預拌砂漿企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程.doc

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1、廣州市廣州市 預拌砂漿企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程預拌砂漿企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程 （征求意見稿） 前前 言言 為了落實國家商務部等六部局關(guān)于在部分城市限期禁止現(xiàn)場攪拌砂漿工作的通知 （商改發(fā)2007205 號）和廣州市建設委員會廣州市預拌砂漿管理辦法（穗建質(zhì) 2008 850 號）文件精神，加強預拌砂漿企業(yè)管理，不斷提高廣州地區(qū)預拌砂漿產(chǎn)品質(zhì) 量，規(guī)范預拌砂漿市場，確保預拌砂漿產(chǎn)品順利推廣使用，由廣州市散裝水泥管理辦 公室組織，廣東省建筑材料研究院、廣東省水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗站廣州站負責組織項目 組起草了本規(guī)程。 在起草過程中，項目組進行了廣泛、深入地調(diào)查研究，在借鑒國外先進管理經(jīng)驗的 同時，總結(jié)了我國預拌砂漿的設

2、計和生產(chǎn)管理經(jīng)驗，并具體結(jié)合了我省特別是廣州市 預拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)的實際情況。 本規(guī)程對預拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理機構(gòu)、管理制度，原材料、配合比設計、生 產(chǎn)過程質(zhì)量控制的管理，以及預拌砂漿的出廠、驗收、包裝與運輸管理作了相應規(guī)定。 本規(guī)程由廣州市城鄉(xiāng)建設委員會批準發(fā)布，并歸口管理。 本規(guī)程由廣州市散裝水泥管理辦公室負責解釋。 組織起草單位：組織起草單位：廣州市散裝水泥管理辦公室 主要起草單位：主要起草單位：廣東省建筑材料研究院 廣東省水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗站廣州站 參與起草單位：參與起草單位：廣州市建材行業(yè)協(xié)會砂漿分會 廣州市東浦新型環(huán)保建材有限公司 廣州石井力展新型建筑材料有限公司 廣州市番禺區(qū)沙頭

3、街綠宇新型建材廠 主要起草人：于利剛、宋府生、林小龍、侯蘭輝、黃宏偉、肖惠玉主要起草人：于利剛、宋府生、林小龍、侯蘭輝、黃宏偉、肖惠玉 目目 錄錄 第一章第一章 總總 則則.1 第二章第二章 質(zhì)量管理機構(gòu)質(zhì)量管理機構(gòu).1 第三章第三章 質(zhì)量管理制度質(zhì)量管理制度.3 第四章第四章 原材料的質(zhì)量管理原材料的質(zhì)量管理.6 第五章第五章 預拌砂漿配合比設計管理預拌砂漿配合比設計管理.8 第六章第六章 預拌砂漿生產(chǎn)過程質(zhì)量管理預拌砂漿生產(chǎn)過程質(zhì)量管理.9 第七章第七章 預拌砂漿出廠質(zhì)量和驗收管理預拌砂漿出廠質(zhì)量和驗收管理.11 第八章第八章 預拌砂漿的包裝與運輸管理預拌砂漿的包裝與運輸管理.12 第九章

4、第九章 附附 則則.13 附表附表 1 預拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量控制項目表預拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量控制項目表14 1 廣州市預拌砂漿企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程 第一章第一章 總總 則則 第一條 為加強預拌砂漿企業(yè)管理，不斷提高預拌砂漿產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)中華人民 共和國產(chǎn)品質(zhì)量法和預拌砂漿相關(guān)標準，參照 GB/T 19000- ISO 9000族標準，制定本 規(guī)程。 第二條 企業(yè)應強化質(zhì)量意識，樹立法制觀念，嚴格執(zhí)行國家的有關(guān)法規(guī)和標準， 結(jié)合企業(yè)實際建立健全質(zhì)量管理體系，并確保有效運行。 第三條 企業(yè)法人代表是本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任者。 第四條 本規(guī)程適用于廣州市內(nèi)所有預拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)，亦適用于在廣州市散裝水 泥

5、管理辦公室備案的異地預拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)。 第五條 廣州市散裝水泥管理辦公室負責對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理的監(jiān)督檢查，督促企 業(yè)認真執(zhí)行本規(guī)程，不斷提高質(zhì)量管理水平。廣州市預拌砂漿行業(yè)協(xié)會要組織并幫助 企業(yè)貫徹本規(guī)程。廣州市散裝水泥管理辦公室授權(quán)認可的質(zhì)檢機構(gòu)負責預拌砂漿生產(chǎn)、 銷售、使用過程中的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督工作。 第二章第二章質(zhì)量管理機構(gòu)質(zhì)量管理機構(gòu) 第六條 質(zhì)量管理機構(gòu)的設置 企業(yè)應設立以廠長(經(jīng)理)或管理者代表為首的質(zhì)量管理組織和符合廣州市預拌砂 漿生產(chǎn)企業(yè)化驗室基本條件的化驗室。 2 質(zhì)量管理組織設專門機構(gòu)或?qū)Ｂ毴藛T負責企業(yè)的質(zhì)量管理工作，各部門設立相應的 質(zhì)量管理組織，負責本部門的質(zhì)量管理工作。

6、 化驗室負責生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制以及原材料、成品質(zhì)量的檢驗、監(jiān)督與管理工作。 第七條 質(zhì)量管理機構(gòu)的職責 (一)組織制定企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標。 (二)編制適合本企業(yè)實際的質(zhì)量管理體系文件。 (三)負責和監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量管理體系的有效運行。 (四)制定質(zhì)量獎懲制度，負責協(xié)調(diào)各部門的質(zhì)量責任，并考核工作質(zhì)量。 (五)負責質(zhì)量事故的分析處理。 第八條 化驗室的職責 (一) 按照有關(guān)標準和規(guī)定，對原材料、成品進行檢驗和試驗。按規(guī)定做好質(zhì)量記 錄和標識，及時提供準確可靠的檢驗數(shù)據(jù)，掌握質(zhì)量動態(tài)，保證必要的可追溯性。 (二) 根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求，制定原材料和成品的企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量指標，強化過程控制， 運用科學的統(tǒng)

7、計方法掌握質(zhì)量波動規(guī)律。 (三)嚴格按照有關(guān)標準和規(guī)定對出廠預拌砂漿進行確認，按相關(guān)標準和供需雙方合 同的規(guī)定進行交貨驗收。 (四)根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)和提高產(chǎn)品質(zhì)量等需要，積極開展科研工作。 (五)負責或協(xié)助相關(guān)部門對產(chǎn)品質(zhì)量進行跟蹤，處理質(zhì)量糾紛。 3 第九條 化驗室的權(quán)限 (一)參與制定質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、質(zhì)量責任制及考核辦法。評價各部門的過程質(zhì) 量，為質(zhì)量獎懲提供依據(jù)，行使質(zhì)量否決權(quán)。 (二)監(jiān)督、檢查生產(chǎn)過程受控狀態(tài)，有權(quán)制止各種違章行為，采取糾正、預防措施， 及時扭轉(zhuǎn)質(zhì)量失控狀態(tài)。 (三)有權(quán)越級匯報企業(yè)質(zhì)量情況，提出并堅持正確的管理措施。 (四)有預拌砂漿出廠決定權(quán)。 第十條 化驗室人員

8、配備。 (一)化驗室應配備主任、工藝、統(tǒng)計及檢驗等專業(yè)技術(shù)人員和工人。檢驗人員人數(shù) 必須滿足檢驗工作需要，不得少于4人。 (二)化驗室主任應具有工程師及以上職稱，熟悉砂漿生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品性能并具有較 豐富的質(zhì)量管理經(jīng)驗和良好的職業(yè)道德，熟悉與產(chǎn)品有關(guān)的各項標準和質(zhì)量法規(guī)。 (三)檢驗人員應具有高中或高中以上文化水平，經(jīng)過專門培訓、考核，取得廣州市 散裝水泥管理辦公室授權(quán)的質(zhì)檢機構(gòu)頒發(fā)的有效操作合格證。 第三章第三章 質(zhì)量質(zhì)量管理制度管理制度 第十一條 企業(yè)結(jié)合實際情況，按本規(guī)程要求，制定企業(yè)質(zhì)量管理實施細則，編制 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制圖表和原材料、成品的內(nèi)控質(zhì)量指標，及參照 GBT 19000ISO

9、 9000族標準，編制為保證質(zhì)量管理體系有效運行所必需的程序文件。 第十二條 化驗室應建立健全內(nèi)部管理與檢驗制度，主要包括： (一)各崗位職責范圍、崗位責任制和作業(yè)指導書。 4 (二)與質(zhì)檢機構(gòu)的對比驗證制度。 (三)檢驗和試驗儀器設備的管理制度。 (四)文件管理制度。 (五)檢驗原始記錄、臺帳與檢驗報告填寫、編制、審核制度。 第十三條 檢驗與試驗儀器設備的管理要求 儀器設備必須按預拌砂漿產(chǎn)品標準和廣州市預拌砂漿企業(yè)化驗室基本條件要求 配置齊全，并符合有關(guān)技術(shù)標準，制定和執(zhí)行儀器的檢定、校驗制度，且建立儀器設 備檔案。 第十四條 產(chǎn)品對比驗證檢驗的管理要求 (一)企業(yè)每兩個月至少送樣一次與廣州

10、市散裝水泥管理辦公室授權(quán)的質(zhì)檢機構(gòu)進行 對比驗證檢驗，一年內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的各品種砂漿至少應有一次對比驗證檢驗。 (二)化驗室應有專人負責對比驗證工作，對比樣品應為企業(yè)正常生產(chǎn)的產(chǎn)品。 (三)樣品的數(shù)量、包裝要符合要求，送樣單應詳細填寫產(chǎn)品的名稱、強度等級、生 產(chǎn)日期、批號、檢測項目等信息。 (四)預拌砂漿及原材料質(zhì)量的各種試驗、檢驗方法要嚴格執(zhí)行有關(guān)標準。 (五)對比驗證檢驗允許誤差范圍見表1 5 表1 對比驗證檢驗允許誤差 抗凍性 項目稠度 表觀密 度 分層 度 保水 性 凝結(jié) 時間 抗壓 強度 拉伸粘 結(jié)強度 質(zhì)量 損失 強度 損失 收縮 率 含氣 量 吸水率 抗?jié)B性 能 允許 誤差 10m

11、m 20kg/ m3 10m m 2% 30 min 15 %* 20%* 2% 5% 20%* 0.2% 5% 0.1MPa *為相對誤差，其余為絕對誤差。 第十五條 質(zhì)量記錄、檔案、資料、報表管理的要求 (一)按照檔案法的有關(guān)要求，做好質(zhì)量技術(shù)文件的檔案管理工作，原始記錄 和臺帳使用統(tǒng)一的表格，各項檢驗應有完整的原始記錄和分類臺帳。 (二)各項檢驗原始記錄和分類臺賬的填寫，必須清晰，不得任意涂改。當筆誤時， 須在筆誤數(shù)據(jù)中央劃兩橫杠，在其上方書寫更正后的數(shù)據(jù)并加蓋修改人印章，涉及出 廠預拌砂漿的檢驗記錄的更正應有化驗室主任簽字或化驗室主任印章。 (三)對質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)要及時整理分析，每月有分

12、析小結(jié)并提出改進意見，全年應 有專題總結(jié)。 (四)上級發(fā)布的有關(guān)質(zhì)量方面的通報和文件，必須認真學習貫徹，除及時歸檔外， 質(zhì)量及主要生產(chǎn)部門應有相應的復印件，以便使用。 第十六條 人員培訓和考核要求 (一)提高企業(yè)職工的質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，每年應 制定培訓和考核計劃。 (二)每年應按計劃對檢驗人員進行質(zhì)量教育和技術(shù)培訓、考核，建立檢驗人員培 訓檔案，考核成績應作為評價其技術(shù)素質(zhì)的依據(jù)之一，對連續(xù)兩次考核不合格者，應 調(diào)離質(zhì)檢崗位。 6 第四章第四章 原材料的質(zhì)量管理原材料的質(zhì)量管理 第十七條 企業(yè)應根據(jù)質(zhì)量控制要求選擇合格的供方，建立并保存合格供方的檔 案；采購合同應經(jīng)

13、審批，以保證所采購的原材料符合規(guī)定要求；供應部門應嚴格按照 原材料質(zhì)量標準均衡組織進貨。 第十八條 原材料的質(zhì)量應能滿足工藝技術(shù)條件的要求，按質(zhì)分別存放，存放應 有標識和記錄，避免混雜。堅持“先檢驗，后使用”的原則。 第十九條 水泥必須全部使用散裝水泥（特種水泥除外）；水泥儲存期不宜超過3 個月，超過3個月的水泥在使用前需經(jīng)重新檢驗合格后方可使用；水泥進廠時應具有質(zhì) 量證明文件，且應按國家現(xiàn)行標準按批進行復驗，復驗合格后方可使用。 第二十條 細骨料應符合 JGJ 52及其他國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，且不應含有公稱粒 徑大于5 mm 的顆粒；細骨料進廠時應具有質(zhì)量證明文件，且應按 JGJ 52等國家現(xiàn)

14、行標 準的規(guī)定按批進行復驗，復驗合格后方可使用；輕骨料應符合相關(guān)標準的要求，沒有 相關(guān)標準的應制定完善的技術(shù)指標，并應在使用前進行試驗驗證。 第二十一條 粉煤灰、?；郀t礦渣粉、天然沸石粉、硅灰等礦物摻合料應分別符 合 GB/T 1596、GB/T 18046、JGJ/T 112、GB/T 18736的規(guī)定，當采用其他品種礦物摻 合料時，應符合相關(guān)標準的要求，沒有相關(guān)標準的應制定完善的技術(shù)指標，并應在使 用前進行試驗驗證；礦物摻合料進廠時應具有質(zhì)量證明文件，并按有關(guān)規(guī)定進行復驗， 其摻量應符合有關(guān)規(guī)定并通過試驗確定。 第二十二條 外加劑應符合 GB 8076、JC 474、JC 476等國家現(xiàn)

15、行標準的規(guī)定，外 加劑進廠時應具有質(zhì)量證明文件；對進廠外加劑應按批進行復驗，復驗項目應符合相 應標準的規(guī)定，復驗合格后方可使用。 第二十三條 采用保水增稠材料時，應符合相關(guān)標準的要求，沒有相關(guān)標準的應制 7 定完善的技術(shù)指標，并應在使用前進行試驗驗證；用于砌筑砂漿的應符合 JG/T 164的 規(guī)定。預拌砂漿所采用的保水增稠材料應為非石灰類材料，且應具備省級或省級以上 質(zhì)量檢驗機構(gòu)提供的產(chǎn)品鑒定或檢驗合格報告；用于砌筑砂漿的保水增稠材料，必須 經(jīng)過砌體力學性能驗證。 第二十四條 可再分散膠粉、顏料、纖維等添加劑應符合相關(guān)標準的要求，沒有相 關(guān)標準的應制定完善的技術(shù)指標，并應在使用前進行試驗驗證。

16、 第二十五條 重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、石英粉、滑石粉等填料應符合相關(guān)標準的 要求，沒有相關(guān)標準的應制定完善的技術(shù)指標，并應在使用前進行試驗驗證。 第二十六條 濕拌砂漿拌合用水應符合 JGJ63的規(guī)定。 第二十七條 進廠原材料的驗收、取樣及檢驗應符合附表1中的要求。 （一）同品種同等級的水泥按批進行驗收取樣，一般同一批號以500t 為一批，不足 500t 也按一批進行驗收，從散裝水泥運輸車中隨機取樣20kg，也可從20個以上不同部 位取等量樣品，總量至少20kg。 （二）砂應以同產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗收。一般以400m3或600t 為一批驗收，不足上 述數(shù)量也以一批進行驗收。作質(zhì)量檢驗時取3050k

17、g，作砂漿配合比時，取100kg，取 樣時應分別從砂堆的上、中、下三處抽取，拌和均勻后按四分法縮分提取。 （三）摻和料應按不同等級分批驗收，一般以連續(xù)供應的200t 為一批，不足200t 也 按一批進行驗收。散裝料的取樣是從運輸工具、貯庫或堆場中的不同部位取15份試樣， 每份試樣不少于1kg，混合均勻，按四分法縮取比試驗所需量大一倍的試樣。 （四）每一批進廠的添加劑，無論數(shù)量多少，均須按批進行取樣和檢驗。 第二十八條 企業(yè)應建立完整的各原材料檢驗原始記錄和分類臺帳，并按時進行整 理分析和專題總結(jié)。 8 第五章第五章 預拌砂漿配合比設計管理預拌砂漿配合比設計管理 第二十九條 預拌砂漿生產(chǎn)前必須進

18、行配合比試驗，確保所采用的配合比生產(chǎn)的成 品能滿足相關(guān)砂漿標準的要求。 第三十條 配合比設計應當滿足預拌砂漿（JG/T 230-2007）和砌筑砂漿配合 比設計規(guī)程(JGJ98-2000)規(guī)定，并根據(jù)砂漿的用途、強度等級、稠度、凝結(jié)時間指標、 原材料性能等通過試驗確定。 第三十一條 應建立砂漿配合比匯總表。 砂漿配合比匯總表是指確定某一等級的砂漿產(chǎn)品配方時化驗室的各種試驗數(shù)據(jù)的匯 總表，具體應包括各原材料的名稱、來源、品種等級、批號、用量以及該配合比下產(chǎn) 品的各項性能指標。它不但應包含符合產(chǎn)品性能要求的試驗數(shù)據(jù)，也應包含未達到產(chǎn) 品性能要求的試驗數(shù)據(jù)。通過匯總表中的數(shù)據(jù)，應能夠確定生產(chǎn)該等級砂

19、漿產(chǎn)品的配 合比范圍。 第三十二條 當砂漿的組成材料發(fā)生重大變化時，或當需要使用新材料生產(chǎn)預拌砂 漿時，配合比必須經(jīng)過化驗室試驗重新確定。 第三十三條 生產(chǎn)實際使用的配合比不得超越匯總表范圍，當生產(chǎn)配合比匯總表 中未曾出現(xiàn)的產(chǎn)品時，必須經(jīng)過試驗確定配合比，并將其納入配合比匯總表。 第三十四條 選定的生產(chǎn)配合比，應編號管理，定期考核執(zhí)行效果。同一編號的 配合比，對比廠內(nèi)取樣和施工現(xiàn)場（或其他場所）取樣砂漿的各項性能指標，定期 （每季或每月）進行統(tǒng)計分析，控制砂漿質(zhì)量。統(tǒng)計分析的資料必須送資料室列冊存 檔。 第三十五條 化驗室主任審查配合比執(zhí)行效果和考核統(tǒng)計分析資料，并根據(jù)情況 停止使用質(zhì)量差和效

20、果差的配合比，以確保砂漿各項指標合格。 9 第三十六條 生產(chǎn)使用的配合比必須經(jīng)化驗室主任的簽字確認。 第六章第六章 預拌砂漿生產(chǎn)過程質(zhì)量管理預拌砂漿生產(chǎn)過程質(zhì)量管理 第三十七條 化驗室會同有關(guān)部門制定的重要質(zhì)量控制方案，經(jīng)總工程師或管理者 代表批準后執(zhí)行?；炇邑撠煴O(jiān)督、檢查上述方案的實施。 第三十八條 預拌砂漿的生產(chǎn)過程控制應采用電腦程序控制，計量應采用電子計量 稱，并定期對計量稱進行校準。 第三十九條 濕拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)至少應當有2臺帶自卸和攪拌裝置的濕拌砂漿專用 運輸車輛。 第四十條 濕拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)應配備攪拌機、運輸車清洗系統(tǒng)及廢水處理系統(tǒng)。 第四十一條 烘砂過程的質(zhì)量控制，烘干后砂的含

21、水率應小于0.5%，干砂的含水率 測定每班不應少于1次，當含水率有顯著變化時，應增加測定次數(shù)。 第四十二條 砂的篩分應采用分級篩分，按不同粒徑等級分別儲存在筒倉內(nèi)，并確 保顆粒均勻。 第四十三條 為保證預拌砂漿質(zhì)量，配料崗位應根據(jù)化驗室下達的配方通知單要求 進行配料。配料要嚴格、計量要準確、操作要精心，力求配料均勻、穩(wěn)定。添加劑的 摻入必須均勻、準確。 第四十四條 各種原材料的計量均應按質(zhì)量計，計量允許偏差不應大于表2規(guī)定的 范圍；計量設備應具有法定計量部門簽發(fā)的有效合格證。 10 表2 干混砂漿原材料計量允許偏差 原材料品種水泥集料保水增稠材料外加劑摻合料其他材料 計量允許偏差/% 2222

22、22 第四十五條 預拌砂漿應采用機械強制攪拌混合，攪拌時間應不低于2min，混合攪 拌設備要滿足生產(chǎn)不同品種預拌砂漿要求。 第四十六條 不同品種、強度等級的預拌砂漿應按生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)；生產(chǎn)品種更 換時，混合及輸送設備必須清理干凈；原材料和生產(chǎn)條件發(fā)生變化時，應及時調(diào)整配 合比。 第四十七條 預拌砂漿散裝庫應有明顯標識，預拌砂漿必須送入化驗室指定的庫內(nèi)。 特種預拌砂漿必須采用專用庫貯存。 第四十八條 預拌砂漿的生產(chǎn)過程環(huán)節(jié)必須詳細記錄并保留各原始記錄。具體包括： （一）各原材料的進廠記錄，包括材料的品種、批號、批量、進廠時間、供應商、 生產(chǎn)商等信息。 （二）各原料庫的入庫記錄。 （三）烘砂過程

23、控制記錄。 （四）計量、攪拌控制記錄。包括使用的原料庫號、數(shù)量，攪拌時間以及攪拌時各 設備的工作狀態(tài)、參數(shù)等。 （五）包裝過程控制記錄。 （六）包裝質(zhì)量抽查記錄。 11 （七）各種通知單。包括原料入庫通知單、配方通知單、成品包裝通知單、產(chǎn)品出 廠通知單等。 第四十九條 企業(yè)應按照附表1的要求設立關(guān)鍵質(zhì)量控制點和檢驗項目。 第七章第七章 出廠預拌砂漿質(zhì)量和驗收管理出廠預拌砂漿質(zhì)量和驗收管理 第五十條 生產(chǎn)部依據(jù)化驗室的產(chǎn)品出廠通知單，按指定的批號、品種、強度 等級、數(shù)量、生產(chǎn)日期發(fā)貨，并做好發(fā)貨記錄。 第五十一條 化驗室填寫產(chǎn)品質(zhì)保書、出廠檢測報告和產(chǎn)品使用說明書，與貨同 行。 第五十二條 決定

24、預拌砂漿出廠的權(quán)力屬于化驗室。化驗室應配備專業(yè)技術(shù)人員 負責預拌砂漿出廠的管理等有關(guān)事宜。出廠預拌砂漿質(zhì)量必須按相關(guān)的預拌砂漿標準 嚴格檢驗和控制，經(jīng)確認預拌砂漿各項質(zhì)量指標及包裝質(zhì)量符合要求時，方可出具預 拌砂漿出廠通知單。各有關(guān)部門必須密切配合，確保出廠預拌砂漿質(zhì)量合格率100， 努力提高預拌砂漿均勻性、穩(wěn)定性。 第五十三條 普通干混砂漿貯存期不超過3個月，超過3個月的普通干混砂漿，化 驗室應發(fā)出停止該批砂漿出廠通知，并現(xiàn)場標識，經(jīng)重新取樣檢驗，確認符合標準規(guī) 定后方能重新簽發(fā)預拌砂漿出廠通知單。 第五十四條 出廠預拌砂漿必須按產(chǎn)品標準取代表性樣品進行檢驗并留樣封存， 封存日期按相關(guān)產(chǎn)品標

25、準規(guī)定。出廠預拌砂漿編號的噸數(shù)，應嚴格執(zhí)行產(chǎn)品標準，禁 止超噸位包裝。 第五十五條 砂漿生產(chǎn)企業(yè)在下列情況下，必須按照相關(guān)砂漿標準規(guī)定的要求進 行型式檢驗。 12 （一）新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時； （二）正常生產(chǎn)時，每一年至少進行一次； （三）主要原材料、配合比或生產(chǎn)工藝有較大改變時； （四）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時； （五）停產(chǎn)六個月以上恢復生產(chǎn)時； （六）國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出型式檢驗要求時。 第五十六條 出廠預拌砂漿質(zhì)量交貨與驗收必須嚴格執(zhí)行各相關(guān)產(chǎn)品標準。 第五十七條 企業(yè)應積極做好售后服務，建立和堅持訪問用戶制度。企業(yè)每年至 少要信訪有代表性的用戶兩次，廣泛征詢

26、對預拌砂漿質(zhì)量、性能、包裝、運輸及執(zhí)行 合同等方面的意見，建立用戶檔案，制定改進措施。 第八章第八章 預拌砂漿的包裝與運輸管理預拌砂漿的包裝與運輸管理 第五十八條 干混砂漿可以桶包裝或散裝。普通干混砂漿禁止采用紙袋包裝。采 用砂漿桶包裝時，每桶砂漿凈含量不得少于標志質(zhì)量的98，隨機抽取20桶凈含量之 和不得小于標志質(zhì)量的總和。砂漿桶質(zhì)量必須符合干混砂漿包裝桶檢驗要求。散 裝應采用罐裝運輸。濕拌砂漿應采用專用運輸車輛。 第五十九條 干混砂漿的包裝桶或散裝罐上必須有清晰標志顯示產(chǎn)品的有關(guān)信息， 標志內(nèi)容包括：1）產(chǎn)品名稱；2）產(chǎn)品標記；3)商標；4）強度等級；5）加水量范圍； 6）凈含量配比；7)

27、生產(chǎn)日期；8）批號；9)生產(chǎn)單位、地址、電話；10)產(chǎn)品貯存期。 第六十條 桶裝或散裝干混砂漿在運輸和貯存過程中，不得淋水、受潮、靠近高 13 溫或受陽光直射。砂漿儲存應采用防雨、防潮措施，按不同品種、強度等級、編號分 別堆放，嚴禁混堆混用。 第六十一條 企業(yè)要建立包裝質(zhì)量抽查制度，每班每臺包裝機至少抽查20桶，其 包裝質(zhì)量和標志必須符合標準要求，發(fā)現(xiàn)不符合要求時，應及時處理。散裝預拌砂漿 應出具與桶裝預拌砂漿包裝標志內(nèi)容相同的卡片。 第九章第九章 附附 則則 第六十二條 本規(guī)程自年月日起執(zhí)行。 第六十三條 本規(guī)程由廣州市散裝水泥管理辦公室負責解釋。 14 附表附表1 預拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量控制

28、項目表預拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量控制項目表 序號類別物料控制項目控制指標合格率取樣方式取樣地點檢驗頻次 細度模數(shù)自定自定 含水率自定自定 含泥量2500kg/m3100% 堆積密度1350kg/m3100% 河砂 氯離子*0.06%100% 瞬時砂倉1次/批 細度 凝結(jié)時間 安定性 水泥 強度 達到相關(guān) 標準要求 100%綜合水泥車1次/批 含水量1.0%100% 細度45.0%100% 燒失量15.0%100% SO33.0%100% 粉煤灰 需水量比115%100% 綜合粉煤灰車1次/批 1 進廠原 材料 添加劑自定自定自定綜合進庫時1次/批 2烘干河砂含水率0.5%90%瞬時或連續(xù) 烘干機出口1次/每小時 3篩分河砂篩分合格率自定自定瞬時或連續(xù)篩出口1次/每小時 稠度 保水率4攪拌砂漿 凝結(jié)時間 達到相關(guān) 標準要求 95%瞬時攪拌機后1次/每次攪拌 稠度 密度 凝結(jié)時間 保水率 抗壓強度 拉伸粘結(jié)強度 抗?jié)B等級 5出廠砂漿砂漿 28d 干縮 達到相關(guān) 標準要求 100%綜合散裝庫底1次/每編號 *氯離子可以委托質(zhì)檢機構(gòu)進行檢驗。