接頭零件的銑寬12槽夾具設(shè)計(jì)及加工工藝裝備含4張CAD圖

接頭零件的銑寬12槽夾具設(shè)計(jì)及加工工藝裝備含4張CAD圖,接頭,零件,12,十二,夾具,設(shè)計(jì),加工,工藝,裝備,設(shè)備,cad 機(jī)械加工工藝卡片工件名稱接頭工序號(hào) VI零件名稱接頭零件號(hào)零件重量同時(shí)加工件數(shù)1材料毛坯牌號(hào)硬度型號(hào)重量45鍛件設(shè)備夾具輔助工具名稱型號(hào)專用夾具臥式銑床X62安裝工步安裝及工步說明刀具量具走刀長度mm走刀次數(shù)切削深度mm進(jìn)給量mm/r主軸轉(zhuǎn)速r/min切削速度m/min基本工時(shí)min1銑寬12mm槽三面刃銑刀卡尺401設(shè)計(jì)者 指導(dǎo)老師共 1 頁第 1 頁 設(shè) 計(jì) 說 明 書 題 目 ： 接 頭 零 件 加 工 工 藝 規(guī) 程 及 銑 夾 具 設(shè) 計(jì) 班 級 ： 姓 名 ： 指 導(dǎo) 教 師 ： 完 成 日 期 ： 摘 要 這 次 設(shè) 計(jì) 的 是 接 頭 。 包 括 零 件 圖 、 毛 坯 圖 、 裝 配 圖 各 一 張 ， 機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片 和 與 工 序 卡 片 各 一 張 。 根 據(jù) 零 件 的 性 質(zhì) 和 零 件 圖 上 各 端 面 的 粗 糙 度 確 定 毛 坯 的 尺 寸 和 機(jī) 械 加 工 余 量 。 最 后 擬 定 接 頭 的 工 藝 路 線 圖 ， 制 定 該 工 件 的 夾 緊 方 案 ， 畫 出 夾 具 裝 配 圖 。 機(jī) 械 制 造 工 藝 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 是 我 們 學(xué) 完 了 大 學(xué) 的 全 部 基 礎(chǔ) 課 、 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 以 及 大 部 分 專 業(yè) 課 之 后 進(jìn) 行 的 .這 是 我 們 在 進(jìn) 行 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 之 前 對 所 學(xué) 各 課 程 的 一 次 深 入 的 綜 合 性 的 總 復(fù) 習(xí) ,也 是 一 次 理 論 聯(lián) 系 實(shí) 際 的 訓(xùn) 練 ,因 此 ,它 在 我 們 四 年 的 大 學(xué) 生 活 中 占 有 重 要 的 地 位 就 我 個(gè) 人 而 言 ， 我 希 望 能 通 過 這 次 課 程 設(shè) 計(jì) 對 自 己 未 來 將 從 事 的 工 作 進(jìn) 行 一 次 實(shí) 際 的 訓(xùn) 練 ， 從 中 鍛 煉 自 己 分 析 問 題 、 解 決 問 題 的 能 力 。 由 于 能 力 所 限 ， 設(shè) 計(jì) 尚 有 許 多 不 足 之 處 ， 懇 請 各 位 老 師 給 予 指 導(dǎo) 。 2 Abstract This design is a joint.Include one part drawing, blank drawing and assembly drawing, one card for machining process and one card for process.The size of the blank and the machining allowance are determined according to the nature of the part and the roughness of each end face on the part drawing.Finally, the process roadmap of the joint is drawn up, the clamping scheme of the work piece is formulated, and the assembly drawing of the clamping fixture is drawn up. The course design of mechanical manufacturing technology is carried out after we have completed all the basic courses, technical basic courses and most professional courses in the university. It is an in-depth comprehensive review of all courses we have learned before we carry out the graduation design and a training combining theory with practice. Therefore, it plays an important role in our four-year college life. As far as I am concerned, I hope that through this course design, I can give a practical training to my future work, from which I can exercise my ability to analyze and solve problems.Due to limited capability, there are still many deficiencies in the design, and I sincerely invite all teachers to give guidance. 3 目 錄 1. 接 頭 的 工 藝 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 的 確 定 .4 1.1 接 頭 的 用 途 .4 1.2 接 頭 的 技 術(shù) 要 求 .4 1.3 審 核 接 頭 的 工 藝 性 .4 1.4. 確 定 接 頭 的 生 產(chǎn) 類 型 .5 2 確 定 毛 坯 、 繪 制 毛 坯 簡 圖 .5 2.1 選 擇 毛 坯 .5 2.2 確 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 加 工 余 量 .5 2.2.1 公 差 等 級 .5 2.2.2 鍛 件 重 量 .5 2.2.3 鍛 件 形 狀 復(fù) 雜 系 數(shù) .5 2.2.4 鑄 件 的 材 質(zhì) 系 數(shù) .6 2.2.5 鍛 件 分 模 線 形 狀 .6 2.2.6 零 件 表 面 粗 糙 度 .6 3 擬 定 接 頭 工 藝 路 線 .6 3.1.選 擇 定 位 基 準(zhǔn) ： .6 3.2 表 面 加 工 方 法 的 確 定 .7 3.3 加 工 階 段 的 劃 分 .7 3.4. 工 序 的 集 中 與 分 散 .7 3.5. 工 序 順 序 的 安 排 .8 3.6. 確 定 工 藝 路 線 .8 4.機(jī) 床 設(shè) 備 及 工 藝 裝 備 的 選 用 .9 4.1 機(jī) 床 設(shè) 備 選 用 .9 4.2 工 藝 設(shè) 備 .9 5 工 時(shí) 和 削 用 量 的 計(jì) 算 .9 6 夾 具 設(shè) 計(jì) .12 6.1 問 題 的 提 出 .12 6.2 夾 具 設(shè) 計(jì) .14 6.1.1 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇 .14 6.1.2 切 削 力 和 夾 緊 力 的 計(jì) 算 .14 7 體 會(huì) 與 展 望 .16 8 參 考 文 獻(xiàn) .17 4 1. 接 頭 的 工 藝 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 的 確 定 1.1 接 頭 的 用 途 該 接 頭 的 用 途 ， 待 查 零 件 圖 如 下 1.2 接 頭 的 技 術(shù) 要 求 接 頭 的 全 部 技 術(shù) 要 求 列 表 中 12 的 孔 ， 精 度 為 7 級 粗 糙 度 要 求 為 0.8， 需 要 鉆 ， 擴(kuò) ， 鉸 ， 精 鉸 寬 20 的 槽 ， 精 度 等 級 為 11 級 ， 相 對 于 基 準(zhǔn) A 的 垂 直 度 為 0.05， 16 的 外 圓 精 度 等 級 為 7 級 粗 糙 度 要 求 為 1.6 需 要 精 車 ， 加 工 方 能 滿 足 要 求 。 1.3 審 核 接 頭 的 工 藝 性 分 析 零 件 圖 可 知 ， 該 零 件 除 主 要 工 作 表 面 加 工 精 度 均 較 低 ， 不 需 要 高 竣 工 度 機(jī) 床 加 工 ， 通 過 銑 削 、 車 床 的 粗 加 工 就 可 以 達(dá) 到 加 工 要 求 ； 而 5 主 要 工 作 表 面 雖 然 加 工 精 度 相 對 較 高 ， 但 也 可 以 在 正 常 的 生 產(chǎn) 條 件 下 ， 采 用 較 經(jīng) 濟(jì) 的 剛 法 保 質(zhì) 保 量 地 加 工 出 來 。 由 此 可 見 ， 該 零 件 的 工 藝 性 較 好 。 1.4. 確 定 接 頭 的 生 產(chǎn) 類 型 大 批 量 生 產(chǎn) 。 2 確 定 毛 坯 、 繪 制 毛 坯 簡 圖 2.1 選 擇 毛 坯 由 于 該 接 頭 的 材 料 為 45， 又 是 大 批 量 生 產(chǎn) ， 因 此 我 們 采 用 鍛 造 ， 為 提 高 生 產(chǎn) 率 和 鍛 件 精 度 ， 宜 采 用 模 鍛 方 法 制 造 毛 坯 。 2.2 確 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 加 工 余 量 要 確 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 及 機(jī) 械 加 工 余 量 ， 應(yīng) 先 確 定 如 下 各 項(xiàng) 因 素 。 2.2.1 公 差 等 級 由 于 接 頭 的 功 用 和 技 術(shù) 要 求 。 確 定 該 零 件 的 公 差 等 級 為 普 通 級 。 2.2.2 鍛 件 重 量 根 據(jù) 接 頭 的 體 積 和 密 度 估 算 機(jī) 械 加 工 后 接 頭 的 重 量 為 0.37kg， 由 此 可 初 步 估 計(jì) 機(jī) 械 加 工 前 鍛 件 毛 坯 的 重 量 為 0.430kg。 2.2.3 鍛 件 形 狀 復(fù) 雜 系 數(shù) 對 接 頭 的 零 件 圖 進(jìn) 行 分 析 計(jì) 算 ， 可 計(jì) 算 該 接 頭 鍛 件 的 形 狀 復(fù) 雜 系 數(shù) S= =0.259kg/0.450kg 0.58N/mt 由 于 0.58 介 于 0.32 和 0.63 之 間 ， 故 接 頭 的 形 狀 復(fù) 雜 系 數(shù) 屬 6 級2S 2.2.4 鑄 件 的 材 質(zhì) 系 數(shù) 由 于 該 接 頭 材 料 45 是 碳 的 質(zhì) 量 分 數(shù) 大 于 0.65%的 鋼 ， 該 鍛 件 的 材 質(zhì) 系 數(shù) 屬 級 。2M 2.2.5 鍛 件 分 模 線 形 狀 根 據(jù) 鍛 件 的 形 位 特 點(diǎn) ， 選 擇 零 件 軸 線 方 向 為 分 模 面 。 此 分 模 面 是 對 稱 的 ， 分 模 線 屬 平 直 分 模 線 。 2.2.6 零 件 表 面 粗 糙 度 由 零 件 圖 可 知 ， 各 表 面 的 粗 糙 度 。 查 表 確 定 該 鍛 件 的 尺 寸 公 差 和 機(jī) 械 加 工 余 量 。 3 擬 定 接 頭 工 藝 路 線 基 面 選 擇 是 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計(jì) 中 的 重 要 工 作 之 一 。 基 面 選 擇 得 正 確 與 合 理 可 以 使 加 工 質(zhì) 量 得 到 保 證 ， 生 產(chǎn) 率 得 以 提 高 。 否 則 ， 加 工 工 藝 過 程 中 會(huì) 問 題 百 出 ， 更 有 甚 者 ， 還 會(huì) 造 成 零 件 的 大 批 報(bào) 廢 ， 是 生 產(chǎn) 無 法 正 常 進(jìn) 行 。 定 位 基 準(zhǔn) 有 粗 基 準(zhǔn) 和 精 基 準(zhǔn) 之 分 ， 通 常 先 確 定 精 基 準(zhǔn) ， 然 后 再 確 定 粗 基 準(zhǔn) 。 3.1.選 擇 定 位 基 準(zhǔn) ： （ 1） 粗 基 準(zhǔn) 的 選 擇 ： 對 于 零 件 而 言 ， 盡 可 能 選 擇 不 加 工 表 面 為 粗 基 準(zhǔn) 。 而 對 有 若 干 個(gè) 不 加 工 表 面 的 工 件 ， 則 應(yīng) 以 與 加 工 表 面 要 求 相 對 位 置 精 度 較 高 的 不 加 工 表 面 作 粗 基 準(zhǔn) 。 因 此 ， 對 于 本 零 件 選 擇 零 件 的 7 外 圓 柱 端 面 為 主 要 的 定 位 粗 基 準(zhǔn) 。 （ 2） 精 基 準(zhǔn) 的 選 擇 ： 考 慮 要 保 證 零 件 的 加 工 精 度 和 裝 夾 準(zhǔn) 確 方 便 ， 依 據(jù) “基 準(zhǔn) 重 合 ”原 則 和 “基 準(zhǔn) 統(tǒng) 一 ”原 則 ， 以 粗 加 工 后 零 件 軸 線 為 主 要 的 定 位 精 基 準(zhǔn) 。 3.2 表 面 加 工 方 法 的 確 定 根 據(jù) 接 頭 零 件 圖 上 各 加 工 表 面 的 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 ， 確 定 加 工 件 各 表 面 的 加 工 方 法 如 表 加 工 表 面 尺 寸 精 度 表 面 粗 糙 度 加 工 方 案 車 右 端 端 面 和 外 圓 退 刀 6.3 粗 車 銑 左 端 面 IT7 0.8 粗 銑 銑 寬 12mm 的 2 端 面 IT8 粗 銑 精 車 右 端 端 面 IT7 0.8 鉆 ， 擴(kuò) ， 鉸 ， 精 鉸 精 銑 12mm 槽 面 IT8 1.6 粗 銑 -精 銑 銑 2 端 7mm 斜 面 IT11 3.2 粗 銑 半 精 銑 3.3 加 工 階 段 的 劃 分 該 接 頭 加 工 質(zhì) 量 要 求 較 高 ， 可 將 加 工 階 段 劃 分 成 粗 加 工 ， 半 精 加 工 和 精 加 工 幾 個(gè) 階 段 。 在 粗 加 工 階 段 。 首 先 將 精 基 準(zhǔn) 準(zhǔn) 備 好 ， 使 后 續(xù) 工 序 都 可 以 采 用 精 基 準(zhǔn) 定 位 加 工 ， 保 證 其 他 加 工 表 面 的 精 度 要 求 ； 然 后 粗 車 接 頭 16 外 圓 柱 面 及 其 端 面 、 然 后 銑 27 的 端 面 3.4. 工 序 的 集 中 與 分 散 選 用 工 序 集 中 原 則 安 排 接 頭 的 加 工 工 序 。 該 接 頭 的 生 產(chǎn) 類 型 為 大 批 生 產(chǎn) ， 可 以 采 用 萬 能 型 機(jī) 床 配 以 專 用 工 、 夾 具 ， 以 提 高 生 產(chǎn) 率 ； 而 且 運(yùn) 用 工 序 集 中 原 則 使 工 件 的 裝 夾 次 數(shù) 少 ， 不 但 可 以 縮 短 輔 助 時(shí) 間 ， 而 且 由 8 于 與 一 次 裝 夾 中 加 工 了 許 多 表 面 ， 有 利 于 保 證 各 種 加 工 表 面 之 間 的 相 對 位 置 精 度 要 求 。 3.5. 工 序 順 序 的 安 排 （ 1） 遵 循 “先 基 準(zhǔn) 后 其 他 ”原 則 ， 首 先 加 工 基 準(zhǔn) 接 頭 外 圓 柱 端 面 。 （ 2） 遵 循 “先 粗 后 精 ”原 則 ， 先 安 排 粗 加 工 工 序 ， 后 安 排 精 加 工 工 序 。 （ 3） 遵 循 “先 主 后 次 ”原 則 ， 先 加 工 主 要 表 面 接 頭 外 圓 柱 端 面 、 外 圓 柱 表 面 、 內(nèi) 孔 表 面 和 接 頭 環(huán) 形 孔 槽 表 面 ， 后 加 工 次 要 表 面 。 （ 4） 遵 循 “先 面 后 孔 ”原 則 ， 先 加 工 接 頭 外 圓 柱 面 ， 再 加 工 內(nèi) 孔 和 環(huán) 形 孔 槽 。 3.6. 確 定 工 藝 路 線 制 定 工 藝 路 線 得 出 發(fā) 點(diǎn) ,應(yīng) 當(dāng) 是 使 零 件 的 幾 何 形 狀 、 尺 寸 精 度 及 位 置 精 度 等 技 術(shù) 要 求 能 得 到 合 理 的 保 證 ,在 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 已 確 定 的 情 況 下 , 可 以 考 慮 采 用 萬 能 性 機(jī) 床 配 以 專 用 夾 具 ,并 盡 量 使 工 序 集 中 來 提 高 生 產(chǎn) 率 。 除 此 之 外 ， 還 應(yīng) 當(dāng) 考 慮 經(jīng) 濟(jì) 效 果 ， 以 便 使 生 產(chǎn) 成 本 盡 量 下 降 。 在 綜 合 考 慮 上 述 工 序 順 序 安 排 原 則 的 基 礎(chǔ) 上 ， 表 列 出 了 接 頭 的 工 藝 路 線 。 5 鑄 造 鍛 造 10 時(shí) 效 處理 退 火 處 理 15 車 車 右 端 端 面 和 外 圓 退 刀 20 銑 銑 左 端 面 9 25 銑 銑 寬 12mm 的 2 端 面 30 車 精 車 右 端 端 面 35 銑 精 銑 12mm 槽 面 40 銑 銑 2 端 7mm 斜 面 50 鉗 去 毛 刺 55 檢 驗(yàn) 檢 驗(yàn) 65 入 庫 入 庫 4.機(jī) 床 設(shè) 備 及 工 藝 裝 備 的 選 用 4.1 機(jī) 床 設(shè) 備 選 用 選 用 X62 臥 式 式 銑 床 、 4.2 工 藝 設(shè) 備 包 括 刀 具 、 量 具 、 夾 具 5 工 時(shí) 和 削 用 量 的 計(jì) 算 （ 1） 粗 車 16 的 端 面 和 外 圓 確 定 端 面 最 大 加 工 余 量 ： 已 知 毛 坯 長 度 方 向 單 邊 余 量 為 1.5mm， 則 毛 坯 長 度 方 向 的 最 大 加 工 余 量 為 1.5mm,分 兩 次 加 工 ,a =0.75mm 計(jì) 。p 長 度 加 工 方 向 取 IT12 級 ， 取 mm。 確 定 進(jìn) 給 量 f:根 據(jù) 切 削 用 量04 簡 明 手 冊 （ 第 三 版 ） （ 以 下 簡 稱 切 削 手 冊 表 1.4,當(dāng) 刀 桿 16mmX25mm, a =2mm 時(shí) ,以 及 工 件 直 徑 為 30 時(shí) 。p f=0.50.7mm/r 按 C6201 車 床 說 明 書 （ 見 切 削 手 冊 表 1.30） 取 f=0.5 mm/r 計(jì) 算 切 削 速 度 : 按 切 削 手 冊 表 1.27,切 削 速 度 的 計(jì) 算 公 式 為 V = (m/min)2.1cvyxpmvkfaT 式 中 , =1.58, =0.15, y =0.4,m=0.2。 修 正 系vvv 10 數(shù) k 見 切 削 手 冊 表 1.28,即v k =1.44, k =0.8, k =1.04, k =0.81, k =0.97mvsvrvBV 所 以 V =c .5.02641.0 =66.7(m/min) 確 定 機(jī) 床 主 軸 轉(zhuǎn) 速 n = = =253(r/min)sdVC10841.3. 按 機(jī) 床 說 明 書 （ 見 工 藝 手 冊 表 4.28） 與 253r/min 相 近 的 機(jī) 床 轉(zhuǎn) 速 有 230r/min 及 305r/min。 現(xiàn) 選 取 305r/min。 如 果 選 230m/min， 則 速 度 損 失 較 大 。 所 以 實(shí) 際 切 削 速 度 V=80m/min 計(jì) 算 切 削 工 時(shí) ， 按 工 藝 手 冊 表 6.2-1,取 L=33mm, L =3mm, L =0mm, L =0mm 123 t = =0.236(min)5 工 序 二 ： 銑 左 端 面 的 切 削 用 量 及 基 本 工 時(shí) 的 計(jì) 算 1. 選 擇 刀 具 刀 具 選 取 不 重 磨 損 硬 質(zhì) 合 金 套 式 端 銑 刀 ， 刀 片 采 用 YG8, ， ， ， 。map5.d350in/125mv4z 2. 決 定 銑 削 用 量 1） 決 定 銑 削 深 度 因 為 加 工 余 量 不 大 ， 故 可 在 一 次 走 刀 內(nèi) 銑 完 ， 則ap5. 2） 決 定 每 次 進(jìn) 給 量 及 切 削 速 度 根 據(jù) X51 型 銑 床 說 明 書 ， 其 功 率 為 為 7.5kw， 中 等 系 統(tǒng) 剛 度 。 根 據(jù) 表 查 出 ， 則齒/2.0mfzin391750rdvns 11 按 機(jī) 床 標(biāo) 準(zhǔn) 選 取 1450wnmin/ri/3.9031dnvw 當(dāng) 1450r/min 時(shí) rmzfwm /1602. 按 機(jī) 床 標(biāo) 準(zhǔn) 選 取 fm 3） 計(jì) 算 工 時(shí) 切 削 工 時(shí) ： ， ， ， 則 機(jī) 動(dòng) 工 時(shí) 為l40l51l32in0.7321fnltwm 銑 12mm 槽 臥 式 銑 床 X62 選 擇 刀 具 刀 具 選 取 高 速 鋼 三 面 刃 銑 刀 ， 刀 片 采 用 YG8, ， ， ， 。ap5.101dmin/75v4z 2. 決 定 銑 削 用 量 4） 決 定 銑 削 深 度 因 為 加 工 余 量 不 大 ， 故 可 在 一 次 走 刀 內(nèi) 銑 完 ， 則map5.1 5） 決 定 每 次 進(jìn) 給 量 及 切 削 速 度 根 據(jù) X62 型 銑 床 說 明 書 ， 其 功 率 為 為 7.5kw， 中 等 系 統(tǒng) 剛 度 。 根 據(jù) 表 查 出 ， 則齒/2.0mfz1075194insvnrd 按 機(jī) 床 標(biāo) 準(zhǔn) 選 取 1450wn/27i10wvm 當(dāng) 1450r/min 時(shí)n 12 rmznfwm /160452.0 按 機(jī) 床 標(biāo) 準(zhǔn) 選 取 fm 6） 計(jì) 算 工 時(shí) 切 削 工 時(shí) ： ， ， 則 機(jī) 動(dòng) 工 時(shí) 為l401l32in9.75321fnltwm 銑 40mm 槽 的 切 削 用 量 及 基 本 工 時(shí) 的 計(jì) 算 同 上 ， 在 此 不 再 累 述 6 夾 具 設(shè) 計(jì) 夾 具 是 一 種 能 夠 使 工 件 按 一 定 的 技 術(shù) 要 求 準(zhǔn) 確 定 位 和 牢 固 夾 緊 的 工 藝 裝 備 ， 它 廣 泛 地 運(yùn) 用 于 機(jī) 械 加 工 ， 檢 測 和 裝 配 等 整 個(gè) 工 藝 過 程 中 。 在 現(xiàn) 代 化 的 機(jī) 械 和 儀 器 的 制 造 業(yè) 中 ， 提 高 加 工 精 度 和 生 產(chǎn) 率 ， 降 低 制 造 成 本 ， 一 直 都 是 生 產(chǎn) 廠 家 所 追 求 的 目 標(biāo) 。 正 確 地 設(shè) 計(jì) 并 合 理 的 使 用 夾 具 ， 是 保 證 加 工 質(zhì) 量 和 提 高 生 產(chǎn) 率 ， 從 而 降 低 生 產(chǎn) 成 本 的 重 要 技 術(shù) 環(huán) 節(jié) 之 一 。 同 時(shí) 也 擴(kuò) 大 各 種 機(jī) 床 使 用 范 圍 必 不 可 少 重 要 手 段 。 為 了 提 高 勞 動(dòng) 生 產(chǎn) 率 ， 保 證 加 工 質(zhì) 量 ， 降 低 勞 動(dòng) 強(qiáng) 度 ， 需 要 設(shè) 計(jì) 專 用 夾 具 。 我 們 設(shè) 計(jì) 銑 12 的 兩 側(cè) 面 的 銑 床 夾 具 。 本 夾 具 將 用 于 X62 臥 式 銑 床 上 加 工 。 6.1 問 題 的 提 出 本 夾 具 主 要 用 來 加 工 寬 12 的 兩 側(cè) 面 ， 有 一 定 的 精 度 要 求 和 公 差 要 求 。 寬 12 的 兩 側(cè) 面 相 對 基 準(zhǔn) A 垂 直 度 為 0.05， 在 本 工 序 加 工 時(shí) 還 應(yīng) 考 慮 如 何 提 高 勞 動(dòng) 生 產(chǎn) 率 ， 降 低 勞 動(dòng) 強(qiáng) 度 。 怎 樣 限 制 零 件 的 自 由 度 ； 因 為 我 們 加 工 的 寬 12 的 兩 側(cè) 面 相 對 于 基 準(zhǔn) A 的 垂 直 度 為 0.05， 因 此 我 們 可 以 采 用 已 經(jīng) 加 工 好 的 基 準(zhǔn) A 的 13 16 圓 柱 外 圓 及 其 端 面 作 為 定 位 基 準(zhǔn) ， 其 中 端 面 限 制 3 個(gè) 自 由 度 ， 16 限 制 2 個(gè) 自 由 度 ， 這 樣 空 間 的 6 個(gè) 自 由 度 我 們 限 制 了 5 個(gè) ， 還 有 一 個(gè) 旋 轉(zhuǎn) 方 向 的 自 由 度 沒 有 限 制 ， 我 們 采 用 活 動(dòng) 手 柄 定 位 30mm 的 一 側(cè) 面 來 限 制 空 間 的 最 后 一 個(gè) 方 向 的 自 由 度 ， 這 樣 空 間 的 6 個(gè) 自 由 度 都 已 經(jīng) 限 制 完 了 ， 我 們 就 可 以 開 始 加 工 工 件 。 怎 樣 夾 緊 ； 因 為 我 們 設(shè) 計(jì) 的 是 大 批 量 生 產(chǎn) 的 ， 大 批 量 生 產(chǎn) 就 要 求 我 們 提 高 生 產(chǎn) 效 率 ， 節(jié) 約 勞 動(dòng) 時(shí) 間 ， 為 了 實(shí) 現(xiàn) 這 個(gè) 目 的 ， 我 們 采 用 2 個(gè) 壓 板 組 成 的 鉸 鏈 壓 板 壓 緊 ， 因 為 我 們 工 件 壓 緊 的 部 分 距 離 底 面 比 較 高 ， 為 了 能 更 好 的 壓 緊 工 件 ， 我 們 采 用 彎 頭 移 動(dòng) 壓 板 ， 來 縮 短 工 件 的 壓 緊 的 距 離 。 壓 板 結(jié) 構(gòu) 具 體 附 圖 如 下 14 6.2 夾 具 設(shè) 計(jì) 6.1.1 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇 為 了 保 證 接 頭 外 圓 柱 表 面 和 內(nèi) 孔 的 尺 寸 和 公 差 要 求 ， 因 此 采 用 16 外 圓 及 其 端 面 為 定 位 基 準(zhǔn) 。 從 而 保 證 了 加 工 部 位 的 尺 寸 和 位 置 要 求 。 6.1.2 切 削 力 和 夾 緊 力 的 計(jì) 算 （ 1） 刀 具 ： 采 用 鋸 片 銑 刀 80mm z=12,三 面 刃 銑 刀 機(jī) 床 ： x62 臥 式 銑 床 由 3 所 列 公 式 得 FV zwqueyXpFndafC0 查 表 9.48 得 其 中 ： 修 正 系 數(shù) 0.1vk 3F83.FqFX z=24 65.0y.0uPa0Fw 代 入 上 式 ， 可 得 F=889.4N 因 在 計(jì) 算 切 削 力 時(shí) ， 須 把 安 全 系 數(shù) 考 慮 在 內(nèi) 。 安 全 系 數(shù) K= 4321 其 中 ： 為 基 本 安 全 系 數(shù) 1.5 為 加 工 性 質(zhì) 系 數(shù) 1.12 為 刀 具 鈍 化 系 數(shù) 1.13K 為 斷 續(xù) 切 削 系 數(shù) 1.14 所 以 NF7.15 （ 2） 夾 緊 力 的 計(jì) 算 15 選 用 夾 緊 螺 釘 夾 緊 機(jī) 由 FKfN21 其 中 f 為 夾 緊 面 上 的 摩 擦 系 數(shù) ， 取 25.01f F= +G G 為 工 件 自 重zP NfN4.35121 夾 緊 螺 釘 ： 公 稱 直 徑 d=8mm， 材 料 45 鋼 性 能 級 數(shù) 為 6.8 級 MPaB106MPaBs801 螺 釘 疲 勞 極 限 ： B9263.2.1 極 限 應(yīng) 力 幅 ： Pakma7.51li 許 用 應(yīng) 力 幅 ： MSa3.li 螺 釘 的 強(qiáng) 度 校 核 ： 螺 釘 的 許 用 切 應(yīng) 力 為 s s=3.54 取 s=4 得 Pa120 滿 足 要 求8.24cHdF MPaNc153.2 經(jīng) 校 核 ： 滿 足 強(qiáng) 度 要 求 ， 夾 具 安 全 可 靠 ， 使 用 快 速 螺 旋 定 位 機(jī) 構(gòu) 快 速 人 工 夾 緊 ， 調(diào) 節(jié) 夾 緊 力 調(diào) 節(jié) 裝 置 ， 即 可 指 定 可 靠 的 夾 緊 力 16 7 體 會(huì) 與 展 望 通 過 這 次 課 程 設(shè) 計(jì) 我 學(xué) 會(huì) 了 更 多 專 業(yè) 知 識(shí) ， 培 養(yǎng) 了 實(shí) 際 操 作 和 創(chuàng) 新 的 能 力 。 在 過 去 的 課 程 中 ， 我 們 只 是 學(xué) 習(xí) 了 一 些 重 要 的 理 論 知 識(shí) ， 而 沒 有 切 合 實(shí) 際 的 練 習(xí) 與 測 試 。 在 這 次 課 程 設(shè) 計(jì) 中 我 遇 到 了 許 多 難 題 和 問 題 ， 通 過 指 導(dǎo) 老 師 的 耐 心 講 解 和 指 導(dǎo) ， 我 又 重 新 學(xué) 習(xí) 了 以 往 遺 漏 和 沒 有 完 全 掌 握 的 知 識(shí) 。 六 點(diǎn) 定 位 原 理 ， 看 似 很 簡 單 的 幾 行 字 ， 但 是 如 果 結(jié) 合 實(shí) 際 的 工 件 就 要 認(rèn) 真 的 分 析 ， 如 何 完 全 限 制 它 的 六 個(gè) 自 由 度 不 要 產(chǎn) 生 過 定 位 和 欠 定 位 的 情 況 。 而 夾 緊 裝 置 的 選 擇 就 要 我 們 平 時(shí) 多 留 心 和 積 累 ， 掌 握 更 多 的 典 型 夾 緊 裝 置 ， 以 便 于 在 設(shè) 計(jì) 中 靈 活 的 運(yùn) 用 。 這 次 課 程 設(shè) 計(jì) 也 是 在 為 我 們 將 來 的 課 程 設(shè) 計(jì) 打 基 礎(chǔ) ， 為 我 們 以 后 的 工 作 積 累 更 多 的 經(jīng) 驗(yàn) 。 在 今 后 的 學(xué) 習(xí) 中 ， 我 會(huì) 更 加 努 力 ， 不 僅 努 力 學(xué) 好 專 業(yè) 知 識(shí) 而 且 要 積 累 更 多 的 設(shè) 計(jì) 經(jīng) 驗(yàn) 。 17 8 參 考 文 獻(xiàn) 1 陳 宏 鈞 ,方 向 明 ,馬 素 敏 .典 型 零 件 機(jī) 械 加 工 生 產(chǎn) 實(shí) 例 M.北 京 :機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 ,2004.8 2 王 季 琨 ,沈 中 偉 ,劉 錫 珍 .機(jī) 械 制 造 工 藝 學(xué) M.天 津 :天 津 大 學(xué) 出 版 社 , 2004.1 3 哈 爾 濱 工 業(yè) 大 學(xué) ,上 海 工 業(yè) 大 學(xué) .機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計(jì) J.上 海 :上 海 科 學(xué) 技 術(shù) 出 版 社 ,1991.3 4 李 洪 .機(jī) 械 加 工 工 藝 手 冊 M.北 京 :北 京 出 版 社 ,1996.1 5 貴 州 工 學(xué) 院 機(jī) 械 制 造 工 藝 教 研 室 .機(jī) 床 夾 具 結(jié) 構(gòu) 圖 冊 J.貴 州 :貴 州 人 民 出 版 社 ,1983.6 6 龔 定 安 ,蔡 建 國 .陜 西 科 學(xué) 技 術(shù) 出 版 社 ,1981.7 7 孟 少 農(nóng) .機(jī) 械 加 工 工 藝 手 冊 M.北 京 :機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 ,1991.9 8 金 屬 機(jī) 械 加 工 工 藝 人 員 手 冊 .金 屬 機(jī) 械 加 工 工 藝 人 員 手 冊 M.s 上 海 :上 海 科 學(xué) 技 術(shù) 出 版 社 ,1979.1 9 孫 麗 嬡 .機(jī) 械 制 造 工 藝 及 專 用 夾 具 J.北 京 :冶 金 工 業(yè) 出 版 社 , 2003.9 10 楊 叔 子 .機(jī) 械 加 工 工 藝 師 手 冊 M.北 京 :機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 , 2004.9 11 王 紹 俊 .機(jī) 械 制 造 工 藝 設(shè) 計(jì) 手 冊 M.哈 爾 濱 :哈 爾 濱 工 業(yè) 大 學(xué) , 1981.5 12 劉 文 劍 ,曹 天 河 ,趙 維 緩 .夾 具 工 程 師 手 冊 M.哈 爾 濱 :黑 龍 江 科 學(xué) 技 術(shù) 出 版 社 ,1987.12 13 上 海 市 金 屬 切 削 技 術(shù) 協(xié) 會(huì) .金 屬 切 削 手 冊 M.上 海 :上 海 科 學(xué) 技 術(shù) 出 版 社 ,1991.10 14 邱 仲 潘 .計(jì) 算 機(jī) 英 語 M.北 京 :科 學(xué) 出 版 社 ,2004.9 機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)產(chǎn)品名稱接頭零件名稱接頭共2頁第1頁材 料 牌 號(hào)45毛 坯 種 類鍛件毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)1每 臺(tái) 件 數(shù)備 注工序號(hào)工 名序 稱工 序 內(nèi) 容車間工段設(shè) 備工 藝 裝 備工 時(shí)準(zhǔn)終單件5鑄造鍛造10時(shí)效處理退火處理15車車右端端面和外圓 退刀CA6140通用夾具，YG6車刀，切槽刀，游標(biāo)卡尺20銑銑左端面X51專用夾具，端銑刀，游標(biāo)卡尺25銑銑寬12mm的2端面X62專用夾具，三面刃銑刀，游標(biāo)卡尺30車精車右端端面CA6140通用夾具，YG6車刀，游標(biāo)卡尺35銑精銑12mm槽面X62專用夾具，三面刃銑刀，游標(biāo)卡尺40銑銑2端7mm斜面X51專用夾具，立銑刀，游標(biāo)卡尺50鉗去毛刺55檢驗(yàn)檢驗(yàn)65入庫入庫70設(shè) 計(jì)（日 期）校 對（日期）審 核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會(huì) 簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字日 期