沖壓機床液壓控制系統(tǒng)設計開題報告.doc

上傳人:good****022 文檔編號:116569038 上傳時間:2022-07-05 格式:DOC 頁數(shù):10 大?。?5.50KB
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1、畢業(yè)設計(論文)開題報告專業(yè):機械工程及自動化學生姓名:學號:設計(論文)題目:沖壓機床液壓控制系統(tǒng)設計指導教師:1開題報告填寫要求1開題報告(含“文獻綜述”)作為畢業(yè)設計(論文)答辯委員會對學生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應在指導教師指導下,由學生在畢業(yè)設計(論文)工作前期內(nèi)完成,經(jīng)指導教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效;2開題報告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務處統(tǒng)一設計的電子文檔標準格式(可從教務處網(wǎng)頁上下載)打印,禁止打印在其它紙上后剪貼,完成后應及時交給指導教師簽署意見;3“文獻綜述”應按論文的格式成文,并直接書寫(或打印)在本開題報告第一欄目內(nèi),學生寫文獻綜述的參考文獻應不少

2、于15篇科技論文的信息量,一般一本參考書最多相當于三篇科技論文的信息量(不包括辭典、手冊);4有關年月日等日期的填寫,應當按照國標GB/T740894數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法規(guī)定的要求,一律用阿拉伯數(shù)字書寫。如“2009年3月15日”或“2009-03-15”。2畢業(yè)設計(論文)開題報告1結合畢業(yè)設計(論文)課題情況,根據(jù)所查閱的文獻資料,每人撰寫2000字左右的文獻綜述:文獻綜述摘要本文首先介紹了四柱式?jīng)_壓機床的組成及特點,其次闡述了沖壓機床液壓控制系統(tǒng)的組成及其工作方式,最后總結了AMESim這一液壓系統(tǒng)仿真設計方法。關鍵詞沖壓機床液壓控制系統(tǒng)AEMSim1沖壓機床沖壓

3、技術的真正發(fā)展,始于汽車的工業(yè)化生產(chǎn)。20世紀初,美國福特汽車的工業(yè)化生產(chǎn)大大推動了沖術的研究和發(fā)展1。沖壓加工是利用金屬模具將鋼材或坯料分離或變形的工藝方法。具有操作簡單、生產(chǎn)效率高、尺寸和形狀精度高、能沖制復雜零件、容易實現(xiàn)機械化和自動化等優(yōu)點。廣泛應用于汽車、拖拉機、電機、電器儀表、輕工等制造行業(yè)中。其中便攜式多功能手動鋁合金沖壓機床具有結構簡單、緊湊、體積小、重量輕、便于攜帶、使用方便、成本低、應用范圍廣等特點2。沖壓機床種類繁多,四柱式?jīng)_壓機床一般特點是在底座上設置有沖槽和沖孔凹槽,在底座上還設置有兩個的導向立板,曲軸設置在導向立板的孔中,曲軸的偏心部分限位在兩個導向立板之間,曲軸偏

4、心部分的外側裝有導向滑塊,在導向滑塊上鑲嵌有與沖槽和沖孔凹槽相對應的沖槽和沖孔凸模。沖壓機床包括機械結構,液壓機,電控設備等。其中,液壓機的結構形式很多,以四柱式液壓機最為常見。液壓機是一種可用于加工金屬,塑料,木材,皮革,橡膠等各種材料的壓力加工機械,能完成鍛壓,沖壓,折邊,冷擠,校直,彎曲,成形,打包等多種工藝,具有壓力和速度可大范圍無級調(diào)整,可在任意位置輸出全部功率和保持所需壓力等許多優(yōu)點,因而用途十分廣泛6。2沖壓機床液壓控制系統(tǒng)32.1沖壓機床液壓控制系統(tǒng)組成執(zhí)行元件采用液壓元件,用液體作傳遞能量的工作介質的控制系統(tǒng)稱做液壓控制系統(tǒng)。液壓壓力機(簡稱液壓機)是壓力機的一種類型,它通過

5、液壓系統(tǒng)產(chǎn)生很大的靜壓力實現(xiàn)對工件進行擠壓、校直、冷彎等加工。液壓機的結構類型有單柱式、三柱時、四柱式等形式,其中以四柱式液壓機最為典型,它主要由橫梁、導柱、工作臺、上滑塊和下滑塊頂出機構等部件組成3711。2.2沖壓機床液壓機工作方式液壓機的主要運動是上滑塊機構和下滑塊頂出機構的運動,上滑塊機構由主液壓缸(上缸)驅動,頂出機構由輔助液壓缸(下缸)驅動。液壓機的上滑塊機構通過四個導柱導向、主缸驅動,實現(xiàn)上滑塊機構“快速下行慢速加壓保壓延時快速回程原位停止”的動作循環(huán)。下缸布置在工作臺中間孔內(nèi),驅動下滑快頂出機構實現(xiàn)“向上頂出向下退回”或“浮動壓邊下行停止頂出”的兩種動作循環(huán)。液壓機液壓系統(tǒng)以壓

6、力控制為主,系統(tǒng)具有高壓、大流量、大功率的特點。如何提高系統(tǒng)效率,防止系統(tǒng)產(chǎn)生液壓沖擊是該系統(tǒng)設計中需要注意的問題48。2.3常見沖壓機床液壓控制系統(tǒng)設計JG21-160沖床的滑塊由液壓缸驅動,用于工件的沖剪加工,可以實現(xiàn)滑塊快速下降沖剪下降快速上升停止的工作循環(huán)67。液壓機的液壓控制系統(tǒng)原理圖如圖1所示。上滑塊由主缸驅動實現(xiàn)加壓,下滑塊由下缸驅動實現(xiàn)頂出。系統(tǒng)有兩個泵,主泵為恒功率變量泵,最高工作壓力由溢流閥8的遠程調(diào)壓閥9調(diào)定。輔助泵2是低壓小流量定量泵,用于供應液動閥的控制油。各個行程的動作如下:(1)啟動液壓泵電機啟動時,全部換向閥的電磁鐵處于斷電狀態(tài),泵輸出的油經(jīng)三位四通電液換向閥10(中位)及閥4(中位)流回油箱,泵空載啟動?;顒訖M梁空程快速下降,電磁鐵1YA及5YA通電,閥10及閥11換至右位,控制油經(jīng)電磁換向閥11(右位),打開液控單向閥12,主工作腔下腔油經(jīng)閥12、閥10(右位)及閥4(中位)排回郵箱,動梁在重力作用下快速下降,此時主工作缸上腔形成負壓,上部油箱的低壓油經(jīng)充液閥14向主缸上腔充液,同時泵輸出的油也經(jīng)閥10及單向閥15進入主缸上腔。

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