[專家評審]掛籃懸澆連續(xù)梁橋施工方案附計算

[專家評審]掛籃懸澆連續(xù)梁橋施工方案附計算,專家評審,專家,評審,掛籃,連續(xù),施工,方案,計算 武穴長江大橋武穴長江大橋WX-1標標 跨 堤跨 堤 連續(xù) 梁橋連續(xù) 梁橋 施 工方案施 工方案 編制編制：復核復核：審批審批：湖北省路橋集團有限公司湖北省路橋集團有限公司 武穴長江公路大橋武穴長江公路大橋 WX-1 標項目經(jīng)理部標項目經(jīng)理部 二二一一八年八年三三月月 由 掃描全能王 掃描創(chuàng)建武武穴穴長江長江大橋大橋北北灘橋上部結(jié)構(gòu)施工方案灘橋上部結(jié)構(gòu)施工方案 修編說明修編說明 施工施工方案方案名稱名稱 武穴長江大橋 WX-1 標北灘橋上部結(jié)構(gòu)施工方案 修編階段修編階段 內(nèi)部審查 方案編制單位方案編制單位 湖北省路橋集團有限公司武穴長江大橋 WX-1 標項目部 編制負責人編制負責人 曠新輝 意見意見回復：回復：1 1、應應核實掛籃設計單位資質(zhì)核實掛籃設計單位資質(zhì)，并提供第三方復核并提供第三方復核驗算驗算結(jié)論結(jié)論意見意見，掛籃掛籃設計荷載組設計荷載組合合除除計算書中組合外還應考慮計算書中組合外還應考慮掛籃掛籃行走行走沖擊沖擊影響影響加加風荷載；風荷載；回復：已經(jīng)核實掛籃設計單位，具備相關設計資質(zhì)，并已委托相關單位進行第三方復核驗算；掛籃在穩(wěn)定性計算已考慮沖擊影響和風荷載，安全系數(shù)均滿足要求，且當風速大于 6 級時嚴禁進行掛籃施工。2 2、掛籃主、掛籃主結(jié)構(gòu)焊縫、結(jié)構(gòu)焊縫、鋼鋼吊帶、精軋螺紋鋼、吊帶、精軋螺紋鋼、掛籃掛籃節(jié)點主桁銷軸節(jié)點主桁銷軸均均應應超聲波探超聲波探傷檢傷檢查，查，并并保證材質(zhì)與保證材質(zhì)與設計設計要求相符要求相符。掛籃。掛籃所用精軋螺紋桿所用精軋螺紋桿應應有保護措施，有保護措施，并并保持垂直受保持垂直受力狀態(tài)。力狀態(tài)。回復：已針對掛籃所有構(gòu)件列舉驗收清單，嚴格按照設計要求進行掛籃進場驗收，確保施工過程中的安全。3 3、邊跨、邊跨現(xiàn)澆段支架設計應考慮現(xiàn)澆段支架設計應考慮邊跨邊跨合攏時合攏時在在溫度將就下的附加溫度將就下的附加作用。作用。邊跨合攏時邊跨合攏時在在支架與支架與梁梁底之間存在較大的摩擦底之間存在較大的摩擦阻力阻力，支架支架與梁底之間與梁底之間宜宜能保持相對滑動能保持相對滑動為為好。好。回復：邊跨現(xiàn)澆段的混凝土底模與托架之間為一般接觸，其相互之間可以存在相對位移，且摩擦力遠小于預埋件的抗拔力無被拔出的風險。4 4、掛籃、掛籃行走須制定專業(yè)行走須制定專業(yè)操作操作指導書指導書與與規(guī)則，規(guī)則，掛籃掛籃錨固體系轉(zhuǎn)換錨固體系轉(zhuǎn)換須須增加臨時增加臨時錨固保錨固保險險措施措施?；貜停横槍旎@的移動制作了相關施工動畫并編制了相關操作說明，嚴格按照相關步驟進行操作，同時利用上下反壓梁和精軋螺紋鋼將保險裝置錨固于行走軌道上，并安排專人看管保險裝置。5 5、懸臂、懸臂施工應對稱平衡進行，施工應對稱平衡進行，兩端兩端懸臂上懸臂上荷載荷載的實際不平衡差的實際不平衡差不不得超過設計得超過設計規(guī)定規(guī)定值，值，采取采取措施措施確保確保預應力管道線形預應力管道線形，杜絕在澆筑砼時管道上浮。杜絕在澆筑砼時管道上浮?；貜停喊凑赵O計要求，在進行鋼筋安裝時，縱向預應力波紋管按照線形進行測量放樣后，直線段采用間距不大于 50cm 的環(huán)形定位鋼筋，同時在曲線段加密，將波紋管與箱梁鋼筋完全固定，防止波紋管上浮。6 6、預應力、預應力張拉宜采用對稱張拉，張拉一般張拉宜采用對稱張拉，張拉一般順序順序為先縱為先縱向向后豎向再橫向，后豎向再橫向，先先長束后長束后短束短束，先中間后兩邊，先中間后兩邊，若若設置有橫隔梁橫向設置有橫隔梁橫向預應力預應力，應應優(yōu)先張拉優(yōu)先張拉橫橫隔梁橫向預應力隔梁橫向預應力。張拉張拉千斤頂?shù)那Ы镯數(shù)念~定張拉力額定張拉力為為所需所需張拉張拉力的力的 1.51.5 倍倍，與與其配套使用的壓力表其配套使用的壓力表應應選防震型選防震型產(chǎn)品，產(chǎn)品，其其最大計數(shù)最大計數(shù)應應為張拉力的為張拉力的 2 2 倍倍。回復：根據(jù)設計文件要求，預應力張拉順序為先縱向后橫向最后豎向。預應力張拉采用智能張拉系統(tǒng)，所選用的設備均滿足張拉力的數(shù)顯精度要求和安全性要求。7 7、合攏合攏段施工段施工，預制預制 T T 架設架設，先先簡簡支支后連續(xù)后連續(xù)施工施工應編制應編制專項專項施工方案施工方案并技術交底并技術交底?；貜停簢栏褡裱┕ぜ夹g交底制度，對各項施工進行技術交底。8 8、施工、施工監(jiān)控應由第三方進行，監(jiān)控應由第三方進行，應應明確明確施工施工測量與施工監(jiān)控測量與施工監(jiān)控之間之間的責任的責任及及分工合分工合作。作。回復：根據(jù)施工監(jiān)控方案，我部施工測量按照監(jiān)控方的要求進行橋梁撓度、線形等 參數(shù)進行測量，由監(jiān)控單位進行數(shù)據(jù)處理后下達施工控制要求并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理同意后，施工現(xiàn)場按照監(jiān)控要求進行調(diào)整。施工方案監(jiān)理審批意見表 施工方案名稱施工方案名稱 WX-1 標北灘橋跨堤孔橋連續(xù)梁施工方案 方案編制單位方案編制單位 湖北省路橋集團有限公司武穴長江大橋 WX-1 標 方案報審時間方案報審時間 2018.2.15 方案審批單位方案審批單位 武漢橋梁建筑工程監(jiān)理有限公司武穴長江大橋第一駐地辦 方案方案審查審查時間時間 2018.2.20 1、支架及掛籃計算未進第三方復核計算，不符合鄂交建2016461 號文件要求。2、支架預壓荷載的計算遺漏墩身范圍內(nèi)翼緣板荷載，頂?shù)装逵嬎愫奢d偏小，另外預壓荷載取值按 1.1 系數(shù)計取不符合設計文件，按結(jié)構(gòu)自重 1.2 系數(shù)計取要求，請按設計圖紙要求執(zhí)行。3、腹板水袋預壓加載位置不符合實際載情況，請重新優(yōu)化。4、遠墩側(cè)位移觀點布置位不合理，不能反映 0#塊端口位置的位移情況（因為該觀測點實際對應的是 1#塊端口位置）。5、關鍵細節(jié)需深化，如鋼墊塊的各構(gòu)件需考慮構(gòu)件的穩(wěn)定措施，支承處鋼管的局部加強，支架及掛籃各支承錨固點底板、翼緣板以及倒角部位傾斜面的支承或錨固措施。6、P18 箱梁內(nèi)支架豎桿支于底膜上外套 75PVC 管不可取，請另行采取其他措施。7、請補充詳細的底板、腹板、橫隔梁砼振搗工藝。8、請明確臨時固結(jié)預埋孔道壓漿工序的時間安排。9、掛籃預壓荷載布置不合理，方案中附圖顯示前下橫梁掛 3 個水袋，后下橫梁 2 個，不能合理模擬實際荷載情況，不利于合理取得位移數(shù)。建議重新優(yōu)化，并適當考慮橫板自重等荷載。10、支架計算書 P6 荷載集度分布圖翼緣板懸臂端以及頂?shù)装搴奢d數(shù)值有誤，請核對。11、請補充模板計算內(nèi)容。12、請另行編制安全專項方案（包括掛籃操作規(guī)程，檢查清單和制度）13、請另行編制施工監(jiān)控方案。14、建議整個連續(xù)梁編制一個完整方案上報（包括合攏段、直線段支架現(xiàn)澆等）。施工方案監(jiān)理審批意見回復表 施工方案名稱施工方案名稱 WX-1 標跨黃廣大堤橋掛籃懸澆箱梁首件工程制施工技術方案 方案編制單位方案編制單位 湖北省路橋集團有限公司武穴長江大橋 WX-1 標 方案報審時間方案報審時間 2018.02.28 1、支架及掛籃計算未進第三方復核計算，不符合鄂交建支架及掛籃計算未進第三方復核計算，不符合鄂交建2016461 號文件要號文件要求。求?；貜停褐Ъ芗皰旎@均已按照文件要求，委托相關單位進行了復核計算。2、支架預壓荷載的計算遺漏墩身范圍內(nèi)翼緣板荷載，頂?shù)装逵嬎愫奢d偏小，支架預壓荷載的計算遺漏墩身范圍內(nèi)翼緣板荷載，頂?shù)装逵嬎愫奢d偏小，另外預壓荷載取值按另外預壓荷載取值按 1.1系數(shù)計取不符合設計文件，按結(jié)構(gòu)自重系數(shù)計取不符合設計文件，按結(jié)構(gòu)自重 1.2 系數(shù)計取要求，系數(shù)計取要求，請按設計圖請按設計圖紙要求執(zhí)行。紙要求執(zhí)行?；貜停阂蜒a充計算了遺漏的墩身范圍內(nèi)的翼板荷載，按照 10m 長度進行計算后為 58.97t，并對頂?shù)装搴奢d進行了復核，且對預壓荷載整體按照設計文件要求，取結(jié)構(gòu)自重 1.2 倍的荷載進行預壓荷載的布置。頂?shù)装逵嬎愫奢d重新計算為103.75t。3、腹板水袋預壓加載位置不符合實際載情況，請重新優(yōu)化。腹板水袋預壓加載位置不符合實際載情況，請重新優(yōu)化?；貜停焊拱搴奢d由底部的支點傳遞至下方鋼管支撐上，即兩個支點處均應設置預壓荷載，具體調(diào)整為：利用水袋來模擬腹板荷載，腹板荷載通過 0#塊支架的支點傳遞至下方鋼管支撐上，根據(jù)計算出的單邊腹板荷載為 65.52t，則單支點所受荷載為 65.52/2=32.76t，因此在每個支點上方掛設一個 35t 的水袋。4、遠墩側(cè)位移觀點布置位不合理，不能反映遠墩側(cè)位移觀點布置位不合理，不能反映 0#塊端口位置的位移情況（因為塊端口位置的位移情況（因為該觀測點實際對應的是該觀測點實際對應的是 1#塊端口位置）。塊端口位置）?；貜停涸谥Ъ艿乃兄c處均設置了沉降觀測點以確定在整個 0#塊施工過程中的支架變形和沉降量。5、關鍵細節(jié)需深化，如鋼墊塊的各構(gòu)件需考慮構(gòu)件的穩(wěn)定措施，支承處鋼管關鍵細節(jié)需深化，如鋼墊塊的各構(gòu)件需考慮構(gòu)件的穩(wěn)定措施，支承處鋼管的局部加強，支架及掛籃各支承錨固點的局部加強，支架及掛籃各支承錨固點底板、翼緣板以及倒角部位傾斜面的支承底板、翼緣板以及倒角部位傾斜面的支承或錨固措施?；蝈^固措施。回復：補充了支架頂部鋼墊塊、卸塊、底部墊梁等構(gòu)件的穩(wěn)定措施，以及支點處鋼管局部加強措施，具體如下：在40a 主梁上焊接25a 槽鋼作為墊塊的限位裝置，確保相對位置不變且在受力過程中無相對位移；在墊塊頂部采用小三角鋼板將卸塊位置卡死，確保卸塊穩(wěn)定；底部雙拼 HN400200 和雙拼 HN350175 墊梁均為掛籃底籃結(jié)構(gòu)自帶限位和固定裝置，然后將雙拼 HN400200 墊梁在墩頂采用型鋼設置三道橫向連接，確保無相對位移；支點處鋼管頂部采用水平鋼板和 8 塊豎向加勁板進行加強。6、P18 箱梁內(nèi)支架豎桿支于底膜上外套箱梁內(nèi)支架豎桿支于底膜上外套 75PVC 管不可取，請另行采取其他管不可取，請另行采取其他措施。措施?；貜停阂褜?75PVC 管刪除，采用“預制混凝土墊塊”墊底。7、請補充詳細的底板、腹板、橫隔梁砼振搗工藝。請補充詳細的底板、腹板、橫隔梁砼振搗工藝。回復：已補充底板、腹板、橫隔梁混凝土振搗工藝，詳見方案 5.2.8。8、請明確臨時固結(jié)預埋孔道壓漿工序的時間安排。請明確臨時固結(jié)預埋孔道壓漿工序的時間安排?；貜停?#塊墩頂臨時錨固預應力張拉完成后，立即進行臨時固結(jié)預埋孔道壓漿施工。9、掛籃預壓荷載布置不合理，方案中附圖顯示前下橫梁掛掛籃預壓荷載布置不合理，方案中附圖顯示前下橫梁掛 3 個水袋，后下橫個水袋，后下橫梁梁 2 個，不能合理模擬實際荷載情況，不利于合理取得位移數(shù)。建議重新優(yōu)化，個，不能合理模擬實際荷載情況，不利于合理取得位移數(shù)。建議重新優(yōu)化，并適當考慮橫板自重等荷載。并適當考慮橫板自重等荷載。回復：針對箱梁荷載分布重新調(diào)整了水袋個數(shù)及布置位置，詳見方案 5.3.3.4。10、支架計算書支架計算書 P6 荷載集度分荷載集度分布圖翼緣板懸臂端以及頂?shù)装搴奢d數(shù)值有誤，布圖翼緣板懸臂端以及頂?shù)装搴奢d數(shù)值有誤，請核對。請核對?；貜停阂迅鶕?jù)實際荷載進行了更改。11、請補充模板計算內(nèi)容。請補充模板計算內(nèi)容。回復：已按照模板結(jié)構(gòu)形式根據(jù)實際荷載進行了計算，見 5.2.4。12、請另行編制安全專項方案（包括掛籃操作規(guī)程，檢查清單和制度請另行編制安全專項方案（包括掛籃操作規(guī)程，檢查清單和制度）?；貜停喊踩珜ｍ椃桨敢蚜硇芯幹?，后續(xù)上報。13、請另行編制施工監(jiān)控方案。請另行編制施工監(jiān)控方案?；貜停菏┕けO(jiān)控已委托具備資質(zhì)的監(jiān)測單位進行編制，見方案 5.7。14、建議整個連續(xù)梁編制一個完整方案上報，否則請盡快編制該連續(xù)梁總體建議整個連續(xù)梁編制一個完整方案上報，否則請盡快編制該連續(xù)梁總體施工方案（包括合攏段、直線段支架現(xiàn)澆等）。施工方案（包括合攏段、直線段支架現(xiàn)澆等）?；貜停合嚓P內(nèi)容在施工方案中明確，邊跨直線段與合攏段施工詳見方案 5.5 和5.6。由 掃描全能王 掃描創(chuàng)建武穴長江大橋WX1標跨堤連續(xù)梁橋施工方案 專 家 評審意見2018年3月13日，武穴長江大橋第駐地辦在武立組織召開 了WX1標跨堤連續(xù)梁橋施工方案專家評審會，建設指揮部，設計代表處、橋梁施工監(jiān)控單位、WX1標項 目部等單位代表參加了會議。會議成立專家組(名單附后)，與會專家和代表聽取了施工單位的匯報及相關單位的審查意見，經(jīng)討論，形成評審意見如下、總體評價武穴長江大橋W X1標跨堤連續(xù)梁橋施工方案內(nèi)容較全面，總體可行，修編完善后可指導施工。二、意見與建議1補充0號塊支架，掛籃，邊跨直線段支架第三方復核計算手續(xù)，并取得設計單位確認2進步優(yōu)化施工資源配置3細化掛籃預壓方案4補充合攏段施工相關內(nèi)容5補充施工監(jiān)控內(nèi)容6細化工程保證措施 3?由 掃描全能王 掃描創(chuàng)建武大長江大橋W X1標跨堤孔橋連續(xù)箱梁施工方案專家評審會專家組名單單位職務職稱簽名盛忠桂武漢大通公路橋梁監(jiān)理咨詢有限公司盔澀叔 湖北省公路局科研所匡。潘忠良湖北省公路管理局里局未必匯垚熟卜鄔柏洪仙桃市公路局梅秀道中鐵大橋科學研究院有限公司-區(qū) 國目區(qū)封由 掃描全能王 掃描創(chuàng)建會議簽到表稱武穴長江大橋W X1標跨堤孔橋連續(xù)箱梁施工方案專家評審會1會議時間20 180313會議地點武大長江大橋WX1標項 目部會議室序號參會人員部門職務/q稱國 德 國硎露回國際5 i n v,U ri,*,$4j J_.I 國園圃國樹斕。lm 16-L聯(lián)系電話11571 6 76 gjgbTobr武武穴穴長江公路大橋長江公路大橋?qū)ｍ棇ｍ検┕し桨甘┕し桨?修編說明修編說明 施工施工方案方案名稱名稱 武穴長江大橋 WX-1 標跨堤連續(xù)梁橋施工方案 修編階段修編階段 專家評審 V2.0 方案編制單位方案編制單位 湖北省路橋集團有限公司武穴長江大橋 WX-1 標項目部 編制負責人編制負責人 曠新輝 修編起訖時間修編起訖時間 2018.3.152018.3.30 意見意見回復：回復：1 1、補充補充 0 0 號號塊支架、掛籃塊支架、掛籃、邊跨直線段支架第三方復核計算手續(xù)，邊跨直線段支架第三方復核計算手續(xù)，并并取得設計單取得設計單位確認；位確認；回復：已委托相關單位進行了 0 號塊支架、掛籃、邊跨直線段支架的第三方復核驗算，完善了相關手續(xù)，并取得了設計單位認可。2 2、進一步優(yōu)化施工資源配置；進一步優(yōu)化施工資源配置；回復：梳理了方案中人員、機械設備等相關施工資源配置，根據(jù)施工計劃增加了人員配置，根據(jù)施工要求增加了張拉、壓漿設備和發(fā)電機等相關設備。3 3、細化掛籃預壓方案；細化掛籃預壓方案；回復：掛籃預壓仍采用水袋法預壓，為進一步模擬頂?shù)装宓木己奢d，根據(jù) 1#梁段在掛籃底籃處的位圖，先在掛籃底籃分配梁上放置雙拼 I25a 工字鋼作為承重梁，然后將 25t 的水袋懸掛于三分點處，模擬均布荷載的分布效果。4 4、補充合攏段施工相關內(nèi)容；補充合攏段施工相關內(nèi)容；回復：已補充合攏段施工相關內(nèi)容，合攏段采用吊架法施工，先邊跨合攏后中跨合攏，詳見方案 5.6。5 5、補充施工監(jiān)控內(nèi)容；補充施工監(jiān)控內(nèi)容；回復：施工監(jiān)控相關內(nèi)容已委托施工監(jiān)控單位制定了施工監(jiān)控方案，明確了施工監(jiān)控相關職責及內(nèi)容，詳見方案 5.7。6 6、細化、細化工程保證措施；工程保證措施；回復：進一步細化了工程保證措施，其中質(zhì)量保證措施從混凝土施工、外觀、養(yǎng)護、預應力張拉、線性控制等方面進行控制，安全保證措施從支架、掛籃、混凝土澆筑、高空作業(yè)、預應力施工、交通保障等方面進行控制，詳見方案第 6 章。7 7、研究落實專家其它意見。研究落實專家其它意見?；貜停盒薷牧嘶炷琉B(yǎng)護措施，采用土工布灑水覆蓋養(yǎng)生，明確了預應力張拉壓漿方式為智能張拉與循環(huán)智能壓漿方式，修改了方案中計算荷載與圖示中不對應的地方，增加了各節(jié)段施工預應力張拉清單，增加了掛籃驗收清單，修改了箱梁節(jié)段混凝土澆筑順序等方面的內(nèi)容。說明：1.此表列于供專家審查會版本（V2.0）與報批版（V3.0）方案扉頁與目錄之間；2.總監(jiān)辦（駐地辦）會審、審查會專家組意見掃描件附于此表后 目目 錄錄 1 編制說明編制說明.1 1.1 編制范圍編制范圍.1 1.2 編制原則編制原則.1 1.3 編制依據(jù)編制依據(jù).1 2 工程概況工程概況.2 2.1 設計概況設計概況.2 2.2 氣象特征氣象特征.2 2.3 主要工程量主要工程量.3 3 施工總體部署施工總體部署.3 3.1 施工組織機構(gòu)施工組織機構(gòu).3 3.2 施工進度計劃施工進度計劃.4 3.3 施工場地布置施工場地布置.5 3.3.1 施工便道及交通運輸施工便道及交通運輸.5 3.3.2 生產(chǎn)區(qū)布置生產(chǎn)區(qū)布置.5 3.3.3 施工用電、用水施工用電、用水.6 4 施工準備情況施工準備情況.6 4.1 勞動力組織調(diào)配勞動力組織調(diào)配.6 4.2 主要施工機械及設備配置主要施工機械及設備配置.7 4.3 施工技術準備施工技術準備.7 5 施工方案施工方案.8 5.1 總體施工方案總體施工方案.8 5.2 箱梁箱梁 0#塊施工方案塊施工方案.8 5.2.1 0#塊施工工藝塊施工工藝.8 5.2.2 箱梁箱梁 0#塊支架設計與施工塊支架設計與施工.9 5.2.3 支架預壓支架預壓方案方案.13 5.2.4 模板設計與安裝模板設計與安裝.17 5.2.5 鋼筋加工與安裝鋼筋加工與安裝.23 5.2.6 冷卻管安裝冷卻管安裝.24 5.2.7 預應力管道安裝預應力管道安裝.25 5.2.8 掛籃孔洞預留掛籃孔洞預留.26 5.2.9 混凝土澆筑與養(yǎng)護混凝土澆筑與養(yǎng)護.27 5.2.10 臨時固結(jié)臨時固結(jié).29 5.2.11 預應力張拉與壓漿預應力張拉與壓漿.30 5.3 掛籃懸澆施工掛籃懸澆施工.38 5.3.1 掛籃懸臂澆筑施工工藝掛籃懸臂澆筑施工工藝.38 5.3.2 掛籃設計與安掛籃設計與安裝裝.39 5.3.3 掛籃預壓方案掛籃預壓方案.44 5.3.4 模板安裝模板安裝.45 5.3.5 鋼筋安裝鋼筋安裝.46 5.3.6 預應力管道安裝預應力管道安裝.47 5.3.7 混凝土施工混凝土施工.48 5.3.8 預應力張拉與壓漿預應力張拉與壓漿.49 5.3.9 掛籃前移掛籃前移.50 5.5 邊跨直線段施工邊跨直線段施工.50 5.5.1 邊跨直線段支架設計邊跨直線段支架設計.50 5.5.2 支架施工支架施工.51 5.5.3 支架預壓支架預壓.51 5.5.4 鋼筋綁扎、預應力管道安裝鋼筋綁扎、預應力管道安裝.52 5.5.5 混凝土澆筑混凝土澆筑.52 5.6 合攏段施工合攏段施工.52 5.6.1 邊跨合攏施工邊跨合攏施工.53 5.6.2 中跨合攏段施工中跨合攏段施工.57 5.7 施工監(jiān)控施工監(jiān)控.59 5.7.1 概述概述.59 5.7.2 施工監(jiān)控的依據(jù)和目的施工監(jiān)控的依據(jù)和目的.62 5.7.3 施工監(jiān)控計劃與監(jiān)控方案施工監(jiān)控計劃與監(jiān)控方案.63 5.7.4 施工監(jiān)控的基本原理與方法施工監(jiān)控的基本原理與方法.68 5.7.5 施工監(jiān)測主施工監(jiān)測主要內(nèi)容要內(nèi)容.69 5.7.6 施工監(jiān)控計算施工監(jiān)控計算.81 5.7.7 施工監(jiān)控工作流程施工監(jiān)控工作流程.87 5.7.8 施工監(jiān)控精度和調(diào)控原則施工監(jiān)控精度和調(diào)控原則.88 5.7.9 監(jiān)控組織體系和實施體系監(jiān)控組織體系和實施體系.88 5.7.10 技術方案保證措施技術方案保證措施.91 5.7.11 施工監(jiān)控技術總要求和驗收施工監(jiān)控技術總要求和驗收.94 5.7.12 施工監(jiān)控中相關各方配合的主要內(nèi)容施工監(jiān)控中相關各方配合的主要內(nèi)容.95 5.7.13 監(jiān)控的組織領導和實施工作機構(gòu)監(jiān)控的組織領導和實施工作機構(gòu).96 5.7.14 施工監(jiān)控的重難點分析施工監(jiān)控的重難點分析.96 6 工程保證措施工程保證措施.98 6.1 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施.98 6.1.1 施工質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量保證體系.98 6.1.2 施工質(zhì)量控制措施施工質(zhì)量控制措施.99 6.1.3 施工質(zhì)量保證措施施工質(zhì)量保證措施.102 6.2 安全保證措施安全保證措施.106 6.2.1 支架與模板安全保證措施支架與模板安全保證措施.107 6.2.2 掛籃施工掛籃施工安全保證措施安全保證措施.109 6.2.3 混凝土工程安全保證措施混凝土工程安全保證措施.110 6.2.4 鋼筋工程安全施工措施鋼筋工程安全施工措施.111 6.2.5 機械使用安全保證措施機械使用安全保證措施.112 6.2.6 塔吊使用安全保證措施塔吊使用安全保證措施.112 6.2.7 高空作業(yè)高空作業(yè)安全保證措施安全保證措施.113 6.2.8 預應力施工安全保證措施預應力施工安全保證措施.115 6.2.9 交通保障措施交通保障措施.115 6.2.10 應急救援預案應急救援預案.117 6.3 文明施工與水土、環(huán)境保護文明施工與水土、環(huán)境保護.120 6.3.1 建立健全環(huán)境保護管理組織機構(gòu)建立健全環(huán)境保護管理組織機構(gòu).120 6.3.2 建立健全環(huán)保、水保保證體系建立健全環(huán)保、水保保證體系.121 6.3.3 水土、環(huán)境保護措施水土、環(huán)境保護措施.121 6.3.4 文明施工措施文明施工措施.122 6.4 工期保證措施工期保證措施.124 6.4.1 組織保證措施組織保證措施.124 6.4.2 管理保障措施管理保障措施.124 6.4.3 技術保證措施技術保證措施.124 6.4.4 物資保障措施物資保障措施.125 6.4.5 設備保障措施設備保障措施.125 6.4.6 資金保障措施資金保障措施.125 附件附件一一：0#塊塊支架支架計算計算書書 附件附件二：掛籃計算書二：掛籃計算書 附件三：邊跨支架附件三：邊跨支架計算書計算書 武穴長江大橋武穴長江大橋 WX-1 標項目經(jīng)理部標項目經(jīng)理部 跨堤跨堤連續(xù)梁橋連續(xù)梁橋施工方案施工方案 1 1 編制說明編制說明 1.1 編制編制范圍范圍 本方案適用于武穴長江公路大橋 WX-1 標跨堤連續(xù)梁橋上部結(jié)構(gòu)施工。1.2 編制原則編制原則 工程確保生產(chǎn)安全、保證質(zhì)量、突出重點、統(tǒng)籌安排、經(jīng)濟合理、環(huán)保節(jié)約。（1）全面響應并嚴格遵守本項目設計圖紙的要求。（2）根據(jù)沿線地形、地質(zhì)、氣候、水文等自然地理特征及工程規(guī)模、技術特點、計劃工期等多方面的因素而編制。（3）按照“分段組織、快速推進、確保重點”的原則。（4）力求采用先進可靠的工藝、材料、設備，達到技術先進、經(jīng)濟合理、切實 可行、安全可靠。（5）嚴格遵守各有關設計、施工規(guī)范、技術規(guī)程和質(zhì)量評定及驗收標準。（6）科學管理，精心施工，通過對勞動力、材料、機械等資源的合理配置，實現(xiàn)工程質(zhì)量、安全、工期、成本及社會信譽的預期目標。1.3 編制依據(jù)編制依據(jù) 1）武穴長江公路大橋兩階段施工圖設計 第三篇 第一冊 跨堤連續(xù)梁橋；2）公路橋涵設計通用規(guī)范（JTJ D602004）；3）公路橋涵施工技術規(guī)范（JTG/T F502011）；4）公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范（JTG63-2007）；5）公路工程技術標準（JTG D62-2014）；6）鋼筋機械連接技術規(guī)程（JGJ107-2010）7）公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)范（JTG D622004）；8）公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（JTG F80/12004）；9）鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(GB500172003)；10）公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（JTJ02586）；11）鋼結(jié)構(gòu)設計手冊（中國建筑工業(yè)出版社，第二版）；12）路橋施工計算手冊（人民交通出版社）；13）武穴長江公路大橋 WX-1 標總體施工組織設計 武穴長江大橋武穴長江大橋 WX-1 標項目經(jīng)理部標項目經(jīng)理部 跨堤跨堤連續(xù)梁橋連續(xù)梁橋施工方案施工方案 2 2 工程概況工程概況 2.1 設計概況設計概況 跨堤連續(xù)梁橋主要包括跨黃廣大堤與跨利豐民堤的跨堤孔橋，涉及 1#4#墩和10#13#墩，橋型布置均為（56+100+56）m 預應力混凝土變截面連續(xù)梁橋；兩跨堤孔橋之間為（630）mT 梁，涉及 5#9#墩。橋梁起點樁號 K159+344.304，終點樁號K159+948.304，全長 604m。跨堤連續(xù)梁橋跨堤連續(xù)梁橋橋型布置圖橋型布置圖 跨堤連續(xù)梁橋跨黃廣大堤和利豐民堤橋均位于直線段上，分別設置 2.79%和 2%的縱坡，頂板設置 2%的橫坡。墩頂 0#塊縱橋向長 10m，底板寬 8.25m，頂板寬 16.5m，高 6.2m，其中墩頂中橫隔板縱向長度為 3.0m，兩端空心過渡段各長 3.5m。自 1 號塊開始由掛籃懸臂澆筑施工，掛籃懸臂澆筑共 12 個節(jié)段，共 44m 長，邊跨合攏段長 2m，邊跨直線段長 5m，中跨合攏段長 2m，梁段劃分如下圖所示。懸臂懸臂澆筑施工區(qū)段示意圖澆筑施工區(qū)段示意圖 A0#塊梁塊梁段（段（10m）；B懸臂懸臂澆筑梁澆筑梁段（段（43+84=44m）；）；C邊跨邊跨合攏段合攏段（2m）；D邊跨邊跨直直線段線段（5m）；2.2 氣象特征氣象特征 武穴屬亞熱帶季風性濕潤氣候。氣候的主要特點，一年內(nèi)日均溫等于或大于 10攝氏度，植物生產(chǎn)期長，雨量較多。春季開始期在 3 月中旬，夏季開始在 5 月下旬，武穴長江大橋武穴長江大橋 WX-1 標項目經(jīng)理部標項目經(jīng)理部 跨堤跨堤連續(xù)梁橋連續(xù)梁橋施工方案施工方案 3 秋季開始期在 10 月上旬，冬季開始期在 12 月下旬。夏季炎熱，梅雨明顯，秋高氣爽，冬季較暖，氣候溫和濕潤。最低年為 16.2 攝氏度（1969 年），以 7 月氣溫最高（平均 29.1 攝氏度），1 月氣溫最低（平均 4.1 攝氏度），年相差 25 攝氏度；全市年平均降水量為 1278.71442.6 毫米。2.3 主要主要工程量工程量 主要工程量見下表。主主要工程要工程數(shù)量數(shù)量表表 序號 類別 單位 數(shù)量 備注 1 混凝土 m3 16200 現(xiàn)澆箱梁 2 鋼筋 t 3200 3 鋼材 t 235 4 精軋螺紋鋼 t 181 5 錨具 套 17030 包括鋼絞線和精軋螺紋鋼錨具 6 波紋管 m 104000 7 箱梁模板 套 8 3 施工總體部署施工總體部署 3.1 施工施工組織組織機構(gòu)機構(gòu) 主橋工區(qū)主橋工區(qū)現(xiàn)場負責現(xiàn)場負責：張澤毅張澤毅技術負責技術負責：李志剛李志剛胡胡家家武武施工員施工員質(zhì)檢員質(zhì)檢員葉葉書書寬寬安全員安全員李李燦燦燦燦測量員測量員朱朱奧奧林林劉劉磊磊柳柳東東升升陳陳江江承臺施工隊承臺施工隊墩身及上構(gòu)施工隊墩身及上構(gòu)施工隊 施工組織機構(gòu)施工組織機構(gòu)圖圖 武穴長江大橋武穴長江大橋 WX-1 標項目經(jīng)理部標項目經(jīng)理部 跨堤跨堤連續(xù)梁橋連續(xù)梁橋施工方案施工方案 4 3.2 施工施工進度進度計劃計劃 跨堤連續(xù)梁橋上部結(jié)構(gòu)施工進度計劃如下表所示：編號編號 任務名稱任務名稱 工期工期 開始時間開始時間 完成時間完成時間 前置任務前置任務 1 跨堤連續(xù)梁橋跨堤連續(xù)梁橋上構(gòu)施工上構(gòu)施工 398 天天 2018 年年 1 月月 20 日日 2019 年年 3 月月 18 日日 2 跨黃廣大堤橋跨黃廣大堤橋 222 天天 2018 年年 1 月月 20 日日 2018 年年 9 月月 23 日日 3 施工準備 7 天 2018 年 1 月 20 日 2018 年 1 月 27 日 4 0#塊支架 30 天 2018 年 1 月 27 日 2018 年 3 月 22 日 3 5 0#塊施工 30 天 2018 年 3 月 22 日 2018 年 4 月 21 日 4 6 掛籃安裝 15 天 2018 年 4 月 21 日 2018 年 5 月 6 日 5 7 掛籃懸澆 110 天 2018 年 5 月 6 日 2018 年 8 月 24 日 6 8 邊跨合攏 15 天 2018 年 8 月 24 日 2018 年 9 月 8 日 7 9 中跨合攏 15 天 2018 年 9 月 8 日 2018 年 9 月 23 日 8 10 跨利豐民堤橋跨利豐民堤橋 225 天天 2018 年年 4 月月 14 日日 2018 年年 11 月月 25 日日 11 施工準備 10 天 2018 年 4 月 14 日 2018 年 4 月 24 日 3SS+60 天 12 0#塊支架 30 天 2018 年 4 月 24 日 2018 年 5 月 24 日 11 13 0#塊施工 30 天 2018 年 5 月 24 日 2018 年 6 月 23 日 12 14 掛籃安裝 15 天 2018 年 6 月 23 日 2018 年 7 月 8 日 13 15 掛籃懸澆 110 天 2018 年 7 月 8 日 2018 年 10 月 26 日 14 16 邊跨合攏 15 天 2018 年 10 月 26 日 2018 年 11 月 10 日 15 17 中跨合攏 15 天 2018 年 11 月 10 日 2018 年 11 月 25 日 16 武穴長江大橋武穴長江大橋 WX-1 標項目經(jīng)理部標項目經(jīng)理部 跨堤跨堤連續(xù)梁橋連續(xù)梁橋施工方案施工方案 5 3.3 施工場地施工場地布置布置 總體總體平面布置圖平面布置圖 3.3.1 施工便道施工便道及交通運輸及交通運輸 施工便道沿灘橋右側(cè)修筑，便道路面寬度 5m，設雙面橫坡排水，橫坡坡度為 2%，設兩側(cè)矩形排水溝，排水溝寬 0.3m，深 0.3m，路面結(jié)構(gòu)層為 50cm 毛渣墊層，其上鋪 20cm 泥結(jié)碎石，修筑便道前先清表 30cm 左右并壓實。由利豐民堤和黃廣大堤可以進入跨堤橋施工便道。3.3.2 生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)布置布置 鋼筋加工場設置在 K159+500 左側(cè) 180 米，采用輕鋼結(jié)構(gòu)搭建 114m 45m 鋼筋棚，高度 9.0m，分左右兩個區(qū)域中間共用一排鋼管立柱，單個加工棚跨徑 22.5m，配置 10T 龍門吊 4 臺，數(shù)控彎曲機 2 臺，數(shù)控彎箍機 2 臺，滾絲機 1 臺，鐓粗機 1 臺，電焊機 14 臺。拌和站位于 K159+500 左側(cè)約 50m 處，配置 2 套 120m3/h 全自動拌和設備，9 個料倉，8 個 200T 儲料罐。鋼筋和混凝土由項目部便道進入灘橋施工便道快捷方便。鋼筋加工場功能區(qū)規(guī)劃：原材料堆放區(qū)、成品區(qū)、作業(yè)區(qū)、半成品區(qū)、運輸及安全通道和廢料堆放區(qū)，廢料堆放區(qū)設置在場地外。武穴長江大橋武穴長江大橋 WX-1 標項目經(jīng)理部標項目經(jīng)理部 跨堤跨堤連續(xù)梁橋連續(xù)梁橋施工方案施工方案 6 鋼筋鋼筋加工加工場場 的的拌合站拌合站 場地硬化采用 20cm 厚碎石碎墊層+20cm 厚 C20 砼面層，場地道路采用 20cm 厚碎石墊層+20cm 厚 C20 砼面層。場地硬化四周低，中間高，坡度為 1.5%，四周設排水溝，溝底采用 M7.5 砂漿抹面。3.3.3 施工用電施工用電、用水、用水 采用地方電力網(wǎng)線接入臨時變壓器作為施工的主要電源，在主線樁號 K159+700左側(cè)設置 800KVA 變壓器一臺，以供跨堤橋施工、鋼筋場、拌合站使用。并配備柴油發(fā)電機(200GF/125KW)1 臺備用?，F(xiàn)場機具施工安裝三級配電箱，實行三相五線制，做到一箱一閘一機一漏，滿足施工用電及安全要求。接當?shù)刈詠硭鳛橹饕┕び盟?，同時接江水用于靠近長江的部分工程施工。4 施工準備情況施工準備情況 4.1 勞動力勞動力組織調(diào)配組織調(diào)配 管理管理人員配置表人員配置表 序號 工種 人數(shù) 備 注 1 現(xiàn)場負責 1 現(xiàn)場負責人：張澤毅 2 技術人員 1 技術負責人：李志剛 3 施工員 5 李珍輝，劉磊，趙仁暄，胡家武，汪歡 4 質(zhì)檢人員 2 甘晶，葉書寬 5 安全人員 2 何千里，李燦燦 施工人員配置表施工人員配置表 序號 工種 人數(shù) 備 注 1 鋼筋工 35 鋼筋加工、綁扎 2 模板工 32 0#塊模板施工 3 混凝土工 30 混凝土澆筑、養(yǎng)護 4 機械操作人員 16 吊車、罐車、泵車、塔吊司機 5 電工 2 機械維修、電力維護 6 雜工 10 7 合計 125 武穴長江大橋武穴長江大橋 WX-1 標項目經(jīng)理部標項目經(jīng)理部 跨堤跨堤連續(xù)梁橋連續(xù)梁橋施工方案施工方案 7 4.2 主要施工機械主要施工機械及及設備配置設備配置 機械機械設備配置表設備配置表 序號 名稱 用途 數(shù)量 單位 規(guī)格型號 1 塔吊 吊運模板、掛籃等 4 臺 XGT6515L-10 2 混凝土泵車 混凝土施工 2 臺 3 混凝土罐車 混凝土施工 4 臺 9m3 4 水泵 供水 4 臺 揚程 50m 5 汽車吊 0#塊鋼筋網(wǎng) 1 臺 25t 6 手拉葫蘆 模板安裝與拆除 16 臺 10kN、50kN 7 平板汽車 鋼筋、模板等運輸 2 臺 8 張拉千斤頂 預應力張拉 8 套 11 張拉油泵 預應力張拉 4 套 4 12 智能張拉設備 預應力張拉 1 臺 1 13 循環(huán)智能壓漿設備 預留孔道壓漿 1 臺 1 14 汽車吊 輔助掛籃吊裝 1 臺 50t 15 掛 籃 懸臂現(xiàn)澆施工 8 對 菱形 18 發(fā)電機 應急 臺 1 注：上表中只包含主要材料，未包含其余輔助材料。注：上表中只包含主要材料，未包含其余輔助材料。4.3 施工技術準備施工技術準備（1）圖紙審核及公路橋梁驗標、規(guī)范學習 由總工程師組織，工程部、安全部、試驗室全體技術人員認真仔細審查施工設計圖紙，核對重要技術參數(shù)，熟悉圖紙，充分理解設計意圖，為全面開工做好充分的技術準備。（2）技術交底 開工之前，由總工程師組織編寫施工方案、作業(yè)指導書、安全施工方案、安全技術交底書，并由總工程師對工程部、安全部、試驗室全體技術員進行培訓，掌握施工工藝流程及技術、質(zhì)量、安全控制要點。（3）崗位培訓 由項目部安全部對即將參與施工的全體員工進行資格審查。通過審查的人員，再由工程部和安全部進行崗前培訓，讓每一個員工熟悉各自的作業(yè)內(nèi)容、崗位職責、技術要求、質(zhì)量標準、工序控制要領、技術質(zhì)量控制要點、安全操作規(guī)程等。武穴長江大橋武穴長江大橋 WX-1 標項目經(jīng)理部標項目經(jīng)理部 跨堤跨堤連續(xù)梁橋連續(xù)梁橋施工方案施工方案 8 5 施工施工方案方案 5.1 總體總體施工方案施工方案 項目項目 序號序號 施工方案施工方案 跨堤橋上部結(jié)構(gòu)施工 1 箱梁 0#塊采用落地鋼管支架現(xiàn)澆施工，0#塊支架按一次性澆筑設計，支架搭設利用 XGT6515L-10 塔吊與 50t 汽車吊進行吊裝。2 1#塊開始所有標準節(jié)段箱梁采用掛籃懸臂澆筑施工，共投入 2 對掛籃同步進行施工。掛籃采用菱形掛籃，承載力按照“1.2（砼重+掛籃系統(tǒng)自重）+1.4（人群機具荷載+振動荷載）錨固、抗傾覆穩(wěn)定計算：R/S2”進行驗算。掛籃拼裝與懸臂施工利用 XGT6515L-10 塔吊進行吊裝。3 懸臂施工階段：0#塊箱梁臨時錨固在主墩上，并在兩懸臂端設置臨時支撐鎖定懸臂端，中跨合攏前拆除臨時錨固系統(tǒng)和臨時支撐系統(tǒng)，然后合攏，完成結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換。4 鋼筋在后場加工場加工成型，分批經(jīng)施工便道運至施工現(xiàn)場進行綁扎。5 混凝土強度達到設計強度的 90%，且齡期不宜少于 7 天進行張拉。預應力張拉順序：先腹板束后頂板束，合攏時張拉應先長束后短束。預應力張拉完成后，縱向和橫向預應力應立即進行壓漿?？v向預應力管道采用真空輔助壓漿工藝。6 混凝土由后場拌和站集中拌制，罐車通過施工便道運至施工現(xiàn)場，并利用汽車泵或輸送泵泵送入模。5.2 箱梁箱梁 0#塊塊施工方案施工方案 5.2.1 0#塊施工工藝塊施工工藝 為了方便掛籃的安裝，采用 0#塊一次性澆筑的施工工藝，具體施工工序流程為：施工準備鋼管支架安裝底模安裝預壓側(cè)模模板、支架安裝底板鋼筋安裝橫隔板、腹板鋼筋和豎向預應力筋、縱向預應力管道安裝內(nèi)模及支架安裝頂板鋼筋及縱向預應力管道安裝砼澆筑養(yǎng)生張拉拆除底模及鋼管支架，0#塊施工工藝流程圖如下圖所示。武穴長江大橋武穴長江大橋 WX-1 標項目經(jīng)理部標項目經(jīng)理部 跨堤跨堤連續(xù)梁橋連續(xù)梁橋施工方案施工方案 9 0#塊塊施工工藝流程圖施工工藝流程圖 5.2.2 箱梁箱梁 0#塊支架設計塊支架設計與施工與施工 5.2.2.1 0#塊塊支架設計支架設計 0#塊支架設計主要包括兩個方面：0#塊施工時的支架結(jié)構(gòu)、掛籃懸臂施工過程中的輔助支撐結(jié)構(gòu)?？绲踢B續(xù)梁橋墩 0#塊支架采用鋼管落地支架進行施工，支架結(jié)構(gòu)主要為：P102012 落地支撐鋼管位于承臺頂面四角處與墩身中心面成 10 度角向兩側(cè)傾斜；落地鋼管與墩身之間水平方向設置兩道 P50010 鋼管并利用預埋件連接；落地鋼管頂面焊接雙拼40a 槽鋼主梁，且墩身端與定制剪力構(gòu)件銷接；主梁上靠近墩身側(cè)及落地鋼武穴長江大橋武穴長江大橋 WX-1 標項目經(jīng)理部標項目經(jīng)理部 跨堤跨堤連續(xù)梁橋連續(xù)梁橋施工方案施工方案 10 管頂采用鋼墊塊與卸塊進行高度調(diào)節(jié)；底模采用間距為 85.5cm（腹板處間距 20cm）的 HN400200 型鋼作為支撐梁；箱梁側(cè)模與翼板模板采用由 12080 方管拼裝焊接的桁架支撐，且在桁架底部設計滑移結(jié)構(gòu)。0#塊支撐結(jié)構(gòu)如下圖所示。0#塊塊支架結(jié)構(gòu)支架結(jié)構(gòu)示意示意圖圖 0#塊支架計算詳見附件0#塊支架計算書。5.2.2.2 0#塊塊支架支架施工施工（1）預埋件安裝預埋件安裝 0#塊支架相關預埋件主要包括：鋼管立柱預埋件、鋼管平聯(lián)預埋件和剪力件預埋件。鋼管立柱預埋件采用 1.4m1.4m 厚 20mm 的鋼板通過底部 18 根螺紋鋼筋連接，承臺混凝土澆筑前固定于承臺鋼筋上，并確保預埋件定位準確，承臺頂面預埋件如下圖所示。武穴長江大橋武穴長江大橋 WX-1 標項目經(jīng)理部標項目經(jīng)理部 跨堤跨堤連續(xù)梁橋連續(xù)梁橋施工方案施工方案 11 支架支架立柱底面預埋件示意圖立柱底面預埋件示意圖 鋼管平聯(lián)預埋件位于墩身上，采用 0.8m0.8m 厚 20mm 的鋼板配合精軋螺紋鋼和爬錐使用，其中精軋螺紋鋼采用通長精軋螺紋鋼確保平聯(lián)的抗拉能力，墩身內(nèi)預埋件如下圖所示。支架支架平聯(lián)預埋件示意圖平聯(lián)預埋件示意圖 墩身剪力件預埋件采用鋼板切割焊接成主體結(jié)構(gòu)，配合剪力棒、精軋螺紋鋼與爬武穴長江大橋武穴長江大橋 WX-1 標項目經(jīng)理部標項目經(jīng)理部 跨堤跨堤連續(xù)梁橋連續(xù)梁橋施工方案施工方案 12 錐、傳力銷軸構(gòu)成剪力與拉力受力體系，其中精軋螺紋鋼和爬錐根據(jù)設計圖紙預埋于墩身內(nèi)，鋼板焊接的主體結(jié)構(gòu)、剪力棒和傳力銷軸在后場加工好后在現(xiàn)場進行安裝。墩身剪力件預埋件如下圖所示。剪剪力件預埋件示意力件預埋件示意圖圖（2）支撐結(jié)構(gòu)安裝支撐結(jié)構(gòu)安裝 墩身及相關預埋件均施工完成后，根據(jù)剪力預埋件上的槽鋼主梁上支點所在位置定位出立柱頂面位置，然后利用塔吊、汽車吊配合人工將各鋼管立柱定位準確后迅速將其點焊至底部預埋件上，然后完善底部焊縫和加勁板的焊接。鋼管立柱安裝完成后，自下至上依次安裝鋼管平聯(lián)，根據(jù)測量結(jié)果調(diào)整立柱頂面標高，確保頂面保持水平，然后焊接頂面鋼板與加勁板，最后焊接頂面槽鋼主梁，完成整個支撐結(jié)構(gòu)的安裝。武穴長江大橋武穴長江大橋 WX-1 標項目經(jīng)理部標項目經(jīng)理部 跨堤跨堤連續(xù)梁橋連續(xù)梁橋施工方案施工方案 13 5.2.3 支架預壓支架預壓方案方案 5.2.3.1 支架預壓的目的支架預壓的目的（1）對支架加載預壓是整個安裝過程中最關鍵最重要工作之一，是投入砼梁澆筑之前，對支架的承載能力：強度、剛度（節(jié)點變形、彈性變形、非彈性變形、主梁撓跨比、側(cè)彎）、穩(wěn)定性、構(gòu)件連接、模板結(jié)構(gòu)及質(zhì)量一次全面檢驗。（2）通過預壓消除結(jié)構(gòu)非彈性變形，得出荷載撓度曲線，并檢驗設計計算結(jié)果，調(diào)整預拱度，以求得砼梁施工的準確參數(shù)。（3）提前發(fā)現(xiàn)支架結(jié)構(gòu)及構(gòu)件加工、安裝所存在的問題和隱患，提前調(diào)整和整修，防患于未然。5.2.3.2 預壓預壓荷載荷載 根據(jù)規(guī)范及設計文件要求，支架預壓荷載不應小于支架承受的混凝土結(jié)構(gòu)恒載與模板重量之和的 1.2 倍。經(jīng)計算，0#塊位于支架上方的荷載如下圖所示。0#塊塊預壓荷載預壓荷載分布分布圖圖 根據(jù)荷載分布情況，預壓荷載采用“試重水袋+鋼筋”作為加載物，其中翼板、頂板和底板荷載采用鋼筋堆載預壓，腹板采用水袋掛載預壓。根據(jù)計算出的荷載在翼板、頂板和底板所處的分配梁上布置荷載相當?shù)匿摻?；由于腹板處荷載相對集中，且武穴長江大橋武穴長江大橋 WX-1 標項目經(jīng)理部標項目經(jīng)理部 跨堤跨堤連續(xù)梁橋連續(xù)梁橋施工方案施工方案 14 與支架支點相對應，因此選擇水袋模擬集中荷載，在支點處各設置一處水袋，單個水袋最大提供荷載 35t，共采用 8 個水袋，掛于 0#塊支架支點處。水袋形狀為“水滴形”，高 7 米，中間最大直徑為 4.5 米。試試重水袋示意重水袋示意圖圖 5.2.3.3 預壓預壓荷載布置荷載布置（1）水袋布置 利用水袋來模擬腹板荷載，腹板荷載通過 0#塊支架的支點傳遞至下方鋼管支撐上，根據(jù)計算出的單邊腹板荷載為 65.52t，則單支點所受荷載為 65.52/2=32.76t，因此在每個支點上方掛設一個 35t 的水袋。水袋利用自帶的吊掛裝置掛設于支架支點上方雙拼 45a 工字鋼上腹板對應位置，在懸掛水袋之前，根據(jù)廠家給定的荷載標準，結(jié)合需要加載的不同級別荷載值在水袋外側(cè)做好標記，在對水袋內(nèi)加水時注意觀測內(nèi)部水位線，當達到設計荷載水位時立即停止加水。水袋布置如下圖所示。武穴長江大橋武穴長江大橋 WX-1 標項目經(jīng)理部標項目經(jīng)理部 跨堤跨堤連續(xù)梁橋連續(xù)梁橋施工方案施工方案 15 水袋水袋布置示意圖布置示意圖（2）鋼筋布置 采用在頂、底板區(qū)和翼板區(qū)布置鋼筋的方式來模擬均布荷載，箱梁主要鋼筋型號為20 鋼筋，因此采用該型號鋼筋作為堆載物分別在頂、腹板區(qū)和翼板區(qū)進行堆載。根據(jù)計算出的預壓荷載值，頂、底板區(qū)荷載總計 103.75t，20 鋼筋為 9m 定尺，一根重 22.21kg，則共需要 4674 根，按照一捆 100 根計，則需要 46.7 捆，每捆直徑 30cm，頂、底板區(qū)寬度 6m，布置兩層（39 捆）+7.7 捆。翼板區(qū)每邊預壓荷載為 58.97t，每邊需鋼筋 2656 根，合 26.6 捆，翼板區(qū)寬度為 4.1m，每捆直徑 30cm，則翼板需布置兩層，第一層 14 捆，第二層 12 捆。鋼筋布置區(qū)域如下圖所示。鋼筋鋼筋布置區(qū)域示意圖布置區(qū)域示意圖 武穴長江大橋武穴長江大橋 WX-1 標項目經(jīng)理部標項目經(jīng)理部 跨堤跨堤連續(xù)梁橋連續(xù)梁橋施工方案施工方案 16 5.2.3.4 預壓施工預壓施工 預壓采用分級預壓，共 3 級，分別為設計預壓荷載的 60%、80%、100%，即按照預壓荷載的 0%60%80%100%進行加載。水袋按照不同級別的預壓荷載在水袋上做好標記實現(xiàn)分級加載，鋼筋按照不同捆數(shù)實現(xiàn)不同級別荷載分級加載。每級加載完成后，應先停止下一級加載，先穩(wěn)壓三小時后，測量支架位移情況，再加載下一級荷載。加載至設計荷載 100%后，應保持荷載，并持續(xù)觀測支架位移，由于本支架基礎位于承臺混凝土上，不存在基礎沉降問題，支架的沉降主要由結(jié)構(gòu)加載后的位移組成，在加載后短時間內(nèi)位移即趨于穩(wěn)定，故持荷時間定為不小于 12 觀測趨于穩(wěn)定后方可卸載。進行水袋注水時應保證兩側(cè)四個支點處水袋加水速度基本相同，最大荷載偏差控制在 5%左右；翼板區(qū)域鋼筋堆載時應兩側(cè)區(qū)域鋼筋對稱放置，頂、腹板區(qū)域鋼筋堆載時應由中間兩邊堆放，確保支架左右兩邊荷載對稱性，防止在進行堆載時因不對稱荷載導致支架失穩(wěn)。5.2.3.5 測量測量監(jiān)測監(jiān)測（1）監(jiān)測內(nèi)容 預壓監(jiān)測需計算沉降量、彈性變形量和非彈性變形量，需要監(jiān)測內(nèi)容有：加載之前各監(jiān)測點標高；每級加載后監(jiān)測點標高；加載至 100%后間隔 12h 測量監(jiān)測點標高；卸載 6h 后監(jiān)測點標高。（2）監(jiān)測點布置 支架上方槽鋼處布置 8 個監(jiān)測點，監(jiān)測點布置如下圖所示。支架測點平面支架測點平面布置圖布置圖 武穴長江大橋武穴長江大橋 WX-1 標項目經(jīng)理部標項目經(jīng)理部 跨堤跨堤連續(xù)梁橋連續(xù)梁橋施工方案施工方案 17（3）監(jiān)測記錄 支架預壓前按要求布設監(jiān)測點，并采集原始數(shù)據(jù)，過程中根據(jù)預壓進程及時跟蹤測量，對測量數(shù)據(jù)及時統(tǒng)計分析并及時報告。5.2.3.6 糾偏糾偏措施措施（1）加載偏差及處理措施 偏差情況：支架預壓未按要求同步、對稱、均衡加載，導致加載不對稱，局部加載過大。處理措施：及時調(diào)整加載方式，應分級加載，要求同步、對稱、均衡加載，控制加載不對稱值在 10%以內(nèi)。（2）支架偏差及處理措施 偏差情況：在支架預壓加載和監(jiān)測過程中，支架發(fā)生較大變形。處理措施：立即停止預壓和測量作業(yè)，撤離施工和監(jiān)測人員，并在支架周圍加強安全防護措施。同時項目部應立即組織分析支架變形原因并進行改正。5.2.3.7 卸載卸載及注意事項及注意事項 支架預壓結(jié)果判定合格后，報請監(jiān)理工程師同意即實施卸載。卸載過程與加載過程基本一致，對稱、均衡、同步進行，先整體卸載至 80%，完成后再整體卸載至 60%，最后完成卸載，嚴禁采用一次性卸載到位的方式進行卸載作業(yè)。卸載 6h 后，對監(jiān)測點進行全面測量，最后計算出支架的彈性變形和非彈性變形、地基的彈性變形和非彈性變形。預壓前要對支架進行全面檢查，并對觀測點進行保護，設置醒目標志，以防破壞。預壓時注意加載的同步性。嚴禁在同一斷面一次性加載至預壓值。根據(jù)測量結(jié)果計算出支架的總體彈性形變，以此作為預拱度的依據(jù)，在進行箱梁混凝土澆筑前，調(diào)整分配梁梁高度來實現(xiàn)預拱度的精確設置。5.2.4 模板設計模板設計與安裝與安裝（1）模板設計模板設計 0#塊模板主要包括底械、內(nèi)模、側(cè)模和端模。側(cè)模 側(cè)模采用定型組合鋼模板分節(jié)吊運至墩頂支架上拼裝；側(cè)模模板采用 6mm 厚鋼板作為面板，背部采用 80 60 3mm 方鋼管作為肋板，每30cm 一道；采用 120 70 5mm方鋼管拼裝桁架作為背楞，每間距 0.5m 布置一道，并支撐于 0#塊支架分配梁上。外武穴長江大橋武穴長江大橋 WX-1 標項目經(jīng)理部標項目經(jīng)理部 跨堤跨堤連續(xù)梁橋連續(xù)梁橋施工方案施工方案 18 模安裝完成后采用通長的 20 精軋螺紋鋼兩端對拉，以克服混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力，增加整個內(nèi)外模型的穩(wěn)定性，0#塊外模也用作懸臂澆注的掛籃側(cè)模施工。內(nèi)模 內(nèi)模采用竹膠板根據(jù)設計箱梁斷面結(jié)構(gòu)尺寸進行拼裝，倒角處采用竹膠板根據(jù)實際需要尺寸裁截拼裝，內(nèi)模板支撐采用鋼管支架形式。安裝內(nèi)底模前做好支撐系統(tǒng)是關鍵。內(nèi)模支撐桿均采用 48 鋼管，豎桿底部固定在箱梁底模，底部采用預制混凝土墊塊墊底；內(nèi)模頂面和側(cè)面竹膠板背肋均采用 10 10cm 方木，頂面方木下設頂托，側(cè)模板方木采用橫向雙排鋼管加固；豎桿橫橋向間距按 100cm 設置，順橋向按 100cm 設置。橫桿間距按 120cm 設置，豎桿頂部橫桿加密按 30cm 設置，對角位置設置剪刀撐。內(nèi)內(nèi)外模外模支撐支撐結(jié)構(gòu)示意圖結(jié)構(gòu)示意圖 底模 底模采用掛籃施工的底模作為 0#塊兩端懸臂段的底模，待 0#塊施工完成后，模板由底部支撐梁上滑移一個節(jié)段長度至 1#塊處，節(jié)省底模安裝時間。底模構(gòu)造與側(cè)?；鞠嗤捎?6mm 鋼板作為面板，肋板采用 80 60 3mm 方鋼管，底部背楞采用 HN350 175 型鋼，支撐于 0#塊支架墊梁上。端模 端頭模板采用鋼模板制作，端頭模在鋼結(jié)構(gòu)加工廠內(nèi)分塊制作，制作完成后運至現(xiàn)場安裝。制作好的模板鋼筋及波紋管穿出預留空位及尺寸要符合設計要求，并保證武穴長江大橋武穴長江大橋 WX-1 標項目經(jīng)理部標項目經(jīng)理部 跨堤跨堤連續(xù)梁橋連續(xù)梁橋施工方案施工方案 19 縱向鋼筋和波紋管能順利穿出。端頭模的安裝與箱梁鋼筋同步施工完成。（2）模板計算模板計算 混凝土作用于模板的側(cè)壓力，根據(jù)測定，隨混凝土的澆注高度而增加，當澆筑高度達到某一臨界時，側(cè)壓力就不再增加，此時的側(cè)壓力即為混凝土的最大側(cè)壓力。側(cè)壓力達到最大值的澆筑高度稱為混凝土的有效壓頭，根據(jù) JGJ162-2008建筑施工模板安全技術規(guī)范的第 4.1.1 條新澆混凝土對模板的側(cè)壓力計算公式，兩者取小值：F=0.22cto12V1/2 F=cH 式中：F新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力，kN/m2；c混凝土的重力密度，kN/m3；取 25 kN/m3；to新澆混凝土的初凝時間（h）可按實測確定。當缺乏試驗資料時，可采用to=200/(T+15)計算（T 為混凝土的溫度）；根據(jù)混凝土實際澆筑時間，取 T=10；V混凝土地的澆筑速度，m/h；取 V=0.5m/h；H混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度，m；H=4.5m；1外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取 1.0，摻具有緩凝作用的外加劑時取 1.2；2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當坍落度小于 30mm 時，取 0.85；5090mm 時，取 1.0；110150mm 時，取 1.15。F1=0.22 25 5.71 1.2 1.15 0.51/2=42.93 kN/m2 F2=25 6.2=155.0 kN/m2 取兩者中的最小值，F(xiàn)=42.9