3.456萬噸-年 苯-甲苯連續(xù)精餾裝置工藝設計 精餾塔設計說明書 化工設計

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1、 成績 化工原理課程設計 設計說明書 設計題目:3.456萬噸/年苯—甲苯連續(xù)精餾裝置工藝設計 姓 名 陳 端 班 級 化工07-2班 學 號 07014020206 完成日期 2009-10-30 指導教師 梁伯行 化工原理課程設計任務書 (化工07-1,2,3,4適用) 一、 設計說明書題目: 3.456(萬噸/年) 苯 - 甲苯連續(xù)精餾裝置工藝設計說明書 二、 設計任

2、務及條件 (1).處理量: (3000+本班學號×300) Kg/h (每年生產(chǎn)時間按7200小時計); (2). 進料熱狀況參數(shù):( 2班)為0.20, (3). 進料組成: ( 2班) 含苯為25%(質(zhì)量百分數(shù)), (4).塔底產(chǎn)品含苯不大于2%(質(zhì)量百分數(shù)); (5). 塔頂產(chǎn)品中含苯為99%(質(zhì)量百分數(shù))。 裝置加熱介質(zhì)為過熱水蒸汽(溫度及壓力由常識自行指定), 裝置冷卻介質(zhì)為25℃的清水或35℃的循環(huán)清水。 三、 設計說明書目錄(主要內(nèi)容) 要求 1) 前言(說明設計題目設計進程及自認達到的目的), 2) 裝置工藝流程(附圖) 及工藝流程說明 3) 裝置物料

3、衡算 4) 精餾塔工藝操作參數(shù)確定 5) 適宜回流比下理論塔板數(shù)及實際塔板數(shù)計算 6) 精餾塔主要結構尺寸的確定 7) 精餾塔最大負荷截面處T-1型浮閥塔板結構尺寸的確定 8) 裝置熱衡算初算確定全凝器、再沸器型號及其他換熱器型號 9) 裝置配管及機泵選型 10) 適宜回流比經(jīng)濟評價驗算(不少于3個回流比比較) 11) 精餾塔主要工藝和主要結構尺寸參數(shù)設計結果匯總及評價 12) 附圖 : 裝置工藝流程圖、裝置布置圖、精餾塔結構簡圖(手繪圖)。 四、 經(jīng)濟指標及參考書目 1) 6000元/(平方米塔壁)(塔徑1.1~1.4m乘1.3, 塔徑1.5~1.8m乘2.0, 塔徑1

4、.9m以上乘2.8), 2) 4500元/(平方米塔板), 3) 4000元/(平方米傳熱面積), 4) 16元/(噸新鮮水), 8元/(噸循環(huán)水), 5) 250元/(噸加熱水蒸汽), 設備使用年限10年, 6) 裝置主要固定資產(chǎn)年折舊率為10% , 銀行借貸平均年利息12.5%。 7) 夏清 陳常貴主編《化工原理》(上. 下) 冊修訂本【M】天津; 天津大學出版社2005 8) 賈紹文 《化工原理課程設計》【M】天津; 天津大學出版社2002 目錄 一、前言 ..................................................

5、.......................................................................................5 2.1 處理量確定............................................................................................................................5 2.2 設計題目與進程..............................................................

6、......................................................5 2.3 概述........................................................................................................................................5 2.4設計方案.........................................................................................

7、.....................................5 2.4.1塔設備的工業(yè)要求......................................................................................................5 2.4.2工藝流程如下..............................................................................................................6 2.4.3流程

8、的說明 ................................................................................................................6 三、精餾塔設計...............................................................................................................................6 3.1工藝條件的確定................................

9、.....................................................................................6 3.1.1苯與甲苯的基礎數(shù)據(jù)......................................................................................................6 3.1.2溫度的條件...........................................................................

10、...........................................7 3.1.3操作壓力選定..................................................................................................................7 3.2精餾塔物料恒算..................................................................................................................

11、...7 3.2.1摩爾分數(shù)..........................................................................................................................7 3.2.2原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的平均摩爾量......................................................................7 3.2.3質(zhì)量物料恒算與負荷計算及其結果表......................................

12、....................................8 3.3塔板數(shù)計算.............................................................................................................................8 3.3.1.理論塔板數(shù)................................................................................................................

13、......8 3.3.2做X-Y曲線.....................................................................................................................8 3.3.3求Rmin............................................................................................................................8 3.3.4求理論塔板數(shù)......

14、............................................................................................................8 3.3.5求平均塔效率ET.............................................................................................................8 3.3.6求實際塔板數(shù).................................................

15、.................................................................8 3.4有關物性數(shù)據(jù)的計算 (以精餾段R1為例)..........................................................................9 3.4.1平均壓力計算...................................................................................................................9

16、 3.4.2平均摩爾質(zhì)量計算...........................................................................................................9 3.4.3平均密度計算...................................................................................................................9 3.4.4液體平均表面張力計算............................

17、.......................................................................9 3.3.2.5液體的平均粘度..........................................................................................................10 3.5精餾塔的塔體工藝尺寸計算.....................................................................................

18、...........10 3.5.1負荷計算.........................................................................................................................10 3.5.1.1摩爾計算:..............................................................................................................10 3.5.1.2同理得質(zhì)量計算:

19、..................................................................................................10 3.5.1.3 不同回流比的負荷結果.........................................................................................10 3.5.1.4 Vs和Ls計算...........................................................

20、..............................................10 3.5.2塔徑的計算.....................................................................................................................10 3.5.3精餾塔有效高度的計算................................................................................................

21、.11 3.5.4塔頂、塔底空間.............................................................................................................11 3.5.4.1塔頂空間HD ...........................................................................................................11 3.5.4.2塔底空間HB ...............

22、.............................................................................................11 3.5.5塔壁厚計算.....................................................................................................................12 3.6.F1型浮閥塔板設計 ....................................................

23、.........................................................12 3.6.1溢流裝置.........................................................................................................................12 3.6.1.1.堰長lw...................................................................................

24、..................................12 3.6.1.2.出口堰高hw.............................................................................................................12 3.6.1.3弓形降液管寬度Wd和面積Af:..........................................................................12 3.6.1.4降液管底隙高度ho.

25、.................................................................................................12 3.6.2塔板布置及浮閥數(shù)目與排列.........................................................................................12 3.6.3塔板流體力學驗算....................................................................

26、.....................................13 3.6.3.1氣相通過浮閥塔板的壓強降..................................................................................13 3.6.3.2淹塔..........................................................................................................................14 3

27、.6.3.3霧沫夾帶..................................................................................................................14 3.6.4塔板的負荷性能.............................................................................................................14 3.6.4.1霧沫夾帶線.........................

28、.....................................................................................15 3.6.4.2液泛線....................................................................................................................15 3.6.4.3液體負荷上限線.......................................................

29、.............................................15 3.6.4.4漏夜線....................................................................................................................16 3.6.4.5 液相負荷下限線..............................................................................................

30、.....16 3.7.操作彈性計算....................................................................................................................16 四.熱平衡確定熱換器...................................................................................................................16 4.1.塔頂全凝器..................

31、........................................................................................................16 4.1.1熱負荷Qc ..................................................................................................................16 4.1.2傳熱面積A............................................

32、........................................................................17 4.1.2.1求平均溫度.............................................................................................................17 4.1.2.2 K值選定...........................................................................

33、......................................17 4.1.2.3傳熱面積A.............................................................................................................17 4.1.3 循環(huán)水的用量計算.......................................................................................................17

34、 4.1.4熱換器選用....................................................................................................................17 4.2.塔底再沸器.............................................................................................................................18 4.2.1熱負荷QB...............

35、.......................................................................................................18 4.2.2傳熱面積A.....................................................................................................................18 4.2.2.1求平均溫度...........................................

36、...................................................................18 4.2.2.2傳熱面積A計算.....................................................................................................18 4.2.3 過熱蒸汽的用量..........................................................................................

37、..................18 4.2.4再沸器的選用.................................................................................................................18 4.3.原料預熱器 ..............................................................................................................................19 4.3.1

38、求平均溫度.....................................................................................................................19 4.3.2 求比熱和傳熱的熱量....................................................................................................19 4.3.3塔底產(chǎn)品預熱給的熱量..................................

39、.............................................................19 4.3.3 傳熱面積和過熱蒸汽的用量計算................................................................................19 4.3.4 預熱器選用....................................................................................................................19

40、 4.4塔釜產(chǎn)品冷卻器 ..................................................................................................................19 五、經(jīng)濟估算..................................................................................................................................20 5.1 塔主要設備經(jīng)費計算(R1為例)........

41、..............................................................................20 5.1.1塔壁面積計算.................................................................................................................20 5.1.2塔板面積計算.......................................................................

42、..........................................20 5.1.3主要塔設備費用計算...................................................................................................20 5.1.4固定資產(chǎn)折舊費用.......................................................................................................20 5.2 主要操

43、作費計算(10年)(R1為例)...............................................................................20 5.2.1.清水用量費用................................................................................................................20 5.2.2 過熱蒸汽的用量費用.....................................................

44、...............................................20 5.2.3設備費用和操作費用的總費用p....................................................................................21 5.2.4 銀行利息后的總成本P總 ..............................................................................................21 5.3回流比的選擇.........

45、...............................................................................................................21 六、精餾塔附件及其重量計算......................................................................................................21 6.1.儲罐..........................................................

46、..............................................................................21 6.2.精餾塔接管尺寸....................................................................................................................21 6.2.1進料管線管徑......................................................................

47、...........................................21 6.3.泵的選用................................................................................................................................22 6.4精餾塔重量計算...................................................................................................

48、................22 七.設計結果一覽表......................................................................................................................23 八.個人總結及對本設計的評述.....................................................................................................24 九.參考文獻........................

49、.............................................................................................................24 十、附圖.....................................................................................................................................25-32 一、前言 化工原理課程設計是理論系實際的橋梁,是讓學生體察工程實際問題復雜性的初

50、次嘗試。通過化工原理課程設計,要求我們能夠綜合運用化工原理上下冊的基本知識,進行融匯貫通的獨立思考,在規(guī)定的時間內(nèi)完成指定的設計任務,從而得到以化工單元操作為主的化工設計的初步訓練。通過課程設計,我們了解到工程設計的基本內(nèi)容,掌握典型單元操作設計的主要程序和方法,培養(yǎng)了分析和解決工程實際問題的能力。同時,通過課程設計,還可以使我們樹立正確的設計思想,培養(yǎng)實事求是、嚴肅認真、高度負責的工作作風。 二、設計方案的確定 2.1 處理量確定 依設計任務書可知,處理量為:300+6*300=4800Kg/h,4800*7200=3.456萬噸/年 2.2 設計題目與設計進程 該次設計題

51、目為:3.456萬噸/年苯—甲苯連續(xù)精餾裝置工藝設計。 本次設計為倆周,安排如下:表2-1. 進程表 找數(shù)據(jù)與上課 全部設計計算 畫圖 寫說明書 第一周的周一、二 第一周的周三到周日 第二周的周一到周四 剩余時間 2.3概述 塔設備是煉油、化工、石油化工等生產(chǎn)中廣泛應用的氣液傳質(zhì)設備。根據(jù)塔內(nèi)氣液接觸部件的結構型式,可分為板式塔和填料塔。板式塔大致可分為兩類:有降液管的塔板和無降液管的塔板。工業(yè)應用較多的是有降液管的塔板,如浮閥、篩板、泡罩塔板等。 浮閥塔廣泛用于精餾、吸收和解吸等過程。其主要特點是在塔板的開孔上裝有可浮動的浮閥,氣流從浮閥周邊以穩(wěn)定的速度水

52、平地進入塔板上液層進行兩相接觸。浮閥可根據(jù)氣體流量的大小而上下浮動,自行調(diào)節(jié)。浮閥塔的主要優(yōu)點是生產(chǎn)能力大,操作彈性較大,塔板效率高,氣體壓強降及液面落差較小,塔的造價低,塔板結構較泡罩塔簡單. 浮閥有盤式、條式等多種,國內(nèi)多用盤式浮閥,此型又分為F-1型(V-1型)、V-4型、十字架型、和A型,其中F-1型浮閥結構較簡單、節(jié)省材料,制造方便,性能良好,故在化工及煉油生產(chǎn)中普遍應用,已列入部頒標準(JB-1118-81)。其閥孔直徑為39mm,重閥質(zhì)量為33g,輕閥為25g。一般多采用重閥,因其操作穩(wěn)定性好。 2.4 設計方案 2.4.1塔設備的工業(yè)要求 總的要求是在符合生產(chǎn)工藝條

53、件下,盡可能多的使用新技術,節(jié)約能源和成本,少量的污染。精餾塔對塔設備的要求大致如下: 一:生產(chǎn)能力大:即單位塔截面大的氣液相流率,不會產(chǎn)生液泛等不正常流動。二:效率高:氣液兩相在塔內(nèi)保持充分的密切接觸,具有較高的塔板效率或傳質(zhì)效率。?三:流體阻力小:流體通過塔設備時阻力降小,可以節(jié)省動力費用,在減壓操作是時,易于達到所要求的真空度。?四:有一定的操作彈性:當氣液相流率有一定波動時,兩相均能維持正常的流動,而且不會使效率發(fā)生較大的變化。?五:結構簡單,造價低,安裝檢修方便。?六:能滿足某些工藝的特性:腐蝕性,熱敏性,起泡性等. 2.4.2工藝流程如下: 苯與甲苯混合液(原料儲罐)

54、→原料預熱器→浮閥精餾塔(塔頂:→全凝器→分配器→部分回流,部分進入冷卻器→產(chǎn)品儲罐)(塔釜:再沸器→冷卻器→產(chǎn)品進入儲罐) 2.4.3流程的說明 本方案主要是采用浮閥塔,苯和甲苯的原料混合物進入原料罐,在里面停留一定的時間之后,通過泵進入原料預熱器,在原料預熱器中加熱到103.5度,然后,原料從進料口進入到精餾塔中。混合物中既有氣相混合物,又有液相混合物,這時候原料混合物就分開了,氣相混合物在精餾塔中上升,而液相混合物在精餾塔中下降。氣相混合物上升到塔頂上方的冷凝器中,這些氣相混合物被降溫到泡點,其中的液態(tài)部分進入到塔頂產(chǎn)品冷卻器中,停留一定的時間然后進入苯的儲罐,而其中的氣態(tài)

55、部分重新回到精餾塔中,這個過程就叫做回流。液相混合物就從塔底一部分進入到塔底產(chǎn)品冷卻器中,一部分進入再沸器,在再沸器中被加熱到泡點溫度重新回到精餾塔。塔里的混合物不斷重復前面所說的過程,而進料口不斷有新鮮原料的加入。最終,完成苯與甲苯的分離。 本次設計的要求是先算出最小回流比,然后隨意選三個系數(shù)得到三個回流比,最后比較那個最好,而不是找出最佳的回流比。 三、精餾塔設計 3.1工藝條件的確定 3.1.1苯與甲苯的基礎數(shù)據(jù) 表3-1 相平衡數(shù)據(jù) 溫度/℃ 80.1 85 90 95 100 105 110.6 POA?/Kpa 101.33

56、 116.9 135.5 155.7 179.2 204.2 240.0 POB?/Kpa 40 46 54 63.3 74.3 86 101.33 2.54 2.51 2.46 2.41 2.37 x 1.00 0.780 0.581 0.412 0.258 0.130 0 y 1.00 0.897 0.773 0.633 0.461 0.269 0 表3-2 苯與甲苯的物理性質(zhì) 項目 分子式 相對分子量 沸點/℃ 臨界溫度/℃ 臨界壓力/Pa 苯 C6H6 78.11 80.

57、1 288.5 6833.4 甲苯 C6H5-----CH3 92.13 110.6 318.57 4107.7 表3-3 Antoine常數(shù)值 組分 A B C 苯 6.023 1206.35 220.24 甲苯 6.078 1343.94 219.58 表3-4 苯與甲苯的液相密度 溫度/℃ 80 90 100 110 120 810 800.2 792.5 780.3 768.9 815 803.9 790.3 780.3 770.9 表3-5 液體的表

58、面張力 溫度/℃ 80 90 100 110 120 21.27 20.06 18.85 17.66 16.49 21.69 20.59 19.94 18.41 17.31 表3-6 液體的黏度 溫度/℃ 80 90 100 110 120 0.308 0.279 0.255 0.233 0.215 0.311 0.286 0.264 0.254 0.228 表3.7 液體的汽化熱 溫度/℃ 80 90 100 110 120 苯/(KJ/Kg) 384.1 38

59、6.9 379.3 371.5 363.2 甲苯/(KJ/Kg) 379.9 373.8 367.6 361.2 354.6 3.1.2溫度的條件: 假定常壓,作出苯—甲苯混合液的t-x-y圖,如后附圖所示。依任務書,可算出:xf=(0.25/78.11)/(0.25/78.11+0.75/92.13)=0.282;同理,xD=0.992,xw=0.024查t-x-y圖可得,tD=80.6℃,tW=109.7℃,tF=103.5℃ 精餾段平均溫度tm=(80.6*103.5)1/2=91.34℃ 3.1.3操作壓力選定 最底操作

60、壓力:取回流罐物料的溫度為45℃,查手冊得POA?=29.33Kpa,POB?=10.00Kpa.由泡點方程XD=(Pmin-POB)/(POA?-POB)=0.992,可得Pmin=29.18Kpa.取塔頂操作壓力P=1.5P0=1.5*101.33Kpa=152Kpa 3.2精餾塔物料恒算 3.2.1摩爾分數(shù) 由以上可知,摩爾分數(shù)為xf=0.282,xD=0.992,xw=0.024 3.2.2原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的平均摩爾量 MF=xFMA+(1-xF)MB=0.282×78.11+(1-0.282)×92.13=88.18 kg/kmol , MD=xD

61、MA+(1-xD)MB=0.992× 78.11+(1-0.992) × 92.13=78.22kg/kmol , MW=xWMA+(1-xW)MB=0.024 ×78.11+(1-0.024) × 92.13=91.79 kg/kmol 3.2.3質(zhì)量物料恒算與負荷計算及其結果表 總物料衡算???D+W=4800??(1) 易揮發(fā)組分物料衡算??? 0.99D+0.02W=0.25×4800??(2) 聯(lián)立(1)、(2)解得: F=4800 kg/h=1.33?kg/s=3.456萬噸/年?,F=4800/88.18=54.43 kmol/h=0.015kmol/s W=

62、3661.9 kg/h=?1.02kg/s=?2.637萬噸/年,W=3661.9/91.79=39.92 kmol/h=0.011kmol/s D=1138.1kg/h?=0.32?kg/s?=0.819萬噸/年,D=1138.1/78.22=14.51kmol/h=0.004kmol/s 表3-8 物料恒算表 物料 kg/h kg/s 萬噸/年 kmol/h kmol/s F 4800 1.33 3.456 54.43 0.015 D 1138.1 0.32 0.819 14.51 0.004 W 3661.9 1.02 2.637

63、39.92 0.011 3.3塔板數(shù)計算 3.3.1.理論塔板數(shù) 3.3.2做X-Y曲線 作出苯與甲苯的X-Y圖如后面的附圖所示,因P=1.2P0 故可不對X-Y圖進行修正 3.3.3求Rmin 依Q線斜率K=-0.2/0.8=-0.25,且通過(XF,XF)=(0.282,0.282),作出Q線與平衡線交一點(Xq,Yq)=(0.167,0.32),故Rmin=(XD-Yq)/(Yq-Xq)=(0.992-0.32)/(0.32-0.167)=4.39, 3.3.4求理論塔板數(shù) 取R1=1.2Rmin=5.3,故 可求精餾段操作方程為: y

64、=0.841x+0.157, 提餾段操作方程為:y=1.834x-0.02 ,用圖解法求出理論塔板數(shù)NT=18,進料板為第10層。 同理得出R2=1.5Rmin=6.595時, 精餾段操作方程為:y=0.881x+0.118, 提餾段操作方程為:y=1.51x-0.012 NT=14,進料板為第9層 R3=1.9Rmin=8.34時, 精餾段操作方程為:y=0.893x+0.106, 提餾段操作方程為:y=1.434x-0.010 NT=13,進料板為第8層 3.3.5求平均塔效率ET 塔頂與塔底的平均溫度:tm=(80.6*109.7)0.5=94.03℃ 分

65、別算出t=94.03℃下得相對揮發(fā)度和μL如下: =POA/POB?=152.91Kpa/62.03Kpa=2.47 ,有t - x -y 圖查得該溫度下XA=0.45 μm=xAμ苯+(1-xA)μ甲苯=0.45*0.2754+0.55*0.0.2804=0.278 故 *μm=0.69 查塔效率關聯(lián)曲線得ET=0.53 3.3.6求實際塔板數(shù) 精餾段實際塔板數(shù) N精=9/0.53=16.98=17 ; 提餾段實際塔板數(shù) N提=8/0.53=16 全塔實際塔板數(shù)N=18/0.53=34 同理可得,R2和R3得如下: R2=1.5Rmin=7.395 精餾段實際塔板

66、數(shù) N精=15 ,提餾段實際塔板數(shù)N提=10 ,全塔實際塔板數(shù)N=26 R3=1.9Rmin=8.34時, 精餾段實際塔板數(shù) N精=14 ,提餾段實際塔板數(shù)N提=10 ,全塔實際塔板數(shù)N=25 3.4有關物性數(shù)據(jù)的計算(以精餾段R1為例) 3.4.1平均壓力計算 取每層壓降為,那么進料板的壓力P=152+0.7*10=159KPa 精餾段的平均壓力位Pm=(152+159)/2=155.5KPa 同理其他回流比計算結果如下表: 表3-9 壓力表 R R1 R2 R3 進料板壓力/KPa 159 158.3 157.6 精餾段平均壓力/KPa 155.5 155.15 154.8 3.4.2平均摩爾質(zhì)量計算 由 xD=y1=0.992 查 t-x-y圖 得x1=0.983 塔頂氣相平均摩爾分子量 MVmD=y1MA+(1-y1)MB=0.992*78.11+0.08*92.13=78.22Kg/Kmol 塔頂液相平均摩爾分子量MLmD=x1MA+(1-x1)MB=0.983*78.11+0.017*9

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