《倒檔變速叉零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及工裝設(shè)計(jì)說明書.doc》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《倒檔變速叉零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及工裝設(shè)計(jì)說明書.doc(29頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書題目:倒檔變速叉零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及工裝設(shè)計(jì)學(xué)生:學(xué)號(hào):專業(yè):班級(jí):指導(dǎo)老師:摘要本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差配合與測(cè)量等多方面的知識(shí)。變速叉加工工藝規(guī)程及其銑5.5mm側(cè)面的夾具設(shè)計(jì)是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專用夾具的設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu),并選擇好零件的加工基準(zhǔn),設(shè)計(jì)出零件的工藝路線;接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算,關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量;然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì),選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件,如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以
2、及其它部件;計(jì)算出夾具定位時(shí)產(chǎn)生的定位誤差,分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處,并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。關(guān)鍵詞:工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。ABSTRCTThisdesigncontenthasinvolvedthemachinemanufacturecraftandtheenginebedjigdesign,themetal-cuttingmachinetool,thecommondifferencecoordinationandthesurveyandsoonthevariousknowledge.Thereductiongearboxbodycomponentstechnolog
3、icalprocessanditstheprocessing140holejigdesignisincludesthecomponentsprocessingthetechnologicaldesign,theworkingproceduredesignaswellastheunitclampdesignthreeparts.Mustfirstcarryontheanalysisinthetechnologicaldesigntothecomponents,understoodthecomponentsthecraftredesignsthesemifinishedmaterialsthest
4、ructure,andchoosesthegoodcomponentstheprocessingdatum,designsthecomponentsthecraftroute;Afterthatiscarryingonthesizecomputationtoacomponentseachlaborstepofworkingprocedure,thekeyisdecideseachworkingprocedurethecraftequipmentandthecuttingspecifications;Thencarriesontheunitclampthedesign,thechoicedesi
5、gnsthejigeachcompositionpart,likelocatesthepart,clampsthepart,guidesthepart,toclampconcreteandtheenginebedconnectionpartaswellasotherparts;Positionerrorwhichcalculatesthejiglocateswhenproduces,analyzesthejigstructuretherationalityandthedeficiency,andwilldesigninlaterpaysattentiontotheimprovement.Key
6、words:Thecraft,theworkingprocedure,thecuttingspecifications,clamp,thelocalization,theerror目錄序言1一.零件分析21.1零件作用21.2零件的工藝分析3二.工藝規(guī)程設(shè)計(jì)32.1確定毛坯的制造形式32.2基面的選擇傳52.3制定工藝路線52.4機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定72.5確定切削用量及基本工時(shí)7三夾具設(shè)計(jì)153.1問題的提出153.2定位基準(zhǔn)的選擇153.3切削力及夾緊力計(jì)算163.4定位誤差分析183.5定向鍵和對(duì)刀裝置設(shè)計(jì)183.6夾具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說明21總結(jié)23致謝24參考文獻(xiàn)25
7、序言機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品,并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用,也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備,社會(huì)上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開制造業(yè),因此制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè),是一個(gè)國(guó)家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上講,機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。變速叉的加工工藝規(guī)程及其銑5.5mm面的夾具設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計(jì)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位,夾緊以及工藝路線安排,工藝尺寸
8、確定等問題,并設(shè)計(jì)出專用夾具,保證零件的加工質(zhì)量。本次設(shè)計(jì)也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論,又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要,只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合,才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。本次設(shè)計(jì)水平有限,其中難免有缺點(diǎn)錯(cuò)誤,敬請(qǐng)老師們批評(píng)指正。一、零件的分析1.1零件的作用變速叉的作用,題目所給定的零件是變速箱中的變速叉,它位于倒檔撥叉桿上,主要作用一是通過倒檔撥叉桿將扭矩傳遞給變速叉,撥動(dòng)同步器,改變齒輪的嚙合方向,實(shí)現(xiàn)拖拉機(jī)的倒行;二是在倒檔撥叉上有一個(gè)配合槽,與其他零件配合裝配,在變速叉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)其運(yùn)動(dòng)。1.2零件的工藝分
9、析從變速叉的零件圖上可以看出,它有兩組加工表面,這兩組加工面之間也有一定的位置要求,現(xiàn)將這兩組加工面分述如下:1.以12mm孔為中心的加工面這一組加工面包括:一個(gè)的12mm孔以及對(duì)其倒角,各個(gè)槽的側(cè)面和孔2.以底面為基準(zhǔn)的加工面這一組加工面包括:24的左右端面二.工藝規(guī)程設(shè)計(jì)2.1確定毛坯的制造形式零件材料為HT200,考慮到變速叉運(yùn)行時(shí)經(jīng)常需要掛檔以倒行或輔助轉(zhuǎn)向,因此零件在工作過程中經(jīng)常受到?jīng)_擊性載荷,采用這種材料零件的強(qiáng)度也能保證。由于零件成批生產(chǎn),而且零件的輪廓尺寸不大,選用砂型鑄造,采用機(jī)械翻砂造型,鑄造精度為2級(jí),能保證鑄件的尺寸要求,這從提高生產(chǎn)率和保證加工精度上考慮也是應(yīng)該的。
10、2.2毛坯的設(shè)計(jì)變速叉零件材料為HT200,硬度選用260HBS,毛坯重約1Kg。生產(chǎn)類型為成批生產(chǎn),采用砂型鑄造,機(jī)械翻砂造型,2級(jí)精度組。根據(jù)上述原始資料及加工工藝,分別確定各加工表面的加工余量,對(duì)毛坯初步設(shè)計(jì)如下:1.12mm的孔因?yàn)榭字挥?2mm大,因此在鑄造時(shí)不容易鑄造出,因此在毛坯的設(shè)計(jì)時(shí),不宜設(shè)計(jì)底孔。因此毛坯采用實(shí)心鑄造。以確保毛坯的成功率。2.叉口側(cè)面該叉口兩側(cè)面粗糙度都是3.2,進(jìn)行一次粗銑即可滿足光潔度要求。根據(jù)資料可知,選取加工余量等級(jí)為G,選取尺寸公差等級(jí)為9級(jí)。所以根據(jù)相關(guān)資料和經(jīng)驗(yàn)可知,毛坯的叉口厚度定為1.5mm,符合要求。3.叉口內(nèi)圓面叉口內(nèi)圓面的圓弧半徑為R
11、41.5mm,光潔度要求沒有,直接鑄造出來,查資料知,砂型鑄造機(jī)械翻砂造型的尺寸公差等級(jí)為810級(jí),5.鉆孔、12mm,8mm,3mm的孔因?yàn)榧庸さ目撞皇呛艽?,所以可以不必留鑄造底孔。因其它表面均為不加工表面,而且砂型機(jī)器造型鑄造鑄造出的毛坯表面就能滿足它們的精度要求,所以,不需要在其它表面上留有加工余量。根據(jù)上述原始資料及加工工藝,確定了各加工表面的加工余量、工序尺寸,這樣毛坯的尺寸就可以定下來了,毛坯的具體形狀和尺寸見圖.2“變速叉”零件毛坯簡(jiǎn)圖。2.2基面的選擇的選擇基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一,基面選擇的正確與合理,可以使加工質(zhì)量得到保證,生產(chǎn)率得以提高。否則,不但使加工工藝
12、過程中的問題百出,更有甚者,還會(huì)造成零件大批報(bào)廢,使生產(chǎn)無法進(jìn)行。粗基準(zhǔn)的選擇:對(duì)于零件的加工而言,粗基準(zhǔn)的選擇對(duì)后面的精加工至關(guān)重要。從零件圖上可以看出,變速叉較不規(guī)則,所以粗基準(zhǔn)不太容易選擇。為了保證12mm孔的位置精度的要求,選擇24外圓面作為粗基準(zhǔn),依照粗基準(zhǔn)的選擇原則(即當(dāng)零件有不加工表面時(shí),應(yīng)該以這些不加工表面作為粗基準(zhǔn),若零件有若干個(gè)不加工表面時(shí),則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面做為粗基準(zhǔn))來選取。工件放在工作臺(tái)上,工件的24外圓表面緊靠在固定V型塊上,限制5個(gè)自由度;固定V型塊對(duì)面用活動(dòng)V型塊夾緊,限制一個(gè)自由度,實(shí)現(xiàn)完全定位。對(duì)于精基準(zhǔn)而言,主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問題,當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí),應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算,這在以后還要專門計(jì)算,此處不再重復(fù)。2.3制定工藝路線制訂工藝路線的出發(fā)點(diǎn),應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為成批生產(chǎn)的條件下,可以考慮采用萬(wàn)能型機(jī)床配以專用夾具,并盡量使工序集中在提高生產(chǎn)率。除此以外,還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果,以便使生產(chǎn)成本盡量降下來。方案一工序:鑄造。工序:時(shí)效處理工序:銑24左端面工序:銑24右端面工序V:鉆擴(kuò)鉸12的孔