有了許多嘗試,以便于能夠持有許多種組件的變種。然而,這方法是不可行的,因為敏感或關(guān)鍵的零部件完全是由它們的高精度要求所決定的。與固定的夾具相比較,可調(diào)、可重構(gòu)夾具會產(chǎn)生更低的重復性。固定夾具有固定的方式,可以通過焊接或鉚接的接頭固定在一起來實現(xiàn)。這些機械故障,例如夾具和固定裝置由于疲勞和塑料變形就是一個終止其服務(wù)的主要原因,發(fā)送它們再進行回收。小批量制造的需求是目前常見的淘汰不合格夾具,其使用壽命取決于產(chǎn)品的生命周期。換句話說,在制造變種零件停止不久之后,與之有關(guān)聯(lián)的夾具和固定裝置將會變得多余。即使夾具有工作順序,但它們?nèi)匀挥袌髲U并送往循環(huán)再造。這種方法會帶來高負擔回收的能耗。在大尺寸零件下的固定夾具和夾具的漂移以及夾具都能影響大尺寸零件組裝的精確性[5]。對于大尺寸的夾具已經(jīng)開發(fā)出了幾種分析夾具剛性的方法,可用來評估振動的影響因素。在任何情況下更加可持續(xù)生產(chǎn)要通過選擇性方案才能得以實現(xiàn)。如圖2.1所示。
圖2.1 典型的大型夾具元件
用于制造所延誤的時間是固定夾具的又一重大缺點,這些夾具應(yīng)該在制造前就被訂購,在生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品上市前還可以創(chuàng)建額外的復雜性。不管他們的類型,大型夾具有一些共同的元素,包括一個主框架、內(nèi)在的框架,有可能有一個或數(shù)多個可移動的機制或更小的組件,如鉗、套管、皮卡和可調(diào)螺絲[表1]。
2.2柔性夾具
開發(fā)的柔性夾具的概念增加了其可持續(xù)性、快速轉(zhuǎn)換以及降低了成本?,F(xiàn)在可以使用現(xiàn)成的模塊來設(shè)計和組裝夾具。根據(jù)規(guī)定,只有極少數(shù)夾具的專用零件需要設(shè)計和制造。以這種概念看,大多數(shù)散裝部件、附件關(guān)節(jié)都應(yīng)用的很具體。一旦產(chǎn)品設(shè)計變異完全制造出來,然后就可以拆卸上述組件和重組成一種新的元件來與未來的設(shè)計變異相匹配。因為組裝和組件范圍上的設(shè)計都相當接近,所以這種方法是最能降低夾具成本的。
根據(jù)組件的變化水平和工作類型的需求,每一個不同比例的柔性夾具都需要被重新安排。為了增加使用這種類型夾具的效益,這個問題在設(shè)計階段考慮是十分重要的。例如,在可能的情況下,皮卡車的位置和三維定位夾具上的組件的不同變種,甚至完全不同的部分應(yīng)該是在靠近增加兼容性和夾具子系統(tǒng)間變性。夾具關(guān)鍵部件的收集在短期內(nèi)能保證所需夾具的可用性。另外,這些夾具的存儲需要很少空間,因為拆除所有模塊是可能的,通常以腳手架的形式并把它們彼此放在一起。目前在一些汽車公司應(yīng)用到柔性夾具,因為它們的精度等級是足夠滿足的。大尺寸制造的夾具設(shè)施盡管沒有許多柔性夾具那樣操作靈活,比如航空航天設(shè)備。準確性和定位銷的不確定性、夾具的可重復性以及夾具結(jié)構(gòu)的漂移都出現(xiàn)這樣一個事實,這些夾具在發(fā)電和航空航天等工業(yè)不能滿足公差要求。一旦它們的精度問題得以解決,這些夾具在上述的工業(yè)中將會有很高的利用價值。
圖2.2 夾具與汽車行業(yè)中的可重構(gòu)組件
大量的體積計量系統(tǒng)和技術(shù)一直有許多新的發(fā)展。依靠計量系統(tǒng)和技術(shù)的現(xiàn)代激光技術(shù)現(xiàn)在就能夠測量一些可接受精度的大尺寸產(chǎn)品甚至到幾公丈的產(chǎn)品。在安裝和初期安裝調(diào)試期間,這些系統(tǒng)能夠用來精確定位一些夾具的關(guān)鍵部件。
夾具的安裝通常開始形成機架或主要框架,然后是那些大的部件和像皮卡和夾具那樣逐漸更小的零部件。計量系統(tǒng)能夠用于柔性夾具的主要框架和其內(nèi)部框架的安裝,從而來保證每個零部件彼此之間的準確定位。表1顯示了這些大規(guī)模的測量系統(tǒng)數(shù)。跟蹤系統(tǒng)能夠測量基準點,它是實現(xiàn)這一目的的最合適的測量系統(tǒng)。一起跟蹤球式反射鏡在三維空間內(nèi)都可以認準所要記錄的位置。球式反射鏡可以直接練習目標對象來提供幾何位置信息或可以在機械重復的球式反射鏡下應(yīng)用,從這個角度用激光來跟蹤目標或短期目標。像一些其他測量儀器的激光跟蹤有時候不確定,在夾具的安裝過程中需要做以說明。此外,激光跟蹤和目標點之間的光線問題還應(yīng)該考慮到。如果必要的話,多個跟蹤職位都可以使用,在實際測量活動中,其結(jié)果必然是伴隨著一個不確定的說明。經(jīng)過測量,這些給定的分散的特征值是合理的,這個問題與一些夾具或夾具的安裝及以后的審核都是一樣的。這些知識闡明了一個給定的定位夾具的能力和裝配任務(wù)。換句話說,它表示在其相關(guān)流程中一套夾具是否能夠滿足公差要求。
2.3夾具理論比較
為了用于多種生產(chǎn)裝置和組裝應(yīng)用,在不同的公司也有大量不同形狀和設(shè)計的夾具。這些夾具中的某一些的形式都是標準形式,然而另一些是經(jīng)過專門設(shè)計和制造的特殊零部件。后者可以說是建立在產(chǎn)品的復雜性和大規(guī)模的基礎(chǔ)上的,所以可能會是非常昂貴的[9]。
無論成本和目的如何,制造和組裝過程都可以完成,要么不使用夾具,要么用固定幀夾具或用可重構(gòu)或柔性夾具。表2對它們的典型應(yīng)用的這些方法做出了比較。
固定框夾具通常用于重型應(yīng)用上,它們更適合于應(yīng)用在能夠減輕花費開銷的大量產(chǎn)品上。
對于制造業(yè)和大型組裝及復雜產(chǎn)品來說,柔性夾具的應(yīng)用有很多好處。特別是在研究和發(fā)展工作中,以及低容量產(chǎn)品的情況下,制造柔性夾具和夾具可能會是非常有益的。除了在時間和金錢上使利益均衡外,柔性夾具還會有一個更加靈活的設(shè)計思路。由于在夾具的制造和裝配過程中,會直接和經(jīng)常改變夾具的拓撲成本。與傳統(tǒng)夾具相比較,這種類型的柔性夾具的可重用性和可重構(gòu)性是一個主要的優(yōu)點。這一點尤為重要,因為它在綠色制造方面符合行業(yè)的發(fā)展方向,通過回收使用系統(tǒng)的組成部件,為相關(guān)項目的工裝費用降低了項目成本。
表2.1 用于驗證夾具大量的例子、便攜式測量儀器
儀器
輔助部件
測量類型
接觸式 非接觸式
圖像
激光跟蹤儀
賽立信探頭
是
T型探頭
是
激光雷達
球形目標
是
攝影
目標
是
光投影
是
關(guān)節(jié)臂
三坐標測量機
基于激光掃描頭
是
接觸探頭
是
2.4 柔性夾具的安裝
本節(jié)中描述的夾具在安裝過程中需要考慮一些問題。夾具元件安裝在合適位置可以說是一種挑戰(zhàn),尤其是當定位公差比較小時,柔性夾具也應(yīng)當被監(jiān)測以便于開發(fā)和與傳統(tǒng)夾具相比較它們的剛性。
給出了一個通用的描述階段根據(jù)初步夾具安裝在仿真軟件環(huán)境和利用一些尺寸為5m×4m×3m的大尺寸夾具的實際實驗結(jié)果來測量指令階段。這是不論這個夾具是否是第一次安裝在夾具中還是對已經(jīng)存在的夾具只做外形上的更換,其都是為了定位不同的零部件。
根據(jù)其復雜性,一種典型的大尺寸夾具具有三至五個結(jié)構(gòu)。通常除了有一個主框架之外,在每一個級別的基本水平,也可以由一個或多個結(jié)構(gòu)。這些結(jié)構(gòu)用來作為參考以便于作為夾具基準來定位。在一個自動化固定的平臺上,機器系統(tǒng)會進行多項任務(wù),比如定位、加工和進行裝配。因此機器人的工作基準與夾具的工作框架相聯(lián)系。仔細考慮夾具的綜合數(shù)據(jù),會確保后續(xù)安裝達到預(yù)期的公差要求。
2.4.1 測試輔助柔性夾具的安裝
柔性夾具的安裝在第一次進行模擬仿真時有幾個安裝階段。使用模擬演習,在這個工程中可以減少一些潛在的錯誤和返工。測量輔助安裝過程是類似的跟蹤對象位置的過程,是常見的大尺寸組件用到的。夾具的組件先用這種方法使其大致位置公差在1mm以內(nèi),然后當所有的夾具組件被放到所設(shè)計的位置時,在0.1mm至0.15mm公差內(nèi),它們可以使用適當?shù)呐ぞ厥站o。典型的計量協(xié)助柔性夾具安裝階段如下:
在出廠時設(shè)置初試參考結(jié)構(gòu);
測量初始參照系;
安裝基地或其位置的主框架;
安裝脫機內(nèi)結(jié)構(gòu);
安裝控股和定位;
在內(nèi)框和主框架位置安裝鉗、套管和皮卡。
底座上安裝內(nèi)框;
重點定位元件的精細調(diào)整和緊固;
核查參照系和夾具;
對于夾具關(guān)鍵位置的服務(wù)監(jiān)測。
這些階段是從無到有夾具的完整安裝。更不用說,在設(shè)計變化略有變化的情況下,一些下面的操作將被忽略。
表2.2 不同夾具理念之間簡明的比較
典型特征
固定框架
柔性夾具
夾具
應(yīng)用
大批量產(chǎn)品
小批量產(chǎn)品
樣機
優(yōu)點
唯一性
可重復性
可重構(gòu)性
成本效益
耐用性
非常高
高
低
剛度
非常高
剛性不確定
低
缺點
重量
重
中
低
可移植性
不可移植
難以在每一個安裝中定位
難以進行
成本
非常高
中等
低
生產(chǎn)時間
長
中等
短
2.4.2 柔性夾具的安裝
柔性夾具安裝過程中采取了以下階段:
安裝夾具的主框架;
移動單元和子系統(tǒng)組裝;
夾具內(nèi)框架在夾具裝配中的安裝;
皮卡和夾具的裝配。
主框架通常是夾具的骨干。因此,它一般不會改變外形,和內(nèi)框架及較小的元素如襯套、皮卡和夾具一樣具有規(guī)律性。慎重考慮制造過程可以減少夾具元件較大元素的重新排列,也會更進一步節(jié)約時間和成本。圖3顯示了三組不同活動小組對于柔性夾具的安裝過程。在這個過程中,假定夾具的標準件是從可供選擇的現(xiàn)成的部件和組件中選出來的,然后提前在大量的物理安裝測試和調(diào)試時以降低測量不確定度來進行一次夾具安裝。一旦達到可接受水平的不確定性的物理安裝才能進行。
圖2.3 柔性夾具的測量輔助安裝程序
在夾具安裝過程中,它可能需要用到多個測量系統(tǒng)或用到包括一套完整夾具安裝關(guān)鍵點的測量系統(tǒng)。這應(yīng)該包括在夾具維修期間放在工廠的地板和墻壁上的穩(wěn)定性及漂移檢查的目標參考點。
在夾具上定位的關(guān)鍵點、測量儀器的不確定性應(yīng)該予以考慮。作為一個經(jīng)驗法則,每個夾具關(guān)鍵位置的定位的準確性應(yīng)該是在10倍,甚至比所需的耐受性更好。換句話說,如果組件公差指定至0.1mm,則夾具定位精度至少應(yīng)為0.01mm。
柔性夾具安裝的最佳做法如下:
一個工廠的墻壁和地板上的初始參考點的位置是首選,以減少測量的不確定性;
應(yīng)驗證該儀器所在位置上經(jīng)常使用初始參考點的基地;
在每個夾具的大節(jié)上,為更好地具有跟蹤和可重復性,可以附加多個球式反射跟蹤系統(tǒng);
夾具大型組件有關(guān)于彎曲或扭曲的測量應(yīng)集中在角梁的中央部分,以減少定位誤差;
內(nèi)框架參考點應(yīng)選擇盡可能遠的創(chuàng)建框的坐標系統(tǒng)。這可能會導致在內(nèi)框坐標系時的較小的不確定性。
3.不確定性
由于評估的結(jié)果旨在對于所描述物體真正價值范圍內(nèi)的評估定位,則不確定性被定義為膠[8]。這里的不確定性來自兩方面的審查,首先是與測量過程中有關(guān)的,其次是與夾具定位的不確定性有關(guān)。測量不確定性的一些因素,如灰塵、重力、溫度、氣壓、濕度、測量儀器和相關(guān)軟件中的系統(tǒng)誤差、操作人員的技能、接觸探針或球式反射跟蹤儀?;谀z[8]的定義,測量結(jié)果應(yīng)伴隨著它的不確定性說明,這些錯誤詳細來源的討論超出了本文的范圍。已經(jīng)有多項研究來建立真正的不確定性的一些測量儀器[10、11]。
夾具關(guān)鍵點的測量結(jié)果應(yīng)該包括相關(guān)的置信水平。除了最初的不確定性上升的測量儀器,夾具的不確定性還有其他方面的影響。夾具框架方面的應(yīng)用由于產(chǎn)品重量以及制造工藝過程在夾具框架中能創(chuàng)建一些彈性變形。夾具有了集成化、自動化和移動部分,是這個問題變得更加復雜。
仔細考慮夾具設(shè)計階段不確定性的來源可以在一個給定的情況下減少過度使用公差預(yù)算的風險。夾具的精度和夾具的成本之間有著直接的關(guān)系。然而,整體的成本也應(yīng)該被考慮在內(nèi)。高數(shù)額的零部件有更長的使用壽命。換句話說,質(zhì)量特征接近平均值是,在使用過程中會很少失效。朝六個方向靠近在安裝時是很必要的,然后是在高精度夾具和敏感部位上的可重構(gòu)、柔性夾具及夾具的監(jiān)測。
4.討論
柔性夾具適用于組裝和在加工部分有不同的設(shè)計和幾何參數(shù)。尤其是當這些部件之間的設(shè)計變化小時,這種類型的夾具被證明是具有成本效益和快速的解決方案,這是因為它可能會通過夾具重新配置到一個新的產(chǎn)品或組件的變種上。然而,當所需的零件盒裝配的設(shè)計完全不同時,可能需要不同尺寸夾具組件的完整地重排,因此,在設(shè)計一個新的零件和重組夾具的拓撲結(jié)構(gòu)時應(yīng)該考慮到要便于減少夾具的安裝和重新配置的時間以及成本,并最大限度的重用現(xiàn)在的組件在當前的裝配中。
一個柔性夾具有許多種裝配方式,是由于其靈活性。在正確的安裝順序下選擇合適的組件,可以最大限度的節(jié)約成本和時間。本次選擇的過程中應(yīng)該對未來產(chǎn)品的夾具的潛在的重用予以考慮。在產(chǎn)品不斷變化的情況下,計劃和設(shè)計夾具框架是很重要的。使用定制的夾具、緊固件、軸套和其他夾具元件都是降低成本的關(guān)鍵問題。
仿真軟件和工具的廣泛使用,可以減少返工和浪費夾具材料相關(guān)的成本。例如測量儀器,其目標點之間的視線檢查就會使用這些軟件來輔助。圖4顯示了柔性夾具安裝在測量仿真軟件中的第一個階段。由于夾具正在興建的模擬的效益越
來越明顯,因此它可以突出儀器與目標測量點的水平視線的問題和不確定性。
由于關(guān)于夾具操作中重量和力使夾具元件的電位漂移和變形,則可以提前在仿真中分析以及在購買夾具元件方面的財政。更重要的是,這種工具允許更好的裝配和制造等操作,因為它們能提前分析出夾具的長處和弱點,揭示其物理設(shè)置。
選擇合適的測量儀器最重要的是要協(xié)助夾具安裝的的計量。一個連貫的計量系統(tǒng),其測量結(jié)果的不確定性能夠決定夾具的不確定性,也暴露了夾具和是否符合一個給定的公差范圍內(nèi)所需任務(wù)的能力。
圖4.1 測量輔助夾具安裝的模擬過程
由于關(guān)于夾具操作中重量和力使夾具元件的電位漂移和變形,則可以提前在仿真中分析以及在購買夾具元件方面的財政。更重要的是,這種工具允許更好的裝配和制造等操作,因為它們能提前分析出夾具的長處和弱點,揭示其物理設(shè)置。
選擇合適的測量儀器最重要的是要協(xié)助夾具安裝的的計量。一個連貫的計量系統(tǒng),其測量結(jié)果的不確定性能夠決定夾具的不確定性,也暴露了夾具和是否符合一個給定的公差范圍內(nèi)所需任務(wù)的能力。
總結(jié)
零件和裝配體應(yīng)該以盡量減少夾具成本的方式來設(shè)計,以滿足使用標準組件。如果在夾具更新至下一產(chǎn)品時提前思考,則其速度和成本可能會增加。在夾具和固定裝置的設(shè)計上有強大的總成本、碳足跡及其可持續(xù)性。它往往要求生產(chǎn)出只有極少數(shù)的典型設(shè)計或產(chǎn)品,子系統(tǒng)或組件,以滿足產(chǎn)品的變化和客戶的需求。對于大型產(chǎn)品的幾何尺寸超出幾米夾具的可能會造成重大的開銷。此外,一旦所需的零部件倍制造出來,這些夾具則會變得多余。常規(guī)回收多余夾具是不經(jīng)濟的。因此,找到增加夾具的靈活性才是所需求的方法。
柔性夾具和夾具的概念已存于二十余年。然而它們的潛能還沒有真正發(fā)揮,是由于其精度可可重復性的不確定性。高精度計量系統(tǒng)現(xiàn)在能夠用來對夾具進行初始安裝和服務(wù)。然后使用該系統(tǒng)有可能重新設(shè)定夾具元素使其精確到一個新的拓撲結(jié)構(gòu),以便于定位不同幾何位置的組件,允許幾次使用夾具。
本文提出了一種對于大規(guī)模柔性夾具及夾具初始定位和安裝的通用的算法。計量輔助夾具安裝的新概念被證明對復雜的設(shè)置和夾具的安裝是有益的。當完全裝配好時,夾具的穩(wěn)定性可以通過慎重考慮和選擇夾具幾何位置上的關(guān)鍵點來予以保證。這種方法將應(yīng)用于大尺寸元件和產(chǎn)品的制造以及裝配件,尤其是應(yīng)用于航空航天和發(fā)電工業(yè)中。
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