幕墻工程專項施工方案.doc

《幕墻工程專項施工方案.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《幕墻工程專項施工方案.doc（94頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、 幕墻工程專項施工方案目 錄目 錄1第一章 編制依據(jù)51.1設計圖紙51.2施工組織設計51.3主要規(guī)范、規(guī)程及標準5第二章 工程概況7第三章 施工部署83.1、質量目標83.2 人員部署93.3、施工安排113.4 材料的儲備及運輸安排13第四章 施工準備134.1 技術準備134.2機具準備144.3材料準備144.4勞動力投入計劃15第五章 幕墻物理性能要求155.1 建筑幕墻的物理性能155.2雨水滲漏性能165.3空氣滲透性能175.4平面內變形性能175.5保溫性能185.6幕墻的隔聲性能195.7幕墻的耐撞擊性能19第六章 安裝預案206.1材料進場保障措施206.2當施工條件發(fā)

2、生變化時的保障措施206.3 季節(jié)性施工措施21第七章 鋁板幕墻的安裝227.1 鋁板幕墻施工工序227.2 鋁板幕墻安裝工藝227.3 鋁板的運輸與堆放257.4、細節(jié)做法267.5 質量驗收標準277.6 成品及半成品保護29第八章 石材幕墻施工方法和工藝308.1 石材幕墻施工工序308.2 石材幕墻安裝工藝308.3金屬骨架安裝318.4 石材飾面板安裝328.5 嵌膠封縫338.6 清洗和保護338.7 石材的運輸與堆放338.8與其它專業(yè)的配合348.9 細節(jié)做法34第九章 玻璃幕墻施工方法和工藝379.1 玻璃幕墻施工工序379.2 玻璃幕墻安裝工藝379.3 鋼龍骨安裝389.

3、4 防雷連接409.5龍骨防腐及面漆涂裝409.6安裝玻璃、壓板、飾板419.7打密封膠419.8清理41第十章 質量保證措施4110.1 質量目標4110.2 質量管理機構4110.3質量保證體系4210.4過程控制5010.5技術措施5210.6幕墻工程預防質量通病的預防措施53第十一章 質量驗收標準5411.1 金屬幕墻質量驗收標準要求5411.2 石材幕墻質量驗收標準要求5411.3 玻璃幕墻質量驗收標準要求56第十二章 成品及半成品保護5712.1 加工階段材料及成品的保護5712.2包裝階段材料及成品的保護5712.3 運輸過程中的材料與成品保護5712.4施工階段材料、成品（半成

4、品）保護58第十三章 現(xiàn)場文明施工5813.1 文明施工管理目標5813.2 確保文明施工的技術組織措施5813.3 健全管理資料6013.4 文明施工現(xiàn)場管理措施6113.5 施工周邊環(huán)境保護措施62附石材幕墻設計計算書64幕墻專項施工方案第一章 編制依據(jù)1.1設計圖紙哈大客運專線長春西站站房外幕墻裝修工程1.2施工組織設計哈大客運專線長春西站站房施工組織設計1.3主要規(guī)范、規(guī)程及標準序號規(guī)范、標準的名稱編 號材料標準1碳素結構鋼GB/T700-20062低合金高強度結構鋼GB15913硅酮建筑密封膏GB/T14683-20034建筑用硅酮結構密封膠GB16776-20056不銹鋼冷軋鋼板G

5、B3280-927聚硫建筑密封膠JC483-928中空玻璃用彈性密封膠JC485-929絕熱用巖棉、礦棉及其制品GB/T11835-9810不銹鋼棒GB1220性能檢測方面11建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法GB/T15226-9412建筑幕墻風壓變形性能檢測方法GB/T15227-200713建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法GB/T15228-9414建筑幕墻光學性能GB/T15226-200015建筑幕墻平面內變形性能檢測方法GB/T18250-200016建筑幕墻抗風壓性能分級及檢測方法GB/T710617建筑幕墻氣密性能分級及檢測方法GB/T710718建筑幕墻水密性能分級及檢測方法GB/T7

6、108幕墻工程技術及相關規(guī)范19建筑幕墻GB/T21086-200720玻璃幕墻工程技術規(guī)范JGJ102-200321建筑幕墻工程技術規(guī)范DBJ08-56-9622金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范JGJ133-200123建筑幕墻物理性質分級GB/T15225-199424建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-200125鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB5020526建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-200127建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-200228建筑安全玻璃管理規(guī)定發(fā)改運行20032116號施工過程中如遇到國家規(guī)范、標準更改，本方案則隨之相應更改，按照新標準執(zhí)行。

7、第二章 工程概況長春西站站房及站臺雨棚工程位于吉林省長春市綠園區(qū)西新鎮(zhèn)雙豐村，距長春火車站13.1公里，距市中心11公里，距長春龍嘉飛機場42.5公里。地下一層，地上二層，站房形式：線上式站房，豎向分為出站層、站臺層和進站層三個層面，設有1個基本站和4個中間站臺。站房結構型式為鋼骨架鋼筋混凝土框架結構，屋面采用鋼網(wǎng)架結構體系，站臺雨棚采用鋼柱、鋼桁架結構體系。序號項 目內 容1建筑功能地下部分地下一層為站房出站層。地上部分首層為站臺層，二層為高架候車層，其中包含一層設備夾層，一層商業(yè)夾層和一層辦公夾層。總建筑面積112074.86 m2其中站房建筑面積61456.85 m2站臺雨棚建筑面積42

8、771.6 m2商業(yè)夾層建筑面積7846.41 m23建筑層數(shù)地下一層，地上二層（帶夾層）4結構標高地下部分地下一層（-11.900m）地下設備夾層（-6.600m）地上部分一層（站臺-0.250m）首層設備夾層（4.950m）高架候車層（9.750m）商業(yè)夾層（17.850m）辦公夾層（23.000m）屋頂完成面（30.20m）5外墻面積A,B.C.D區(qū)27168.92m26主體結構形式型鋼混凝土框架結構7抗震等級工程設防烈度7度設計地震分組第一組，地震加速度值為0.1g8結構設計使用年限主體結構設計使用年限為50年，耐久性設計滿足100年的要求。9主要構件斷面尺寸后置埋件(mm)埋件尺寸為

9、200250，150等連接角碼(mm)L190100608不銹鋼螺栓(mm)12110,8035鍍鋅方管90604鍍鋅角鋼L505第三章 施工部署 根據(jù)工程項目緊湊關系，把石材幕墻工程分為四個區(qū)域，為不影響高架站臺內接觸網(wǎng)通電，首先進行A區(qū)施工，確保8月20號之前完成高架站臺東西兩側室外幕墻工程結束，同時進行B、C、D區(qū)施工力爭在九月底完成所有外立面幕墻工程。3.1、質量目標3.1.1本工程指導方針：質量至上，安全第一，優(yōu)化總體配置，確保合同工期，保質量保信譽的完成施工任務。3.1.2確保工程質量達到國家和鐵道部有關標準、規(guī)范及設計文件要求，檢驗批、分項、分部工程施工質量檢驗合格率必須達到10

10、0%，單位工程一次驗收合格率必須達到100%，主體工程質量零缺陷。杜絕重大及以上工程質量責任事故。確保長春市“君子蘭杯”結構優(yōu)質工程及鐵道部火車頭優(yōu)質工程獎、爭創(chuàng)中國建設工程魯班獎和中國土木工程詹天佑獎。3.2 人員部署3.2.1項目經(jīng)理職責3.2.1.1受項目指揮部委托，全面管理工程施工過程，對工程項目質量、安全、文明施工、工期和工程成本等全面負責。3.2.1.2根據(jù)施工進度情況，調整資金流動、材料設備供應、人力機械使用等計劃。3.2.1.3組織制定項目施工管理機構各類管理人員的職責、權限和項目管理的規(guī)章制度并監(jiān)督執(zhí)行。3.2.1.4對工程項目施工進行有效控制，執(zhí)行有關技術規(guī)范和標準，積極推

11、廣應用新技術，確保工程質量和工期，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)，努力提高經(jīng)濟效益。3.2.1.5主持項目施工、質量例會、簽署開、竣工報告。32.1.6組織指揮本工程項目的生產(chǎn)經(jīng)營活動，調配并管理進入工程項目的人力、資金、物資、機械設備等生產(chǎn)要素。3.2.1.7安排施工作業(yè)隊伍，并把好持證上崗關。3.2.1.8負責制定項目質量目標，并落實目標的貫徹、實施。3.2.2項目技術負責人職責3.2.2.1在項目經(jīng)理的領導下，具體主持本工程的施工圖、加工圖設計工作。3.2.2.2負責本工程技術管理工作，組織重大技術方案的審核，解決施工過程中出現(xiàn)的重大技術問題。3.2.2.3負責施工全過程技術指導與監(jiān)控，負責監(jiān)督執(zhí)行

12、ISO9001質量體系，組織施工圖紙會審和技術交底工作。3.2.2.4負責主持項目技術例會，處理設計變更有關工作。3.2.2.5與業(yè)主、設計單位、監(jiān)理公司保持經(jīng)常溝通，保證設計、監(jiān)理的要求與指令在各工種中貫徹落實。3.2.2.6組織技術骨干對本項目的關鍵技術難題進行科研攻關，落實加工制作、施工安裝工藝，確保施工順利進行。3.2.2.7負責組織幕墻各項性能指標檢測材料試驗等工作。3.2.3材料員職責（包括1名材料員、1名庫管員）負責編制材料采購計劃，及時聯(lián)系供應廠高，跟蹤材料質量檢測，確保工程材料質量。根據(jù)工程的進度計劃，調配施工機械與設備。組織材料二次運輸及材料保管、倉儲。認真做好倉庫的收發(fā)登

13、記，按倉儲管理要求，分類擺放各類工程材料，達到堆放有序，帳物相符。負責驗收、收集、保管所提供產(chǎn)品的質保書、標準文件及相關技術資料。接受對口上級職責部門指導、監(jiān)督檢查。3.2.4 班組長工地設班組長若干名，負責執(zhí)行施工員所交付的各項任務，其主要任務是工地內外協(xié)調、施工人員安排管理、工程進度檢查、施工日報表，工地消防、安全等工作，對項目經(jīng)理負責，其正式參與時間以工地進場前半個個月至工程驗收為止。3.2.5.質檢員具備實際幕墻施工經(jīng)驗，負責執(zhí)行副經(jīng)理交付的任務，其主要任務為進場材料質量檢驗，施工質量的檢測，施工問題的發(fā)現(xiàn)，進行施工質量全過程控制。3.2.6. 安全員安全員必須具備工地施工安全管理經(jīng)驗

14、，負責執(zhí)行項目副經(jīng)理交付的工地安全巡查任務，且遵照公司安全管理條例開展工作，確保安全生產(chǎn)、文明施工。3.2.7. 安裝工人有三年以上的幕墻安裝施工經(jīng)驗、熟悉幕墻的安裝程序及工地管理常識，綜合知識較強，身體強壯，工人進場前必須進行全面體檢，身體合格后方可進入施工現(xiàn)場。對特殊工種，必須持證上崗。3.3、施工安排3.3.1、指導方針和總體思路指導方針：以項目為中心，以質量為生命，安全第一，保證進度?？傮w思想：提高管理水平，加大管理力度，準備工作完備充分，項目內部步調統(tǒng)一，外部協(xié)調到位，材料供應保證貨源、質量、進度，現(xiàn)場安裝平行流水作業(yè)、均衡生產(chǎn)，保證質量進度。3.3.2、用水布置生活用水接生活區(qū)給水

15、管道或用既有用水管道，施工用水按現(xiàn)場用水管道。3.3.3、電路布置生活用電遵照生活區(qū)管理規(guī)定，施工用電接現(xiàn)場二級箱?，F(xiàn)場施工時主要的機電設備是電焊機、電動切割鋸以及電鉆、鉆床等，用電量最大的是電焊機，電路布置應以電焊機的布置為主要考慮因素。電焊機布置在建筑物的室內，根據(jù)幕墻結構制作地點的變化，其位置在樓層平面內變化，也在各樓層間改變。為方便施工，各個樓層都能接到可靠的電源。3.3.4、電力需求幕墻用電量主要是結構制作階段，這同時也將進行幕墻安裝的工序，這期間用電量最大。詳細的用電計劃見下表9-1。表9-1 施工現(xiàn)場用電計劃表序號項目或設備名稱額定功率數(shù)量合計功率1直、交流電焊機24KW12臺2

16、88KW2電動葫蘆1.5KW6臺9KW3焊條電烘箱5KW1臺5KW4現(xiàn)場照明15KW15KW5其它電動工具用電10KW20KW合計功率289KW實際用電量（高峰期）：P=28830.5+631.0+531.0+1531.0+2030.5=183KW其余時間：243430.5+631.0+531.0+1531.0+1030.5=79KW故我司現(xiàn)場用電120KW可適當滿足。3.3.5、施工總平面布置圖及臨時用地表3.3.5.1、施工總平面布置根據(jù)現(xiàn)場場地條件，現(xiàn)場施工用地主要用于辦公室和倉庫。主要材料堆場為站房北側馬路旁材料堆場。3.3.5.2、臨時用地表附件:臨時設施布置及臨時用地表 工程名稱：

17、新建鐵路哈爾濱至大連客運專線長春西站站房外幕墻工程 用途面積(m2)數(shù)量（房間）位置現(xiàn)場辦公用房151現(xiàn)場職工生活區(qū)域1510生活區(qū)五金倉庫121靠近施工劃分區(qū)域鋁板臨時堆放2001靠近施工劃分區(qū)域易燃材料倉庫201C區(qū)西側材料堆放場型材堆放倉庫2001靠近施工劃分區(qū)域臨時加工區(qū)域354根據(jù)施工項目所在位置根據(jù)工作量平均布置型材切割區(qū)域302幕墻材料堆放倉庫邊,減少二次搬運滅火器材位置0.57根據(jù)倉庫位置和加工區(qū)域位置確定材料臨時堆場56根據(jù)施工進度調整位置臨時道路占用根據(jù)現(xiàn)場確定1堆場作為幕墻施工材料的臨時堆放場地，材料進場后，要及時地把材料分送到各個樓層和工作面，堆場盡量不積壓材料；必要時

18、可用于材料臨時加工場地。倉庫用于存放工具、五金配件、小型輔材等。宿舍作為現(xiàn)場施工人員住宿使用。3.4 材料的儲備及運輸安排本工程的四大主材：鋼材、石材、鋁材、玻璃，因加工方式和來源不同，所以采用不同的儲備方式和運輸方式。鋼材、原材料購進后，儲備在加工廠，根據(jù)工程進度加工組裝好后，用自有的或租用3t、5t卡車，運輸至工地。鋁板、石材、玻璃由生產(chǎn)廠家直接發(fā)貨送至工地，存放在指定位置。第四章 施工準備4.1 技術準備4.1.1 技術人員熟悉施工圖紙，對本工程的特點、難點部位引起足夠重視，并針對本工程實際情況確定鋼材及輔助材料和鋁板的需求量。4.1.2 幕墻方案確定后，技術人員根據(jù)方案編制具有針對性的

19、技術交底，下發(fā)至各個施工班組，以指導現(xiàn)場施工。4.1.3 幕墻施工過程中對于隱蔽部位應及時通知監(jiān)理驗收，監(jiān)理驗收合格簽字后才能進行下一道工序施工，。4.1.4 測量已在放出定位控制線，并經(jīng)專業(yè)工程師驗收合格。4.2機具準備主要機具及工具見下表：序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力進場計劃1電 焊 機BX31512中國200616良好按現(xiàn)場進度2沖 擊 鉆BOSCH8德國20050.7良好按現(xiàn)場進度3手 電 鉆BOSCH30德國20060.3良好按現(xiàn)場進度4經(jīng)緯儀3T5K1V2俄羅斯2005良好按現(xiàn)場進度5水準儀QB1001-912北京2005良好按現(xiàn)場進度6切

20、 割 機4中國20061.5良好按現(xiàn)場進度7射釘槍BOSCH4德國2006良好按現(xiàn)場進度8氬弧焊機TIG-1204上海20051.0良好按現(xiàn)場進度9手提式打磨機BOSCH8德國20060.5良好按現(xiàn)場進度10空壓機3中國20082良好按現(xiàn)場進度11碘 鎢 燈18中國20070.5良好按現(xiàn)場進度12配電箱8中國2007良好按現(xiàn)場進度13對講機16中國2010良好按現(xiàn)場進度14玻璃吸盤4德國2005良好按現(xiàn)場進度15打膠槍262009良好按現(xiàn)場進度16螺絲刀及扳手各1202008良好按現(xiàn)場進度17手動葫蘆1T8中國2006良好按現(xiàn)場進度18安全帶200中國2009良好按現(xiàn)場進度19叉車12005良

21、好按現(xiàn)場進度以上表格根據(jù)施工進度計劃表而得，在工程施工過程中可以根據(jù)實際情況進行調整。4.3材料準備序號物資名稱規(guī)格型號單位計劃 數(shù)量1櫻花紅石材（火燒水洗面）700*1200平方米2100002鋼方管60*90*4*6000根45003角鋼L50*5*6000根55004后置埋件200*250*8塊60005連接角碼L190*100*60*8塊120006化學錨栓2000*100*50套240007不銹鋼螺栓12*120套120008不銹鋼螺栓8*35套480009云石膠Kg50010AB結構膠Kg40011耐候硅硐密封膠500mL支2000012不銹鋼掛件40*80*4個6000013美紋

22、紙20m/卷卷280014電焊條25kg/箱箱4004.4勞動力投入計劃勞動力投入計劃表工種時間測量工電焊工安裝工現(xiàn)場管理員電工合計測量放線866313后置埋件26606377龍骨安裝2812063139鋁單板安裝229063103打膠清理306339第五章 幕墻物理性能要求5.1 建筑幕墻的物理性能幕墻的物理性能等級是依據(jù)建筑幕墻物理性能分級GB/T15225按照建筑物所在的地區(qū)的地理、氣候條件、建筑物高度、體型和環(huán)境以及建筑物的重要性等選定的，其分級符合國家現(xiàn)行規(guī)范建筑幕墻JG3035的規(guī)定。5.1.1風壓變形性能本工程幕墻的風荷載標準值WK=1.495kPa所以風壓變形性能等級為2級按G

23、BT21086-2007的規(guī)定，風壓變形性能分9級，如下表：計量單位分 級123456789Kpa1.0P31.51.5P32.02.0P32.52.2P33.03.0P33.53.5P344P344.5P35.0P35.0本工程按照玻璃幕墻工程技術規(guī)范及建筑結構荷載規(guī)范取50年重現(xiàn)期，對風荷載標準值進行計算，鋁型材龍骨相對撓度1/180，鋼龍骨相對撓度1/250。應大于L/180（L桿件長度）。在幕墻主要受力桿件的設計計算中，還需考慮與風壓標準值對應的設計值，并考慮與地震（溫度）等作用的組合，在這些組合作用下，幕墻主要受力桿件的最大應力不得大于材料的設計強度值。5.2雨水滲漏性能分級代號分

24、級12345Pa可開部分250P350350P500500P7001500P2000P1000固定部分500P700700P10001000P15001500P2000P2000根據(jù)建筑幕墻GB/T21086-2007,水密性能指標P=1000zcW0*0.75=691.87Pa,且固定部分不宜低于700Pa,可開啟部分和固定部分同級.在幕墻中，采用耐候密封膠及膠條形成多道環(huán)形密封，并利用等壓原理實現(xiàn)結構防水，因而雨水滲漏性能達到 3級。1000Pa下固定及開啟部分不發(fā)生滲漏幕墻在雨水滲透性能保障上主要有以下幾點：5.2.1 開啟扇采用邵氏硬度為405的兩道三元乙丙西格馬膠條和一道三元乙丙舌狀

25、膠條進行三道干密封。5.2.2 開啟扇部位設計由三道密封膠條所組成的雙層等壓腔，并在等壓腔的下側設有排水孔和氣壓平衡孔。5.2.3 固定玻璃內側采用穿入式密封膠條，外側采用轉角處不間斷的塞壓式密封膠條；并且，在外側密封膠條上面還注有硅酮耐候密封膠，以提高防水密封效果。5.2.4 內部構造設有排水系統(tǒng)，能把滲入到玻璃與鋁合金之間空腔內的水有組織的排放到室外。5.3空氣滲透性能在標準狀態(tài)下，壓力差為10Pa的空氣滲透量q為分級依據(jù)，其分級指標應符合下表規(guī)定。空氣滲透性能系指在風壓作用下，其開啟部分為關閉狀況的幕墻透過空氣的性能?？諝鉂B透性能分級值:計量單位分級1234M3/m.h（10Pa）可開部

26、分4.0qL2.52.5qL1.51.5qL0.5qL0.5整體部分4.0qA2.02.0qA1.21.2qA0.5qA0.5在幕墻中，采用耐候密封膠及膠條形成多道環(huán)形密封，即在10Pa的空氣壓力差的情況下,固定部分空氣滲透量不大于2m3/m2*h.本工程幕墻部分空氣滲透性能為 2級。根據(jù)建筑幕墻GB/T21086-20075.4平面內變形性能本工程幕墻的平面內變形性能為三級。玻璃幕墻平面內變形性能，非抗震設計時，應按主體結構彈性層間位移角限值進行設計；抗震設計時，應按主體結構彈性層間位移角限值的3倍進行設計。樓層彈性層間位移角限值結 構 類 型彈性層間位移角限值鋼筋混凝土框架1/550鋼筋混

27、凝土框架-剪力墻，框架-核心筒，板柱-剪力墻1/800鋼筋混凝土筒中筒；剪力墻1/1000鋼筋混凝土框支層1/1000多、高層鋼結構1/300建筑幕墻平面內變形性能分級值分級指標一二三四五層間變位值1/1001/1001/1501/1501/2001/2001/3001/3001/400本工程主體結構形式為鋼筋混凝土框架墻結構5.5保溫性能保溫性能系指在幕墻兩側存在空氣溫度差條件下，幕墻阻抗從高溫一側向低溫一側傳熱的能力。保溫性能分級表 根據(jù)建筑幕墻GB/T21086-2007計量單位分 級12345678W/M2.KK5.05.0K4.04.0K3.03.0K2.52.5K1.52.0K1.

28、51.5K1.0K1.05.5.1本工程幕墻主要以玻璃為主,采用TP8+12A+TP8的鋼化LOW-E中空玻璃，中間為空氣層。夏季白天的U值（在美國ASHRAE標準條件下的傳熱系數(shù)，相當于K值，因測試條件不同，U與K會有所差異）不大于2.0W/K ,可達到第六級要求。5.5.2在有外露鋁框的部位均采用隔熱斷橋處理，采用隔熱斷橋鋁型材或在內外鋁型材之間設置隔熱墊塊。5.5.3在石材和鋁板背面安裝有保溫材料，保溫性能完全能達到設計要求。5.6幕墻的隔聲性能隔聲性能是指通過空氣傳到幕墻外表面的噪聲經(jīng)過幕墻反射，吸收和其它能量轉化后的減少量，稱為幕墻的有效隔聲量。幕墻隔聲性能分級以聲音平均透過損失表示

29、，根據(jù)建筑幕墻GB/T21086-2007其分級值如下表：分級代號12345分級指標值25RW3030RW3535RW4040RW45RW45本工程在玻璃幕墻設計中，采用中空玻璃，幕墻隔聲量不低于4級。5.7幕墻的耐撞擊性能耐沖擊性能表示幕墻對冰雹、大風時飛來物、飛鳥等撞擊的能力。隔聲性能是指通過空氣傳到幕墻外表面的噪聲經(jīng)過幕墻反射，吸收和其它能量轉化后的減少量，稱為幕墻的有效隔聲量。幕墻隔聲性能分級以聲音平均透過損失表示，根據(jù)建筑幕墻GB/T21086-2007其分級值如下表：分級代號12345分級指標值25RW3030RW3535RW4040RW45RW45本工程在玻璃幕墻設計中，采用中空

30、玻璃，幕墻隔聲量不低于 3 級。第六章 安裝預案 6.1材料進場保障措施6.1.2 首先從設計上：設計過程中加強初級階段的工作量，確保下料、組織等階段完成整體工作量的大部分，必要時在異地分解、編號。6.1.3 生產(chǎn)采購期對初加工提前一定時間，以減少生產(chǎn)流程環(huán)節(jié)過程中的重疊，縮短周期，為現(xiàn)場爭取時間。6.1.4 在車間備有一定量的備品、備件，確保有問題的材料可以及時更換，減少管理失誤浪費的時間。6.1.5 在技術上采雙套協(xié)調的量規(guī)、夾具、確保加工制作的質量。以減少由于處理技術問題而延誤的工期，同時采用迅捷的聯(lián)系手段以便發(fā)現(xiàn)問題及時解決。6.2當施工條件發(fā)生變化時的保障措施6.2.1 如遇雨天時，

31、按照季節(jié)性施工措施執(zhí)行，當風力超過六級時吊藍停止作業(yè)，待風停后采取搶工措施，把延誤的工期找回來，完成施工計劃。6.2.2 在制定施工計劃時合理安排各工序最早、最晚開始和結束時間。工作面提前時，要重點抓好材料單的設計和材料的組織工作以滿足施工需求。工作面延后時，調整材料的發(fā)貨計劃，減輕現(xiàn)場材料儲存、防護、搬運壓力，同時安排好已發(fā)到現(xiàn)場材料的存儲和防護工作，合理安排勞動力。6.2.3 當發(fā)生設計變更時，及時調整施工周計劃工作安排，并書面報告業(yè)主、監(jiān)理和總包確認并通知有關供貨單位。6.2.4 施工條件無論如何變化，確保本工程在合理的階段工期內，在保證質量的條件下完成施工任務。6.3 季節(jié)性施工措施本

32、工程施工工期工期較長，雨、雪天氣將成為影響工程正常進行的一個關鍵因素，而工期無法拖延，因此做好雨雪天施工，采取強有力的措施使雨雪天氣給施工帶來的不利因素減至最小，是工作的一個重點。6.3.1 成立以項目經(jīng)理為組長，主管工程師為副組長的冬、雨季施工領導小組，雨雪到來前，對現(xiàn)場進行全面檢查，制定冬、雨季施工措施，確保正常施工。6.3.2 現(xiàn)場設立氣象廣告牌，責成專人每天負責抄寫第二天的氣象預報以及一周內的氣象形勢預報。6.3.3 各種庫房、設施和設備，做好防雨雪措施，防止漏雨造成物資損壞。6.3.4 進場時對全體員工進行關心氣象的教育，讓全體施工人員重視氣象，隨身準備雨具及防寒物品，確保大風、大雨

33、雪來臨之前工人仍可埋頭大干，項目經(jīng)理及工長應提前安排好躲避大風大雨的周轉工作面，為按期竣工搶時間。6.3.5 為保證中雨雪、小雨雪天氣不停工，用電安全是安全員的檢查重點，要求安全員雨前巡視所有用電設備以及工人操作是否符合操作規(guī)程，一旦發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象，立即糾正，堅決不允許帶電在雨中露天施工，露天電氣設備要加強保護，防止雨淋和潮濕，漏電保護裝置及絕緣護具等安全有效。6.3.6 項目部應備存雨衣和防寒物品，以備雨、雪天工人能正常施工，雨天施工對于掛塊料面層的施工質量并無影響。6.3.7 耐候密封膠注膠，與防火涂料相同，嚴格按規(guī)定的氣候、溫度條件進行施工。6.3.8電焊作業(yè)等其他帶電作業(yè)不能在雨雪天室外

34、作業(yè)。第七章 鋁板幕墻的安裝7.1 鋁板幕墻施工工序測量放線連接件安裝鋼龍骨安裝斥水性隔熱巖棉安裝鋁板、鋁板板塊掛裝調整注膠封口清洗驗收 7.2 鋁板幕墻安裝工藝7.2.1 后置埋件安裝由于土建結構已先前完成，預埋件已無法安放，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，我們會同設計院研究決定采用鍍鋅后置埋件，后置埋件規(guī)格為250*200*8mm,埋件與混凝土結構采用化學錨栓進行錨固，化學錨栓采用M12*160，經(jīng)現(xiàn)場拉拔實驗化學錨栓固定，能達到設計要求。具體計算見金屬幕墻結構計算書7.2.2 測量放線7.2.2.1 由于土建施工允許誤差較大，幕墻工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基準線，必須對基準軸線和水準點

35、重新測量，并校正復核。7.2.2.2 按照設計在底層確定幕墻定位線和分格線位。7.2.2.3 用經(jīng)緯儀定準幕墻立柱分格線，并用固定在鋼支架上的鋼絲繩作標志控制線，放出每根立柱外表面中心線。7.2.2.4 使用水平儀和標準鋼卷尺等引出各分格橫梁標高線。7.2.2.5 測量時應控制分配測量誤差，不能使誤差積累。7.2.2.6 測量放線應在風力不大于4級情況下進行，并要采取避風措施。7.2.2.7 放線定位后要對控制線定時校核，以確保幕墻垂直度和金屬豎框位置的正確。7.2.2.8 所有外立面裝飾工程應統(tǒng)一放其基準線，并注意施工配合。7.2.3 金屬骨架安裝考慮本工程樓層結構跨度大，對鋁板立柱要求高，

36、因此我們豎龍骨采用60*90*4鍍鋅方管作為支撐骨架，橫梁采用L50*50*5作為橫行龍骨支撐，豎向龍骨橫向間隔為1200mm。豎框為豎向桿件，是幕墻安裝施工的關鍵之一，它的施工質量，直接影響幕墻的安裝質量。因此采取合理的豎框安裝工藝非常重要。具體安裝工藝如下：7.2.3.1 以中心軸線為基準軸，按照設計圖紙位置要求向兩側排基準豎框。7.2.3.2 立柱與連接鋼件連接采用M12*110不銹鋼螺栓進行栓接，連接鋼件采用鍍鋅角碼L190*100*63*8mm,連接鋼件再與主體埋件進行點焊連接，在立柱安裝就位后做臨時固定，待整體框架安裝調試無誤后，對后置埋件與連接角鋼進行加固焊接，并及時做防銹處理。

37、7.2.3.3 本工程橫梁采用L50*5鍍鋅角鋼。將橫梁安裝在立柱的預定位置上，本工程施工過程中采用將橫梁一端采用角碼和立柱栓接，一端焊接，目的是考慮結構的熱脹冷縮，要求連接牢固、接縫嚴密。當安裝完一層高度時，應及時進行檢查、調整、校正固定，使其符合表一質量要求。7.2.3.4 立柱和橫梁龍骨安裝順序是從上往下。按圖紙檢查埋件與連接件焊縫，要求焊縫飽滿、平整、光滑、無夾渣、無焊瘤，不允許有斷焊、假焊。螺栓與螺帽應焊牢防止松動，檢查埋件及連接件是否都做防腐處理。7.2.3.5龍骨安裝注意事項：1）立柱、橫梁安裝就位、調整后應及時緊固。臨時螺栓等在構件安裝、就位、調整、緊固后應及時拆除。2）現(xiàn)場焊

38、接或高強螺栓緊固的構件固定后，應及時進行防銹處理。3）不用金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理。4）安裝鋼龍骨時注意保護表面鍍鋅層防止脫落。7.2.4 鋁板飾面板安裝7.2.4.1鋁板廠家根據(jù)現(xiàn)場項目部技術人員提供的加工圖紙尺寸及面層噴涂等技術要求加工好板塊，加工完的板塊必須進行包裝，要考慮運輸過程中的板塊擠壓，碰傷，劃痕，鋁板送至工地，鋁板飾面板按編號分類，檢查尺寸是否準確和有無破損、劃痕、板塊面層噴涂是否符合項目部要求。，按施工要求分層次將飾面板運至施工面附近，并注意擺放位置。避免人為損傷。7.2.4.2先按幕墻面基準線仔細安裝好底層第一層板塊。本工程高架部分鋁板最下層板塊以測量室提供的基準線

39、一米線向上5900mm作為首層控制線7.2.4.3首層最下層板塊安裝完成后應對應圖紙進行復查調整好板塊分隔縫隙保證縫隙寬窄一致。2.4.4安裝到每一層樓層標高時，要注意調整垂直誤差，不積累。7.2.4.5在搬運鋁板時，要有安全防護措施，擺放時下面要墊木方。7.2.5嵌膠封縫鋁板板間的膠縫是金屬幕墻的第一道防水措施，同時也使鋁板幕墻形成一個整體。7.2.5.1要按設計要求選用合格且未過期的耐侯嵌縫膠，此密封膠符合GB/14683-2003標準的GF類N型合格品要求。7.2.5.2用帶有凸頭的刮板填裝泡沫塑料圓條，保證膠縫的最小深度和均勻性。選用的泡沫塑料圓條直徑應稍大于縫寬。7.2.5.3在膠縫

40、兩側粘貼紙面膠帶保護，以避免嵌縫膠跡污染鋁板板表面質量。7.2.5.4派受過訓練的工人注膠，注膠應均勻無流淌，邊打膠邊用專用工具勾縫，使嵌縫膠成型后呈微弧形凹面。7.2.5.6施工中要注意不能漏膠污染墻面，如墻面上沾有膠液應立即擦去，并用清潔劑及時擦凈余膠。7.2.5.7.在大風和下雨時不能注膠。7.2.6.清洗和保護施工完畢后，除去鋁板板表面的膠帶紙，用清水和清潔劑將鋁板表面擦洗干凈。7.3 鋁板的運輸與堆放7.3.1鋁板運輸與堆放由鋁板生產(chǎn)商安排送至工地，供貨進度由項目部根據(jù)施工進度計劃控制。垂直運輸：鋁板到現(xiàn)場后，在臨時堆場暫時堆放，利用貨梯進行垂直運輸，分送到各樓層，靠混凝土剪力墻或自

41、制鋼架堆放。樓層間水平運輸：用人力叉車或人力分送到各安裝位置的樓層邊緣處。堆放：鋁板進場后，盡量存放室內，下墊方木。應根據(jù)加工訂貨單、施工大樣圖核對鋁板的數(shù)量、規(guī)格，編號，以備正式安裝時順序取用。7.3.2與其專業(yè)的配合室外鋁板干掛作業(yè)需要使用腳手架。鋁板垂直運輸需要使用貨梯。需要提供標高點或水平線、外墻進出線。室內裝飾工程單位，需提供完成面定位點，便于幕墻單位室內層間防火封口的定位。水、電作業(yè)需預留洞口的，需要在鋁板施工前，提供詳細的布置圖，便于幕墻公司加工開孔。7.4、細節(jié)做法7.4.1后置埋件應采用化學錨栓與混凝土結構梁柱可靠連接固定，進行化學錨栓連接固定時應進行物理實驗。7.4.2后置

42、埋件應進行防腐，防銹處理，要進行熱鍍鋅處理 。7.4.3連接角碼與鋼立柱連接時應采用不銹鋼螺栓對穿鎖接。圖表 1、鋁板龍骨豎向連接時，應在接頭處放置套芯管，通過不銹鋼穿心螺栓，進行栓接，這樣可以保證豎向龍骨的伸縮性圖表2石材幕墻與女兒墻收口處以鋁板翻邊壓蓋，可以防止雨水從石材頂部滲入圖表5 屋面鋁單板幕墻在結構變形縫之間處理方法，我們考慮結構之間的沉降不均，因此在結構安裝時考慮將鋼骨架集中在同一結構面上，防止由于建筑結構沉降不均導致鋼結構變形。7.5 質量驗收標準7.5.1質量驗收標準要求項 目允許偏差（mm）檢查方法豎縫及墻面垂直縫幕墻層高不大于3m2激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀幕墻層高大于3m32m

43、靠尺、鋼板尺幕墻水平度（層高）22m靠尺、鋼板尺豎縫直線度（層高）22m靠尺、鋼板尺橫縫直線度（層高）22m靠尺、鋼板尺拼縫寬度（與設計值比）1卡尺鋁板幕墻垂直度按JGJ133-2001規(guī)范要求7.5.2隱蔽工程檢驗7.5.2.1連接節(jié)點安裝檢驗，連接角碼與后置埋件焊接，焊接要牢靠，焊縫要飽滿，無假焊，虛焊，焊縫間無雜質，焊接完成后因將表面焊渣去掉，經(jīng)項目部及監(jiān)理驗收合格后進行防腐處理7.5.2.2 后置埋件在安裝過程中固定點要扎實，牢靠，化學錨栓安放時，應將鉆孔內灰塵清理干凈，鉆孔遇結構內鋼筋時應及時調整位置，增補錨栓，切勿遺漏，化學錨栓安裝完畢后報請項目部及監(jiān)理驗收，錨栓應進行現(xiàn)場拉拔試驗

44、，符合設計要求后才能進行下一道工序7.5.2.3 所有栓接點螺栓應緊固，不應有松動，螺栓與板塊及骨架連接時應采用方墊片，墊片厚度需不低于3mm7.5.3鋁板幕墻觀感質量(1)鋁板幕墻單元拼縫和鋁板分格拼縫應豎直橫平，縫寬應均勻，符合圖紙設計要求(2)鋁板色彩應和設計相符，色澤均勻，板面不應有噴涂層脫落現(xiàn)象，板面不應有明顯色差。(3)整幅幕墻不應有用肉眼可察覺的變形波紋或局部壓碰等現(xiàn)象。(4)幕墻轉角及收邊等部位應整齊美觀。(5)幕墻隱蔽部位處理要細致，不應隨意處置。7.6 成品及半成品保護7.6.1 加工階段材料及成品的保護鋁板加工、擺放位置上平鋪膠墊或木頭墊；7.6.2 包裝階段材料及成品的

45、保護7.6.2.1 包裝程序嚴格按照包裝工藝執(zhí)行；7.6.2.2 鋁板板塊之間需用軟泡沫板隔開，以防運輸過程中，長時間的顛簸造成的相互摩擦或碰撞損壞； 7.6.2.3 不同規(guī)格、 尺寸、長短不齊的板塊不能包裝在一起；7.6.2.4 包裝后，在外包裝上貼有標簽（用透明膠帶纏在包裝物外表），注明工程名稱、產(chǎn)品名稱、代號、規(guī)格、顏色、數(shù)量等。7.6.2.5 包裝后，在運往工地前，應放在庫房保存好。7.6.3 運輸過程中的材料與成品保護7.6.3.1 根據(jù)計劃調度下達的“發(fā)料清單”，檢查核對產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、包裝、運達地點等，無誤后方可裝箱發(fā)運；7.6.3.2 運輸產(chǎn)品的車輛必須清潔、干燥、且無其

46、它污染、雜物，接觸產(chǎn)品的車廂和叉車板應光滑平整、無尖角；7.6.3.3 搬運過程中，吊運裝卸時，要輕拿輕放，嚴防產(chǎn)品碰撞；7.6.3.4 產(chǎn)品擺放時，要緊湊、整齊、不能有空隙；空隙大的地方不能擺放物品時，要用軟質物塞嚴；7.6.3.5 裝箱時檢驗員跟蹤檢驗，保證包裝件與圖紙、卡片一致；7.6.3.6 運輸過程中要注意行車安全，并注意是否丟失貨物。7.6.4 施工階段材料、成品（半成品）保護7.6.4.1 當半成品運至施工現(xiàn)場后，材料管理人員應檢查是否備有質量合格證書，并按照運輸清單上的標簽對半成品進行數(shù)量、規(guī)格及裝飾面質量的驗收，并及時填寫驗收清單，以不合格品做清單記錄并運輸返回去；7.6.4

47、.2 檢驗過的半成品在安裝之前應存放臨時庫房內，并嚴禁與水泥及化學物品接觸，以防止半成品受腐、污染；7.6.4.3 在吊運時應輕拿輕放，并采取必要的保護措施，對于運輸及存放不當造成的裝飾破損，劃傷及腐蝕的半成品，嚴禁在工程安裝時使用；7.6.4.4 在拆架的過程中，要注意防止對幕墻的損壞。7.6.4.5 安全文明施工措施：文明施工是現(xiàn)代化施工的一個重要標志，是施工企業(yè)一項基礎性的管理工作，體現(xiàn)了一個公司的綜合管理水平。通過對施工中產(chǎn)品的質量、安全保護、安全用電、機具設備、消防保衛(wèi)、現(xiàn)場衛(wèi)生、環(huán)保、材料等各方面的管理來營造良好的施工環(huán)境和施工秩序，以加快施工進度，保證施工質量。第八章 石材幕墻施

48、工方法和工藝8.1 石材幕墻施工工序測量放線連接件安裝鋼龍骨安裝斥水性隔熱棉安裝掛件安裝石材板塊掛裝調整注膠封口清洗驗收 8.2 石材幕墻安裝工藝8.2.1預埋件安裝預埋件應在土建施工時埋設，幕墻施工前要根據(jù)該工程基準線和中線以及基準水平點對預埋件進行檢查和校核，埋件的標高偏差不應大于10mm，埋件位置與設計位置的偏差不應大于20mm。如有預埋件位置超差而無法使用或漏放時，應根據(jù)實際情況提出選用膨脹螺栓的方案，報設計單位審核批準。并應在現(xiàn)場做拉拔試驗，做好記錄。本工程埋件隨土建施工時，預先埋設8.2.2 測量放線1） 由于土建施工允許誤差較大，幕墻工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基準

49、線，必須對基準軸線和水準點重新測量，并校正復核。2） 按照設計在底層確定幕墻定位線和分格線位。3） 用經(jīng)緯儀定準幕墻立柱分格線，并用固定在鋼支架上的鋼絲繩作標志控制線，放出每根立柱外表面中心線。4） 使用水平儀和標準鋼卷尺等引出各分格橫梁標高線。5） 測量時應控制分配測量誤差，不能使誤差積累。6） 測量放線應在風力不大于4級情況下進行，并要采取避風措施。7） 放線定位后要對控制線定時校核，以確保幕墻垂直度和金屬豎框位置的正確。8） 所有外立面裝飾工程應統(tǒng)一放其基準線，并注意施工配合。8.3金屬骨架安裝8.3.1根據(jù)施工放樣圖檢查放線位置。8.3.2預安裝固定豎框的鋼角碼。8.3.3先安裝同立面

50、兩端的豎框，然后拉通線順序安裝中間豎框。8.3.4將各施工水平控制線引至豎框上，并用水平尺校核。8.3.5按照設計尺寸安裝金屬橫梁。橫梁一定要與立柱垂直，同時在橫料上安裝轉接件。8.3.6如有焊接時，應對下方和鄰近的已完工裝飾面進行成品保護。焊接時要采用對稱焊，以減少因焊接產(chǎn)生的變形。檢查焊縫質量合格后，所有的焊點、焊縫均需作去焊渣及防銹處理，如刷高鋅防腐涂料等。8.3.7待金屬骨架完工后，通過監(jiān)理公司對隱蔽工程檢查后，方可進行下道工序。8.3.8幕墻上下立柱的連接采用活性連接，上下立柱之間應有不小于15mm的縫隙，并應采用芯柱連結，芯柱總長度不應小于400mm，芯柱與立柱應緊密接觸芯柱與下柱

51、之間應采用不銹鋼螺栓固定。應先將立柱與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接，并進行調整和固定，立柱安裝標高偏差不應大于3mm 。軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm。相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm 。8.3.9立柱應采用螺栓與角碼連接，并再通過角碼與預埋件或鋼構件連接，螺栓直徑不應小于10mm，立柱與角碼采用不同金屬材料時應采用絕緣墊片分隔并且需加設防松動墊片。8.3.10主體結構與幕墻連接的各種預埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設計要求。角鋼連接件與埋件焊接時，焊縫的長度、高度和焊

52、條型號應符合設計規(guī)定，并清理焊渣，刷好防銹漆。龍骨與結構連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、 焊牢；經(jīng)檢查合格后，刷兩道防銹漆。8.4 石材飾面板安裝8.4.1 將運至工地的石材飾面板按編號分類，檢查尺寸是否準確和有無破損、缺楞、掉角，按施工要求分層次將石材飾面板運至施工面附近，并注意擺放可靠。8.4.2先按幕墻面基準線仔細安裝好底層第一層石材。8.4.3注意安放每層鋁合金轉接件的標高，金屬掛件應緊托上層飾面板，而與下層飾面板之間留有間隙。8.4.4安裝時，要將不銹鋼掛件的螺栓扭緊并點焊，以保證飾面板與掛件的可靠連接。8.4.5安裝時，應先完成窗洞口四周的石材鑲邊，以免安裝發(fā)生困難。8.4.6石板安裝

53、時，左右上下的偏差不應大于1.5mm，安裝到每一層樓層標高時，要注意調整垂直誤差，不積累。8.4.7在搬運石材時，要有安全防護措施，擺放時下面要墊木方。石材安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈。8.5 嵌膠封縫石材板間的膠縫是石材幕墻的第一道防水措施，同時也使石板幕墻形成一個整體。8.5.1要按設計要求選用合格且未過期的耐侯嵌縫膠。選用含硅油少的石材專用嵌縫膠，以免硅油滲透污染石材表面。8.5.2用帶有凸頭的刮板填裝泡沫塑料圓條，保證膠縫的最小深度和均勻性。選用的泡沫塑料圓條直徑應稍大于縫寬。8.5.3在膠縫兩側粘貼紙面膠帶保護，以避免嵌縫膠跡污染石材板表面質量。8.5.4用專用清潔劑或草酸擦洗縫

54、隙處石材板表面。8.5.5派受過訓練的工人注膠，注膠應均勻無流淌，邊打膠邊用專用工具勾縫，使嵌縫膠成型后呈微弧形凹面。8.5.6施工中要注意不能漏膠污染墻面，如墻面上沾有膠液應立即擦去，并用清潔劑及時擦凈余膠。8.5.7在大風和下雨時不能注膠。8.6 清洗和保護施工完畢后，除去石材板表面的膠帶紙，用清水和清潔劑將石材表面擦洗干凈，按要求進行打蠟或刷保護劑。8.7 石材的運輸與堆放由石材生產(chǎn)商安排重卡送至工地，供貨進度由項目部根據(jù)施工進度計劃控制。垂直運輸：石材到現(xiàn)場后，在臨時堆場暫時堆放，利用貨梯進行垂直運輸，分送到各樓層，靠混凝土剪力墻或自制鋼架堆放。樓層間水平運輸：用人力叉車或人力分送到各

55、安裝位置的樓層邊緣處。堆放：石材進場后，花崗石可堆放室外，大理石必須存放室內，下墊方木。應根據(jù)加工訂貨單、施工大樣圖核對石材的數(shù)量、規(guī)格，并預鋪、配花、編號，以備正式安裝時順序取用。8.8與其它專業(yè)的配合室外石材干掛作業(yè)需要使用腳手架。石材垂直運輸需要使用貨梯。需要提供標高點或水平線、外墻進出線。室內裝飾工程單位，需提供完成面定位點，便于幕墻單位室內層間防火封口的定位。水、電作業(yè)需預留洞口的，需要在石材施工前，提供詳細的布置圖，便于幕墻公司加工開孔。8.9 細節(jié)做法8.9.1后置埋件應采用化學錨栓與混凝土結構梁柱可靠連接固定，進行化學錨栓連接固定時應進行物理實驗，錨栓連接強度應超過設計標準8.

56、9.2后置埋件應進行防腐，防銹處理，要進行熱鍍鋅處理8.9.3連接角碼與鋼立柱連接時應采用不銹鋼螺栓對穿鎖接圖表 1石材橫向布置節(jié)點圖表 2石材幕墻陽角處理方案圖表 3石材幕墻后置埋件布置圖第九章 玻璃幕墻施工方法和工藝9.1 玻璃幕墻施工工序測量放線后置式埋板安裝鋼龍骨安裝防雷連接龍骨防腐及面漆涂裝安裝玻璃、壓板、飾板打密封膠清理驗收 9.2 玻璃幕墻安裝工藝9.2.1測量放線1）由于土建施工誤差相對較大，幕墻施工要求精確mm級，必須由基準軸線和水準點重新測量復核。 測量內容為： a立面垂直度的測量 b 樓層高度的測量 c 樓層水平度的測量 d 變化異形墻面的測量2）按照設計在底層確定幕墻定

57、位線和分格線位，水平寬度和洞口位置尺寸；用經(jīng)緯儀將幕墻陰角或陽角線引上，并用固定在鋼支架的鋼絲繩作標志控制線，頂部及隱框分格軸線上各增設一根控制線；3）使用水平儀和30m標準鋼卷尺等引出各層標高線；4）確定每個立面上的中線及頂面女兒墻封口線；5）測量時應控制分配測量誤差，不能誤差累計；6）測量放線應在風力不大于4級下進行，盡量采用避雨措施；7）放線定位后，要對控制線定時校核，確保幕墻垂直度和金屬立柱位置的準確；8）所有外立面裝飾應統(tǒng)一放基準線，并注意與土建方施工配合。9）繪制測量成果表圖，將測量結果記錄，對照圖紙尺寸，標出誤差，對誤差較大的位置，反復核對。9.2.2后置式埋板安裝由于土建結構已先前完成，預埋件已無法安放，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，我們會同設計院研究決定采用鍍鋅后置埋件，后置埋件規(guī)格為200*200*8mm,埋件與混凝土結構采用化學錨栓進行錨固，化學錨栓采用M12*16