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曲軸工藝規(guī)程設(shè)計及系列夾具設(shè)計論文[帶圖紙].doc

  • 資源ID:116570235       資源大?。?span id="cabjjnu" class="font-tahoma">2.13MB        全文頁數(shù):44頁
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曲軸工藝規(guī)程設(shè)計及系列夾具設(shè)計論文[帶圖紙].doc

編號無錫太湖學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)題目:曲軸工藝規(guī)程設(shè)計及系列夾具設(shè)計信機系機械工程及其自動化專業(yè)學(xué)號:學(xué)生姓名:指導(dǎo)教師:(職稱:高級工程師)(職稱:)2012年5月25日無錫太湖學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(論文)誠信承諾書本人鄭重聲明:所呈交的畢業(yè)設(shè)計(論文)空壓機曲軸工藝的規(guī)程設(shè)計及系列夾具設(shè)計是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨立進行研究所取得的成果,除了在畢業(yè)設(shè)計(論文)中特別加以標(biāo)注引用、表示致謝的內(nèi)容外,本畢業(yè)設(shè)計(論文)不包含任何其他個人、集體已發(fā)表或撰寫的成果作品。班級:機械94學(xué)號:作者姓名:2013年5月25日II摘要本次設(shè)計的主要內(nèi)容包括空壓機曲軸的工藝規(guī)程設(shè)計和系列夾具設(shè)計的兩大方面。制定工藝規(guī)程設(shè)計的原始資料包括:零件的圖樣,產(chǎn)品驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型、毛坯圖樣、生產(chǎn)條件、零件材料等。制定工藝規(guī)程設(shè)計步驟如下:審查零件的圖樣,工藝方案的確定,對樣品進行工藝分析,零件的毛坯選擇以及毛坯圖說明;工藝設(shè)計過程(包括加工段的分析,工序的集中和分散,工序順序的安排,定位基準(zhǔn)的選擇,零件表面加工方法的選擇);制定工藝路線(工藝方案,工藝方案的比較與分析),工序間尺、公差、表面粗糙度及毛坯尺寸的確定,加工余量、切削用量、工時定額的確定,填寫工藝文件。夾具設(shè)計必須滿足的要求有:保證加工精度,夾具的總體方案應(yīng)與年生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng),安全、方便、減輕勞動強度,排屑順暢,具有良好的強度、剛度和結(jié)構(gòu)工藝性。夾具設(shè)計包括工件的定位,定位誤差的分析與計算,夾緊機構(gòu)的確定,夾具力的確定(包括方向,作用點和大小)。當(dāng)工藝規(guī)程及夾具設(shè)計確定后,再繪制夾具總裝配圖、主要零件圖和說明書的編寫。關(guān)鍵詞:工藝規(guī)程設(shè)計;夾具設(shè)計;加工余量;定位誤差I(lǐng)IIAbstractThedesignofthemaincontentsincludetwoaspectsoftheM3400thermostatprocessplanningandfixtureseries.Theoriginaldevelopmentofprocessplanninginclude:partdrawingsandassemblydrawingsmustbequalitystandardsforproductacceptance,theagendafortheannualproductionandproductiontype,roughdrawings,productionconditions.Developmentofprocessplanning,followthesesteps:reviewofpartdesign,processanalysispart,selectthepartoftherough,drawaroughdiagram,processdesign(includingpositioningreferencechoice,thechoiceofthepartsofthesurfaceprocessingmethods,processingtheorderofarrangementprocesscombinations),processdesign(includingchoiceofmachinetoolequipmentandtooling,thedeterminationofallowanceintheprocess,theprocessofdeterminationofdimensionsandtolerances,thechoiceofcuttingtheamountoftimequotadetermined),thetechnicalandeconomicanalysis,thecompleteprocessdocuments.Thefixturedesignrequirementsthatmustbemet:ensureaccuracythefixtureoverallprogramshouldbeadaptedtotheagendafortheannualproduction,safe,convenient,reducelaborintensityandsmoothchip,hasgoodstrength,stiffnessandstructureoftheprocess.Fixturedesignincludingjigsandfixturesdesignoverview,thechoiceofpositioningwithlocatingdatumclampmechanismdesign,positioningerroranalysisandcalculation,theclampingmechanismtodeterminetheclampingforceOK.Whentheprocessplanningandfixturedesignisdetermined,andthendrawathefixtureassemblydrawings,preparationofthemainpartsdiagramandinstructions.Keywords:processplanning;fixturedesign;allowance;positioningerrorV目錄摘要.IIAbstract.III目錄.V1緒論.11.1本課題研究的內(nèi)容及意義.11.2國內(nèi)外發(fā)展情況.11.3本課題應(yīng)達到的要求.22工藝方案的確定.32.1曲軸零件的結(jié)構(gòu)特點.32.2曲軸零件的技術(shù)要求.33零件工藝分析.43.1根據(jù)零件圖和產(chǎn)品裝配圖,對零件進行工藝分析.43.2計算零件的生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型.44毛坯選擇和毛坯圖說明.54.1毛坯技術(shù)分析.54.2確定毛坯種類和制造方法.54.3確定毛坯總余量.55工藝設(shè)計過程.65.1加工階段的劃分.65.2工序的集中與分散.65.3工序順序的安排.65.4定位基準(zhǔn)的選擇.65.5零件的表面加工方法的選擇.66制定工藝路線.76.1工藝路線方案一.76.2工藝路線方案二.76.3工藝方案的比較與分析.87工序間尺寸、公差、表面粗糙度及毛坯尺寸的確定.98加工余量,切削用量,工時定額的確定.108.1工序一:銑兩端面,打中心孔.108.1.1工步一:銑兩端面.108.1.2工步二:兩端面打中心孔.108.2工序二:粗車大端主軸頸及平衡塊外輪廓.118.2.1工步一:粗車大端40主軸頸外圓面及軸肩.118.2.2工步二:車平衡塊174外輪廓.118.3工序三:粗車小端外輪廓.128.3.1工步一:粗車小端40主軸頸外圓面及軸肩.12

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