地下車庫地面施工方案.doc

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1、蘇中建設(shè)集團股份有限公司 津南尚智園項目部津南尚智園項目 地下車庫地面施工方案編制人：程德偉審核人：景玉春 審批人：盧小振 蘇中建設(shè)集團股份有限公司津南尚智園項目部2 地下車庫地面施工方案目 錄一、編制依據(jù)1二、 工程概況11、基本概況12、地面工程概況：2三、 施工部署31、標高復(fù)核32、主要施工機具33、混凝土的供應(yīng)方式34、施工順序3四、主要施工方法與技術(shù)措施 31、細石混凝土地面32、金剛砂耐磨地面 63、汽車坡道地面施工73、 質(zhì)量保證措施9五、安全保證措施及文明施工101 一、編制依據(jù) 1、 天津市天友建筑設(shè)計股份有限公司提供的設(shè)計圖紙 2、 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502

2、09-2010 3、 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001 4、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 5、 .建設(shè)單位下發(fā)的指令單、設(shè)計洽商變更等2、 工程概況1、基本概況 工程名稱：津南尚智園項目工程性質(zhì)：公建、住宅樓 地理位置：津南北閘口鎮(zhèn)建新東路南側(cè)建設(shè)規(guī)模：總建筑面積為45525.13，分別為4、5、10、11號樓，地下車庫及配建四、配建五。主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。2、地面工程概況：樓面11、1-2厚特殊耐磨骨料，混凝土初凝時均勻撒布2、60后C20混凝土隨打隨抹平，內(nèi)配6200200鋼筋（集水坑周邊1M范圍內(nèi)找坡1%）3、刷素水泥結(jié)合層

3、一道地下車庫、人防區(qū)樓面21、10厚水泥砂漿摻3%密實劑兼做找平層2、340厚C20混凝土隨打隨抹平，撒1:1水泥砂漿壓實變電站樓面31、210厚C20混凝土隨打隨抹平，撒1:1水泥砂漿壓實2、刷素水泥結(jié)合層一道消防水泵房（按66M做分格處理）樓面41、20厚1：2水泥砂漿分層抹壓，表面壓光2、刷素水泥結(jié)合層一道消防、安防控制室、設(shè)備間、設(shè)備管井樓面和自行車庫樓面51、120厚C20混凝土隨打隨抹平，撒1:1水泥砂漿壓實2、刷素水泥結(jié)合層一道給水泵房、中水泵房、電視機房3、 施工部署1、標高復(fù)核 車庫地面施工前，需對地下車庫地面水平標高進行復(fù)核或調(diào)整，保證地面標高準確，防止結(jié)構(gòu)不均勻沉降對水平

4、標高造成的影響。 2、主要施工機具 機具：平板振搗器、運輸小車、工程車、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子。 3、混凝土的供應(yīng)方式 車庫地面C20混凝土商品混凝土?；炷翉S家對原材料質(zhì)量負責(zé)。水泥砂漿采用自拌方式，以滿足施工現(xiàn)場混凝土連續(xù)澆筑的需要。 4、施工順序 本次地坪澆筑順序為先完成各設(shè)備間（小塊的地方），最后完成大面積及汽車坡道的施工。 四、主要施工方法與技術(shù)措施 1、細石混凝土地面 1.1施工準備 1.1.1技術(shù)準備 1、 混凝土澆筑前，必須仔細查看圖紙，對澆筑部位、澆筑方法、澆筑路線、相關(guān)的質(zhì)量要求、安全要求等做詳細的安全、技術(shù)交底，待

5、相關(guān)工序驗收再申報混凝土，并落實澆筑人員，正確分工，責(zé)任到人。 2、 檢查排水溝角鐵是不是預(yù)埋完成，木方子有沒有攔好。 3、 混凝土澆筑前應(yīng)沿澆筑方向，指定好工程車行駛路線。按要求工程車行駛過程中做好成品保護，混凝土澆筑過程中要注意不要二次污染。4、 檢查用電線路，確保施工正常用電以及夜間施工照明。 5、 地下室內(nèi)墻面已彈好+100cm水平線。 6、 .檢查地漏標高，用水泥砂漿或細石混凝土將地漏四周穩(wěn)牢堵嚴。 7、 檢查水電管線有沒安裝完畢, 管洞堵好。 8、 室內(nèi)墻面是否彈出統(tǒng)一標高線和軸線并校核無誤。2.1施工工藝 基層處理找標高、彈線、做灰餅刷水泥漿結(jié)合層攤鋪混凝土機械和人工振實施工縫處

6、理 澆水養(yǎng)護 2.2施工要點 1) 面層混凝土鋪設(shè)前，鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)完畢，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理的驗收，做好隱蔽后方才進行下道工序。 2）根據(jù)墻上已有的+1000mm水平標高線，測出地面面層的水平線，彈在四周的墻面上。以集水坑為最低點帶線找坡做出砂漿灰餅，坡度為0.3%，每隔1.5米設(shè)置一個灰餅，離集水坑距離較短的地面可適當加大排水坡度以保證排水通暢，集水坑四周2m范圍內(nèi)排水坡度為1%。根據(jù)坡度在混凝土框架柱上彈出四周相應(yīng)面層的控制線。3)鋪設(shè)時，在基層表面上涂一層水灰比為0.4-0.5的水泥漿，并隨刷隨鋪設(shè)混凝土拌合料，刮平找平。 4)混凝土面層應(yīng)連續(xù)澆注，不宜留置施工縫。如停歇時間超過允許規(guī)定時，在

7、繼續(xù)澆注前對已凝結(jié)的混凝土接槎處進行清理和處理，剔除松散石子、砂漿部分，濕潤并鋪設(shè)與混凝土同級配合比的水泥砂漿后再進行混凝土澆注，應(yīng)重視接縫處的搗實、壓平工作，不應(yīng)顯出接槎。 5)混凝土振搗密實后，用2m長的刮桿刮平，標高根據(jù)柱上的建筑統(tǒng)一標高線，中間區(qū)域采用拉線控制標高，為確?；炷翗烁吆捅砻娴钠秸燃捌露龋贿呌霉螚U刮平一邊用水準儀進行標高的復(fù)查。 6)細石混凝土刮杠刮完，隨即用木抹子搓平，第一遍用鐵抹子輕抹面層，把腳印壓平?；炷翍?yīng)隨搗隨抹。 7)當面層開始凝結(jié)，地面面層上人稍有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。 8)當面層上人稍有腳印

8、，而抹壓無抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓，第三遍抹壓用力要稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光應(yīng)控制在終凝前完成。 9)各遍抹壓均應(yīng)從房間內(nèi)向門口處倒退抹壓。 10)混凝土面層澆注完成后，應(yīng)在24h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，在常溫下連續(xù)養(yǎng)護不少于7d。 11)切縫：為避免結(jié)構(gòu)柱周圍地面開裂，必須在地面與結(jié)構(gòu)柱之間設(shè)置分格縫，縫寬5mm，分隔縫在地面細石混凝土強度達到70%后，用砂輪切割機切割。切割前，必須彈線，保證分格縫縫寬筆直。以柱子的中軸線為準切縫。切縫深度為保護層厚度的1/3。填縫材料采用密封膠。12)地面切縫示意圖 坡道排水溝設(shè)置 2、金剛砂耐磨地面 2.1金剛砂耐磨地面施工工藝: 1. 施工流

9、程 找標高、彈面層水平線灑水濕潤彈標高支模板澆筑混凝土機器提漿拋撒耐磨骨料機器提漿拋撒耐磨骨料機器提漿抹光養(yǎng)護切縫2. 2施工方法 13、找標高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應(yīng)，貫通一致。 2、灑水濕潤：在澆注砼面層之前對基層表面進行灑水濕潤。 3、抹標筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。 4、支模板：對地坪面標高不同的地方支模板。 5、澆筑混凝土：用6m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒（常用的

10、為直徑20cm，長度60cm的鐵制滾筒或90型方鋁刮杠，厚度較厚時應(yīng)用平板振動器）如凹處用同配合比混凝土填平。 6、第一次撒料：根據(jù)混凝土澆注工作面選擇運料通道；將工作面劃分區(qū)域，根據(jù)用量和面積計算該區(qū)域硬化劑用量，將硬化劑一次搬運到位，在撒料通道均勻放好，作好施工準備。第一次撒料用量為總量的2/3（根據(jù)不同顏色做相應(yīng)的調(diào)整）撒料戴好防護手套，先撒邊角部位，保證用料充分，然后拋撒大面。撒料量出手位距混凝土200-300mm，沿垂直方向直線出手，展料長度3米左右，寬度約20公分，然后距15公分左右按順序依次撒料。分條、分倉、分塊澆注時可3-4米為一跨，逐跨后退撒料。 7、金屬硬化劑第一次圓盤研磨

11、、專用邊角機械研磨及管道墻角手工初抹機械抹光機帶盤負責(zé)對大面硬化劑壓實找平，同時提漿。抹光機于一角上機、上人，操機手沿與硬化劑撒料垂直方向移動機具，然后沿該方向的垂直方向再盤抹一次。使用邊角專用機器帶圓盤研磨邊角，手工抹灰工負責(zé)對邊角機器處理不到區(qū)域進行人工研磨抹光，并對接茬處平順過度，處理得當。 8、第一次撒料：（同第一次撒料，用量為總量的1/3，撒料方向與第一次撒料垂直。金屬硬化劑總厚度在4mm。） 9、金屬硬化劑刮杠找平：2M刮杠壓實后無虛空。 10、金屬硬化劑第二次盤抹及邊角機械研磨及管道墻角手工精抹：同第一次研磨，平整度控制指標為3/3M。 11、混凝土面層澆注完成后，應(yīng)在24h內(nèi)加

12、以覆蓋并澆水養(yǎng)護，在常溫下連續(xù)養(yǎng)護不少于7d。 12、切縫：為避免結(jié)構(gòu)柱周圍地面開裂，必須在地面與結(jié)構(gòu)柱之間設(shè)置分格縫，縫寬5mm，分隔縫在地面細石混凝土強度達到70%后，用砂輪切割機切割。切割前，必須彈線，保證分格縫縫寬筆直。以柱子的中軸線為準切縫。切縫深度為保護層厚度的1/3。填縫材料采用密封膠。 3、汽車坡道地面施工 3.1施工工藝 鋼筋混凝土底板清理灑水濕潤刷水泥漿鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)（6200）鋪設(shè)C20混凝土鋪設(shè)金剛砂防滑條壓光養(yǎng)護 3.2 施工要點 3.2.1 面層的施工要點 3.2.1.1 找標高、彈面層控制線 根據(jù)建筑物0.000標高和圖紙找坡標高，在車道兩側(cè)墻面上彈出標高控制線。入口

13、處標高為0.600m,與車庫交匯處標高位-5.350m。交接處標高要相呼應(yīng)，貫通一致。標高線談出后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，按照施工圖紙彈出防滑條位置控制線，控制間距為200。 3.2.1.2基層清理 將基層表面的灰塵、泥土等雜物清掃干凈，除掉基層表面的漿皮。 3.2.1.3 灑水濕潤 澆鋪地面前1天對基層表面進行澆水濕潤，表面積水應(yīng)予以掃除。 3.2.1.4 刷水泥漿 在鋪設(shè)細石砼面層之前，在已潤濕的基層上刷一道水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石砼，避免時間過長水泥漿過干而空鼓。 3.2.1.5 鋪設(shè)細石混凝土澆筑混凝土需分段進行，每段不超過6m ,鋪時預(yù)先用木板隔成不大于3m的區(qū)段，隨即將

14、攪拌好的細石混凝土分段順序鋪抹到地面基層上，緊跟著用2m長刮杠順著標筋刮平，用木抹子拍實。表面塌陷處用細石混凝土補平，再用木杠刮一次，用木抹子搓平。 3.2.1.6防滑條鋪設(shè)1以單位平米用料比標準用量多1kg 計算撒金剛砂，撒完后，基礎(chǔ)表面此時呈粗糙毛面； 2等混凝土表面能浮住人（或指壓落痕不足1cm）時，用金屬刮杠刮 取原漿，在平整且具有一定坡度的粗糙地坪表面堆積成高1.41.7cm，寬1.92.2cm的金剛砂砂漿混合漿料帶。 3沿坡道側(cè)墻兩邊各取200mm地坪，拋光，作成普通光面。 4當原漿料帶形成后，利用專用模具（20PVC管子切一半）來回擠壓，直至密實、光滑、且 用線繩使其平直且高度一

15、致。 5切縫間距應(yīng)適當縮小，以避免因地坪伸縮開裂而損壞防滑條； 半圓金剛砂防滑條示意圖 3.2.1.7找平、壓光 1 第一遍抹壓 當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、并用刮杠刮平?；炷琳w顏色變深后，立即進行提漿工作，用人工抹壓密實。 2 第二遍抹壓 當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印，但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實、抹平，不得漏壓，不留波紋。 3 第三遍抹壓 當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，用鐵抹子進行第三次壓光，抹壓時要用力稍大，將所有抹紋壓平壓光為止，達到表面密實光潔。壓光時間必須控制在終凝前完成。 3.2.1.7養(yǎng)護 用塑料薄膜

16、覆蓋養(yǎng)護，七天以后就可使用。3、 質(zhì)量保證措施 3.1工程所選用的各種材料均需提供樣品，報經(jīng)業(yè)主監(jiān)理審批后方可進行批量訂購。凡專業(yè)公司提供的材料必須進行報驗，由項目總工認可后方可進場。 3.2材料選定后，分項工程大面積施工前進行樣板作業(yè)。經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理書面認可后，方可大面積進行施工。 3.3采購的各種材料必須有生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)檢測報告、產(chǎn)品合格證，對生產(chǎn)廠家進行實際考察。 3.4施工中所使用的細石混凝土均應(yīng)按要求做試塊，做檢測報告。 3.5運至施工現(xiàn)場的各種材料要根據(jù)其特點分類碼放。 3.6施工過程中易受潮（如：水泥等）在搬運時，必須對搬運人員進行書面的搬運指導(dǎo)書，并設(shè)置專用庫房。 3.7分

17、項工程開工前，制定分項工程施工方案，并分層次進行書面技術(shù)交底。 3.8施工過程中每道工序完畢后，必須進行自檢，自檢由責(zé)任工程師負責(zé)，施工操作人員參加，不合格項目由原操作人員進行整改，直至合格為止，并應(yīng)有書面記錄。 3.9施工過程中不同工種、不同班組之間必須進行交接檢，參加人員由質(zhì)檢人員、責(zé)任工程師、操作人員進行，由責(zé)任工程師負責(zé)，并應(yīng)有書面記錄，不合格的項目由原操作人員進行整改，直至合格為止。 3.10對施工過程中的每個工序，工程、質(zhì)檢部門要進行定期檢查，并隨時監(jiān)督施工過程質(zhì)量，達到工程施工說明中對各分項工程的質(zhì)量要求，嚴格按照中華人民共和國國家標準：建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ301-88

18、、建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JCJ73-91執(zhí)行。 3.11進入施工現(xiàn)場的重要材料，必須由項目總工簽字認可，并對供應(yīng)廠家進行實地考察。 3.12施工過程中每道工序施工時，如相鄰工序已經(jīng)完成，必須對相鄰工序有可能造成損壞部位進行成品保護。五、安全保證措施及文明施工 1、 嚴格遵守施工現(xiàn)場的各項管理規(guī)章制度。 2、 所有人員在進入施工現(xiàn)場之前將進行三級教育，特殊工種操作人員持證上崗。 3、 工程施工前，對操作工人進行有針對性的分部分項安全交底。 4、 .施工過程中使用的所有電動工具設(shè)置專職電工負責(zé)維修、保管， 非操作人員不得進行其拆卸、維修工作。 5、 地下車庫設(shè)置的電箱必須有漏電保護器，施工過程中使用的電線掛于高處或架設(shè)，防止漏電現(xiàn)象發(fā)生。 6、 堅持進行定期的安全教育活動，做好安全臺帳、內(nèi)業(yè)資料及施工現(xiàn)場安全隱患整改管理。 7、 施工過程中的材料必須碼放整齊，施工垃圾必須放置指定地點，每日施工完畢后及時運至樓下垃圾堆放處，集中運出施工現(xiàn)場，做到工完場清。 10 地下車庫地面施工方案