學生版2011機械制造綜合課程設計.ppt

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機械制造綜合課程設計,機械制造系：宋強,1、本課程設計的性質,該課程設計是學生修完機械制造技術基礎課之后所進行的一個綜合性實踐環(huán)節(jié)，是一次綜合性的大作業(yè)，是對考試內容的補充。,2、本課程設計的目的,鞏固和深化所學的理論知識，理論聯(lián)系實際，提高綜合分析的能力、夾具（結構）設計能力，并為畢業(yè)后從事機械制造方面的技術工作奠定基礎。訓練和提高設計的基本技能。包括收集、分析和應用設計資料的技能；查閱設計手冊的技能；熟悉標準和規(guī)范的規(guī)范的技能；計算、繪圖及編寫技術文件的技能等。畢業(yè)設計之前的一次大練兵。,3、本課程設計的任務（工作量）,設計某零件的機械加工工藝路線，制定其機械加工工藝過程卡片1套（A4紙）。設計其中某道工序的機械加工工序卡片一張（A4紙）。設計上述工序的夾具一套。編寫設計說明書1份,4000-5000字（手寫15頁左右）。,濟南大學專業(yè)課程設計任務書設計題目：零件機械加工工藝路線設計及專用夾具設計設計內容：1.機械加工工藝過程卡片1套2.工序機械加工序卡片1張3.工序夾具裝配圖1張4.編寫課程設計說明書1份參考資料：1.機械制造技術基礎2.機械制造技術基礎課程設計手冊3.機床夾具設計圖冊4.機械加工工藝人員手冊進度計劃：1.裝備及研究零件圖1天2.機械加工工藝路線設計1天3.機械加工工序卡片1天4.夾具裝配圖設計3.5天5.編寫課程設計說明書1.5天6.答辯1天,專業(yè)課程設計任務書,一、設計機械加工工藝路線，制定機械加工工藝過程卡片,機械加工工藝路線不是唯一的，同一個零件，在不同的條件下，合理的工藝路線是不同的。,軸的工藝路線,機械加工工藝過程卡片-實例,各種加工方法可達到的經濟加工精度和表面粗糙度，可參閱工藝設計手冊中的有關資料。,外圓表面的加工路線,平面的加工路線,零件與毛坯,設計機械加工工藝路線時考慮的問題,參見課本第六章工藝過程設計,機床的選擇（刀具、夾具、量具等的選擇，有些可以省略）（工時定額略）,二、機械加工工序卡片,機械加工工藝過程卡片中每道工序的詳細信息體現在機械加工工序卡片中。,機械加工工序卡片1,機械加工工序卡片-實例1,常用的定位、夾緊符號,三、夾具設計,夾具的組成：,雙點劃線畫工件，加工位置定位元件：限制幾個自由度、與夾具聯(lián)接與固定夾緊裝置：力源、中間傳力機構、夾緊元件對刀引導元件：對刀塊、鉆套等夾具體：與機床的聯(lián)接其他：如吊環(huán)螺釘、分度裝置等,工件定位的幾種情況,(1)完全定位(2)部分定位(3)欠定位(4)重復定位,常見的定位方式和定位元件,1.平面定位元件2.圓孔表面定位元件3.外圓表面定位元件4.錐面定位元件5.其他(組合表面定位),定位誤差分析與計算定位誤差=基準位移誤差+基準不重合誤差,但并不是在任何情況下這兩部分都存在。,工件在夾具中的夾緊,一、夾緊裝置的組成及設計要求二、夾緊力的確定三、夾緊機構設計四、夾緊動力源裝置設計,夾緊裝置的組成,動力源：手動，氣動，液動，電磁。中間傳動機構：改變作用力的大小和方向,同時能自鎖夾緊元件：與工件直接接觸執(zhí)行夾緊動作。,夾緊機構設計,1、斜楔夾緊機構2、螺旋夾緊機構3、偏心夾緊機構4、鉸鏈夾緊機構5、杠桿夾緊機構6、定心夾緊機構7、聯(lián)動夾緊機構,各類機床夾具,車床夾具,銑床夾具,對刀裝置,定位鍵,夾具體及其與機床的連接,鉆床夾具（簡稱“鉆模”）,類型：固定式、滑柱式、回轉式、移動式、翻轉式、蓋板式等,回轉式,翻轉式鉆模,蓋板式鉆模,固定鉆套,可換鉆套、快換鉆套（略）,鉆套高度與容屑空間(h=0.31.5d),六、尺寸標注,5)夾具與機床的聯(lián)接尺寸及配合,A,0.01A,0.01A,公差標注,1.定位元件與定位元件的定位表面之間的相互位置精度要求；2.定位元件的定位表面與夾具安裝面之間的相互位置精度要求；3.定位元件的定位表面與引導元件工作表面之間的相互位置精度要求；4.導引元件與導引元件工作表面之間的相互位置精度要求；5.定位元件的定位表面或導引元件的工作表面對夾具找正基準面的位置精度要求；,本課程設計的任務（提交的資料）1.零件圖（A3或A4）2.工藝文件的編制（過程卡、工序卡各1份）3.夾具裝配圖繪制4.課程設計說明書（1份）,說明書裝訂順序封面任務書零件圖目錄序言正文結束語參考資料附件（工藝卡）,