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1、豐田培訓學習心得在日本有這么一句話：5S是最佳的推銷員。這個企業(yè)至少在行業(yè)內(nèi)，被稱之為最干凈和整潔的代表。通過一個下午的學習，給我印象最深的是處于豐田管理模式基石的5S。可以說5S是現(xiàn)場管理的基礎，這正是我們現(xiàn)在一直推行5S現(xiàn)場管理的一個重要原因。整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持的很好，相應地就會形成一種習慣。以整潔作為追求目標之一的工廠具有更大的發(fā)展空間。整理-騰出空間、防止誤用，消除現(xiàn)場的雜；整頓-易找、易取、易放 消除現(xiàn)場的亂；清掃-零不良、零故障、零抱怨，消除現(xiàn)場的臟；清潔-維持、美觀消除現(xiàn)場的丑；素養(yǎng)-提升個人素質、提升企業(yè)素質。實施5S的作用和好處：減少浪費、安全有保障、提高企業(yè)形
2、象、標準化的推動者、增加員工的歸屬感、質量管理體系的基礎。一個企業(yè)，只有全面地推行5S，才能取得顯著的成效，從而提高管理水平。同時通過學習，也能看到，我們公司的5S現(xiàn)場管理水平，提升的空間還很大，需要我們下大力氣制定計劃繼續(xù)推行下去。沒有標準的作業(yè)是不可靠的，豐田生產(chǎn)的過人之處，就是發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，可以說沒有標準的地方就沒有改善。崗位作業(yè)標準，能夠讓操作人員、檢驗人員清楚自己崗位該干什么，怎么干，干成什么樣是合格的，在我們公司現(xiàn)在只有一些特殊過程，特殊工序具有崗位標準作業(yè)要求，其他地方幾乎沒有，即使有也是一個擺設，到底適用不適用，員工是否知道標準要求，員工是否按照標準作業(yè)，是否經(jīng)常更新，都存在問題！通過豐田管理方法學習，結合公司實際，需對公司生產(chǎn)現(xiàn)場工序質量進行提升，通過對公司內(nèi)現(xiàn)有生產(chǎn)工序進行工序分析以及制定與實施工序質量控制計劃，結合5S現(xiàn)場管理,在公司內(nèi)打造一個標準作業(yè)工序，然后一點帶面進行推廣，提升公司的現(xiàn)場管理水平。
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