高鐵廣場施工組織設(shè)計(二標段)成稿.doc

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1、七、施工組織設(shè)計126第一章 編制依據(jù)及工程概況126第一節(jié) 編制依據(jù)126第二節(jié) 編制原則126第三節(jié) 工程建設(shè)采用的技術(shù)規(guī)范、標準126第四節(jié) 工程概況127第二章 施工組織措施128第一節(jié) 施工管理組織措施128第二節(jié) 施工區(qū)段劃分及總體施工順序安排129第三章 施工方案與技術(shù)措施129第一節(jié) 測量施工方案129第二節(jié) 地形調(diào)整施工方案131第三節(jié) 廣場園建工程施工方案133第四節(jié) 綠化種植施工方法147第五節(jié) 配樓主體結(jié)構(gòu)施工方案158第六節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)屋面施工方案174第七節(jié) 裝飾工程施工方案178第八節(jié) 機電設(shè)備安裝工程施工方案191第九節(jié) 季節(jié)性施工措施197第十節(jié) 成品保護技術(shù)措施

2、201第四章 質(zhì)量管理體系與措施202第一節(jié) 建立質(zhì)量管理機構(gòu)202第二節(jié) 工程質(zhì)量管理體系202第三節(jié) 技術(shù)保證措施203第四節(jié) 原材料質(zhì)量保證措施204第五節(jié) 施工實驗檢驗保證措施204第五章 安全管理體系與措施205第一節(jié) 安全目標205第二節(jié) 安全管理體系206第三節(jié) 安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施206第四節(jié) 文明施工措施210第五節(jié) 應(yīng)急事故處理措施213第六章 環(huán)境保護管理體系與措施216第七章 工程進度計劃與措施218第一節(jié) 工期計劃218第二節(jié) 工期保證措施218第八章 施工資源的配置計劃220第一節(jié) 主要施工機械的設(shè)備220第二節(jié) 勞動力資源配備計劃220第三節(jié) 試驗、檢測儀器配置措

3、施221第四節(jié) 材料進場計劃222第九章 施工總平面布置223第一節(jié) 現(xiàn)場布置總說明223第二節(jié) 現(xiàn)場臨建布置方案224第十章 民工工資保障措施224第十一章 節(jié)能及“四新”應(yīng)用措施225第一節(jié) 節(jié)水、節(jié)電、降耗、節(jié)材及綠色施工措施225第二節(jié) 新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備應(yīng)用226第十二章 綜合管理措施227第一節(jié) 與設(shè)計院的配合工作227第二節(jié) 與甲方及監(jiān)理單位的配合工作228第三節(jié) 與當?shù)鼐用竦膮f(xié)調(diào)工作228第四節(jié) 與其它承建商的協(xié)調(diào)工作229第十三章 附表、附圖229七、施工組織設(shè)計第一章 編制依據(jù)及工程概況第一節(jié) 編制依據(jù)（一）招標文件的全套招標工程施工圖紙。（二）本工程招標文件及

4、招標答疑會議要求。（三）國家頒布的現(xiàn)行建筑、市政施工驗收規(guī)范、建筑安裝、市政工程質(zhì)量評定標準、建筑安裝、市政施工工藝操作規(guī)程，建筑施工安全規(guī)程及省、市縣對基本建設(shè)的有關(guān)規(guī)定、條例，參考國家工期定額、勞動定額等。（四）本公司、項目經(jīng)理部的實際優(yōu)勢情況。第二節(jié) 編制原則（一）本工程施工組織設(shè)計總的質(zhì)量、安全文明施工和工期保證措施將分別編寫在各章節(jié)內(nèi)，重點部位，在各章節(jié)后面又作了強調(diào)。（二）結(jié)合本工程實際情況，認真組織好施工隊伍，合理安排、建立完整的質(zhì)量、安全保障體系，加強工程質(zhì)量監(jiān)控，按進度計劃作好全面規(guī)劃，抓好施工計劃協(xié)調(diào)管理工作，組織好均衡施工，保證施工生產(chǎn)的均衡性、連續(xù)性，確保工程進度。切實

5、加強施工現(xiàn)場總平面管理工作，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，文明施工。第三節(jié) 工程建設(shè)采用的技術(shù)規(guī)范、標準本工程圖紙主要的設(shè)計規(guī)范和技術(shù)要求：（一）國家法律、法規(guī)：1、中華人民共和國合同法；2、中華人民共和國建筑法；3、其它相關(guān)法律、法規(guī)；（二）工程建設(shè)規(guī)范、標準及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定1) 工程測量規(guī)范 GB50026-20072) 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范 GB50202-20023) 混凝土質(zhì)量控制標準 GB50164-20114) 混凝土強度檢驗評定標準GBJ50107-20105) 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20126) 鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20107) 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB

6、50203-20118) 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002（2011）9) 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-201010) 建筑裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-200111) 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-200212) 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-201113) 建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-201114) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-201315) 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-200516) 建筑施工安全檢查標準JGJ59-201117) 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50

7、205-200118) 公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范JTGF30-200319) 市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準CJJ1-90第四節(jié) 工程概況一、地理位置、環(huán)境及交通本工程為蘭考高鐵站前廣場工程施工。包含站前廣場鋪裝和配樓及區(qū)間道路。站前廣場總面積約3.5公頃，南北長約300米，東西寬156米；區(qū)間道路寬5.5-18米，項目估算總投資1700萬元。工程施工主要內(nèi)容有：道路、廣場鋪設(shè)、廣場臺階、廣場管理服務(wù)用房、雕塑小品、給排水、路燈、綠化等工程施工。本項目的工期要求：6個月，計劃開工時間：2015年7月15日、計劃竣工日期：2016年1月10日。本項目的質(zhì)量等級要求：合格。 第二章 施工組織措

8、施第一節(jié) 施工管理組織措施一、組建項目管理機構(gòu)1、擬派一名施工經(jīng)驗豐富，具有國家二級建造師資質(zhì)的同志任項目經(jīng)理，負責(zé)合同實施，從工期質(zhì)量、安全、技術(shù)、文明施工，工程協(xié)調(diào)等方面全面向業(yè)主負責(zé)。2、擬派一名經(jīng)驗豐富的工程師擔(dān)任本項目技術(shù)負責(zé)人、負責(zé)處理技術(shù)問題和施工方案的編制和實施。3、項目總承包經(jīng)理部設(shè)置分工明確的職能部門，配備技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、材料、設(shè)備等管理經(jīng)驗豐富、事業(yè)心強的管理人員，密切配合業(yè)主、監(jiān)理，做好總承包管理工作。項目組織機構(gòu)圖如下：二、進行資源合理配置按照施工進度計劃、工程量清單，在各個施工階段，分別配備足夠的勞動力和機械設(shè)備數(shù)量，最大限度地滿足工程施工進度需要。投入2個

9、施工隊，勞動力最高達到280人左右。具體詳見“附表三勞動力計劃表”和“附表一擬投入的主要施工設(shè)備表”三、加強各施工班組的施工協(xié)調(diào)因本工程建設(shè)要求，施工實行總承包制。我公司具有土建、安裝、裝飾一體化的施工隊伍，我們在本項目將充分發(fā)揮自身技術(shù)及管理優(yōu)勢，在業(yè)主和監(jiān)理指導(dǎo)下，定期召開會議，實施對本工程進度、質(zhì)量、安全等的協(xié)調(diào)管理，并定期召開施工班組會議，做好各個施工班組的組織協(xié)調(diào)控制工作。第二節(jié) 施工區(qū)段劃分及總體施工順序安排一、施工工序由于本項目工期緊，任務(wù)重。對于本工程的施工工序，其原則為“主要分部工程施工分段流水作業(yè)，附屬工程順序施工”。以達到合理地流水作業(yè)組織，保證各工序搭接的科學(xué)性，在確保

10、工程質(zhì)量的前提下，加快施工進度，以科學(xué)的工序穿插來保證工期要求。1、總施工順序（1）先地下、后地上，先主體、后附屬。（2）同一施工面上兩個不同的施工段，采用平行流水施工。（3）同一施工段上不同施工面，采用立體交叉施工。第三章 施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 測量施工方案為了保證本工程的平面位置和幾何尺寸符合設(shè)計圖紙要求，并達到合格標準，對平面及高程控制如下：由項目經(jīng)理組織負責(zé)平面坐標及高程傳遞，項目施工人員負責(zé)施工現(xiàn)場平面、道路、廣場地形及地形標高測量，項目部技術(shù)質(zhì)量部門負責(zé)平面坐標及高程的設(shè)控驗收。一、測量方案測量人員在與業(yè)主方、規(guī)劃設(shè)計單位、監(jiān)理單位交驗水準點和坐標基準點后，對在本施工范圍內(nèi)的樁

11、位進行必要的保護，并及時做好導(dǎo)線復(fù)測，導(dǎo)線點的加密，水準點的復(fù)測和加密等測量工作；對所交導(dǎo)線點，水準點進行現(xiàn)場拴樁。在附近固定物上做好拴樁標記，并填寫拴樁記錄。在條件允許的情況下，對有關(guān)樁位砌筑保護，并立標牌注明，注意保護字樣。1、施工測量技術(shù)要求1.1本工程施工測量依據(jù)及相關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程：1.1.1蘭考縣高鐵廣場程施工圖紙；1.1.2建筑工程施工測量規(guī)程（DBJ01-21-95）；1.1.3工程測量規(guī)范（GB50026-2000）；1.1.4測繪產(chǎn)品檢查驗收規(guī)定（GHI002-95）；1.1.5工程測量成果檢查驗收和質(zhì)量評定標準（YB9008-98）1.2對業(yè)主提供的控制點進行復(fù)核測量，

12、符合精度要求后再進行工程的施工測量。1.3場區(qū)內(nèi)按施工情況需要增設(shè)水準點，測量精度按不低于二級水準測量精度進行測量。2、測量主要儀器設(shè)備經(jīng)緯儀、水準儀、測量標桿、水準標尺、小線等。3、施工測量成果的檢查和檢測為了確保設(shè)計的等高線位置和標高，必須有嚴格的檢查和檢測制度，施工控制測量成果，自檢和駐地監(jiān)理審批，向監(jiān)理工程師提出檢測申請。檢測均按照規(guī)定的同等級精度作業(yè)要求進行，及時提出成果報告，一般檢測差應(yīng)小于2倍中誤差。4、施工測量措施4.1控制網(wǎng)的測量：用全站儀對組成控制網(wǎng)的各點間測量，均采用四個測回。4.2數(shù)據(jù)處理：控制網(wǎng)所測得的數(shù)據(jù)進行平差計算，求得邊與角的中誤差，滿足測量精度要求后方可使用。

13、4.3樁點保護：控制網(wǎng)中所設(shè)置的各點均采用混凝土包頂端帶十字的16以上螺絲鋼，露出混凝土高度不大于15mm，以免變彎而影響測量精度。4.4施工過程中邊樁測量：在施工過程中，根據(jù)控制樁置鏡精確測量區(qū)中線及邊線，同時埋設(shè)護樁的恢復(fù)。施工邊樁要定期進行復(fù)核測量，消除開挖沉降或土方填筑對其帶來的負面影響。4.5測量管理措施：開工前對測量人員進行測量知識、測量規(guī)范，測量儀器使用等方面進行培訓(xùn)，測量人員應(yīng)認真理解圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，得到書面答復(fù)才能按圖進行測量放樣。二、現(xiàn)場及地形高程測量根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點，用水準儀引測高程，并將高程測設(shè)標注到繪制的測設(shè)圖上，用以計算土方工程量。三、平面定位對于曲

14、線形道路在場內(nèi)可做出圓心的情況下，可先測出中心位置，釘立中心樁，沿中心樁根據(jù)圖紙設(shè)計半徑畫弧，定出道路中心線，如場內(nèi)有構(gòu)筑物阻擋，無法釘立中心樁的情況下，先測設(shè)道路中心線兩交點坐標并釘立控制樁，連接兩點做直線，找出中心點，將經(jīng)緯儀置于中心樁開始旋轉(zhuǎn)，按視線方向，從儀器處量取放樣圖所給定道路中心距離，依次定出曲線上各控制點，使曲線平滑。四、高程測量在道路變坡點處，增設(shè)高程控制樁，其它同平面定位。技術(shù)要點：根據(jù)道路鋪裝設(shè)計平面圖，采用水準儀精確放樣，編制施工測量、放樣表及中線交點及轉(zhuǎn)交點樁位的設(shè)置，沿邊線每隔3-5米（變坡、轉(zhuǎn)彎和超高點）在路肩部位挖一個50-100厘米的橫槽，槽底深度為路槽槽底標

15、高?？紤]到路槽土開挖后壓實可能下沉，故開挖深度應(yīng)較設(shè)計深度有所減少，一般路槽減少開槽量為5-10厘米，根據(jù)路槽土質(zhì)情況適宜高整即可。五、軸線控制根據(jù)建設(shè)方提供的坐標控制點，依據(jù)圖紙設(shè)計方格網(wǎng)上坐標在施工區(qū)域范圍內(nèi)測設(shè)縱、橫兩道主控制線，設(shè)置控制樁，并用混凝土加以保護定位。用石灰粉在施工工域放出道路、地形的輪廓線。六、土方高程控制根據(jù)設(shè)計高程和測設(shè)標高，計算出挖土深度，以及地形堆筑高度，并定期用水準儀或全站儀對土方標高進行復(fù)測，以達到設(shè)計高程。第2節(jié) 地形調(diào)整施工方案一、土方平衡及調(diào)配1、施工準備主要機具：1.1主要大型機械：挖掘機、推土機、裝載機、自卸汽車、翻斗車等；1.2一般工具：鐵鍬、手推

16、車、平碾、蛙式打夯機、鋼尺等。2、土方開挖及平整2.1作業(yè)條件2.1.1土方開挖及平整前，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物、雜物清除和處理完畢。2.1.2在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度，地形精細修整等，均應(yīng)配備人工進行。2.1.3根據(jù)挖方、堆方工程量，選用施工機械，以發(fā)揮施工機械的最高效能。2.1.4保留樹木應(yīng)做防護，如用草繩包扎、設(shè)置護欄等。2.1.5場地的定位控制線樁、標準水平樁及灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格后，才能作為施工控制的基準點。2.1.6施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。2.1.7夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險地

17、段應(yīng)設(shè)置明顯標志，并合理安排開挖、推平順序，防止錯挖或超挖。高壓線下應(yīng)有專人負責(zé)。2.1.8熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。2.1.9施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和卸車設(shè)施等應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時進行加固或加寬等準備工作。3、操作流程確定開挖、推土順序和邊坡分段分層開挖、推土修邊清理。開挖應(yīng)從上到下分層分段依次進行，隨時做好一定坡勢，以利排水，并應(yīng)做好支撐準備，以防塌陷。4、成品保護4.1對定位標準樁、軸線引樁、標準樁點、樁木等運土、推土?xí)r不得撞碰，并應(yīng)經(jīng)常測其平位置，水平標高和坡度是否符合設(shè)計要求，定位標準樁和標準水準點邊應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。4.2土方開挖、推土?xí)r，應(yīng)防止鄰近物、道路、管線等發(fā)

18、生下沉和變形，必要時應(yīng)與設(shè)計或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護措施。并在施工中進行沉降或移位觀測。4.3施工中，如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護，并應(yīng)及時報請當?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工；如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點等，應(yīng)加以保護，在設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進行施工時，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。二、機械回填土1、工藝流程：基底地坪的清整檢驗土質(zhì)分層鋪土機械碾壓密實檢驗密實度修整驗收1.1填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。1.2檢驗土質(zhì)：檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物

19、，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制的范圍內(nèi)。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。1.3填土應(yīng)分層鋪攤：每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度的要求和機具性能確定，但每層厚度不超過60cm。1.4碾壓機械壓實填方時，應(yīng)控制行駛速度，本工程擬采用碾壓機械分層碾壓，分層厚度不大于60cm，并隨碾壓隨找平。1.5碾壓時，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應(yīng)分段進行，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊0.51.0m左右，上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m 。1.6填方超出基底表面時，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。運土后，如設(shè)計不

20、要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m,如設(shè)計要求邊坡修平拍實，寬填可為0.2m 。1.7在機械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。1.8回填土方每層壓實后，應(yīng)按規(guī)范進行取樣檢驗，測出干土的質(zhì)量密度、壓實度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。1.9填方全部完成后，表面應(yīng)進行拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平，凡低于標準高程的地方，應(yīng)補土夯實。第3節(jié) 廣場園建工程施工方案整個項目施工順序：依照先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后裝修，先整場、后種植，先圍護、后砌筑的原則，結(jié)合施工現(xiàn)場特點，本工程園建工藝按下列施工順序進行：施工準備定位放線基礎(chǔ)工程結(jié)構(gòu)工程裝飾

21、工程交工。具體的園建項目為：園路、廣場、鋪裝、水景、擋土墻、鋪裝等，以上園建景點具體施工步驟和方案如下：一、施工現(xiàn)場場地清理由建設(shè)單位指導(dǎo)、協(xié)同有關(guān)部門遷移或拆除現(xiàn)場多余樹木雜草等植物，拆除場內(nèi)多余建筑物或改建通訊、電力設(shè)備、上下水管道及其他建筑物，并做好記錄。然后規(guī)劃放線出建筑軸線實際位置。二、施工現(xiàn)場排除地面積水 根據(jù)現(xiàn)場工程地質(zhì)、水文地質(zhì)等勘測資料，盡量利用自然地形來設(shè)置排水溝，使水或雨水直接排除場外，場內(nèi)低洼地區(qū)的積水也要排除干凈，做好陰雨天氣的排水工作準備，禁止排水通道流經(jīng)基礎(chǔ)，使場地保持干燥，以利于施工、以利于保證基礎(chǔ)質(zhì)量。三、平整場地平整場地：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用大挖機平整，局

22、部采用人工平整，裝載機、自卸汽車協(xié)調(diào)配合轉(zhuǎn)運。施工要點：（1）土方位置優(yōu)化正確、標高控制精確，避免二次轉(zhuǎn)運現(xiàn)象發(fā)生；（2）轉(zhuǎn)運到位的土方要及時分層碾壓壓實，保證不沉陷；（3）禁止雨水、施工用水沖刷、浸泡下層土方，做好排水附屬工作。四、廣場墊層施工1、鋪筑砂石：（1）鋪筑水泥碎石的每層厚度，一般為150mm，分層厚度可用樣樁控制。然后夯實。（2）砂石墊層宜鋪設(shè)在同一標高上，如深度不同時，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡行，應(yīng)注意壓實。施工應(yīng)按先深后淺的順利進行。（3）鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處隨時挖出，重新填入砂石。（4）夯實：夯實的遍數(shù)，由現(xiàn)場確定，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯

23、實，一般不少于三遍。（5）找平和驗收：施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實，并設(shè)置檢查點，下層密實度合格后，方可進行上層施工。最后一層夯完后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的要求。2、混凝土墊層施工：砼強度等級C15，砼100厚（1）工藝流程：槽底清理混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護（2）清理：在基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水。（3）混凝土的澆筑： 1）混凝土的下料土距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。 2）混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部位長度的1.25倍，最大不超過50cm。 3）用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列

24、，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。 4）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留機、預(yù)留件有無走動情況。當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑。（5）混凝土振稻密實后，表面應(yīng)用木抹子搓平。（6）混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。（7）雨期施工時，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。

25、五、透水磚鋪裝施工1、施工放線：詳見前面施工測量與放線。在進行施工測量的過程中應(yīng)編制測量用表及中線交點栓樁記錄示意圖。2、修筑路槽：此工程道路的路槽采用挖槽式，修筑時由人工進行施工。具體施工方法如下：（1）施工程序：測量放線放平樁開挖整修碾壓（2）施工方法：（3）測量放樣。路槽開挖前，應(yīng)沿道路中心線測定路線邊緣位置和開挖深度，按間距20-50米釘入小木樁，用麻繩掛線撒石灰放出縱向邊線，再將小木樁移到路槽兩側(cè)一定距離外，以利于機械操作。（4）放平樁沿邊線每隔510米在路肩部位挖一個50100厘米寬的橫槽，槽底深度即為路槽槽底標高。（5）開挖。采用人工挖路槽。將路槽土鏟出并將渣土鏟至裝載機上，由自

26、卸汽車進行轉(zhuǎn)運。（6）整修。路槽挖出后，用路拱板進行檢查，然后經(jīng)人工整修，適當鏟平和培植至符合要求為止。（7）碾壓 。路槽經(jīng)整修后，用15噸壓路機碾壓，由彎道內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行，并要隨時掌握質(zhì)量。碾壓至規(guī)定密度無明顯輪跡即可。3、路床碾壓：（1）基層采用人工修整、調(diào)坡，嚴格按照設(shè)計圖紙控制標高、坡度。（2）采用壓路機進行碾壓，局部采用人工夯實，碾壓時按照先濕水后碾壓。（3）壓路機循環(huán)碾壓土基至壓實度95%。（4）碾壓中及時掛線檢查基層高程、坡度和路基情況是否滿足要求。人工再進行掛線精細調(diào)整，達到標高精確，坡度、平整度及壓密度符合要求。（5）施工基層時，在基槽底適當位置設(shè)排水明溝，根據(jù)現(xiàn)場實際設(shè)置一

27、定數(shù)量的直徑為0.8米的積水坑用2.6寸潛水泵排雨水，以防遇到陰雨天氣雨水破壞基層?；鶎咏?jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理、指揮部驗收合格后，進行墊層施工。4、園路鋪裝園路石材地面（30mm厚1：2水泥砂漿找平，面貼50mm厚芝麻灰燒面花崗巖和50mm透水磚）。具體施工步驟如下：（1）鋪裝前將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并灑水濕潤。凹處用1：2水泥砂漿補平，再施工30mm厚1：2干硬性水泥砂漿。（2）鋪裝前先選磚，經(jīng)建設(shè)單位同意，根據(jù)設(shè)計圖紙要求進行預(yù)排，以便拼縫均勻并以此彈出分割線。用水準儀對基層進行橫向、縱向劃線，確定所鋪裝磚的具體位置。（3）每隔2米左右埋好貼面控制標高標志，來控制整體的平整度和粘

28、貼層的厚度。將花崗巖材料在粘帖前先洗干凈，放入清水中浸泡2h以上，取出涼干后再使用。（4）大面積施工前，要做好小樣板，進行技術(shù)鑒定，經(jīng)建設(shè)單位同意認可后再全面展開，同時合理安排好各道工序的銜接工作。（5）鋪裝應(yīng)根據(jù)預(yù)定的水流分塊進行，粘貼時在石材面磚背面刮滿刀灰，粘接層厚度68毫米，貼完后用2米長直尺調(diào)整平整度。鋪裝一定面積后就用1：1水泥砂漿進行勾縫，縫面凹進面磚表面3毫米，要求勾嵌密實。（6）鋪裝的成品石材面磚表面清潔在當天就要做好，如完成后有不潔之處，可用5%10%鹽酸清洗干凈，做好成品養(yǎng)護，待強度滿足設(shè)計要求后方可上人行走。六、石材鋪裝、貼面施工1、地面石材鋪裝施工：（1）操作工藝：鋪

29、裝前將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并撒水濕潤。凹處用1：3水泥砂漿補平，再施工1：3干硬性水泥砂漿。鋪裝前先選材，經(jīng)建設(shè)單位同意，根據(jù)設(shè)計圖紙要求進行預(yù)排，以便拼縫均勻并以此彈出分割線。用水準儀對基層進行橫向、縱向劃線，確定所鋪裝磚的具體位置。每隔2米左右埋好貼面控制標高標志，來控制整體的平整度和粘貼層的厚度。將花崗巖材料再粘貼前先洗干凈，石材背面刷干凈，放入清水中浸泡2h以上，取出涼干后再使用，鋪貼時保持濕潤。大面積施工前，要做好小樣板，進行技術(shù)鑒定，經(jīng)建設(shè)單位同意認可后在全面展開，同時合理安排好各道工序的銜接工作。鋪干硬性水泥砂漿（配合比為1：3，以濕潤松散、手握成團不泌水為準）

30、找平層，虛鋪厚度以2530mm為宜，放上石材時高出預(yù)定完成面約34mm為宜。用鐵抹子排實抹平，然后進行石材預(yù)鋪，并對準縱橫縫，用木錘著力敲擊石材中部，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將石材掀起，檢查砂漿表面與石材底相吻合后（如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補），在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把石材對準鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平直。鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼?？p隙寬度不應(yīng)大于1mm。鋪裝的成品面磚表面清潔再當天就要做好，如完成后又不潔之處，可用5%10%鹽酸清洗干凈，做好成品養(yǎng)護，待強度滿足設(shè)計要求后方可上人行走。鋪貼完成24小時后，經(jīng)檢查石材表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥

31、刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪好的石材兩天內(nèi)禁止行人和堆放物體。（2）質(zhì)量標準：面層所用石材的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。面層和基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。檢查方法用小木錘輕擊和觀察檢查。石材表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，石材無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢驗方法：觀察檢查、面層中塊料行列（接縫）在5m長度內(nèi)直線度的允許偏差不應(yīng)大于2mm。各層厚度對設(shè)計厚度的偏差，在個別地方偏差不得大于該層厚度的10%，在鋪設(shè)時檢查。（3）施工注意事項石材與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈；沒有足夠水分濕潤；結(jié)合層砂漿過?。ㄉ皾{虛鋪一

32、般不宜少于2530mm，塊料落實后不宜少于20mm厚）；結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等；相鄰兩板高低不平（剪口大）：由于石材本身不平；鋪貼時操作不當；鋪貼后過早上人將石材踩踏等，（有時還出現(xiàn)石材松動現(xiàn)象），一般鋪貼后兩天內(nèi)嚴禁上人踩踏。主要安全技術(shù)措施：裝卸石材時，要輕拿輕放，防止擠手（夾手）或砸腳；使用手提電動機時，要經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格，并裝漏電保護開關(guān)及可靠接地裝置，操作者必須要佩戴防護眼鏡及絕緣膠手套；清理地面時，不得隨意丟棄雜物：夜班和在黑暗處操作，應(yīng)使用36V低壓燈照明。（4）產(chǎn)品保護 石材存放，不得淋雨、水泡及長期日曬，一般采取立放，光面相對，板底應(yīng)用木枋墊托；運輸時應(yīng)輕拿輕放。 試鋪

33、調(diào)校及擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，并只能輕踏石材中部操作。完成后的地面，嚴禁上人行走及堆放物件，其表面要覆蓋保護（如撒鋸末、蓋席子、草簾、塑料編織布、油氈等）完成后的地面，當水泥砂漿結(jié)后層強度達到60%70%后，才允許進行局部研磨。運輸料具及施工時，不得碰撞損壞各種損壞各種水電管線及預(yù)埋件。施工時如有污染墻面等部位，應(yīng)及時清理干凈。 2、石材貼面施工（1）作業(yè)條件：辦理好結(jié)構(gòu)驗收。少數(shù)工種（水電、設(shè)備安裝）的活應(yīng)做在前面，并準備好加工石材所需的水、電源等。內(nèi)墻面彈好50cm水平線，外墻彈好水平標高控制線。腳手架提前搭設(shè)好，架子步高要符合施工要求。石材進場后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格

34、，并預(yù)鋪、配花、編號等，以備正式鋪貼時按好取用。大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方、我施工方三方共同認定，方可組織班組按樣板要求施工。對進場的石材應(yīng)進行驗收，顏色不均勻適應(yīng)進行挑選，必要時進行試拼選用。（2）操作工藝：工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排塊材浸塊材鑲貼塊材表面勾縫及擦縫基層處理：首先將凸出的混凝土剔平，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，可采取如下措施：即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨即用水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%的1

35、07膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并由較高的強度（用手掰不動）為止。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：從上方開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)石材的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅。具體做法參考墻面（水泥砂漿）抹灰工程施工。在基層濕潤的情況下，先刷水泥漿（內(nèi)摻水重10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1：3水泥砂漿，厚度約12mm，分兩遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。待底子灰凝固后便可進行分塊彈線，隨即將以濕潤的石材抹上厚度為23mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重20%的107膠進行鑲貼（也可以用

36、膠粉），用木錘輕敲；用靠尺找平找直。勾縫、擦縫：在貼完石材的墻面，一手拿拍板、靠在貼好的墻面上，一首拿錘子對拍板滿敲一遍（敲實、敲平），檢查石材縫子大小是否均勻，如出現(xiàn)歪斜、不正的縫子，要順序撥正貼實，先橫后豎、撥正撥直為止。鋪貼后48h，先用抹子把擦縫水泥漿攤放在需要擦縫的石材上，然后用刮板將水泥漿往縫子里掛滿、刮實、刮嚴，再用麻絲和擦布將表面擦凈。并按石材顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。遺留在縫子里的浮砂用潮濕干凈的軟毛刷輕輕帶出，如需清洗表面時，待勾縫材料硬化后方可進行。（3）質(zhì)量標準石材的品種、規(guī)格、顏色、圖案等必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。石

37、材鋪貼必須牢固，嚴禁空鼓，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。石材表面要平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致；石材接縫要填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處石材的壓向正確，非整塊石材的使用部位要適宜；石材的套割用整磚套割吻和，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。（4）成品保護：鋪貼好的石材墻面，要有切實可靠的防治污染的保護措施；同時要及時清擦干凈殘留的砂漿。墻面鋪貼完畢后，應(yīng)及時貼紙或貼塑料薄膜保護，以保證墻面不被污染。石材的結(jié)合曾在凝結(jié)前要防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動。拆除架子時注意不要碰撞墻面。（5）應(yīng)注意的質(zhì)量問題接縫不平，高低差過大：只要是因為基層處理不好，對石材質(zhì)量沒有嚴格

38、挑選，安裝前試拼不認真。施工操作不當，分次灌漿過高等，容易造成石材外移或石材表面錯動，以致出現(xiàn)接縫不平，高低差過大?？展模褐饕枪酀{不飽滿、不密實所致。如灌漿稠度大，使砂漿不能流動或因鋼筋網(wǎng)阻擋造成該處不實而空鼓；如砂漿過稀，一方面容易造成漏漿，或由于水分蒸發(fā)形成空隙而空鼓；最后清理石膏是，剔鑿用力過大，使石材振動空鼓；缺乏養(yǎng)護，脫水過早，也會產(chǎn)生空鼓。開裂：有的石材石質(zhì)較差、色紋多，當鋪貼部位不當，墻面上下空隙留得較少，常受到各種外力的影響，出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷等處，產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫；鋪貼墻面、柱面時，上下空隙較小，結(jié)構(gòu)受壓變形，使石材受到垂直方向的壓力而裂開。施工時應(yīng)待墻、柱面等承重結(jié)

39、構(gòu)沉降穩(wěn)定后進行，尤其在頂部和底部，鋪貼時，應(yīng)留有一定的縫隙，以防止結(jié)構(gòu)壓縮，石材直接承重被壓開裂。墻面破損、污染：主要是由于石材在搬運和操作中被砂漿等臟物污染，未及時清洗，或鋪貼后成品保護不好所致。應(yīng)隨手擦凈，以免時間過長污染墻面。此外還要防止酸堿類化學(xué)物品、有色液體等直接接觸石材表面，造成污染。如大面積鋪貼石材，而且直接朝陽時，可采用干掛法施工，既能保持原石材表面清晰美觀，又不會因為溫度變化而產(chǎn)生石材脫落事故。如采取傳統(tǒng)濕掛作業(yè)時，可考慮和設(shè)置變形縫，目的是防止由于熱脹冷縮產(chǎn)生裂縫和石材脫落，同時還要有預(yù)防石材反堿等措施。七、廣場建筑小品施工一、施工應(yīng)注意的問題模板支設(shè)要求有足夠的強度和穩(wěn)

40、定性，構(gòu)造簡單，便于拆裝，接縫嚴密，不得漏漿。鋼筋綁扎勞固，符合設(shè)計要求的型號及密度，綁扎與安裝符合技術(shù)規(guī)范，砼包裹厚度不低于最低要求。砼澆筑，自由傾落大于2m時須用串桶或溜槽，澆筑應(yīng)分層連續(xù)進行每層最大厚度不超過50cm；用平板或插入式振搗器振搗密實，間隔時間大于2h時，做結(jié)合縫處理。澆筑完成后，應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護期不少于7天。二、其他部分施工時，按照有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求進行。1、模板工程1.1施工材料：模板均用18厚七夾板，模板支撐及加固系統(tǒng)采用50100木枋、碗扣式支撐架、48鋼管、14對拉螺栓等。為防止漏水，外墻板支模加固用的對拉螺栓要加止水閥。1.2模板均在現(xiàn)場加工成型

41、，現(xiàn)場拼裝，并刷隔離劑。加工時尺寸要準確，并派專人檢查。安裝時模板表面要平整，接縫要嚴密。1.3模板支撐：頂板支模采用碗扣式支撐架，側(cè)墻板采用鋼管或鋼管斜撐。1.4模板及承撐系統(tǒng)支設(shè)完后，應(yīng)加強檢查，保證能穩(wěn)固地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力及施工荷載，保證結(jié)構(gòu)的形狀尺寸、相互位置正確。2、鋼筋工程2.1鋼筋進場必須有出廠合格證和復(fù)檢報告，進口鋼材必須做化學(xué)成份檢驗，并將合格證書和鋼材復(fù)檢報告提交監(jiān)理工程師，合格后方可使用。鋼筋均集中在現(xiàn)場加工，加工成型的半成品應(yīng)掛牌標識，分堆整齊，經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后方可運至施工點綁扎安裝。2.2鋼筋綁扎必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，并設(shè)墊塊來保證保護層厚度。砼墊塊應(yīng)

42、采用與結(jié)構(gòu)相同砼制成，并與所有鍍鋅綁扎鋼絲嵌入該結(jié)構(gòu)內(nèi)。2.3鋼筋焊接操作人員必須持證上崗，各種焊接接頭需現(xiàn)場隨機取樣送檢。2.4綁扎鋼筋時，對頂、底板有上、下層鋼筋網(wǎng)的板鋼筋，按11m的間距加設(shè)蹬筋；側(cè)壁兩層鋼筋之間設(shè)拉筋。鋼筋均為I級鋼筋。2.5業(yè)主監(jiān)理工程師對安裝的鋼筋檢查合格并簽認隱蔽驗收記錄后，方能進行砼澆筑。3、砼工程3.1結(jié)構(gòu)砼均采用商品砼，砼全部采用汽車式砼輸送泵直接泵送至澆筑點；砼強度等級C10-C30，要求采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，水泥標號525#。3.2在澆注砼前，商品砼供貨方應(yīng)提供水泥、砂、石的復(fù)檢報告及砼配合比報告單。在施工現(xiàn)場按規(guī)范要求做好砼試塊，并認真做

43、好砼試塊的養(yǎng)護工作，同時必須作好砼施工記錄；砼試塊送檢應(yīng)做到有見證送檢。3.3為滿足泵送工藝對砼和易性要求，保證泵送順利，同時為了早拆模，砼中可分別摻入一定比例（由試配確定）的早強減水劑和粉煤灰。3.4在澆筑砼前，應(yīng)對模板及支撐系統(tǒng)進行校正、加固，對模板澆水使之濕潤，同時檢查鋼筋、預(yù)留洞等是否漏埋（留），位置是否準確，是否簽認了隱蔽工程驗收記錄等。澆筑砼時應(yīng)跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時妥善處理。3.5砼運至澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模，以控制砼的均質(zhì)性和密實性；箱涵側(cè)壁采用串筒或斜槽、下料。砼應(yīng)分層連續(xù)澆筑，當必須間歇時，時間應(yīng)控制在前層砼凝結(jié)之前，不得產(chǎn)生人為的施工縫。3.6對施工縫部位的砼，

44、在下一次澆筑砼前必須鑿毛并沖洗干凈，并用同標號水泥砂漿接漿5厘米厚，粘附在鋼筋上的水泥漿用鋼絲刷清除干凈。3.7采用插入式振動棒振搗。振搗時要將砼振搗密實，振搗時間以表面砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準。3.8砼養(yǎng)護： 砼澆筑完畢且初凝后，應(yīng)派專人養(yǎng)護使之經(jīng)常保持濕潤，養(yǎng)護至少7天。4、施工縫和伸縮縫的設(shè)置：4.1施工縫的設(shè)置施工縫設(shè)置部位：施工縫留置在底板腋角斜鋼筋頂部，側(cè)墻板中埋3400鋼板止水帶，埋設(shè)位置在墻板中心線處。施工縫處理：砼充分凝固后，應(yīng)立即使用硬質(zhì)刷將施工縫表面打毛，露出大粒徑骨料，不得將骨料刷松。在第二次澆筑時，應(yīng)清除所有松散材料并用水進行沖洗表面直到完全清理

45、，之后，還應(yīng)清除所有的積水，并用同標號水泥砂漿接漿5厘米厚。4.2伸縮縫的設(shè)置設(shè)計要求暗渠每間距30m設(shè)伸縮縫一道，確定伸縮縫的具體位置，伸縮縫按設(shè)計要求進行處理。三、其它園林小品（如花架、梁、柱等）的施工抽調(diào)公司相關(guān)專業(yè)人員,組建具有豐富經(jīng)驗的施工隊伍，安裝安全牢固，美觀大方，及時清潔保養(yǎng)，保持良好的觀賞效果。同時聘請有關(guān)專家、專業(yè)人士進行現(xiàn)場指導(dǎo)，始終把質(zhì)量放在第一位，真正體現(xiàn)設(shè)計預(yù)期的景觀效果。四、涂料的粉刷1、基層處理：各墻體表面的浮砂、灰塵、疙瘩等要清除干凈，表面的隔離劑、油污等應(yīng)用堿水清刷干凈，然后用清水沖冼掉墻面上的堿液等。2、噴、刷膠水：刮膩子之前在墻面上先噴、刷一道膠水，要注

46、意噴、刷要均勻，不得有遺漏。3、填補縫隙、局部刮膩子：用水石膏將墻面縫隙及坑洼不平處分遍找平，并將野膩子收凈，待膩子干燥后用1號砂紙磨平并把浮塵等掃凈。4、刷、噴漿：待第二遍漿干后，用細砂紙將粉塵、濺沫、噴點等輕輕磨去，并打掃干凈，即可刷噴交活漿。交活漿應(yīng)比第二遍漿的膠量適當增大一點，防止刷噴漿的涂層掉粉。五、技術(shù)說明1、花架放線位置須與現(xiàn)場結(jié)合，尺寸可做適當調(diào)整。2、構(gòu)件加工須平直、光滑，混凝土構(gòu)件須刮膩子，硬木構(gòu)件須刨光油漆。3、木格片加工要求平直、光滑，刷清漆二度。八、站石（路牙）砌筑施工 1、砌筑前，應(yīng)對彈好的線進行復(fù)查，位置、尺寸要符合設(shè)計要求，根據(jù)進場站石的規(guī)格、尺寸、顏色進行試排

47、、撂底，確定組砌方法。 2、砂漿攪拌：（1）砂漿配合比要用重量比，水泥計算精度在2%以內(nèi)。（2）采用機械攪拌，投料順序為砂子水泥摻合料水。攪拌時間不得少于90s。（3）砂漿隨拌隨用，拌制后要在3h內(nèi)使用完畢，如果氣溫超過30，應(yīng)在2h內(nèi)用完，嚴禁用過夜砂漿。（4）砂漿試塊：250m3砌體每臺攪拌機做一組試塊（每組6塊），如材料配合比有變更時，還應(yīng)該試塊。3、站石砌筑：（1）組砌方法要正確，站石砌體應(yīng)上下錯縫。（2）站石砌體水平灰縫厚度不能大于10mm。4、雨期施工：防止雨水沖刷、收工時應(yīng)覆蓋砌體上表面。5、質(zhì)量標準：（1）站石品種、規(guī)格、強度、顏色必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證。（2）砂漿的品

48、種、強度必須符合設(shè)計要求。（3）轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，交接處不能同時砌筑。（4）站石砌體必須上下錯縫，站石放置平穩(wěn)，灰縫均勻一致，灰縫厚度符合施工規(guī)范的規(guī)定。（5）站石砌筑必須粘結(jié)牢固，密實光潔，橫、豎縫交接平整。6、成品保護：（1）站石砌筑完畢后，未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收，軸線樁、水準樁等應(yīng)加以保護，不得破壞、拆除。（2）站石砌筑完畢后，應(yīng)用木板、塑料布保護，防止損壞楞角或污染。十、給排水工程施工方法一、工藝流程熟悉施工現(xiàn)場施工放線開挖溝槽管材報驗管道安裝水壓試驗管溝回填場地清理提交竣工資料報請驗收。二、施工工序及施工要點1、噴灌管道施工施工順序測量放線開挖管溝溝底處理下管穩(wěn)管鋼管焊接砌筑井室部分

49、回填試壓、沖洗消毒回填夯實交驗1.1施工放線1.1.1放線準備工作：1.1.1.1核查施工現(xiàn)場是否與圖紙相符，包括圖上距離與實際距離是否一致，放線的關(guān)鍵點與實際位置是否相符。1.1.1.2確認場地平整，處理所有影響放線的障礙物。1.1.2用經(jīng)緯儀進行控制網(wǎng)測設(shè)，根據(jù)方格網(wǎng)用直角坐標法定出放線原點，打樁標識將設(shè)計圖在原地貌上測設(shè)并用石灰粉標識。1.1.3堅持先整體后局部，先主管后支管，放線過程中邊放線邊核實，控制放線誤差不超過有關(guān)要求及設(shè)計規(guī)定。1.1.4對交叉施工造成放線破壞，要及時進行恢復(fù)，保證施工精確度和進程。1.2管溝開挖1.2.1嚴格按放線線路開挖管溝，不得任意偏斜曲折。溝槽深度按設(shè)計

50、進行。溝槽寬度在方便安裝管道情況下盡可能窄，以對保護管道有利。1.2.2以機械開挖為主，加快施工進度，保證效率，結(jié)合人工，進行局部和細部處理，提高工程質(zhì)量和精度。1.2.3考慮現(xiàn)場為回填土且深度較大，開挖時宜作適當放坡（據(jù)土質(zhì)及深度按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行），特殊地方宜做擋土設(shè)備，以防塌落。1.2.4剔除溝槽內(nèi)的磚石碎塊，殘根淤泥等雜物，溝底遇石層或堅硬物，應(yīng)加挖深10cm，并填良質(zhì)土夯實找平，遇淤泥處加挖深20cm后，用良質(zhì)土回填并夯實找平，保證管溝底密實平直。1.2.5用水準儀控制管道溝底坡度，利于排水放空。1.3管道安裝1.3.1檢查做好安裝準備工作，確認所有安裝的每一個管件無機械損傷。1.3.2

51、安裝由專業(yè)人員負責(zé)，非專業(yè)技術(shù)人員，不參與安裝操作，操作按行業(yè)操作規(guī)程執(zhí)行。1.3.3在安裝前應(yīng)確認好各種管材的供貨商，其規(guī)格符合設(shè)計圖紙的要求，待管道挖好后埋入管子。1.3.4粘接面潔凈，無塵土、油污、水漬，用膠適量以形成一層膠膜為宜，用膠均勻，杜絕出現(xiàn)漏刷部位。膠合劑揮發(fā)速度較快，刷膠后插接應(yīng)迅速，以免膠膜干固，膠著面經(jīng)加壓，接著力會增加，要盡往內(nèi)插緊，并持續(xù)5秒左右，對大口徑管，持續(xù)加壓時間應(yīng)相應(yīng)增加。1.3.5在工作暫?；蛐菹r間，管口應(yīng)封蓋以免石子、土塊、碎屑等進入管道，影響使用質(zhì)量。1.4鋼套管安裝鋼套管采用在過路或需要對PVC管材加以保護的部位進行敷設(shè)，選材用焊接鋼管防腐處理，防

52、腐刷瀝青漆兩遍方式處理，鋼套管一般在路口處要比路距離兩側(cè)超出1米為宜，距離長的套管要進行焊接，焊接要有專業(yè)焊接工操作，施工中必須符合有關(guān)焊接規(guī)范以保證施工質(zhì)量。1.5試壓1.5.1試壓前應(yīng)回填一部分土，回填高度為1/3倍埋深、夯實，試壓前應(yīng)編寫水壓試驗程序。1.5.2試驗水壓為使用壓力的1.5倍，保持10-20分鐘，無滲漏，壓力表降壓不超過0.1Mpa，則可通過，若有漏水或破裂情況發(fā)生，應(yīng)及時修補，并查找原因，并繼續(xù)試水，直至符合要求。1.5.3管線較復(fù)雜的分段進行分區(qū)試壓。1.6回填回填包括試壓前回填，是在安裝完成并試壓證實安裝質(zhì)量合格后進行，回填應(yīng)堅持“先慢后快，先細后粗，分層回填，層層夯

53、實”的原則，即回填管道周圍時要慢，管道兩側(cè)填土要均勻，不能改變已布設(shè)管道的位置，尤其保持立管豎直。先回填細土，如現(xiàn)場無足夠量細土，則應(yīng)進行碎土過篩，防止堅硬石塊或其它尖銳物與管壁接觸，回填過程中應(yīng)層層夯實，每次回填深度不超過0.3m，先期夯實不要用力過大，以免損傷管道?；靥钔瓿珊蟮氖Ｓ嗤练剑瑧?yīng)運送清除為后續(xù)施工項目提供場地。1.7對閥門井、自動噴溉設(shè)施、設(shè)備等構(gòu)造物，按設(shè)計選用的國標進行施工，并按國標圖中的技術(shù)標準要求檢查驗收。1.8交工驗收作好灌溉部分竣工圖，將竣工材料整理齊全提請監(jiān)理工程師驗收。2、排水管井施工2.1施工順序測量放線開挖管溝井坑溝坑底處理基礎(chǔ)下管穩(wěn)管接口砌檢查井部分回填閉水

54、試驗回填夯實裝井座井蓋及雨水口檢查驗收2.2溝槽開挖2.2.1按照設(shè)計圖紙要求，測出排水管道的中心線，并將中心線控制樁引到施工作業(yè)現(xiàn)場外做好保護。在施工過程中，經(jīng)常利用該控制點檢查、校正管道位置。2.2.2管道溝槽底寬除管基寬度外，兩邊應(yīng)留有0.8米寬，其中0.5米寬為工作面，0.3米寬用于排水溝。沿排水溝每隔30米挖一集水井，配潛水泵抽排積水。管溝邊坡根據(jù)開挖溝槽過程中的地質(zhì)情況進行放坡。2.2.3采用機械分段分層開挖。在挖土?xí)r，為防止機械擾動槽底原始土層，溝槽底預(yù)留10-20厘米原土層用人工清理至設(shè)計標高。為方便施工，槽頂一側(cè)堆置土方，堆置位置在遠離槽頂邊1.5m以外，以免因荷載過大而引起

55、溝槽塌方，另一側(cè)留出用于材料運輸和管道安裝。2.2.對有地下水的溝槽，要從低向高開挖，以便抽排積水，如發(fā)現(xiàn)溝槽底部有不良土基時，要及時請示監(jiān)理單位、設(shè)計院等協(xié)商處理。2.3管井施工2.3.1排水管道鋪設(shè)前先打平基，等平基達到一定強度再穩(wěn)管、打管座及接口施工。管道基礎(chǔ)和檢查井分別按設(shè)計圖及標準圖施工。2.3.2鋼筋砼管的運輸、下管采用8t或16t汽車吊吊裝，人工配合。吊裝前要先對管材進行檢查，修補缺陷，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可合格后方能下管安裝。2.3.3排水管道采用重型鋼筋砼承插排水管。接口、抹帶前將承口內(nèi)部及插口外部洗刷干凈，接口環(huán)形縫要均勻一致，填料要填搗密實。2.3.4管道鋪設(shè)遵循從低處向高處

56、的原則，穩(wěn)管時管軸線和坡度用儀器檢測，管底與管基緊密接觸，管道安裝和鋪設(shè)中斷時，應(yīng)用塞子或堵板將敞口封閉。2.3.5檢查井砌筑應(yīng)在井基砼強度達到70%、穩(wěn)好管子、做好接口后砌筑。排水檢查井內(nèi)的流槽也應(yīng)在井壁砌到管頂時隨時修建，用磚砌筑并抹水泥砂漿，防止積水與阻塞。2.3.6污水管道安裝完畢后，要及時進行閉水試驗，試驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師核準簽驗后，方可填土。2.4溝槽回填2.4.1回填前應(yīng)先排除積水，檢查管座是否與管道緊貼，并應(yīng)保護管道接口不受損壞。2.4.2在管道安裝完、管基砼及井室砌體砂漿強度達到設(shè)計要求的70%后，分兩步回填：管道兩側(cè)管腔及管頂以上0.5米處應(yīng)先填筑采用人工填夯，管頂上部0

57、.5米以內(nèi)不得回填直徑大于100毫米的塊石或堅硬的土塊，分層攤鋪，分層夯實，夯實均勻，防止漏夯；然后再填筑以上部分。如槽內(nèi)寬度允許，采用壓路機進槽碾壓，每層碾壓厚度必須控制在30厘米以內(nèi)。2.4.3回填土方時，管道兩側(cè)和井室四周要同時分層對稱回填，對稱夯實，以防管道受力不均勻發(fā)生移位或損壞井室。2.4.4回填夯實時每層土均應(yīng)取樣檢驗，達到設(shè)計及規(guī)范要求后方可填筑上一層。2.4.5井座、井蓋施工時應(yīng)與路面施工協(xié)調(diào)配合，及時調(diào)整其標高。第4節(jié) 綠化種植施工方法一、苗木栽植施工（一）、選材1、表土、肥料、水等應(yīng)符合本工程要求；2、植物品種2.1所有植物應(yīng)考慮當?shù)貧夂蛱攸c，選擇在周邊地區(qū)定植三年以上且

58、符合本工程設(shè)計要求效果的苗木，帶冠種植；適合于當?shù)貧夂驐l件易于生長的、并有豐滿干枝體系和苗壯的根系。植物應(yīng)無缺損樹節(jié)、擦破樹皮、受風(fēng)凍傷害或其他損傷，植物外觀應(yīng)顯示出正常健康狀態(tài)，能承受上部及根部適當?shù)男藜?。無特殊規(guī)定或圖紙標明，所有植物應(yīng)在苗圃采集。2.2喬木應(yīng)具有挺直的樹干，發(fā)育良好的枝杈，根據(jù)其自然習(xí)性對稱生長。不應(yīng)有大于直徑20cm未愈合的傷痕。2.3運到現(xiàn)場的喬木高度應(yīng)符合圖紙要求，其胸徑（樹高出地面1.2m處）應(yīng)按施工圖紙要求。2.4不允許采用代替品種，除非證實在承包期內(nèi)的正常種植季節(jié)采集不到規(guī)定的植物。只有經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，才允許種植代替品種。（二）、地形細整根據(jù)建設(shè)方提供的施

59、工場地，對照設(shè)計施工圖進行場地細整。1、地形要求，應(yīng)使整個地形的坡面曲線保持排水通暢，堆筑地形時，根據(jù)放樣標高，由里向外施工，邊造型，邊壓實，施工過程中始終把握地形骨架，翻松輾壓板結(jié)土，機械設(shè)備不得在栽植表層土上施工。2、微地形粗整形完成后，人工細做覆蓋面層，保持表面土質(zhì)疏松，并清理雜物。人工平整時從邊緣逐步向中間收攏，使整個地形坡面曲線和順、排水通暢。回填土的含水率應(yīng)控制在23%左右，不允許含有粒徑超過10cm的石塊，雨天停止作業(yè)，雨后及時修整和拍實邊坡。若施工場地有垃圾、渣土、建筑垃圾等要進行清理。3、必須使場地與四周道路、廣場的標高合理銜接，使綠地排水通暢。4、種植場地種植土最低厚度必須

60、符合下列要求。園林植物種植必需的最低土層厚度植被類型草本花卉草坪地被小灌木大灌木淺根喬木深根喬木土層厚度(cm)30304560901505、對場地進行翻挖、松土、對雜草需用鋤頭、鐵鍬連根拔除、雜草很多時用除草劑進行消除，以符合植物和設(shè)計要求。6、如果用機械整理地形，應(yīng)事先與建設(shè)單位或相關(guān)單位聯(lián)系，了解是否有地下管線，以免機械施工時造成管線的損壞。7、場地整理時應(yīng)考慮土壤的壓實程度與設(shè)計標高的關(guān)系，土壤壓實后密實度達80%以上，以免種植后，淋水下陷厲害造成場地不平整。（三）、定點放線1、施工人員接到設(shè)計圖紙后先到現(xiàn)場核對圖紙，了解地形地貌和障礙物情況并找到定點放線的依據(jù)和方法。2、首先按工程布

61、置的圖紙標出種植地段、種植位置及品種的輪廓，并進行放樣，按現(xiàn)場監(jiān)理工程師提供的水準點、坐標基準點結(jié)合圖紙，確定放樣基準點。3、用經(jīng)緯儀完成施工坐標控制網(wǎng)放設(shè)，對所有基準點打樁定點，復(fù)雜地點及建筑用地應(yīng)加密控制網(wǎng)。4、分別對綠化苗木栽植位置等進行放樣，每次放樣后，報請監(jiān)理工程師進行審核，核準后、進行下一道工序的施工。5、種植地段應(yīng)修整到符合監(jiān)理工程師指示的線形和坡度，應(yīng)具有舒暢的外形。在種植中所有大土塊、石塊、硬土及其他雜物和不適于種植的材料，均應(yīng)由承包人自行移走。處理好的表土和底土應(yīng)分開，并得到監(jiān)理工程師認可。6、對交叉施工造成的放樣破壞及時進行復(fù)樣，保證施工精確度和進程。整個放樣工序按：基準

62、點確定控制網(wǎng)放樣放樣核實使用復(fù)線使用的途徑進行。（四）、樹穴開挖1、挖坑挖槽的質(zhì)量標準：挖坑挖槽的位置要準確，坑應(yīng)根據(jù)根系、土球大小、土質(zhì)情況而定，刨坑刨槽要直上直下桶形，不得上大下小或上小下大，不然造成窩根或填土不實?？訌揭话憧砂匆?guī)定的根系或土球直徑大30-40厘米。2、刨坑、刨槽的規(guī)格要求刨坑、刨槽位置要準確，坑徑應(yīng)根據(jù)根系、土球大小及土質(zhì)情況而定，刨坑、刨槽要直上直下成桶形，不得上大或上小下大，以免造成窩根或填土不實。好土、棄土分別放置，分別放置，及時將多余的無機料和施工垃圾清理干凈。2.1坑徑一般可比植物的根系或土球直徑大0.2-0.3m。 2.2如遇土質(zhì)過粘、過硬或含有有害物質(zhì)如石灰、瀝青等，則應(yīng)適當加大坑徑。3、刨坑的操作方法：3.1刨坑時要找準位置，以所定位置為中心按規(guī)定坑徑劃一圓圈作為刨坑的范圍。3.2挖坑時應(yīng)將表土與底土分別放置，如土質(zhì)有好有壞亦應(yīng)分開堆放。堆放位置以不影響苗木栽植為宜，刨坑到規(guī)定深度后在坑底堆土堆，以利根系疏展。3.3刨坑時如發(fā)現(xiàn)地下管道，電纜等地下設(shè)施應(yīng)停止操作，并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告及時解決。3.4在斜坡上挖坑應(yīng)先做成一平臺，平臺應(yīng)以坑徑最低處為標準做平臺，然后在平臺上再挖坑。3.5在運出植物前，應(yīng)由園藝人員按起苗、調(diào)運等技術(shù)要求負責(zé)將植