水幕 消防工程施工組織設(shè)計

消防工程施工組織設(shè)計-1(2009-02-19 15:55:20)標簽：建筑 滅火系統(tǒng) fm200 消火栓 消防泵房 國際會展中心 房產(chǎn) 分類：消防第一章   工程概況及施工有利條件第一節(jié)   建筑特征*市國際會展中心工程，位于XX區(qū)XX路三大工程地塊，XXXX大樓為框架二層結(jié)構(gòu)，地上二層，地下一層。本工程為市級大型XXXX，總建筑面積82213m2。第二節(jié)   施工概況建設(shè)單位為*市國際會展中心有限公司；設(shè)計單位為*建筑設(shè)計研究院有限公司；監(jiān)理單位為*工程建設(shè)有限公司；總包單位為*（集團）有限公司。工程由*區(qū)建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站全過程實施質(zhì)量監(jiān)督。第三節(jié)  安裝工程特征*市國際會展中心本次招標消防工程包括消防弱電工程和消防水工程（包括消火栓系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、雨淋滅火系統(tǒng)、水幕滅火系統(tǒng)、水噴霧滅火系統(tǒng)、FM200滅火系統(tǒng)及高壓CO2滅火系統(tǒng)安裝工程），工程概況如下：一、消防弱電工程：1、本工程單層建筑面積大、且是人員密集中心。因此，對消防系統(tǒng)提出了較高的要求，消防報警系統(tǒng)必須達到以下功能：自動捕捉火災(zāi)監(jiān)測區(qū)域內(nèi)發(fā)生火災(zāi)初期出現(xiàn)的煙霧或熱氣，及時發(fā)出聲、光報警信號，并聯(lián) 動其它設(shè)備的輸出接點，能夠控制聯(lián)動滅火系統(tǒng)、事故廣播、事故照明、消防給水、火災(zāi)區(qū)域隔離和排煙系統(tǒng)。實現(xiàn)火災(zāi)監(jiān)測、報警和報警的自動化。成為現(xiàn)代化建筑防災(zāi)設(shè)施。    2、本工程地大樓B區(qū)底層設(shè)有消防控制中心。并分別在A區(qū)、B區(qū)、C1區(qū)和C2區(qū)分層設(shè)中繼收容箱，然后將信號送至消控中心。    3、本工程探頭采用智能型和普通型的感煙、感溫探測器。    4、本工程設(shè)置消防報警及聯(lián)動系統(tǒng)，待產(chǎn)品設(shè)備確定后，按設(shè)備廠家的要求進行施工?，F(xiàn)根據(jù)常規(guī)施工方法進行編制施工組織設(shè)計。    二、消防水工程：  （一）消火栓系統(tǒng)：1、大樓內(nèi)外消火栓為一個系統(tǒng)，其消火栓用水量：室內(nèi)為30L/S；室外為30L/S。    2、按火災(zāi)歷時3小時計算，室內(nèi)消火栓3小時的用水量為324m3，儲存大樓室外消防水池（1800m3）內(nèi)，室外消火栓用水由市政管網(wǎng)供給。    3、在大樓地下室消防泵房中配消火栓給水泵2臺（一用一備），型號為：80XBD1.5/15-L1，Q=30L/S，H=68m，N=45kW。消火栓系統(tǒng)增壓泵2臺（一用一備），型號：80XBD0.6/15-L1，Q=5L/S，H=74m，N=15kW（帶氣壓罐1000mm）。    4、在室外設(shè)2組地上式消防水泵接合器（DN150），并在室外給水環(huán)網(wǎng)上設(shè)置室外地上式三出口消火栓（DN150）。    5、每個樓面均設(shè)有消火栓，保證每個著火點有二股充實水柱同時到達。消火栓系統(tǒng)中消火栓出口動水壓大于0.5MPa處加減壓孔板。    6、室內(nèi)消火栓栓口離地1.1m，單出口消防箱內(nèi)配19水槍一支；DN65消火栓一只；65×25m襯膠水龍帶一根，消防按鈕一只。雙出口消防箱內(nèi)配19水槍二支；DN65消火栓二只；65×25m襯膠水龍帶二根，消防按鈕一只。消防箱帶軟管卷盤。    7、地下室及各樓層消防箱內(nèi)均設(shè)手提式磷酸銨鹽滅火器。  （二）、噴淋系統(tǒng)    1、大樓內(nèi)噴淋為一個系統(tǒng)，其設(shè)計流量為48L/S。在地下室消防泵房內(nèi)九套濕式報警閥（ZSS150），每個分區(qū)每層設(shè)水流指示器。    2、在大樓地下室消防泵房中配噴淋給水泵2臺（一用一備），型號為：100XBD1.5/30-L1，Q=48L/S，H=72m，N=75kW。噴淋系統(tǒng)增壓泵2臺（一用一備），型號：80XBD0.4/15-L1，Q=1L/S，H=79m，N=11kW（帶氣壓罐800mm）。    3、在室外設(shè)4組地上式消防水泵接合器（DN150）。    4、地下車庫及各個樓層公共部位、走道、房間內(nèi)等可用水滅火之處均設(shè)置自動噴淋頭子，采用68、5mm玻璃球噴頭。地下室及地下車庫噴頭朝上安裝。    5、凈空高度大于800mm的悶頂內(nèi)設(shè)直立型噴頭，上噴。    6、舞臺葡萄架上方設(shè)直立型噴頭（上噴），舞臺的側(cè)上方設(shè)直立型噴頭（上噴，快速響應(yīng)噴頭）。  （三）、雨淋、水幕、水噴霧、FM200及高壓CO2滅火系統(tǒng)    1、雨淋滅火系統(tǒng)   （1）舞臺葡萄架下方設(shè)雨淋滅火系統(tǒng)，雨淋滅火系統(tǒng)的設(shè)計流量為207L/S。    （2）在大樓地下室消防泵房中配雨淋給水泵6臺（四用二備），型號為：100XBD1.5/30-L1，Q=52L/S，H=65m，N=75kW。雨淋系統(tǒng)增壓泵2臺（一用一備），型號：80XBD0.4/15-L1，Q=1L/S，H=72m，N=11kW（帶氣壓罐1400mm）。并設(shè)42組雨淋閥（ZSFY150、舞臺1組、二層41組）。    2、水幕滅火系統(tǒng)   （1）舞臺口防火幕采用冷卻水幕防火保護。系統(tǒng)設(shè)計流量為22L/S。   （2）在大樓地下室消防泵房中配水幕給水泵2臺（一用一備），型號為：80XBD1/15-L1，Q=22L/S，H=53m，N=30kW。消火栓系統(tǒng)增壓泵2臺（一用一備），型號：80XBD0.4/15-L1，Q=1L/S，H=59m，N=5.5kW（帶氣壓罐1400mm）。并設(shè)1組雨淋閥（ZSFY150）。    3、水噴霧滅火系統(tǒng)   （1）地下室燃氣溴化鋰機組室設(shè)水噴霧滅火系統(tǒng)，噴頭工作壓力不小于 0.35Mpa，設(shè)計噴霧強度為15L/minm2。   （2）水噴霧滅火系統(tǒng)與噴淋滅火系統(tǒng)共用給水泵。并設(shè)1組雨淋閥（ZSFY 150）。    4、FM200滅火系統(tǒng)：地下室電話、計算機中心，底層安保消防中心設(shè)FM200氣體滅火系統(tǒng)。設(shè)計濃度為7%。    5、高壓CO2滅火系統(tǒng)：地下室高、低壓配電室，變壓器室設(shè)高壓CO2滅火系統(tǒng)，為全淹沒式。設(shè)計濃度為40%。    6、雨淋、水幕、水噴霧、FM200及高壓CO2滅火系統(tǒng)待業(yè)主確定專業(yè)廠商后再施工。   （四）管材及保溫    1、室內(nèi)消火栓、噴淋、雨淋、水幕管道管材及連接方式：管徑DN100時采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；管徑DN100時采用無縫鋼管熱鍍鋅防腐，機械溝槽連接。    2、明露消防管道采用橡塑保溫管保溫，保溫厚度30mm，材料密度45kg/m3。                                         第四節(jié)   施工有利條件    一、雄厚的技術(shù)力量    本公司具有消防一級施工資質(zhì)，有一支具有較強施工實力的施工隊伍，安裝技術(shù)工人的施工年限均在八年以上。高級工程師、工程師、助理工程師及技師等各類技術(shù)人員30多人，安裝13級項目經(jīng)理16人，消防項目經(jīng)理6人。    二、豐富的綜合樓消防工程施工經(jīng)驗    1、最近二年曾完成類似的消防安裝工程，對安裝技術(shù)的要點領(lǐng)會較深，具備一定的施工經(jīng)驗。    2、近期本公司大型工程已趨尾聲，能集中財力、人力、物力精心組織、精心施工。                         第四節(jié)   工程質(zhì)量目標質(zhì)量目標：確保工程質(zhì)量達到合格等級標準。第二章  施工組織設(shè)計的編制依據(jù)施工組織設(shè)計編制依據(jù)一、建設(shè)單位投標通知書和招標文件及答疑紀要。二、上海建筑設(shè)計研究院設(shè)計的消防工程施工圖。三、有關(guān)施工及驗收規(guī)范和文件。1、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范（GBJ502422002）2、電氣安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范（GB5025896）  3、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范（GB5025496）4、電氣裝置安裝工程電力變壓器、濾波電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范（GBJ148-90）5、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范（GBJ14990）6、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB5016892）7、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB5016992）8、電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范（GB5017092）9、電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范（GB5017192）10、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50166-92）11、自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50261-96）12、水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（GB50219-95）13、氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50263-97）14、機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB5023198）15、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）16、建筑采暖衛(wèi)生工程質(zhì)量檢驗及評定標準（GB50302-2002）17、建筑電氣工程質(zhì)量檢驗及評定標準（GB50303-2002）18、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-88）19、工程建設(shè)標準強制性條文房屋建筑部分建設(shè)部20、建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）21、浙江省、*市有關(guān)建筑施工規(guī)程、安全、消防、質(zhì)量等文件。22、浙江省建筑設(shè)備安裝工程提高質(zhì)量的若干意見（安裝300條）。23、有關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)標準和技術(shù)說明書。24、我公司有關(guān)施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理、文明現(xiàn)場等有關(guān)文件。                      第三章     施工方案本消防工程涉及水、電和設(shè)備安裝，根據(jù)國家的有關(guān)標準、規(guī)程和規(guī)定以及以往施工經(jīng)驗，有關(guān)該工程的消防管道、消防電氣、設(shè)備安裝工程的施工方案分述如下：                      第一節(jié)   消防管道安裝    一、管道安裝根據(jù)設(shè)計要求，本工程消防管道管徑DN100時采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；管徑DN100時采用無縫鋼管熱鍍鋅防腐，機械溝槽連接。管道安裝應(yīng)執(zhí)行建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范（GBJ50242-2002）、自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50261-96）等有關(guān)施工規(guī)范和規(guī)定，具體施工方法如下：（一）材料、設(shè)備要求1、本工程消防管道采用鍍鋅鋼管和無縫鋼管。在施工過程中，各種鋼材、管材、管件及附件等在進場后安裝前應(yīng)認真檢查、檢驗，必須符合國家有關(guān)規(guī)范、部頒標準或消防監(jiān)督部門的規(guī)定和要求，并有產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明書或產(chǎn)品合格證。2、各種管材管壁厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，管材平直、鍍鋅層均勻，無銹蝕、無飛刺。各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全、角度不準等現(xiàn)象。3、各種閥門的外觀要規(guī)矩無損傷、閥體嚴密性好，閥桿不得彎曲，安裝前應(yīng)按設(shè)計或施工規(guī)范要求進行嚴密性試驗。4、石棉橡膠墊、油麻、線麻、生料帶、電焊條、防腐涂料等質(zhì)量都必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。5、設(shè)備及附件的規(guī)格、型號、尺寸、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。產(chǎn)品說明書、合格證等質(zhì)量文件齊全。（二）主要機具1、機具：套絲機、砂輪鋸、彎管機、砂輪機、電焊機、臺鉆、電錘、電鉆、電動試壓泵等。2、工具：套絲板、圓絲板、管子鉗、鏈條鉗、硬板手、活板手、手鋸、手錘、大錘、鏨子、螺絲板、壓力案、壓力鉗、改錘、氣焊工具等。3、量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、焊口檢測器、卡尺、小線等。（三）作業(yè)條件1、根據(jù)施工方案安排好適當?shù)默F(xiàn)場工作場地、工作棚、料具庫。在管道層、地下室、地溝內(nèi)操作時，應(yīng)配備低壓安全照明燈。2、配合土建施工進度做好各項預(yù)留洞、管槽及預(yù)埋套管。穩(wěn)固各種型鋼支、吊架。澆注樓板孔洞、堵抹墻洞工作應(yīng)在土建裝修工作開始前完成。3、在各項預(yù)制加工項目進行前，要根據(jù)安裝測繪草圖及材料計劃，將需用材料、設(shè)施的規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量確認合格并準備齊全、運到現(xiàn)場。（四）工藝流程1、安裝準備（1）認真熟悉施工圖紙、施工方案、技術(shù)及安全交底的具體措施。（2）核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當，及時與有關(guān)人員研究解決、辦理變更手續(xù)。（3）合理安排施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。2、預(yù)留孔及預(yù)埋鐵件（1）在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋鐵件時，應(yīng)有專人按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預(yù)制的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定好，盒內(nèi)滿塞紙團等物。在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對、看管模盒及埋件，以免移位。（2）凡屬預(yù)制墻板樓板需要剔孔洞的，必須在抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過30mm，遇有剔混凝土空心樓板或斷鋼筋，必須預(yù)先征得有關(guān)部門的同意及采取相應(yīng)的補救措施后，方可剔鑿。    （3）在外磚內(nèi)模和外掛板內(nèi)模工程中，對個別無法預(yù)留的孔洞，應(yīng)在大模板拆除后及時進行剔鑿。（4）用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時，用力要適度，嚴禁用大錘操作。（5）預(yù)留孔應(yīng)配合土建進行，其尺寸如設(shè)計無要求時應(yīng)按表3.1.1的規(guī)定執(zhí)行。預(yù)留孔洞尺寸 (mm)                       表3.1.1項次 管      道      名      稱 管徑(mm) 明管 暗管留孔尺寸長×寬 墻槽尺寸寬×深1 單根采暖或給水立管 25 100×100 130×13032-50 150×150 150×13070-100 200×200 200×2002 單根排水立管 50 150×150 200×13070100 200×200 250×2003 二根采暖或給水立管 32 150×100 200×1304 一根給水立管和一根排水立管 50 200×150 200×13070100 250×200 250×2005 二根給水立管和一根排水立管 50 200×150 250×13070100 350×200 380×2006 給水支管或散熱器支管 25 100×100 60×603240 150×130 150×1007 排水支管 80 250×200 -100 300×250 -8 采暖或排水主干管 80 300×250 -100125 350×300 -9 給水引入管 100 300×200 -10 排水排出管穿基礎(chǔ) 80 300×300 -100-150 （管徑+300）×（管徑+200） -3、管道預(yù)制加工（1） 管道絲扣連接1）斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管：用砂輪鋸斷管，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準畫線卡牢進行斷管。斷管時壓手柄用力要均勻，不可用力過猛，斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈。用手工鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準畫線，雙手拉鋸，鋸條要保持與管材的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不得扭斷或折斷，以防管口斷面變形。2）套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑1532mm者套二次；4050mm者套三次；70mm以上者套34次為宜。用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定板機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕松開板機。用手工套絲板套絲，先松開固定板機，把套絲板板盤退到零度，按順序號上好板牙，把板盤對準所需刻度，擰緊固定板機，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上23扣，再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，待絲扣將套成時，輕輕松開板機，開機退板，保持絲扣應(yīng)有的錐度。管子螺紋長度尺寸詳見表3.1.2。3）配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材配裝管件。配裝管件時應(yīng)將所需的管件帶入絲扣，試試松緊度（以用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻絲后帶入管件，然后用管子鉗將管件擰緊，使絲扣外露23扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當位置等待調(diào)直。管子螺紋長度尺寸                      表3.1.2項次 公稱直徑 普通絲頭 長    絲 短    絲長  度 螺紋數(shù) 長  度 螺紋數(shù) 長  度 螺紋數(shù)(mm) (mm) (mm) (mm)1 15 14 8 50 28 12.0 6.52 20 16 8 55 30 13.5 6.53 25 18 8 60 36 15.0 6.54 32 20 9 17.0 7.55 40 22 10 19.0 8.06 50 24 11 21.0 9.07 70 27 128 80 30 139 100 33 144）管段調(diào)直：將已裝配好管件的管段，在安裝前進行調(diào)直。在裝好管件的管段絲扣處涂抹鉛油，連接兩段或數(shù)段，連接時不能只顧預(yù)留口方向而要兼顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持平直。管段連接后，調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打、邊觀測，直至調(diào)直管段無彎曲為止，并在兩管段連接點處標明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。對于管件連接點處彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600800時，放在管架上將管道不停地轉(zhuǎn)動，利用管道自重使其平直，或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直。調(diào)直后在冷卻前要不停地轉(zhuǎn)動，等溫度降到適當時在加熱處涂抹機油。凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣，必須標好印記，卸下來重新涂鉛油纏麻絲，再將管段對準印記擰緊。配裝好閥門的管段，調(diào)直時應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，以防震裂閥體。鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。管段調(diào)直時一般不允許損壞管材。（2）法蘭連接1）凡管道與管道、管道與法蘭閥門、管道與設(shè)備法蘭接口連接時，必須按設(shè)計要求和工作壓力選用標準法蘭。2）法蘭連接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固螺栓時要對稱擰緊緊固后螺栓外露絲扣23扣，不宜大于螺栓直徑的1/2。3）法蘭墊片，一般給水管（冷水）采用厚度為3mm的橡膠板，墊片要與管道同心。（3）管道焊接1）管道焊接應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施。2）一般管道采用V型坡口組對，坡口尺寸應(yīng)符合施工規(guī)范要求。管壁厚度4mm時如能保證焊透可不開坡口。3）焊接前要將兩管軸線對中，留出規(guī)定間隙用點焊固定，管徑100mm可點焊三個點，管徑150mm以點焊四個點為宜。4）管材與法蘭焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭內(nèi)，點焊二點后用角尺找正找平后方可焊接，應(yīng)采用雙面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面。4、套管安裝（1）鋼套管：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板的套管應(yīng)在適當部位焊好架鐵。管道安裝時，把預(yù)制好的套管穿好，再安裝管道。穿樓板套管一端應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平；穿墻套管兩端應(yīng)與墻面平齊。預(yù)埋上下層套管時，中心線應(yīng)垂直。（2）防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按設(shè)計或施工安裝圖冊中的要求進行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計部位固定好，校對坐標、標高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后用防水填料將空隙封填密實。5、支、吊、托架安裝（1）按核對無誤的管道單線圖，實測管線標高、走向、支架位置，選擇正確的支、吊、托架形式，按國標圖集制作。（2）支、吊、托架應(yīng)在預(yù)埋件上焊接或采用膨脹螺栓固定。（3）按設(shè)計要求的管道坐標、標高、坡度確定管架的位置安裝管架。（4）管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：位置正確，埋設(shè)平整牢固；與管道接觸緊密，固定牢靠；固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。（5）鋼管水平安裝的支架間距應(yīng)符合表3.1.3的規(guī)定。（6）立管管卡安裝：層高3m，每層一個，安裝高度1.4m；層高3m4.5m，每層一個，安裝高度1.8m，層高4.5m，平分為三段安裝二個管卡。鋼管管道支架的最大間距 (m)                 表3.1.3管徑（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300保 溫 管 1.5 2.0 2.0 2.5 3.0 3.0 4.0 4.0 4.5 5.0 6.0 7.0 8.0 8.5不保溫管 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.0 6.5 7.0 8.0 9.5 11 126、填堵孔洞（1）管道安裝完畢，必須及時用不低于結(jié)構(gòu)標號的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴、抹平，為了不致因堵洞而使管道移位，應(yīng)有專人配合土建封堵孔洞。（2）堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞內(nèi)澆水清洗后用C20以上細石混凝土或M20以上水泥砂漿填平搗實，不得堵塞磚頭、雜物。7、管道試壓（1）根據(jù)設(shè)計要求，本工程消火栓系統(tǒng)的試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.60Mpa；噴淋系統(tǒng)的試驗壓力不得小于1.40Mpa；水幕系統(tǒng)的試驗壓力不得小于1.60Mpa。管道試壓一般分階段試壓和系統(tǒng)試驗兩種。階段試壓是在干管敷設(shè)完成后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進行的水壓試驗。系統(tǒng)試驗是全部干、立、支管安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進行的水壓試驗。（2）試壓泵應(yīng)設(shè)在最低一層，階段試壓時設(shè)在該管段的最低處。（3）試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴，關(guān)閉入口總閥門和所有出水閥門及低處放水閥，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放氣閥門。（4）打開進水閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，排凈空氣滿水后關(guān)閉閥門。（5）管道系統(tǒng)充滿水后，對全系統(tǒng)進行水密性檢查。（6）對系統(tǒng)加壓，加壓時應(yīng)緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)10min。升到規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓，檢查各接口有無滲漏現(xiàn)象。（7）觀察15min，壓力降不超過0.05Mpa為合格。通知有關(guān)單位驗收并辦理驗收手續(xù)。（8）管道系統(tǒng)試壓時，發(fā)現(xiàn)滲漏或壓力降超過規(guī)定值時，應(yīng)檢查管道系統(tǒng)，及時整改。滲漏點排除后，再按以上規(guī)定進行試壓，直至符合要求。（9）拆除試壓泵和水源，將管道系統(tǒng)內(nèi)的水排凈。8、管道系統(tǒng)沖洗（1）管道沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運行前進行。（2）管道沖洗進口及排水口應(yīng)當選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面積的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。    （3）沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達到的最大壓力和流量進行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。（五）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、管道斷口有飛刺、鐵膜。用砂輪鋸斷管后應(yīng)銑口。2、鋸口不平、不正，出現(xiàn)馬蹄型。鋸管時站立角度不合適或鋸條未上緊。3、絲扣有缺絲、亂絲，不能只套一板，套絲時應(yīng)加潤滑劑。4、管段表面有飛刺和環(huán)形溝。主要是管鉗失靈，壓力失控，壓不住管材，致使管材轉(zhuǎn)動滑出橫溝，應(yīng)及時修理或更換工具。5、管段局部凹陷。是由于調(diào)直時手錘用力過猛或錘頭觸管部位太集中，調(diào)直時應(yīng)輕輕、均勻錘擊。6、支、吊、托架不牢固。是由于金屬膨脹螺栓安裝不正確或管架與預(yù)埋鐵件焊接不牢固。7、管道焊口錯口，焊縫不勻，主要是在焊接管道時未將管材軸線對準，厚壁管道未認真開坡口。二、管道保溫本工程設(shè)計要求明露管道要采用橡塑材料保溫。（一）材料要求1、保溫材料應(yīng)符合設(shè)計要求并具有制造廠合格證或檢驗報告。2、保溫材料選用橡塑保溫管殼。該材料導(dǎo)熱系數(shù)小，具有一定的強度能承受來自內(nèi)外水或氣體滲透，無腐蝕性，不易燃燒，施工方便。3、保溫材料在貯存、運輸、現(xiàn)場保管過程中應(yīng)不受潮濕或機械損傷。（二）主要機具主要機具有：手電鉆、刀鋸、剪刀、鋼卷尺、鋼絲鉗、螺絲刀、膩子刀、漆刷、抹布、小桶、彎鉤等。（三）作業(yè)條件1、管道保溫施工必須在系統(tǒng)壓力試驗檢漏合格、防腐處理結(jié)束后進行。2、場地應(yīng)清潔干凈、有良好的照明設(shè)備。冬、雨季施工應(yīng)有防凍防雨措施。3、管道支架處的木墊缺損或漏裝的應(yīng)補齊。儀表接管部件等已安裝完畢。4、應(yīng)施工員的書面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。（四）操作工藝1、直管段應(yīng)按自上而下的順序進行，水平管從一側(cè)或彎頭的直管段處開始。2、彎頭處應(yīng)采用定型的彎頭管殼或用直管殼加工成蝦米彎，每個彎頭不少于3塊，確保管殼與管壁結(jié)合緊密，平滑美觀。3、設(shè)備管道上的閥門、法蘭及其它可拆卸部件保溫時兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長度加25mm的空隙。閥門、法蘭部位則應(yīng)單獨進行保溫。4、遇到三通處應(yīng)先做主干管，后分支管。保溫管道穿套管時，套管與管道四周的空隙應(yīng)用保溫材料填塞密實。5、管道上的溫度計插座宜高出設(shè)計的保溫層厚度。保溫管道與不保溫管道、建筑物保持足夠的間距。（五）成品保護1、保溫材料應(yīng)放在干燥處妥善保管，露天堆放應(yīng)有防潮、防雨、雪措施。此外還應(yīng)防止擠壓損傷變形。2、施工時要嚴格遵循先上后下、先里后外的施工原則，以確保施工完的保溫層不被損壞。3、操作人員在施工中不得腳踏擠壓或?qū)⒐ぞ叻旁诎惭b好的保溫層上。4、拆移腳手架時不得碰壞保溫層，由于腳手架或其它因素影響當時不能施工的地方應(yīng)及時補好，不得遺漏。5、當與其他工種交叉作業(yè)時要注意共同保護好成品。（六）應(yīng)注意的質(zhì)量問題應(yīng)當注意的質(zhì)量問題見表3.1.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題及防范措施              表3.1.4序號 常產(chǎn)生的質(zhì)量問題 防范措施1 保溫層嚴密平整不夠 加強責任心按工藝操作2 管道穿樓板墻處結(jié)露 保溫材料填實3 法蘭、閥門保溫不到位 加強責任心經(jīng)常檢查4 保溫外表有褶皺現(xiàn)象 加強成品保護措施5 保溫層與管道有脫膠現(xiàn)象 保溫前清理好管道外表面第二節(jié)   消防電氣安裝    消防電氣工程應(yīng)重點做好以下幾件工作：一、管、盒、箱安裝；二、導(dǎo)線安裝；三、元器件和消防設(shè)備安裝；四、施工檢查。    一、管、盒、箱安裝   （一）材料要求1、鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無裂縫、砂眼、毛刺和凹凸現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆（埋入混凝土?xí)r，可不刷漆，但應(yīng)除銹），鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整無剝落現(xiàn)象。2、電氣管箍使用通絲管箍。絲扣清晰、不亂扣，兩端光滑無毛刺，有產(chǎn)品合格證。3、鎖緊螺母外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。4、護口吸用于薄、厚管之分，護口要完整無損，并有產(chǎn)品合格證。5、鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，金屬板厚度應(yīng)不小于1.2mm，鍍鋅層無剝落，無變形開裂，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。6、面板、蓋板的規(guī)格、高寬、安裝孔距應(yīng)與盒配套，外形完整無損，板面色澤均勻，并有產(chǎn)品合格證。7、圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范要求，并有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書。8、螺栓、螺絲、膨脹螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。9、其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等）無過期變質(zhì)現(xiàn)象。（二）主要機具1、機具：套絲機、彎管器、彎管機、砂輪機、電焊機、臺鉆、電錘、電鉆等。2、工具：套絲板、圓絲板、管子鉗、活板手、魚尾鉗、鋼鋸、手錘、鏨子、壓力案、改錘、扁銼、半圓銼、圓銼等。3、量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、皮尺、小線等。（三）作業(yè)條件1、暗管敷設(shè)（1）各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工；（2）現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工；（3）隨墻（砌體）配合施工立管；（4）隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體配管。2、吊頂內(nèi)或護墻板內(nèi)管路敷設(shè)（1）結(jié)構(gòu)施工時，配合土建安裝好預(yù)埋件；（2）內(nèi)部裝修施工時，配合土建做好電氣器具位置翻樣圖，并現(xiàn)場標出實際位置。（四）操作工藝1、工藝流程（1）暗管敷設(shè)工藝流程為：（2）吊頂內(nèi)、護墻板管路敷設(shè)工藝流程為：（五）暗管敷設(shè)1、暗管敷設(shè)基本要求（1）敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理；（2）暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm；（3）進入落地式配電箱電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm 。（4）埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護。2、預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計，加工好各種盒、箱、管彎。管煨彎可采用冷煨彎或熱煨彎法。彎管的彎扁度不應(yīng)大于外徑的1/10；暗配管時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時，不應(yīng)小于管外徑的10倍。切管時，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑無毛刺，管內(nèi)無鐵屑。管子套絲時，絲扣不亂不過長，消除渣悄，絲扣干凈清晰。管徑在20mm以下應(yīng)分二板套成；管徑在25mm以上應(yīng)分三板套成。3、測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際位置。4、穩(wěn)注盒、箱（1）穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻處加支鐵固定盒、箱，盒、箱底距外墻面小于30mm時，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。（2）托板穩(wěn)注接線盒：將盒子堵好隨底板鋼筋固定，管路配好后，隨土現(xiàn)澆混凝土施工同時完成。5、管路連接（1）管路連接方法1）管箍絲扣連接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對嚴。外露絲扣不應(yīng)多于2扣。2）套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的1.53倍；連接管口的對口處應(yīng)在套管中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴密。（2）管與管連接：管徑20mm及其以下鋼管及各種管徑電線管，必須用管箍連接。管口銼光滑平整，連接應(yīng)牢固緊密。管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管連接。1）管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無彎時，30m；有一個彎時，20m；有二個彎時，15m；有三個彎時，8m。2）導(dǎo)線管路與其它管道的最小距離見表3.2.1配線與管道間最小距離（mm）        表3.2.1管  道  名  稱配線方式穿管配線 絕緣導(dǎo)線明配蒸汽管 平行 1000(500) 1000(500)交叉 300 300暖、熱水管 平行 300(200) 300(200)交叉 100 100通訊、上下水、壓縮空氣管 平行 100 200交叉 50 100消防工程施工組織設(shè)計-2(2009-02-19 15:57:46)標簽：裝修 消防控制設(shè)備 導(dǎo)線 探測器 管口 房產(chǎn) 分類：消防（3）管進盒、箱連接1）盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣燭開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大于管徑時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。2）管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。6、暗管敷設(shè)方式（1）隨墻（砌體）配管：磚墻、加氣混凝土塊墻、空心磚墻壁配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心；管口向上要堵好。為使盒子平整，標高準確，可將管先立偏高200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成90°彎進吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長，以達到開關(guān)盒上口為準。等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。（2）大模板混凝土墻配管：可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管。每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢。管進盒、箱要煨燈叉彎。往上引管不宜過長，以能煨彎為準。（3）現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找準預(yù)埋位置，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢后敷這。有兩個以上盒子時，要拉直線。7、變形縫處理變形縫處應(yīng)增設(shè)補償裝置，可采用以下方法施工：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長度尺寸不小于被接入管直徑的2倍，兩側(cè)連接好后焊上補償跨接地線。（六）吊頂內(nèi)、護墻板內(nèi)管、盒、箱安裝吊頂內(nèi)、護墻板內(nèi)配管基本上與暗配管相同，應(yīng)強調(diào)的是：1、配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍，如只有一個彎，可不小于管外徑的4倍。2、支架、吊架應(yīng)按設(shè)計圖要求加工。設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鋼30×3mm；角鋼25×25×3mm。3、探頭位置測定后，用不小于2個螺絲把接線盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其它防火措施處理燈頭盒。無用的敲落孔不應(yīng)敲掉，已脫落的要補好。4、管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入盒、箱要煨燈叉彎，并應(yīng)里外帶鎖緊螺母。采用內(nèi)護口，管進、箱以與內(nèi)鎖緊螺母平為準。5、固定管路時，如為木龍骨可在管的兩側(cè)釘釘，用鉛絲綁扎后再用釘釘牢。如為輕鋼龍骨，可采用配套管卡和螺絲固定，或用拉鉚固定。6、管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管。遇有長絲接管時，必須在管箍后面加鎖緊螺母。受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定，在管進盒處及彎曲部位兩端150300mm處加固定卡固定。（七）成品保護1、剔槽不得過大、過深或過寬。預(yù)制梁柱預(yù)應(yīng)力樓板不得隨意剔槽打洞。混凝土樓板、墻等不得私自斷筋。2、現(xiàn)澆混凝土樓板配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土?xí)r，應(yīng)有專人看守，防止振搗時損壞配管及盒、箱移位，遇有管路損壞時，應(yīng)及時修復(fù)。3、明配管路時應(yīng)保持頂棚、墻面及地面清潔完整。搬運材料和使用高凳、機具時。不得碰壞門窗、墻面等。4、吊頂內(nèi)配管、安裝盒、箱時，不要踩壞龍骨。嚴禁踩管路行走，刷防銹漆不得污染墻面、吊頂或護墻板。5、其它工種在施工過程中，注意不得損壞電氣配管。嚴禁私自改動電線管及電氣設(shè)備。（八）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、煨彎處出現(xiàn)管材變形過大或彎曲半徑不夠的現(xiàn)象，其原因及解決辦法有：（1）使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛；（2）使用液壓彎管機時，模具要配套，管材焊縫應(yīng)在正反面；（3）熱煨彎時，砂子要灌滿，受熱要均勻，煨彎冷卻要適度。2、暗配管路彎頭過多，敷設(shè)管路時，應(yīng)按設(shè)計圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近線路敷設(shè)。3、預(yù)埋盒、箱、支吊架歪斜或盒、箱凹進（凸出）墻（樓板）面嚴重，應(yīng)根據(jù)實際情況修復(fù)。4、穩(wěn)注盒、箱出現(xiàn)空隙、收口不好，應(yīng)注意穩(wěn)注盒、箱時，其周圍要灌滿砂漿，盒、箱應(yīng)及時收好口后再穿線上器具。5、預(yù)留管口的位置不準確。配管時未按設(shè)計要求找出軸線位置，定位不準。應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求進行修復(fù)。6、焊跨接地線時將管材焊穿，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠。應(yīng)加強操作人員責任心和技術(shù)教育，嚴格按規(guī)范操作。7、明配管、吊頂內(nèi)或護墻內(nèi)配管，固定點不牢，螺絲松動，鐵卡子、固定點間距過大或不均勻。應(yīng)采用配套管卡，固定牢靠，間距分勻。8、暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時掃管、堵嚴管口，發(fā)現(xiàn)堵塞及時修復(fù)。9、管口不平有毛刺，斷管后未及時銑口，應(yīng)用銼刀把管口銼平齊。10、焊口不嚴、破壞鍍鋅層，應(yīng)將焊口焊嚴，受到破壞的鍍鋅層應(yīng)及時補刷除銹漆。二、導(dǎo)線安裝（一）材料要求1、火災(zāi)報警系統(tǒng)的導(dǎo)線應(yīng)采用銅芯線，其電壓等級不應(yīng)低于交流250V，導(dǎo)線的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。2、其它材料：塑料絕緣粘膠帶（或黑膠布）、滑石粉、布條等。（二）主要機具1、鋼絲鉗、尖嘴鉗、電工刀、一字螺絲刀、十字螺絲刀、剝線鉗、壓腳鉗。2、萬用表、兆歐表、木梯、工具袋等。（三）作業(yè)條件導(dǎo)線安裝應(yīng)在建筑的結(jié)構(gòu)及土建施工作業(yè)完成后進行。（四）工藝流程（五）布線要求1、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)傳輸線路采用絕緣導(dǎo)線時，應(yīng)采用金屬管、阻燃硬質(zhì)塑料管、阻燃半硬質(zhì)塑料管或封閉式線槽等保護方法進行布線。2、通訊和報警線路應(yīng)穿金屬管保護，并應(yīng)敷設(shè)在非燃體結(jié)構(gòu)內(nèi)，其保護層厚度不應(yīng)小于30mm，如明敷，應(yīng)在金屬管上采取防火措施。采用絕緣套為非燃性材料的電纜時，可不穿金屬保護，但應(yīng)敷設(shè)在電纜井內(nèi)。3、不同系統(tǒng)，不同電壓，不同電流類別的線路不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。4、橫向敷設(shè)的報警系統(tǒng)傳輸線路如果用穿管布線時，不同防火分區(qū)的線路不應(yīng)穿入同一根管內(nèi)。5、弱電線路的電纜豎井與強電線路的電纜豎井應(yīng)分開設(shè)置。如條件限制必須合用同一豎井時，應(yīng)分別布置在豎井的兩側(cè)。6、火災(zāi)探測器的傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，同一工程中相同線別的絕緣導(dǎo)線顏色一致，接線端子應(yīng)有標號。7、穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%。8、敷設(shè)在封閉線槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積不大于線槽凈面積的50%。9、布線使用的非金屬管材、線槽及其附件均應(yīng)彩阻燃（非燃性）材料制成。（六）成品保護1、穿線時不得污染設(shè)備和建筑物，應(yīng)保持周圍環(huán)境整潔。2、使用高凳及其它工具時、應(yīng)注意不要碰壞其它設(shè)備和門窗、墻面、地面等。3、在焊、接、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線接頭盤入盒、箱內(nèi)，封好盒、箱蓋。（七）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。應(yīng)及時補齊或更換。2、導(dǎo)線線芯受損。是由于用力過猛或剝線鉗使用不當造成的，削線時應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。3、接頭部分包扎不平整、不嚴密。應(yīng)按工藝要求重新進行包扎。4、線路的絕緣電阻值偏低。管路可能進水或者絕緣層受損都會造成絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時清干凈或更換導(dǎo)線。三、元器件和消防設(shè)備安裝（一）材料設(shè)備要求1、各種探測器性能必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，并且是經(jīng)有關(guān)部門批準生產(chǎn)的符合國家現(xiàn)行質(zhì)量規(guī)范要求的產(chǎn)品，有產(chǎn)品合格證。2、區(qū)域報警器的主要技術(shù)指標及其功能，應(yīng)符合設(shè)計和使用要求，并有產(chǎn)品合格證。3、集中報警器主要技術(shù)指標及其功能，應(yīng)符合設(shè)計和使用要求，并有產(chǎn)品合格證。4、其它材料：配套鍍鋅螺絲、螺母、墊圈、接線端子、塑料絕緣粘膠帶（或黑膠布）、終端電阻等。（二）主要機具1、鋼絲鉗、尖嘴鉗、電工刀、一字螺絲刀、十字螺絲刀、剝線鉗。2、萬用表、兆歐表、木梯、工具袋等。（三）作業(yè)條件1、土建內(nèi)外裝修及油漆漿活人武部完成。2、導(dǎo)線間絕緣電阻經(jīng)測量符合規(guī)范要求，并編號完畢。（四）操作工藝1、工藝流程2、探測器安裝（1）探測器安裝要求1）探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m。2）探測器周圍0.5m，內(nèi)不應(yīng)遮擋物。3）探測器至空調(diào)送風(fēng)口緣的水平距離不應(yīng)小于1.5m。34）在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時應(yīng)居中安裝，距離不應(yīng)超過15m，探測器至端墻的距離不應(yīng)大于探測器安裝距離的1/2。5）探測器應(yīng)水平安裝，如果必須傾斜安裝時，傾斜角度不應(yīng)大于45°。6）房間被書架、設(shè)備或隔斷等分隔，其頂部至頂棚或梁底的距離小于房間凈高的5%時，則每個被隔開的部分應(yīng)至少安裝一只探測器。7）在電梯井、升降機井設(shè)置探測器時，應(yīng)將探測器安裝在井道上方的機房頂棚內(nèi)。8）下列場所可不設(shè)置探測器：廁所、浴室等潮濕場所；不能有效探測火災(zāi)的場所；不便于使用、維修的場所（重點部位除外）。（2）探測器安裝1）探測器安裝主要包括預(yù)埋盒、裝飾圈、底座、探測器本體安裝。預(yù)埋盒在配管時一并埋入，底座在穿管布線時事先安裝完畢。2）探測器底座安裝應(yīng)固定牢固，其導(dǎo)線連接必須可靠（壓接或焊接），當焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。安裝底座時，探測器的確認燈應(yīng)朝向主要走道或出入口方向。光電感煙探測器的底座應(yīng)選用專用底座。3）探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標志。4）煙感、溫感探測器在裝修油漆完成后安裝。煙感、溫感探測器安裝應(yīng)顧及到吊頂天棚的整體美觀。3、火災(zāi)報警器安裝1）火災(zāi)報警器在墻上安裝時，其底部距地面高度要嚴格按照設(shè)計要求高度安裝。2）火災(zāi)報警器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。3）引入報警器的電纜和導(dǎo)線，應(yīng)配線整齊，固定牢靠。端部應(yīng)標明編號，并與圖紙一致。導(dǎo)線綁扎成束，進線管應(yīng)封堵，并留有不小于20cm的余量。4）火災(zāi)報警器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，并有明顯標志。4、端子箱安裝（1）設(shè)置在專用豎井內(nèi)的端子箱，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的高度及位置，采用金屬膨脹螺栓將箱體固定地墻上，管進箱處應(yīng)帶好護口，將干線電纜和支線分別引入。（2）剝?nèi)ル娎|絕緣層和導(dǎo)線絕緣層，使用對線耳機，兩人分別在線路兩端逐根核對導(dǎo)線編號。（3）將導(dǎo)線留有一定長度的余量，然后綁扎成束，分別設(shè)置在端子板兩側(cè)，左側(cè)為從控制中心引來的干線，右側(cè)為火災(zāi)探測器及其它設(shè)備的控制線路，在壓接線前應(yīng)再次搖測絕緣電阻值。（4）原則上先壓接從中心引來的干線，后壓接火災(zāi)探測器的線路。5、消防控制設(shè)備安裝本工程的消防受控設(shè)備主要有：電梯控制箱、空調(diào)控制箱、排煙風(fēng)機控制箱、卷簾門控制箱、消防廣播控制箱及消火栓給水泵、噴淋給水泵等各滅火系統(tǒng)的泵類等等。（1）消防控制設(shè)備在安裝瘃前應(yīng)進行功能檢查，不合格者不得安裝。（2）如果采用槽鋼作基礎(chǔ)時，應(yīng)先將槽鋼調(diào)直除銹，并刷防銹漆，根據(jù)要求安裝在基礎(chǔ)地面上。安裝時用水平尺、小線找平找正后用螺栓固定，并將接地線焊好。（3）消防報警總控柜在安裝前應(yīng)先檢查柜（盤）型號是否按設(shè)計圖要求排列。根據(jù)柜內(nèi)的固定孔距，在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔，安裝時一端開始、逐臺就位，用螺栓固定，用拉線找平找正后再將各個螺栓緊固。（4）連接柜（盤）內(nèi)的控制線：各回路的干線均應(yīng)對號入座。（5）消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，采用金屬軟管作套管，其長度不應(yīng)大于2m，用管卡固定。固定點間距不大于0.5m。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒，采用鎖母固定。（6）消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標志。（7）廣播揚聲器配合二次裝修進行安裝，安裝時應(yīng)兼顧吊頂天棚的整體美觀。6、系統(tǒng)接地裝置安裝（1）消防系統(tǒng)工作接地應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鋼或金屬軟管。（2）由消防控制室引至接地體的工作接地線，穿墻時應(yīng)穿入鋼管以作保護。（3）工作接地線與保護接地線必須分開，保護接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。（4）接地裝置施工完畢應(yīng)及時作隱蔽工程驗收。（5）驗收合格后方可回填，分層夯實后搖測接地電阻值填寫在隱檢記錄上。四、施工檢查（一）線路測試1、一般性檢查首先是外部檢查。經(jīng)常檢查各種配線情況利用圖紙對照設(shè)備，觀察其相互關(guān)系，判斷接線是否正確。對接線板、元件、設(shè)備上的接線螺絲要逐一擰緊，以防接觸不良，造成誤報警或不報警。檢查工作接地、保護接地是否正確。2、線路校驗將兩根線一端分別接萬用表，另一端短接，測量其電阻，即可判斷是否導(dǎo)通。3、絕緣電阻測試測試回路絕緣電阻，采用500V兆歐表，其絕緣電阻值不小于20M。并將測試結(jié)果填寫在檢測記錄上。（二）消防工程施工組織設(shè)計-3(2009-02-19 15:59:15)標簽：裝修 建筑 風(fēng)管 管道 法蘭 房產(chǎn) 分類：消防第三章  施工總體部署第一節(jié)  工程目標第二節(jié)  施工總設(shè)想一、施工總流程設(shè)想1施工總流程編排原則（1）控制主線，突出重點，以土建施工進度為主線，以大樓的主體結(jié)構(gòu)進度為重點。先進行配合土建結(jié)構(gòu)中安裝需埋設(shè)的管線、盒及套管和預(yù)留孔洞的工作，大樓的主體結(jié)構(gòu)結(jié)頂后轉(zhuǎn)入管道支架的制作安裝及管線的下料、組對、安裝、試壓、灌水、測試、隱蔽驗收等工作。同時通過加大人員、材料、機械設(shè)備的投入來確保土建主體結(jié)構(gòu)的施工進度。（2）突出重點、合理劃分施工段，實行系統(tǒng)安裝人員施工責任承包檢查驗收制度。采用平行、立體交叉施工。將大樓的消防安裝工程以水、電系統(tǒng)為生產(chǎn)班組責任承包體。待主休結(jié)構(gòu)結(jié)頂后就進行管道、橋架的安裝，以便不影響工程進入粗裝飾施工的正常進行，實行與土建、裝飾立體交叉的施工目的。2、施工流程圖二、工程項目組織設(shè)想1、工程項目經(jīng)理部我公司作為國家一級建筑施工企業(yè)，曾多次建造過與本工程類似的建筑物安裝工作，無論是常規(guī)施工，還是有特殊工藝要求的施工都積累了豐富的經(jīng)驗，在施工管理、協(xié)調(diào)控制能力上有很大的優(yōu)勢。在組建工程的項目管理班子時，我公司充分考慮本工程的特點，選擇多次施工過類似安裝工程項目，具有豐富施工經(jīng)驗的項目管理班子進場進行本工程的建設(shè)和管理。并在開工時配齊項目的所有職能人員，以確保整個工程的施工過程具有連貫性，從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制創(chuàng)造有利條件。駐現(xiàn)場項目的工程技術(shù)、管理人員姓 名 擬任崗位 年齡 性別 專業(yè)年限 職    稱證書號項目經(jīng)理 男 8年 助理工程師項目副經(jīng)理 男 助理工程師技術(shù)負責人 男 8年 工程師電氣施工員 男 10年 施工員管道施工員 男 12年 施工員通風(fēng)施工員 男 助理工程師質(zhì)量安全員 男 5年 質(zhì)安員材料員 男 3年資料員 男核算員 女2、服從總包管理工程項目管理是一個系統(tǒng)工程，它涉及總包、業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、專業(yè)分包單位以及材料供應(yīng)、周邊環(huán)境、氣候條件等各個方面。設(shè)備安裝施工將按土建工序的進度進行，反之，設(shè)備安裝配合的優(yōu)劣和步驟將會影響施工的總進度。因而需要總單位負責組織項目各方面定期、不定期召開協(xié)調(diào)會，檢查總結(jié)項目前一段時間工程質(zhì)量、進度、安全等完成情況，及時解決協(xié)調(diào)施工過程中碰到的困難和存在的問題，確定下一個階段各單位的工作內(nèi)容和工作協(xié)調(diào)關(guān)系。安裝項目部一定積極配合土建的協(xié)調(diào)和安排，愿意在業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督下，配合土建工作，確保整個工程施工能夠按計劃順利進行。第三節(jié)  施工準備一、技術(shù)準備1、進場后熟悉設(shè)計圖紙，在充分了解設(shè)計意圖的情況下，進行施工圖自審和施工圖會審工作。2、將質(zhì)量目標按要求進行分解，確定分部分項工程的目標，做好分部分項工程施工方案的編制和審核工作，并做好進場施工操作人員的質(zhì)量、安全和文明施工的教育及技術(shù)交底的準備工作。3、做好施工預(yù)算的編制工作，以便按施工進度要求進行材料的進場準備。二、材料準備根據(jù)施工方案和施工預(yù)算單的要求做好材料的準備和進場工作，同時按施工進度計劃的要求，落實材料供應(yīng)商，提供材料的數(shù)量、規(guī)格以及編制材料的進場計劃。三、機械設(shè)備的準備根據(jù)施工機械進場計劃要求，落實機械設(shè)備的數(shù)量和規(guī)格，對所有進場的機械設(shè)備進行檢查、調(diào)試，制定機械設(shè)備進場詳細計劃，并做好進場后機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，確保機械設(shè)備在施工現(xiàn)場能正常運行。四勞動力準備根據(jù)勞動力配備計劃，落實各工種的人員配備，制定勞動力進場詳細計劃，并做好人員的進場教育。五、其他準備針對會展中心工程的特點，進場后主動與業(yè)主、監(jiān)理、總包單位聯(lián)系，傾聽他們對工程的總體管理要求和建議，并就他們的要求和建議結(jié)合工程特點、綜合考慮，擬定針對性的施工防范措施，并在工作中加以落實，確保工程順利進行。第三章  工程的特點與難點第一節(jié)  工程特點與難點分析本工程的消防工程為一般綜合樓的消防工程，管道工程和電氣工程的施工方法和施工工藝上都是一般常用的。但本工程消防設(shè)施比較齊全，基本具備了各種消防滅火系統(tǒng)和聯(lián)動裝置功能。（因除消火栓和噴淋滅火系統(tǒng)外，其余的雨淋、水幕、水噴霧、FM200及高壓CO2滅火系統(tǒng)還需要業(yè)主確定