建筑幕墻工程3#樓外墻掛石工程施工方案.doc

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1、建筑幕墻工程外墻干掛石組織設計編制：審核：批準： 目 錄第一章、工程概況第一節(jié)、編制依據(jù)第二節(jié)、編制說明第二章、施工準備及施工部署第一節(jié)、現(xiàn)場準備第二節(jié)、施工條件第三節(jié)、施工工序第四節(jié)、施工安裝的基本條件確認第三章、施工方案與技術措施第一節(jié)、幕墻的施工要求（一）、一般規(guī)定（二）、建筑幕墻構件加工和組裝精度（三）、幕墻施工技術要求（四）、安裝施工準備（五）、建筑幕墻的安裝施工（六）、建筑幕墻的保護與清潔第二節(jié)、施工方法組織措施第三節(jié)、石材防護措施（一）、石材防護說明（二）、防護劑的分類（三）、防護施工工藝（四）、防護施工方式第四節(jié)、掛件式石材幕墻工程施工方法（一）、預埋件安裝（二）、測量放線（三

2、）、材料準備（四）、骨架的安裝（五）、石材安裝（六）、干掛石材幕墻的質(zhì)量標（七）、干掛石材幕墻的成品保護第五節(jié)、超大規(guī)格雙切面背栓式石材幕墻施工方法（一）、幕墻構件（二）、安裝工藝流程（三）、施工方法（四）、背栓安裝、不銹鋼掛件安裝（五）、石材安裝（六）、特殊部位安裝施工第六節(jié)、幕墻防雷系統(tǒng)的安裝及技術保證措施第七節(jié)、幕墻工程金屬結(jié)構的腐蝕與防護措施（一）、金屬材料的腐蝕（二）、金屬腐蝕的防護方法（三）、防腐蝕設計第八節(jié)、幕墻滲水原因分析及防治措施(一)、幕墻滲水原因分析(二)、幕墻滲水防治措施第九節(jié)、幕墻完工后的清洗第十節(jié)、幕墻三項性能試驗計劃（一）、試驗資料及樣板（二）、幕墻三項性能試驗檢

3、測依據(jù)（三）、三性試驗的具體方法第四章、確保安全生產(chǎn)的技術組織措施 第一節(jié)、工程事故處理原則 第二節(jié)、安全生產(chǎn)管理體系 第三節(jié)、制定安全生產(chǎn)措施 第四節(jié)、制定安全生產(chǎn)技術措施第一章、工程概況第一節(jié)、編制依據(jù) 我公司安全與質(zhì)量管理規(guī)定以及近年來的石材幕墻工程的施工經(jīng)驗。應用的部分規(guī)范如下:建筑幕墻工程技術規(guī)范JGJ102-2003金屬石材幕墻工程技術規(guī)程JGJ133-2001建筑幕墻物理性能分級 GBT1522594建筑結(jié)構荷載規(guī)范GB500092001建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法GB 7107-86建筑外窗雨水滲漏性能分級及其檢測方法GB 7108-86建筑幕墻物理性能分級GB/T15

4、225-94建筑幕墻風壓變形性檢測方法GB/T15227-94建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法GB/T15226-94金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范JGJ133-2001建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法GBT15226-94建筑幕墻風壓變形性能檢測方法GBT15227-94建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法GBT15228-94建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法GBT18250-2000第二節(jié)、編制說明本施工組織設計是 有限公司投資興建的外墻干掛石材工程施工而編制的，是規(guī)范和指導該工程的外部裝飾從施工準備到竣工驗收全過程的綜合性綱要，為了在該工程的施工全過程中按科學規(guī)律組織施工，建立正常的施工秩序，有計劃地開展各部

5、分分項工程的施工，及時地做好各項施工準備工作，保證勞動力和各種材料、機具的及時供應及使用，協(xié)調(diào)與土建單位之間、各工種之間、各種資源之間的空間布置與時間安排的關系。保證施工的順利進行及按時按質(zhì)完成該項目的施工任務，特制定本施工組織設計。第二章、施工準備及施工部署第一節(jié)、現(xiàn)場準備 要求對工程的工期進度、技術資料、工具、器具、材料、人員、機械、臨時設施做好充分的準備。施工前準備的內(nèi)容范圍:（1）、工程概況：對工地概況進行了解掌握，熟悉業(yè)主有關部門及監(jiān)理公司的有關情況，熟悉工期進度總體計劃、施工用水源、電源等情況。（2）、技術資料準備：首先圖紙準備，對圖紙要充分熟悉，對不清楚有疑難的地方要問明弄懂，還

6、需要準備有關圖集、質(zhì)量驗收標準、安全指標、各種需用的表格和有關工程的竣工驗收需用的資料等。（3）、機械、工具、器具準備：對所需的機械、工具、器具提出供應計劃，具體到型號、數(shù)量、供應時間等，同時要將計劃送交供應、倉庫等部門，共同做好機械、工具、器具的準備。（4）、材料準備：根據(jù)圖紙及工程情況，做出詳細的材料供應計劃單，根據(jù)施工進度計劃安裝，將所有材料的供貨時間安排好。材料、構件要按施工進度分類，按使用地點存放，石材幕墻單元成品應運到相應的地點，用塑料布蓋嚴，下面應墊板，石材幕墻單元應稍稍傾斜直立擺放，并貼上明顯警告標志，以防碰撞。五金配件及其它材料也應分類放好。安裝前要檢查石材材，要求平直、規(guī)方

7、、不得有明顯的變形、刮痕和污染。構件、材料和零配件應在施工現(xiàn)場驗收，驗收時供貨方、監(jiān)理方和業(yè)主應在場。石材幕墻構件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能變形損壞等，所以我公司根據(jù)具體情況，對易損壞和丟失的構件、配件、各類石材幕墻單元、密封材料、膠墊等備有一定的更換儲備數(shù)量。 特別需要強調(diào)的是，我司在施工前及施工中都將做材料及型材加工檢測，檢測場所是國家認可的檢測權威機構，并請建設方和監(jiān)理方代表同時到場。（5）. 施工組織計劃準備：要對施工進度、質(zhì)量進行行之有效的控制，必須做好詳細的施工組織計劃，施工組織計劃準備得越細，落實得越充分，工程進度質(zhì)量就能控制得越好。第二節(jié)、施工條件適當?shù)氖┕l件與施工設備是

8、高效進行外墻施工的必要前提，創(chuàng)造并保持良好的工作條件是外墻石材幕墻工程的基本保證，現(xiàn)提出較重要的幾點要求如下：（1）、要注意清理樓板的碎碴，保持整潔；（2）、樓板邊緣要布置安全欄桿或纜繩；（3）、每層預留出一定的面積存放外墻石材幕墻材料，并做好防護工作；（4）、每層都要接電源，以便合用小型機具及進行必要的接焊工作；（5）、外墻石材幕墻安裝前后，要防止弄臟和損壞外墻石材幕墻材料。第三節(jié)、施工工序 本工程由于工序復雜，綜合土建進度等各方面情況，按以下的步驟進行施工：臨時設施搭設施工組織設計材料進場安裝預埋件外墻防水處理鋼骨架安裝石材干掛清潔第四節(jié)、施工安裝的基本條件確認（1）對石材幕墻施工環(huán)境會造

9、成嚴重污染的分項工程應安排在外墻石材幕墻施工前進行，否則要采取保護措施；（2）、 協(xié)調(diào)好現(xiàn)場作業(yè)面的安排使用；（3）、 解決垂直運輸設備、水、電等相關問題。第三章 施工方案與技術措施第一節(jié)、石材幕墻的施工要求（一）、一般規(guī)定1.1嚴格執(zhí)行國家、省、市現(xiàn)行的石材幕墻施工技術法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標準。應對建筑幕墻的施工準確性負責，在構件制作前應對設計施工圖進行核對，對已建的土建結(jié)構進行復測，確定土建結(jié)構施工所產(chǎn)生的誤差，同時對已預埋的幕墻預埋件進行定位核對，進行交接驗收。按實測結(jié)果調(diào)整建筑幕墻并經(jīng)設計單位同意后，加工組裝。1.2產(chǎn)品切割和裝嵌工作應在工廠內(nèi)完成1.3幕墻完成制作，應立即進行產(chǎn)品表面的

10、保護措施，以防受到污染和損壞。1.4 所有預埋件應由土建承包人埋設，我公司在埋件施工時將安排工程技術人員現(xiàn)場復核，進行定位核對，交接驗收，我公司在投標前應對現(xiàn)場進行了解，因遺漏或埋設不準確，埋件位置發(fā)生偏移，由我公司承擔異位和二次埋件費用，若埋件發(fā)生質(zhì)量問題，由埋件制作方承擔損失和二次埋件費用。（二）、建筑石材幕墻構件加工和組裝精度2.1提供的構件，其表面處理、加工和組合均應由熟練工人以行業(yè)內(nèi)最高水平的施工手法達到同類工程的最高數(shù)量要求。2.2幕墻構件在截料前必須進行直線度檢測，如直線度超過允許誤差0.5L/1000，必須校直至允許偏差的范圍內(nèi)。2.3幕墻構件截料的允許偏差應復核以下要求：構件

11、截料長度允許偏差為1。構件截料端頭角度允許偏差為1。構件截料端部不應有明顯的變形，其毛刺不大于0.2。2.4構件開口加工允許偏差應符合以下要求：孔中心允許偏差0.5?？字行木嘣试S偏差0.5?？字行木嗬塾嬙试S偏差1。2.5建筑幕墻的構件裝配后每邊及對角線允許偏差2。（三）、石材幕墻施工技術要求3.1安裝施工應符合規(guī)范要求必須依照批準的制作圖及技術規(guī)范進行施工，符合設計對材料、表面處理、形狀、大小、厚度及接口位置等的要求；并且對選用的同類型材料，應使色澤、紋理及線條統(tǒng)一和諧，以達到發(fā)包人和設計單位滿意的外觀質(zhì)量。所有石材墻面所用的石材應在場外完成試拼，保證表面處理包括顏色和厚度均勻一致，掛貼石材前

12、必須選材試拼并編號。應充分考慮在施工過程中發(fā)生的交叉施工、施工搭接及施工工期要求等實際情況，及時調(diào)整施工方案，并確保施工質(zhì)量符合有關規(guī)范和合同要求。3.2發(fā)包人審核、批準應編制建筑幕墻工程施工組織設計供發(fā)包人、監(jiān)理審核和批準，并由總承包人提供施工現(xiàn)場安裝場地。3.3承包人現(xiàn)場施工職責應負責完成整個建筑幕墻工程的施工，包括提供所有幕墻施工有關人員、材料、設備和工程管理，并對所有有關質(zhì)量、進度、安全和施工協(xié)調(diào)等方面負責。工地的施工安裝工作必須符合現(xiàn)行的有關法律、法規(guī)和規(guī)范性文件，承包人必須在整個施工期間委派一名有五年以上工作經(jīng)驗的，并管理過類似大型工程的工程師作為工程施工項目經(jīng)理。在施工現(xiàn)場安裝期

13、間，服從發(fā)包人、監(jiān)理管理，做好與其它承包人的配合，協(xié)調(diào)工作，不得影響工程進度、質(zhì)量。（四）、安裝施工準備4.1應負責安裝產(chǎn)品的保證工作，在工地預留干燥、有通風及有遮擋的場所存放材料，盡量減少搬運。4.2在工地預留足夠空間進行幕墻的現(xiàn)場安裝，應負責自身的防護措施。4.3在安裝過程中應采取保證措施，以防止現(xiàn)場其它工程受到損環(huán)和污染，若由于我公司原因?qū)ζ渌こ滩糠衷斐蓳p環(huán)，承包人將承擔所有責任，并負責進行修復工作。4.4單元制成品的構件的搬運、吊裝時不得碰撞和損壞。單元制成品和構件應按品種、規(guī)格堆放在特種架子和墊木上。4.5構件安裝前應進行檢驗和校正，構件應平直不得有變形和刮痕，不合格的構件不得安裝

14、。（五）、石材建筑幕墻的安裝施工5.1建筑石材幕墻施工測量要求建筑幕墻分格軸線的測量應與主體結(jié)構的測量配合，對于主體結(jié)構因制造和安裝引起的誤差，應及時相應的調(diào)整，確保加工制造的幕墻符合現(xiàn)場實際情況。測量應在風力不大于4級情況下進行，每天應定時對建筑幕墻的位置進行校核。5.2石材墻面施工質(zhì)量要求石材墻面施工質(zhì)量應符合金屬石材幕墻工程技術規(guī)范JGJ133-2001的規(guī)范。施工中遇其它設備的安裝工作所留的洞口，應預先剔出并待設備和材料安裝后才能進行施工。石材施工必須由下而上，逐層進行。5.3建筑幕墻其它主要附件安裝要求建筑幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應采用不銹鋼制品。不同金屬的接觸面應用墊片或

15、絕緣膜作隔離處理。5.4密封膠的施工要求石材密封膠的施工厚度應大于3.5，施工寬度不應大于5，較深的密封槽口底部采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。密封膠在接縫內(nèi)應形成相對兩面粘結(jié)，并不得三面粘結(jié)。5.5建筑幕墻安裝施工的其它要求建筑幕墻與主體結(jié)構這間的縫隙，應采用保溫、吸章材料填塞，內(nèi)外表面應采用折疊形橡膠條（EPDM）接縫連接、接縫應嚴密不漏水。建筑幕墻施工過程中應進行分層抗雨水滲漏性能檢查。5.6建筑幕墻安裝施工隱蔽工程驗收幕墻在安裝施工過程中監(jiān)理工程師將對下列工作進行隱蔽工程驗收，承包人應予以積極的配合，包括但不限于：構件與主體結(jié)構的連接節(jié)點的安裝。幕墻與主體結(jié)構的連接點的安裝。幕墻伸縮縫、沉降縫

16、及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝。幕墻防雷接地節(jié)點的安裝。（六）、石材建筑幕墻的保護與清潔6.1建筑幕墻的構件、玻璃和密封等應制定保護措施，不得使其發(fā)生碰撞變形、刮傷、變色、污染等現(xiàn)象。6.2施工中建筑幕墻及其構件表面的粘附件應及時清除。6.3建筑幕墻工程安裝完成后，應制定清洗方案提交發(fā)包人審核，并將幕墻表面擦試干凈。6.4清洗幕墻應采用中性清潔劑，并進行腐蝕性檢驗后方可使用，中性清潔劑清潔后應及時用清水沖洗干凈。6.5安裝施工的安全措施 對整個幕墻工程的施工安全負責，應采取一切必要的安全文明施工措施，服從監(jiān)理工程師的安全管理。第二節(jié)、施工方法組織措施 施工方案要根據(jù)這些目標，選擇耐久性的施工方法以及優(yōu)質(zhì)

17、等級的裝飾材料，在施工技術方面，重點考慮到施工方法在技術、組織上體現(xiàn)先進性，盡可能多采用工廠化，機械化生產(chǎn)。我司還在本項目采用了樣板管理制度，即對于主要工作內(nèi)容的每一分部分項工程、每一道工序在大面積施工前，都應預先以“樣板引路”，通過施工樣板檢驗施工方法的可靠性，在得到監(jiān)理工程師及業(yè)主的認可后方能進行大面積施工，從而確保施工質(zhì)量。第三節(jié)、石材防護措施（一）、石材防護說明石材防護就是將一些防護劑采取刷、噴、涂、滾、等方法，使防護劑均勻分布在石材表面或滲透到石材內(nèi)部形成一種保護，使石材具有防水、防污、耐酸堿、抗老化、抗凍融、抗生物侵蝕等功能，從而達到提高石材使用壽命和裝飾性能的效果。（二）、防護劑

18、的分類水性防護劑是一種專門用來保護石材的液體，主要由溶質(zhì)、溶劑和少量添加劑組成。為了便于廣大用戶正確區(qū)分和使用，將石材養(yǎng)護劑按其不同的成份、性質(zhì)、特點、用途分成幾大類。（）按溶劑類型分類 A、溶劑型防護劑：以除水以外的其它溶劑為稀釋劑的防護劑叫溶劑型防護劑。它又稱為油溶性溶劑型防護劑。 B、有機硅型防護劑：以有機硅為主要有效成份（溶質(zhì)）的防護劑叫有機硅型石材防護劑。這類防護劑的特點是有機硅的鏈呈網(wǎng)狀結(jié)構，滲透力強，而且透氣，不改變石材顏色。適合于所有石材的任何表面處理。有機硅型石材養(yǎng)護劑是目前市場上的主要產(chǎn)品類型。C、氟化硅型：以有機硅和氟的化合物為主要有效成份（溶質(zhì)）的防護劑叫氟化硅型石材防

19、護劑。該產(chǎn)品繼承了有機硅的優(yōu)點，并增強了防油、防污和抗老化性能，是目前最好的防護產(chǎn)品。適合于一些有特殊防護要求的所有石材的任何表面處理。（）按防護效果分類 A、防水型防護劑：施作后，可以阻止水份滲透到石材內(nèi)部，同時還具有防污（部份）、耐酸堿、抗老化、抗凍融、抗生物侵蝕等功能。如丙烯酸型、硅丙型和有機硅型石材防護劑等。B、防污型防護劑：專門為石材表面防污而設計的防護劑，其功能性主要注重防污性能，其它性能、效果一般。如?；u表面防污劑等。C、綜合型防護劑：除具有優(yōu)異的防油、防污和抗老化性能外，同時還具有防水型石材防護劑的所有功能。D、專業(yè)型防護劑：特意為石材表面上光、增色等特殊功能要求而開發(fā)研制的

20、防護劑。如增色型石材防護劑、增光型石材防護劑等。（三）、防護施工工藝 （1）前提條件：一般石材在防護前都要求表面必須保持干凈、干燥的條件下施工，其防護效果最佳。 （2）采用濕貼法工藝進行施工的飾面石材的所有縫隙都必須填縫，填好后讓其充分干燥，然后清縫。 （3）涂布養(yǎng)護劑。 （4）第二次涂布養(yǎng)護劑。 （5）清除防護劑表面殘留物。 （6）養(yǎng)生：石材經(jīng)防護后都必須進行養(yǎng)生，不同的養(yǎng)護劑有不同的養(yǎng)生時間，一般的養(yǎng)生時間在二十四小時左右。 （四）、防護施工方式石材防護施工的方式有通常采用毛刷,滾筒,噴涂為主. 施工時，必須根據(jù)石材飾面和相關防護劑的種類來確定防護施工的方式。 （1）噴涂：這種施工方式的特

21、點是施工速度快，涂布均勻，尤其適合于蘑菇面石材的施工。但浪費大、成本高。 （2）滾涂，這種方式適合于大面積的地面防護施工，用于墻面時損耗太大。一般選用于成本較低的養(yǎng)護劑施工。 （3）毛刷刷，這種工藝適用于各種表面，可隨意控制劑量，是常用的一種較好的施工方法。 第四節(jié)、掛件式石材幕墻工程施工方法本工程干掛石材幕墻石板選用25mm厚花崗巖，骨架采用鍍鋅防腐型鋼,連接螺栓全面采用不銹鋼產(chǎn)品。要使工程質(zhì)量設計要求,我們抓緊對圖紙進行深化設計。在深化過程中嚴格依照確定的設計方案所提供的石材分塊、布局、顏色品種及搭配、表面加工形式等，并結(jié)合施工現(xiàn)場結(jié)構施工的實際情況、石材加工廠的生產(chǎn)能力，進行全面考慮。施

22、工大樣圖、零件圖要著重突出以下內(nèi)容：1）、石材的規(guī)格尺寸和質(zhì)量標準；2）、裝飾面的加工形式及部位；3）、石材編號、加工數(shù)量及余量；4）、石材的成品保護。為了保證工期，進行深化設計的時間盡量往前趕，并結(jié)合現(xiàn)場的實際進度，分期分批地出圖。加強校對審核工作，避免差錯，避免返工延誤時間。在進行深化設計的同時，要派技術員對裝飾部位的結(jié)構施工質(zhì)量進行細致的實測實量。根據(jù)全部設計方案圖和進行深化設計圖，檢查結(jié)構的實際偏差。包括垂直和平整情況，偏差達不到施工條件的，要剔鑿和修補。要清理并完善預埋件。要確認預埋件的位置、施工精度，觀察有無變形生銹。位置偏差過大，要重新補埋預埋件，或作“穿透”處理，或作“搭橋”處

23、理。要做嚴格的防銹防腐處理及對各種變形的矯正。（一）、預埋件安裝1、說明，預埋鐵件是幕墻與主體結(jié)構連接的結(jié)構件之一，預埋鐵件制作、安裝的質(zhì)量好壞直接影響著幕墻與主體結(jié)構的連接功能。其安裝的精確度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質(zhì)量的好壞。所以作為幕墻安裝施工的第一項作業(yè)，預埋鐵件無論對其制作和安裝都是直接影響著整個幕墻的施工、安裝、及整體效果的重要因素。2、主要材料說明:預埋鐵件、電焊條及輔助用鋼筋預埋鐵件:鐵板厚度為8mm，錨筋為12，在安裝前要檢查鐵件焊角是否牢固，是否符合焊接有關施工規(guī)范，焊角鋼筋是否夠錨固長度。電焊條，采用E43XX型3.2優(yōu)質(zhì)焊條。凡在工地上的電焊條要存放于干燥處，注

24、意防潮。3、工藝流程:工藝流程:熟悉了解圖紙要求在施工現(xiàn)場找準預埋區(qū)域找出定位軸線找出定位點打水平 (或檢查土建水平)拉水平線查證誤差調(diào)整誤差水平分割驗證分割準確性預制預埋鐵件調(diào)整鐵件位置并點焊預埋件加固預埋件進行防腐處理。4、基本操作說明:（1）、熟悉圖紙:安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先要對圖紙進行熟悉了解，主要了解以下幾個方面內(nèi)容，a、圖紙的頁數(shù)及圖號圖幅;b、對圖紙內(nèi)容進行全面了解;c、找出設計的主導尺寸(分格)，不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸;d、對圖紙進行質(zhì)疑;e、制定預埋施工方案和技術交底;f、明確轉(zhuǎn)角及異型處的處理萬法;g、對照土建圖紙驗證施工方案及設計。（2）、在施工現(xiàn)場找準預埋區(qū)域:

25、針對不同部位實際情況，首先在現(xiàn)場上要找準預埋鐵件的區(qū)域，這首先要了解幕墻安裝區(qū)域，本工程是全部幕墻，則整個工程就是全區(qū)域。（3）、找出定位軸線，將圖紙中的定位軸線與實際施工現(xiàn)場進行對照找出定位軸線的準確位置，定位軸線的作用有:a、幫助確定幕墻的起點;b、驗收安裝是否準確:c、調(diào)整誤差，確定誤差調(diào)整范圍。（4）找出定位點:根據(jù)在現(xiàn)場查找的準確定位軸線，根據(jù)圖紙中提供的有關內(nèi)容，確定定位點;定位點數(shù)量不得少于兩點，確定定位點時要反復測量，一定要保證定位準確無誤。（5）找平 (打水平)，用水準儀 (小工程可用水平管進行)，對兩個定位點確定水平位置。水準儀要按規(guī)范使用 (使用方法略)，首先水準儀定位時

26、要考慮安全，定點間距離大致相同，水準儀要擺正放穩(wěn)，不能出現(xiàn)移動、錯位等現(xiàn)象，要注定正確使用和保管好水準儀。（6）拉水平線:在找出定位點位置抄平后，在定位點間拉水平線，水平線可選用細鋼絲線，同時要收緊，保證鐵絲的水平度。（7）測量誤差，在水平線拉好后，對所在工作面進行測量。主要進行水平方向的測量，同時檢測各軸線 (定位軸線)間的誤差。通過測量出的結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因，核對有關規(guī)范 (施工)對誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的，可消化誤差，超過誤差范圍應與土建方或甲方協(xié)商解決。（8）調(diào)整誤差:在對規(guī)范允許范圍內(nèi)的誤差進行調(diào)整時，要求每一定位軸線間的誤差，在本定位軸線間消化，誤差在每個分格間分攤

27、小于2mm，如超過此范圍，請書面通知設計室進行設計調(diào)整。（9）水平分割:在誤差調(diào)整后，在水平線上確定預埋鐵件的中心位置，水平分割必須通尺分割，也可以在兩定位軸線內(nèi)進行分割，但最少不能少于在兩定位軸線內(nèi)分割。（10）驗證水平分割的尺寸:水平分割后，要進行復檢。圖紙中的對應部位分割要對照復核，同時對與定位軸線相鄰的預埋鐵件定位線進行測定檢查，確認準確無誤后進行下一道工序。（11）預置預埋鐵件:根據(jù)復檢確認的分割位置，先將預埋件預置至各自的位置，預置的目的是檢查預埋件安裝時與主體結(jié)構中鋼筋是否有沖突，同時察看是否存在難以固定的或需要處理才可固定的情況。（12）對預埋鐵件進行準確定位并點焊:對預埋鐵件

28、進行準確定位，要控制預埋鐵件的三維誤差 (X向20，Y向10，2向10)在實際準確定位時不能積累誤差，在定位準確后，對預埋鐵件進行點焊固定。（13）防腐的處理，預埋鐵件暴露在空氣中的部分需要進行防腐處理，防腐處理實際情況進行單層、雙層、電鍍等處理。若須鍍鋅處理應在預埋鐵件加工時處理。（二）、測量放線在結(jié)構各轉(zhuǎn)角處下吊垂線，用來確定石材的外輪廓尺寸，以軸線及標高線為基線，彈出板材豎向分格控制線，再以各層標高線為基線放出板材橫向分格控制線。掛線：按圖紙要求，用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，在大角上下兩端固定掛線的角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線的上下作出標記。幕墻分格軸線的測量放線應與主體

29、結(jié)構的測量放線配合，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累。測量應在風力不大于4級情況下進行，每天定時進行3次考核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確。（三）、材料準備石材：根據(jù)設計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強度、吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。石材進場拆包后，挑出破碎、變色、局部污染和缺棱掉角者另行堆放。對符號外觀要求者要進行邊角垂直測量、平整度檢驗、裂縫和棱角缺陷檢查。不符合安裝條件的堅決不用。對篩選出來的合格的石材，再用具有防水和耐老化性能的環(huán)氧樹脂膠粘劑，將玻璃纖維網(wǎng)格布牢牢地貼其背面，以防止石材遭受意外損壞而墜落傷人。（四）、骨架的安裝石材

30、幕墻骨架的安裝應符合下列要求：將立柱先與連接件連接，連接件再與主體預埋件連接，并進行調(diào)整、固定。所有主龍骨采用懸掛法安裝，主龍骨保持拉彎構件狀態(tài)，考慮龍骨溫度伸縮，主龍骨與主龍骨采用鋼或鋁插接件進行連接。所有主龍骨安裝調(diào)整完成后，在主龍骨正面彈出鋼或鋁通橫龍骨水平控制線。鋼或鋁通橫龍骨是通過橫龍骨角碼與豎龍骨連接，先將橫龍骨角碼用M6*30螺栓與豎龍骨連接，再用M6*80螺栓將橫龍骨與角碼連接，并調(diào)整好前后高低位置，同一層橫梁安裝由上向下進行，當安裝完一層時，應進行檢查，調(diào)整，校正后再擰緊螺栓固定橫龍骨。立柱軸線及標高位置將立柱標高偏差調(diào)至不大于3mm，軸線前后偏差調(diào)至不大于2mm，左右方向偏

31、差調(diào)到不大于3mm。相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于0.5mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm，相鄰兩根立柱的距離差不應大于0.5mm。相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1mm，同層標高偏差不大于2mm，同時應與立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低不大于1mm。同一層的橫梁安裝應由下向上進行，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。焊接工藝對幕墻的整體質(zhì)量至關重要。石材幕墻由于使用鍍鋅高耐候鋼做鋼骨架，焊接工作量大、質(zhì)量要求高，因此焊工要帶證上崗并嚴格按照焊接工藝要求操作。焊縫應美觀、整齊，焊縫高度、長度必須滿足設計要求。焊接完成后要把焊渣剔除干凈再做二遍防腐處理。

32、（五）、石材安裝1、不銹鋼掛件安裝先將石材掛件置于橫梁上，調(diào)整其進出位及高度，使其垂直平面和水平面與圖紙要求保持一致，最后用M8不銹鋼螺栓將其固定在橫龍骨上。2、石材開槽石材厚度公差控制在1MM（國標優(yōu)等品），石材到場后首先檢查石材規(guī)格，把不同規(guī)格石材分好。先用石材廢料在專用切槽機上調(diào)試割刀寬度、深度。調(diào)整好刀的深度、寬度后按石材編號在切槽機可對石材進行開槽，由于石材切刀有一定消耗，為了保證開槽深度和寬度，石材每切割到50塊之后必須檢查調(diào)整一次刀的深度。3、蝶形背卡安裝石材開槽完成，清洗、檢查槽口合格后必須隔一天安裝蝶形背卡。道先在石材槽內(nèi)和蝶形背卡與石材連接面上沾上大理石膠，把蝶形背卡安裝到

33、石材槽內(nèi)，蝶形背卡按設計圖定位后再把石材槽內(nèi)補注滿大理石膠。在注膠過程中要保持蝶形卡掛件外露潔凈。石材完成注膠工序后必須48小時之后才可以安裝。4、石材安裝石材安裝順序先將蝶形卡對準不銹鋼掛件，再把石材下面蝶形卡推進鋁掛件內(nèi)，最后把石材上面蝶形卡推進不銹鋼掛件內(nèi)。石材安裝完畢必須檢查蝶形卡是否已完全就位。如果石材面平整度誤差太大就證明蝶形卡掛件沒完全卡進去，此時必須用專用工具把蝶形卡掛件后角撬進橫龍骨內(nèi)，也可采用專用工具把石材往上用力提，同時用力推石材面的方法使蝶形卡就位。石材正式安裝前要先進行試拼，試掛合格才能全面鋪開施工。將不銹鋼插片插入注有云石膠的石板槽內(nèi)，插入深度12mm，然后將上塊板

34、材的下側(cè)兩鋼片插入下一塊板材的上槽內(nèi)，同樣注入大理石膠，調(diào)整平整度、垂直度，板縫上下左右為5mm。為施工方便，用S=5mm的鋼板來控制；鋼板表面打光便于安裝完畢抽出鋼板。調(diào)整完畢，在上掛件的兩側(cè)用大力膠固定，然后按同樣方法進行上一塊板的安裝，順序由下而上，直至完成全部石材安裝。清理石材表面，嵌泡沫條。泡沫條嵌入石縫深度距石材表面3.5-4mm，在石材拼縫處粘貼保護膠紙，然后注耐候膠。（六）、干掛石材幕墻的質(zhì)量標準1）、石材表面要潔凈平整，顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順。2）連接件與基層、與石材要牢靠固定。設計指定灌云石膠時不漏灌。3）石材經(jīng)過挑選，無裂縫、無風化、無隱傷、無破壞。

35、4）、玻璃幕墻與石板材幕墻交匯處封膠嚴密，寬度均勻，上、下順通。干掛石材幕墻的允許偏差按下表對照檢查：項目允許偏差mm檢查方法立面垂直3用3m托板表面平整1用2m直尺及楔形塞尺陽角方正2用200mm方尺接縫平直2按5m線檢查墻裙上口平直2同上接縫高低0.3用直尺及塞尺接縫寬度0.5尺檢（七）、干掛石材幕墻的成品保護石材質(zhì)脆易碎，遇碰撞、高溫往往破損；如有鐵銹則被污染。石材破損后難以修復，所以在施工期間必須采取措施保護已完工的石板幕墻。加強現(xiàn)場監(jiān)管，防止拆腳手架、吊籃碰撞墻面。在墻面附近進行電焊或使用其它熱源，必須采取遮擋措施。干掛石材幕墻質(zhì)量控制要點：1）、主次龍骨和飾面板材的尺寸應根據(jù)設計要

36、求和現(xiàn)場實際尺寸進行分格排布，在下料之前先在飾面的基層墻面（或砼結(jié)構、柱上）彈出分格線、分格線閉合繪制成板材分格排列圖，然后根據(jù)排列下料加工主次龍骨與飾面板材，這樣才能保證整個飾面分格的協(xié)調(diào)一致。2）、主龍骨與次龍骨及與基層之間的連接要牢固焊接要飽滿，焊縫的高度要符合結(jié)構設計要求，主次龍骨焊縫和切割部位均須刷二遍蒙紅丹底漆，一遍銀粉漆。3）、花崗石的最大缺點是抗火性能差。這是由于花崗石在受到573的高熱時，比重由2.65減至2.53，導致體積發(fā)生劇烈膨脹，使巖體爆裂，甚至松散。因此石材幕墻必須采用特殊的防火和保溫措施。將每層作為一個防火分區(qū)，層與層之間按建筑防火規(guī)范的要求鋪設防火棉，保證阻燃時

37、間超過2小時以上。4）、妥善處理好伸縮縫和防震縫的構造。即要使兩側(cè)幕墻可以相對移動，不發(fā)生碰撞；又要妥善密封，做到不滲水，不透氣。5）、特別要注意石板幕墻與玻璃幕墻交匯處封膠要嚴密，寬度均勻，上下順通。幕墻四周與主體結(jié)構之間的縫隙，應用防火保溫材料堵塞。外表面用密封膠連續(xù)封閉，保證接縫嚴密不漏水。6）、為確保整個立面的平整度和垂直度，每道工序都應在檢查合格后方可進行下一道工序，特別裝板材時，每裝一塊板要仔細檢查調(diào)整它的垂直度、平整度，在滿足設計和規(guī)范要求后才能繼續(xù)進行。7）、板材之間的板縫打膠是影響美觀和防滲漏的關鍵，所以在打膠前要清除板縫內(nèi)的灰塵，內(nèi)襯泡沫條要深度一致，確保耐候膠厚度3.55

38、mm，打膠要連續(xù)均勻，平凹一致，不得污染板面。8）、石板材進場后要進行質(zhì)量檢查驗收，凡不符合設計和規(guī)范要求的一律不準用到工程上去。9）、其它質(zhì)量保證措施?；鶎臃啪€要全盤考慮，表面凹凸過大者要進行處理以縱橫軸線及標高之間控制板石位置。防水基層要經(jīng)過驗收合格。大面積干掛前先做出樣板經(jīng)認定合格后方可大面積施工。掛件安裝必須用測力板手檢驗膨脹螺栓與螺母的擰緊力度，不大于60n.m， 第五節(jié)、超大規(guī)格雙切面背栓式石材幕墻施工方法石材幕墻安裝采用雙切面背栓式干掛工藝,在石板背部雙切面打孔,插入不銹鋼背栓、擴脹使之與石板緊密連接,通過不銹鋼掛件和連接件把石板掛在橫龍骨上。（一）、幕墻構件本工程石材幕墻骨架及

39、配件選用型鋼加工并進行鍍鋅防腐處理。(1) 鋼伸臂由100mm 63mm 8mm 角鋼制作,長度有130 、190mm 2 種,一端焊接在結(jié)構預埋件上,另一端用螺栓和豎龍骨連接。(2) 豎龍骨為8#槽鋼制作,長24m,上、下豎龍骨間用芯筒連接。(3) 支托件采用70mm 50mm 5mm 角鋼制作,豎向長孔和豎龍骨連接,錐絲孔用于連接橫龍骨。(4) 橫龍骨采用50mm 5mm 角鋼,兩端長孔用于連接支托件,中間圓孔用于安裝連接件。(5) 連接件采用50mm 5mm 角鋼,用螺栓安裝在橫龍骨上,鋁合金掛件掛在上面。(6) 石材背栓和高強鋁合金掛件。（二）、安裝工藝流程基層及埋件處理龍骨放線焊接鋼

40、伸臂豎龍骨安裝支托件安裝橫龍骨安裝保溫板施工連接件安裝石材背栓安裝石材鋁合金掛件安裝石材吊裝調(diào)整連接件擰緊鋁合金掛件高度調(diào)節(jié)螺栓及防滑移螺釘縫隙塞密封條、貼紙膠帶打硅酮密封膠驗收。（三）、施工方法3.1 基層處理因墻面垂直度和平整度較好,滿足粘貼保溫板和龍骨施工需要。對主體結(jié)構邊梁、柱和二次結(jié)構上的埋件表面灰漿進行清理,根據(jù)控制線和分格尺寸對埋件位置進行校核。3.2 鋼骨架施工鋼伸臂和結(jié)構預埋件采用焊接,豎龍骨與鋼伸臂、支托件與豎龍骨、橫龍骨與支托件、連接件與橫龍骨之間均采用螺栓連接。豎向龍骨和橫龍骨都采用定尺加工,要求龍骨定位準確;骨架施工垂直度和平整度要求高;螺栓墊片必須齊全。(1) 龍骨

41、放線及鋼伸臂焊接將豎龍骨中心線和橫龍骨上皮線彈在外墻上,在埋件上定出鋼伸臂位置,將鋼伸臂焊接在預埋件上,焊縫刷好防銹漆。(2) 豎龍骨安裝豎龍骨與鋼伸臂的連接孔為圓孔,鋼伸臂上為橫向長孔。由下至上采用不銹鋼螺栓把豎龍骨連接在鋼伸臂上,要求墊好方墊片,彈簧墊壓平,螺栓擰緊。上下豎龍骨間用芯筒連接。每排豎龍骨施工完后,在方墊片和鋼伸臂間進行防滑移焊接。 (3) 支托件安裝把支托件用不銹鋼螺栓(帶方墊片和彈簧墊) 連接在豎龍骨上,待橫龍骨安裝調(diào)整后再擰緊,進行抗滑移焊接。(4) 橫龍骨安裝每一豎向分區(qū)先安裝最上、最下兩根橫龍骨,上下拉好尼龍控制線,根據(jù)彈在外圍護墻上的橫龍骨標高線,由下至上依次安裝。

42、支托件和橫龍骨連接螺栓為2 個,要求螺栓必須擰緊,確保標高和平面位置準確。(5) 連接件安裝根據(jù)石材板塊大小,連接件分雙孔和單孔2 種。用螺栓把連接件固定在橫龍骨上,彈簧墊壓平。上連接件的立板上開有5mm 寬豁口,以便鋁合金掛件上的防滑移螺釘擰入豁口,確保每塊石材左右穩(wěn)定。（四）、背栓安裝、不銹鋼掛件安裝(1) 進場石材背栓孔質(zhì)量驗收項目孔位置、孔直徑、孔深和擴孔質(zhì)量。(2) 背栓安裝要點和質(zhì)量控制在現(xiàn)場制作6 個310m210m專用的背栓安裝平臺,把石材平放在平臺上,背栓孔部位墊實。把背栓脹管的豁口和背栓螺桿粗頭的凸棱對好,放入石材孔內(nèi),用專用套管頂住脹管,敲擊套管,使背拴脹管錨入石材內(nèi),只

43、要脹管外口和石材外切面平齊,背栓就牢固地錨固在石材內(nèi)。驗收安裝好的背栓應注意2 點: 背栓脹管錨入石材內(nèi),脹管外口和石材外切面平齊; 背栓桿不能轉(zhuǎn)動。(3) 掛件安裝要點和質(zhì)量控制背栓安裝驗收合格后,墊好高強尼龍墊片,安裝高強鋁合金掛件,擰緊背栓螺母。施工過程中注意:掛件掛槽內(nèi)有尼龍防滑墊。上掛件承受石材全部重力,下掛件不承受石材重力,只承受風荷載和地震荷載, 控制石材平面位置。上掛件帶有高度調(diào)節(jié)螺栓和防滑移螺釘,下掛件沒有。（五）、石材安裝(1) 石材運輸石材運輸?shù)浆F(xiàn)場后,按照圖紙驗收分區(qū)碼放。外腳手架搭設時,腳手架距離外墻面為750mm。石材吊裝在架子與外墻間進行。吊裝前對腳手架拉接點進行

44、調(diào)整和加固,用高強尼龍帶綁好石材,采用115t 電動葫蘆運到安裝位置,換為手動導鏈進行安裝調(diào)整。能用外用電梯運輸?shù)牟捎猛庥秒娞葸\到樓層,人工抬到吊裝點用手動導鏈吊裝。(2) 石材安裝要點和質(zhì)量控制石材安裝分區(qū)進行,由下至上安裝。每一區(qū)大角、拐角、分格縫都要掛豎向石材面控制線。大角采用細鉛絲,分格縫采用尼龍線。把石材吊裝到比安裝位置高150mm 地方,鋁合金上、下掛件對準連接件,慢慢落下,控制好豎向板縫寬度。調(diào)整上掛件的高度調(diào)節(jié)螺栓,使石材水平且橫向板縫均勻。為了安全和便于進一步調(diào)整,此時手動導鏈依然要掛住石材,用靠尺檢查石材垂直度和接縫平整度,偏差超過允許范圍的,把石材稍微吊起,用專用扳手松開

45、連接件螺栓,調(diào)整連接件位置,達到要求后,擰緊螺栓和防滑移螺釘,全部松開導鏈;順序安裝至每一區(qū)施工完畢。吊裝過程中應注意對已安裝石材和吊裝石材的成品保護。石材安裝要嚴格控制縫隙寬度和縫隙順直。（六）、特殊部位安裝施工(1) 特殊石材安裝本工程外窗臺、女兒墻凹槽、水平外凸裝飾線的石材,要求廠家在加工場加工成45切角,現(xiàn)場進行拼接,然后進行倒角打磨,拼接縫填充采用大力士膠,并按照節(jié)點圖加不銹鋼銷釘。每塊石材至少有2 個背栓,石材板塊較小時,要嚴格按照圖紙施工,用不銹鋼L 形掛件和鋼骨架連接。對U 形板要仔細逐塊進行驗收,不得有扭、斜等質(zhì)量問題。每塊U 形板有812 個掛件,對掛件和連接件間的連接應進

46、行詳細檢查。(2) 防雷接地施工鋼骨架施工完后,按照設計要求,每層采用10mm鍍鋅鋼筋和豎龍骨焊接連接,然后和柱、框架梁上的防雷接地點焊接。(3) 防火帶施工采用層間防火方案,防火帶在每層周圈的框架邊梁上,在2層1.5MM 厚鍍鋅鐵皮內(nèi)填100MM厚防火棉,接縫處打防火膠,防火帶必須交圈。(4) 縫隙清理打膠對石材縫隙進行清理驗收,先沿石材縫塞25MM泡沫棒,膠縫深15MM。在石材上貼好紙膠帶用于控制膠縫邊界,采用特制“十”字形刮縫板進行打膠,待膠干后,撕掉紙膠帶。第六節(jié)、幕墻防雷系統(tǒng)的安裝及技術保證措施幕墻是附屬于主體建筑的圍護結(jié)構，幕墻的金屬框架一般不單獨作防雷接地，而是利用主體結(jié)構的防雷

47、體系，與建筑本身的防雷設計結(jié)合，因此要求應與主體結(jié)構的防雷體系可靠連接，并保持導電暢通，幕墻豎龍骨在不大于10米的間內(nèi)采用25mm2銅編織導線上下貫通，銅編織導線與豎龍骨連接處去掉氧化膜用螺釘可靠連接后做鍍錫處理，在主體結(jié)構有均壓環(huán)樓層用?12圓鋼，將上下貫通龍骨與均壓環(huán)采用三角形滿焊連接，焊接長度不小于100mm，形成不大于10*10米防雷網(wǎng)絡，確保連接電阻值小于1歐姆，達到了與主體結(jié)構防雷體系可靠連接的目的。第七節(jié)、干掛石幕墻工程金屬結(jié)構的腐蝕與防護措施建筑幕墻是由金屬構件、石材、金屬板材等材料組成的，懸掛于建筑主體上的建筑外圍護結(jié)構。它比傳統(tǒng)墻體輕得多，可以減輕地基和主體結(jié)構承重，有利于

48、建筑物向高層發(fā)展和節(jié)省建筑經(jīng)費。同時，建筑幕墻可以有各種顏色和各種造型，使建筑物具有很強的現(xiàn)代感，有很好的裝飾效果，美化了城市環(huán)境，使我們的生活更加亮麗和多姿多彩。因此被廣泛應用于各種各樣的建筑物。由于建筑幕墻的主要受力構件為金屬材料，絕大部分采用鋁合金型材、鍍鋅彩板型材，并且大量金屬結(jié)構在建筑幕墻工程中使用，腐蝕和防腐蝕在幕墻工程中就是保證工程質(zhì)量的根本，下面就其中一些關鍵問題作一簡單闡述。（一）、金屬材料的腐蝕1金屬腐蝕的類型 腐蝕是材料與其環(huán)境間的物理化學作用引起材料本身性質(zhì)的變化。金屬腐蝕是指金屬與其所處環(huán)境間發(fā)生物理化學作用，導致金屬性能的改變，并常使金屬功能、環(huán)境或制作產(chǎn)品的工藝系

49、統(tǒng)遭到破壞。金屬腐蝕的類型一般可分為化學腐蝕和電化學腐蝕兩大類。2化學腐蝕 化學腐蝕是因為金屬與腐蝕性介質(zhì)發(fā)生化學作用所引起的腐蝕，在腐蝕過程中沒有電流發(fā)生。化學腐蝕可分為氣體腐蝕和在非電解質(zhì)溶液中的腐蝕。3電化學腐蝕 它與化學腐蝕的不同點在于腐蝕過程有電流產(chǎn)生。電化學腐蝕一般可分為大氣腐蝕、在電解質(zhì)溶液中的腐蝕和土壤腐蝕三種情況。大氣腐蝕為幕墻工程金屬結(jié)構腐蝕的主要腐蝕形式。對鋼結(jié)構來說，腐蝕的速度主要與空氣的相對濕度有關。實驗和經(jīng)驗證明，常溫下，鋼材的腐蝕臨界濕度為60%70%。也就是說，當大氣的相對濕度小于60%時，鋼的大氣腐蝕是很輕微的，但當大氣相對濕度超過60%時，鋼的腐蝕速度會明顯

50、增加。同時，鋼材的腐蝕速度還與大氣中所含的污染物成分和數(shù)量有關。4金屬腐蝕等級標準 根據(jù)工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范（GB50046-95）對腐蝕性分級的規(guī)定，各種介質(zhì)對金屬材料長期作用下的腐蝕性，可分為強腐蝕、中等腐蝕、弱腐蝕、無腐蝕四個等級。各種介質(zhì)對金屬材料的腐蝕性等級應嚴格按工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范（GB50046-95）的規(guī)定執(zhí)行。（二）、金屬腐蝕的防護方法為防止或減少金屬的腐蝕并延長其使用壽命而采取的各種措施，稱為防護方法。使用絕緣性的保護層把金屬與腐蝕介質(zhì)隔離開來，消除產(chǎn)生腐蝕原電池的條件，即采用防護層的方法防止金屬腐蝕是目前應用得最多的方法。常用的保護層有金屬保護層、化學保護層、非金屬

51、保護層三種。1金屬保護層 金屬保護層是用具有陰極或陽極保護作用的金屬或合金，通過電鍍、噴鍍、化學鍍、熱鍍和滲鍍等方法，在需要防護的金屬表面上形成金屬保護層（膜）來隔離金屬與介質(zhì)的接觸，或利用電化學的保護作用使金屬得到保護，從而防止了腐蝕。2化學保護層 化學保護層是用化學或電化學方法使金屬表面上生成一種具有耐腐蝕性能的化合物薄膜，以隔離腐蝕介質(zhì)與金屬接觸來防止對金屬的腐蝕。例如鋼鐵的氧化（發(fā)蘭）、鋁的電化學氧化。3非金屬保護層 非金屬保護層是用涂料、塑料和搪瓷等材料，通過涂刷和噴涂等方法，在金屬表面形成保護膜，使金屬與腐蝕介質(zhì)隔離，從而防止金屬的腐蝕。 （三）、防腐蝕設計幕墻工程金屬結(jié)構的防腐蝕

52、設計應遵循以下原則：1各種介質(zhì)對幕墻工程金屬結(jié)構的腐蝕性，應嚴格按照工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范（GB50046-95）中腐蝕性分級的規(guī)定執(zhí)行。2桁架、柱、主梁等重要鋼結(jié)構件不應采用薄壁型鋼和輕型鋼結(jié)構。腐蝕性等級為強腐蝕、中等腐蝕時，不應采用格構式鋼結(jié)構。3鋼結(jié)構件截面的選擇，應符合下列要求： （1）鋼結(jié)構件應采用實腹式或閉口截面。 （2）由角鋼組成的T形截面或由槽鋼組成的工形截面，當腐蝕性等級為中等時不宜采用，當腐蝕性等級為強腐蝕時不應采用。 （3）采用型鋼組合的桿件，其型鋼間的空隙寬度應滿足防護層施工和維修的要求。 4鋼結(jié)構件截面的最小厚度，應符合下列規(guī)定： （1）采用角鋼組合的屋架、托架、天

53、窗架的弦桿和端部斜桿等重要桿件及節(jié)點板的厚度，不應小于8mm；其它桿件的厚度，不應小于6mm。 （2）采用鋼板組合的桿件的厚度，不應小于6mm。 （3）閉口截面桿件的厚度，不應小于4mm。5桁架、柱、主梁等重要鋼結(jié)構件和矩形閉口截面桿件的焊縫，應采用連續(xù)焊縫。角焊縫的焊腳尺寸不應小于8mm；當桿件厚度小于8mm時，焊腳尺寸不應小于桿件厚度。閉口截面桿件的端部應封閉。6鋼結(jié)構采用的焊條、螺栓、節(jié)點板等構件連接材料的耐腐蝕性能，不應低于構件主體材料的耐腐蝕性能。 7在腐蝕性氣態(tài)和固態(tài)介質(zhì)作用下，鋼材宜采用耐候鋼。 8鋁和鋁合金可用于有機酸、濃硝酸、硝酸銨、氯化銨、尿素以及氫離子指數(shù)PH值為4.58

54、.5的液態(tài)介質(zhì)作用的部位。 9鋁、鍍鋅鋼不應用于下列介質(zhì)作用的部位： （1）碳酸鈉粉塵、堿或呈堿性反應的鹽類介質(zhì)。 （2）氯、氯化氫、氟化氫和硫酸酸霧等氣體。 （3）銅、汞、錫、鉛等金屬的化合物。 （4）石墨、煤、焦炭等粉塵。10由于兩種不同的金屬直接接觸時容易產(chǎn)生電偶腐蝕，因此，在進行工程設計時應采取防止或控制電偶腐蝕的措施： （1）在進行工程設計時，在選材方面應盡量避免由異種材料或合金相互接觸。若不可避免時，應盡量選擇在電偶序中位于同組或位置相近的金屬或合金。 （2）要避免大陰極和小陽極面積比的組合。 （3）施工中可考慮在不同金屬的聯(lián)接處或接觸面采取絕緣措施，避免不同金屬的直接接觸。 （4

55、）采用適當?shù)耐繉踊蚪饘馘儗舆M行保護。但使用涂層時必須十分小心謹慎，必須把涂料涂覆在陰極性金屬上，這樣可顯著減小陰極面積；如果只涂覆在陽極性金屬上，由于涂層的多孔性或局部涂層脫落，必然產(chǎn)生嚴重的大陰極和小陽極組合的有害局面。在使用金屬鍍層時，必須注意金屬間的電位差。 （5）設計時選用容易更換的陽極部件，或?qū)⑺雍褚匝娱L使用壽命。 （6）采用電化學保護方法，即使用外加電源對整個構件實行陰極保護或安裝一塊電極電位比被保護的兩種金屬更負的第三種金屬。11幕墻工程設計中，經(jīng)常遇見的不同種金屬間接觸應采取相應的防電偶腐蝕的措施。 （1）鋁及鋁合金與鋼鐵的接觸部位，應采用隔離措施，不能直接接觸。接觸部位可以

56、用涂料或用橡膠類、塑料類的襯墊加以隔離。若必須導通接觸（如防雷電氣導通點），建議在接觸部位加鋁墊保護。 （2）鋁與鋼鐵連接的固定件，宜采用不銹鋼或鋁合金制作，不能采用鋼制和銅制的零件。當采用鋼制零件時，必須鍍鋅，鍍鋅層應有一定厚度，墊片應用耐久性較好的材料制作。 （3）鋁及鋁合金不得與銅直接接觸，若需要接觸時，必需采用非金屬襯墊加以隔離。鋁及鋁合金與鈦或不銹鋼接觸時，應采用涂刷涂料隔離。12鋁及鋁合金與水泥材料接觸時，應在鋁及鋁合金材料的表面涂刷耐酸、耐堿、耐水性優(yōu)良，與水泥附著力好的氯化橡膠涂料、環(huán)氧瀝青涂料、聚氨酯涂料、瀝青涂料等隔離。13由于鋁的膨脹系數(shù)比鋼大一倍，在鋼結(jié)構件上固定鋁制件

57、時，應使鋁制件能自由膨脹。14常用的金屬腐蝕的防護方法有金屬保護層、化學保護層、非金屬保護層三種。 （1）金屬保護層是用具有陰極或陽極保護作用的金屬或合金，通過電鍍、噴鍍、化學鍍、熱鍍和滲鍍等方法，在需要防護的金屬表面上形成金屬保護層（膜）來隔離金屬與介質(zhì)的接觸，或利用電化學的保護作用使金屬得到保護，從而防止了腐蝕。在幕墻工程中，由于鋅鍍層有良好的防護能力，且成本較低，所以，鍍鋅已成為幕墻鋼結(jié)構工程最常用的防護方法。 （2）化學保護層是用化學或電化學方法使金屬表面上生成一種具有耐腐蝕性能的化合物薄膜，以隔離腐蝕介質(zhì)與金屬接觸來防止對金屬的腐蝕。幕墻工程中的鋁合金型材都應采用陽極化處理，并且要求

58、陽極化膜層厚度不低于鋁及鋁合金陽極氧化-陽極氧化膜的總規(guī)范（GB8013-87）中所規(guī)定的AA15級要求。 （3）非金屬保護層是用涂料、塑料和搪瓷等材料，通過涂刷和噴涂等方法，在金屬表面形成保護膜，使金屬與腐蝕介質(zhì)隔離，從而防止金屬的腐蝕。這將在鋼結(jié)構涂裝設計中作介紹。15工地現(xiàn)場施焊后焊縫的防腐應按被焊接件的防腐標準及施工工藝進行防護處理，但在幕墻工程施工過程中，因受場地、設備、工藝等因素限制，當現(xiàn)場施焊后焊縫無法按被焊接件的防腐方法及施工工藝進行防腐處理時，應在保證其防腐效果不低于被焊接件的防腐效果的情況下，采用其它的防護材料和施工工藝。例如，鍍鋅或熱浸鋅聯(lián)接鐵件在現(xiàn)場施焊后，涂刷一道C5

59、3-31紅丹醇酸防銹漆，二道C53-35云鐵醇酸防銹漆，二道C04-42各色醇酸磁漆后，再蓋三油二布瀝青漆。該防護結(jié)構對埋地鋼結(jié)構有很好的防護效果。第八節(jié)、幕墻窗滲水原因分析及防治措施幕墻滲水原因非常復雜，涉及到設計、材料應用、施工和管理等各個方面，應盡快加強研究，制定有效的措施，綜合治理，防患于未然。(一)、幕墻窗滲水原因分析1設計（1）主要受力構件鋁型材立柱不按規(guī)范設置20mm伸縮縫，鋁型材熱脹冷縮、主體結(jié)構壓縮變形產(chǎn)生的應力會使玻璃開裂，產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。（2）設計時沒有采用伸縮量較大的密封膠，也沒有進行必要的計算。例如耐候硅酮密封膠其位移能力達25%，為普通密封膠的2倍，必須按此數(shù)據(jù)計算預

60、留注膠位置尺寸，否則密封膠適應變形能力差，受溫度變化會自行拉裂或鼓起，失去防水功能。（3）開啟窗防水密封處理失效或密封層數(shù)不足（一般要求二至三道密封），導致雨水沿幕墻流淌時，直接進入開啟窗內(nèi)，出現(xiàn)倒泛水。（4）與建筑物接合收口處理時，沒有與土建單位共同研究和配合，而是各自施工，各管一面，導致出現(xiàn)滲水通道。特別是幕墻頂部與女兒墻之間的幕墻壓頂連接不牢固，封閉不嚴，如螺絲孔、壓頂搭接處不打膠或打膠不嚴密、遺漏等，都會形成滲水通道。2鋁型材（1）鋁型材表面處理不符合國家標準，表面涂層附著力不強，氧化膜太薄或過厚（規(guī)范規(guī)定陽極氧化膜厚度不應低于AA15級），導致密封膠粘接失效。（2）主要受力構件鋁型材

61、立柱和橫梁的強度不足，剛度不夠，其截面受力部分的壁厚小于3mm，在風荷載標準值作用下，相對撓度大于L/180或絕對撓度大于20mm，幕墻嚴重變形，出現(xiàn)移位和雨水滲漏。（3）沒有采用優(yōu)質(zhì)高精度等級鋁型材（其中幕墻立柱應采用超高精度等級），鋁型材不合格，其彎曲度、扭擰度、波浪度等嚴重超標，造成整幅幕墻的平面度、垂直度不能達到要求。3密封膠（1）為節(jié)約成本，采用普通密封膠而沒有采用耐候硅酮密封膠進行室外嵌縫，在幕墻上經(jīng)太陽光紫外線照射，膠縫過早老化，造成開裂。（2）沒有注意工程所采用的結(jié)構硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠、墻邊膠的有效使用期，過期使用，膠縫起泡、開裂或不凝固，導致幕墻滲水。（3）沒有按規(guī)范進行結(jié)構硅酮密封膠接觸材料相容性試驗，結(jié)果結(jié)構硅酮密封膠與鋁型材、玻璃、膠條等材料不相容，發(fā)生影響粘結(jié)性的化學變化，同時影響密封作用。