消防施工技術(shù)方案.doc

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1、 目錄一、總體概述2二、施工平面布置和臨時設(shè)施布置4三、勞動力和材料投入計劃及其保證措施6四、施工進度計劃和各階段進度的保證措施及違約責(zé)任承諾8五、機械設(shè)備投入計劃11六、工程基礎(chǔ)、關(guān)鍵性部位的施工技術(shù)及質(zhì)量保證措施、項目實施的重點、難點分析解決方案12七、項目管理班子及業(yè)績30八、安全生產(chǎn)保證措施33九、與建筑物相關(guān)的配套工程、地下管線、地上設(shè)施、周圍建筑物保護措施33十、各工序的協(xié)調(diào)措施34十一、冬季施工措施34十二、文明施工措施35十三、施工現(xiàn)場環(huán)保措施35十四、施工現(xiàn)場維護措施35十五、服務(wù)措施和施工進度表36一、總體概述1.1工程綜合說明建設(shè)單位：天津市長業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司工程名稱

2、：長瀛里商業(yè)街4號樓（D區(qū)）消防安裝工程工程概況：長瀛里商業(yè)街4號樓（D區(qū)）消防安裝工程，框架結(jié)構(gòu)，建筑面積約48805.11平方米。分為A座（酒店式公寓）和B座（混合式公寓），A座建筑高度為96米，B座建筑高度為68米。工程地點：北辰區(qū)京津公路與泰來西道交口西南側(cè)。質(zhì)量等級：按現(xiàn)行國家驗收標(biāo)準(zhǔn)，一次驗收合格。工期要求：自開工之日起，在233個日歷天內(nèi)全面竣工驗收。工程招標(biāo)范圍：長瀛里商業(yè)街4號樓（D區(qū)）消防安裝工程施工圖中全部內(nèi)容。1.2工程主要內(nèi)容1.2.1火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)安裝及調(diào)試。a.報警及聯(lián)動控制、線材料的采購、敷設(shè)。b.報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)設(shè)備的采購、安裝與調(diào)試。1.2.2

3、自動噴水滅火系統(tǒng)： a.自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)備和管材及支吊架的采購、預(yù)制、安裝、壓力試驗。 b.報警閥組、控制閥門及灑水噴頭的采購、安裝。c.電伴熱線敷設(shè)。 d.自動噴水滅火系統(tǒng)的調(diào)試。1.2.3室內(nèi)消火栓系統(tǒng): a.消火栓系統(tǒng)設(shè)備和管材、管件的采購、預(yù)制、安裝、壓力試驗。 b.消火栓箱、控制閥門的采購及安裝。 c.消火栓箱內(nèi)擺放的手提干粉滅火器及消防水箱的采購、 安裝及調(diào)試。 d.消火栓系統(tǒng)調(diào)試。1.2.4室外水泵接合器：a.室外水泵接合器、控制閥門的采購及安裝。b.室外水泵接合器以及閥門井的砌筑。1.2.5氣體滅火系統(tǒng)a.氣體滅火系統(tǒng)設(shè)備的采購及安裝。b.氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試1.3規(guī)范依據(jù):本工

4、程依據(jù)設(shè)計圖紙及下列規(guī)范進行技術(shù)工作；施工組織；質(zhì)量檢查；施工及驗收。1.3.1甲方提供的施工圖紙1.3.2火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50116-19981.3.3施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-881.3.4環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3095-961.3.5城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB3096-961.3.6建筑施工現(xiàn)場環(huán)境及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-20041.3.7建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-20061.3.8自動噴火滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50084-2001(2005版)1.3.9建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB50140-20051.3.10潔凈廠房設(shè)計規(guī)范GB50073-20011.3.1

5、1潔凈室施工及驗收規(guī)范JGJ71-901.3.12工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-971.3.13機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-981.3.14自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-20051.3.15建筑滅火器配置驗收及檢查規(guī)范GB50444-20081.3.16消防通信指揮系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50401-20071.3.17火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166-20071.3.18建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗收規(guī)范GB50354-20051.3.19建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20011.3.20建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范G

6、B50303-20021.3.21采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GB50019-20031.3.22自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB50093-20021.3.23建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20021.3.24給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97二、施工平面布置和臨時設(shè)施布置2.1施工平面布置總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，為保證現(xiàn)場施工順利進行，具體的施工平面布置及臨時設(shè)施布置原則如下：2.1.1在滿足施工的條件下，節(jié)約施工用地；2.1.2滿足施工需要和文明施工的前提下，減少臨時建設(shè)投資；2.1.3在保證場內(nèi)交

7、通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內(nèi)運輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運；2.1.4在平面交通上，避免干擾；2.1.5符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全設(shè)計要求和防火規(guī)范。2.1.6施工平面布置2.2施工現(xiàn)場平面布置本工程施工現(xiàn)場比較寬闊，按辦公、生活、生產(chǎn)三區(qū)全部布置于現(xiàn)場并相對獨立分開，以保證達到優(yōu)良文明工地的要求。依上述原則對施工現(xiàn)場平面布置如下：2.2.1主要施工設(shè)備布置以保證施工流水作業(yè)的順利進行（施工設(shè)備由施工隊內(nèi)的人員進行專人保管和維護）為宗旨。如現(xiàn)場施工隊不能滿足現(xiàn)場施工要求或進度要求，可臨時增設(shè)施工隊伍。2.2.2辦公設(shè)施布置現(xiàn)場辦公場所盡量設(shè)在現(xiàn)場附近，布置有項目部辦公室

8、、工具材料倉庫等辦公設(shè)施，以保證現(xiàn)場管理機構(gòu)的齊備。2.3臨時設(shè)施布置臨時設(shè)施布置（詳見下圖）管材庫: 儲存管材及管件。危險品庫: 儲存油漆等危險品。加工區(qū): 管道切割及套絲。工具庫: 儲存小件工具。設(shè)備區(qū): 儲存施工設(shè)備。辦公室: 現(xiàn)場辦公。用電功率:50千瓦（AC380V、三相）日用水量：0.5噸。工地供水、排水點及電源（AC380V三相）由甲方提供端口至工區(qū)內(nèi)。我公司所需臨時設(shè)施布置圖，可根據(jù)現(xiàn)場的具體情況和甲方的要求做調(diào)整。三、勞動力和材料投入計劃及其保證措施3.1.勞動力計劃3.1.1在保證進度的情況下，適時調(diào)整進場人員的數(shù)量。3.1.2按進度計劃，做好后備勞動力的調(diào)集工作，施工高峰

9、時，視具體情況統(tǒng)一調(diào)度機械設(shè)備與勞動力。3.2.材料投入計劃3.2.1現(xiàn)場器材最遲到貨日期在施工進度計劃日期之前三天進場。 工程施工階段分項 材料進場計劃預(yù)埋進戶安裝材料進場報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)報警系統(tǒng)導(dǎo)線進入現(xiàn)場室內(nèi)消火栓供水系統(tǒng)管道安裝階段根據(jù)施工要求將相應(yīng)管徑的管材進入現(xiàn)場噴淋系統(tǒng)管道安裝階段根據(jù)施工要求將相應(yīng)管徑的管材進入現(xiàn)場報警系統(tǒng)安裝根據(jù)施工現(xiàn)場要求報警設(shè)備進入現(xiàn)場消火栓系統(tǒng)設(shè)備安裝階段消火栓箱體及配件進入現(xiàn)場噴淋系統(tǒng)設(shè)備安裝階段噴頭、水流指示器及信號蝶閥等進入現(xiàn)場消防泵房管道安裝根據(jù)施工要求將相應(yīng)管徑的管材及設(shè)備進入現(xiàn)場3.3.保證措施3.3.1重視材料進場驗收，保證不合格材料不得投

10、入使用。3.3.2合理并盡可能細致安排施工工序，保證減少成品可能受損的施工環(huán)節(jié)。3.3.3后續(xù)工序施工應(yīng)有可靠的成品保護措施，保證如：材料不得觸地推拉，鋼管及腳手架應(yīng)輕放。3.3.4加強工人思想教育，提高成品保護意識，保證以避免人為破壞。3.3.5實施交接檢查制度，明確責(zé)任，在達到提高防患意識的同時，保證一旦發(fā)現(xiàn)受損，能將責(zé)任落實到人。3.3.6加強監(jiān)督巡察工作，根據(jù)施工情況設(shè)人員負責(zé)巡視，杜絕無保護措施施工。3.3.7成品保護不僅是對本專業(yè)人員進行成品保護，還要對其他專業(yè)的成品的保護，這是全體施工人員的責(zé)任。3.3.8項目部通過對成品保護工作作出統(tǒng)一布置，在安排施工計劃時，除工藝上無法避免或

11、其他客觀因素造成的交叉施工，避免造成損壞或污染。3.3.9施工現(xiàn)場保衛(wèi)部門，按照成品保護和值班保安制度要求，組織專人保證保護成品。3.10勞動力計劃表勞動力計劃表單位：人階段工種按工程施工階段投入勞動力計劃備注機械設(shè)備進場人員安排到位電工1人，小工6人火災(zāi)自動報警系統(tǒng)電工6人，小工15人消火栓系統(tǒng)焊工2人，小工8人噴淋系統(tǒng)焊工2人，小工18人氣體滅火系統(tǒng)電工2人，小工2人泵房焊工1人，小工3人水箱間焊工1人，小工2人火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試電工3人，小工7人消火栓系統(tǒng)調(diào)試小工5人噴淋系統(tǒng)調(diào)試小工5人氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試電工2人，小工2人整體工作完成小工5人投標(biāo)人：（蓋章）法人代表（或委托人）：（簽章）

12、2011年 09 月 25日四、施工進度計劃和各階段進度的保證措施及違約責(zé)任承諾4.1.施工進度計劃,詳見附表施工進度計劃表。4.2.進度保證措施4.2.1為確保該工程施工質(zhì)量及施工進度,制定如下程序:4.2.1.1進場階段由工程部、技術(shù)部、質(zhì)檢部共同組織施工人員進行工程概況介紹，施工安全、技術(shù)、質(zhì)量交底。由工程部檢查施工機具，準(zhǔn)備施工所用材料。同建設(shè)單位管理人員及監(jiān)理協(xié)商有關(guān)進場事宜。4.2.1.2設(shè)備訂購期根據(jù)我方承擔(dān)的工程設(shè)備量及設(shè)備生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)周期，訂購所有設(shè)備。采購的設(shè)備、材料、零件必須符合國家有關(guān)規(guī)定，消防產(chǎn)品應(yīng)具有國家指定檢測機構(gòu)出具的檢測報告，并把各種證明、合格證存檔。對所有

13、采購的設(shè)備、材料進行監(jiān)測，填寫設(shè)備主材檢驗單，對檢驗的設(shè)備材料作監(jiān)測標(biāo)記，待檢。檢測合格、不合格分別做標(biāo)志，并分別堆放。不合格的設(shè)備、器材送回廠家退換。進場必須經(jīng)過項目經(jīng)理、質(zhì)量檢驗員的驗收方可進入工程使用。4.2.1.3管線敷設(shè)階段根據(jù)施工圖進行消火栓系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)，火災(zāi)自動報警、聯(lián)動系統(tǒng)管路敷設(shè)及穿線。配合土建施工單位，安裝噴淋配水干管、配水管、配水支管；消火栓干管、支管。調(diào)直，清整焊口、接口，沖洗，打壓。有防腐、保溫的要請監(jiān)理確認后再回填土。屬隱蔽工程部分請建設(shè)單位及監(jiān)理工程師監(jiān)督驗收，并做隱蔽記錄。管道部分須分段打壓及總體打壓，并做試壓記錄，管道沖洗完后，做管網(wǎng)沖洗記錄。安裝消火栓箱，

14、栓口必須保證距地1.1m，合格后做記錄。安裝濕式報警閥及水流指示器，按消防規(guī)范及圖例安裝，濕式閥壓力開關(guān)，水流指示器的電氣部分，要進行檢驗，確保動作靈敏有效。4.2.1.4吊頂、裝修階段配合吊頂、照明、空調(diào)等隊伍安裝配水支管、噴淋頭及末端試水裝置。打水壓，進行強度試驗、嚴密性試驗，合格后做記錄。噴淋頭安裝高度、安裝距離、距障礙物的距離等要素要符合消防規(guī)范要求。有吊頂?shù)膰娏茴^安裝要特別注意美觀。消防泵安裝，穩(wěn)壓泵的穩(wěn)壓值要確保最不利點的壓力大于0.1Mpa,但壓力不宜過高。在現(xiàn)場潔凈度達到自動報警系統(tǒng)設(shè)備安裝的條件下，進行自動報警、聯(lián)動系統(tǒng)設(shè)備安裝。報警控制器、火災(zāi)探測器的安裝依據(jù)消防規(guī)范以及設(shè)

15、計要求進行施工，并且注意探測器確認燈朝向，距風(fēng)口、障礙物的安裝距離以及手動報警按鈕安裝高度等要求進行施工，同時填寫火災(zāi)探測器安裝質(zhì)量記錄；報警控制器內(nèi)接線要整齊，線號清楚，并且回路與圖紙一致，同時填寫火災(zāi)報警控制器質(zhì)量檢驗記錄；聯(lián)動控制設(shè)備如：切非、迫降電梯、關(guān)閉電動防火閥等，都要與相關(guān)的設(shè)備控制部分正確連接，同時填寫聯(lián)動控制質(zhì)量檢驗記錄；消防專用電源要接在該建筑總電源進口處的計量電表下口，不能接在照明、空調(diào)等其它用電設(shè)備的電源上，必須為獨立專用電源（一級負荷），且末端必須實現(xiàn)自動互投功能，不能用插座連接；保護接地要與建筑總接地網(wǎng)連接，工作接地要與弱電地極連接或獨立做接地，接地線要按照規(guī)范規(guī)定

16、做，同時填寫接地電阻測試記錄。4.2.1.5系統(tǒng)調(diào)試階段火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，所有探測器、報警器、聯(lián)動設(shè)備必須100%測試，且進行聯(lián)動功能模擬調(diào)試，待調(diào)試合格后進行通電穩(wěn)定試驗，經(jīng)穩(wěn)定工作無故障后（一般60小時）可認為聯(lián)調(diào)完成，同時填寫相應(yīng)記錄。消火栓系統(tǒng)，最不利點消火栓水壓應(yīng)滿足設(shè)計要求，消火栓按鈕信號在報警控制器上顯示并直接啟動該管網(wǎng)的消防泵。自動噴水滅火系統(tǒng)，在末端放水，水流指示器及壓力開關(guān)要能動作，同時其信號在報警控制器上顯示并自動啟動該管網(wǎng)的噴淋泵。水力警鈴鳴響報警，系統(tǒng)保證穩(wěn)定在設(shè)計壓力值上。氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試分為一下幾個部分：自動控制：將火災(zāi)自動報警氣體滅火控制器上控制方式選擇鍵撥到“

17、自動”位置時，滅火系統(tǒng)處于自動控制狀態(tài)，當(dāng)保護區(qū)發(fā)生火情，火災(zāi)探測器發(fā)出火災(zāi)信號，報警滅火控制器即發(fā)出聲、光報警信號，同時發(fā)出聯(lián)動指令，關(guān)閉聯(lián)鎖設(shè)備，經(jīng)過一段延時時間，發(fā)出滅火指令，打開電磁閥釋放啟動氣體，啟動氣體通過啟動管道打開相應(yīng)的選擇閥和瓶頭閥，釋放滅火劑，實施滅火。手動控制：將火災(zāi)自動報警氣體滅火控制器上控制方式選擇鍵撥到“手動”位置時，滅火系統(tǒng)處于手動控制狀態(tài)。當(dāng)保護區(qū)發(fā)生火情，可按下手動控制盒或控制器上啟動按鈕即可按規(guī)定程序啟動滅火系統(tǒng)釋放滅火劑，實施滅火。在自動控制狀態(tài)，仍可實現(xiàn)電氣手動控制。機械應(yīng)急手動操作：當(dāng)保護區(qū)發(fā)生火情，控制器不能發(fā)出滅火指令時應(yīng)通知有關(guān)人員撤離現(xiàn)場，關(guān)閉

18、聯(lián)動設(shè)備，然后拔出相應(yīng)啟動瓶組啟動閥上的手動保險夾卡片，壓下手柄即可打開啟動閥，釋放啟動氣體，即可打開選擇閥、瓶頭閥、釋放滅火劑，實施滅火。如此時遇上啟動閥維修或啟動鋼瓶中啟動氣體壓力不夠不能工作時，這時應(yīng)首先打開相對應(yīng)滅火區(qū)域的選擇閥手柄，敞開壓臂，打開選擇閥，然后打開該區(qū)域的瓶頭閥上的手動手柄開啟瓶頭閥，釋放滅火劑，實施滅火。當(dāng)發(fā)出火災(zāi)警報，在延時時間內(nèi)而發(fā)現(xiàn)有異常情況，不需啟動滅火系統(tǒng)進行滅火時，可按下手動控制盒或火災(zāi)自動報警氣體滅火控制器的緊急停止按鈕，即可阻止控制器滅火指令的發(fā)出。在此期間要對接收單位使用人員進行培訓(xùn)，保證使用人員對整個系統(tǒng)熟悉技能獨立操作，遇有緊急情況能夠及時處理，

19、同時填寫培訓(xùn)記錄。 4.2.1.6資料整理驗收階段整理施工階段資料，按照各系統(tǒng)的驗收規(guī)范及建設(shè)單位要求匯總竣工驗收資料，自檢完成后，報建設(shè)單位及消防監(jiān)督部門進行系統(tǒng)的驗收（消防監(jiān)測機構(gòu)檢測、消防局驗收）。在整個施工過程中，現(xiàn)場質(zhì)檢員按照消防規(guī)范嚴格把關(guān)，不準(zhǔn)出現(xiàn)一項不合格項目。質(zhì)檢部要不定期對工程進行抽查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格項目，確認后填寫不合格項目記錄表，限期整改，記錄表中要填寫不合格項目的處理結(jié)果。如遇到具體問題，應(yīng)以會議紀(jì)要或施工技術(shù)（設(shè)計變更）聯(lián)系單的形式做記錄，抄送甲方并存檔。系統(tǒng)驗收合格后，自發(fā)證日起進入保修期，此間內(nèi)如出現(xiàn)誤報或故障，我公司技術(shù)部則立刻派專業(yè)人員維修，直到系統(tǒng)正常運行

20、，同時填寫走訪用戶記錄。4.2.2施工進度施工工期保證措施4.2.2.1每周制定詳細施工計劃，由計劃管理人員嚴格控制相關(guān)進度。4.2.2.2各相關(guān)部門積極配合工程施工，例如材料供應(yīng)等。4.2.2.3質(zhì)量管理人員把好施工質(zhì)量關(guān)，及時指導(dǎo)施工，各相關(guān)施工人員做好本質(zhì)工作，并保證施工質(zhì)量，避免返工。4.3趕工措施4.3.1盡可能的加派施工人員。4.3.2每天收工后召開例會，安排好明天的施工計劃。4.3.3在保證安全和工程質(zhì)量的前提下，適當(dāng)?shù)脑黾庸ぷ髁亢脱娱L工作時間，必要時晝夜施工。4.3.4計劃管理人員負責(zé)制定并監(jiān)督計劃的實施，當(dāng)天的施工任務(wù)當(dāng)天完成。五、機械設(shè)備投入計劃施工機械設(shè)備在人員進場時全部

21、到位，并按臨時設(shè)施用地將其安放在相應(yīng)的位置。主要施工機械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地制造日期額定功率1電焊機BX1-2001天津200942套絲機ZJT-402天津20092.24無齒鋸65-4002河北20090.85臺鉆Z41162北京200816壓力泵Z2-5-11河北20082.27搖表ZC-255天津20098電錘TE52德國20080.89電鉆J1Z-SF14上海20090.610工具車金杯1天津201011吊鏈1T1天津200912吊鏈2T1天津200913移動腳架5天津201015打壓機具1天津200816噴頭安裝工具8天津201017檢測設(shè)備1天津2009法人代表：

22、（或委托人）簽章投標(biāo)人：（蓋章）時間：2011年09月25日六、工程基礎(chǔ)、關(guān)鍵性部位的施工技術(shù)及質(zhì)量保證措施、工程項目實施的重點、難點分析和解決方案6.1、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)u 施工準(zhǔn)備a) 有經(jīng)批準(zhǔn)的施工圖紙。b) 對現(xiàn)場先期預(yù)留報警系統(tǒng)及聯(lián)動設(shè)備線管進行核實，現(xiàn)場具備施工作業(yè)面。c) 認真熟悉圖紙，做好技術(shù)交底工作。d) 備好作業(yè)前所需物料。e) 作業(yè)人員的資質(zhì)證明材料齊全，如施工員的上崗證、焊工操作合格證、電工資質(zhì)證書等。f) 作業(yè)人員已通過崗前安全教育并熟悉和遵守現(xiàn)場各種管理規(guī)定。6.1.1工藝流程：材料、設(shè)備、導(dǎo)線檢查安裝準(zhǔn)備接線底座安裝穿線系統(tǒng)調(diào)試穿線管檢查 線路檢測設(shè)備安裝 6.1

23、.2火災(zāi)自動報警系統(tǒng)概述：消防報警及聯(lián)動控制設(shè)置智能型報警及聯(lián)動控制柜一套。報警模塊、控制模塊及其他模塊均設(shè)置在現(xiàn)場模塊箱內(nèi)?；馂?zāi)發(fā)生時，切斷有關(guān)非消防電源，并聯(lián)動啟動聲光警報裝置。消防保護接地采用共用接地體，接地電阻不大于1歐姆。6.1.2.1 設(shè)備與材料要求進場設(shè)備及材料主要技術(shù)指標(biāo)及其功能應(yīng)符合設(shè)計和使用要求，并有產(chǎn)品合格證。傳輸線路采用銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜，其電壓等級不應(yīng)低于交流250V，并有產(chǎn)品合格證。絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。6.1.2.2 敷管、穿線要求：金屬電線管和線槽的安裝須符合GB50258-1996電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范。1.線管切斷采用細齒鋼

24、鋸、型鋼切割機配纖維增強砂輪片切割。切斷長度考慮管端伸入盒內(nèi)的長度及盒所占的尺寸，鋼管無折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口銼平，管口刮光。 2.端部套絲：電線管用圓絲板套絲扣。電線管表面的損傷（包括工地套絲）以兩道優(yōu)質(zhì)鉛油一道高等級冷鋅油加以彌補。3.線管彎曲采用冷煨：用手動或電動彎管器，線管彎曲內(nèi)徑不小于電線管外徑的2.5倍。4.線管、金屬線槽的防腐和涂漆，明敷線管及金屬線槽外涂刷防火涂料。u 線管的連接1.電線管與電線槽、配電箱、配電柜等連接時，嚴禁用熔焊方式開孔，采用鎖緊螺母固定，管端螺紋外露23扣(5mm)，管口有塑料護套。2.線管與設(shè)備直接連接時，將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。線管與

25、設(shè)備間接連接時，鋼管端部增設(shè)可撓性金屬電線保護管后引入到設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口包扎緊密。3.線管與線管的連接采用帶螺紋的聯(lián)接管箍，兩端旋入電線管。管端螺紋長度不可小于管接頭的1/2；連接后，螺紋宜外露23扣。4.電線管穿過建筑物沉降縫處敷設(shè)一條單獨的回路保護導(dǎo)線跨接結(jié)構(gòu)沉降縫以保持有效的電氣連續(xù)性。回路保護導(dǎo)線按GB50217-1994電力工程電纜設(shè)計規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.管路補償措施：電線管通過建筑物變形縫時，在其兩側(cè)各埋設(shè)接線盒做補償裝置，接線盒相鄰面穿一短鋼管，短管一端能活動自如，此端盒上開長孔不小于管外徑的2倍。u 線管明配敷設(shè)在建筑物面上明裝電線管按水平和垂直方向整齊排列，以鞍型夾予

26、以牢固。固定間距不超過1.2m。u 金屬線槽敷設(shè)1.線槽安裝前，根據(jù)圖紙確定出安裝位置，從始端至終端找好水平或垂直直線，用粉袋彈線定位，根據(jù)線槽的固定要求，分勻檔距標(biāo)出線槽支、吊架的固定位置。2.吊裝金屬線槽在吊桿安裝好以后，進行線槽的組裝。先安裝干線線槽，后裝支線線槽，線槽的連接無間斷，連接處間隙緊密、平直。3.電線槽以1.25m至1.5m間距支承于墻上或懸掛于樓板上，完全垂直和水平。加上電纜的荷載后沒有明顯的弧垂。在電線槽的懸掛點上加一塊厚度不小于3mm的加強墊板或墊片，其截面不得小于電線槽的一半。4.電線管與電線槽的連接使用管箍與套筒。5.在電線槽上采用鉆孔開孔，切割后，磨平電線槽的尖銳

27、邊緣以免擦傷電纜并涂上防腐蝕油。6.導(dǎo)線出線槽時穿金屬管或金屬軟管，導(dǎo)線不得有外露部分。7.線槽與盒（箱）連接時，進線盒出線口采用抱腳連接，并用螺絲緊固。金屬線槽的末端加裝封堵。u 線纜敷設(shè)1.穿線前檢查并清除管路雜物，使之暢通。2.線纜穿管敷設(shè)時,線管先安裝護口并使用剛性帶線(鋼線或塑線)，穿線時，兩人互相配合協(xié)調(diào)一拉一送。3.線纜在接線盒內(nèi)留有200-300mm的余量，接頭處采用焊接或用端子連接。當(dāng)穿線有困難時，使用滑石粉潤滑，不允許使用油脂或墨粉。4.長度超過3米的垂直管內(nèi)的導(dǎo)線敷設(shè)后在頂端、中間盒內(nèi)進行固定。5.線纜截斷時預(yù)留的長度適當(dāng)考慮線纜連至準(zhǔn)確接線位置的路徑及接線的余量。同功能

28、的線路選用顏色一致的線纜。6.在安裝線路前，所有電線槽上破損及尖銳的邊緣予以清除。7.電纜在線槽內(nèi)垂直敷設(shè)時采用木制電纜卡或膠木電纜卡固定在墻上，固定點間距為1.5m。8.電纜水平敷設(shè)時須采用塑料、尼龍綁扎帶固定在線槽上，固定點間距為10m，在首末兩端及轉(zhuǎn)彎位、接頭的兩端處都加裝尼龍綁扎帶。u 線纜標(biāo)記及校核1.線纜成組敷設(shè)時在始端及終端拴電線/纜標(biāo)牌,標(biāo)明成組編號及始、終點設(shè)備編號或名稱，同一設(shè)備內(nèi)線纜較多時在線纜上標(biāo)明接線端子排的編號，以防接錯。2.線纜敷設(shè)完畢后，接線前及時進行絕緣搖測,使用受控儀表，采用500V搖表，對成組敷設(shè)的線間分別對地進行搖測，絕緣阻值不低于20M為合格，測試完畢

29、后將被測線路充分放電。3.絕緣測試無誤的線纜在接線前同時進行通/斷測試，保證暢通并在始、終端做出識別同一芯導(dǎo)線的標(biāo)記，能夠完全通過線芯顏色區(qū)分線芯的除外。4.絕緣測試不合格及不暢通（斷線或阻值大）的線纜查明原因后進行處理，否則重新敷設(shè)。6.1.2.3 探測器安裝探測器宜水平安裝，如須傾斜安裝時其傾角不應(yīng)大于45。底座安裝牢固，導(dǎo)線連接應(yīng)留有150mm的余量，并應(yīng)有明顯標(biāo)志，確認燈朝向便于觀察。探測器至墻端、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5M，周邊0.5米范圍內(nèi)不應(yīng)有遮擋物，至空調(diào)送風(fēng)口的水平距離不應(yīng)小于1.5M。寬度小于3米的走道內(nèi)感溫探測器的安裝間距10M為宜，感煙探測器安裝間距不應(yīng)超過15M。

30、6.1.2.4手動報警按鈕安裝報警按鈕應(yīng)牢固的安裝在墻上，下皮距地（1.3-1.5）M，不得傾斜。導(dǎo)線接頭端應(yīng)留有300mm的余量。6.1.2.5端子箱的安裝端子箱安裝高度便于操作，并牢固可靠。端子板的每個接線端子，接線不應(yīng)超過兩根，連接緊固可靠。配線的端部均標(biāo)明回路或系統(tǒng)編號字跡清晰不退色。配線整齊避免交叉，并留有余量綁扎成束固定可靠。6.1.2.6火災(zāi)報警控制器的安裝壁掛式報警控制器安裝，其底邊距地1.3M為宜。控制器配線應(yīng)符合設(shè)計要求，排線不得交叉，綁扎整齊，固定牢靠，并留余量?？刂破鞯闹麟娫磻?yīng)與消防電源用端子連接，嚴禁用插頭連接，確保設(shè)備的安全運行。其接地線為不小于4mm2 的銅導(dǎo)線，

31、連接必須牢固，并保證系統(tǒng)可靠運行。6.2室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)u 施工準(zhǔn)備1. 消火栓管道施工前，認真熟悉施工現(xiàn)場各種管道的位置及走向，根據(jù)有壓讓無壓、支管讓主管等避讓原則組織施工。2. 結(jié)合消火栓施工圖紙認真核實現(xiàn)場套管的預(yù)埋和孔洞的預(yù)留。3. 施工機具、材料到達施工現(xiàn)場滿足使用要求。4. 現(xiàn)場水、電滿足連續(xù)施工要求。5. 設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗符合設(shè)計要求，達到安裝條件。u 工藝流程u 管道安裝 管道敷設(shè)1.消火栓管道根據(jù)設(shè)計要求地上部分采用熱鍍鋅鋼管，DN80溝槽連接，DN80絲扣連接。管道支架設(shè)在建筑結(jié)構(gòu)上，管道支吊架的間距、防晃支架的設(shè)置均滿足規(guī)范要求, 并在管道拐彎處增設(shè)防晃支架。2.嚴格按照

32、施工圖紙及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行管道施工。3.所有管道、閥門和配件在裝配成系統(tǒng)之前，均用金屬刷清除管內(nèi)的油污、油脂或污物。4.管道安裝與墻壁平行，管件的切割采用切割機，并去除管口毛刺。5.熱鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞時，做好防腐處理，刷紅丹酚醛防銹漆兩遍，再刷銀粉漆兩遍。6.每天施工后對管道進行封堵，以防濕氣或其它雜物污染整個系統(tǒng)或堵塞管道。7.管道的接口不藏在墻壁或樓板之內(nèi)。在管道穿越結(jié)構(gòu)及防火墻壁、橫梁和樓板處設(shè)置鋼制套管。套管的尺寸能夠滿足管道在套管中自由移動（套管大于安裝管道兩號），在管道與套管空隙之間采用玻璃纖維類防火物料安全填塞。8.管道安裝需配合吊頂時，預(yù)先與相關(guān)單位協(xié)調(diào)，調(diào)整管道

33、的高低，保證吊頂高度。9.隱蔽工程施工經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢驗合格后才進行下一道工序。u 管道絲扣連接1.管子采用機械切割，切割面無飛邊、毛刺。2.采用機械套絲，套絲機一般以低速進行工作。3.套絲時，不用錘擊的方法旋緊或放松背面擋腳，進刀手把和活動標(biāo)盤。4.長管套絲時，管后端一定要墊平；螺紋套成后，要將進刀把及管子夾頭松開，再將管子緩緩的退出，防止碰傷螺紋。5.套絲的次數(shù)：DN25mm以上要分成兩次進行，且不可一次套成。6.在套絲過程中要經(jīng)常加機油潤滑和冷卻。7.管子螺紋規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不大于螺紋全扣數(shù)的10。8.管道螺紋連接時，管鉗的鉗口尺寸與管子規(guī)格相適應(yīng)。9.管道螺紋連接時，在管子的外

34、螺紋與管件的內(nèi)螺紋之間加適當(dāng)填料（含防銹漆、鉛油麻絲或生膠帶）。10.安裝時，將麻絲抖松成薄而均勻的纖維（或者用生膠帶），然后從螺紋第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞，然后擰上管件，用管鉗子收緊；填料纏繞要適當(dāng)，麻絲或生膠帶不得從管端下垂進入管腔，以免堵塞管路。11.安裝螺紋零件時，按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后露出23牙螺紋，并清除剩余填料。12.套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分做防腐處理。u 管道溝槽連接 鋼管的壓制1.明確管子的加工尺寸，準(zhǔn)備好相應(yīng)管徑的成套連接件。2.用切割機將管子按所需長度切割，切口平整，端面垂直于管軸線，誤差不超過外徑的1%，最大不超過2mm。切口處若有毛刺用

35、砂輪或銼刀打磨光滑。3.將需要加工溝槽的管子水平架設(shè)在溝槽機和尾托架上。4.將管子端面與滾槽機止推面貼緊，使管軸線與滾槽機止推面呈90。5.啟動滾槽機電源，同時緩慢壓液壓手柄，利用上、下壓輪緩慢壓出溝槽。6.停止?jié)L槽機電源，用游標(biāo)卡尺測量溝槽的深度和寬度。若不符合溝槽的深度和寬度要求，重新啟動滾槽機電源，直至符合要求。7.溝槽的深度和尺寸要求詳見鋼管滾槽結(jié)構(gòu)圖和基本尺寸表。 鋼管滾槽基本尺寸表 （單位mm）公稱直徑鋼管外徑A 0.5B 0.5C -0/-0.5506014.59.52.2657680891001081001141251331612514015015915016515016820

36、02192502738.當(dāng)溝槽的深度和寬度符合要求時，取出管子使?jié)L槽機卸荷。9.管端至溝槽段（A區(qū)）平整、無凹凸、無滾痕，否則打磨光滑。10.管端至溝槽段（A區(qū)）寬度一致，誤差不超過1.5mm。11.溝槽段（B區(qū)）溝槽與外徑同心，邊緣無毛刺，否則打磨光滑。12.在滾槽機滾壓溝槽過程中嚴禁管子移位。嚴禁用手觸摸管子及壓輪滾動區(qū)域。13.在壓制不同管徑的管子時，正確選用相配套的上、下壓輪。u 管道的開孔1.在管子預(yù)定開孔處定位開孔中心以及開孔尺寸。2.將開孔機固定在管子已定位的開孔中心處。3.開啟開孔機電源，同時操作開孔機旁邊的杠桿，緩慢壓下，并適時適量向鉆頭添加潤滑劑直至鉆頭在管子上鉆完孔洞。4

37、.開孔完畢抬起杠桿，使開孔器復(fù)位。5.清理開孔部位的鉆落金屬塊和殘渣。6.開孔處有毛刺時，用砂輪機或銼刀打磨光滑?？卓谂赃?cm處平滑光潔。u 管道連接1.在管子安裝前檢查橡膠密封圈，橡膠密封圈不被劃傷。2.將橡膠密封圈套上接口部位的端部。3.將接口部位另一端的管子靠近已套上橡膠密封圈一端，兩端的端部留有2-3mm間隙。4.移動橡膠密封圈，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并校直管道中心軸線。5.在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑。6.在接口位置的橡膠密封圈的外側(cè)安放溝槽式接頭，確保接頭內(nèi)緣卡進溝槽內(nèi)，并置于溝槽中間位置。7.用力壓緊卡箍的耳部使卡箍全圓周卡進溝槽內(nèi)。8.相對管子不發(fā)生錯位現(xiàn)象，卡箍合縫的縫

38、隙要均勻。9.在卡箍螺孔位置穿上螺栓，墊圈、彈簧圈，并均勻輪換擰緊螺母。10.將放置有橡膠密封圈的機械三通或四通的接頭與管子所開孔中心對準(zhǔn)。11.在機械三通或四通的支管部位接出支管時，將開孔式接頭用扳手卡住，再進行支管安裝。12.用力壓緊接頭的耳部，使機械三通或四通、橡膠密封圈與開孔孔洞的間隙均勻。13.機械三通或四通不出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，支管垂直于主管。14.在螺孔位置穿上螺栓、墊圈、彈簧圈，并均勻輪換擰緊螺母。6.3.自動噴水滅火系統(tǒng)：6.3.1工藝流程：管道預(yù)制管材、管件、設(shè)備檢查安裝準(zhǔn)備 分支管安裝設(shè)備安裝主干管安裝管架制安消防栓箱水泵接合器安裝調(diào)試配件噴頭安裝試壓沖洗6.3.2自動滅火系統(tǒng)

39、概述：6.3.2.1設(shè)備與材料檢查消防系統(tǒng)管材，應(yīng)根椐設(shè)計要求選用，不得有彎曲、銹蝕、重皮等嚴重現(xiàn)象，彎管部分的弧度要符合要求，嚴禁出現(xiàn)死彎、急彎等現(xiàn)象。報警閥除應(yīng)有商標(biāo)，型號、規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志，操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象，體內(nèi)清潔。水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象，壓力開關(guān)、水流指示器安裝前應(yīng)逐個進行主要功能檢查，不合格者不得使用。噴頭螺紋表面應(yīng)無毛刺、傷痕、機械損傷，規(guī)格、型號、動作溫度應(yīng)符合要求，標(biāo)志齊全。6.3.2.2水泵接合器的安裝水泵接合器的安裝應(yīng)按接口聯(lián)接管、止回閥、安全閥、排放閥、控制閥的順序進行，止回閥的安裝應(yīng)使消防用水通過接合器進入系統(tǒng)。6.

40、3.2.3管網(wǎng)及組件的安裝自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)設(shè)計要求選用鍍鋅鋼管，管網(wǎng)安裝要求當(dāng)管子公稱直徑小于或等于100mm時應(yīng)采用螺紋連接，當(dāng)管子公稱直徑大于100mm時，采用溝槽連接，連接后均不得減小管道的通水橫斷面面積。螺紋連接的管子，宜使用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺，切口平面傾斜（偏口）偏差應(yīng)為管子直徑的1%，不得超過3mm。螺紋加工后，表面絲扣清楚，光潔度好，不應(yīng)有毛亂絲、斷絲缺陷。管螺紋與管件組裝時，密封填料應(yīng)均勻，采用油麻密封、纏繞，層次應(yīng)平整，連接時不得將油麻擠入管內(nèi)，管外余料應(yīng)清除干凈，刷油環(huán)防銹。連接后管螺紋外露余量應(yīng)保持在2-3扣為宜，不得絕扣。管道焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)（工

41、業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范）的有關(guān)規(guī)定。管道相鄰對接焊口間距不應(yīng)小于150mm ，焊縫及焊縫邊緣不得開孔施焊，同等壁厚的管子與管件組裝時內(nèi)壁應(yīng)平整，其錯邊量不應(yīng)超過壁厚的10%，不得大于1mm。焊縫表面的檢查不應(yīng)存在裂紋、氣孔、縮孔、凹陷、夾渣缺陷。6.3.2.4管道支架、吊架、防晃架安裝管道支架、吊架、防晃架安裝應(yīng)固定牢固，管道支架或吊架之間距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。其材質(zhì)、加工尺寸、焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定及有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。管道支架或吊架之間的距離如下表管直徑（mm）253240507080100125150200250距離（m）3.544.55666.5789.511管道支架與噴頭之間距離不宜小于

42、300mm，與末端噴頭距離不宜大于750mm。相鄰兩噴頭之間管段設(shè)置的吊架不宜少于1個，當(dāng)噴頭之間的距離小于1.8M時，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的距離不宜大于3.6M，當(dāng)管道改變方向時應(yīng)增設(shè)防晃支架。豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定其安裝位置，距地面或樓面的距離宜為1.5-1.8M。管道穿過建筑物、變形縫時，應(yīng)設(shè)柔性短管，穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，應(yīng)高出墻體或地面50mm，管道的焊縫不得位于套管內(nèi)。其間隙采用不燃材料填塞密實。6.3.2.5管道打壓和沖洗:管網(wǎng)安裝完畢后,應(yīng)對其進行強度試驗,嚴密性試驗和沖洗。強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行。水壓實驗時環(huán)境溫度不宜低于5

43、0c，當(dāng)?shù)陀?0c時，水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。 當(dāng)系統(tǒng)工作壓力等于或小于1.0 Mpa時;水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍并不應(yīng)低于1.4Mpa;當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于1.0Mpa時,水壓強度試驗壓力應(yīng)為工作壓力加0.4Mpa。管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進行.沖洗順序應(yīng)先室外,后室內(nèi);先地下,后地上;室內(nèi)部分的沖洗按配水干管,配水管,配水支管的順序進行。管網(wǎng)沖洗宜用水進行。沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時復(fù)位。水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水進行，不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。 6.3.2.6報警閥組及其它組件安裝報警閥組應(yīng)安裝在明顯位置，

44、距室內(nèi)地面高度宜為1.2M，兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5M,正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2M，室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。水源控制閥應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施，水壓波動時水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警。水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致，安裝后的指示器漿片、膜片動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。信號閥與指示器之間距離不應(yīng)小于300mm，壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中改動，末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。6.4、室外水泵接合器根據(jù)圖紙核對所選水泵接合器規(guī)格、型號是否相符。水泵接合器安裝：應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、

45、控制閥的順序進行。地下水泵接合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵接合器”標(biāo)志和鑄鐵井蓋，并在其附近設(shè)置指示其位置的固定標(biāo)志，且進水口與井蓋底面的距離不大于0.4米，且不應(yīng)小于井蓋半徑。6.5、管道的施工A、埋地管道施工a.埋地管道應(yīng)采用經(jīng)過防腐處理的管材，或在試壓完成后統(tǒng)一進行防腐處理。b.埋地管道下料應(yīng)采用儀器或拉線測量各段尺寸，并考慮好管件，閥門等連接后產(chǎn)生的偏差。DN100以下的管材不允許采用電、氣焊切割，切口表面應(yīng)平整。c.管道就位后應(yīng)測量調(diào)整其坡度符合設(shè)計要求規(guī)定及方向角符合現(xiàn)場要求，與排水管平鋪時水平凈距不小于500mm,交叉鋪設(shè)時應(yīng)在排水管上訪150mm外，否則應(yīng)在其下方加套管敷設(shè)。d.管道

46、連接檢查、試壓完畢后應(yīng)對焊縫等未防腐部位進行防腐處理。e.管道隱蔽驗收合格后的回填首先用松軟的土將管道下方填實，并覆蓋至管道上不小于400mm后方可用雜土堵塞、碾壓。B、明裝管道的施工a.明裝管道安裝的基本工序為：a).拉線測量定位。b).支吊架的固定安裝及管道下料、加工。c).管道就位、連接（DN100絲扣連接；DN100卡箍連接）。e).校正管道及固定。f).管道沖洗及試壓。并遵循先地下后地上，先主管后支管的順序進行安裝。b.管道的測量定位應(yīng)根據(jù)平面圖紙并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，垂直管道必須通長整體考慮，并應(yīng)采用鉛墜兒、粉囊（灰線包）彈線測定，平面管道則可以根據(jù)現(xiàn)場情況確定對已安裝的管道、設(shè)備進

47、行避讓的方式，測定具體尺寸等用以下料、增加配件等。管道中心線距建筑結(jié)構(gòu)最小距離見附表一。c.支吊架的規(guī)格、型式有間距應(yīng)符合附表規(guī)定，加工焊接要牢固美觀，使用前應(yīng)除銹做防腐。支吊架應(yīng)預(yù)先安裝牢固，其支撐面標(biāo)高準(zhǔn)確并應(yīng)進行拉線檢查平直度；管道的安裝坡度要求一致，其支吊點的安裝部位應(yīng)結(jié)合下料情況考慮，距絲接管件或焊縫距離不小于50mm。d.管道下料應(yīng)使最終使用的切口部位端正、平整，（DN100以下管材不允許采用電、氣焊切割）以保證焊接或加工套絲質(zhì)量；管道下料的尺寸應(yīng)考慮管件、法蘭所占的尺寸、管螺紋擰入的尺寸等。e.管道套絲加工應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的人員完成，不允許加工一遍成型，至少加工兩遍，其加工斷絲長度不

48、得大于螺紋全扣數(shù)的10%，加工尺寸參見附表四，加工完畢后用紗布清除油污、鐵屑等，加工完的管道存放應(yīng)防止螺紋受機械損傷。f.管道加工完畢后就位，其連接應(yīng)在將管道和支吊架用卡具基本固定后進行，焊接對口或螺紋擰入時應(yīng)確保靈活與安全，必要時采取臨時吊架措施。g.管道進行絲接應(yīng)在第二道絲扣起纏繞填料，擰緊時應(yīng)防止管材翹動，外露螺紋為2-3扣，并清洗外露填充物。h.管道連接完畢后應(yīng)對管道的平直進行調(diào)校，使其水平及垂直偏差均小于0.3%，調(diào)校完畢后將管道與支吊架固定牢固。i.管道安裝完畢后可按區(qū)域進行沖洗試壓，沖洗試壓應(yīng)有明確的區(qū)域，出口、入口試驗合格標(biāo)準(zhǔn)及注水、泄水措施，封閉不用的規(guī)定開口進行，沖洗試壓完

49、畢后應(yīng)對開口部位采取防護措施，同時對系統(tǒng)補充進行防腐處理，泵房、明裝管道等應(yīng)涂刷紅色標(biāo)志，吊頂內(nèi)管道應(yīng)涂色環(huán)，色環(huán)寬度統(tǒng)一為60mm，間距2米。j.管道安裝的避讓原則是無壓管讓有壓管，小管讓大管。C、自檢管道試壓完畢后應(yīng)填寫管道系統(tǒng)強度和嚴密性試驗記錄a、內(nèi)容a)作業(yè)條件b)現(xiàn)場設(shè)備符合施工圖紙規(guī)定，特殊設(shè)備具有安裝資料。c)與設(shè)備連接的管道已安裝完畢或一側(cè)已安裝完畢，并檢驗合格。d)作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，焊接人員具有焊接資質(zhì)。e)施工交底已完成，作業(yè)人員對安裝位置、安裝要求已掌握。f)施工用材料、工具及電源滿足使用要求，有與安裝的噴淋頭配套的專用扳手。g)作業(yè)人員應(yīng)遵守施工現(xiàn)場各種管理規(guī)定，電

50、火焊現(xiàn)場有消防措施。b.程序a)安裝位置的確定。應(yīng)根據(jù)施工圖紙結(jié)合現(xiàn)場管道的規(guī)格、布置情況確定需安裝設(shè)備的準(zhǔn)確位置，并綜合考慮安裝及檢修空間是否滿足要求。b)安裝b1)設(shè)備及其輔件等安裝標(biāo)高、方向應(yīng)滿足：安裝高度應(yīng)符合規(guī)范要求或方便檢修；安裝沿水流方向應(yīng)滿足設(shè)備的功能要求；安裝角度應(yīng)滿足檢修、觀察的要求。b2)法蘭連接設(shè)備安裝法蘭連接設(shè)備的安裝應(yīng)保證法蘭面的水平或垂直度，以保證設(shè)備的水平或垂直度，兩側(cè)法蘭焊接前應(yīng)調(diào)整固定孔的位置便于設(shè)備連接一致，并保證安裝輔件位置、檢修方向等。特殊設(shè)備的具體安裝應(yīng)參照設(shè)備安裝資料進行，成套設(shè)備的輔件安裝不能缺少或安裝錯誤。b3)絲扣連接設(shè)備安裝絲扣的預(yù)留位置、

51、標(biāo)高要符合設(shè)備安裝要求，并滿足設(shè)備固定的需要，外露易損設(shè)備應(yīng)進行簡單防護，噴淋頭的安裝應(yīng)使用專業(yè)扳手。b4)其它連接方式壓接密封方式開孔位置距焊口、螺紋應(yīng)大于500mm并應(yīng)保證開孔尺寸、密封面的平滑度等符合規(guī)定要求，固定應(yīng)牢固。c、螺紋連接工藝應(yīng)按給水管道施工作業(yè)指導(dǎo)書進行。a)設(shè)備安裝時現(xiàn)場開包隨機資料要備案保存?zhèn)溆谩)自檢b1)設(shè)備安裝完畢應(yīng)按區(qū)域進行檢查，主要檢查水平、垂直度及連接工藝。b2)根據(jù)安裝設(shè)備質(zhì)量檢驗情況填寫室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（水2-2-2）及室內(nèi)給水附屬設(shè)備安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表（水2-3-1）。 6.6竣工驗收：6.6.1竣

52、工驗收應(yīng)具備以下文件：6.6.1.1施工圖、竣工圖和設(shè)計變更文件。6.6.1.2主要材料、產(chǎn)品的檢驗報告和相關(guān)證明合格產(chǎn)品的手續(xù)。6.6.1.3中間驗收記錄和工程質(zhì)量檢驗評定記錄。6.6.2竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)符合以下規(guī)定，方可通過竣工驗收：6.6.2.1竣工質(zhì)量符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。6.7氣體滅火系統(tǒng)的安裝調(diào)試和驗收有管網(wǎng)氣體滅火系統(tǒng)安裝步驟，按如下方框圖進行確定安裝位置下料 組裝瓶組架組裝啟動瓶架 安裝分區(qū)選擇閥集流管安裝集流管安裝系統(tǒng)（縱向和橫向）集流管 安裝液流單向閥、安全閥安裝滅火劑儲瓶和啟動瓶安裝高壓軟管安裝選擇閥安裝瓶頭閥啟動氣缸（先導(dǎo)閥）安裝瓶組啟動管路與氣流單向閥安裝分區(qū)

53、啟動管路與低壓安全泄漏閥安裝滅火劑儲瓶抱箍并固定安裝啟動瓶電磁閥（先導(dǎo)閥）注：1、系統(tǒng)安裝前應(yīng)仔細閱讀隨產(chǎn)品附送的氣體滅火系統(tǒng)產(chǎn)品使用說明書、系統(tǒng)瓶組間安裝示意圖、產(chǎn)品裝箱單等資料。安裝完畢，應(yīng)對照圖紙仔細檢查，特別應(yīng)注意瓶組編號、啟動瓶區(qū)號、啟動管路編號、氣流單向閥與低壓安全泄漏閥安裝方向是否與圖紙相符。 2、系統(tǒng)調(diào)試時，如需進行電磁閥啟動功能調(diào)試，必須先將電磁閥從啟動瓶上取下，再拔去保險銷，才能進行通電試驗。調(diào)試后，電磁閥必須先插上保險銷才能安裝到啟動閥上，并旋緊。系統(tǒng)調(diào)試合格交用戶使用時，必須拔去電磁閥上的保險銷，方能正常開通使用。但不得拔去手動保險夾。 u 滅火劑儲存裝置（鋼瓶）的安裝

54、1儲存裝置（鋼瓶）安裝位置應(yīng)符合設(shè)計文件要求，檢查安裝規(guī)格和數(shù)量。2安全閥和儲存容器閥門上安裝的的泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作者。3各儲存裝置（鋼瓶）上的壓力表和稱重顯示裝置安裝應(yīng)便于工作人員觀察和操作。4儲存裝置（鋼瓶）的支、框架應(yīng)用膨脹螺栓固定牢靠。集流管在各支、框架上應(yīng)固定牢靠。5儲存裝置（鋼瓶）和集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆。u 選擇閥及信號反饋裝置安裝1各選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)，當(dāng)安裝高度超過1.7m時應(yīng)采取便于操作的措施。2采用螺紋連接的選擇閥，其與管網(wǎng)連接處宜采用法蘭或平面活接頭聯(lián)結(jié)。3選擇閥的流向指示箭頭應(yīng)指向介質(zhì)流動方向，一個滅火劑方向，另一個是驅(qū)動氣體流向。4每個選

55、擇閥上應(yīng)編制防護區(qū)的名稱，對應(yīng)的滅火劑鋼瓶數(shù)量和編號。5信號反饋裝置應(yīng)安裝在各選擇閥出口之后。u 啟動裝置的安裝1各啟動裝置應(yīng)固定牢靠。編制對應(yīng)各防護區(qū)名稱和開啟滅火劑儲瓶數(shù)量，應(yīng)便于觀察。 2各驅(qū)動氣體管道，每0.6m間隔和轉(zhuǎn)彎處應(yīng)固定，以防晃動。分區(qū)啟動管道宜沿集流管道側(cè)面分布和設(shè)置。3各驅(qū)動氣體管道安裝后，做氣密性試驗之前，必須將各啟動驅(qū)動裝置從各閥門上拆卸下來，脫離各鋼瓶閥門。試驗介質(zhì)為氮氣或壓縮空氣，試驗壓力值為6MPa，穩(wěn)壓三分鐘，試驗壓力值不下降10為合格。u 滅火劑輸送管道的安裝1公稱通徑大于80mm時，各管道應(yīng)采用法蘭聯(lián)結(jié)，公稱通徑小于80mm時，宜采用螺紋連接。2鋼管上的螺

56、紋不得缺紋、斷紋現(xiàn)象。3螺紋連接的密封材料建立采用聚四氟乙烯生料帶，一般纏繞15圈左右。安裝后的螺紋根部應(yīng)有23圈完整螺紋。4已經(jīng)防腐處理的無縫鋼管不宜用焊接連接，個別連接部位需采用法蘭連接時，對被焊接損壞的防腐層應(yīng)進行二次防腐處理。如：去繡、涂防銹底漆和做銀白色面漆各兩道。5管道每間隔一定距離和拐彎及末端應(yīng)采用支、吊架固定牢靠。支、吊架之間最大間距管道公稱直徑（mm）15203240506580100125150管道支吊架最大間距1.51.82.42.73.03.43.74.34.85.26滅火劑輸送管道安裝完畢后，應(yīng)進行水壓強度試驗，吹掃試驗及氣密性試驗。7滅火劑輸送管道外表面宜涂紅色油漆

57、或圖紅色環(huán)，色環(huán)寬度不應(yīng)小于50mm，每一環(huán)間距應(yīng)均勻。u 噴嘴安裝1安裝噴嘴時，應(yīng)按設(shè)計要求逐個核對其型號、規(guī)格及孔徑方向、數(shù)量。2安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應(yīng)露出吊頂。安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂。u 氣體滅火系統(tǒng)驗收主要包括的內(nèi)容（1）一般要求a)氣體滅火系統(tǒng)的竣工驗收應(yīng)由建設(shè)主管單位組織建設(shè)、公安消防監(jiān)督機構(gòu)、設(shè)計、施工等單位組成驗收組共同進行。b)竣工驗收時，建設(shè)單位應(yīng)向驗收組提交下列技術(shù)資料：經(jīng)批準(zhǔn)的竣工驗收申請報告、施工記錄和隱蔽工程中間驗收記錄、竣工圖和設(shè)計變更文字記錄、竣工報告、設(shè)計說明書、調(diào)試報告、系統(tǒng)及主要組件的使用維護說明書、

58、系統(tǒng)組件、管道材料及管道附件的檢驗報告、試驗報告的出廠合格證。在工程竣工后，施工安裝單位必須委托具備資格的建筑消防設(shè)施檢測單位進行技術(shù)測試，取得建筑消防設(shè)施技術(shù)測試報告?？⒐を炇諘r，應(yīng)提出建筑消防設(shè)施技術(shù)測試報告。c) 竣工驗收完成后，應(yīng)提出竣工驗收報告，竣工驗收報告內(nèi)容應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，氣體滅火系統(tǒng)竣工驗收合格后，應(yīng)立即將系統(tǒng)恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。（2）氣體滅火系統(tǒng)竣工驗收時，應(yīng)對防護區(qū)的劃分、用途、位置等情況進行核查，應(yīng)和設(shè)計要求一致并符合現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定：應(yīng)對防護區(qū)的安全設(shè)施進行認真檢查，確保人員和財產(chǎn)安全：應(yīng)檢查貯瓶間的位置、通道、耐火等級等裝置與設(shè)計要求是否一致。（3）系統(tǒng)設(shè)備驗收

59、氣體滅火系統(tǒng)竣工驗收時，應(yīng)對滅火劑貯存器、集流管、閥驅(qū)動裝置、選擇閥、滅火劑輸送管道和噴嘴等設(shè)備進行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量要求。（4）系統(tǒng)功能驗收氣體滅火系統(tǒng)竣工驗收時，應(yīng)通過模擬啟動試驗和模擬噴氣試驗對系統(tǒng)功能進行檢查。6.8.調(diào)試6.8.1火災(zāi)自動報警系統(tǒng)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試：應(yīng)分別對探測器、報警控制器、集中報警裝置和消防控制設(shè)備等逐個進行單機通電檢查，正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試。報警控制器應(yīng)進行下列功能檢測：報警自檢、消音、復(fù)位功能。故障報警、火災(zāi)優(yōu)先功能。報警記憶、電源自動切換、備電自動充電功能。備電欠壓、過壓報警功能。按規(guī)范要求填寫測試、檢測記錄和系統(tǒng)調(diào)試性報告。6.8.2室內(nèi)消火栓系統(tǒng)及自動噴水滅火系統(tǒng)系統(tǒng)施工完成后，應(yīng)進行系統(tǒng)調(diào)試，并與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。自動、手動方式啟動消防水泵，消防泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運行，以備用電啟動消防泵時應(yīng)在1.5min投入正常運行.在試水裝置處泄壓后，報警閥應(yīng)及時動作,當(dāng)延時不超過90秒后,水力警鈴應(yīng)報警,水流指示器輸出報警信號,壓力開關(guān)接通電路報警并啟動消防水泵。填寫試驗、檢測記錄和系統(tǒng)調(diào)試報告。 6