企業(yè)生產(chǎn)管理第一章緒論分析ppt課件

《企業(yè)生產(chǎn)管理第一章緒論分析ppt課件》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《企業(yè)生產(chǎn)管理第一章緒論分析ppt課件（52頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

企業(yè)生產(chǎn)管理 潘家軺主編.企業(yè)生產(chǎn)管理（第二版）.北京：中央廣播電視大學(xué)出版社出版，2008年2月,,1,學(xué)習(xí)方法 1、理論聯(lián)系實(shí)際 2、對(duì)學(xué)習(xí)資源進(jìn)行收集和整合 3、自學(xué)和交互學(xué)習(xí)相結(jié)合,2,第一篇 緒論 第一章 生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)知識(shí),3,基本概念,一、生產(chǎn) （一）生產(chǎn)的定義： 1、生產(chǎn)是通過勞動(dòng)，把資源轉(zhuǎn)化為能滿足人們某種需求的產(chǎn)品的過程。,4,2、生產(chǎn)是一個(gè)“輸入→轉(zhuǎn)換→產(chǎn)出”的過程，即投入一定的資源，經(jīng)過一系列的、多種形式的變換，使其價(jià)值增值，最后以某種形式的產(chǎn)出提供給社會(huì)的過程。見P3圖1-1,5,輸入（Input）,輸入（Input）： 生產(chǎn)活動(dòng)所需的所有資源 生產(chǎn)資源由5P組成： 人力（people），工廠（plants），部件（parts），工藝（processes），計(jì)劃及控制系統(tǒng)（planning and control system）。,6,輸入也可分為三類：,1、外部輸入（External Input ）:具有信息資源的特征，能提供關(guān)于生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)外部條件的知識(shí)，法律、政治、社會(huì)、經(jīng)濟(jì)等。 2、市場(chǎng)輸入（Market Input ）:具有信息資源的特征，提供市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的相關(guān)信息，顧客需求、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、產(chǎn)品信息等。 3、主要資源（ Primary resources）: 生產(chǎn)運(yùn)作直接所需的資源，人力，原材料，資本等。,7,輸出（Output ）,生產(chǎn)系統(tǒng)將輸入轉(zhuǎn)變?yōu)樵O(shè)定的產(chǎn)品或服務(wù)，這些產(chǎn)品或服務(wù)被稱為輸出。輸出可分為直接輸出和間接輸出 直接輸出（direct Output ）： 1、有形的商品（tangible goods）： 服裝 2、無形的輸出（ intangible output ）: 教育 間接輸出（Indirect Output ）：稅收、科技進(jìn)步 、污染,8,生產(chǎn)過程,生產(chǎn)過程定義（主要講制造業(yè)） ： 1）廣義：企業(yè)生產(chǎn)過程和社會(huì)生產(chǎn)過程； 2）狹義：從原材料投入，直至將產(chǎn)品制造出來為止的全部過程。 3） 生產(chǎn)過程組成部分：是工業(yè)企業(yè)最基本活動(dòng)的過程，是勞動(dòng)過程和自然過程的總和。 （1）勞動(dòng)過程：人們利用勞動(dòng)作用于勞動(dòng)對(duì)象，使之成為產(chǎn)品的過程。 （2）自然過程：借助于自然力的作用。,9,一、生產(chǎn)過程,（二）生產(chǎn)過程的構(gòu)成 （1）基本生產(chǎn)過程：與基本產(chǎn)品有關(guān)。 （2）輔助生產(chǎn)過程：生產(chǎn)輔助產(chǎn)品（不以銷售為目的，不構(gòu)成基本產(chǎn)品實(shí)體，如動(dòng)力，工具等）。 （3）生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程：技術(shù)方面的準(zhǔn)備。產(chǎn)品、工藝、工裝設(shè)計(jì)。 （4）生產(chǎn)服務(wù)過程：一些服務(wù)性工作如運(yùn)輸、檢驗(yàn)等。 （5）附屬生產(chǎn)過程（副業(yè)）：副產(chǎn)品的生產(chǎn)。 為了便于研究，常將生產(chǎn)過程分為若干工藝階段。,10,1、工序 工序是制定工時(shí)定額，計(jì)算加工勞動(dòng)量，配備人員，核算生產(chǎn)能力，安排生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的基本單位。 2、工藝 工藝階段是工業(yè)企業(yè)劃分生產(chǎn)部門的重要依據(jù)。 工藝階段又分為若干工序，工序是工藝過程的最基本的組成部分。,11,二、生產(chǎn)系統(tǒng),（一）生產(chǎn)系統(tǒng)（是支撐企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的基礎(chǔ)）的構(gòu)成要素：硬件、軟件。 1、硬件：主要包括生產(chǎn)場(chǎng)地、廠房、機(jī)器設(shè)備、工位器具、運(yùn)輸車輛以及各種生產(chǎn)設(shè)施，如運(yùn)輸裝置、通訊設(shè)施等。 特點(diǎn)：投資大，不易調(diào)整。 2、軟件：生產(chǎn)組織形式、人員配備要求、工作制度、運(yùn)作方式以及管理上的各種規(guī)章制度。它是安排和控制生產(chǎn)過程順利運(yùn)行的規(guī)范和手段。 特點(diǎn)是投資小，易調(diào)整，主觀影響大。,12,生產(chǎn)與生產(chǎn)過程,1、生產(chǎn)：是人類社會(huì)人們從事的最基本的活動(dòng)。 2、生產(chǎn)的目的就是創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富。 3、生產(chǎn)與生產(chǎn)過程之間的關(guān)系： “生產(chǎn)”是通過勞動(dòng)，把資源轉(zhuǎn)化為能滿足人們某種需求的產(chǎn)品過程，這一把資源轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過程就是生產(chǎn)過程,13,二、生產(chǎn)系統(tǒng),（二）生產(chǎn)系統(tǒng)的功能目標(biāo) 1、生產(chǎn)系統(tǒng)的主要功能：是生產(chǎn)產(chǎn)品。而生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品決定了需要什么樣的生產(chǎn)系統(tǒng)。 2、產(chǎn)品的確定：用戶的需求和企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略需要。 （1）用戶對(duì)產(chǎn)品的要求（七個(gè)指標(biāo)P7）：品種、質(zhì)量、數(shù)量、價(jià)格、服務(wù)、交貨期、環(huán)保與安全 （2）產(chǎn)品對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的功能要求：創(chuàng)新、生產(chǎn)質(zhì)量、柔性、成本、繼承性、按時(shí)交貨，環(huán)保與安全 兩者為一一對(duì)應(yīng)關(guān)系（關(guān)系圖P10）,14,二、生產(chǎn)系統(tǒng),（三）生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與功能的關(guān)系 （1）七項(xiàng)功能是一個(gè)整體，且這七項(xiàng)功能相度制約。 通常情況下，每一項(xiàng)功能都必須達(dá)到當(dāng)時(shí)社會(huì)要求的基準(zhǔn)水平，生產(chǎn)系統(tǒng)的整體功能才能實(shí)現(xiàn)。但當(dāng)這些功能達(dá)到一定水平之后，某些功能進(jìn)一步提高水平會(huì)導(dǎo)致另一些功能的水平下降。 如質(zhì)量和成本的矛盾。 （2）功能 結(jié)構(gòu) 硬件、軟件,,,15,二、生產(chǎn)系統(tǒng),（四）生產(chǎn)系統(tǒng)的組織形式（空間組織） 1、組成生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)單位： 工廠—車間—工段（班組）—工作地最基層 現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)是建立在專業(yè)化分工和協(xié)作基礎(chǔ)上的社會(huì)化大生產(chǎn)。 2、專業(yè)化分工的兩種形式： 生產(chǎn)工藝專業(yè)化 產(chǎn)品對(duì)象專業(yè)化,16,二、生產(chǎn)系統(tǒng),（1）工藝專業(yè)化： 按照工藝階段或工藝設(shè)備相同性的原則來建立生產(chǎn)單位。 特點(diǎn)：“三同一不同”。 “三同”：相同的加工、同類型的機(jī)器設(shè)備、同工種工人。 “一不同”：不同的加工對(duì)象。 缺點(diǎn)：加工路線長(zhǎng)，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，管理工作復(fù)雜。 優(yōu)點(diǎn)：適應(yīng)性強(qiáng)，便于調(diào)劑，保證設(shè)備充分利用，有利于工人交流。 ——采用通用工具進(jìn)行生產(chǎn)制造。,17,工藝專業(yè)化實(shí)例,機(jī)械制造類企業(yè)： 生產(chǎn)單位為工廠：鑄造廠、鍛造廠、熱處理廠、電鍍廠等。 生產(chǎn)單位為車間：鑄造車間、鍛造車間、冷沖車間、機(jī)械加工車間、焊接車間、熱處理車間、裝配車間等。 生產(chǎn)單位為工段：如鑄造車間的造型工部、造芯工部、融化工部、清理工部、配沙工部等。機(jī)械加工車間的車、銑、刨、磨等。車工工部的普通車小組、自動(dòng)車小組和數(shù)控車小組等。,18,二、生產(chǎn)系統(tǒng),（2）對(duì)象專業(yè)化 按照加工對(duì)象來劃分生產(chǎn)單位的原則 特點(diǎn)：“三不同一同”。 “三不同”：不同類型的機(jī)器設(shè)備 、不同工種工人、不同工藝方法 。 “一相同”：相同的加工對(duì)象 。 優(yōu)點(diǎn)：加工路線短，生產(chǎn)周期短，管理工作較簡(jiǎn)單。 缺點(diǎn)：適應(yīng)性差，設(shè)備利用率不高，不利于工人交流 （與工藝專業(yè)化正好相反）,19,對(duì)象專業(yè)化的實(shí)例,生產(chǎn)單位為工廠：汽車制造廠、電機(jī)制造廠、自行車廠、電冰箱廠等。 生產(chǎn)單位為車間（分廠）：發(fā)電機(jī)車間、底盤車間、直流電機(jī)車間、交流電機(jī)車間等。 生產(chǎn)單位為工段（工部）：曲軸工段、連桿工段、齒輪工段、定子工段和轉(zhuǎn)子工段等。 ——采用專用工具進(jìn)行加工。,20,三、生產(chǎn)管理的目標(biāo)與職能,生產(chǎn)管理的涵義 觀點(diǎn)一: 生產(chǎn)管理，是指對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的計(jì)劃、組織、控制。 該觀點(diǎn)認(rèn)為，企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理的對(duì)象是企業(yè)內(nèi)部的產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)。,21,觀點(diǎn)二,生產(chǎn)運(yùn)作管理，是指對(duì)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)全過程進(jìn)行綜合性的、系統(tǒng)的管理。 該觀點(diǎn)認(rèn)為：企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理的對(duì)象，是企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)。,22,一、生產(chǎn)管理的任務(wù),觀點(diǎn)一：生產(chǎn)管理的任務(wù)，就是組織均衡生產(chǎn)。 觀點(diǎn)二：生產(chǎn)管理的任務(wù)，就是按質(zhì)、按量、按期完成生產(chǎn)任務(wù)。 觀點(diǎn)三：生產(chǎn)管理的任務(wù)，就是保證QCD三方面的要求。（Q－Quality，質(zhì)量；C－Cost，成本；D－Delivery，交貨期。） 生產(chǎn)管理的任務(wù)，就是保證QCD再加上環(huán)保（E）、安全（S）,23,二、生產(chǎn)管理的原則,堅(jiān)持按需生產(chǎn)（適應(yīng)性） 講求經(jīng)濟(jì)效益（經(jīng)濟(jì)性） 組織均衡生產(chǎn)（均衡性） 實(shí)行科學(xué)管理（科學(xué)性） 實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)（文明性）,24,三、生產(chǎn)管理的目標(biāo)與職能,生產(chǎn)管理的目標(biāo)： 1、確保生產(chǎn)系統(tǒng)的有效運(yùn)作，全面完成產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、交易期和環(huán)保安全等各項(xiàng)要求。 2、有效利用企業(yè)的制造資源，不斷降低物耗，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品，壓所占用的生產(chǎn)資金，以不斷提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭(zhēng)能力。,25,三、生產(chǎn)管理的目標(biāo)與職能 生產(chǎn)管理的目標(biāo),3、為適應(yīng)市場(chǎng)、環(huán)境的迅速變化，要努 力提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性，使企業(yè)能根據(jù) 市場(chǎng)需求不斷推出新產(chǎn)品，并使生產(chǎn)系 統(tǒng)適應(yīng)多元化生產(chǎn)，能夠快速的調(diào)整生 產(chǎn)，進(jìn)行品種更換。,26,三、生產(chǎn)管理的目標(biāo)與職能 生產(chǎn)管理的職能,生產(chǎn)管理的職能 1、生產(chǎn)管理的首要職能是計(jì)劃。 2、合理組織生產(chǎn)過程是生產(chǎn)管理的主要職能。 3、指揮與協(xié)調(diào)是組織計(jì)劃實(shí)施的重要職能。 4、監(jiān)控與考核職能。,27,第二節(jié) 生產(chǎn)系統(tǒng)的評(píng)價(jià)指標(biāo),生產(chǎn)系統(tǒng)的評(píng)價(jià)指標(biāo)：是反映一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的組織結(jié)構(gòu)和運(yùn)行管理的合理性和先進(jìn)性的一系列指標(biāo)。 生產(chǎn)系統(tǒng)的指標(biāo)：生產(chǎn)過程的連續(xù)性、生產(chǎn)過程的平行性、生產(chǎn)過程運(yùn)行的均衡性、生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成的比例性和生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性。,28,一、生產(chǎn)系統(tǒng)的連續(xù)性,生產(chǎn)系統(tǒng)的連續(xù)性：生產(chǎn)系統(tǒng)的連續(xù)性包括在空間上的連續(xù)性和時(shí)間上的連續(xù)性。 提高生產(chǎn)系統(tǒng)的連續(xù)性，需要采取以下的措施： 1、做好全廠的布局； 2、采用先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式； 3、科學(xué)編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃； 4、加強(qiáng)生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)服務(wù)工作，加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng)。,29,二、生產(chǎn)過程的平行性,生產(chǎn)過程的平行性是指：加工對(duì)象在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)平行交叉作業(yè)。 一批工件在工序間移動(dòng)的三種典型方式： 1、順序移動(dòng)法 2、平行移動(dòng)法 3、順序平行移動(dòng)法,30,二、生產(chǎn)過程的平行性,順序移動(dòng)法 1、定義：是指一批工件在投入每道工序加工時(shí)，都要等全部工件在上道工序加工完畢后，才整批地轉(zhuǎn)移到下一道工序繼續(xù)加工的移動(dòng)方式。 2、采用順序移動(dòng)法時(shí)，一批工件的加工周期為：Tsx＝Q×∑ti,ti:第i工序單件工時(shí),31,二、生產(chǎn)過程的平行性,平行移動(dòng)法 1、定義：平行移動(dòng)法是指一批工件投入生產(chǎn)后，工件在各工序間單件轉(zhuǎn)移，連續(xù)進(jìn)行加工。 2、采用平行移動(dòng)法時(shí)，一批工件的加工周期為：Tpx＝（Q－1）×tL+∑ti,tL：各工序之間最長(zhǎng)工序的單件工時(shí),32,二、生產(chǎn)過程的平行性,平行順序移動(dòng)法 1、定義；平行順序移動(dòng)法是綜合平行移動(dòng)和順序移動(dòng)方式優(yōu)點(diǎn)的一種結(jié)合方式。 2、采用平行順序移動(dòng)法時(shí)，一批工件的加工周期為： Tps＝Q×∑ti－（Q－1）×∑tjxi,tjxi：相鄰工序之間中取工序之最小值,33,舉例：三種方法比較,有三個(gè)工件有三道工序時(shí)間定額分別為： t1=2分；t2=10分;t3=2分。 分別用三種方法計(jì)算出該產(chǎn)品的加工周期（時(shí)間）？ 1、順序移動(dòng)發(fā) ------ ------------------------------ ------ 2、平行移動(dòng)法： ------ 3、平行順序移動(dòng)法：------,--------------------------------,,-- -- --,------------------------------,------,時(shí)間最長(zhǎng),時(shí)間最短但第三道工序有停歇時(shí)間,所有工序都連續(xù)作業(yè) 但時(shí)間不是最短,34,平行系數(shù),順序移動(dòng)平行系數(shù)始終為零。,φ=1 平行系數(shù)越大表示平行程度越高,35,影響三種移動(dòng)方式選擇的因素,工件的大小。 相鄰工序工作地之間的空間距離及期間的運(yùn)輸裝置。 盡可能使生產(chǎn)過程各工序之間的生產(chǎn)率相等，以實(shí)現(xiàn)工序同期化 （平行移動(dòng)方式）。,36,工序同期化,工序同期化就是采取技術(shù)組織措施使流水線上各工序的單件加工時(shí)間等于節(jié)拍或成為節(jié)拍的整數(shù)倍，以便提高工作地負(fù)荷,37,三、生產(chǎn)過程的均衡性,1、定義：是指企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)從投入到最后完工能夠按預(yù)定計(jì)劃均衡的完成。 “均衡”是要求在相等的時(shí)間里完成大致相等的生產(chǎn)任務(wù)。 2、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的均衡性的意義：生產(chǎn)過程不均衡可以引起人員、設(shè)備的浪費(fèi)、降低勞動(dòng)生產(chǎn)率，不利于生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)。,38,三、生產(chǎn)過程的均衡性,3、造成生產(chǎn)系統(tǒng)不均衡的因素： a、原材料、毛坯供應(yīng)不及時(shí)； b、產(chǎn)品圖紙、工藝文件、工卡量刃具 不齊全，供應(yīng)不及時(shí)； c、生產(chǎn)計(jì)劃安排不適當(dāng)； d、設(shè)備故障多，維修工作跟不上； e、工人缺勤無替補(bǔ)； d、考核的方法不適當(dāng)。,39,三、生產(chǎn)過程的均衡性,4、實(shí)現(xiàn)成產(chǎn)過程均衡的主要措施： A、優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，是生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)有大體相等的生產(chǎn)率； B、強(qiáng)化對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)控； C、加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部門、輔助生產(chǎn)部 門、供應(yīng)服務(wù)部門的工作。,40,四、生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成的比例性,生產(chǎn)系統(tǒng)構(gòu)成的比例性：指生產(chǎn)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力要保持適當(dāng)?shù)谋壤蛊渑c生產(chǎn)任務(wù)所需要的能力相匹配。 如何才能使生產(chǎn)過程動(dòng)態(tài)的保持所需的比例性? --------P25,41,五、生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性,生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性： 是指用同一組設(shè)備和工人，在生 產(chǎn)組織形式基本不變的條件下，它 具有適應(yīng)加工不同產(chǎn)品的生產(chǎn)能 力，并且能保持高生產(chǎn)率和良好的 經(jīng)濟(jì)效益。,42,二、現(xiàn)代生產(chǎn)管理面臨的環(huán)境挑戰(zhàn),市場(chǎng)環(huán)境：消費(fèi)者消費(fèi)呈現(xiàn)新特點(diǎn)，個(gè)性化、及時(shí)化、平民化、便利化。 技術(shù)環(huán)境：新技術(shù)革命； 競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境：國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈、國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈、跨國(guó)公司的發(fā)展；,43,第三節(jié) 企業(yè)的生產(chǎn)類型,一、劃分生產(chǎn)類型的標(biāo)志主要有： 1、產(chǎn)品的形態(tài)：實(shí)物形態(tài)和非實(shí)物形態(tài)。 2、產(chǎn)品的使用特性：專用（定貨生產(chǎn)類型）和通用（備貨生產(chǎn)類型）產(chǎn)品。 3、產(chǎn)品的工藝特征：一類工藝流程是連續(xù)的（流程型生產(chǎn)企業(yè)），如煉鋼、造紙、制糖和化工產(chǎn)品等；另一類工藝流程是離散的（加工裝配型），如機(jī)械制造和電子制造業(yè)產(chǎn)品等。,44,一、劃分生產(chǎn)類型的標(biāo)志主要有：,4、產(chǎn)品生產(chǎn)的重復(fù)性和穩(wěn)定性。p29 1）按此標(biāo)準(zhǔn)把生產(chǎn)過程分為：大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)。 2）成批生產(chǎn)類型根據(jù)其生產(chǎn)品種的多少和生產(chǎn)的重復(fù)程度分為三個(gè)檔次：即大批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)和小批生產(chǎn)。,45,劃分工作地的生產(chǎn)類型定量計(jì)算,1、計(jì)算工作地的負(fù)荷系數(shù)： 式中：r=Fe/N Fe= F0×φ t：某工件該工序單件工時(shí) r：該工件的平均出產(chǎn)節(jié)拍 Fe：該工作地的全年有效工作時(shí)間 N：該工件的年產(chǎn)量 F0：全年工作制度時(shí)間 （一班制F0=（365-104-10）*8=2008小時(shí)） φ：該工作地的設(shè)備停修系數(shù)，可取0.9—0.98。,46,劃分工作地的生產(chǎn)類型定量計(jì)算,2、分析工作地所承擔(dān)的工序數(shù)目： m=1/Kf=r/t,表1-1 工作地生產(chǎn)類型m和Kf的參考數(shù)值,47,二、幾種典型生產(chǎn)類型的管理特征分析,1、生產(chǎn)通用產(chǎn)品的流程生產(chǎn)類型 1）特點(diǎn)： a、同類產(chǎn)品工藝過程相同，使用設(shè)備相同； b、產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過程時(shí)在按工藝流程布置的流水線中連續(xù)運(yùn)行的；,48,二、幾種典型生產(chǎn)類型的管理特征分析,c、生產(chǎn)過程的物流平衡和能力平衡是在流水線設(shè)計(jì)師進(jìn)行的。 2）管理方法： a、生產(chǎn)管理工作的重點(diǎn)是保證原料、動(dòng)力的連續(xù)供應(yīng)。 b、保證所有設(shè)備在工作期都正常運(yùn)行。 c、實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)控，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。,49,2、大批大量生產(chǎn)類型,1）大量生產(chǎn)的特點(diǎn)（與通用產(chǎn)品流程生產(chǎn)型相似）： a、品種規(guī)格少而單純，生產(chǎn)重復(fù)性高； b、通過生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)保證物流和生產(chǎn)能力的均衡。 2）管理方法： a、生產(chǎn)管理工作的重點(diǎn)是保證原料、動(dòng)力的連續(xù)供應(yīng)。 b、保證所有設(shè)備在工作期都正常運(yùn)行。 c、實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)控，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。,50,3、成批生產(chǎn)類型,1）特點(diǎn)： 生產(chǎn)的產(chǎn)品雖然多，但產(chǎn)品相對(duì)穩(wěn)定，有可能按對(duì)象專業(yè)化原則組建生產(chǎn)單位。 2）建議對(duì)策： 考慮采用成組技術(shù)，把零件按相似性進(jìn)行分類，建立以零件族為對(duì)象的成組生產(chǎn)單元和柔性生產(chǎn)單元。,51,單件小批量生產(chǎn)類型,1、特點(diǎn)： a、品種多，多為專用產(chǎn)品； b、生產(chǎn)不重復(fù)，生產(chǎn)對(duì)象多變； 2、管理重點(diǎn)： a、采用成組技術(shù)、提高產(chǎn)品的“三化”水平； b、引用約束理論編制零件進(jìn)度計(jì)劃。,52,