建筑裝飾裝修工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則.doc
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建筑裝飾裝修工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則.doc
建筑裝飾裝修工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則本工程裝飾裝修標(biāo)準(zhǔn)高,裝修內(nèi)容多,現(xiàn)僅裝飾裝修常見內(nèi)容的監(jiān)理要點(diǎn)作一說明。一、材料1、建筑裝飾裝修工程所用的材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的材料。2、建筑裝飾裝修工程所用材料的燃燒性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50222)、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GBJ16)和高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50045)的規(guī)定。3、建筑裝飾裝修工程所用材料應(yīng)符合國家有關(guān)建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀和尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。材料包裝應(yīng)完好,應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、中文說明書及相關(guān)性能的檢測(cè)報(bào)告;進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行商品檢驗(yàn)。5、進(jìn)場(chǎng)后需要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的材料種類及項(xiàng)目應(yīng)符合規(guī)范GB50210-2001各章的規(guī)定。同一廠家生產(chǎn)的同一品種、同一類型的進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)至少抽取一組樣品進(jìn)行復(fù)驗(yàn),當(dāng)合同另有約定時(shí)應(yīng)按合同執(zhí)行。6、建筑裝飾裝修工程所使用的材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防火、防腐和防蟲處理。二、施工1、承擔(dān)建筑裝飾裝修工程施工的單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì),并應(yīng)建立質(zhì)量管理體系。施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)并應(yīng)經(jīng)過審查批準(zhǔn)。施工單位應(yīng)按有關(guān)的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)或經(jīng)審定的施工技術(shù)方案施工,并應(yīng)對(duì)施工全過程實(shí)行質(zhì)量控制。2、承擔(dān)建筑裝飾裝修工程施工的人員應(yīng)有相應(yīng)崗位的資格證書。3、建筑裝飾裝修工程施工中,嚴(yán)禁違反設(shè)計(jì)文件擅自改動(dòng)建筑主體、承重結(jié)構(gòu)或主要使用功能;嚴(yán)禁未經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)和有關(guān)部門批準(zhǔn)擅自拆改水、暖、電、燃?xì)狻⑼ㄓ嵉扰涮自O(shè)施。4、施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī),并應(yīng)采取有效措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢棄物、噪聲、振動(dòng)等對(duì)周圍環(huán)境造成的污染和危害。5、建筑裝飾裝修工程應(yīng)在基體或基層的質(zhì)量驗(yàn)收合格后施工。對(duì)既有建筑進(jìn)行裝飾裝修前,應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理并達(dá)到GB50210-2001規(guī)范要求。6、建筑裝飾裝修工程施工前應(yīng)有主要材料的樣板或做樣板間(件),并應(yīng)經(jīng)有關(guān)各方確認(rèn)。7、管道、設(shè)備等的安裝及調(diào)試應(yīng)在建筑裝飾裝修工程施工前完成,當(dāng)必須同步進(jìn)行時(shí),應(yīng)在飾面層施工前完成。裝飾裝修工程不得影響管道、設(shè)備等的使用和維修。涉及燃?xì)夤艿赖慕ㄖb飾裝修工程必須符合有關(guān)安全管理的規(guī)定。三、抹灰工程1、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈,并應(yīng)灑水潤濕。2、一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí),應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施,當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí),加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓,面層應(yīng)無爆灰和裂縫。5、一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應(yīng)清晰。(2)高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。檢驗(yàn)方法:觀察;手摸檢查。6、護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑、管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。7、抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。8、抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,寬度和深度應(yīng)均勻,表面應(yīng)光滑、棱角應(yīng)整齊。9、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直,滴水線應(yīng)內(nèi)高外低,滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10。四、金屬門窗安裝工程1、金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢查報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2、金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。3、金屬門窗必須安裝牢固,并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。4、金屬門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝應(yīng)牢固,位置應(yīng)正確,功能應(yīng)滿足使用要求。5、金屬門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致,無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。6、鋁合金門窗推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于100N。7、金屬門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿,并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。檢驗(yàn)方法:觀察;輕敲門窗框檢查;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。8、金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好,不得脫槽。9、有排水孔的金屬門窗,排水孔應(yīng)暢通,位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10、鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。五、吊頂工程1、暗龍骨吊頂工程:(1)吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)暗龍骨吊頂工程的吊頂、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。(4)吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理;木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。(5)石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時(shí),面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開,并不得在同一根龍骨上接縫。(6)飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。(7)飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀,與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。(8)金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致,角縫應(yīng)吻合,表面應(yīng)平整,無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直,無劈裂、變形。(9)吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有防散落措施。(10)暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。2、明龍骨吊頂工程(1)吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)飾面材料和材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)飾面材料為玻璃板時(shí),應(yīng)使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。(3)飾面材料的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴(yán)密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的2/3。(4)吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理;木龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。(5)明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。(6)飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合,壓條應(yīng)平直、寬窄一致。(7)飾面板上燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀,與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。(8)金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致,不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。木質(zhì)龍骨應(yīng)平整、順直,無劈裂。(9)吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有防散落措施。檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。(10)明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)范表6.3.11的規(guī)定。六、輕質(zhì)隔墻工程1、板材隔墻工程(1)隔墻板材的品種、規(guī)格、性能、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程,板材應(yīng)有相應(yīng)性能等級(jí)的檢測(cè)報(bào)告。(2)安裝隔墻板材所需預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)隔墻板材安裝必須牢固。現(xiàn)制鋼絲網(wǎng)水泥隔墻與周邊墻體的連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)連接牢固。(4)隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(5)隔墻板材安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確,板材不應(yīng)有裂縫或缺損。(6)板隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈,接縫應(yīng)均勻、順直。(7)隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割方正、邊緣整齊。(8)板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)范表7.2.10的規(guī)定。七、飾面板(磚)工程1、一般規(guī)定(1)飾面板(磚)工程應(yīng)對(duì)下列材料及其性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn);1)室內(nèi)用花崗石的放射性。2)粘貼用水泥的凝結(jié)時(shí)間、安定性和抗壓強(qiáng)度。3)外墻陶瓷面磚的吸水率。(2)飾面板(磚)工程應(yīng)對(duì)下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收:1)預(yù)埋件(或后置埋件)。2)連接節(jié)點(diǎn)。3)防水層。(3)各分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批應(yīng)按下列規(guī)定劃分:1)相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)飾面板(磚)工程每50間(大面積房間和走廊按施工面積30為一間)應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足50間也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。2)相同材料、工藝和施工條件的室個(gè)飾面板(磚)工程每5001000應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足500也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。2、飾面板安裝工程(1)飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,木龍骨、木飾面板和塑膠面板的燃燒性能等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)飾面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)飾面板安裝工程的預(yù)埋件)或后置埋件)、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方式和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。飾面板安裝必須牢固。(4)飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺損。石材表面應(yīng)無泛堿等污染。(5)飾面板嵌縫應(yīng)密實(shí)、平直、寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,嵌填材料色澤一致。(6)采用濕作業(yè)法施工的飾面板工程,石材應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理。飾面板與基體之間的灌注材料應(yīng)飽滿、密實(shí)。(7)飾面板上的孔洞應(yīng)套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。(8)飾面板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)范表8.2.9的規(guī)定。3、飾面磚粘貼工程(1)飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)飾面磚粘貼必須牢固。(4)滿上、粘法施工的飾面板工程應(yīng)無空鼓、裂縫。(5)飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺損。(6)陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(7)墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。(8)飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑,嵌縫應(yīng)連續(xù)、密實(shí);寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(9)有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽 )應(yīng)順直,流水坡向應(yīng)正確,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(10)飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)范表8.3.11的規(guī)定。八、幕墻工程1、一般規(guī)定(1)幕墻工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄:1)幕墻工程的施工圖、結(jié)構(gòu)計(jì)算書、設(shè)計(jì)說明書及其他設(shè)計(jì)文件。2)建筑設(shè)計(jì)單位對(duì)幕墻工程設(shè)計(jì)的確認(rèn)文件。3)幕墻工程所用各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4)幕墻工程所用硅酮結(jié)構(gòu)膠的認(rèn)定證書和抽查合格證明;進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)膠的商檢證;國家指定檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性能試驗(yàn)報(bào)告;石材用密封膠的耐污染性試驗(yàn)報(bào)告。5)后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告。6)幕墻的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測(cè)報(bào)告。7)打膠、養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度、濕度記錄;雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠的混勻性試驗(yàn)記錄及拉斷試驗(yàn)記錄。8)防雷裝置測(cè)試記錄。9)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。10)幕墻構(gòu)件和組件的加工制作記錄;幕墻安裝施工記錄。(2)幕墻工程應(yīng)對(duì)下列材料及其性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn):1)鋁塑復(fù)合板的剝離強(qiáng)度。2)石材的彎曲強(qiáng)度;寒冷地區(qū)石材的耐凍融性;室內(nèi)用花崗石的放射性。3)玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠的邵氏硬度、標(biāo)準(zhǔn)條件拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、相容性試驗(yàn);石材用結(jié)膠的粘結(jié)強(qiáng)度;石材用密封膠的污染性。(3)幕墻工程就對(duì)下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收:1)預(yù)埋件(或后置埋件)。2)構(gòu)件的連接節(jié)點(diǎn)。3)變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)。4)幕墻的防雷裝置。5)幕墻防火構(gòu)造。(4)幕墻及其連接件應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和相對(duì)于主體結(jié)構(gòu)的位移能力。幕墻構(gòu)架立柱的連接金屬角碼與其他連接件應(yīng)采用螺栓連接,并應(yīng)有防松動(dòng)措施。(5)隱框、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠,其性能必須符合建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠(GB16776)的規(guī)定;硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。(6)立柱和橫梁等主體受力構(gòu)件,其截面受力部分的壁厚應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,且鋁合金型材壁厚不應(yīng)小于3.0,鋼型材壁厚不應(yīng)小于3.5。(7)隱框、半隱框幕墻構(gòu)件中板材與金屬框之間硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度,應(yīng)分別計(jì)算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值和板材自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度,并取其較大值,且不得小于7.0。(8)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿,并應(yīng)在溫度1530、相對(duì)濕度50%以上、潔凈的室內(nèi)進(jìn)行;不得在現(xiàn)場(chǎng)墻上打注。(9)幕墻的防火除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GBJ16)和高層民用建筑防火規(guī)范(GB50045)的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)符合下列規(guī)定:1)應(yīng)根據(jù)防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度,并應(yīng)在樓板處開成防火帶。2)防火層應(yīng)采取隔離措施。防火層的襯板應(yīng)采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5鋼板,不得采用鋁板。3)防火層的密封材料應(yīng)采用防火密封膠。4)防火層與玻璃不應(yīng)直接接觸,一塊玻璃不應(yīng)跨兩個(gè)防火分區(qū)。(10)主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件、其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。(11)幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求,安裝必須牢固。(12)單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應(yīng)通過計(jì)算確定,并不得小于5.0。(13)幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過預(yù)埋件連接,預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)埋入,預(yù)埋件的位置應(yīng)準(zhǔn)確。當(dāng)沒有條件采用預(yù)埋件連接時(shí),應(yīng)采用其他可靠的連接措施,并應(yīng)通過試驗(yàn)確定其承載力。(14)立柱應(yīng)采用螺栓與角碼連接,螺栓直徑應(yīng)經(jīng)過計(jì)算,并不應(yīng)小于10。不同金屬材料接觸時(shí)應(yīng)采用絕緣墊片分隔。(15)幕墻的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應(yīng)保證縫的使用功能和飾面的完整性。(16)幕墻工程的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足維護(hù)和清潔的要求。2、玻璃幕墻工程(1)玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。(2)玻璃幕墻的造型和立面分格就符合設(shè)計(jì)要求。(3)玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定:1)幕墻應(yīng)使用安全玻璃,玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于6.0。全玻璃墻肋玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm。3)幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠;隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠;鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的第2或第3面上。4)幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇丁醛(PVB)膠片干法加工合成的夾層玻璃。點(diǎn)支承玻璃夾層玻璃的夾層膠片(PVB)厚度不應(yīng)小于0.76mm。5)鋼化玻璃表面不得有損傷;8.0cm以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。6)所有幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。(4)玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接和各種預(yù)埋件、連接件、緊固件必須牢固,其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(5)各種連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動(dòng)措施;焊接連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。(6)隱框或半隱框玻璃幕墻,每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托條,其長度不應(yīng)小于100mm,厚度不應(yīng)小于2mm,托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2mm。(7)明框玻璃幕墻的玻璃安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1)玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)玻璃與構(gòu)件不得直接接觸,玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙,每塊玻璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm的彈性定位墊塊;玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3)玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鑲嵌應(yīng)平整,橡膠條長度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長1.5%2.0%,橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開,并應(yīng)用粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。(8)高度超過4m的全玻璃墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上,吊夾具應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙,應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌嚴(yán)密。(9)點(diǎn)支承玻璃幕墻應(yīng)采用帶萬向頭的活動(dòng)不銹鋼爪,其鋼爪間的中心距離應(yīng)大于250mm。(10)玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點(diǎn)、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(11)玻璃幕墻表面應(yīng)平整、潔凈;整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致;不得有污染和鍍膜損傷。(12)每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)范表9.2.17的規(guī)定。九、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理要點(diǎn)如下:監(jiān)理工作流程施工組織設(shè)計(jì)審查鋼結(jié)構(gòu)制作查驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)件復(fù)查鋼結(jié)構(gòu)安裝(柱頂定位軸線、標(biāo)高、地腳螺栓焊接、螺栓擰旋)復(fù)查屋面板的安裝復(fù)查1、鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)控制要點(diǎn)(1)鋼結(jié)構(gòu)制作(造)廠資質(zhì)文件交監(jiān)理審查備案。(2)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)制作(造)廠應(yīng)交以下資料:l 產(chǎn)品合格證(構(gòu)件出廠合格證)。l 施工圖和設(shè)計(jì)變更文件,設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容應(yīng)在施工圖中相應(yīng)部位注明。l 制作中對(duì)技術(shù)問題處理的協(xié)議文件。l 使用鋼材連接材料螺栓、焊條、焊絲和涂裝材料的質(zhì)保書及主要材料復(fù)試報(bào)告。l 焊接件工藝評(píng)定報(bào)告。l 高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告。l 焊縫無損檢驗(yàn)報(bào)告及涂層檢測(cè)資料。l 主要構(gòu)件檢驗(yàn)記錄及預(yù)拼裝記錄。l 高強(qiáng)度螺栓連接件復(fù)試報(bào)告 (大六角頭的扭矩系數(shù),標(biāo)準(zhǔn)偏差,扭剪型的緊固軸力、變異系數(shù))。l 焊工合格證書,無損檢測(cè)人員資格證書(復(fù)印件)。l 焊縫無損檢測(cè)報(bào)告,涂層檢測(cè)資料。l 工程隱蔽部位質(zhì)量檢查記錄,施工工序質(zhì)量檢查記錄。l 主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄,設(shè)計(jì)要求作強(qiáng)度試驗(yàn)構(gòu)件的試驗(yàn)報(bào)告。l 工程使用鋼材規(guī)格、鋼號(hào)、數(shù)量、爐批號(hào)匯總表。l 工程質(zhì)保資料檢查表。l 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。l 有關(guān)施工項(xiàng)目質(zhì)量檢查記錄。焊條、焊絲、焊劑。焊條區(qū)域預(yù)熱溫度測(cè)量記錄(包括后熱、層間溫度)。高強(qiáng)度螺栓連接面質(zhì)量檢查記錄。大六角頭高強(qiáng)度螺栓施擰扭矩扳手的班前、班后扭矩檢查記錄。一、二、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量全數(shù)檢查記錄。l 構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。(3)進(jìn)場(chǎng)鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形和涂層脫落,應(yīng)矯正和補(bǔ)修。(4)鋼構(gòu)件的中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記完備明顯。(5)鋼構(gòu)件的外觀質(zhì)量:表面干凈,無焊疤、飛濺、泥沙等污垢,并確保安裝摩擦面的面積 。以上各項(xiàng)施工單位自查符合要求后,報(bào)監(jiān)理復(fù)查。2、鋼構(gòu)件安裝應(yīng)符合以下要求 :(1)鋼結(jié)構(gòu)安裝施工單位應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行安裝施工,資質(zhì)證書應(yīng)交監(jiān)理審查備案。(2)安裝前必須提供安裝施工組織設(shè)計(jì)(或吊裝方案)交監(jiān)理審核。(3)柱頭的定位軸線、標(biāo)高、地腳螺栓進(jìn)行復(fù)核,砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(4)焊條是否符合設(shè)計(jì)要求,二級(jí)焊縫主構(gòu)件按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行探傷。3、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工監(jiān)理程序及控制要點(diǎn)(1)鋼構(gòu)件吊裝前準(zhǔn)備工作l 按施工組織方案自查。l 構(gòu)件堆放定位是否符合施工要求。l 施工的使用設(shè)備、工具、儀器等齊全,性能、精度要確保使用安全要求。l 施工管理人員到位及安全措施的落實(shí)。l 主要設(shè)備的操作人員,專業(yè)等級(jí)的上崗證書。(2)主體鋼結(jié)構(gòu)及圍護(hù)設(shè)施l 必須按施工組織設(shè)計(jì)方案進(jìn)行吊裝施工,并有專人負(fù)責(zé)的安全指揮人員。l 吊裝梁時(shí)檢查梁號(hào)與圖紙是否符合,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查。l 構(gòu)件焊接時(shí),應(yīng)校正后進(jìn)行,先點(diǎn)焊固定,再復(fù)查測(cè)量是否有錯(cuò)誤,如無誤后才能焊接,焊接按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行,并嚴(yán)格按要求自檢,專職檢查焊縫質(zhì)量。l 高強(qiáng)度螺栓,連接部位可采用工藝螺栓,待校正固定后,調(diào)換高強(qiáng)度螺栓,調(diào)換時(shí)按施工規(guī)范進(jìn)行,高強(qiáng)度螺栓初擰終擰應(yīng)在24h內(nèi)完成,并檢查墊圈方向、露牙長度。l 墊板規(guī)格正確,位置準(zhǔn)確,與柱頂面緊貼平穩(wěn),焊接牢固,二次澆搗的砼及其強(qiáng)度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。l 圍護(hù)設(shè)施和鋼梯連接應(yīng)牢固可靠,有疑義時(shí)應(yīng)作強(qiáng)度檢驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。l 鋼構(gòu)件的頂緊面,頂緊接觸面不應(yīng)小于70%緊貼,且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。l 鋼屋架和鋼托架偏差:垂直度偏差為h/250,且不大于15mm;側(cè)向彎曲矢高偏差為h/1000,切不大于10mm。l 結(jié)構(gòu)形成空間剛度連接固定后,進(jìn)行安裝精度的檢測(cè),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢測(cè)并填寫自檢表。