生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案.-

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. 附件1 煤礦企業(yè)或煤礦安全生產(chǎn)事故 應(yīng)急預(yù)案申報表 單位名稱 聯(lián)系人 聯(lián)系電話 傳 真 電子郵箱 法人代表 （主要負責(zé)人） 資產(chǎn)總額 萬元 行業(yè)類型 從業(yè)人數(shù) 人 單位地址 郵政編碼 根據(jù)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》，現(xiàn)將我單位于 年 月 日簽署發(fā)布的： 等預(yù)案，以及相關(guān)備案材料報上，請予備案。 本單位承諾，本單位在辦理備案中所提供的相關(guān)文件及其信息均經(jīng)本單位確認事實，無虛假，且未隱瞞事實。 （單位公章） 年 月 日 發(fā)布令 各單位： 根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》及國家和地方法律法規(guī)要求，礦組織各專業(yè)主要技術(shù)人員，結(jié)合礦井生產(chǎn)實際情況，通過分析礦井生產(chǎn)中的各種危險有害因素及可能發(fā)生的事故類型和危險程度，認真編制《二〇一八年度生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》（第一版），現(xiàn)已編制完畢，并報請專家評審委員會審議通過，現(xiàn)予以發(fā)布；各單位要按照預(yù)案內(nèi)容要求，組織廣大干部職工認真學(xué)習(xí)和演練，熟練掌握各種應(yīng)急管理知識，全面提高災(zāi)變情況下的應(yīng)急處置能力。 耒陽市銅鑼坪煤礦礦長（簽署）： 2018年 月 日 耒陽市銅鑼坪煤礦 生產(chǎn)安全應(yīng)急綜合預(yù)案 編制單位：銅鑼坪煤礦 編制時間：2018年3月24日 礦審批意見 1、全礦各單位要做好應(yīng)急預(yù)案的貫徹落實工作，安全科要做好貫徹落實情況的監(jiān)督。 2、根據(jù)安全生產(chǎn)的實際情況，礦總工程師要組織人員及時對預(yù)案的內(nèi)容進行補充完善，各單位要根據(jù)補充內(nèi)容進行貫徹落實，安全科進行監(jiān)督。 3、礦要按照預(yù)案的要求組織綜合預(yù)案或?qū)ｍ楊A(yù)案演練，每一年至少要組織一次現(xiàn)場處置方案演練，對演練暴露的問題全面落實整改，并對預(yù)案進行補充完善。 4、調(diào)度指揮中心按預(yù)案要求收集反映礦井實際情況的各種技術(shù)保障圖紙。 審批單位及人員簽字： 礦 長： 年 月 日 總工程師： 年 月 日 安全礦長： 年 月 日 生產(chǎn)礦長： 年 月 日 機電礦長： 年 月 日 安全科長： 年 月 日 技術(shù)科長： 年 月 日 通風(fēng)科長： 年 月 日 宣 傳 科： 年 月 日 后 勤 科： 年 月 日 輔助救護隊： 年 月 日 監(jiān)控調(diào)度室： 年 月 日 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編委 主　編：侯井德 副主編：李靖華、曾根榮 編委成員：周吉希、周志方、廖桂保、張公義、王昌松、曹國生 肖方古、劉蘭生、段賢友、李雄輝、羅林武、唐衡清 目 錄 第一部分 綜合應(yīng)急預(yù)案..............................................1 第一章 總則.........................................................1 1編制目的.........................................................1 2編制依據(jù).........................................................1 3適用范圍.........................................................1 4應(yīng)急預(yù)案體系.....................................................2 5應(yīng)急工作原則.....................................................2 第二章 危險性分析..................................................3 1.礦井概況........................................................3 2.鄰近生產(chǎn)礦井及井田內(nèi)廢棄老窯及采空區(qū)的情況說明..................3 3.礦井地質(zhì)........................................................3 4.礦井通風(fēng)........................................................4 5.礦井供電系統(tǒng)....................................................4 6.提升運輸系統(tǒng)....................................................5 7.沖擊地壓........................................................6 8.六大系統(tǒng)........................................................6 9.危險源與風(fēng)險分析................................................8 第三章 預(yù)警組織機構(gòu)及責(zé)任.........................................16 第四章 預(yù)防與預(yù)警................................................21 第五章 預(yù)警響應(yīng)..................................................34 第六章 信息發(fā)布..................................................36 第七章 后期處置..................................................37 第九章 培訓(xùn)演練..................................................40 第十章 獎懲......................................................40 第十一章 附則....................................................41 第二部分 專項應(yīng)急預(yù)案...............................................45 一、頂板事故專項應(yīng)急預(yù)案............................................45 二、水害事故專項應(yīng)急預(yù)案............................................53 三、火災(zāi)事故專項應(yīng)急預(yù)案.............................................61 四、瓦斯事故專項應(yīng)急預(yù)案.............................................74 五、運輸事故專項應(yīng)急預(yù)案.............................................87 六、供電事故專項應(yīng)急預(yù)案.............................................99 七、壓力容器爆炸事故專項應(yīng)急預(yù)案.....................................111 八、放炮與火藥爆炸事故專項應(yīng)急預(yù)案....................................122 九、主要通風(fēng)機停風(fēng)事故專項應(yīng)急預(yù)案...................................134 十、職業(yè)危害事故專項應(yīng)急預(yù)案.........................................141 第三部分 現(xiàn)場處置方案................................................151 一、頂板事故現(xiàn)場處置方案..............................................151 二、水害事故現(xiàn)場處置方案..............................................158 三、火災(zāi)事故現(xiàn)場處置方案..............................................164 四、瓦斯事故現(xiàn)場處置方案..............................................173 五、運輸事故現(xiàn)場處置方案.............................................183 六、供電事故現(xiàn)場處置方案..............................................189 七、職業(yè)衛(wèi)生事故現(xiàn)場處置方案..........................................194 八、礦井主要通風(fēng)機停風(fēng)事故現(xiàn)場處置方案................................196 九、放炮與火藥爆炸事故現(xiàn)場處置方案...................................199 十、壓力容器事故......................................................202 第四部分 附件........................................................203 1、應(yīng)急救援指揮部成員聯(lián)系表...........................................203 2、上級業(yè)務(wù)部門、醫(yī)療、衛(wèi)生防疫單位聯(lián)系表.............................204 3、應(yīng)急物資明細表.....................................................205 4、事故匯報應(yīng)急救援流程.............................................2056 5、事故報告程序和事故應(yīng)急處置流程圖...................................207 6、安全生產(chǎn)事故預(yù)警系統(tǒng)圖.............................................208 7、事故避災(zāi)路線、救援隊伍行動路線及應(yīng)急救援指揮位置....................209 8、安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案演練總結(jié)報告..................................210 9、應(yīng)急救援預(yù)案評價報告記錄...........................................212 10、煤礦救護技術(shù)服務(wù)協(xié)議的簽訂 《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》評審專家組名單 姓 名 職稱或職務(wù) 簽 名 謝治榮 工程師 肖早芹 高級工程師 謝東平 工程師 符安清 工程師 應(yīng)急預(yù)案形式評審表 預(yù)案名稱： 評審項目 評審內(nèi)容及要求 評審意見 封 面 應(yīng)急預(yù)案版本號、應(yīng)急預(yù)案名稱、生產(chǎn)經(jīng)營單位名稱、發(fā)布日期等內(nèi)容。 批準頁 1. 對應(yīng)急預(yù)案實施提出具體要求。 2. 發(fā)布單位主要負責(zé)人簽字或單位蓋章。 目 錄 1. 頁碼標(biāo)注準確（預(yù)案簡單時目錄可省略）。 2. 層次清晰，編號和標(biāo)題編排合理。 正 文 1. 文字通順、語言精煉、通俗易懂。 2. 結(jié)構(gòu)層次清晰，內(nèi)容格式規(guī)范。 3. 圖表、文字清楚，編排合理（名稱、順序、大小等）。 4. 無錯別字，同類文字的字體、字號統(tǒng)一。 附 件 1. 附件項目齊全，編排有序合理。 2. 多個附件應(yīng)標(biāo)明附件的對應(yīng)序號。 3. 需要時，附件可以獨立裝訂。 編制過程 1. 成立應(yīng)急預(yù)案編制工作組。 2. 全面分析本單位危險因素，確定可能發(fā)生的事故類型及危害程度。 3. 針對危險源和事故危害程度，制定相應(yīng)的防范措施。 4. 客觀評價本單位應(yīng)急能力，掌握可利用的社會應(yīng)急資源情況。 5. 制定相關(guān)專項預(yù)案和現(xiàn)場處置方案，建立應(yīng)急預(yù)案體系。 6. 充分征求相關(guān)部門和單位意見，并對意見及采納情況進行記錄。 7. 必要時與相關(guān)專業(yè)應(yīng)急救援單位簽訂應(yīng)急救援協(xié)議。 8. 應(yīng)急預(yù)案經(jīng)過評審或論證。 9. 重新修訂后評審的，一并注明。 評審簽字： 評審日期： 年 月 日 應(yīng)急預(yù)案編制情況說明 為了規(guī)范和加強企業(yè)的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案的管理，進一步建立健全和完善應(yīng)急預(yù)案體系?，F(xiàn)將該《預(yù)案》的編制過程、原則、依據(jù)和主要內(nèi)容、煤礦內(nèi)部征求意見情況、煤礦內(nèi)審情況、煤礦采掘工程平面圖、監(jiān)控系統(tǒng)圖、避災(zāi)路線圖等涉及應(yīng)急預(yù)案編制的相關(guān)情況做一說明： 一、應(yīng)急預(yù)案編制過程 1、成立應(yīng)急預(yù)案編制小組。由事故應(yīng)急救援總指揮曾根榮、副總指揮侯井德、搶險搶修組組長周志方、廖桂保、張公義、后勤保障組組長周吉希、調(diào)度室主任曹國生組成。 2、確定危險源點，并對危險源進行了分析。確定礦井生產(chǎn)場所的頂板、水、火、瓦斯、爆破、供電、運輸、職業(yè)危害等為危險目標(biāo)。 3、針對事故類型，制定了現(xiàn)場處理方案。 二、應(yīng)急預(yù)案的原則 以人為本，安全第一；統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級負責(zé)； 快速響應(yīng)，果斷處置；依靠科學(xué)，提高素質(zhì)； 預(yù)防為主，平戰(zhàn)結(jié)合。 4、應(yīng)急預(yù)案的主要內(nèi)容 該《預(yù)案》是由總則、生產(chǎn)經(jīng)營單位的危險性質(zhì)分析、應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)、預(yù)防與預(yù)警、應(yīng)急響應(yīng)、信息發(fā)布、后期處置、保障措施、培訓(xùn)與演練、獎懲和附件組成。 三、編制依據(jù) 依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第17號）、《湖南省安全生產(chǎn)條例》和省、市政府有關(guān)規(guī)定文件及會議精神。我們根據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準、規(guī)定及《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（AQ/T9002-2006）的要求，結(jié)合本單位的實際（危險性分析情況和可能發(fā)生的事故特點等）情況和生產(chǎn)特點，經(jīng)煤礦內(nèi)部的相關(guān)部門評審及征求煤礦內(nèi)部相關(guān)人員的意見，并經(jīng)礦長辦公會研究，編制完后內(nèi)部會審，進行四次修稿，不斷的完善了耒陽市銅鑼坪煤業(yè)公司銅鑼坪煤礦《安全生產(chǎn)事故綜合應(yīng)急預(yù)案》。 四、煤礦內(nèi)部征求意見情況、煤礦內(nèi)審情況 2018年3月26日，由總指揮曾根榮組織煤礦的安全、生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等有關(guān)部門人員，對新編制的《銅鑼坪煤礦安全生產(chǎn)事故綜合應(yīng)急預(yù)案》進行了煤礦內(nèi)部評審和征求意見，經(jīng)內(nèi)審組全體人員認真的討論，大家一致認為新編制的《預(yù)案》基本符合《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》的要求。 我礦于2018年3月28日，邀請了湘煤集團白沙工程設(shè)計有限公司專家組對本《預(yù)案》進行了評審，經(jīng)專家組評審合格，報耒陽市煤炭局備案。 二0一八年三月二十九日 . 第一部分 綜合應(yīng)急預(yù)案 第一章 總則 一、編制目的 為認真貫徹落實安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的安全生產(chǎn)方針，進一步規(guī)范全礦的應(yīng)急管理工作，健全應(yīng)急管理工作體制和機制，提高煤礦應(yīng)對風(fēng)險和防范事故的能力，及時、科學(xué)、有效的指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急工作，預(yù)防和減少事故，確保事故發(fā)生后最大限度的減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，維護人民群眾的生命安全和社會穩(wěn)定。結(jié)合我礦安全生產(chǎn)工作的實際情況，特制定本應(yīng)急救援預(yù)案。 二、編制依據(jù) 依據(jù)《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》 《中華人民共和國生產(chǎn)安全法》 《中華人民共和國煤炭法》 《中華人民共和國防震減災(zāi)法》 《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》(國務(wù)院令第493號) 《煤礦安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令第296號） 《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院令第591號） 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令第373號） 《國務(wù)院關(guān)于修改〈特種設(shè)備安全監(jiān)察條例〉的決定》（國務(wù)院令第549號） 《氣象災(zāi)害防御條例》（國務(wù)院令第570號） 《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（AQ/T9002－2006） 《生產(chǎn)安全事故信息報告和處置辦法》（安監(jiān)總局令第21號） 《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（安監(jiān)總局令第17號） 《煤礦安全規(guī)程》（2016版）、《礦山救護規(guī)程》（2011版） 《湖南省生產(chǎn)安全條例》 《湖南省突發(fā)事件應(yīng)對條例》 《湖南省生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理辦法》（省政府令第236號）等法律法規(guī)、規(guī)章及有關(guān)行業(yè)管理規(guī)定、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準，結(jié)合我礦安全生產(chǎn)實際情況，制定本應(yīng)急預(yù)案。 三、適用范圍 本預(yù)案適用于耒陽市銅鑼坪煤業(yè)有限公司銅鑼坪煤礦發(fā)生一般（Ⅳ級）、較大事故（Ⅲ級）原煤生產(chǎn)安全事故，由銅鑼坪煤礦礦長發(fā)布命令，啟動本預(yù)案。本預(yù)案與上級主管部門或地方政府的意見安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案相對接。 4、 應(yīng)急預(yù)案體系 銅鑼坪煤礦安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援綜合預(yù)案： 1.礦井頂板事故專項應(yīng)急預(yù)案； 2.礦井水害事故專項應(yīng)急預(yù)案； 3.礦井火災(zāi)事故專項應(yīng)急預(yù)案； 4.礦井瓦斯事故專項應(yīng)急預(yù)案； 5.礦井運輸事故專項應(yīng)急預(yù)案； 6.礦井供電事故專項應(yīng)急預(yù)案； 7.煤礦壓力容器爆炸事故專項應(yīng)急預(yù)案； 8.礦井爆破事故專項應(yīng)急預(yù)案； 9.礦井主要通風(fēng)機停風(fēng)事故專項應(yīng)急預(yù)案； 10.煤礦職業(yè)危害事故專項應(yīng)急預(yù)案；。 五、應(yīng)急工作原則 1、以人為本，安全第一。煤礦事故應(yīng)急救援工作要始終把保障人民群眾的生命安全和身體健康放在首位，切實加強應(yīng)急救援人員的安全防護，最大限度的減少煤礦事故造成的人員傷亡和危害。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級負責(zé)。耒陽市銅鑼坪煤業(yè)有限公司銅鑼坪煤礦在上級安全生產(chǎn)機構(gòu)的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)指導(dǎo)、協(xié)調(diào)煤礦事故應(yīng)急救援工作。應(yīng)急救援指揮部各分管小組按照各自職責(zé)和權(quán)限，負責(zé)事故災(zāi)難的應(yīng)急管理和應(yīng)急處置工作。 3、職責(zé)明確，規(guī)范有序。煤礦事故應(yīng)急救援工作實行單位行政領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)制，事故現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮由礦長統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，相關(guān)部門依法履行職責(zé)，各班組充分發(fā)揮自救作用。與耒陽市礦山救護大隊簽定救護協(xié)議，建立聯(lián)動協(xié)調(diào)制度，形成統(tǒng)一指揮、反應(yīng)靈敏、功能齊全、協(xié)調(diào)有序、運轉(zhuǎn)高效的應(yīng)急管理機制。 4、依靠科學(xué)，依法規(guī)范。遵循科學(xué)原理，充分發(fā)揮專家的作用，實現(xiàn)科學(xué)民主決策。依靠科技進步，不斷改進應(yīng)急救援的裝備、設(shè)施和手段。依法規(guī)范應(yīng)急救援工作，確保預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性和可操作性。 5、預(yù)防為主，平戰(zhàn)結(jié)合。貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，堅持事故應(yīng)急與預(yù)防相結(jié)合。按照長期準備、重點建設(shè)的要求，做好應(yīng)對煤礦事故的思想準備、預(yù)案準備、物資和經(jīng)費準備、工作準備，加強培訓(xùn)和演練，做到常備不懈。將日常管理工作和應(yīng)急救援工作相結(jié)合，充分利用現(xiàn)有專業(yè)力量，努力實現(xiàn)一隊多能，培養(yǎng)兼職應(yīng)急救援力量并發(fā)揮其作用。 6、落實“三項權(quán)利”。一是職工現(xiàn)場“緊急避險逃生權(quán)”，二是調(diào)度人員緊急情況下撤人的“調(diào)度指揮權(quán)”，三是現(xiàn)場管理干部緊急情況下撤人的“一線指揮權(quán)”。 第二章 危險性分析 一、礦井概況 銅鑼坪煤礦位于湖南省耒陽市公平圩鎮(zhèn)新山村，礦區(qū)距耒陽市城區(qū)約30公里，有簡易公路直達礦山，交通方便?，F(xiàn)有職工146人。礦井設(shè)計生產(chǎn)能力6萬t/a。礦井走向長1.78km，傾斜寬度1.0km，開采方式為地下開采，礦區(qū)面積1.0905km2。礦井保有資源儲量（122b+333）253.9萬 t，其中 122b 類119.6萬 t， 333類資源量134.3萬 t。 開采方式為斜井式開拓，通風(fēng)方式為中央并列式通風(fēng)，。設(shè)計井筒為一主一副一風(fēng)三個井筒，礦井劃分為二個水平，水平標(biāo)高分別為+40m、0m。開采深度+2200～-10m，開采煤種為無煙煤，主采煤層為6煤,5煤為局部可采煤。工作面采煤方法為走向短壁后退式采煤法，全部垮落法和緩慢下沉法管理頂板。采煤工藝為炮采，使用刮板輸送機運煤、液壓支架支護頂板。掘進工藝為炮掘，機械裝巖、刮板輸送機運輸，錨網(wǎng)噴或錨網(wǎng)永久支護。 二、鄰近生產(chǎn)礦井及井田內(nèi)廢棄老窯及采空區(qū)的情況說明 礦井開采范圍內(nèi)老窯和采空區(qū)主要為新生煤礦覺光寺工區(qū)的采空區(qū)和礦井本身的采空區(qū)。覺光寺已開采至深部，礦井水已滲透到覺光寺，因此礦井無大的老窖積水危險，但生產(chǎn)過程中要防止局部老窖積水。 三、礦井地質(zhì) 銅鑼坪煤礦位于白沙礦區(qū)覺光寺井田內(nèi)，為一單斜構(gòu)造，地層走向近SN，傾向E，傾角淺部較陡，一般為30～40，深部變緩為10～20，地表褶曲較發(fā)育，對煤層開采有一定影響，礦井東邊礦界有F1逆斷層，斷層走向近SN，傾向NE，傾角30～40，斷距20m，對礦井開采無影響。 1、水文地質(zhì) 礦井水文地質(zhì)條件屬簡單類型，根據(jù)原資源儲量報告提供的涌水量資料和現(xiàn)場調(diào)查情況，正常涌水量10 m3/h，最大涌水量為25 m3/h ①區(qū)內(nèi)的地表水系：礦區(qū)地形為低山丘陵地形，沖溝發(fā)育，地表水徑流條件好。礦井范圍內(nèi)最高標(biāo)高+287.5m，最低標(biāo)高+150m，相對高差138m，礦區(qū)范圍內(nèi)無大的積水和河流，只有一些季節(jié)性的小溪或山塘。 ②井田內(nèi)的主要含水層：礦井開采6煤層，主要含水層為第四系和頂板為中粒砂巖，含微弱裂隙水。隔水層為大隆組、龍?zhí)督M上段的砂質(zhì)泥巖、粉砂巖和細砂巖。 ③礦井水文地質(zhì)條件比較簡單。主要水害危險有老空水、地表水危險等。發(fā)生地點主要為采掘工作面及各種巷道，主排水系統(tǒng)及二級排水系統(tǒng)等。 2、煤層及煤質(zhì) 在銅鑼坪煤礦采礦權(quán)范圍內(nèi)，可采煤層有2層：6煤層、5煤層，現(xiàn)在主要開采6層，5煤為局部可采煤層。 本井田的煤為無煙煤，低灰、特低硫、低磷、高發(fā)熱。為良好的動力、生活用煤，塊煤可做化肥原料。 3、煤層開采技術(shù)條件 （1）瓦斯、煤塵、煤的自燃性： 根據(jù)湖南省煤炭管理局《關(guān)于2015年度市縣煤礦瓦斯等級鑒定結(jié)果的批復(fù)》（湘煤安監(jiān)函[2016]3號文），該礦井為高瓦斯礦井。礦井相對瓦斯涌出量為10.25m3／t。礦井相對CO2涌出量為10.28m3／t。礦井絕對瓦斯涌出量為1.21m3／min。 2、煤塵爆炸性及煤的自燃傾向性 根據(jù)湖南省煤炭管理局《關(guān)于2015年度市縣煤礦瓦斯等級鑒定結(jié)果的批復(fù)》（湘煤安監(jiān)函[2016]3號文），該礦煤塵無爆炸危險性，煤的自燃傾向性為不易自燃。 （2）地溫： 根據(jù)資料，該礦區(qū)屬地溫正常區(qū)，地溫梯度小于3℃/100m，在本礦區(qū)開采歷史中，從未發(fā)現(xiàn)地溫異常點，基本不受地溫影響。 （3）地壓： 目前開采情況沒有明顯顯現(xiàn)。 4、 礦井通風(fēng) 1、本礦設(shè)有主、副井和風(fēng)井，主、副井進風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)，風(fēng)井安裝2臺抽風(fēng)機；型號為FBCDZ-№14/230對旋式軸流式風(fēng)機，1臺工作，1臺備用，電機功率230KW。風(fēng)量10-50m/S，靜壓1270-500Pa，效率80%。 2、通風(fēng)機檢測管理。要隨時對主要通風(fēng)機的運行進行監(jiān)控，以保證設(shè)備安全運行；備用風(fēng)機必須要在10 min內(nèi)開動；防爆門必須經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài)，風(fēng)井漏風(fēng)率必須在《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定5%以下，通風(fēng)機必須保證雙回路供電，通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)必須由專職司機負責(zé)；并設(shè)有水柱計、電流表、軸承溫度計、電話，沒辦記錄通風(fēng)機運行情況。 3、礦井總進風(fēng)量為18.84m/S，主井進風(fēng)量14.52m/S，副井進風(fēng)量均為4.32m/S；其中回采工作面110.2m/S，掘進工作面8.64m/S，機電硐室0m/S。 4、井下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物：為了滿足井下用風(fēng)地點風(fēng)量，井下設(shè)置了必要的通風(fēng)設(shè)施，主要有正反向風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、測風(fēng)站、風(fēng)井防爆門等；設(shè)置地點見礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖，通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物均按標(biāo)準設(shè)置。 5、風(fēng)井機房安裝通風(fēng)機的反風(fēng)裝置，并保證10 min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，抽風(fēng)機反風(fēng)率不得低于40%；每季度至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施，每年組織一次反風(fēng)演練；反風(fēng)前組織，應(yīng)編制反風(fēng)安全技術(shù)措施，防爆門必須用鋼管固定，同時將井下反向風(fēng)門關(guān)閉，防止防爆門和風(fēng)門反風(fēng)時被吹開 五、礦井供電系統(tǒng) 礦井采用雙回路供電，一路來自新生煤礦35kV變電站，用LGJ-350m㎡架空線輸送至礦，電壓等級6KV，供電距離為1Km；另一路來自新生煤礦三工區(qū)6kV變電站，用LGJ-350m㎡架空線輸送至礦，電壓等級6KV，供電距離為1Km；。在主井工業(yè)廣場變電所內(nèi)裝有2臺S11-315/10/0.4變壓器、供地面用電；副井工業(yè)廣場安裝2臺S11-200/10/0.4變壓器，轉(zhuǎn)供副井地面用電；井下采用6Kv高壓電下井，在+40水平變電所安裝2臺KSBG-200/6/0.69型變壓器供井下排水及生產(chǎn)用電，1臺KSBG-50/6/0.69型變壓器供井下“三?！庇秒?，井下電壓等級為660V。 六、礦井提升運輸系統(tǒng) 主井提升為斜井提升，主要擔(dān)負原煤提升，井口斷面9.6m2，提升斜長393m。提升機型號JTP—1.61.2，配用電機型號YR315m1—16，功率132kW。主提升鋼絲繩型號24.5NAT67W+FC1670ZS CB/T8918。 副井提升為斜井提升，主要擔(dān)負提升人員。井口斷面13.44 m2。提升機型號JTP—1.61.2，配用電機型號YR315m1—16，功率132kW。主提升鋼絲繩型號24.5NAT67W+FC1670ZS CB/T8918。 井下運輸采用電瓶車。 七、沖擊地壓傾向 礦區(qū)井田無沖擊地壓傾向現(xiàn)象。 八、安全避險“六大系統(tǒng)” 1、礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng) 礦井安裝了KJ70N安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、LED大屏終端顯示系統(tǒng)，按照《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范(AQ1029-2007)》的相關(guān)要求配齊各類傳感器，為煤礦安全管理提供了決策依據(jù)。并在井口、井下變電所、主要運輸大巷、避災(zāi)硐室、絞車房、工業(yè)廣場等重要場所安裝了工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)，并通過調(diào)度指揮中心的終端顯示系統(tǒng)實時顯示各重要崗點安全生產(chǎn)情況。 安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)能實現(xiàn)對井下瓦斯?jié)舛?、溫度、風(fēng)速、水位等的動態(tài)監(jiān)控，實現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖，且組織機構(gòu)設(shè)置齊全，按規(guī)定建立健全了安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)管理制度，建立了專職安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)管理機構(gòu)，配備了特種作業(yè)人員，并按要求進行了培訓(xùn)，取得了資格證，能滿足安全生產(chǎn)需要，安裝的KJ95N監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)滿足《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》（AQ6201—2006）規(guī)定。 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)目前具體設(shè)備安裝及管理情況： （1）安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)共設(shè)5組分站。 （2）全礦井共布置了7臺甲烷傳感器（KGJ15）、2臺水位傳感器（GUY5）、3臺風(fēng)速傳感器（KFW15）、1臺壓差傳感器（KGY7）、4臺風(fēng)門開閉傳感器（GFK30-80)）、4臺設(shè)備開停傳感器（KGT9）、4臺溫度傳感器（KGW5）。 （3）按要求配備了監(jiān)控主機2臺、打印機1臺、在線式不間斷備用電源。 （4）KJ70N系統(tǒng)軟件具有參數(shù)設(shè)置、控制、頁面編輯、列表顯示、曲線顯示、柱狀態(tài)圖顯示、模擬圖顯示、打印、查詢等功能，運行正常。 （5）工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)共設(shè)置了15個監(jiān)控點，裝備硬盤錄像機兩臺、磁盤陣列一臺、LED顯示系統(tǒng)一套。 （6）安全監(jiān)控中心由調(diào)度指揮中心管理，制度健全，配備了維修專業(yè)人員。 2、礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng) 在礦井建設(shè)過程中，我礦逐步形成了比較完善的行政、調(diào)度通訊聯(lián)絡(luò)網(wǎng)絡(luò)。井下各生產(chǎn)崗點都安裝直撥調(diào)度室的防爆電話，井上各科室安裝了虛擬網(wǎng)電話和計算機，保證了與內(nèi)外各部門的聯(lián)系。 （1）調(diào)度通信系統(tǒng)：我礦調(diào)度室裝備了數(shù)字程控交換機，目前裝機容量25門，并可根據(jù)需要通過增加用戶板擴容至30門，井下各生產(chǎn)點、刮板機轉(zhuǎn)載點、中心變電所、采區(qū)變電所及井上重點場所均安裝防爆電話，全礦各單位、生產(chǎn)點形成了完整的調(diào)度通訊網(wǎng)絡(luò)，便于生產(chǎn)指揮和工作的協(xié)調(diào)。 （2）無線通信系統(tǒng)：煤礦管理人員及科室都使用無線通信網(wǎng)絡(luò)聯(lián)系，統(tǒng)一調(diào)度與指揮。 （3）行政辦公通訊系統(tǒng)：礦內(nèi)目前由電信公司安裝一套程控電話，實現(xiàn)了礦內(nèi)外的通訊聯(lián)絡(luò)，快捷方便地完成各類信息的傳遞。 （4）調(diào)度指揮中心（8000），并配足了值班人員，堅持二十四小時值班。 3、井下人員定位系統(tǒng) 礦井安裝了KT109R煤礦人員管理系統(tǒng),按照《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)使用與管理規(guī)范AQ1048-2007》的相關(guān)要求配齊系統(tǒng)主機、分站、讀卡器、識別卡。通過中心站授權(quán)，礦內(nèi)各單位可以通過區(qū)域網(wǎng)內(nèi)任意終端計算機實時查詢下井的人員的考勤，人員行動軌跡；通過中心工控機可以對所有人員進行呼叫報警、個人還可以通過識別卡發(fā)出呼救信息，為緊急情況時的救援提供了強大可靠的技術(shù)支持。 銅鑼坪煤礦井下人員定位系統(tǒng)能實現(xiàn)對礦井下井人員考勤,定位,應(yīng)急呼救三大功能,設(shè)備證照齊全，且組織機構(gòu)設(shè)置健全，按規(guī)定建立健全了井下人員定位系統(tǒng)管理制度，建立了專職井下人員定位系統(tǒng)系統(tǒng)管理機構(gòu)，配備了專業(yè)維修人員，能滿足安全生產(chǎn)需要，安裝的井下人員定位系統(tǒng)滿足《煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)通用技術(shù)條件》（AQ6210—2007）規(guī)定。 4、壓風(fēng)自救系統(tǒng) 礦井根據(jù)《礦井壓風(fēng)自救裝置技術(shù)條件》（MT-390-1995）制定了內(nèi)部壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝標(biāo)準和管理制度，在所有避災(zāi)路線上布置了適用的壓風(fēng)自救管路，并按照標(biāo)準在有人工作的崗位留有閥門，接入統(tǒng)一定制的壓風(fēng)自救裝置中，滿足應(yīng)急避險時需要。目前已經(jīng)建成的壓風(fēng)自救系統(tǒng)主要由井上3臺螺桿空氣壓縮機，各主要和分支壓風(fēng)管路網(wǎng)絡(luò)，以及4組壓風(fēng)自救終端裝置構(gòu)成。 5、供水施救系統(tǒng) 礦井結(jié)合自身安全避險的需求制定了內(nèi)部供水施救系統(tǒng)的安裝標(biāo)準和管理制度，在所有避災(zāi)路線上布置了適用的供水管路，并按照標(biāo)準在有人工作的崗位留有閥門，接入統(tǒng)一定制的供水施救裝置，滿足應(yīng)急避險時需要。 九、危險源與風(fēng)險分析 根據(jù)職業(yè)健康安全管理體系的要求，本礦進行了危害辨識、風(fēng)險評價，現(xiàn)對我礦存在的重大危險源進行分析。 1、煤塵 煤塵是煤炭在生產(chǎn)運輸過程中，產(chǎn)生的固體顆粒。其主要危害是煤塵爆炸和呼吸性粉塵造成的職業(yè)傷害。 煤礦井下環(huán)境中，煤塵爆炸必須同時具備以下四個條件： 1） 煤塵本身具有爆炸性； 2） 具有爆炸性的煤塵懸浮在空氣中達到一定濃度時才能發(fā)生爆炸；實驗表明，煤塵爆炸下限為30-50g/ m3，上限為1000-2000 g/ m3， 爆炸力最強的煤塵濃度為300～500g/ m3。 3） 高溫?zé)嵩矗軌蛞济簤m爆炸的熱源溫度變化的范圍是比較大的，它與煤塵中揮發(fā)份含量有關(guān)。我國煤塵爆炸的引燃溫度變化大約在600～1000℃之間，煙煤一般為650～900℃。煤礦井下能點燃煤塵的高溫火源主要為：爆破時出現(xiàn)的火焰、電氣火花、電弧、靜電放電、摩擦放電、摩擦高溫、井下火災(zāi)和瓦斯爆炸等。 4）空氣中氧氣濃度大于18%。 本礦井現(xiàn)開采的6、5層煤經(jīng)湖南煤炭科學(xué)研究院鑒定結(jié)果，煤塵無爆炸危險性，因此礦井在開采過程中要作好綜合防塵措施。 另外煤礦生產(chǎn)過程中（如掘進、采煤、放炮、運輸和破碎等）產(chǎn)生的大量煤塵或巖塵對人體健康危害還是很大的。5μm以下的呼吸性粉塵對人的危害最大。呼吸性粉塵可以進入肺泡，使肺組織發(fā)生病理學(xué)改變，喪失正常通氣和換氣功能，長期吸人粉塵后，嚴重損害身體健康。煤塵可引起塵肺病，巖塵可能引起矽肺病。 產(chǎn)生煤塵職業(yè)危害的主要原因有：無降塵措施或措施未發(fā)揮作用；風(fēng)速過大；未進行煤層注水降塵；沉積煤塵清理不及時；采掘機械無噴霧降塵裝置；干式打鉆；放炮未填水炮泥或炮泥長度不夠；回風(fēng)巷無霧化降塵措施；人員未帶防塵面罩；轉(zhuǎn)載點無噴霧灑水裝置或沒起作用等。 在煤礦生產(chǎn)過程中，可能發(fā)生煤塵職業(yè)危害的場所主要有：采煤工作面、掘進工作面、回風(fēng)巷道等。 2、瓦斯 瓦斯危害包括瓦斯窒息、瓦斯爆炸和瓦斯突出等，是煤礦的主要災(zāi)害之一。 瓦斯窒息事故在煤礦井下發(fā)生較多，多為人員誤入不通風(fēng)巷道以及礦井的通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)問題，導(dǎo)致瓦斯積聚造成的。 瓦斯爆炸是煤礦瓦斯事故中危害最大、損失最嚴重的災(zāi)難性事故，能造成爆炸區(qū)和影響區(qū)人員重大傷亡，能摧毀巷道，炸毀井下設(shè)備、設(shè)施，且恢復(fù)生產(chǎn)難度較大。瓦斯爆炸的原因主要有：工作面風(fēng)流短路、多次串聯(lián)、循環(huán)風(fēng)等通風(fēng)系統(tǒng)不合理引起瓦斯積聚；通風(fēng)設(shè)施不可靠，風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)橋、密閉等設(shè)施不符合要求；礦井通風(fēng)能力不夠，礦井總進風(fēng)量不足；獨頭巷道掘進或回采工作面形不成正常的全風(fēng)壓通風(fēng)；出現(xiàn)引爆熱源，如明火，電氣火花、撞擊火花、摩擦火花、爆破火焰等。 如果瓦斯?jié)舛瘸隽吮O限范圍，出現(xiàn)引燃熱源就會引起瓦斯燃燒，也會造成重大的人員傷亡事故。 采掘工作面、采空區(qū)、盲巷和回風(fēng)巷道等容易形成瓦斯積聚的地方，都可能引發(fā)瓦斯災(zāi)害。 銅鑼坪煤礦在多年開采中均未出現(xiàn)“瓦斯突出”現(xiàn)象。但是在生產(chǎn)中，如果通風(fēng)系統(tǒng)不完善，可能導(dǎo)致局部瓦斯積聚，達到一定濃度后，可能導(dǎo)致作業(yè)人員窒息或遇火源引發(fā)瓦斯燃燒、爆炸事故。因此，礦井在安全生產(chǎn)管理中應(yīng)把瓦斯作為重大危險源進行監(jiān)控管理，絕不可掉以輕心。 在煤礦生產(chǎn)過程中，可能發(fā)生瓦斯事故的場所主要有：采煤工作面、掘進工作面、回風(fēng)巷道、采空區(qū)、盲巷、石門等。 3、水災(zāi) 銅鑼坪煤礦水害隱患有老空積水影響等。水災(zāi)是煤礦的重大事故之一，一旦突水，后果極為嚴重。 現(xiàn)將我礦受水害威脅地點的隱患分析如下： 1、 含水層水：我礦開采區(qū)域位于白沙礦區(qū)覺光寺井田二疊系龍?zhí)督M煤層，礦井開采范圍系復(fù)采煤層，對生產(chǎn)無威脅。 2、老空積水：由于我礦開采范圍均在原新生煤礦采空區(qū)范圍，老空區(qū)分布面積大，井田內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，褶曲及次生褶曲發(fā)育，煤層產(chǎn)狀變化大，及易造成局部巷道及采空區(qū)積水。目前 6煤回采工作面生產(chǎn)期間不會構(gòu)成水害威脅。 4、人為因素：采掘過程中沒有探水或探水工藝不合理；采掘過程中遇到含水地質(zhì)構(gòu)造；爆破、鉆孔時揭露水體；地壓活動揭露水體；鉆孔封孔不良；排水設(shè)施、設(shè)備設(shè)計或施工不合理；采掘過程中違章作業(yè)；沒有及時發(fā)現(xiàn)突水征兆；發(fā)現(xiàn)突水征兆時沒有及時采取有效的探水、防水措施或存有封孔不良鉆孔；未留設(shè)合理有效的防水煤柱或亂采濫挖破壞防水煤柱；采掘過程中沒有采取合理的疏水、導(dǎo)水措施，采空區(qū)、廢棄巷道積水未排；巷道、工作面和地面水體內(nèi)外連通；降雨量突然加大時，造成井下涌水量突然增大。 礦井水、地表水或突然降水都可能造成礦井水災(zāi)事故，這些事故包括： （1）采掘工作面突水； （2）采掘工作面或采空區(qū)透水。由于地質(zhì)構(gòu)造或采掘使采空區(qū)與儲水體連通，使大量的水體直接進入采空區(qū)，從而使采空區(qū)、巷道甚至礦井被淹； （3）地表水或突然大量降雨進人井下。通過裂隙、溶洞、廢棄巷道、透水層、地表露頭與采空區(qū)、巷道、采掘工作面連通，使大量的水體通過采空區(qū)進入作業(yè)場所或直接進入作業(yè)場所。 4、火災(zāi) 銅鑼坪煤礦現(xiàn)開采的6煤層經(jīng)湖南煤炭科學(xué)研究院鑒定為煤層不自燃傾向性。外因火災(zāi)主要有電器起火，人的不安全行為帶煙火下井等因素可能造成火災(zāi)，必須嚴格加強這方面的管理，控制人的不安全行為，杜絕事故的發(fā)生。 5、電氣傷害 電氣設(shè)備選型必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，電纜具有阻燃性和抗靜電性。電氣設(shè)備由于現(xiàn)場使用或維修不當(dāng)，使防爆性能下降或失爆，會引起火災(zāi)或爆炸；另外，配電線路、開關(guān)、熔斷器、插銷座、照明器具、電動機等均有可能引起電氣設(shè)備傷害。 電擊危害 變電所、供電線路以及在生產(chǎn)過程中使用的各種固定電氣設(shè)備、移動電氣設(shè)備、手持電動工具、照明線路及照明器具或與帶電體連通的金屬導(dǎo)體等，都存在直接或間接受到電擊的可能。 （1）傷害方式：電擊傷害是由電流的能量造成的，當(dāng)電流流過人體時，人體受到局部電能作用，使人體內(nèi)細胞的正常工作遭到不同程度破壞，產(chǎn)生生物學(xué)效應(yīng)、熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)和機械效應(yīng)，會引起壓迫感、打擊感、痙攣、疼痛、呼吸困難、血壓異常、昏迷、心律不齊等，嚴重時會引起窒息、心室顫動而導(dǎo)致死亡。 （2）傷害途徑：電擊常見的傷害途徑有，人體觸及帶電體、人體觸及正常狀態(tài)下不帶電而當(dāng)設(shè)備或線路故障（如漏電）時意外帶電的金屬導(dǎo)體(如設(shè)備外殼)、人體進入地面帶電區(qū)域時，兩腳之間承受的跨步電壓。 （3）產(chǎn)生電擊的原因有：電氣線路或電氣設(shè)備在設(shè)計、安裝上存在缺陷，或在運行中缺乏必要的檢修維護，使設(shè)備或線路存在漏電、過熱、短路、接頭松脫、斷線碰殼、絕緣老化、絕緣擊穿、絕緣損壞、PE線斷線等隱患；沒有采取必要的安全技術(shù)措施或安全措施失效；電器設(shè)備運行管理不當(dāng)，安全管理制度不完善；電工或機電設(shè)備操作人員的操作失誤或違章作業(yè)等。 6、觸電傷害 （1）分布：觸電傷害主要發(fā)生在變電所、供電線路等地點。 （2）傷害方式：由電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)、機械效應(yīng)對人體造成局部傷害，形成電弧燒傷、電流灼傷、電烙印、電氣機械性傷害、電光眼等。 （3）傷害途徑： 直接燒傷：當(dāng)帶電體與人體之間產(chǎn)生電弧時，電流流過人體形成燒傷。直接電弧燒傷是與電擊同時發(fā)生的。 間接燒傷：當(dāng)電弧發(fā)生在人體附近時，對人體產(chǎn)生燒傷，包括融化了的熾熱金屬濺出造成的燙傷。 電流灼傷：人體與帶電體接觸，電流通過人體由電能轉(zhuǎn)換為熱能造成的傷害。 （4）產(chǎn)生觸電的原因主要有：帶負荷（特別是感應(yīng)負荷）拉開裸露的閘刀開關(guān)；誤操作引起短路；近距離靠近高壓帶電體作業(yè)；線路短路、開啟式熔斷器熔斷時，熾熱的金屬微粒飛濺；人體過于接近帶電體等。 7、機械傷害危險有害因素 機械傷害主要指機械設(shè)備運行（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入絞、碾、割、刺等形式的傷害。 各類機械加工設(shè)備等轉(zhuǎn)動機械的外露傳動部分和往復(fù)運動部分都可能對人體造成機械傷害。其致因因素有防護缺陷、操作不當(dāng)、操作人員著裝不當(dāng)?shù)龋赡芤l(fā)操作者個體傷亡。 機電設(shè)備失控：如機電設(shè)備沒有控制、屏蔽措施或控制、屏蔽措施失效，就會發(fā)生機電設(shè)備事故，從而造成人員傷亡和經(jīng)濟損失。機電設(shè)備故障：某系統(tǒng)、設(shè)備、元件等在運行過程中，由于設(shè)備、元件的磨損、疲勞、老化、檢查維修不及時或設(shè)備缺陷等原因，就會發(fā)生機電設(shè)備故障，從而造成人員傷亡和經(jīng)濟損失。 易造成機械傷害的機械、設(shè)備包括運輸機械、采掘機械、裝載機械、鉆探機械；破碎設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、排水設(shè)備、支護設(shè)備及其他轉(zhuǎn)動及傳動設(shè)備。 8、采掘作業(yè)傷害 采掘作業(yè)是煤礦生產(chǎn)的中心環(huán)節(jié)。銅鑼坪煤礦采煤方法為走向短壁后退式采煤法，全部垮落法和緩慢下沉法管理頂板。采煤工藝為爆破落煤、刮板機運煤、液壓支架支護頂板。掘進工藝為炮掘，人工裝矸、電瓶車運輸，錨網(wǎng)噴或錨網(wǎng)、V型鋼永久支護。 礦井在采掘作業(yè)中可能發(fā)生如下事故： （1）打鉆作業(yè)中鉆桿傷人、鉆機砸傷人及干式打鉆產(chǎn)生塵肺病危害； （2）爆破作業(yè)中沖擊波、飛石、拒爆、遲爆、爆炸火焰外泄引起的瓦斯燃燒等； （3）爆破作業(yè)未執(zhí)行“一炮三檢”而引起瓦斯爆炸等； （4）支護作業(yè)中頂板垮落、煤壁片幫、支柱傾倒砸傷等； （5）裝載作業(yè)中裝載傷人等。 （6）采掘作業(yè)中未遵守《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定等而空頂作業(yè)，可能會發(fā)生冒頂或頂板浮煤或矸石落下傷人。 （7）支護作業(yè)中頂板垮落、巷壁片幫砸傷，支架垮落、噴漿傷人等。 （8）電鉆電纜沿采面拖動，易因摩擦或受煤巖崩砸，而發(fā)生破損漏電，可能引發(fā)觸電事故。 9、爆破事故 作為爆破材料的電雷管和炸藥，其本身就是易爆危險物品，在運輸或搬運過程中，遭受猛烈撞擊、擠壓摩擦、強電場，遇火、雷擊和電雷管導(dǎo)通時等等，都可能產(chǎn)生爆炸。雷管和炸藥因本身質(zhì)量、過期失效、變質(zhì)等會產(chǎn)生早爆或晚爆、殘爆和拒爆。 井下爆破作業(yè)時如果存在以下不安全行為，也會引起爆破事故： （1）未按爆破說明書進行裝藥、爆破。如少打眼多裝藥、違章大藥量爆破； （2）裝藥工作中，雷管腳線未扭結(jié)并放置位置不對或在聯(lián)線時，因較大的雜散電流、感應(yīng)電流，放炮母線與發(fā)爆器聯(lián)線未取下或吊掛在動力電纜上等，引起電雷管爆炸； （3）制作引藥不合要求、電雷管內(nèi)部斷線、發(fā)爆器性能降低、炸藥裝填和雷管腳線連接未按規(guī)定要求執(zhí)行，引起殘爆或拒爆； （4）放炮警戒未在所有通往放炮地點的安全通道中設(shè)專人警戒和設(shè)置警標(biāo)，或是警戒人員違章自行提前解除警戒，使其他人員進入放炮地點； （5）放炮前，未清點核對人數(shù)，放炮安全距離內(nèi)有人； （6）警戒或放炮位置安全距離不夠； （7）殘爆及未爆的爆炸材料混入被爆破后的破碎物中未被發(fā)現(xiàn)，在作業(yè)時發(fā)生強烈碰撞或摩擦引起爆炸； （8）處理瞎炮時引起爆炸； （9）裸露爆破； （10）爆破后未仔細檢查工作面的爆破情況，留有殘爆或未爆的爆炸物品； （11）放炮員違章不隨身攜帶發(fā)爆器鑰匙或?qū)㈣€匙交與他人放炮； （12）雷管炸藥存放在電器、機械或頂幫不安全地帶。 10、提升運輸事故 提升、運輸是礦井生產(chǎn)中的一個重要組成部分。提升、運輸發(fā)生事故的主要表現(xiàn)有： （1）提升機、絞車運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生機械傷害事故； （2）斜井提升運行過程中的鋼絲繩造成斷繩、跑車事故； （3）輸送人車運行過程中發(fā)生斷繩、造成傷人事故； （4）斜巷絞車提升存在跑車、掉道毀物傷人等事故； （5）電機車運行過程中發(fā)生機械傷害事故； （6）井口人員操作失誤、安全保護裝置失效發(fā)生飛車事故； （7）礦斗提升違章乘坐人員發(fā)生的撞傷事故； （8）飛斗事故； 其中飛斗故是斜井提升過程中最大的事故，其產(chǎn)生的原因主要有如下兩種： 1）提升設(shè)備、設(shè)施運行狀態(tài)不良 （1）鋼絲繩斷裂。鋼絲繩承載時強度不夠或負荷超限時可能產(chǎn)生鋼絲繩斷裂。鋼絲繩固定不符合要求，發(fā)生滑繩事故； （2）提升運行過程中礦斗發(fā)生掉道導(dǎo)致鋼絲繩斷裂； （3）制動裝置失靈。制動裝置主要為工作閘或制動閘，如果失效就會造成制動裝置失靈發(fā)生跑車事故； （4）提升機司機操作失誤。司機精神不集中，未帶電“放飛車”； （5）電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)發(fā)生故障導(dǎo)致跑車事故； （6）井口運輸工違章操作，礦斗未連接好發(fā)生跑車事故； 2）安全保護裝置及管理缺陷 （1）設(shè)計缺陷：電氣控制回路設(shè)計不符合要求，最大加減速度超限，最大工作油壓、二級制動油壓值、延時時間整定不合乎要求，過放距離、過卷距離設(shè)計不滿足規(guī)程要求等。 （2）安裝缺陷：防撞梁、托罐裝置、緩沖裝置安裝不當(dāng)，起不到應(yīng)有的作用； （3）工作狀態(tài)不良：工作狀態(tài)異?；虺霈F(xiàn)故障，起不到作用。防墜器發(fā)生故障，蹲罐時防墜器不動作或失效； （4）各種保護裝置失效。松繩、過卷、過速、限速、閘間隙、滿倉保護失效； 11、冒頂、片幫 在煤礦生產(chǎn)過程中，冒頂是常見的事故之一，井下煤炭生產(chǎn)破壞了原煤及其周圍巖體的初始平衡狀態(tài)，導(dǎo)致煤、巖內(nèi)局部應(yīng)力集中。當(dāng)重新分布的應(yīng)力超過煤巖構(gòu)造的強度時，將會發(fā)生煤體或巖體失穩(wěn)。如果支護不及時或支護方法選擇不當(dāng)，就會發(fā)生工作面頂板冒落。 頂板事故是煤礦生產(chǎn)的重大災(zāi)害之一。頂板事故主要是在從事煤礦井下掘進、采煤等作業(yè)過程中發(fā)生的事故，發(fā)生的主要原因是遇地質(zhì)構(gòu)造、安全技術(shù)措施有缺陷、頂板支護工程質(zhì)量差、空項作業(yè)、違章指揮作業(yè)等造成。頂板事故發(fā)生會造成埋人、堵人等重大人身傷亡事故，嚴重影響礦井的安全生產(chǎn)，頂板事故在夏季雨季多發(fā)。 造成冒頂、片幫事故的主要因素： （1）巖體本身穩(wěn)定性差，應(yīng)力高。如：巖體或其構(gòu)造的強度低、巖體內(nèi)節(jié)理裂隙發(fā)育、采場或巷道所在巖體的原巖應(yīng)力高等。 （2）采掘順序和采掘工藝不合理。不當(dāng)?shù)牟傻V工藝或采掘順序?qū)⒓又貞?yīng)力集中程度，加大巖體失穩(wěn)的破壞機率。 （3）區(qū)域地壓活動。長期大規(guī)模采礦作業(yè)，導(dǎo)致礦區(qū)總體應(yīng)力場重新分布，假如發(fā)生大規(guī)模地壓活動，將會急劇惡化生產(chǎn)采場和巷道的穩(wěn)定性，發(fā)生冒頂事故。 （4）采掘工作面過斷層、破碎帶等地質(zhì)構(gòu)造帶時，因支護不及時、支護方式和支護結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計選擇不當(dāng)，不足以承受地壓等。 （5）設(shè)計不合理，巷道位置選擇不當(dāng)，巷道穿過巖層突然發(fā)生變化，在其交界處及易產(chǎn)生塌冒。井下檢查不嚴不細、違反操作規(guī)程、危巖懸矸處理不及時。 （6）巷道不是一次成巷，圍巖暴露時間長，造成風(fēng)化、松動、引起塌冒；工作面空頂距離長，臨時支護失效；在松軟巖層施工，炸藥量使用過多，破壞了圍巖的穩(wěn)定性造成塌冒。 （7）采用沿空留巷巷道，由于受采空區(qū)壓力影響，巷道支護強度不夠，發(fā)現(xiàn)處理不及時，容易發(fā)生折幫冒頂。 冒頂、片幫可能會造成采煤工作面頂板大范圍垮落、陷落和冒落；釆空區(qū)大范圍垮落或陷落；巷道或采掘工作面的片幫、冒頂或底板膨脹；豎井井壁破裂、井筒涌砂、巖幫片落；地表沉陷，使采煤工作面無法正常生產(chǎn)，損壞支架，破壞進回風(fēng)巷道、井下供電系統(tǒng)和防排水系統(tǒng)，造成人員傷亡，破壞礦井設(shè)備，造成生產(chǎn)秩序紊亂等。 第三章 應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé) 一、應(yīng)急組織體系 銅鑼坪煤礦成立應(yīng)急管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，礦長任組長，總工程師、各分管副礦長任副組長，各職能科室及隊長為成員。應(yīng)急管理領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)應(yīng)急管理辦公室，辦公室設(shè)在調(diào)度指揮中心，調(diào)度指揮中心由曹國生任主任，具體負責(zé)應(yīng)急管理的日常工作。 銅鑼坪煤礦應(yīng)急組織體系機構(gòu)圖 銅鑼坪煤礦應(yīng)急管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組 調(diào)度指揮中心 組長： 礦長 副組長： 總工程師 各分管副礦長 應(yīng)急管理辦公室 安全科 通風(fēng)科 生產(chǎn)技術(shù)科 機電運輸科 培訓(xùn)宣傳科 后勤科 礦治安辦 礦行政辦公室 二、應(yīng)急指揮機構(gòu)及職責(zé) 1、應(yīng)急總指揮部 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急搶險救災(zāi)總指揮由礦長擔(dān)任，遇有特殊情況，礦長外出不在時，由總工程師擔(dān)任總指揮。 總 指 揮：礦 長 副總指揮：總工程師 成 員：安全副礦長、生產(chǎn)副礦長、機電副礦長、各科室負責(zé)人 說 明： 總指揮不在礦，由副總指揮接替總指揮職務(wù)，全權(quán)指揮處理災(zāi)害事故。 職 責(zé)： （1）分析判斷事故、事件或災(zāi)情的影響區(qū)域、危害程度，確定相應(yīng)警報級別、應(yīng)急救援級別； （2）決定啟動應(yīng)急救援預(yù)案，組織、指揮、協(xié)調(diào)各應(yīng)急反應(yīng)組織進行應(yīng)急救援行動； （3）批準成立現(xiàn)場搶救指揮部，批準現(xiàn)場搶救方案（或現(xiàn)場預(yù)案）； （4）報告上級有關(guān)部門，聯(lián)系地方政府應(yīng)急反應(yīng)組織或機構(gòu)，通報事故、事件或災(zāi)害情況； （5）評估事態(tài)發(fā)展程度，決定升高或降低警報級別、應(yīng)急救援級別； （6）根據(jù)事態(tài)發(fā)展，決定請求外部援助； （7）監(jiān)察應(yīng)急操作人員的行動，保證現(xiàn)場搶救和現(xiàn)場外其他人員的安全； （8）決定救援人員、職工、家屬從事故區(qū)域撤離，決定請求地方政府組織周邊群眾從事故受影響區(qū)域撤離； （9）協(xié)調(diào)物資、設(shè)備、醫(yī)療、通訊、后勤等方面以支持反應(yīng)組織； （10）批準新聞發(fā)布； （11）宣布應(yīng)急恢復(fù)、應(yīng)急結(jié)束； （12）決定本礦各類事故應(yīng)急救援演練，監(jiān)督各單位事故應(yīng)急演練。 2、應(yīng)急救援辦公室