某國企安全生產(chǎn)副總經(jīng)理2018年度述職述廉報(bào)告

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1、某國企安全生產(chǎn)副總經(jīng)理2018年度述職述廉報(bào)告2018年對國家，對企業(yè)，對我個(gè)人都是極為重要的一年，改革開放迎來整整40個(gè)春秋，中國特色社會(huì)主義進(jìn)入新時(shí)代，全面建成小康社會(huì)進(jìn)入決勝階段的關(guān)鍵歷史時(shí)期，習(xí)近平總書記考察遼寧和深入推進(jìn)東北振興座談會(huì)重要講話，助力東北經(jīng)濟(jì)的重振之勢噴薄欲出，地區(qū)國有企業(yè)迎來了難得的大發(fā)展機(jī)遇，公司五年發(fā)展規(guī)劃進(jìn)入開局之年，各級(jí)黨員干部的時(shí)代引領(lǐng)作用和歷史責(zé)任艱巨。作為公司安全生產(chǎn)工作主要責(zé)任人，我倍感責(zé)任重大。一年來，在總公司黨委、董事會(huì)的集體領(lǐng)導(dǎo)下，我加強(qiáng)學(xué)習(xí)，落實(shí)新發(fā)展理念；勤政廉政，謹(jǐn)守政治規(guī)矩；竭盡全力，貫徹黨委各項(xiàng)決策部署；嚴(yán)于律己，落實(shí)“兩個(gè)責(zé)任制”。發(fā)

2、揮工作主動(dòng)性，以公司改革發(fā)展五年規(guī)劃、2018年董事會(huì)工作重點(diǎn)為目標(biāo)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，謹(jǐn)守規(guī)矩，履職盡責(zé)，突破創(chuàng)新，推動(dòng)公司守安全培訓(xùn)工作穩(wěn)步向前，確保分管各項(xiàng)工作全域進(jìn)步。依托黨支部“三會(huì)一課”，公司理論中心組學(xué)習(xí)等制度，帶領(lǐng)分管黨員員工既全面準(zhǔn)確掌握基本精神，又著重深化對新思想、新觀點(diǎn)、新論斷的理解。結(jié)合國企發(fā)展需要和守押安全培訓(xùn)工作實(shí)際，剖析個(gè)人工作學(xué)習(xí)生活中的實(shí)際問題，增強(qiáng)個(gè)人和全體分管員工完成本職工作的信心和決心。現(xiàn)結(jié)合文件要求做如下述職述廉報(bào)告。一、圍繞公司黨委董事會(huì)的各項(xiàng)學(xué)習(xí)部署，學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平新時(shí)代中國特色社會(huì)主義思想和黨的十九大精神方面為保證政治上的清醒和思想上的堅(jiān)定，努力提升個(gè)人

3、綜合素質(zhì)，我積極參加公司黨委中心組和黨支部安排的各項(xiàng)學(xué)習(xí)，貫徹習(xí)近平新時(shí)代中國特色社會(huì)主義思想和黨的十九大精神，從幾個(gè)方面提高自己。（1）抓前序、控過程、保節(jié)點(diǎn)起重機(jī)18年在手合同*億元，交貨期在18年占*億元，在19年一季度占4億元，備件占*億元；生產(chǎn)組織擺布異常艱難，通過能力平衡分析，合理調(diào)配資源，采取加班及二班等方式，確保了生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品順利產(chǎn)成，18年實(shí)際按計(jì)劃產(chǎn)成*臺(tái)*產(chǎn)品、商值*億元，裝配在制*億元，鉚焊在制*億元，為19年一季度合同履約做好充足準(zhǔn)備；18年產(chǎn)品分布大噸位鑄造吊占比*%，出口產(chǎn)品為商值*億元。（2）抓早、抓先、抓前組織生產(chǎn)越南和發(fā)、印尼中冶南方15臺(tái)225噸鑄造起重機(jī)

4、、首鋼京唐13臺(tái)冶金起重機(jī)、福建青拓4臺(tái)260噸起重機(jī)等幾個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目集中投產(chǎn)，且投產(chǎn)項(xiàng)目產(chǎn)品噸位大，工序復(fù)雜，與生產(chǎn)資源嚴(yán)重不匹配。針對嚴(yán)峻的生產(chǎn)形勢，多次組織專題會(huì)議，整體策劃，細(xì)化組織，做好生產(chǎn)車間的生產(chǎn)能力分析，加強(qiáng)內(nèi)外組織協(xié)調(diào)和配套管理，重點(diǎn)跟蹤落實(shí)配套件生產(chǎn)進(jìn)度，派專員駐廠落實(shí)交貨期，使配套件生產(chǎn)周期縮短一半，滿足廠內(nèi)生產(chǎn)需求，并通過協(xié)調(diào)管控備料、鉚焊、機(jī)加工、裝配等環(huán)節(jié)，提高各工序成套完整性、及時(shí)性，力保產(chǎn)品按期、保質(zhì)產(chǎn)成，保證了用戶需求。承制的出口伊朗與臺(tái)塑越南的19臺(tái)冶金、鑄造起重機(jī)，產(chǎn)品要求質(zhì)量高，所有零部件全部需要廠內(nèi)研裝調(diào)試。組織調(diào)配營銷、設(shè)計(jì)、工藝、質(zhì)量、采購各個(gè)環(huán)節(jié)及

5、生產(chǎn)、發(fā)運(yùn)全過程，確保各工序有序銜接，為確保一次性通過用戶驗(yàn)收，在用戶聯(lián)檢前，生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)和部門組織召開A檢準(zhǔn)備會(huì)，按程序要求細(xì)致地進(jìn)行自身檢驗(yàn)，對整車聯(lián)檢項(xiàng)目進(jìn)行細(xì)化分工，每周兩次組織各部門及車間進(jìn)行模擬聯(lián)檢，提前自查問題并整改，確保用戶聯(lián)檢順利通過。中鋼盛隆項(xiàng)目5臺(tái)300噸鑄造起重機(jī)產(chǎn)品為大箱體減速機(jī)形式，18道工序極其復(fù)雜，給主機(jī)按期交貨帶來不確定性，制定專項(xiàng)節(jié)點(diǎn)計(jì)劃，派專人管控箱體熱處理、打砂、機(jī)加工等環(huán)節(jié)，并每周在生產(chǎn)例會(huì)上及時(shí)溝通，調(diào)整，掌握生產(chǎn)，滿足生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)要求，保證主機(jī)按期產(chǎn)成。（3）嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)生產(chǎn)調(diào)度指令集團(tuán)公司18年對起重機(jī)下達(dá)1.2號(hào)調(diào)度指令產(chǎn)品25臺(tái)、商值1.04億元，在

6、接到調(diào)度令的第一時(shí)間，立即牽頭召開了調(diào)度指令專題會(huì)，重新調(diào)整作業(yè)計(jì)劃，對各工序制造周期全部進(jìn)行壓縮，周末節(jié)假日、中秋節(jié)、國慶節(jié)全部出勤作業(yè)，并下發(fā)了專項(xiàng)生產(chǎn)調(diào)度指令安排，編制日工作計(jì)劃，明確各部門各工序的計(jì)劃節(jié)點(diǎn)和考核標(biāo)準(zhǔn)；裝配車間提前確認(rèn)產(chǎn)品出廠順序，做好產(chǎn)前準(zhǔn)備，做到配套件到廠即可裝配；鉚焊車間全面分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，優(yōu)化主梁、端梁、小車架的拆車步驟，確保整機(jī)拆車連貫有序；涂裝班不畏高溫到廠房外進(jìn)行涂裝作業(yè)，派采購科業(yè)務(wù)員每周六去外協(xié)廠家現(xiàn)場落實(shí)外協(xié)件生產(chǎn)進(jìn)度情況，確保了配套件按期、保質(zhì)到貨，嚴(yán)格按計(jì)劃全面完成調(diào)度指令任務(wù)。（4）創(chuàng)新備件管理機(jī)制18年備件承接合同11584萬，為17年的152%

7、，檢修改造項(xiàng)目顯著增多，鉚焊生產(chǎn)量達(dá)到1012噸；指定專人負(fù)責(zé)備件管理從技術(shù)準(zhǔn)備、下達(dá)計(jì)劃、過程控制直至發(fā)運(yùn)。全過程把控，并對備件生產(chǎn)的全過程進(jìn)行總結(jié)分析，找出各工序拖期原因，規(guī)范管理流程，提高合同履約。（5）多措施保證生產(chǎn)作業(yè)面積18年在制上商品較多，作業(yè)面積嚴(yán)重制約廠內(nèi)生產(chǎn)，生產(chǎn)采取了多項(xiàng)舉措，緩解了廠內(nèi)作業(yè)面積不足的矛盾：1）加快有效作業(yè)面積的使用頻率，及時(shí)清理成品區(qū)域，生產(chǎn)部組織鉚焊車間和裝配車間，對作業(yè)場地進(jìn)行總體規(guī)劃，將首鋼京唐、江蘇鴻泰、中天鋼鐵、中冶南方及忠旺等項(xiàng)目主梁、小車等部件進(jìn)行了倒運(yùn)工作，全年倒運(yùn)158臺(tái)產(chǎn)品，保證了后續(xù)產(chǎn)品作業(yè)場地。2）及時(shí)與營銷部溝通產(chǎn)品產(chǎn)成節(jié)點(diǎn)，對

8、產(chǎn)成的產(chǎn)品與用戶協(xié)商及時(shí)發(fā)運(yùn)減少廠內(nèi)滯留時(shí)間，下半年發(fā)運(yùn)產(chǎn)品量明顯加大。臺(tái)塑、伊朗、印尼門座等項(xiàng)目共計(jì)76臺(tái)產(chǎn)品得到及時(shí)發(fā)運(yùn)。3）提前分析，及時(shí)與公司運(yùn)行保證部溝通，申請了旅順基地部分存放場地以及兄弟單位部分生產(chǎn)場地共計(jì)5800平，保證了后續(xù)項(xiàng)目生產(chǎn)。（6）全力確保全年銷售針對集團(tuán)公司的銷售指標(biāo)，根據(jù)生產(chǎn)指令安排，起重機(jī)公司生產(chǎn)系統(tǒng)各部門以高度使命感，背水一戰(zhàn)的狀態(tài)，全力確保6.84億銷售收入指標(biāo)。緊密協(xié)調(diào)營銷部，確認(rèn)18年能夠滿足指標(biāo)的銷售項(xiàng)目，編制各項(xiàng)目生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)計(jì)劃，供應(yīng)科重點(diǎn)組織突破，生產(chǎn)車間同時(shí)派員駐廠跟蹤生產(chǎn)過程關(guān)鍵環(huán)節(jié)，始終保證銷售項(xiàng)目進(jìn)度可控，確保完成全年銷售項(xiàng)目的生產(chǎn)任務(wù)。（7

9、）運(yùn)行質(zhì)量情況一是根據(jù)在手合同情況，每月進(jìn)行三大工種能力平衡分析，提前洞察負(fù)荷分布，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏，均衡生產(chǎn)，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行加班審批制度，充分利用每周5天工作日，每天統(tǒng)計(jì)上報(bào)加班情況，根據(jù)當(dāng)前生產(chǎn)安排逐一進(jìn)行審批，杜絕盲目加班，提高資源利用效率。二是18年通過縝密計(jì)劃擺布、科學(xué)分析生產(chǎn)任務(wù)、提高生產(chǎn)效率降低能耗，各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)基本達(dá)到預(yù)期，綜合能耗820噸標(biāo)煤，同比下降12%，噸消耗0.0276，同比下降17%；全年累計(jì)用電314萬千瓦時(shí)，萬千瓦時(shí)產(chǎn)量94噸，同比上升23%；加班工時(shí)14163點(diǎn)，同比增加15%；完成工時(shí)319萬小時(shí)，同比上升21%，能源消耗與噸產(chǎn)量消耗同比17年下降,全年運(yùn)行質(zhì)

10、量良好。（8）加大廠內(nèi)附件安裝比例，減少現(xiàn)場焊接工作量，提升產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)同技術(shù)、質(zhì)量針對現(xiàn)場焊接開關(guān)、線管、線槽、支架等裝配附件，由安裝現(xiàn)場施工焊接調(diào)整至廠內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)，減少現(xiàn)場焊接對產(chǎn)品造成損壞，減少現(xiàn)場整改費(fèi)用，提高產(chǎn)品質(zhì)量。3.2018年生產(chǎn)降成本情況全年生產(chǎn)降成本147萬元，完成指標(biāo)的147%，具體如下：（1）加強(qiáng)低值消耗品管控降成本，2018年制定按去年90%限額系數(shù)限定領(lǐng)用，全年較限額節(jié)省21.4萬元。（2）加強(qiáng)產(chǎn)品運(yùn)輸管控降成本，通過改變運(yùn)輸路徑方式降低運(yùn)輸成本，全年節(jié)約108萬元。（3）廠內(nèi)倒運(yùn)降低倉儲(chǔ)面積，生產(chǎn)部年初通過與兄弟單位和公共事務(wù)部協(xié)商，借用焦?fàn)t門吊胯下、焦?fàn)t特焊門前及

11、泥地道邊用于產(chǎn)品倉儲(chǔ)，通過倒運(yùn)節(jié)省倉促面積費(fèi)用共計(jì)18.36萬元。全年呆滯物資處置500萬元，完成指標(biāo)的111%，具體如下：（1）處理呆滯物資及代串用，組織串用庫存減速機(jī)8臺(tái)，實(shí)現(xiàn)降成本23萬元。（2）我公司12年為青島寶石重工生產(chǎn)的通用門式起重機(jī)，工號(hào)：(2012)7175-1，合同號(hào)：A26WJ12056，型號(hào)規(guī)格:75/20t-45m-A5，總款為461萬，客戶已支付40%預(yù)付款（184.4萬），12年產(chǎn)成后由于客戶原因，長期處于倉儲(chǔ)狀態(tài)，按照集團(tuán)風(fēng)險(xiǎn)合同管理已列入風(fēng)險(xiǎn)合同，完成了該產(chǎn)品轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)審批手續(xù)。4.設(shè)備管理水平逐步提升（1）組織實(shí)施完成了18年投資及大修項(xiàng)目，通過采購1臺(tái)剪

12、刀床及大修一臺(tái)數(shù)控切割機(jī)，從而提高了備料車間殘料利用率及板材切割效率；采購4臺(tái)埋弧自動(dòng)焊機(jī)，解決了鉚焊車間板材拼接能力不足效率低下問題；采購1臺(tái)等離子除塵器，緩解了備料車間切割煙塵較大現(xiàn)象，改善了員工的工作環(huán)境。（2）通過理順設(shè)備管理流程，建立設(shè)備維修臺(tái)賬，對每臺(tái)設(shè)備維修進(jìn)行記錄，并對采購費(fèi)用進(jìn)行了分類統(tǒng)計(jì)管理，加強(qiáng)日常設(shè)備管理，保證設(shè)備穩(wěn)定、安全、長期運(yùn)行，通過加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)及日常檢驗(yàn)，平均每月設(shè)備完好率都在90以上，其中31臺(tái)精大稀設(shè)備完好率達(dá)到95以上，截止11月份維修費(fèi)62萬元，同比下降12%。（3）廠房照明燈照度不足完成了56盞燈的更換，更換后車間的照度得到了改善，員工夜間加班作業(yè)環(huán)境

13、得到了明顯的改進(jìn)。（4）強(qiáng)化現(xiàn)場用電管理，對所有的控制開關(guān)增設(shè)責(zé)任人標(biāo)識(shí)和功能標(biāo)識(shí)，保證規(guī)范管理和便于應(yīng)急處置。（二） 體系審核及取證換證工作2018年共申報(bào)型式試驗(yàn)項(xiàng)目10項(xiàng)，包括鞍鋼股份QA型55t及以下項(xiàng)目，首鋼京唐QZD型10t及以下項(xiàng)目、大連一重QD型500t、德陽東方電氣QD型350t、鹽城港MG型600t、聯(lián)峰鋼鐵YZSD型50t及以下、沙鋼YQP型125t型及以下、江蘇鴻泰鋼鐵YZS型240t及以下、YZZ型200t及以下、河北縱橫鋼鐵JGQ型130t。2018年共完成型式試驗(yàn)項(xiàng)目4項(xiàng)，包括聯(lián)峰鋼鐵YZSD型50t及以下、江蘇鴻泰鋼鐵YZS型240t及以下、YZZ型200t及以

14、下、河北縱橫鋼鐵JGQ型130t。剩余6項(xiàng)未做項(xiàng)目，預(yù)計(jì)在2018年12月份-2019年2月份期間完成。（三）采購工作完成采購額70428萬元，去年同期為58996萬元，為去年同期的119%；形成采購合同4532個(gè)，去年同期為3921個(gè)，為去年同期的115%。通過前期動(dòng)員，過程督導(dǎo)，會(huì)議宣貫講解等方式，讓每名業(yè)務(wù)員充分意識(shí)到降本增效對企業(yè)的重要性，掌握降本增效的方法和切入點(diǎn)，全年實(shí)現(xiàn)降本600余萬元；通過抵車、重組、抵板、配合營銷抹鋼板、抵水等多種渠道和方式實(shí)現(xiàn)隱形降本。1.以培訓(xùn)為抓手，逐步提高業(yè)務(wù)能力通過邀請技術(shù)部、財(cái)務(wù)部、老業(yè)務(wù)員等組織全員培訓(xùn)，針對ERP、WMS、OA、采購平臺(tái)、財(cái)務(wù)相

15、關(guān)知識(shí)、合同管理等10余次全員培訓(xùn)，根據(jù)業(yè)務(wù)開展過程中的薄弱點(diǎn)，逐個(gè)擊破有目的性開展培訓(xùn)及問答。通過編制傻瓜是操作手冊，使業(yè)務(wù)員更快速上手一些業(yè)務(wù)。2.以系統(tǒng)清理為引線，推進(jìn)合同及時(shí)性科室內(nèi)建立共享文件，不定期發(fā)布待完工產(chǎn)品系統(tǒng)狀況，并在手機(jī)微信群，OA科室群進(jìn)行發(fā)布，各業(yè)務(wù)員隨時(shí)查看各自物資采購合同清理狀況，及時(shí)完成系統(tǒng)清理工作，使系統(tǒng)及時(shí)性由年初的60%提高到95%。3.降本增效成績顯著通過前期動(dòng)員，過程督導(dǎo)，會(huì)議宣貫講解等方式，讓每名業(yè)務(wù)員充分意識(shí)到降本增效對企業(yè)的重要性，掌握降本增效的方法和切入點(diǎn)，全年實(shí)現(xiàn)降本600余萬元；通過抵車、重組、抵板、配合營銷抹鋼板、抵水等多種渠道和方式實(shí)現(xiàn)

16、隱形降本。4.產(chǎn)品配套及時(shí)性有所改善通過前期抓技術(shù)準(zhǔn)備、過程控時(shí)間節(jié)點(diǎn)、每周五專題例會(huì)，多點(diǎn)聯(lián)動(dòng)，以主動(dòng)推進(jìn)代替按部就班，一是不斷提高了各業(yè)務(wù)員對于期量的概念意識(shí)；二是充分了解各自隱形工作量，及時(shí)消化；三是讓拖期的影響直入人心。（四）信息化工作1.完成稅率調(diào)整業(yè)務(wù)整頓針對全國稅率調(diào)整，組織我公司采購業(yè)務(wù)進(jìn)行整頓。由于外料外協(xié)、反沖等采購合同無法按集團(tuán)要求變更，多次與集團(tuán)計(jì)財(cái)、企管、采購部反饋，集團(tuán)組織專題會(huì)議進(jìn)行討論，并下達(dá)關(guān)于稅改后采購合同變更事宜的緊急通知，組織我公司對需要調(diào)整稅率的采購合同進(jìn)行上報(bào)，有集團(tuán)公司統(tǒng)一進(jìn)行調(diào)整。2.采購平臺(tái)成功上線針對業(yè)務(wù)人員基礎(chǔ)業(yè)務(wù)知識(shí)薄弱，信息化專干對采購

17、人員系統(tǒng)操作基礎(chǔ)知識(shí)進(jìn)行培訓(xùn)。組織采購員對采購平臺(tái)操作進(jìn)行培訓(xùn)，推進(jìn)采購平臺(tái)上線，11月份已實(shí)現(xiàn)全面上線。3.制定工號(hào)管理規(guī)定并重新梳理、整頓生產(chǎn)部以近兩年工號(hào)為依據(jù)，對我公司工號(hào)情況進(jìn)行分析，針對生產(chǎn)部整理工號(hào)說明及集團(tuán)公司下發(fā)工號(hào)規(guī)定要求，我公司對應(yīng)科研、產(chǎn)品、商修、費(fèi)用及其他類型存在分類不清的問題。對我公司系統(tǒng)中工號(hào)重新分類，目前共分為5類：有前端上線主機(jī)產(chǎn)品及備件、內(nèi)銷等無前端不上線合、科研、費(fèi)用、商修，并編寫了對應(yīng)管理說明。4.完成后市場服務(wù)流程系統(tǒng)管理 對起重機(jī)公司后市場部服務(wù)聯(lián)系單進(jìn)行逐級(jí)審批，是售后服務(wù)管理中重要的信息流轉(zhuǎn)手段。此業(yè)務(wù)經(jīng)常會(huì)由于相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)出差而耽誤售后服務(wù)工作的及

18、時(shí)性，降低用戶滿意度。將后市場服務(wù)聯(lián)系單由線下審批晉升為線上審批，各審批環(huán)節(jié)在系統(tǒng)中執(zhí)行，解決了地域限制，解決了相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常出差而耽誤售后服務(wù)工作的及時(shí)性的問題。5.完成起重機(jī)公司SAP賬戶規(guī)劃 集團(tuán)要求精剪SAP賬戶，起重機(jī)公司現(xiàn)用戶為21個(gè)，精剪為12個(gè)，制定賬戶精剪方案，并對賬戶權(quán)限進(jìn)行整理合并。（五）安全工作1.相關(guān)指標(biāo)2018年起重機(jī)公司各項(xiàng)指標(biāo)均控制在目標(biāo)范圍內(nèi)，其中：工亡、重傷、職業(yè)病、重大火災(zāi)、重大交通事故、重大環(huán)境污染事故均為“0”，全年無輕傷及以上事故。隱患整改完成率100%，塵、毒、噪監(jiān)測數(shù)據(jù)100%達(dá)標(biāo)，違章率控制在0.11以下，安全達(dá)標(biāo)班組達(dá)到92%，新員工上崗教育率100%，接觸塵、毒、噪聲人員體檢合格率100%，危險(xiǎn)廢物達(dá)標(biāo)排放。2.主要完成的工作一是以日風(fēng)險(xiǎn)研判和安全承諾為核心，強(qiáng)化安全自主責(zé)任主體落實(shí)。二是以產(chǎn)品技術(shù)安全和設(shè)備本質(zhì)安全為基礎(chǔ)，落實(shí)技術(shù)安全和定人定責(zé)管理。三是以治理習(xí)慣性違章和重復(fù)性隱患為主線，規(guī)范現(xiàn)場安健環(huán)行為管理。四是以強(qiáng)化人員的培訓(xùn)和實(shí)訓(xùn)為引導(dǎo)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力。五是以規(guī)范外協(xié)隊(duì)伍體系建設(shè)為契機(jī)，改進(jìn)內(nèi)部管理流程和自主管理能力。