焊接知識(shí)題庫(kù)-焊接應(yīng)知應(yīng)會(huì).docx

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1、焊接知識(shí)試題庫(kù)-焊接應(yīng)知應(yīng)會(huì)類簡(jiǎn)況：本題庫(kù)共計(jì)430道題：填空題200題；選擇題105題；判斷題100題；簡(jiǎn)答25題。生產(chǎn)事業(yè)部制造技術(shù)部2017年12月一、填空題（200道）1. 按照常見的焊接分類方法，焊接可分為熔化焊、壓力焊、釬焊三類。（易）2. 焊接接頭包括焊縫區(qū)、熔合區(qū) 、熱影響區(qū)三部分。（易）3. 焊接殘余變形的矯正法有機(jī)械矯正法和_火焰_加熱矯正法兩大類。（易）4. 焊件組對(duì)時(shí)根部間隙過大容易 燒穿 。（易）5. 焊條與焊件表面傾角過大、藥皮與鐵水混淆不清或鐵水下淌易造成 夾渣、焊瘤 等缺陷。（易）6. 焊縫余高太高，易在焊趾處產(chǎn)生應(yīng)力集中，所以 余高不能太高， 但也不能低于母材

2、金屬 。（易）7. 錯(cuò)邊部位將引起應(yīng)力集中，并使有效板厚 減薄 ，從而 降低 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或承載能力。（易）8. 埋弧焊時(shí)，如果焊絲未對(duì)準(zhǔn)焊道根部，焊縫容易產(chǎn)生 未焊透 。（易） 9. 氮對(duì)焊縫質(zhì)量的影響，形成氣孔 、促使焊縫金屬時(shí)效硬化、 降低 焊縫金屬塑性、韌性 。（易）10. 焊接結(jié)構(gòu)中的 裂紋 是產(chǎn)生脆性斷裂的最直接的重要原因。（易）11. 焊縫中的偏析、夾渣、氣孔等是在焊接熔池 一次結(jié)晶 過程中產(chǎn)生的。 （中）12. 焊前對(duì)施焊部位進(jìn)行除污、除銹等是為了防止產(chǎn)生 夾渣、氣孔 等焊接缺陷。（易）13. 焊瘤的產(chǎn)生原因是 焊接電流大；操作不當(dāng) 。（易）14. 熔池中的低熔點(diǎn)共晶是形成 熱裂紋

3、 的主要原因之一。（中）15. 鉻鎳奧氏體不銹鋼焊接時(shí)，主要是產(chǎn)生 晶間腐蝕及熱裂紋 。（中）16. 屬于形狀缺陷的有 焊縫寬窄不齊；焊縫成形不良 （合理即可有分）。（易）17. 在焊接過程中，焊接電流過小時(shí)，會(huì)產(chǎn)生 未焊透 、 氣孔 及 夾渣 等。（易）18. 在焊接過程中，焊接電流過大時(shí)，容易造成氣孔、 咬邊 及 焊瘤 等。（易） 19. 在多層焊或多層多道焊時(shí)，若在層間焊接清理不干凈或運(yùn)條不當(dāng)時(shí)，則焊縫容易產(chǎn)生 夾渣 。（易）20. 焊接時(shí)，氫能引起焊縫產(chǎn)生 氣孔 、冷裂紋等缺陷。（易）21. 焊接過程中收弧不當(dāng)，短而急促，會(huì)產(chǎn)生氣孔及 弧坑 。（易）22. 咬邊的產(chǎn)生原因是 焊接電流大

4、；焊條或焊絲角度不適當(dāng) 。（易）23. 未熔合產(chǎn)生的原因有熔敷金屬下墜造成粘接； 線能量小或電弧偏吹 。（中）24. CO2焊時(shí)為減少焊縫中的氣孔，焊絲中必須含有足夠的脫氧元素 Mn、Si（錳、硅） 。（中）25. 埋弧焊時(shí)，如果焊件清理不干凈，存在油、銹、水，焊縫容易產(chǎn)生 氣孔 。（易）26. 適當(dāng)提高預(yù)熱溫度，適當(dāng)增加熱輸入（或線能量），可減小焊縫金屬的變形率，從而 降低 結(jié)晶裂紋傾向。（易）27. 焊接裂紋在重要的焊接接頭中是 不允許 存在的一種缺陷。（易） 28. 焊接過程中，焊接速度過慢時(shí)，易產(chǎn)生 過熱及燒穿 等（易）。 29. 電弧擦傷的危害是 高強(qiáng)鋼電弧擦傷部位易引起表面淬硬脆化

5、或產(chǎn)生顯微裂紋；不銹鋼降低耐蝕性 。（難）30. 降低焊接結(jié)構(gòu)的剛性，對(duì)于防止各種焊接裂紋都是 有利的 。（易）31. 焊接接頭中最危險(xiǎn)的焊接缺陷是 焊接裂紋 。（易）32. 鎢極氬弧焊時(shí), 電弧過短, 則鎢極易與焊絲或熔池相碰, 造成焊縫表面污染和 夾鎢 缺陷，并破壞電弧的穩(wěn)定燃燒。（易）33. 珠光體耐熱鋼焊接時(shí),防止冷裂紋的有效措施之一是 焊前預(yù)熱 。（易）34. 咬邊作為一種缺陷的主要原因，是在咬邊處會(huì)引起 應(yīng)力集中 。（易）35. 對(duì)焊縫沖擊韌性、塑性要求較高的工件，應(yīng)選用 堿性 焊條。（中）36. 焊芯的主要作用是 傳導(dǎo)電流及填充金屬 。（易）37. 焊劑按制造方法分為 熔煉 、

6、燒結(jié) 焊劑。（易）38. CO2氣體保護(hù)焊時(shí)，為減少飛濺，保持電弧穩(wěn)定，電流種類一般采用 直流反接 。（易）39. 選擇CO2焊絲直徑主要是根據(jù) 焊件的厚度 、施焊位置和 生產(chǎn)率 來決定。（中） 40. 在不采取任何措施的情況下，CO2氣體保護(hù)焊施焊場(chǎng)所的風(fēng)速應(yīng)小于 2.0 m/s。（易） 41. CO2氣體保護(hù)焊當(dāng)焊絲伸出長(zhǎng)度過長(zhǎng)時(shí)，飛濺將 增大 。（易）42. 在CO2氣體保護(hù)焊焊接收弧時(shí)，為保證弧坑熔化金屬的凝固，則供氣系統(tǒng)在收弧時(shí)應(yīng) 滯后 斷氣。（易）43. CO2氣體保護(hù)焊一般采用 短路接觸 引弧。（易）44. 氫不但會(huì)產(chǎn)生氣孔，也會(huì)促使形成 延遲裂紋 。（中）45. 酸性 焊條具有

7、良好的抗氣孔能力。（中）46. 酸性焊條對(duì)鐵銹、氧化皮和油脂的敏感性比堿性焊條 小 。（中） 47. 焊絲表面一般要進(jìn)行鍍銅處理，其目的是防止銹蝕并利于焊絲的潤(rùn)滑和 導(dǎo)電性 。（易）48. 焊絲一般分為 藥芯 、 實(shí)芯 焊絲。（易）49. CO2氣體保護(hù)焊當(dāng)焊絲伸出長(zhǎng)度增加時(shí)，氣體流量應(yīng)相應(yīng) 增加 。（易）50. 氣體保護(hù)焊時(shí)，保護(hù)氣體成本最低的是 二氧化碳（CO2） 。（易）51. 影響焊接溫度場(chǎng)的因素主要包括：焊接熱源的性質(zhì)、焊接線能量、焊件的物理性質(zhì)、焊件板厚及形狀。（難）52. 弧焊過程中，熔滴的過渡形式主要有：短路過渡、顆粒狀過渡、附壁過渡三種。（易）53. 焊接接頭的基本形式有：對(duì)

8、接接頭、搭接接頭、丁字接頭、角接接頭。（易）54. 按我國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，焊縫代號(hào)由焊接方法代號(hào)、基本符號(hào)、輔助符號(hào)、引出線、焊縫尺寸符號(hào)五部分組成。（易）55. 按照溫度范圍劃分，常見的焊接裂紋可分為：冷裂紋、熱裂紋、再熱裂紋。（中）56. 焊條藥皮的作用主要有：機(jī)械保護(hù)作用、冶金作用 和獲得良好的工藝性能 等。（易）57. 不銹鋼是指添加合金元素Cr使鋼處于 鈍化 狀態(tài)而防蝕。（難）58. 電弧焊中，電弧一般由 陰極區(qū) 、陽極區(qū) 、弧柱區(qū) 三部分組成。（難）59. 電弧焊中，溫度最高的是 弧柱區(qū)。（中）60. 焊縫中，氣孔的生成一般可分為 成核 、長(zhǎng)大 、上浮 三個(gè)階段。（難）61. 根據(jù)結(jié)晶

9、理論，晶體成核一般有兩種方式：自發(fā)成核 、非自發(fā)成核。（難）62. 焊縫夾渣物的種類主要有硫化物、 氧化物 和 氮化物。（中）63. 低熔點(diǎn)共晶體FeS-FeO，導(dǎo)致焊接金屬產(chǎn)生 熱裂紋 。（中）64. 焊接裂紋判斷的基本方法有 宏觀分析判斷 、 微觀分析判斷 和 斷口分析判斷 。（中）65. 牌號(hào)J422表示： 酸性結(jié)構(gòu)鋼焊條，焊縫金屬抗拉強(qiáng)度不低于430MPa 。（中）66. 牌號(hào)H08Mn2SiE表示： 高級(jí)實(shí)心焊絲 。（中）67. 白口鑄鐵中，碳以 滲碳體 形式存在。（難）68. 灰鑄鐵中，碳以 石墨 形式存在。（難）69. 焊前對(duì)焊接母材的清理包括 機(jī)械清理 、 化學(xué)清理 、化學(xué)-機(jī)

10、械清理 三種方式。（中）70. 按其藥皮的酸堿性可把焊條分為 酸性焊條 和 堿性焊條 兩種。 （易）71. 焊條的作用主要有 導(dǎo)電 和 進(jìn)行化學(xué)冶金 兩個(gè)。（易）72. 焊接的脫氧一般可分為 先期脫氧 、沉淀脫氧 、擴(kuò)散脫氧 三種。（難） 73. 對(duì)于異種金屬，特別是焊接性能較差的金屬連接， 鉚接 是一種有效的連接手段。（中）74. 手工電弧焊的引弧方法有_接觸短路引弧_和高頻高壓引弧兩種。（易）75. 在熔焊條件下，由熱源向焊件傳熱，主要以 輻射 和 對(duì)流 為主。（中）76. 根據(jù)溫度場(chǎng)內(nèi)各點(diǎn)隨時(shí)間的變化關(guān)系，焊接溫度場(chǎng)一般分為 穩(wěn)定溫度場(chǎng) 和 非穩(wěn)定溫度場(chǎng) 兩種。（難）77. 常見的焊接缺

11、陷有 裂紋 、孔穴 、固體夾雜 、未熔合 和 未焊透。（易）78. 氣焊與氣割過程中常用的氣體有：氧-乙炔 、氫-氧 、氧-液化石油氣 等。（中）79. 電弧焊用來加熱和熔化焊材和母材的熱源一般有 電阻熱 、電弧熱 、化學(xué)反應(yīng)熱。（難）80. 電弧焊用來加熱和熔化焊材和母材的熱源中起主導(dǎo)作用的是 電阻熱 和 電弧熱 。（中）81. 手工電弧焊的焊接化學(xué)冶金分為三個(gè)反應(yīng)區(qū)： 藥皮反應(yīng)區(qū) 、熔滴反應(yīng)區(qū) 、熔池反應(yīng)區(qū) 。（易）82. 手工電弧焊的焊接化學(xué)冶金三個(gè)反應(yīng)區(qū)中 熔滴反應(yīng)區(qū) 反應(yīng)最為劇烈。（易）83. 一般熔焊時(shí)，焊縫金屬是由 填充金屬 和 局部熔化的母材 構(gòu)成。（易）84. 熔合比是反映

12、局部熔化的母材 在焊縫金屬中所占的比例。（易）85. N（氮） 是促使焊縫金屬時(shí)效脆化的元素。（難）86. N（氮） 是促使焊縫金屬時(shí)效脆化的元素。（難）87. 分子理論認(rèn)為，熔渣中的氧化物按其性質(zhì)可以分為三類： 酸性氧化物 、堿性氧化物 和 中性氧化物 。（難）88. 焊接過程中，合金過渡的方式主要有：應(yīng)用合金焊絲或帶極 、利用藥心焊絲或藥心焊條 、利用合金藥皮或粘接焊劑 、應(yīng)用合金粉末 等。（中）89. 按焊條藥皮的類型，焊條可分為：氧化鈦型焊條 、鈦鈣型焊條 、鈦鐵礦型焊條 、氧化鐵型焊條 、纖維素型焊條 和 低氫型焊條 。（易）90. J507屬于 低氫型 焊條。（易）91. 焊條是涂

13、有藥皮的熔化電極，它由 藥皮 和 焊芯 兩部分組成。（易）92. 按照焊絲的形狀結(jié)構(gòu)，焊絲可分為：實(shí)心焊絲 、藥心焊絲 、活性焊絲 。（易）93. 焊接熱影響區(qū)根據(jù)組織上的特征可分為四個(gè)區(qū)：熔合區(qū) 、過熱區(qū) 、相變重結(jié)晶區(qū) 、不完全重結(jié)晶區(qū) 。（易）94. 常用鋼材中的五大元素，影響焊接性能的主要元素是碳、硫、磷。（易）95. 焊接接頭中以對(duì)接接頭的疲勞強(qiáng)度最高。（易）96. 消除或減小焊接殘余應(yīng)力的方法有高溫回火、機(jī)械拉伸法、溫差拉伸法、機(jī)械震動(dòng)法。（易）97. 焊接殘余變形可分為角變形、彎曲變形、波浪變形、縱向縮短、橫向縮短。（易）98. 防止或減少焊接變形的工藝措施有：選擇合理的裝配順序

14、、選擇合理的焊接方法和規(guī)范、反變形法、剛性固定法、散熱法。（易）99. 有限空間場(chǎng)所焊接作業(yè)的主要危險(xiǎn)是缺氧窒息、有毒有害氣體、易爆易燃、易于觸電。（易）100. 焊條受潮后為焊接工藝性能變差，而且水分中的氫容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。（易）101. CO2氣體保護(hù)焊焊槍的運(yùn)動(dòng)方向有 左向焊法 和 右向焊法 。（易）102. CO2氣體保護(hù)焊焊接過程中的主要危險(xiǎn)是： 觸電 、電弧輻射 ，由飛濺引起的燒傷 、 火災(zāi) 或 爆炸 ，以及焊接時(shí)產(chǎn)生的 有害氣體 和 煙塵 等。（易）103. CO2氣體保護(hù)焊焊接時(shí)焊絲既作為_填充金屬_又作為_導(dǎo)電電極_。（易）104. 半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊設(shè)備由 供氣

15、系統(tǒng) 、焊接電源 、送絲機(jī)構(gòu) 、焊槍 和控制系統(tǒng) 等部分組成。（易）105. CO2氣體保護(hù)焊要保證在引弧前 提前 供氣12s。（易）106. CO2氣體保護(hù)焊要保證收弧時(shí)， 滯后 23s斷氣。（易）107. CO2氣體保護(hù)焊中三個(gè)主要的問題是 燒損 、 氣孔 和 飛濺 。（易）108. CO2氣體保護(hù)焊中的氣孔、飛濺等都與電弧的 氧化性 有關(guān)。（易）109. CO2氣體保護(hù)焊的飛濺量與焊槍傾斜角度有關(guān)，傾斜角度越大，飛濺 越大 。（易）110. 焊槍前傾或后傾角度最好不超過 20。（易）111. 焊件在焊接過程中受到不均勻 加熱 和 冷卻 是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的主要原因。（中）112. 焊絲

16、表面進(jìn)行鍍銅處理的作用是 提高導(dǎo)電性能 和 防止焊絲表面生銹。（易）113. CO2氣體保護(hù)焊中，電弧電壓必須與焊接電流配合適當(dāng)，電弧電壓過高或過低都會(huì)影響電弧的 穩(wěn)定性 ，使飛濺 增大 。（易）114. 定位焊縫不能焊在焊縫 交叉處或焊縫方向發(fā)生急劇變化的地方，通常至少應(yīng)離開這些地方 50 mm才能焊定位焊縫。（易）115. 氣焊絲中的碳是一種良好的 脫氧劑 ，但過分的還原作用，會(huì)引起飛濺和產(chǎn)生氣孔。（中）116. 單位時(shí)間內(nèi)完成焊縫的長(zhǎng)度稱為 焊接速度 。（易）117. 電弧的引燃方法有兩種，一種叫 劃擦法 ，另一種叫接觸引弧。（易）118. 按施焊時(shí)焊縫在空間的位置不同可分為： 平焊縫

17、、橫焊縫、立焊縫、仰焊縫。（易）119. 送絲系統(tǒng)通常是由送絲機(jī) 、 送絲軟管 、 焊絲盤 等組成。（易）120. 專用的焊接工作臺(tái)架應(yīng)與 接地裝置 聯(lián)接。（易）121. CO2氣體預(yù)熱器所使用的電壓不得高36V，外殼 接地 可靠。（易）122. 焊接工作結(jié)束時(shí)，立即切斷電源和氣源。（易）123. 控制焊縫中含氮量的主要措施是 加強(qiáng)對(duì)焊縫區(qū)的保護(hù) 。（中）124. 減少焊接電弧磁偏吹的主要方法有：合理改變焊件的接地線部位，適當(dāng)調(diào)整焊條角度，采用短弧焊接，以及加用引出板等。（中）125. 對(duì)于焊前要求預(yù)熱的結(jié)構(gòu)鋼來說，焊接時(shí)層間溫度一般要控制在 等于或略高于 預(yù)熱溫度。（中）126. 焊前預(yù)熱以

18、減少淬硬傾向，防止產(chǎn)生冷裂紋。（難）127. 定位焊應(yīng)由合格的焊工施焊，所用的焊條應(yīng)與 正式施焊 的焊條相同。（易）128. 在使用堿性焊條焊接時(shí)，一般采用 劃擦 法引弧，以避免產(chǎn)生氣孔。（易）129. 焊接時(shí)，坡口角度越大，其熔合比就 越小 。（易）130. 常用的惰性氣體有 氬氣和氦氣 兩種。（易）131. CO2氣體保護(hù)焊容易產(chǎn)生較大的飛濺，其主要原因是熔滴過渡時(shí)所含的CO其他急劇膨脹，極點(diǎn)壓力較大和 短路電流增長(zhǎng)太快 。（難）132. 低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時(shí)，過大的焊接熱輸入會(huì)降低接頭的沖擊韌性。（中） 133. 焊件焊前預(yù)熱的主要目的是降低冷卻速度。（易） 134. 焊縫的一次結(jié)晶是從

19、熔合區(qū) 開始的。（中）135. 焊縫和熱影響區(qū)之間的過渡區(qū)域是 熔合區(qū) 。（易）136. 消氫處理的溫度范圍一般在 250-350 。 137. 當(dāng)焊接線能量（或熱輸入）較大時(shí)，熔合區(qū)、過熱區(qū)的晶粒特點(diǎn)是 晶粒粗大、韌度低 。（難） 138. 焊縫金屬?gòu)囊簯B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的結(jié)晶過程稱為焊縫金屬的一次結(jié)晶（中）139. 厚壁管 (或板) 對(duì)接焊時(shí), 先在坡口根部所焊接的一條焊道稱 打底焊道 。（易）140. 將待焊處的母材金屬加熱熔化以形成焊縫的焊接方法，稱為 熔焊 。（易）141. 焊接熔池結(jié)晶一次結(jié)晶的基本規(guī)律是 晶核的形成和長(zhǎng)大 的過程。（中）142. 焊接熔池一次結(jié)晶是從 熔合區(qū) 開始，晶體

20、向著散熱相反的方向長(zhǎng)大。（易）143. 焊接時(shí)，焊件在加熱和冷卻過程中溫度隨時(shí)間的變化稱為 焊接熱循環(huán) 。（中）144. 焊接電弧過長(zhǎng)易出現(xiàn) 增加金屬飛濺 、 減少熔深 、 咬邊 、氣孔 焊接質(zhì)量問題。（易）145. 隨著焊接線能量（或熱輸入）的增大，熱影響區(qū) 變寬 。（易）146. 為防止不銹鋼晶間腐蝕, 在焊接工藝上要求采用小線能量、單道不擺動(dòng)焊, 一般待冷卻到 100 后再焊下一道焊縫。（易）147. 一般選擇焊接電流的依據(jù)有 焊條直徑和焊條藥皮類型 、 焊接電源種類及極性 、 焊接空間位置 、 焊件尺寸及接頭型式；焊接場(chǎng)所及環(huán)境溫度等。（中）148. 不易淬火鋼的 過熱區(qū) 為熱影響區(qū)中

21、的薄弱區(qū)域。（中）149. 當(dāng)在焊件上不允許引弧和熄弧時(shí), 則應(yīng)設(shè)置 引弧板、息弧板 。（易）150. 多層焊時(shí), 后層焊道相當(dāng)于對(duì)前層焊道進(jìn)行了一次 回火 處理。（易）151. 多層焊時(shí)為保證根部焊透、良好熔合，打底焊的焊條直徑應(yīng)比其余焊層 小些 。（易）152. 不易淬火鋼的熱影響區(qū)中過熱區(qū)會(huì)產(chǎn)生 脆化 ，它是焊接接頭的薄弱區(qū)域。（中）153. 不易淬火鋼的熱影響區(qū)中綜合力學(xué)性能最好的區(qū)域是 正火區(qū) 。（中）154. 在焊接過程中鈍邊的作用是 防止燒穿 。（易）155. 在焊接過程中間隙的作用是 保證焊透 。（易）156. 焊接時(shí)，隨著焊接電流的增加，焊接熱輸入 增大 。（易）157. 焊

22、接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)（如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱，稱為 焊接工藝參數(shù) 。（易）158. 容易獲得良好焊縫成型的焊接位置是 平焊位置 。（易）159. 奧氏體不銹鋼與珠光體鋼焊接時(shí)，要盡量 減少 熔合比。（中）160. 在采用碳弧氣刨刨槽時(shí)，其他參數(shù)不變，增加刨削電流，則刨槽的深度 增加 。（易）161. 焊接時(shí)電纜線與焊件接觸不良可造成 焊接電流忽大忽小 。（易）162. 焊接時(shí)熔渣與熔化金屬發(fā)生的一系列冶金反應(yīng)，除了脫氧外，還進(jìn)行 脫硫 、脫磷 反應(yīng)，并向焊縫滲合金，以調(diào)整焊縫成分和性能。（易）163. 檢驗(yàn)金屬材料的塑性，通常采用 彎曲 試驗(yàn)。（易）1

23、64. 焊接過程中檢驗(yàn)的目的在于及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的質(zhì)量問題，以便隨時(shí)加以糾正、防止 缺陷 的產(chǎn)生，同時(shí)使出現(xiàn)的缺陷得到及時(shí)處理。（易）165. 焊接接頭熱影響區(qū)的最高硬度可用來判斷鋼材的 焊接性 。（中）166. 背彎試驗(yàn)易于發(fā)現(xiàn) 焊縫根部 缺陷。（易）167. 耐壓試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)焊縫的 致密性 和受壓元件的強(qiáng)度。（中）168. 坡口角度在焊接過程中的作用主要是保證焊透及 便于清渣 等。（中） 169. 焊件采用 X 形 坡口焊后的變形和應(yīng)力較小。（易）170. 加工坡口時(shí)為防止燒穿應(yīng)留有 鈍邊 。（易）171. I形 坡口的焊縫填充金屬最少。（易）172. V型 坡口加工最容易。（易）173.

24、 表示焊縫橫截面形狀的符號(hào)是 基本符號(hào) 。（易）174. 管子壁厚為 412mm, 采用 型 坡口對(duì)接比較合理。（中）175. 選擇坡口形式還應(yīng)注意到焊接材料 填充量 、坡口加工能力和 焊接變形。（中）176. 埋弧自動(dòng)焊接頭的鈍邊尺寸比焊條電弧焊 大 。（易）177. 承受動(dòng)載荷的對(duì)接接頭，焊縫的余高應(yīng) 趨向于零 。（中）178. 焊條電弧焊中，焊接煙塵的成分主要取決于 藥皮 。（易）179. 紅外線對(duì)人體的危害主要是灼傷眼睛，引起閃光和視力減退 ，引起白內(nèi)障。（易）180. 鎢極氬弧焊 焊接工藝存在高頻電磁場(chǎng)輻射有害因素。（易）181. 采用 堿性低氫型 焊條焊接時(shí)，作業(yè)環(huán)境中氟化氫濃度可

25、能會(huì)超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。（易）182. 焊工工作時(shí)，如不穿戴好工作服，弧光會(huì) 灼傷焊工皮膚 。（易） 183. 焊接切割過程中，若發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)采取的措施是立即關(guān)閉 焊割炬乙炔閥 ，然后再關(guān)閉 氧氣閥 。（易）184. 焊條電弧焊，產(chǎn)生的對(duì)人體的有害因素主要是 煙塵 、 弧光輻射 和有毒氣體。（易）185. 堿性焊條藥皮中的螢石在焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生 氟化氫 有毒氣體。（中）186. 氧氣瓶一般應(yīng) 直立 放置，并必須安放穩(wěn)固。（易）187. 氧氣瓶口沾染油脂會(huì)引起 燃燒爆炸 。（易）188. 安全規(guī)程規(guī)定 6 級(jí)以上 大風(fēng)時(shí)不得登高焊割作業(yè)。（易）189. 當(dāng)室內(nèi)電線或電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)采用 立即切斷電源

26、，用二氧化碳或四氯化碳滅火方法滅火。（易） 190. 登高焊、割作業(yè)時(shí)，焊工必須 系好安全帶 并配備工具袋和防護(hù)用品，不得將電纜、電氣膠管纏繞身上，不應(yīng)使用帶高頻振蕩器的焊機(jī)。（易）191. 登高進(jìn)行焊接、切割作業(yè)，應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度和環(huán)境條件 劃出危險(xiǎn)區(qū) 、設(shè)置圍欄，禁止在作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)存放.易燃易爆物品及可燃物和禁止停留人員或無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 （易）192. 電弧焊產(chǎn)生的煙塵對(duì)人體的危害主要是 焊工塵肺 和 錳中毒 。（易） 193. 二氧化碳?xì)馄客獗硗?鋁白色 。（易）194. 焊工在離地面 2m 或2m 以上 的地點(diǎn)進(jìn)行焊割操作，即稱為登高焊割作業(yè)。（易）195. 電焊手套的作用是 絕緣、防

27、燙傷 。（易）196. 干燥且有觸電危險(xiǎn)環(huán)境的安全電壓值為 36V 。（易）197. 焊接過程中，對(duì)焊工危害較大的電壓是 空載電壓 。（易）198. 焊接設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障，焊工的責(zé)任是 立即切斷電源，通知電工檢查修理 。（易）199. 氧氣瓶常用的公稱工作壓力為 15 Mpa。（易）200. 為防止觸電和火災(zāi)事故，焊接電纜的中間接頭不得超過 2 個(gè)。（易）二、選擇題（105道）1、電弧焊過程中，熔化母材的熱量主要來自于 C 。（中）A. 電阻熱 B. 物理熱 C. 電弧熱 D. 化學(xué)熱2、牌號(hào)為14MnMoNbB的鋼中，數(shù)字14表示合金中C的含量為 C （中） A.14% B.1.4%

28、 C.0.14% D.0.143、下列焊接工藝中，屬于氣體保護(hù)焊的是 B （易） A.手工電弧焊 B.氬弧焊 C.氧乙炔氣焊 D.點(diǎn)焊4、下列裂紋中，不屬于熱裂紋的是 A （易） A.層狀撕裂 B.結(jié)晶裂紋 C.多邊化裂紋 D.液化裂紋5、焊縫中心的雜質(zhì)往往比周圍多，這種現(xiàn)象稱為 B 。（難）A. 層狀偏析 B. 區(qū)域偏析 C. 晶間偏析 D 顯微偏析6、電弧焊的三個(gè)反應(yīng)區(qū)中， B 的溫度最高。（中） A 藥皮反應(yīng)區(qū) B 熔滴反應(yīng)區(qū) C 熔池反應(yīng)區(qū) D 不確定7、生產(chǎn)中，將紅熱狀態(tài)的鋼鐵材料投入到冷油中冷卻的處理方式叫做 D （易） A.退火 B.正火 C.回火 D.淬火8、下列合金元素中，能

29、夠改善焊接接頭性能的是 C （易） A.S B.P C.Mn D.N9、從牌號(hào)H08Mn2SiA中，不能獲得的關(guān)于焊絲的信息是 C （中） A.焊絲種類 B.焊絲含碳量 C.焊絲直徑 D.焊絲中合金元素含量10、下列區(qū)域不屬于焊接熱影響區(qū)的是 A （中） A.熔合區(qū) B.相變重結(jié)晶區(qū) C.實(shí)效脆化區(qū) D.過熱粗晶區(qū)11、對(duì)于低碳鋼，焊接熱影響區(qū)的四個(gè)區(qū)域中， B 性能最好。（中）A. 熔合區(qū) B. 相變重結(jié)晶區(qū) C. 不完全重結(jié)晶區(qū) D. 過熱區(qū)12、焊前預(yù)熱有很多優(yōu)點(diǎn)，不包括 C 。（易） A 減少脆硬組織 B 降低冷卻速度 C 提高強(qiáng)度 D促進(jìn)氫擴(kuò)散外溢13、不銹鋼是指在鋼種添加合金元素

30、B 而使鋼材處于鈍化狀態(tài)達(dá)到防蝕目的。（中） A.C B.Cr C.Mn D.N14、焊縫中心的雜質(zhì)往往比周圍多，這種現(xiàn)象稱為 B 。（中）A. 層狀偏析 B. 區(qū)域偏析 C. 晶間偏析 D 顯微偏析15、氫在焊接接頭中引起的主要缺陷是 B 。（中） A、熱裂紋 B、冷裂紋 C、未焊透 D、加渣16、手工電弧焊的三個(gè)反應(yīng)區(qū)中， B 的溫度最高。（易） A 藥皮反應(yīng)區(qū) B 熔滴反應(yīng)區(qū) C 熔池反應(yīng)區(qū) D 不確定17、導(dǎo)致碳鋼或低合金鋼焊縫產(chǎn)生白點(diǎn)缺陷的元素是 A （易）A.H B.O C.N D.P18、在CO2氣保焊中，利用硅錳聯(lián)合脫氧時(shí)，【Mn】/【Si】的比例范圍一般是 C（中） A.0.

31、51 B.11.5 C.1.53 D.3519、插銷試驗(yàn)屬于 C 。（難） A.間接推算類試驗(yàn) B. 自拘束試驗(yàn)方法 C.外拘束試驗(yàn)方法 D.熱裂紋試驗(yàn)方法 20、 B 氣孔沿結(jié)晶方向分布，像條蟲狀臥在焊縫內(nèi)部。（中）A H2 B CO C O2 D N221、氮是碳鋼焊縫中的有害雜質(zhì)，它對(duì)焊縫的危害不包括 A 。（中） A 使金屬的強(qiáng)度、硬度下降 B 使金屬的塑性下降C 使金屬的低溫韌性下降 D 使焊縫金屬時(shí)效脆化22、與手工電弧焊相比，CO2氣保焊所具備的優(yōu)點(diǎn)不包括 C （易） A、引弧性能好 B、熔深大 C、成形美觀 D、熔敷效率高23、下列參數(shù)中，不屬于CO2氣保焊的控制參數(shù)的是 B

32、（易） A、焊接電流 B、焊接時(shí)間 C、焊接電壓 D、焊絲直徑24、當(dāng)焊接電流為200A350A時(shí)，CO2氣保焊焊槍距離工件的合理距離應(yīng)該是 B （易） A、1015mm B、1520mm C、2025mm D、2530mm25、CO2氣保焊時(shí)，當(dāng)導(dǎo)電嘴距離工件過短時(shí)，會(huì)產(chǎn)生 C （易）A、引弧不好 B、電弧不穩(wěn) C、熔深變深 D、產(chǎn)生氣孔26、CO2氣保焊時(shí)，對(duì)操作人員身體造成損害的環(huán)境因素不包括 A （易）A、噪聲 B、輻射 C、廢氣 D、粉塵 27、導(dǎo)致金屬產(chǎn)生時(shí)效脆化的元素是 D （中）A、P B、S C、H D、N28、在焊接的化學(xué)冶金過程中，反應(yīng)最劇烈的區(qū)域是 B （難）A、藥皮反

33、應(yīng)區(qū) B、熔滴反應(yīng)區(qū) C、熔池反應(yīng)區(qū) D、不確定29、生產(chǎn)過程中為檢驗(yàn)焊縫強(qiáng)度進(jìn)行的拉力試驗(yàn)屬于 C （易）A、無損試驗(yàn) B、金相試驗(yàn) C、力學(xué)性能試驗(yàn) D、焊縫晶間腐蝕檢驗(yàn) 30、吹氣試驗(yàn)屬于 C （易）A、外觀檢驗(yàn) B、強(qiáng)度檢驗(yàn) C、致密性檢驗(yàn) D、金相試驗(yàn) 31、在常用焊接代號(hào)中，焊接尺寸符號(hào)“K”表示 A （易）A、焊角高度 B、焊縫寬度 C、坡口高度 D、焊縫間距 32、CO2氣體保護(hù)焊用焊接數(shù)字代號(hào)表示為 B （易）A、111 B、135 C、136 D、141 33、在電弧的三個(gè)區(qū)域中，溫度最高的是 C （中）A、陰極區(qū) B、陽極區(qū) C、弧柱區(qū) D、不確定 34、下列焊接接頭中，

34、疲勞強(qiáng)度最高的接頭形式是 B （難）A、搭接接頭 B、對(duì)接接頭 C、角接接頭 D、丁字接頭 35、灰鑄鐵中，碳主要以 B 的形式存在。（難）A、滲碳體 B、石墨 C、金剛石 D、足球碳 36、白口鑄鐵中，碳主要以 A 的形式存在. （難）A、滲碳體 B、石墨 C、金剛石 D、足球碳 37、下列金屬組織中，碳含量最低的是 D （難）A、滲碳體 B、珠光體 C、奧氏體 D、鐵素體 38、利用淬火的方式來提高金屬表面的硬度和耐磨性屬于 C （中）A、加工硬化 B、固溶強(qiáng)化 C、熱處理強(qiáng)化 D、分散強(qiáng)化 39、在金屬拉伸的應(yīng)力應(yīng)變曲線圖中，用來表示金屬抗拉強(qiáng)度的是 C （難）A、e B、s C、b D

35、、0.2 40、金屬在隨著塑性變形量增大，對(duì)抗塑性變形的抗力也不斷增大的現(xiàn)象叫做 A （中）A、加工硬化 B、固溶強(qiáng)化 C、熱處理強(qiáng)化 D、分散強(qiáng)化 41、焊接時(shí)，接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象叫（D ）（易）A 氣孔 B焊瘤 C凹坑 D未焊透42、焊接電流太小，易引起（C ）缺陷（易）A咬邊 B燒穿 C夾渣 D焊瘤43、嚴(yán)格控制熔池溫度（A ）是防止產(chǎn)生焊瘤的關(guān)鍵（易）A不能太高 B不能太低 C可能高些 D可能低些44、焊接時(shí)，焊縫坡口鈍邊過大，坡口角度太小，焊根未清理干凈，間隙太小會(huì)造成（C ）缺陷（易）A氣孔 B焊瘤 C未焊透 D凹坑45、焊絲表面鍍銅是為了防止焊縫中產(chǎn)生（ A ）（中）A氣孔

36、 B裂紋 C夾渣 D未熔合46、產(chǎn)生焊縫尺寸不符合要求的主要原因是焊件坡口開得不當(dāng)或裝配間隙不均勻及（A ）選擇不當(dāng)（中）A焊接工藝參數(shù) B焊接方法 C焊接電弧 D焊接線能量47、造成咬邊的主要原因是由于焊接時(shí)選用了（B ）焊接電流，電弧過長(zhǎng)及角度不當(dāng)。（易）A 小的 B大的 C相等 D不同48、焊接過種中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷稱為（A ）（易）A燒穿 B焊瘤 C咬邊 D凹坑49、造成凹坑的主要原因是（A ），在收弧時(shí)未填滿弧坑（中）A電弧過長(zhǎng)及角度不當(dāng) B電弧過短及角度不當(dāng)C電弧過短及角度太小 D電弧過長(zhǎng)及角度太大50、焊接時(shí)常見的內(nèi)部缺陷是（D ）（易）A弧坑 夾渣 夾鎢

37、 裂紋 未熔合和未焊透B氣孔 咬邊 夾鎢 裂紋 未熔合和未焊透C氣孔 夾渣 焊瘤 裂紋 未熔合和未焊透D氣孔 夾渣 夾鎢 裂紋 未熔合和未焊透51、預(yù)防和減少焊接缺陷的可能性的檢驗(yàn)是（A ）（易）A焊前檢驗(yàn) B焊后檢驗(yàn) C設(shè)備檢驗(yàn) D材料檢驗(yàn)52、外觀檢驗(yàn)不能發(fā)現(xiàn)的焊縫隙缺陷是（D ）（易）A 咬肉 B焊瘤 C弧坑裂紋 D內(nèi)部夾渣53、焊縫質(zhì)量等級(jí)中，焊縫質(zhì)量最好的是（A ）（易）A B C D 54、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接灰鑄鐵時(shí)，應(yīng)用的焊絲牌號(hào)是（A ）（中）A H08Mn2SI B H08A C H08MnA D H08或H 08MnA55、下列焊接方法屬于壓焊的是（D ）（中）A 電渣

38、焊 B釬焊 C點(diǎn)焊 D氣焊56、有關(guān)壓焊概念正確的是（C ）（中）A對(duì)焊件施加壓力但不能加熱 B對(duì)焊件施加壓力且加熱C對(duì)焊件施加壓力，加熱或不加 D以上都有對(duì)57金屬的焊接性是指金屬材料對(duì)（C ）的適應(yīng)性。（中）A焊接加工 B工藝因素 C使用性能 D化學(xué)成份58、影響焊接性最大的元素是（A ）（中）A硅 B錳 C銅 D碳59、用堿性焊條焊接時(shí)，焊接區(qū)的氣體主要是（ A ）（難）A CO2+CO B N2+CO2 C CO2+水蒸汽 D N2+H260、電弧焊過程中熔化母材的熱量主要是（D）（難）A、電阻熱 B、物理熱 C、化學(xué)熱 D、電弧熱61、（B） 過度時(shí)，電弧穩(wěn)定，飛濺小，成形良好，廣泛

39、用于薄板焊件的焊接和全位置焊接。（中）A、粗滴 B、短路 C、噴射62、焊條電弧焊時(shí)，由于冶金反應(yīng)在熔滴和熔池內(nèi)部將產(chǎn)生（A）氣體，而引起飛濺現(xiàn)象。（難）A、CO B、 N2 C、 H263、（B）的焊縫，極易形成熱裂紋。（中） A、窄而淺 B、窄而深 C、寬而淺 D、寬而深64、CO2氣體具有氧化性，可以抑制（C）氣孔的產(chǎn)生。（中）A、氮 B、一氧化碳 C、氫 D、氧65、CO2氣體保護(hù)焊時(shí)若保護(hù)不良，會(huì)在焊縫中產(chǎn)生（C）。（易）A、氫氣體 B、一氧化碳 C、氮?dú)怏w D、氧氣體66、CO2氣體保護(hù)焊時(shí)，（A）是短路過渡時(shí)的關(guān)鍵參數(shù)。（易）A、電弧電壓 B、焊接電流 C、焊接速度 D、焊絲伸出

40、長(zhǎng)度67、（C）是CO2氣體保護(hù)焊的主要缺點(diǎn)。（易）A、氣孔 B、裂紋 C、飛濺 D、未焊透68、CO2氣體保護(hù)焊焊接薄件時(shí)，熔滴應(yīng)該采用（C）的形式。（中）A、短路過渡 B、顆粒狀過渡 C、噴射過渡69、粗絲CO2氣體保護(hù)焊時(shí)，應(yīng)采用（C）形式熔滴過渡。（中）A、短路 B、細(xì)顆粒狀 C、噴射70、細(xì)絲CO2氣體保護(hù)焊時(shí)，應(yīng)采用（A）形式熔滴過渡。（中）A、短路 B、細(xì)顆粒狀 C、噴射71、CO2氣體保護(hù)焊焊接回路出串聯(lián)電感的原因是防止產(chǎn)生（B）。（中）A、氣孔 B、電弧燃燒不穩(wěn)定、飛濺大 C、夾渣72、對(duì)接焊縫和角焊縫相比較，其縱向收縮量（A）。（易）A、大 B、小 C、相等 73、構(gòu)件朝一

41、側(cè)變彎的變形稱為（B）。（易）A、角變形 B、彎曲變形 C、扭曲變形74、彎曲變形大大小以（B）進(jìn)行度量。（易）A、彎曲角度 B、撓度 C、彎曲跨度 D、縱向收縮量75、焊接變形種類雖多，但基本上都是由（A）引起的。（易）A、焊縫的縱向收縮量和橫向收縮量 B、彎曲變形 C、扭曲變形 D、角變形76、薄板對(duì)接焊縫產(chǎn)生的應(yīng)力是（A）（難）A、單向應(yīng)力 B、平面應(yīng)力 C、體積應(yīng)力77、采用錘擊焊縫區(qū)法減小焊接殘余應(yīng)力時(shí)應(yīng)避免在（B ）C間進(jìn)行。（中）A、100150 B、200300 C、40050078、需要進(jìn)行消除焊后殘余應(yīng)力的焊件，焊后應(yīng)進(jìn)行（B）（易）A、后熱 B、高溫回火 C、正火 D、正

42、火加回火79、定位器與工件接觸的部位要有足夠的（B）（易）A、強(qiáng)度 B、硬度 C、韌度80、夾緊機(jī)構(gòu)以（C）應(yīng)用最多。（易）A、電動(dòng) B、液壓 C、手動(dòng)和氣動(dòng) D、磁力 81、手弧焊時(shí)與電流在焊條上產(chǎn)生的電阻熱無關(guān)的是（D ）（中）A、焊條長(zhǎng)度 B、焊條金屬的電阻率 C、電流強(qiáng)度 D、藥皮類型82、CO2氣體保護(hù)焊時(shí)，用的最多的脫氧劑是（A ）（中）A 、 Si Mn B 、 C Si C、 Fe Mn D、 C83、下列焊接方法屬于壓焊的是（D）（中）A 、電渣焊 B、釬焊 C、點(diǎn)焊 D、鍛焊84、焊接結(jié)構(gòu)的角變形最容易發(fā)生在（A）的焊接上。（易）A V型坡口 B I型坡口 C U型坡口 D

43、 X型坡口85、金屬的焊接性是指金屬材料對(duì)（A ）的適應(yīng)性。（易）A、焊接加工 B、工藝因素 C、使用性能 D、化學(xué)成份86、焊后（D）在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部的焊接應(yīng)力，就叫做焊接殘余應(yīng)力（易）A延伸 B壓縮 C凝縮 D殘留87、焊接18MnMoNb鋼材時(shí)，宜選用的焊條是（A ）（難）A E7515D2 B E4303 C E5015 D E501688、焊接熱過程是一個(gè)不均勻加熱的過程，以致在焊接過程中出現(xiàn)應(yīng)力和變形，焊后便導(dǎo)致焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生（C）（中）A整體變形 B局部變形C殘余應(yīng)力變形和殘余變形 D殘余變89、為了減少焊件變形，應(yīng)選擇（A ）（易）A X型坡口 B I型坡口 C工字梁 D十字形工件

44、90、減少焊接殘余應(yīng)力的措施不正確的是（B）（中）A采取反變形 B先焊收縮較小焊縫 C錘擊焊縫 D對(duì)構(gòu)件預(yù)熱91、細(xì)絲CO2氣體保護(hù)焊的焊絲伸出長(zhǎng)度為（B）mm（中）A 8 B 815 C 1525 D 2592、焊接結(jié)構(gòu)承受（D）時(shí)，容易產(chǎn)生疲勞斷裂變。（難）A、較大的拉應(yīng)力 B、較大的壓應(yīng)力 C、較大的彎曲應(yīng)力 D、交變應(yīng)力93、焊接結(jié)構(gòu)的失效大部分是由（B）引起的。（易）A、氣孔 B、裂紋 C、夾渣 D、咬邊 94、和鉚接結(jié)構(gòu)相比較，焊接結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)之一是（C）。（中）A、強(qiáng)度高 B、塑性好 C、剛度高 D、抗腐蝕性能好95、焊接結(jié)構(gòu)的整體性給（A）的擴(kuò)展創(chuàng)造了十分有利的條件。（中）A、裂

45、紋 B、氣孔 C、未焊透 D、未熔合96、CO2氣體保護(hù)焊當(dāng)焊接電流過大時(shí)飛濺將（A）。（易）A、增加 B、不變 C、減少97、CO2氣體保護(hù)焊當(dāng)焊接速度過快時(shí)，則氣體保護(hù)效果將（C）。（易）A、增加 B、不變 C、減弱98、等厚焊件T形接頭的CO2氣體保護(hù)焊，焊槍與水平板件的夾角應(yīng)為（C）。（中）A、1020 B、2030 C、4050 D、708099、下列哪種原因會(huì)使CO2氣體保護(hù)焊時(shí)飛濺增多？（D）（中）A、氣體流量太大 B、周圍空氣對(duì)流太強(qiáng) C、氣體純度不夠 D、焊絲的含碳量太高100、在氣瓶安全使用要點(diǎn)中，以下描述正確的是 C 。（易）A 為避免浪費(fèi)，每次應(yīng)盡量將氣瓶?jī)?nèi)氣體用完B在

46、平地上較長(zhǎng)距離移動(dòng)氣瓶，可以置于地面滾動(dòng)前進(jìn)C專瓶專用，不擅自更改氣瓶鋼印和顏色標(biāo)記D關(guān)閉瓶閥時(shí)，可以用長(zhǎng)柄螺紋扳手加緊，以防泄漏101、當(dāng)氣瓶?jī)鲎r(shí)，不利在閥門或閥門保護(hù)帽下面用撬杠撬動(dòng)氣瓶松動(dòng)。應(yīng)使用 A 以下的溫水解凍。（中）A、40 B、50 C、60102、短路過渡焊接主要采用細(xì)焊絲，特別是直徑在 A mm范圍內(nèi)的焊絲。（易）A、0.8-1.2 B、0.8-1.3 C、0.8-1.6103、焊接作業(yè)場(chǎng)所全面通風(fēng)換氣量保持每個(gè)焊工 C M3/min通風(fēng)量。（難）A、47 B、37 C、57104、露天作業(yè)遇到 C 級(jí)大風(fēng)或下雨時(shí)，應(yīng)停止焊接、切割工作。（易）A、4 B、5 C、6105

47、、焊工工作時(shí)，如不穿戴好工作服，弧光會(huì)（B）。（易）A、灼傷焊工眼睛 B、灼傷焊工皮膚 C、使焊工中毒三、判斷題（100道）1. 焊前預(yù)熱既可以防止產(chǎn)生熱裂紋，又可以防止產(chǎn)生冷裂紋。（ ）（易）2. 焊前預(yù)熱是避免堆焊層裂紋或剝離的有效工藝措施。 （ ）（易）3. 焊縫金屬?gòu)囊簯B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的結(jié)晶過程稱為焊縫金屬的一次結(jié)晶。（ ）（難）4. 焊縫金屬的力學(xué)性能和焊接熱輸入量無關(guān)。（ ）（中）5. 焊縫金屬過燒，碳元素大量燒損，焊接接頭強(qiáng)度提高、韌、塑性下降。（ ）（中）6. 焊縫金屬過燒的特征之一是晶粒表面發(fā)生劇烈氧化，破壞了晶粒之間的相互聯(lián)接，使金屬變脆。 （ ）（中）7. 氣孔是在焊接過程中

48、，熔池的氣泡在凝固中未能逸出而殘留下來所形成的空穴。（ ）（易）8. 焊條與焊件表面傾角過大、藥皮與鐵水混淆不清或鐵水下淌易造成夾渣、焊瘤等缺陷。（ ）（易）9. 氣孔的危害性沒有裂紋大所以在焊縫中允許存在一定數(shù)量的氣孔。（ ）（易）10. 降低焊接結(jié)構(gòu)的剛性，對(duì)于防止各種焊接裂紋都是有利的。（ ）（中）11. 焊接接頭中最危險(xiǎn)的焊接缺陷是焊接裂紋。（ ）（易）12. 焊接裂紋在重要的焊接接頭中是允許存在的一種缺陷。（ ）（易）13. 焊接耐熱鋼大徑厚壁管件時(shí), 應(yīng)選擇合適的坡口角度、嚴(yán)格控制預(yù)熱溫度、根層焊接應(yīng)保證一定厚度, 否則易產(chǎn)生裂紋。（ ）（易）14. 正確選擇焊接工藝參數(shù), 防止熔

49、池冷卻過快, 改善熔渣浮出條件, 是防止夾渣產(chǎn)生的有效措施之一。（ ）（易）15. 珠光體耐熱鋼焊接時(shí),防止冷裂紋的有效措施之一是焊前預(yù)熱。（ ）（中）16. 珠光體耐熱鋼和普通低合金鋼焊接時(shí), 在焊接接頭的熱影響區(qū)易產(chǎn)生冷裂紋。 （ ）（難）17. 焊縫中較易出現(xiàn)的兩種缺陷是氣孔和夾渣，鎢極氬弧焊時(shí)焊縫中的夾鎢，實(shí)際上也是一種夾渣。（ ）（易）18. 氬弧焊時(shí)形成氣孔的氣體是氬氣。（ ）（易）19. 為防止產(chǎn)生熱裂紋和冷裂紋，應(yīng)該使用酸性焊條。（ ）（中）20. 氧化物與硫化物共晶存在于晶界會(huì)引起焊縫金屬的熱裂紋。（ ）（難）21. 不經(jīng)過焊后熱處理的焊件不會(huì)產(chǎn)生再熱裂紋。（ ）（中）22.

50、 CO2氣體保護(hù)焊時(shí)，產(chǎn)生氣孔主要是由于保護(hù)氣層被破壞，使空氣侵入而形成氮?dú)饪?。?）（易）23. CO2氣體保護(hù)焊形成氫氣孔的可能性較小。（ ）（易）24. 咬邊作為一種缺陷的主要原因，是在咬邊處會(huì)引起應(yīng)力集中。（ ）（易）25. 氫不但會(huì)產(chǎn)生氣孔，也會(huì)促使形成延遲裂紋。（ ）（易）26. 熱裂紋主要由氫引起。（ ）（中）27. 焊前對(duì)施焊部位進(jìn)行除污、除銹等是為了防止產(chǎn)生夾渣、氣孔等焊接缺陷。（ ）（易）28. 焊縫金屬中的氫氣、氧氣和氮?dú)馐菍?duì)焊縫質(zhì)量影響最大的有害氣體。（ ）（易）29. 延遲裂紋是在焊接熔池一次結(jié)晶時(shí)產(chǎn)生的。（ ）（中）30. 焊縫起弧或收弧部位易產(chǎn)生焊接缺陷。 （ ）

51、（易）31. 焊縫余高太高，易在焊趾處產(chǎn)生應(yīng)力集中，所以余高不能太高， 但也不能低于母材金屬。（ ）（易）32. 焊縫中的氮主要來源于空氣，防止空氣侵入熔化金屬內(nèi)是減少焊縫含氮量和氮?dú)饪椎年P(guān)鍵措施。（ ）（易）33. 結(jié)構(gòu)中的裂紋是產(chǎn)生脆性斷裂的重要原因。（ ）（易）34. 大部分焊接結(jié)構(gòu)的失效是由氣孔引起的。（ ）（易）35. 氮對(duì)焊縫質(zhì)量的影響，包括提高焊縫金屬塑性、韌性。（ ）（中）36. 可以在被焊工件表面引燃電弧、試電流。（ ）（易）37. 立焊、橫焊、仰焊時(shí), 焊接電流應(yīng)比平焊時(shí)小。 （ ）（易）38. 當(dāng)焊接 06Cr19Ni10 時(shí), 焊接電流一般比焊接低碳鋼時(shí)大1015左右。

52、（ ）（難）39. 當(dāng)焊接線能量（或熱輸入）較大時(shí)，熔合區(qū)、過熱區(qū)的晶粒特點(diǎn)晶粒細(xì)小、韌度高。（ ）（難）40. 當(dāng)焊接線能量和其它工藝參數(shù)一定時(shí), 母材中的硫、磷含量高于焊接材料, 其熔合比越大越好。（ ）（難）41. 當(dāng)填充金屬材料一定時(shí)，熔深的大小決定了焊縫的化學(xué)成分。 （ ）（中）42. 焊接電流、電弧電壓以及焊接速度增加時(shí)都能使焊接線能量增加。（ ）（易）43. 焊接電流越大，熔深越大，因此焊縫成形系數(shù)越小。（ ）（中）44. 低碳鋼在碳弧氣刨后，刨槽表面會(huì)有一滲碳層，這是由于處于高溫的表面金屬被急冷后所造成的。（ ）（難）45. 定位焊時(shí), 應(yīng)盡量減小或不留根部間隙, 以免燒穿。

53、（ ）（易）46. 定位焊時(shí)，由于焊縫長(zhǎng)度較短所以應(yīng)該選擇較小的焊接線能量。（ ）（中）47. 堆焊是為增大或恢復(fù)焊件尺寸，或使焊件表面獲得具有特殊性能的熔敷金屬而進(jìn)行的焊接。（ ）（易）48. 焊接過程中，應(yīng)盡量防止或減少焊縫金屬氧化，以保證焊接質(zhì)量。（ ）（易）49. 焊接熱影響區(qū)內(nèi)塑性最好的區(qū)段是粗晶區(qū)。（ ）（中）50. 焊接熔池一次結(jié)晶是從熔合區(qū)開始，晶體向著散熱的方向長(zhǎng)大。（ ）（難）51. 焊接時(shí), 為使根部熔合良好, 氬弧焊同氣焊一樣, 可用焊絲不斷地?cái)嚢枞鄢亍?（ ）（難）52. 焊接時(shí)，其他條件不變，降低焊接速度，會(huì)增加焊接線能量。（ ）（易）53. 焊縫表面成型關(guān)鍵是控制

54、熔池的形狀。（ ）（易）54. 焊接電流一定時(shí)，熔池溫度是靠焊條角度、焊接速度和電弧長(zhǎng)度來控制。（ ）（中）55. 使用交流電源時(shí)，由于極性不斷變換，所以焊接電弧的磁偏吹要比采用直流電源時(shí)嚴(yán)重。（ ）（中）56. 碳棒直徑應(yīng)根據(jù)被刨材料的厚度來決定。（ ）（易）57. 碳弧氣刨需要采用大功率的交流電源。（ ）（易）58. 奧氏體鋼的導(dǎo)熱系數(shù)小, 在相同的焊接電流條件下, 其熔深比低合金耐熱鋼更小。（ ）（難）59. 直流電源的正極與焊條相接時(shí)為正接法。 （ ）（易）60. 中碳鋼焊前不需預(yù)熱。 （ ）（易）61. 由于奧氏體不銹鋼的熱裂紋傾向較大,所以即使在剛性不很大的情況下焊接時(shí),也應(yīng)適當(dāng)預(yù)

55、熱。（ ）（難）62. 定位焊縫焊接時(shí)，應(yīng)采用與正式焊縫焊接時(shí)相同的預(yù)熱溫度。（ ）（易）63. 定位焊縫由于只起裝配和固定焊件的作用，所以可以選質(zhì)量較差的焊條。（ ）（易）64. 堆焊層的層數(shù)越多其硬度越高。（ ）（易）65. 多層焊時(shí), 后層焊道相當(dāng)于對(duì)前層焊道進(jìn)行了一次淬火處理。（ ）（難）66. 多層焊時(shí)為保證根部焊透、良好熔合，打底焊的焊條直徑應(yīng)比其余焊層小一些。（ ）（易）67. 在低溫條件下工作的焊件，應(yīng)選擇低溫鋼焊條進(jìn)行焊接。（ ）（易）68. 層間溫度是指多層多道焊接過程中，后道焊縫焊接時(shí)，前道焊縫的最高溫度。（ ）（中）69. 在焊接過程中鈍邊的作用是防止燒穿。（ ）（易）70. 在焊接過程中間隙的作用是保證焊透 。（ ）（易）71. 在焊接熱源的作用下，由于接頭上各不同點(diǎn)所經(jīng)歷的焊接熱循環(huán)不同，因此，焊接接頭是一個(gè)組織、成分和性能都不一樣的不均勻體。（ ）（難）72. 在同樣板厚的情況下，焊接角焊縫的電流比平焊對(duì)接時(shí)大。（ ）（易）73. 在相同條件下, 板件立焊的焊接電流一般比平焊大1015。 （ ）（易）74. 焊接時(shí)，隨著焊接電流的增加，焊接熱輸入增大。（ ）（易）75. 清除焊件表面的鐵銹、油漆等污物目的是提高焊縫金屬的強(qiáng)度。（ ）（易）76. 橫焊位置比平焊容易獲得良好焊縫成型。（ ）（易）77. 熔滴的重力，在任何焊接位置都是促使熔滴向熔池過渡的