閥體加工工藝及鉆M18底孔夾具設計

閥體加工工藝及鉆M18底孔夾具設計,閥體,加工,工藝,m18,底孔,夾具,設計 第3章鉆M18底孔孔夾具設計3.1研究原始質料利用本夾具主要用來鉆M18底孔，并攻絲，因為加工精度不高，故在加工中，主要目的是降低生產成本，減輕勞動強度從而來提高效率。3.2定位基準的選擇要合理選擇定位基準，不然會影響加工過程的質量，進而最終工件質量。選擇不合適的基準，故會增加加工過程或不合理工藝路線，導致夾具設計困難，最終達不到零件加工精度（特別位置精度）。所以我們應該根據零件的技術要求，以保證加工精度的要求，定位基準的合理選擇。以已加工好的端面作定位夾具。由零件圖可知：在鉆孔前，平面進行了粗、精銑加工，孔鉆、擴、鉸加工。定位、夾緊方案：為了在定位誤差范圍滿足要求，定位一面一 銷一擋塊，結構中的定位是簡單易操作的。一邊是底平面圖的處理；在孔無位置公差要求，所以我們?yōu)槎ㄎ换鶞试O計的底面和兩個孔鉆的模式選擇，以滿足加工要求。底部和5自由度的兩個定位孔限制工件的定位。3.3 切削力及夾緊力的計算鉆孔選用：鉆床Z525，刀具鉆頭。由文獻可得：切削力公式： 式中 查表得： 其中： 即：實際所需夾緊力： 有：安全系數K可按：式中：安全系數 所以 通過計算實際夾緊力不大，夾具結構簡單操作方便，采用螺旋夾緊機構。取，查文獻移動螺旋夾緊時夾緊力計算：式中參數由文獻查得： 螺旋夾緊力：由上述計算易得： 通過計算實際所需夾緊力不大，該夾具具有結構簡單，操作方便，決定使用手動螺旋夾緊機構。3.4誤差分析與計算該夾具以底面、中心孔定位基準，該孔1次性加工即可滿足要求。由文獻可得：銷的定位誤差 ： 其中：， 夾緊誤差 ： 其中接觸變形位移值： 查5表1215有。 磨損造成的加工誤差：通常不超過 夾具相對刀具位置誤差：取誤差總和：從以上、所設計的夾具滿足零件加工精度要求。3.5 零、部件的設計與選用3.5.1定位銷選用本夾具用可換定位銷定位表3.1可換定位銷dHD公稱允差121816150.01122514M124 3.5.3 鉆套、襯套、鉆模板設計與選用為了減少輔助時間采用可換鉆套，以來滿足達到孔的加工的要求。 圖3.1 可換鉆套鉸工藝孔鉆套結構參數如下表3.4 鉆套dHD公稱允差61212+0.018+0.007221810490.518襯套選用固定襯套其結構如圖所示：圖3.2 固定襯套其結構參數如下表3.5 固定襯套dHDC 公稱允差公稱允差12+0.034+0.0161218+0.023+0.0120.523.6 確定夾具體結構和總體結構對夾具體的設計的基本要求（1）應該保持精度和穩(wěn)定性在夾具體表面重要的面，如安裝接觸位置，安裝表面的刀塊夾緊安裝特定的，足夠的精度，之間的位置精度穩(wěn)定夾具體，夾具體應該采用鑄造，時效處理，退火等處理方式。（2）應具有足夠的強度和剛度保證在加工過程中不因夾緊力，切削力等外力變形和振動是不允許的，夾具應有足夠的厚度，剛度可以適當加固。（3）結構的方法和使用應該不錯夾較大的工件的外觀，更復雜的結構，之間的相互位置精度與每個表面的要求高，所以應特別注意結構的過程中，應處理的工件，夾具，維修方便。再滿足功能性要求（剛度和強度）前提下，應能減小體積減輕重量，結構應該簡單。（4）應便于鐵屑去除在加工過程中，該鐵屑將繼續(xù)在夾在積累，如果不及時清除，切削熱的積累會破壞夾具定位精度，鐵屑投擲可能繞組定位元件，也會破壞的定位精度，甚至發(fā)生事故。因此，在這個過程中的鐵屑不多，可適當增加定位裝置和夾緊表面之間的距離增加的鐵屑空間：對切削過程中產生更多的，一般應在夾具體上面。（5）安裝應牢固、可靠夾具安裝在所有通過夾安裝表面和相應的表面接觸或實現的。當夾安裝在重力的中心，夾具應盡可能低，支撐面積應足夠大，以安裝精度要高，以確保穩(wěn)定和可靠的安裝。夾具底部通常是中空的，識別特定的文件夾結構，然后繪制夾具布局。圖中所示的夾具裝配。加工過程中，夾具必承受大的夾緊力切削力，產生沖擊和振動，夾具的形狀，取決于夾具布局和夾具和連接，在因此夾具必須有足夠的強度和剛度。在加工過程中的切屑形成的有一部分會落在夾具，積累太多會影響工件的定位與夾緊可靠，所以夾具設計，必須考慮結構應便于鐵屑。此外，夾點技術，經濟的具體結構和操作、安裝方便等特點，在設計中還應考慮。在加工過程中的切屑形成的有一部分會落在夾具，切割積累太多會影響工件的定位與夾緊可靠，所以夾具設計，必須考慮結構應便排出鐵屑。3.7夾具設計及操作的簡要說明本夾具用于在鉆床上加工鉆M18底孔。在底部平面工件的定位基準，中心孔，實現完全定位在定位環(huán)。手動螺旋夾持工件。夾緊機構，操作簡單，夾緊可靠。如前所述，夾具設計，為了提高生產率，首先想到的是如何安裝，拆卸方便，本程序是鉸鏈板。鉆模的表面，所以主要的鉆削力，因為鉆削力向下，鉸鏈板壓得我們使用，減少壓力，鉆削力和夾緊力的方向是相同的，它是更容易保證工件的穩(wěn)定性，我們采用定位銷和固定銷定位，當我們把工件旋轉，工件，使工件固定在固定腳的位置，然后用鉸鏈板，將鉆模板，它是在工件的開始水平位置，當我們取下工件，先打開翻蓋式鉆模板，然后松開鉸鏈板，可去除工件。